EP0512300B1

EP0512300B1 - Press, preferably veneer press

Info

Publication number: EP0512300B1
Application number: EP92106705A
Authority: EP
Inventors: Gerald Handke
Original assignee: Gottfried Joos Maschinenfabrik GmbH and Co
Current assignee: Gottfried Joos Maschinenfabrik GmbH and Co
Priority date: 1991-05-07
Filing date: 1992-04-17
Publication date: 1995-07-19
Anticipated expiration: 2012-04-17
Also published as: ATE125188T1; DE59202905D1; DE4114815A1; EP0512300A1

Abstract

A transport unit (1) for the material to be pressed, which unit is to be arranged in the press gap (10) of a surface press (2), is designed as a self-contained constructional unit which can be guided displaceably on frame columns (4) of the press frame (3) and has a drive, deflecting means (22, 23) and securing means (31) for transport elements (28, 30) as well as a transferring unit (50) in the form of multilayered plates for the pressing pressure. The transport unit (1) is to be arranged alongside a pressing plate (7) or a lifting table (11) of the press in such a way that it can be lifted off it by the press movement without altering the longitudinal position of its transport elements (28, 30). As a result, a high functional reliability is obtained along with simple construction and easy installation. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Presse nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Für sie ist eine Ausrüstung vorgesehen, und zwar insbesondere für Flächenpressen, die etwa in der Ebene des Pressenspaltes, in diesen eingreifend oder quer zu einer Beschickrichtung neben dem Pressenspalt liegend bewegbare Teile aufweisen, welche z.B. zum Transport des Preßgutes, zur Halterung bzw. ebenfalls zum Transport mindestens einer Preßbeilage als Trenn- und/oder Glättungsmittel oder für andere Zwecke vorgesehen sind.The invention relates to a press according to the preamble of claim 1. Equipment is provided for it, in particular for surface presses which have movable parts lying approximately in the plane of the press nip, engaging therein or transversely to a loading direction next to the press nip, which parts e.g. for transporting the pressed material, for holding or also for transporting at least one press insert as a separating and / or smoothing agent or for other purposes.

Pressen dieser Art dienen insbesondere zum Anbringen von Laminaten an großflächigen Werkstücken, nämlich beispielsweise von Furnieren an Plattenkörpern aus holzartigen Werkstoffen. Sie arbeiten daher im Gegensatz zu Umformungspressen nach Art von Spannvorrichtungen mit verhältnismäßig niedrigen spezifischen Flächenrücken. Meist ist mindestens eine Preßfläche durch eine elektrisch beheizte Heizplatte gebildet.Presses of this type are used in particular for attaching laminates to large-area workpieces, namely, for example, of veneers on panel bodies made of wood-like materials. In contrast to forming presses, they therefore work in the manner of clamping devices with a relatively low specific surface back. Usually at least one pressing surface is formed by an electrically heated heating plate.

Die FR-A-1 544 828 zeigt eine Presse mit einer Heizplatte und beiderseits um diese geführten Transportorganen, wobei die Preß- und Heizplatte mit seitlichen Stützen am Pressengestell befestigt und mit einer am Pressengestell gelagerten Preßplatte anhebbar ist.FR-A-1 544 828 shows a press with a heating plate and transport members guided on both sides thereof, the pressing and heating plate being fastened to the press frame with lateral supports and being able to be raised with a press plate mounted on the press frame.

Der Erfindung liegt des weiteren die Aufgabe zugrunde, Nachteile bekannter Ausbildungen zu vermeiden und insbesondere eine Ausrüstung für eine Presse zu schaffen, die es bei einfachem, kompaktem und leicht zu wartendem bzw. umzurüstenden Aufbau ermöglicht, im Bereich des Pressenspaltes bewegbare Teile vorzusehen.The invention is further based on the object of avoiding disadvantages of known designs and, in particular, of providing equipment for a press which, with a simple, compact and easy-to-maintain or convertible structure, makes it possible to provide movable parts in the area of the press nip.

Erfindungsgemäß sind die Merkmale des Patentanspruches 1 vorgesehen.According to the invention, the features of claim 1 are provided.

Eine hohe Oberflächenglätte des Preßgutes ist z.B. dadurch zu erreichen, daß zwischen der entsprechenden Seite des Preßgutes und der Preßfläche der Presse eine verhältnismäßig dünne, hitzebeständige Folie aus Kunststoff oder dgl., z.B. Tetrafluoräthylen, beigelegt wird, die unmittelbar an der Oberfläche des Preßgutes anliegt und den Preßdruck überträgt. Auch ist es vorteilhaft, solche Pressen mit motorisch angetriebenen Transportmitteln zu versehen, die eine Zuführeinrichtung zur Zuführung des Preßgutes in den Pressenspalt, eine Ausrichteinrichtung zur lagegenauen Positionierung des Preßgutes im Pressenspalt bzw. zum Heraustransport des Preßgutes aus dem Pressenspalt und/oder eine Abtransporteinrichtung zum Wegführen des gepreßten Gutes von der Presse aufweisen können, wobei diese Einrichtungen zweckmäßig etwa horizontal aneinanderschließen und die Zuführeinrichtung als Belegstation zur Vorbereitung des Preßgutes vor dem Einfahren in den Pressenspalt dienen kann.A high surface smoothness of the material to be pressed can be achieved, for example, by adding a relatively thin, heat-resistant film made of plastic or the like, for example tetrafluoroethylene, between the corresponding side of the material to be pressed and the pressing surface of the press, which lies directly on the surface of the material to be pressed and transfers the pressure. It is also advantageous to provide such presses with motor-driven transport means which have a feed device for feeding the pressed material into the press nip, an alignment device for accurately positioning the pressed material in the press nip or for transporting the pressed material out of the press nip and / or a removal device for carrying away of the pressed material from the press, these devices expediently connecting approximately horizontally and the feed device can serve as a coating station for preparing the material to be pressed before entering the press nip.

