EP0516032A2

EP0516032A2 - Floor grinding machine

Info

Publication number: EP0516032A2
Application number: EP92108828A
Authority: EP
Inventors: Leo Lustig
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-05-31
Filing date: 1992-05-26
Publication date: 1992-12-02
Also published as: EP0516032A3; DE4117776A1

Abstract

The invention relates to a sanding machine for sanding the surface of a parquet or cork floor, comprising a motor carrier (1; 31) supported on a running gear (2;102) comprising at least two wheels (3, 4; 103, 104), a sanding device (17; 117) on the front of the motor carrier (1; 31), a sanding plate (18; 118), essentially bearing on the floor only in the area of the front half remote from the motor carrier (1; 31), in the sanding device (17; 117), and a rotary drive for the sanding plate (18; 118) rigidly connected to the motor carrier (1; 31). The object of the invention is to improve a sanding machine of this type so that it can be used as a multi-purpose machine and produces an ideal sanding pattern in any mode of use, without unevennesses in the sanding and without leaving behind the start-up marks of known sanding machines. This object is achieved in that the sanding plate (18; 118) including its power transmission is supported in a sprung manner against the floor by a spring (26; 126) and in a manner vertically movable in relation to the motor carrier (1; 31). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Schleifmaschine zum Abschleifen der Oberfläche eines Parkett- oder Korkfußbodens nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a grinding machine for sanding the surface of a parquet or cork floor according to the preamble of claim 1.

Parkettschleifmaschinen sind dazu vorgesehen, die Oberfläche eines Parkettfußbodens abzuschleifen. Abgeschliffen werden sowohl neuverlegte Parkettfußböden als auch alte, verschlissene Parkettfußböden. Anschließend an den Schleifvorgang werden die Parkettfußboden versiegelt, um das Holz vor Verschmutzung zu schützen. Die Hauptfläche eines Parkettfußbodens wird in üblicher Weise mit einer großen Walzenschleifmaschine abgeschliffen, die eine entsprechend hohe Schleifleistung erbringt. Bedingt durch die Bauweise und die entsprechend großen Abmessungen solcher Walzenschleifmaschinen kann an den Rändern eines Parkettfußbodens nicht bis zum Wandabschluß geschliffen werden, so daß schmale, ungeschliffene Streifen verbleiben, die mit einer speziell dafür ausgebildeten Randschleifmaschine in einem besonderen Arbeitsgang geschliffen werden müssen. Gleiches gilt auch für schwer zugängliche Bodenbereiche, beispielsweise für Bodenbereiche unter Heizkörpern. Für derartige Bodenbereiche wurden deshalb die Randschleifmaschinen entwickelt, die zumeist als Tellerschleifmaschinen ausgebildet sind.Parquet sanding machines are intended to sand the surface of a parquet floor. Both newly installed parquet floors and old, worn parquet floors are sanded down. After the sanding process, the parquet floors are sealed to protect the wood from dirt. The main surface of a parquet floor is sanded in the usual way with a large roller grinding machine, which provides a correspondingly high sanding performance. Due to the design and the correspondingly large dimensions of such roll grinding machines, the edges of a parquet floor cannot be sanded to the end of the wall, so that narrow, un-sanded strips remain which have to be sanded in a special operation using a specially designed edge sanding machine. The same also applies to floor areas that are difficult to access, for example floor areas under radiators. The edge grinding machines, which are mostly designed as plate grinding machines, were therefore developed for such floor areas.

Bekannte Walzenschleifmaschinen besitzen eine quer zur Fahrtrichtung ausgerichtete Schleifwalze, auf der das Schleifband angeordnet ist. Die Anordnung der Schleifwalze und die Anordnung und Befestigung des Schleifbande können beliebig sein. Das Schleifband kann auch endlos um die Schleifwalze und eine zusätzliche Umlenk- bzw. Spannwalze laufen. Die Schleifwalze ist einem lenkbaren Fahrgestell vorgelagert und liegt während des Schleifens linear auf dem Fußboden auf, also einer sehr kleinen Kontaktfläche, so daß der sogenannte Kontaktschliff entsteht. Auf dieser Kontaktfläche ruht ein Teil des Gewichts der Parkettschleifmaschine, so daß der Anpreßdruck auf die Bodenoberfläche relativ groß ist. Die bei Mosaikparkett nebeneinanderliegenden Holzstäbchen haben naturgegeben eine unterschiedliche Härte. Dadurch werden von der linear aufliegenden Schleifwalze die weicheren Holzstäbchen zwangsläufig stärker abgetragen als die härteren. Es entstehen die gefürchteten Ausschleifungen, vom Fachmann als Schleifwellen bezeichnet. Nach dem Versiegeln des Parkettfußbodens werden diese Ausschleifungen noch sichtbarer, denn die Versiegelung wirkt wie ein Vergrößerungsglas. Dieser unschöne Effekt ist der Fachwelt allseitig und seit langem als nachteilig bekannt.Known roll grinding machines have a grinding roll oriented transversely to the direction of travel, on which the Sanding belt is arranged. The arrangement of the grinding roller and the arrangement and attachment of the grinding belt can be any. The sanding belt can also run endlessly around the sanding roller and an additional deflection or tension roller. The grinding roller is upstream of a steerable chassis and lies linearly on the floor during grinding, that is, a very small contact area, so that the so-called contact grinding occurs. A part of the weight of the parquet sanding machine rests on this contact surface, so that the contact pressure on the floor surface is relatively large. The wooden sticks next to each other in mosaic parquet naturally have different hardness. As a result, the softer wooden sticks are inevitably removed more than the harder ones by the linear roller. This leads to the dreaded grinding, referred to by the specialist as grinding shafts. After the parquet floor has been sealed, these grindings become even more visible because the seal acts like a magnifying glass. This unsightly effect is known to the experts on all sides and has long been known to be disadvantageous.

Um diese Ausschleifungen bei Parkettfußböden zu vermeiden, wird bei der aus der DE-OS 34 39 631 bekannten Fußbodenschleifmaschine versucht, dieser Maschine eine vergrößerte Schleiffläche zu verleihen. Dies wird durch ein endloses Schleifband erreicht, das mit seinem unteren Trum durch einen Schleifschuh flächig auf der Parkettoberfläche während des Schleifvorgangs aufliegt. Dieses Schleifband ist quer zur Fahrtrichtung ausgerichtet. So besteht zwischen der Schleifrichtung und der Fahrtrichtung ein rechter Winkel von 90°. Durch das flächig aufliegende Schleifband wird ein sehr gutes Schliffbild erreicht. Bei vergleichbaren Maschinengewichten ist der die Schleifleistung beeinflussende Anpreßdruck pro Flächeneinheit jedoch erheblich niediger als bei der oben erwähnten Kontakt- Walzenschleifmaschine. Auch die Laufgeschwindigkeit des Schleifbandes und damit die Schnittgeschwindigkeit muß wegen der Reibung zwischen Schleifschuh und Schleifband niedrig gehalten werden. Trotz Ihres guten Schliffbildes durch den Flächenschliff konnte sich diese Maschine infolge der zu niedrigen Schleifleistung wegen des niedrigen Schleifdrucks und der niedrigen Schnittgeschwindigkeit am Markt nicht durchsetzen.In order to avoid these grindings in parquet floors, an attempt is made in the floor grinding machine known from DE-OS 34 39 631 to give this machine an enlarged grinding surface. This is achieved by means of an endless sanding belt, which with its lower run lies flat on the parquet surface through a sanding shoe during the sanding process. This sanding belt is aligned across the direction of travel. There is a right angle of 90 ° between the grinding direction and the direction of travel. A very good grinding pattern is achieved thanks to the flat abrasive belt. With comparable machine weights, the contact pressure per unit area influencing the grinding performance is considerably lower than with the contact roller grinding machine mentioned above. The running speed of the sanding belt and thus the cutting speed must also be due to the friction be kept low between the sanding shoe and the sanding belt. Despite its good grinding pattern due to the surface grinding, this machine could not prevail on the market due to the too low grinding performance due to the low grinding pressure and the low cutting speed.