Jeweils zwei aneinander schließende Einrichtungen können dabei unabhängig voneinander angetrieben und durch Steuermittel in Abhängigkeit vom Schließ- und/oder Öffnungszustand der Presse so gesteuert sein, daß die Zuführeinrichtung und die Ausrichteinrichtung bis zur Erreichung der genauen Position des Preßgutes gemeinsam laufen und dann gemeinsam stillgesetzt werden, daß dann erst die Schließbewegung der Presse möglich ist bzw. ausgelöst wird und während des Preßvorganges die Zuführeinrichtung zur Materialvorbereitung alleine angetrieben werden kann und daß schließlich die Presse über eine Zeitschaltung von selbst wieder öffnet, wonach die Ausrichteinrichtung das gepreßte Preßgut aus der Presse ausfährt und gleichzeitig vorbereitetes Preßgut in den Pressenspalt einfährt.Two adjacent devices can be driven independently of each other and controlled by control means depending on the closed and / or open state of the press so that the feed device and the aligning device run together until the exact position of the material to be pressed and are then shut down together. that only then the closing movement of the press is possible or is triggered and during the pressing process the feed device for material preparation can be driven alone and that the press finally opens by itself via a time switch, after which the aligning device moves the pressed material out of the press and simultaneously prepared press material moves into the press nip.

Die Positionier- bzw. Ausrichteinrichtung kann dabei am Beginn ihrer Arbeitsbewegung mit einer geringeren Anlaufgeschwindigkeit fahren und nach einem vorbestimmten Teilweg gleichmäßig in eine erhöhte Laufgeschwindigkeit überführt werden, aus welcher sie dann bis zum Erreichen der Endposition wieder auf Stillstand verzögert wird. Nur in dieser Endposition, die jeweils das Ende eines Arbeitstaktes der Ausrichteinrichtung darstellt, ist die Presse zum Öffnen bzw. Schließen freigegeben.The positioning or aligning device can travel at a lower starting speed at the start of its working movement and, after a predetermined partial path, can be converted uniformly to an increased running speed, from which it is then decelerated to a standstill again until the end position is reached. The press is only released for opening and closing in this end position, which represents the end of a work cycle of the alignment device.

Die genannten Teile können, insbesondere wenn es sich um über Umlenkungen umlaufende und ggf. endlos geschlossene Teile handelt, um die zugehörige Preßplatte herumgeführt werden, so daß diese in Seitenansicht wenigstens teilweise von mindestens einem solchen Teil umschlungen ist. Die Preßplatte ist dabei derjenige Bauteil, der den nur an einer oder mehreren örtlich begrenzten Stellen durch den Pressenantrieb, z.B. Pressen-Zylindereinheiten, angreifenden Preßdruck verformungsfrei auf das Preßgut bzw. die Preßfläche überträgt und hierzu über das gesamte Preßfeld mit entsprechender Biege- und Druckfestigkeit ausgebildet ist.The above-mentioned parts can be guided around the associated press plate, in particular if the parts are circumferential and possibly endlessly closed, so that the side is at least partially wrapped around at least one such part. The press plate is the component that transmits the pressing pressure, which acts only on one or more localized points through the press drive, for example press-cylinder units, without deformation to the pressing material or the pressing surface and for this purpose is formed over the entire press field with appropriate bending and compressive strength.

Im Falle einer Mehretagenpresse mit mehreren im Abstand übereinander liegenden Pressenspalten ist mindestens eine Preßplatte durch eine Etagenplatte gebildet, während eine Preßplatte wie bei einer Einetagenpresse durch einen über den Pressenantrieb angetriebene oder während des Preßvorganges gegenüber dem Pressengestell feststehenden Pressentisch gebildet sein kann. Wird dieser von den umlaufenden Teilen umrundet, so können sich Probleme bei der Führung dieser Teile ergeben, und es wird verhältnismäßig viel Raum benötigt, wobei die Teile über verhältnismäßig große Höhen quer zur Preßebene verlaufen und dadurch leicht beschädigt werden können. Außerdem ist die Montage und Demontage und somit auch die Umrüstung der Presse in diesem Fall erschwert. Die umlaufenden Teile müssen hier sehr lang sein, und es werden Umlenkungen auf mindestens vier Achsen benötigt, wobei der Synchronlauf auf beiden Seiten des Preßgutes erschwert ist. Die Teile verschmutzen und verschleißen leicht.In the case of a multi-daylight press with a plurality of press gaps lying one above the other, at least one pressure plate is formed by a multi-level plate, while a pressure plate, as in the case of a single-daylight press, can be formed by a press table which is driven by the press drive or which is stationary relative to the press frame during the pressing process. If this is encircled by the rotating parts, problems can arise when guiding these parts, and a relatively large amount of space is required, the parts running across relatively large heights transversely to the press plane and being easily damaged as a result. In addition, the assembly and disassembly and thus the conversion of the press is difficult in this case. The rotating parts must be very long here, and deflections on at least four axes are required, with synchronous running on both sides of the material being pressed being difficult. The parts get dirty and wear easily.

Zweckmäßig sind Mittel vorgesehen, welche die zugehörige Preßplatte und ggf. deren Halterung bzw. Lagerung am Pressengestell von der Umrundung durch mindestens einen der bewegbaren Teile ausschließen, so daß an der vom zugehörigen Pressenspalt abgekehrten Seite dieser Preßplatte keine entlang ihr laufenden bewegbaren Teil vorgesehen sein müssen und diese Seite daher großflächig frei ist zur Abstützung gegenüber dem Pressengestell bzw. dem Pressenantrieb. Greifen die bewegbaren Teile in die Außenumrisse des Preßfeldes ein bzw. liegen sie vollständig innerhalb dieser Außenumrisse, so sind sie zweckmäßig auf der vom Pressenspalt abgekehrten Rückseite desjenigen Grundkörpers geführt, welcher diese Teile trägt und zur Abstützung an der Preßplatte mit dieser Seite bestimmt ist. Die bewegbaren Teile liegen in Laufrichtung gesehen innerhalb der Außenseiten des Maschinenständers bzw. dessen Gestellsäulen. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung können die genannten Nachteile auf einfache Weise vermieden werden.Appropriately, means are provided which exclude the associated press plate and, if applicable, its mounting or mounting on the press frame from being circumnavigated by at least one of the movable parts, so that no movable part running along it has to be provided on the side of this press plate remote from the associated press nip and this side is therefore free over a large area for support against the press frame or the press drive. If the movable parts engage in the outer contours of the press field or they lie completely within these outer contours, then they are expedient on the back of that base body facing away from the press nip performed, which carries these parts and is intended for support on the press plate with this side. The moving parts are seen in the direction of travel within the outside of the machine stand or its frame columns. The disadvantages mentioned can be avoided in a simple manner by the design according to the invention.

Der jeweilige bewegbare Teil kann an einem oder beiden Enden des Pressenspaltes im wesentlichen nur um eine einzige Umlenkung geführt sein, wobei im Falle mehrerer bewegbarer Teile deren Umlenkungen am jeweiligen Ende im wesentlichen in einer einzigen, zur Ebene des Preßspaltes etwa parallelen und zur Transportrichtung etwa rechtwinkligen Achse liegen. Ferner kann der jeweilige bewegbare Teil ausschließlich vom Grundkörper getragen bzw. an diesem geführt sein, so daß eine Demontage und Montage als geschlossene Baugruppe möglich ist, ohne daß Bauteile demontiert werden müssen, um den bewegbaren Teil von der zugehörigen Preßplatte zu lösen.The respective movable part can be guided at one or both ends of the press nip essentially only by a single deflection, and in the case of several movable parts, their deflections at the respective end essentially in a single, approximately parallel to the plane of the press nip and approximately perpendicular to the transport direction Axis. Furthermore, the respective movable part can be carried or guided exclusively by the base body, so that disassembly and assembly as a closed assembly is possible without components having to be dismantled in order to detach the movable part from the associated press plate.

Liegt der bewegbare Teil seitlich außerhalb der Außenum risse des Preßfeldes bzw. der Preßfläche oder der Preßplatte, so kann er zwar in Seitenansicht die Preßplatte umrunden, jedoch greift diese, in Transportrichtung gesehen, nicht in den bewegbaren Teil ein, so daß sich auch hier die genannten Vorteile ergeben. In jedem Fall aber können alle der genannten bewegbaren Teile im wesentlichen näher zum Pressenspalt liegen als die von diesem abgekehrte Seite der zugehörigen Preßplatte bzw. von deren Halterung oder Lagerung an dem Pressengestell.Is the movable part laterally outside of the outer cracks of the press field or the press surface or the press plate, it can encircle the press plate in side view, but this, seen in the direction of transport, does not engage in the movable part, so that here too advantages mentioned. In any case, however, all of the above-mentioned movable parts can be substantially closer to the press nip than the side of the associated press plate facing away from it or from its mounting or mounting on the press frame.