Die aus der DE-OS 38 15 326 bekannte Randschleifmaschine weist ein Fahrgestell mit zwei Laufrollen auf. Ihr abstehender Schleifarm enthält einen starr am Schleifarm drehbar gelagerten Schleifteller, der über einen Keilriemen durch einen Elektromotor angetrieben wird. Die Maschine liegt mit den beiden Laufrollen und mit dem um eine Längsachse der Maschine schwenkbaren Schleifteller auf dem Boden auf. Der Schleifteller liegt im wesentlichen nur mit seiner vorderen Hälfte auf dem Boden auf. Die Größe der Auflagefläche des Schleiftellers ist über die Höheneinstellung der beiden Laufrollen einstellbar. Das mit dieser bekannten Randschleifmaschine erzielbare Schliffbild ist meistens nicht befriedigend. Der Schleifteller kann leicht verkantet aufliegen und verursacht dann Schleifansätze. Der Parketthandwerker führt daher die Randschleifmaschine in halbkreisförmigen Bewegungen an der Wand entlang, um halbwegs eine brauchbare Fläche zu bekommen. Doch selbst größte Sorgfalt des Parkettfachmanns können Schleifansätze mit dieser bekannten Randschleifmaschine oft nicht verhindern. Daher müssen die Ränder teilweise mit einem Schwingschleifer nachgearbeitet werden, um die Schleifspuren der Randschleifmaschine zu verwischen.The edge grinding machine known from DE-OS 38 15 326 has a chassis with two rollers. Your protruding sanding arm contains a sanding plate which is rigidly mounted on the sanding arm and is driven by an electric motor via a V-belt. The machine lies on the floor with the two rollers and with the sanding plate that can be swiveled around a longitudinal axis of the machine. The sanding plate lies essentially only with its front half on the floor. The size of the contact surface of the sanding plate can be adjusted via the height adjustment of the two rollers. The grinding pattern that can be achieved with this known edge grinding machine is usually unsatisfactory. The sanding plate can lie slightly tilted and then causes sanding lugs. The parquet craftsman therefore guides the edge grinding machine along the wall in semicircular movements in order to get a reasonably usable surface. But even the greatest care of the parquet specialist can often not prevent sanding approaches with this known edge sanding machine. Therefore, some of the edges have to be reworked with an orbital sander in order to blur the grinding marks of the edge grinder.

Da die Schleifqualität der bekannten Randschleifmaschinen mit schräg aufliegendem Schleifteller schon für die schmalen Randbereiche des Parkettfußbodens problematisch ist, werden diese Maschinen für das Schleifen der Hauptfläche eines Parkettfußbodens nicht verwendet. Das unbefriedigende Schliffbild des Schräg aufliegenden Schleiftellers ist für die weniger ins Auge fallenden Randbereiche noch akzeptabel. Für die voll im Blickfeld liegende Hauptfläche eines Raumes ist dieses Qualitätsergebnis jedoch nicht möglich.Since the sanding quality of the known edge sanding machines with an inclined sanding plate is problematic even for the narrow edge areas of the parquet floor, these machines are not used for sanding the main surface of a parquet floor. The unsatisfactory grinding pattern of the diagonally positioned grinding plate is still acceptable for the less eye-catching edge areas. However, this quality result is not possible for the main area of a room that is fully in view.

Um beim Parkettschleifen Schleifansätze zu verhindern, wurde auch schon der Versuch unternommen, Einscheiben-Schleifmaschinen zu verwenden, deren Schleifscheibe vollfächig auf dem Boden aufliegt. Die Schleifscheiben haben üblicherweise einen Durchmesser von 350 bis 400 mm und drehen sich mit einer Drehzahl von 200 bis 500 U/min. Eine höhere Drehzahl ist bei Schleifmaschinen mit vollflächig aufliegendem Schleifteller aus zwei Gründen nicht möglich. Durch die vollflächige Auflage des Schleiftellers ist das Schleifmittel im Dauereinsatz. Es hat keine Zeit und keine Möglichkeit zur Abkühlung. Bei hoher Schnittgeschwindigkeit und fehlender Abkühlung überhitzt das Schleifpapier. Die Folge davon sind Brandflecken auf dem Holz. Ferner hat das Schleifpapier durch die überhöhte Schleiftemperatur nur eine kurze Standzeit. Der zweite Grund für eine niedrige Drehzahl bei vollflächig aufliegendem Schleifteller ist es, dadurch das Springen der Maschine zu verhindern. Ferner ist infolge der großen Flächenauflage der Schleifdruck pro Flächeneinheit relativ gering. Solche Maschinen können daher beim Parkettschliff höchstens für einen zusätzlichen Feinschliff nach dem Walzenschliff oder für den Zwischenschliff nach dem ersten Lackauftrag verwendet werden. Eine Ein-Scheiben-Maschine mit vollflächig aufliegendem Schleifteller verwischt nur teilweise die Schleifspuren der Schleifwalze. Sie beseitigt jedoch nicht die Ausschleifungen der Schleifwalze. Eine Flächenkorrektur ist mit dieser Maschine nicht möglich.In order to prevent sanding deposits during parquet sanding, an attempt has already been made to use single-disk sanding machines, the sanding disk of which lies completely on the floor. The grinding wheels usually have a diameter of 350 to 400 mm and rotate at a speed of 200 to 500 rpm. A higher speed is not possible for grinding machines with a full-surface grinding plate for two reasons. Due to the full-surface support of the sanding plate, the abrasive is in continuous use. It has no time and no way to cool down. If the cutting speed is high and there is no cooling, the sanding paper will overheat. The consequence of this is burn marks on the wood. Furthermore, the sanding paper has a short service life due to the excessive sanding temperature. The second reason for a low speed with a full-surface sanding pad is to prevent the machine from jumping. Furthermore, due to the large surface area, the grinding pressure per unit area is relatively low. Such machines can therefore only be used for parquet sanding for an additional fine sanding after the roller sanding or for intermediate sanding after the first coat of paint. A single-disc machine with a full-surface grinding plate only partially blurs the grinding marks on the grinding roller. However, it does not eliminate the grinding of the grinding roller. A surface correction is not possible with this machine.