Zweckmäßig ist die Transporteinheit als in sich geschlossene, plattenartig flächige Baueinheit unabhängig von mindestens einem der beiden einander gegenüberliegenden Pressentische unmittelbar am Pressengestell, insbesondere an Gestellsäulen gehaltert bzw. verschiebbar geführt, wobei seitlich an der Transporteinheit angeordnete Führungskörper in dieselben Führungsflächen eingreifen können, an welchen auch die Pressentische mit entsprechenden Halte- bzw. Führungskörpern befestigt bzw. zur Ausübung des Preßhubes verschiebbar geführt sind. Dadurch bedarf die Transporteinheit keinerlei formschlüssigen unmittelbaren Verbindung mit der Preßplatte, sondern sie kann gegenüber dieser lediglich durch flächige Anlage zweier einander zugekehrter Flächen abgestützt sein, die zweckmäßig mindestens etwa so groß wie das Preßfeld sind und zu diesem deckungsgleich liegen. Lediglich durch Auseinanderfahren der Preßplatte und der an dieser frei anliegenden Transporteinheit können diese beiden Baueinheiten voneinander gelöst bzw. auf Abstand zueinander gebracht werden.The transport unit is expediently a self-contained, plate-like, flat unit independent of at least one of the two opposing press tables directly on the press frame, in particular on frame columns supported or displaceably guided, with guide bodies arranged on the side of the transport unit being able to engage in the same guide surfaces on which the press tables are also fastened with corresponding holding or guide bodies or are displaceably guided to carry out the pressing stroke. As a result, the transport unit does not require any form-fitting direct connection to the press plate, but it can only be supported against it by two-dimensional contact of two facing surfaces, which are expediently at least approximately as large as the press field and are congruent with it. These two structural units can only be detached from one another or brought apart from one another simply by moving the press plate and the transport unit lying freely against it.

Ist die Transporteinheit zur Abstützung an demjenigen Pressentisch bestimmt, der gegenüber dem Pressengestell die Preß- bzw. Hubbewegung ausführt, so kann für die Transporteinheit eine lösbare, von diesem Pressentisch unabhängige Festlegung gegenüber dem Pressengestell in einer Arbeitsposition vorgesehen sein, in welcher dann der Pressentisch durch den Pressenantrieb von der Transporteinheit abgehoben werden kann. Ist dabei der bewegbare Pressentisch der untere Tisch, so kann die Festlegung lediglich durch Anschläge am Pressengestell erfolgen, auf welche die Transporteinheit bei der Senkbewegung des Pressentisches aufsitzt, wonach bei weiterer Senkbewegung nur noch der Pressentisch mit dem Pressenantrieb der Unterkolbenpresse abgesenkt wird.If the transport unit is intended to be supported on the press table which carries out the pressing or lifting movement with respect to the press frame, the transport unit can be provided with a releasable fixing, independent of this press table, in relation to the press frame in a working position, in which the press table then moves through the press drive can be lifted off the transport unit. If the movable press table is the lower table, the fixing can only be made by means of stops on the press frame on which the transport unit is seated when the press table is lowered, after which only the press table with the press drive of the lower-piston press is lowered with a further lowering movement.

Ist als bewegbarer Teil eine nur etwa der Größe des Preßfeldes entsprechende bzw. gegenüber diesem in Transportrichtung geringfügig längere Folie vorgesehen oder sind zwei solche Folien vorgesehen, die abwechselnd zur Teilnahme am Preßvorgang in den Pressenspalt überführt werden, so kann in jedem Fall die Folie Bestandteil eines endlosen Zugorganes sein, das den Spalt zwischen Transporteinheit bzw. deren Grundkörper und zugehöriger Preßplatte durchläuft. Der nicht unmittelbar am Preßvorgang teilnehmende Folienteil kann dabei während des Preßvorganges in diesem Spalt liegen, so daß ausschließlich über ihn von der Preßplatte auf die Transporteinheit der Preßdruck übertragen wird und dadurch dieser Folienteil eine dünne, unter den auftretenden Drücken geringfügig druckelastische Ausgleichslage bildet.If a moveable part is provided which is only approximately the size of the press field or slightly longer compared to it in the direction of transport, or if two such foils are provided which are alternately transferred to the press nip to participate in the press process, then in in any case, the film be part of an endless traction element that passes through the gap between the transport unit or its base body and the associated press plate. The film part not directly participating in the pressing process can lie in this gap during the pressing process, so that the pressing pressure is transmitted exclusively via it from the press plate to the transport unit and this film part thereby forms a thin, slightly pressure-elastic compensation layer under the pressures that occur.

Vorteilhaft sind Mittel vorgesehen, um den jeweiligen, etwa in der Ebene des Pressenspaltes laufenden Teil von solchen Zugkräften zu entlasten, die durch Gewichtskräfte, nämlich insbesondere durch die Gewichtskräfte der außerhalb der Pressenebene liegenden Abschnitte dieses Teiles hervorgerufen werden können. Bildet der jeweilige dieser Teile ein Längstrum etwa im Bereich der Ebene des Pressenspaltes und ein von dieser Ebene weiter entferntes, gegenläufiges Längstrum, so wird dieses zweckmäßig so gesichert geführt, daß sein Gewicht nicht oder nur unwesentlich zur Erhöhung der Spannung des anderen Längstrumes beiträgt. Die Spannung des zuletzt genannten Längstrumes kann dadurch unabhängig von solchen Gewichtskräften durch eine Spanneinrichtung genau festgelegt werden, die zweckmäßig wie auch ein motorischer Antrieb vollständig zur genannten Baueinheit gehört.Means are advantageously provided in order to relieve the respective part running approximately in the plane of the press nip from those tensile forces which can be caused by weight forces, namely in particular by the weight forces of the sections of this part lying outside the press plane. If the respective one of these parts forms a longitudinal strand approximately in the area of the plane of the press nip and a counter-rotating longitudinal strand further away from this level, this is appropriately secured so that its weight does not or only insignificantly contribute to increasing the tension of the other longitudinal strand. The tension of the last-mentioned longitudinal strands can thus be precisely determined independently of such weight forces by means of a tensioning device, which expediently, like a motor drive, belongs entirely to the structural unit mentioned.