Aus der DE-OS 19 22 030 ist eine Parkettschleifmaschine bekannt, bei der die Schleifscheibe zwar vollflächig auf dem Boden aufliegt, jedoch gegen Federwirkung höhenbeweglich und allseitig zumindest um wenige Grade neigbar an der Maschine gelagert ist. Durch diese Gestaltung wird versucht, das Springen der Maschine zu verhindern. Das Springen kann zwar durch geringen Schleifdruck verhindert werden, was jedoch auf Kosten einer geringen Schleifleistung geht. Wird der Schleifdruck durch Nachlassen der Federkraft verringert, kann zwar die gewünschte Flexibilität des Schleiftellers erreicht werden, jedoch bei entsprechend geringerer Schleifleistung. Wird der Schleifdruck mittels Federkraft erhöht, verringert sich damit automatisch die Flexibilität des Schleiftellers und nähert sich dem Grenzfall der starren Lagerung der Schleifscheibe an der Maschine, wodurch die Maschine wiederum ins Springen gerät. Durch die allseitige zumindest um wenige Grade Neigbarkeit des Schleiftellers in Verbindung mit dem Kreuzgelenk liegt der Schleifteller immer mit seiner vollen Fläche auf dem Fußboden auf. Ein vollflächig aufliegender Schleifteller weist die schon oben geschilderten Nachteile auf. Auch dieser Maschine fehlt somit sowohl die entsprechend hohe Schnittgeschwindigkeit als auch der notwendige Schleifdruck, um einen Parkettfußboden auf wirtschaftliche Weise schnell eben und glatt zu schleifen.From DE-OS 19 22 030 a parquet sanding machine is known, in which the grinding wheel rests over the entire surface of the floor, but against spring action can be moved vertically and inclined at least by a few degrees on all sides the machine is stored. This design tries to prevent the machine from jumping. The jumping can be prevented by low grinding pressure, but this is at the expense of a low grinding performance. If the grinding pressure is reduced by a decrease in the spring force, the desired flexibility of the grinding plate can be achieved, but with a correspondingly lower grinding performance. If the grinding pressure is increased by spring force, the flexibility of the grinding plate is automatically reduced and the limit case of rigid mounting of the grinding wheel on the machine is approached, which in turn causes the machine to jump. Due to the fact that the sanding plate can be inclined by at least a few degrees in conjunction with the universal joint, the full surface of the sanding plate always lies on the floor. A full-surface grinding plate has the disadvantages already described above. This machine also lacks the correspondingly high cutting speed as well as the necessary sanding pressure in order to sand a parquet floor quickly and smoothly and economically.

Schließlich ist aus der US-PS 22 01 420 noch eine Parkettschleifmaschine bekannt, bei der das gesamte Antriebsaggregat einschließlich der eine Schleifscheibe aufweisenden Schleifeinrichtung um eine Querachse kippbar auf einem Fahrwerk gelagert ist. Das Antriebsaggregat wird durch eine am Fahrwerk befestigte Blattfeder in der oberen Neutralstellung gehalten bzw. in diese selbsttätig hochgeschwenkt. Für den Schleifprozeß muß die Bedienperson das Antriebsaggregat und damit den Schleifteller gegen die Federkraft gegen den Boden drücken. Die Blattfeder hat nur eine Abhebefunktion und ist während des Schleifprozesses ohne Funktion. Der Schleifteller besitzt keine elastische Auflage während des Schleifprozesses. Die Bedienperson sitzt ferner während der Arbeit gebückt auf einem ein eigenes, mit der Schleifmaschine verbundenes Fahrwerk aufweisenden Sitz. Damit ist diese bekannte Parkettschleifmaschine zusätzlich unhandlich in der Bedienung.Finally, US Pat. No. 2,201,420 also discloses a parquet sanding machine in which the entire drive unit, including the grinding device having a grinding wheel, is mounted on a chassis so that it can be tilted about a transverse axis. The drive unit is held in the upper neutral position by a leaf spring attached to the undercarriage or swiveled up into it automatically. For the grinding process, the operator must press the drive unit and thus the grinding plate against the ground against the spring force. The leaf spring only has a lifting function and has no function during the grinding process. The sanding plate has no elastic support during the sanding process. The operator also sits bent over on his own chassis connected to the grinding machine during work Seat. This known parquet sanding machine is also unwieldy to operate.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Schleifmaschine für Fußböden der eingangs genannten Gattung derart zu verbessern, daß sie als Mehrzweckmaschine einsetzbar ist und in jeder Einsatzart ein ideales Schliffbild erzeugt, ohne die Ausschleifungen der bekannten Walzenschleifmaschinen und ohne die Schleifansätze der bekannten Randschleifmaschinen zu hinterlassen.The object of the invention is therefore to improve a grinding machine for floors of the type mentioned in such a way that it can be used as a multipurpose machine and produces an ideal grinding pattern in any type of application, without the grinding of the known roller grinding machines and without leaving behind the grinding approaches of the known edge grinding machines.

Diese Aufgabe wird durch die Erfindung mittels der im Kennzeichen des Anspruchs 1 angeführten Merkmale gelöst.This object is achieved by the invention by means of the features stated in the characterizing part of claim 1.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die vorgeschlagene Schleifmaschine als Schleifwerkzeug einen im wesentlichen nur im Bereich der vorderen Hälfte auf dem Boden aufliegenden Schleifteller aufweist, der allein durch eine Feder gegen den Boden federnd höhenbeweglich gegenüber dem Motorträger gelagert ist. Infolge dieser Höhenbeweglichkeit ausschließlich des Schleiftellers wird das gewünschte glatte Schliffbild erzeugt, so daß nunmehr zum Schleifen der Hauptfläche eines Parkettfußbodens als Schleifwerkzeug nicht mehr eine Schleifwalze, sondern ein Schleifteller verwendet werden kann. Die Schleifbewegung einer Schleifwalze geht auf das Holz zu und trägt unterschiedlich ab. Die Schleifbewegung des Schleiftellers geht jedoch über das Holz hinweg und trägt gleichmäßig ab. Daher erzeugt die Schleifwalze ein welliges Schliffbild, während der Schleifteller gemäß der Erfindung ein flächiges Schliffbild erzeugt, was das Ziel und Ideal für einen schönen Parkettfußboden ist.The advantages achieved by the invention are, in particular, that the proposed grinding machine has a grinding plate which rests on the floor essentially only in the region of the front half and which is supported by a spring against the floor so as to be resiliently vertically movable relative to the motor mount. As a result of this vertical mobility only of the sanding plate, the desired smooth grinding pattern is generated, so that now a sanding plate can no longer be used as a sanding tool for sanding the main surface of a parquet floor. The sanding movement of a sanding roller approaches the wood and wears off differently. However, the sanding movement of the sanding plate goes over the wood and wears away evenly. Therefore, the grinding roller produces a wavy grinding pattern, while the grinding plate according to the invention produces a flat grinding pattern, which is the goal and ideal for a beautiful parquet floor.