Im Falle länglich rechteckiger Preßformate bzw. Preßflächen ist deren Längserstreckung zweckmäßig quer zur Transportrichtung vorgesehen, so daß sich kürzest mögliche Transportwege ergeben. Ferner ist der Grundkörper vorteilhaft rahmenförmig ausgebildet, wobei er zwei seitlich äußerste Längszargen aufweist, die als Querzargen im Bereich ihrer Enden im wesentlichen nur die zweckmäßig drehbar an ihnen gelagerten Umlenkungen aufweisen. Zwischen diesen Enden kann als einzige Querverbindung zwischen diesen Längszargen ein mehrschichtiger, plattenförmiger Heizeinsatz vorgesehen sein, der als Unterbaugruppe von dem Rahmen zu lösen ist, die Preß- bzw. Heizfläche bildet und vorzugsweise als Versteifungsplatte zur unmittelbaren Abstützung an der zugehörigen Preßplatte bzw. an der Rückseite dieser Unterbaugruppe ein Hohl- bzw. Hohlkammerprofil aufweist, das quer zur Transportrichtung seitlich geringfügig über die Preßfläche vorsteht, jedoch in Transportrichtung im wesentlichen bündig mit den zugehörigen Begrenzungskanten der Preßfläche abschließt.In the case of elongated rectangular press formats or press surfaces, their longitudinal extent is expediently provided transversely to the transport direction, so that the shortest possible transport routes result. Furthermore, the base body is advantageously designed in the form of a frame, wherein it has two outermost longitudinal frames which, as transverse frames, essentially only have the deflections which are expediently rotatably mounted on them in the region of their ends. Can between these ends the only cross-connection between these longitudinal frames is a multi-layer, plate-shaped heating insert, which is to be detached from the frame as a subassembly, forms the pressing or heating surface and is preferably a stiffening plate for direct support on the associated pressing plate or on the back of this subassembly Has hollow or hollow chamber profile, which protrudes laterally slightly beyond the pressing surface transversely to the transport direction, but in the transport direction is essentially flush with the associated boundary edges of the pressing surface.

Greifen an dem Pressentisch mehrere parallele Antriebseinheiten, wie Zylindereinheiten, im Abstand voneinander an, so ist für den Pressentisch zweckmäßig eine formschlüssig arbeitende Gleichlaufeinrichtung vorgesehen, durch welche eine genau translatorische bzw. ebenenparallele Bewegung des Pressentisches über seine gesamte Erstreckung gewährleistet ist. Diese Gleichlaufeinrichtung kann z.B. entsprechend dem DE-GM 87 14 804 ausgebildet sein, auf das zum Einschluß der entsprechenden Merkmale und Wirkungen in die vorliegende Erfindung Bezug genommen wird.If several parallel drive units, such as cylinder units, engage on the press table at a distance from one another, a form-fitting synchronous device is expediently provided for the press table, by means of which a precisely translatory or plane-parallel movement of the press table is ensured over its entire extent. This synchronizing device can e.g. be formed in accordance with DE-GM 87 14 804, to which reference is made to include the corresponding features and effects in the present invention.

Die Erfindung betrifft auch eine Transporteinheit zur Anordnung im Bereich des Pressenspaltes einer Presse, die einschließlich der genannten Umlenkungen, Führungen, Antriebsmittel und/oder Stütz- bzw. Preßflächen und ggf. der weiteren Bauteile eine in sich geschlossene Baueinheit bildet, welche vorzugsweise Lagerkörper zur unmittelbaren Lagerung am Pressengestell aufweist.The invention also relates to a transport unit for arrangement in the area of the press nip of a press, which, including the mentioned deflections, guides, drive means and / or supporting or pressing surfaces and possibly the further components, forms a self-contained structural unit, which preferably forms bearing bodies for immediate Has storage on the press frame.

Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1: eine mit einer erfindungsgemäßen Transporteinheit versehene Presse in teilweise vereinfachter Ansicht,
Fig. 2: einen Querschnitt durch einen Teil der Transporteinheit in Fig. 1 in vergrößerter Darstellung,
Fig. 3: einen Ausschnitt der Anordnung gemäß Fig. 2 in verkleinerter Darstellung,
Fig. 4: die Presse gemäß Fig. 1 in vergrößerter und geschnittener Darstellung,
Fig. 5: die Transporteinheit gemäß Fig. 4 in nochmals vergrößerter Seitenansicht,
Fig. 6: eine Draufsicht auf die Transporteinheit gemäß Fig. 5 und
Fig. 7: die Transporteinheit gemäß Fig. 5 in vergrößerter, teilweise geschnittener Ansicht von rechts.