Da der Schleifteller nur teilweise, im wesentlich nur in einem Bereich seiner vorderen Hälfte auf dem Boden aufliegt, ist das Schleifmittel nicht im Dauereinsatz, sondern im ständigen Wechsel zwischen Schleifphase und Abkühlphase.Since the sanding plate only partially lies on the floor, essentially only in one area of its front half, the abrasive is not in continuous use, but in the constant alternation between the grinding phase and the cooling phase.

Durch die Kühlung des Schleifmittels wurde eine hohe Drehzahl und damit eine hohe Schnittgeschwindigkeit möglich. In den Ausführungsbeispielen beträgt bei einem Schleifteller-Durchmesser von etwa 270 mm und einer Schleifteller-Drehzahl von etwa 1450 U/min die Schnittgeschwindigkeit ca. 20,5 m/s. Durch die schräge bzw. nur teilweise Tellerauflage in Kombination mit der höhenelastischen Lagerung allein des Schleiftellers gegenüber dem fest auf dem Fahrwerk gelagerten Motorträger ist die Gefahr des Springens der Maschine weit geringer als bei vollflächig aufliegendem Schleifteller.By cooling the abrasive, a high speed and thus a high cutting speed became possible. In the exemplary embodiments, the cutting speed is approximately 20.5 m / s with a grinding disc diameter of approximately 270 mm and a grinding disc speed of approximately 1450 rpm. Due to the inclined or only partial disc support in combination with the height-elastic mounting of the sanding pad alone compared to the motor mount fixed on the chassis, the risk of the machine jumping is far less than with a full-surface sanding pad.

Der wesentliche Vorteil für die verbesserte Funktionsfähigkeit des Erfindungsgegenstandes gegenüber denen des Standes der Technik ist es somit, daß der schräg aufliegende Schleifteller durch die Federkraft unabhängig für sich höhenbeweglich gelagert ist. Diese Höhenbeweglichkeit ermöglicht dem Schleifteller im Unterschied zu den bekannten Randschleifmaschinen den unterschiedlichen Konturen, also den Erhöhungen und Vertiefungen der Parkettoberfläche zu folgen. Der Schleifteller paßt sich so den Unebenheiten des Fußbodens an, anstatt sich in die Erhöhungen hineinzufräsen. Durch diese Anpassungsfähigkeit werden Schleifansätze vermieden, wie sie z.B. von den bekannten Randschleifmaschinen verursacht werden. Erst die gefederte Höhenbeweglichkeit des schräg aufliegenden Schleiftellers bringt eine ansatzfreie Fläche, wodurch das Schleifprinzip des schräg aufliegenden Schleiftellers nicht nur für Randbereiche, sondern auch für die Hauptfläche eines Parkettfußbodens anwendbar geworden ist.The main advantage for the improved functionality of the subject matter of the invention compared to those of the prior art is that the inclined grinding plate is independently vertically supported by the spring force. In contrast to the known edge grinding machines, this height flexibility enables the sanding plate to follow the different contours, that is to say the elevations and depressions of the parquet surface. The sanding plate adapts to the unevenness of the floor instead of cutting into the elevations. This adaptability avoids grinding approaches, e.g. caused by the known edge grinding machines. Only the sprung height mobility of the inclined sanding disc brings a smooth surface, which means that the sanding principle of the obliquely resting sanding disc can be used not only for edge areas, but also for the main surface of a parquet floor.

Trotz der Höhenbeweglichkeit des Schleiftellers sorgt ein Teil des Maschinengewichts und eine entsprechende Vorspannung des Schleiftellerträgers für den notwendigen Schleifdruck, um einen Parkettfußboden in wirtschaftlicher Weise schnell eben und glatt zu schleifen. Der Schleifdruck bleibt während des Schleifens nahezu konstant, da der Schleifteller über die Federaufhängung dem unterschiedlichen Niveau der Parkettoberfläche folgen kann. Die Vibrationen des Schleifprozesses werden durch das höhenelastische Trägerelement des Schleiftellers ausgeglichen, wodurch ebenfalls Schleifansätze vermieden werden.Despite the height flexibility of the sanding disc, part of the machine weight and a corresponding pre-tensioning of the sanding disc carrier ensure the necessary sanding pressure in order to sand a parquet floor quickly and smoothly in an economical manner. The sanding pressure remains almost constant during sanding because of the sanding plate can follow the different levels of the parquet surface via the spring suspension. The vibrations of the grinding process are compensated for by the height-elastic support element of the grinding plate, which also avoids grinding approaches.

Infolge der sich aus der Schleifteller-Lagerung ergebenden Vorteile kann die erfindungsgemäße Schleifmaschine auch für andere Verwendungszwecke als das Parkettschleifen wirtschaftlich eingesetzt werden, z.B. zum Schleifen von Korkfußböden oder zum Entfernen von Kleberresten am Boden nach dem Entfernen von flexiblen Bodenbelägen.As a result of the advantages resulting from the grinding plate storage, the grinding machine according to the invention can also be used economically for purposes other than parquet grinding, e.g. for sanding cork floors or removing adhesive residues on the floor after removing flexible floor coverings.

In den nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispielen ist der Schleifteller höhenbeweglich schwenkbar am Motorträger gelagert und zum Zwecke der elastischen Auflagedruck-Erzeugung einer Federkraft ausgesetzt. Durch die Erfindung wird somit in vorteilhafter und nicht naheliegender Weise durch einfache Mittel ein Flächenschliff mit hoher Schleifqualität erzielt. Die Schleifmaschine nach der Erfindung stellt daher ein Gerät dar, das leicht zu bedienen und infolge seiner guten Schleifqualität vielfach anwendbar ist.In the exemplary embodiments described below, the grinding plate is pivotally mounted on the motor mount so as to be vertically movable and is subjected to a spring force for the purpose of generating elastic contact pressure. The invention thus achieves an area grinding with high grinding quality in an advantageous and not obvious manner by simple means. The grinding machine according to the invention is therefore a device that is easy to use and can be used in many ways due to its good grinding quality.

Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes sind Gegenstand von Unteransprüchen.Further expedient refinements of the subject matter of the invention are the subject of subclaims.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.
Es zeigen:

Fig. 1: eine perspektivische Ansicht der Schleifmaschine;
Fig. 2: eine Seitenansicht einer anderen Ausführungsform der Schleifmaschine;
Fig. 3: die Draufsicht auf die Schleifmaschine gem. Fig. 2;
Fig. 4: die Ausführung der Schleifeinrichtung für einen anderen Verwendungszweck.

Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing and explained in more detail in the description below.
Show it:

Fig. 1: a perspective view of the grinding machine;
Fig. 2: a side view of another embodiment of the grinding machine;
Fig. 3: the top view of the grinding machine acc. Fig. 2;
Fig. 4: the execution of the grinding device for another purpose.