These and other features emerge from the description and the drawings in addition to the claims. An embodiment of the invention is shown in the drawings and is explained in more detail below. The drawings show:

Fig. 1: a press provided with a transport unit according to the invention in a partially simplified view,
Fig. 2: 2 shows a cross section through part of the transport unit in FIG. 1 on an enlarged scale,
Fig. 3: 3 shows a section of the arrangement according to FIG. 2 in a reduced representation,
Fig. 4: 1 in an enlarged and sectional view,
Fig. 5: 4 in a further enlarged side view,
Fig. 6: a plan view of the transport unit according to FIG. 5 and
Fig. 7: 5 in an enlarged, partially sectioned view from the right.

Die Transporteinheit 1 ist bevorzugt für eine im etwa geraden Durchlauf das Preßgut verarbeitende Presse 2 bestimmt, die ein Pressengestell 3 mit z.B. vier im Abstand voneinander und an den Ecken eines gedachten Viereckes stehenden Gestellsäulen, einer diese im Bodenbereich als Fundament verbindenden Konsole 5 und einem ihre oberen Enden verbindenden Oberträger 6 aufweist. Im Raum zwischen den Gestellsäulen 4 sind zwei etwa horizontale, einander annähernd vertikal gegenüberliegende Preßplatten 7, 8 im wesentlichen gleicher Größe vorgesehen, die zwischen ihren einander zugekehrten Preßflächen 9 den vereng- und erweiterbaren Pressenspalt 10 begrenzen, in den auch die Transporteinheit 1 so eingesetzt ist, daß sie in Transportrichtung über das Pressengestell bzw. die zugehörigen Gestellsäulen 4 vorsteht, quer dazu jedoch zwischen den Gestellsäulen 4 liegt.The transport unit 1 is preferably intended for a press 2 which processes the pressed material in an approximately straight pass and which has a press frame 3 with, for example, four at a distance from one another frame columns standing at the corners of an imaginary square, having a console 5 connecting them in the base area as a foundation and an upper beam 6 connecting their upper ends. In the space between the frame columns 4, two approximately horizontal, approximately vertically opposing press plates 7, 8 of essentially the same size are provided, which between their facing press surfaces 9 limit the narrowing and expandable press nip 10, in which the transport unit 1 is also inserted that it protrudes in the transport direction over the press frame or the associated frame columns 4, but lies transversely to it between the frame columns 4.

Zur Durchführung der Preßbewegung ist im dargestellten Beispiel die untere Preßplatte 7 als Hubtisch 11 ausgebildet und diesem auch die Transporteinheit 1 so zugeordnet, daß sie die der Preßfläche 9 der anderen Preßplatte 8 gegenüberliegende, untere Preßfläche bildet. Der gegenüber der Transporteinheit 1 kürzere und schmalere Hubtisch 11 ist mit seitlich über seine Seitenkanten vorstehenden Führungskörpern 12 an Führungen 13 des Pressengestelles 3 quer zu seiner Ebene verschiebbar gelagert, die schienenartig an den in Transportrichtung voneinander abgekehrten Seiten der Gestellsäulen 4 vorgesehen sind.To carry out the pressing movement in the example shown, the lower pressing plate 7 is designed as a lifting table 11 and this is also assigned to the transport unit 1 so that it forms the lower pressing surface opposite the pressing surface 9 of the other pressing plate 8. The lifting table 11, which is shorter and narrower than the transport unit 1, is displaceably supported transversely to its plane with guide bodies 12 projecting laterally beyond its side edges on guides 13 of the press frame 3, which are provided in the manner of rails on the sides of the frame columns 4 facing away from one another in the transport direction.

Zum Antrieb ist auf der vom Pressenspalt 10 abgekehrten Unterseite des Hubtisches 11 in der Konsole 5 ein Pressenantrieb 14 mit einer Mehrzahl von Zylindereinheiten 15 vorgesehen, die mit ihren Kolbenstangen an der Unter- bzw. Rückseite des Hubtisches 11 angreifen, so daß dieser über seine andere, durchgehend als im wesentlichen ununterbrochen ebene Stützfläche 16 vorgesehene Plattenfläche die Transporteinheit 1 als Gesamtes dadurch mitnehmen kann, daß er an einer entsprechenden, im wesentlichen durchgehend ununterbrochen komplementär ebenen Gegenfläche 17 der Transporteinheit 1 anliegt.For the drive, a press drive 14 with a plurality of cylinder units 15 is provided on the underside of the lifting table 11 facing away from the press nip 10 in the console 5, said cylinder drive 15 engaging with its piston rods on the underside or rear side of the lifting table 11, so that the latter over its other , provided as a substantially continuously flat support surface 16 plate surface, the transport unit 1 can take as a whole by being on a corresponding, essentially continuously continuous Complementally flat counter surface 17 of the transport unit 1 rests.