Die Schleifmaschine zum Abschleifen der Oberfläche eines Parkettfußbodens o. dgl. besteht im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 aus einem im wesentlichen seitlich und oben geschlossenen als Motorträger dienenden Maschinengehäuse 1, das auf einem lenkbaren Fahrwerk 2 gelagert ist. Letzteres weist zwei in vertikaler Richtung starre Vorderräder 3 und 4 auf, während eine Lenkrolle 5 an der Rückseite des Maschinengehäuses 1 zur Abstützung dient. Auf dem Maschinengehäuse 1 ist mit quer gerichteter, waagerechter Achse ein Elektromotor 6 gelagert, dessen Abtriebsrad 7 zur Kraftübertragung über einen Keilriemen 8 mit dem Antriebsrad 9 eines Winkelgetriebes 10 verbunden ist. Zum Ein- und Ausschalten des Elektromotors 6 dient ein Schalter 11, der durch eine Zuleitung 12 mit einer Stromquelle verbunden ist. Das Winkelgetriebe 10 sitzt mit seinem nach unten abgewinkelten Teil auf dem Maschinengehäuse 1, so daß die Abtriebswelle 13 nach unten in das Maschinengehäuse 1 hineinragt. Am unteren Ende der Abtriebswelle 13 ist ein Keilriemenrad 14 angeordnet, das über einen Keilriemen 15 mit einem Antriebsrad 16 einer Schleifeinrichtung 17 in Antriebsverbindung steht. Die Schleifeinrichtung 17 weist einen am Antriebsrad 16 befestigten Schleifteller 18 auf, an dem unten an einer elastischen Platte, beispielsweise mittels Klettverschluß, eine Schleifscheibe 19 lösbar befestigt ist.In the exemplary embodiment in FIG. 1, the grinding machine for sanding the surface of a parquet floor or the like consists of a machine housing 1 which is essentially closed at the side and at the top and serves as a motor mount and is mounted on a steerable chassis 2. The latter has two front wheels 3 and 4, which are rigid in the vertical direction, while a steering roller 5 on the rear of the machine housing 1 is used for support. An electric motor 6 is mounted on the machine housing 1 with a transversely directed, horizontal axis, the driven wheel 7 of which is connected to the drive wheel 9 of an angular gear 10 via a V-belt 8 for power transmission. A switch 11, which is connected to a power source by a feed line 12, is used to switch the electric motor 6 on and off. The bevel gear 10 sits with its downwardly angled part on the machine housing 1, so that the output shaft 13 protrudes downward into the machine housing 1. At the lower end of the output shaft 13, a V-belt wheel 14 is arranged, which is in drive connection via a V-belt 15 with a drive wheel 16 of a grinding device 17. The grinding device 17 has a grinding plate 18 fastened to the drive wheel 16, on which a grinding wheel 19 is detachably fastened at the bottom to an elastic plate, for example by means of a Velcro fastener.

Zwischen dem Schleifteller 18 und dem Maschinengehäuse 1 ist ein Ringspalt 20 vorgesehen, durch den in bekannter und daher nicht dargestellter Weise mittels eines Sauggebläses der Schleifstaub abgesaugt und durch das Maschinengehäuse 1 in das starr am Maschinengehäuse 1 befestigte Führungsrohr 21 einer Führungseinrichtung 22 geblasen wird. Das Führungsrohr 21 ist oben umgebogen. An dessen offenen Ende ist ein Staubsack 23 lösbar befestigt. Im Bereich des oberen Endes des Führungsrohres 21 sind beiderseits waagerechte Handgriffe 24 vorgesehen, mittels denen die Schleifmaschine durch eine Bedienperson in aufrechter Haltung über den zu bearbeitenden Boden gefahren werden kann.An annular gap 20 is provided between the grinding plate 18 and the machine housing 1, through which the grinding dust is sucked off in a known and therefore not shown manner by means of a suction fan and blown through the machine housing 1 into the guide tube 21 of a guide device 22 rigidly attached to the machine housing 1. The guide tube 21 is bent at the top. At the open end of a dust bag 23 is releasably attached. In the area of the upper end of the guide tube 21, horizontal handles 24 are provided on both sides, by means of which the grinding machine can be moved by an operator in an upright position over the ground to be worked.

Um eine feinfühlige und stufenlose Anpassung an die Bodenunebenheiten zu erhalten, ist erfindungsgemäß der Schleifteller 18 am Maschinengehäuse schwenkbar und durch eine Federkraft höhenelastisch gelagert. Als Schwenklager und zur Erzeugung der Federkraft ist das Achslager des Antriebsrades 16 mittels Schrauben 25 an einem leicht nach vorn geneigten Federstahlblech 26 befestigt, das seinerseits an einem stationären Teil des Maschinengehäuses 1, z.B. einem Querträger 27, starr gelagert ist. Im normal belasteten Zustand ist der Schleifteller 18 um einen Winkel von etwa 3° (Fig. 2) nach vorn geneigt. Im unbelasteten Zustand ragt der Schleifteller 18 etwa 5 mm unter die Fahrebene des Fahrwerks 2. Im auf den Boden aufgesetzten Zustand wird der Schleifteller allein infolge des auf ihm lastenden Maschinengewichts nach oben gedrückt, so daß er bzw. die Schleifscheibe 19 mit Vorspannung infolge des Druckes des Federstahlblechs 26 von oben auf dem zu bearbeitenden Boden aufliegt. Während des Schleifens kann so der Schleifteller 18 in Richtung des Pfeiles 28 nach oben und unten nachgeben, um den Bodenunebenheiten stufenlos zu folgen.In order to obtain a sensitive and infinitely variable adaptation to the unevenness of the floor, the grinding plate 18 can be pivoted on the machine housing according to the invention and is vertically resiliently supported by a spring force. As a pivot bearing and for generating the spring force, the axle bearing of the drive wheel 16 is fastened by means of screws 25 to a spring steel sheet 26 which is inclined slightly forward, which in turn is attached to a stationary part of the machine housing 1, e.g. a cross member 27 is rigidly mounted. In the normally loaded state, the grinding plate 18 is inclined forward by an angle of approximately 3 ° (FIG. 2). In the unloaded state, the sanding plate 18 protrudes about 5 mm below the travel level of the chassis 2. In the state placed on the floor, the sanding plate is pressed up solely because of the weight of the machine, so that it or the grinding wheel 19 is pretensioned as a result of the pressure of the spring steel sheet 26 rests from above on the floor to be worked. During grinding, the sanding plate 18 can thus give way up and down in the direction of the arrow 28 in order to follow the unevenness of the floor continuously.

Um die Schleifmaschine zu oder von der Arbeitsstelle ohne Berührung der Schleifscheibe 19 auf dem Boden verfahren zu können, ist ein Bowdenzug 29 am Federstahlblech 26 angeschlossen und bis an einen der Handgriffe 24 geführt. Dort ist er an einen am Handgriff 24 angelenkten Handhebel 30 angeschlossen. Es ist ersichtlich, daß mit Hochziehen des Handhebels 30 auch der Schleifteller 18 hochgeschwenkt wird, so daß die Schleifmaschine frei verfahren werden kann. Natürlich kann auch eine Raste vorgesehen sein, um den Handhebel 30 in der hochgezogenen Stellung zu verrasten.In order to be able to move the grinding machine to or from the work place without touching the grinding wheel 19 on the floor, a Bowden cable 29 is connected to the spring steel sheet 26 and is guided to one of the handles 24. There it is connected to a hand lever 30 articulated on the handle 24. It can be seen that when the hand lever 30 is pulled up, the grinding plate 18 is also pivoted upward, so that the grinding machine can be moved freely. Of course, a detent can also be provided in order to lock the hand lever 30 in the raised position.

Infolge der vorgegebenen Schräglage des Schleiftellers 18 liegt die Schleifscheibe 19 nur in einem Bereich der vorderen Hälfte auf dem Boden auf. Auf diese Weise ist genügend Umfangsstrecke vorhanden, um die Schleifscheibe 19 abzukühlen und zu reinigen. Aus diesem Grund kann auch mit einer Drehzahl von über 800 U/min gearbeitet werden. Im beschriebenen Ausführungsbeispiel beträgt bei einem Durchmesser der Schleifscheibe 19 von 270 mm die Drehzahl 1450 U/min. Auf diese Weise wird eine hohe Schleifleistung bei gleichfalls hoher Schleifqualität erreicht. Zugleich sind die nach einer Seite gerichteten Kräfte, durch die die Schleifmaschine zum Abdriften neigt, neidrig, so daß die Schleifmaschine leicht in Schleifrichtung gehalten werden kann.Due to the predetermined inclined position of the grinding plate 18, the grinding wheel 19 rests on the floor only in a region of the front half. This way is enough Circumferential distance available to cool and clean the grinding wheel 19. For this reason, it is also possible to work at a speed of over 800 rpm. In the exemplary embodiment described, the speed is 1450 rpm with a diameter of the grinding wheel 19 of 270 mm. In this way, a high grinding performance is achieved with a high grinding quality. At the same time, the forces directed to one side, by which the grinding machine tends to drift, are low, so that the grinding machine can easily be held in the grinding direction.

Natürlich kann der Schleifteller 18 auch anders als dargestellt in der Schleifeinrichtung 17 höhenelastisch gelagert, z.B. axial in der Höhe verschiebbar bzw. am Motorträger angelenkt und durch eine Feder gegen den Boden drückbar sein. Die Federkraft kann auch für sich einstellbar sein, um die Druckkraft der Schleifscheibe 19 auf den Boden den vorhandenen Verhältnissen, insbesondere den Holzarten des Parkettfußbodens, anpassen zu können. Durch entsprechendes Höhenverstellen des Fahrwerks 2 kann auch der Winkel der Schleifscheibe 19 gegenüber dem Boden eingestellt und der Auflagedruck verändert werden.Of course, the grinding plate 18 can also be mounted in a height-elastic manner in the grinding device 17 differently than shown, e.g. axially displaceable in height or articulated on the motor mount and can be pressed against the ground by a spring. The spring force can also be adjustable by itself in order to be able to adapt the pressure force of the grinding wheel 19 on the floor to the existing conditions, in particular the types of wood of the parquet floor. By adjusting the height of the undercarriage 2 accordingly, the angle of the grinding wheel 19 relative to the ground can be adjusted and the contact pressure can be changed.

In den Fig. 2 und 3 ist ein anderes Ausführungsbeispiel der Schleifmaschine dargestellt. Die dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 entsprechenden Teile sind mit um 100 erhöhten Bezugsziffern versehen. Der Elektromotor 106 ist mit vertikaler Achse auf einer als Motorträger dienenden Grundplatte 31 mittels Schrauben 32 befestigt. Das Abtriebsrad 107 des Elektromotors 106 sitzt auf der durch die Grundplatte 31 ragenden Motorwelle 33 und ist durch den Keilriemen 108 mit dem Antriebsrad 116 der Schleifeinrichtung 117 antriebsmäßig verbunden. Die gesamte Antriebsvorrichtung ist in einem geschlossenen und unten an der Grundplatte 31 befestigten Schleifgehäuse 34 untergebracht. Das Antriebsrad 116 ist am Achslager 35 angebracht, das oben mittels Schrauben 125 an dem Federstahlblech 126 befestigt ist und das unten den unterhalb einer Öffnung im Schleifgehäuse 34 liegenden Schleifteller 118 mit der Schleifscheibe 119 trägt. Zwischen Schleifteller 118 und Schleifscheibe 119 ist in üblicher und daher nicht dargestellter Weise eine elastische Platte angebracht, um der Schleifscheibe 119 am äußeren Rand axiale Elastizität zu verleihen. Das Federstahlblech 126 ist mittels Schrauben 36 an der Grundplatte 31 etwas nach vorn geneigt befestigt, so daß die Schleifscheibe 119 nur im vorderen Bereich seiner Scheibenfläche auf dem Boden aufliegt, wobei im normal aufgesetzten Zustand in oben beschriebener Weise der Winkel von etwa 3° gegenüber der Gerätelängsachse gebildet wird.Another embodiment of the grinding machine is shown in FIGS. The parts corresponding to the exemplary embodiment in FIG. 1 are provided with reference numerals increased by 100. The electric motor 106 is fastened with a vertical axis on a base plate 31 serving as a motor mount by means of screws 32. The driven wheel 107 of the electric motor 106 is seated on the motor shaft 33 protruding through the base plate 31 and is drivingly connected by the V-belt 108 to the drive wheel 116 of the grinding device 117. The entire drive device is accommodated in a closed grinding housing 34 which is fastened to the base plate 31 at the bottom. The drive wheel 116 is attached to the axle bearing 35, which means above Screws 125 is attached to the spring steel sheet 126 and which carries the grinding plate 118 with the grinding wheel 119 below an opening in the grinding housing 34. An elastic plate is attached between the grinding plate 118 and the grinding wheel 119 in the usual and therefore not shown manner in order to give the grinding wheel 119 axial elasticity at the outer edge. The spring steel sheet 126 is attached by means of screws 36 to the base plate 31 inclined slightly forward so that the grinding wheel 119 rests on the floor only in the front region of its wheel surface, the angle of approximately 3 ° relative to that in the above-described state in the manner described above Device longitudinal axis is formed.

Rückseitig am Schleifgehäuse 34 ist ein Abzugsrohr 37 für den Schleifstaub angeordnet, an dem der nicht dargestellte Staubsack lösbar befestigt ist. Der Schleifstaub wird in üblicher und daher ebenfalls nicht dargestellter Weise durch ein Gebläse abgesaugt und in den Staubsack gedrückt. Hinter dem Elektromotor 106 ist auf der Grundplatte 34 das Führungsrohr 121 der Führungseinrichtung 122 befestigt, an dem oben die Handgriffe 124 angeordnet sind. Natürlich könnte der Schleifstaub auch in im Zusammenhang mit dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 geschilderter Weise durch das Führungsrohr 121 in den Staubsack geführt werden, wozu eine Verbindungsbohrung durch die Grundplatte 31 in das Schleifgehäuse 34 vorzusehen ist.On the back of the grinding housing 34 there is an exhaust pipe 37 for the grinding dust, to which the dust bag (not shown) is detachably fastened. The grinding dust is sucked off by a fan in a conventional and therefore also not shown manner and pressed into the dust bag. Behind the electric motor 106, the guide tube 121 of the guide device 122 is fastened on the base plate 34, on which the handles 124 are arranged at the top. Of course, the grinding dust could also be guided in the manner described in connection with the exemplary embodiment in FIG. 1 through the guide tube 121 into the dust bag, for which purpose a connecting bore through the base plate 31 into the grinding housing 34 must be provided.