Die Transporteinheit 1 ist mit seitlich über ihre Außenseiten vorstehenden Führungskörpern 18 in Führungsrichtung gegenüber den Führungskörpern 12 versetzt ebenfalls an den Führungen 13 geführt. Vor Erreichen der am weitesten zurückgezogenen bzw. untersten Stellung des Hubtisches 11 schlägt die Transporteinheit 1 mit entsprechenden Gegenflächen an Anschlägen 19 des Pressengestelles 3 an, die zweckmäßig an den Außenseiten der Gestellsäulen 4 befestigt und ggf. stufenlos oder in Stufen in Preßrichtung verstellbar sind. Dadurch wird bei der Rückstellbewegung des Hubtisches 11 die Transporteinheit 1 in ihrer Ausgangsposition lediglich durch ihre Gewichtskraft festgelegt, und der Hubtisch 11 kann sich von der Transporteinheit 1 noch um einen bestimmten Weg zurückziehen, ohne daß für diese Trennung gesonderte Hubmittel erforderlich sind.The transport unit 1 is also guided on the guides 13 with guide bodies 18 projecting laterally beyond their outer sides in the guide direction with respect to the guide bodies 12. Before reaching the most retracted or lowermost position of the lifting table 11, the transport unit 1 strikes with corresponding counter surfaces on stops 19 of the press frame 3, which are expediently fastened to the outside of the frame columns 4 and, if necessary, can be adjusted continuously or in steps in the pressing direction. As a result, during the return movement of the lifting table 11, the transport unit 1 is fixed in its starting position only by its weight, and the lifting table 11 can retract from the transport unit 1 by a certain distance without the need for separate lifting means for this separation.

Die Transporteinheit 1 weist als tragende Struktur einen Grundkörper 20 auf, der jedoch derart rahmenförmig ausgebildet ist, daß seine Rahmenzargen seitlich benachbart außerhalb des Pressenspaltes 10 liegen und daher an der Übertragung der Preßkräfte nicht teilnehmen. Zwei Rahmenzargen sind durch im Querschnitt stehend angeordnete, leistenförmige Seitenzargen 21 gebildet, die an ihren Enden über drehbar an ihnen gelagerte Umlenkungen 22, 23 miteinander verbunden sind. Die in Transportrichtung vordere Umlenkung 22 wird unmittelbar von einem achsgleich angreifenden Antrieb 24 angetrieben, der an der Außenseite einer der Seitenzargen 21 mit einem Winkel-Getriebe 25 angeflanscht ist, an dessen Unterseite im Bereich des Auslaufendes der Transporteinheit 1 hängend ein Antriebs-Motor 26 befestigt ist.The transport unit 1 has a base structure 20 as a load-bearing structure, which, however, is designed in the form of a frame in such a way that its frame frames are laterally adjacent outside the press nip 10 and therefore do not participate in the transmission of the pressing forces. Two frame frames are formed by strip-shaped side frames 21 which are arranged in a cross-section and are connected to one another at their ends via deflections 22, 23 rotatably mounted on them. The front deflection 22 in the transport direction is driven directly by an axially co-operating drive 24, which is flanged to the outside of one of the side frames 21 with an angular gear 25, on the underside of which a drive motor 26 is attached in the region of the outlet end of the transport unit 1 is.

Jede Umlenkung 22, 23 weist zwei mit geringem Abstand benachbart zur Innenseite jeweils einer Seitenzarge 21 liegende Antriebsräder 27 in Form gezahnter Kettenräder auf, wobei jeweils über die beiden etwa in einer gemeinsamen Ebene liegenden Antriebsräder 27 beider Umlenkungen 22, 23 jeweils ein ringförmig geschlossenes Antriebs-Zugorgan 28 in Form einer Rollenkette gelegt ist. Jede Umlenkung weist außerdem eine achsgleich und drehfest mit den zugehörigen Antriebsrädern 27 verbundene Umlenkwalze 29 auf, die zwischen den Seitenzargen 21 bzw. den zugehörigen Antriebsrädern 27 liegt und zylindrisch ist. Die Antriebsräder 27 und Zugorgane 28 liegen seitlich außerhalb des Pressenspaltes 10, und die Seitenzargen reichen bis unter die Gegenfläche 17.Each deflection 22, 23 has two drive wheels 27 in the form of toothed sprockets, which are located at a short distance adjacent to the inside of each side frame 21, with each of the two drive wheels 27 of both deflections 22, 23 lying approximately in a common plane, a ring-shaped closed drive Tension member 28 is placed in the form of a roller chain. Each deflection also has a deflecting roller 29, which is connected to the associated drive wheels 27 in the same axis and is fixed in terms of rotation, which is located between the side frames 21 or the associated drive wheels 27 and is cylindrical. The drive wheels 27 and traction elements 28 lie laterally outside the press nip 10, and the side frames extend below the counter surface 17.