An der Grundplatte 31 sind beiderseits sich in Gerätelängsrichtung erstreckende Schienen 38 angebracht. In diesen sind in Längsrichtung mehrere, z.B. drei, hintereinander und paarweise gegenüberliegende durch die Schienen 38 geführte Bohrungen 39 vorgesehen. Von diesen Bohrungen 39 sind zwei gegenüberliegende, z.B. die mittleren Bohrungen 39' etwa in der vertikalen Mittenebene des Elektromotors 106 angebracht. In jeweils zwei gegenüberliegenden Bohrungen 39 bzw. 39' sind die Räder 103 und 104 des Fahrwerks 102 angeordnet.Rails 38, which extend in the longitudinal direction of the device, are attached to the base plate 31 on both sides. In the longitudinal direction, several, for example three, holes 39, which are arranged one behind the other and in pairs, are provided in the longitudinal direction. Of these bores 39, two opposite bores, for example the middle bores 39 ′, are made approximately in the vertical center plane of the electric motor 106. The wheels 103 and 104 of the undercarriage are in two opposite bores 39 and 39 ', respectively 102 arranged.

Die Räder 103 und 104 sind drehbar in einer Radgabel 40 gelagert, die mit einer Scheibe 41 unten an der Grundplatte 31 anliegt und mit einem Gewindeschaft 42 durch die Bohrung 39 bzw. 39' ragt. Zum Befestigen dient eine oben aufgeschraubte Mutter 43. Es ist ersichtlich, daß die Räder 103 und 104 horizontal in den Bohrungen 39 in mehr oder weniger großem Abstand zur Schleifeinrichtung 117 gestellt werden können. Damit kann der Auflagedruck der Schleifscheibe 119 auf den Boden nach Wunsch geändert werden, denn je näher das Fahrwerk 102 an der Schleifeinrichtung 117 gelagert ist, um so geringer wird der Auflagedruck und umgekehrt. Natürlich kann anstelle der Bohrungen 39 auch ein Langloch vorgesehen sein, wodurch eine stufenlose Einstellung ermöglicht würde. Der Auflagedruck der Schleifeinrichtung 117 kann so in einem weiten Bereich verändert und dem vorhandenen und zu bearbeitenden Fußbodenbelag feinfühlig angepaßt werden.The wheels 103 and 104 are rotatably mounted in a wheel fork 40 which bears against the base plate 31 with a disk 41 and projects through the bore 39 and 39 'with a threaded shaft 42. A nut 43 screwed on at the top is used for fastening. It can be seen that the wheels 103 and 104 can be placed horizontally in the bores 39 at a greater or lesser distance from the grinding device 117. The contact pressure of the grinding wheel 119 on the floor can thus be changed as desired, because the closer the running gear 102 is mounted to the grinding device 117, the lower the contact pressure and vice versa. Of course, an elongated hole can also be provided instead of the bores 39, as a result of which a continuous adjustment would be possible. The contact pressure of the grinding device 117 can thus be changed over a wide range and can be sensitively adapted to the existing and to be processed floor covering.

Zusätzlich können die Räder 103 und 104 noch vertikal einstellbar sein, z.B. durch Einlegen von Distanzscheiben zwischen die Scheibe 41 und die Grundplatte 31, um mit der Neigung der Maschine den Auflagewinkel der Schleifscheibe 119 gegenüber der Bodenfläche und damit auch die Größe der Auflagefläche der Schleifscheibe 119 zu verändern. Da die Schleifmaschine um die gemeinsame Achse der Räder 103 und 104 gem. Pfeil 47 schwenken kann, kann sich die Schleifeinrichtung 117 auch stärkeren Bodenunebenheiten genau anpassen, so daß in Kombination mit der höhenelastisch beweglichen Lagerung der Schleifeinrichtung 117 gem. Pfeil 48 durch das Federstahlblech 126 ein fehlerfreies Schliffbild entsteht. Die Schwenkbewegung der Parkettschleifmaschine um die Achse der Räder 103 und 104 gem. Pfeil 47 in Fig. 2 zur Bodenfläche hin kann in der Weise begrenzt werden, daß am Schleifgehäuse 34 im vorderen Bereich des Schleiftellers 118 ein fingerartiger Anschlag oder eine Druckrolle vorgesehen ist, um das Aufsetzen des Schleifgehäuses 34 auf den Boden zu verhindern.In addition, the wheels 103 and 104 can still be adjusted vertically, for example by inserting spacers between the disk 41 and the base plate 31, so that the angle of the machine increases the contact angle of the grinding wheel 119 with respect to the bottom surface and thus also the size of the contact surface of the grinding wheel 119 to change. Since the grinding machine according to the common axis of the wheels 103 and 104. Arrow 47 can pivot, the grinding device 117 can also adapt to severe unevenness of the floor, so that in combination with the height-elastic movable mounting of the grinding device 117 according to. Arrow 48 through the spring steel sheet 126 creates a perfect grinding pattern. The pivotal movement of the parquet sanding machine about the axis of the wheels 103 and 104 acc. Arrow 47 in FIG. 2 towards the floor surface can be limited in such a way that a finger-like stop or a pressure roller is provided on the grinding housing 34 in the front region of the grinding plate 118 in order to prevent the grinding housing 34 from being placed on the floor.

In Erweiterung des Anwendungsbereichs der Schleifmaschine können außer Parkettfußböden auch Fußböden unterschiedlicher Beschaffenheit, sogar Korkfußböden, geschliffen werden. Letzteres war bisher infolge der zu hohen Auflagedrücke und zu schwerfälligen Anpassung an die Unebenheiten des Bodens nicht möglich. Die Schleifdruckregulierung ist auf Grund der unterschiedlichen Bodenverhältnisse von grossem Vorteil. Beim Grobschliff von Parkett ist ein höherer Schleifdruck erwünscht als beim Fertigschliff. Zum Schleifen von Korkfußböden ist dagegen ein ganz schwacher Schleifdruck erforderlich, da Kork wesentlich weicher als Holz ist. Speziell zum Schleifen von Kork war seither noch keine Schleifmaschine besonders geeignet. Die Walzenschleifmaschinen sind zum Schleifen von Korkfußböden zu aggressiv. Die vollflächig aufliegenden Einscheiben-Maschinen dagegen bringen nicht die notwendige Schleifleistung zum Schleifen auch von Kork auf. Die erfindungsgemäße Schleifmaschine ist dagegen zum Korkschleifen bestens geeignet, da der Flächenschliff des schräg aufliegenden, höhengefederten Schleiftellers 18; 118 mit gering eingestelltem Schleifdruck die geeigneten Voraussetzungen zum Schleifen der weichen Korkfußböden erbringt.In addition to parquet floors, floors of various types, even cork floors, can be sanded to expand the area of application of the grinding machine. The latter was previously not possible due to the high contact pressures and the unwieldy adaptation to the unevenness of the floor. The grinding pressure regulation is of great advantage due to the different soil conditions. Coarse sanding of parquet requires a higher sanding pressure than finish sanding. On the other hand, a very weak sanding pressure is required to sand cork floors because cork is much softer than wood. Since then, no grinding machine has been particularly suitable for grinding cork. The roll grinders are too aggressive to grind cork floors. The full-surface single-disc machines, on the other hand, do not have the grinding power required to grind cork. The grinding machine according to the invention, on the other hand, is ideally suited for cork grinding, since the surface grinding of the inclined, height-suspended grinding plate 18; 118 with the sanding pressure set to a low level provides the suitable prerequisites for sanding the soft cork floors.

Eine weitere Art der Verwendung der erfindungsgemäßen Schleifmaschine ergibt sich aus der Möglichkeit, die nach der Entfernung von flexiblen Bodenbelägen, wie Teppichen, PVC- oder Filzbelägen, verbleibenden und sehr stark haftenden Kleber bzw. Kleberreste vom Boden entfernen zu können. Zu diesem Zweck werden die Schleifscheibe 119 und die elastische Platte der Schleifeinrichtung 117 entfernt. Auf den Schleifteller 18; 118 wird dann eine ringförmige Bohrkrone 44 geschoben und durch radiale Schrauben 45 befestigt, wie aus Fig. 4 hervorgeht. Die Bohrkrone 44 weist an der unten liegenden Stirnfläche eine hartmetallbestückte Schneidfläche 46 auf. Infolge der elastischen Lagerung der Schleifeinrichtung 17; 117 durch das Federstahlblech 26, 126 paßt sich das Schneidwerkzeug feinfühlig an die Unebenheiten des Bodens an, wodurch sich eine schonende und dennoch für die Entfernung der Kleber bzw. Kleberreste geeignete aggressive Arbeitsweise ergibt.Another type of use of the grinding machine according to the invention results from the possibility of being able to remove from the floor the adhesive and adhesive residues which remain after the removal of flexible floor coverings, such as carpets, PVC or felt coverings, and which have very strong adhesion. For this purpose, the grinding wheel 119 and the elastic plate of the grinding device 117 are removed. On the grinding plate 18; 118, an annular drill bit 44 is then pushed and fastened by radial screws 45, as can be seen in FIG. 4. The drill bit 44 has a carbide-tipped cutting surface 46 on the end face located below. As a result of the elastic mounting of the grinding device 17; 117 through the spring steel sheet 26, 126, the cutting tool is sensitive to the bumps of the floor, which results in a gentle and yet aggressive working method suitable for removing the adhesive or adhesive residues.

Zur Erhöhung der Schleifqualität kann endlich der Schleifteller 18 bzw. 118 zur Drehbewegung um seine eigene Achse noch zusätzlich eine Exzenterbewegung ausführen. Durch die beiden miteinander kombinierten und sich überlappenden Drehbewegungen wird das Schleifbild zusätzlich verbessert, wobei sich auch hierbei die höhenelastische Lagerung allein des Schleiftellers 18 bzw. 118 vorteilhaft auswirkt.To increase the grinding quality, the grinding plate 18 or 118 can finally perform an eccentric movement for the rotary movement about its own axis. The grinding pattern is additionally improved by the two combined and overlapping rotary movements, with the height-elastic mounting of the grinding plate 18 and 118 also having an advantageous effect here.

Eine weitere Anwendungsmöglichkeit der Flächenschleifmaschine insbesondere nach der Ausführungsform gem. den Fig. 2 und 3 ergibt sich dadurch, daß sie zur Randschleifmaschine umfunktioniert werden kann. Zu diesem Zweck werden die Räder 103 und 104 sowie vorzugsweise auch die Führungseinrichtung 122 bzw. deren Handgriffe 124 um 90° versetzt eingesetzt. Auf diese Weise kann die Schleifmaschine mit auf die Wand gerichtetem Schleifteller 118 an dieser entlang bewegt werden, um auch den Randbereich längs der Wand zu schleifen.Another application of the surface grinding machine, in particular according to the embodiment. 2 and 3 result from the fact that it can be converted into an edge grinding machine. For this purpose, the wheels 103 and 104 and preferably also the guide device 122 or its handles 124 are used offset by 90 °. In this way, the grinding machine can be moved along with the grinding plate 118 directed towards the wall, in order to also grind the edge region along the wall.

Selbstverständlich werden mit dem Schleifteller 18, 118 auch mindestens Teile der Kraftübertragung, wie z.B. des Keilriemens 15,108 verschwenkt. Bei Anordnung eines Getriebes zwischen dem Elektromotor 6, 106 und der Schleifeinrichtung 17, 117, z.B. des Winkelgetriebes 10, könnte auch dieses Getriebe oder auch Teile davon mit dem Schleifteller 18, 118 elastisch höhenbeweglich verschwenkt werden.Of course, at least parts of the power transmission, such as e.g. of the V-belt 15, 108 pivoted. If a gear is arranged between the electric motor 6, 106 and the grinding device 17, 117, e.g. of the angular gear 10, this gear or parts thereof could also be pivoted elastically vertically with the grinding plate 18, 118.

Claims

Grinding machine for sanding the surface of a parquet or cork floor, consisting of a motor mount mounted on a chassis consisting of at least two wheels,
a grinding device on the front of the motor mount,
an essentially only in the area of the front half facing away from the motor support on the floor grinding plate in the grinding device
and
a rotary drive for the sanding plate rigidly connected to the motor mount,
characterized,
that only the sanding plate (18, 118), including its power transmission by a spring (26, 126), is spring-loaded against the floor so that it can be moved vertically with respect to the motor mount (1.31).

Grinding machine according to claim 1, characterized in that the grinding plate (18, 118) is mounted on the motor mount (1.31) such that it can be moved vertically by a spring steel sheet (26, 126) serving as a spring.

Grinding machine according to claim 1, characterized in that the grinding plate (18, 118) is pivotally mounted on the motor mount (1.31) and the spring is designed to act directly on the grinding plate (18, 118) and press downwards.

Grinding machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least two wheels (3, 4; 103, 104) are mounted on the motor support (1, 31) so that they can be adjusted in height.

Grinding machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that two wheels (3, 4; 103, 104) are adjustably mounted horizontally to the grinding plate (18, 118) or away from the grinding plate (18, 118) on the motor mount (1.31).

Grinding machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the speed of the grinding plates (18, 118) is more than 800 rpm.

Grinding machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the grinding wheel (19, 119) has a diameter of approximately 270 mm and a speed of approximately 1450 rpm.

Grinding machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the grinding plate (18) can be lifted off the floor by means of a Bowden cable (29) or the like.

Grinding machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that the grinding plate (18, 118) performs an eccentric movement in addition to the rotary movement about its own axis.

Grinding machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that a drill bit (44) having a carbide-tipped cutting surface (46) is fastened to the grinding plate (18, 118).

Grinding machine according to at least one of claims 1 to 10, characterized in that the wheels (3, 4; 103, 104) and preferably also the guide device (22; 122) or their handles (24; 124) can be used rotated through 90 °.

Grinding machine according to at least one of claims 1 to 11, characterized in that in the front area of the grinding plate (118) on the grinding housing (34) there is arranged a stop or a pressure roller directed towards the floor.