Über die beiden Umlenkwalzen ist eine aus zwei gesonderten Folienabschnitten gebildete, ebenfalls im wesentlichen ringförmig geschlossene Beilagebahn 30 geführt, die gegenüber der jeweiligen Umlenkung zugfest formschlüssig gesichert und ansonsten zwischen den Umlenkungen freiliegend ohne weitere Befestigung gespannt ist. Die beiden Zugorgane 28 sind über zwei Querverbindungen 31 hinsichtlich der Transportbewegung formschlüssig miteinander verbunden, zwischen welchen nach beiden Laufrichtungen gleichlange Abschnitte der Zugorgane 28 liegen. Jede der beiden im wesentlichen gleich ausgebildeten Querverbindungen 31 weist zwei in Transportrichtung hintereinander etwa in derselben Laufebene liegende Halterungen 32, 33 auf, so daß die beiden Enden jedes Folienabschnittes unabhängig vom anderen an einer gesonderten Halterung befestigt und von dieser gelöst werden können.About the two deflection rollers is formed from two separate film sections, also substantially annularly closed shim 30, which is secured against the respective deflection in a form-fitting manner and is otherwise exposed between the deflections without further attachment. The two traction elements 28 are positively connected to one another with respect to the transport movement by means of two cross connections 31, between which sections of the traction elements 28 are of equal length in both running directions. Each of the two essentially identical cross-connections 31 has two brackets 32, 33 lying one behind the other in the transport direction approximately in the same running plane, so that the two ends of each film section can be attached to and detached from a separate bracket independently of the other.

Jede Halterung 32 bzw. 33 weist einen zu den Umlenkachsen etwa parallelen Profilstab 34 in Form beispielsweise eines Extrusionsprofiles oder eines Rohres mit quadratischen Außenquerschnitt auf, das an jeder Querschnittsseite mit einer hinterschnittenen, zum Nutgrund im Querschnitt weiter werdenden und über seine gesamte Länge reichenden Längsnut 35, z.B. einer Schwalbenschwanznut, versehen ist und ggf. im Querschnittszentrum einen in der Profilachse liegenden zylindrischen Längskanal bildet. Die beiden benachbart zueinander liegenden Enden der Halterungsstäbe sind mit ihrem Innenprofil jeweils auf einen Steckzapfen eines gemeinsamen Lagerstückes 36 gesteckt und gegenüber diesem durch Verspannen gesichert. An seiner von den Profilstäben 34 abgekehrten Seite ist das jeweilige Lagerstück 36 im Bereich einer äußeren Kettenlasche an zwei unmittelbar benachbarten Gliedergelenken, beispielsweise Kettenbolzen, so befestigt, daß es nur gegenüber einem Kettenglied starr festgelegt ist.Each holder 32 or 33 has a profile rod 34 approximately parallel to the deflection axes in the form of, for example, an extrusion profile or a tube with a square outer cross section, which is provided on each cross-sectional side an undercut longitudinal groove 35, for example a dovetail groove, which widens in cross section to the base of the groove and extends over its entire length, and optionally forms a cylindrical longitudinal channel lying in the profile axis in the cross-sectional center. The two adjacent ends of the support rods are each inserted with their inner profile on a plug pin of a common bearing piece 36 and secured against this by bracing. On its side facing away from the profiled bars 34, the respective bearing piece 36 is fastened in the region of an outer link plate to two immediately adjacent link joints, for example chain pins, in such a way that it is rigidly fixed only in relation to a chain link.

Der Bahnradius der radial inneren Begrenzungen der Querverbindungen 31 im Bereich der Umlenkungen 22, 23 ist geringfügig größer als der halbe Durchmesser der Umlenkwalzen 29, so daß die Querverbindungen 31 die Umlenkwalzen 29 berührungsfrei umrunden. Die Antriebsräder 27 bzw. die zwischen diesen liegenden, annähernd geradlinigen Abschnitte der Zugorgane 28 stehen jedoch, in Seitenansicht, nicht über die Längskanten bzw. Endkanten der Seitenzargen 21 vor, während die Querverbindungen 31 in der jeweiligen Stellung über eine bis alle dieser Kanten vorstehen, so daß sie leicht zugänglich sind.The path radius of the radially inner boundaries of the cross connections 31 in the region of the deflections 22, 23 is slightly larger than half the diameter of the deflection rollers 29, so that the cross connections 31 circle the deflection rollers 29 without contact. However, in side view, the drive wheels 27 or the approximately rectilinear sections of the tension members 28 lying between them do not protrude beyond the longitudinal edges or end edges of the side frames 21, while the cross-connections 31 in the respective position protrude beyond one or all of these edges, so that they are easily accessible.

Der jeweilige Folienabschnitt der Beilagebahn 30 ist mit seinem Ende auf den zugehörigen Profilstab 34 aufgewickelt, der gegenüber seinen Lagerstücken um seine Mittelachse drehbar und in jeder Stellung festsetzbar ausgebildet sein kann. Das Folienende ist dabei so an den zugehörigen Profilstab 34 herangeführt, daß es entgegen seiner Umlenkungsrichtung an den Umlenkungen 22, 23 den Profilstab 34 umgibt und auf diesen mit einer oder mehreren eng anliegenden Windungen straff aufgewickelt sein kann. In die Längsnuten 35 können dann längsverschiebbar Spannmittel eingesetzt werden, mit welchen das Folienende lagestarr festgelegt wird.The end of the respective film section of the shim web 30 is wound onto the associated profile rod 34, which can be rotated about its central axis relative to its bearing pieces and can be designed to be fixable in any position. The end of the film is brought up to the associated profile rod 34 in such a way that it surrounds the profile rod 34 against the direction of deflection at the deflections 22, 23 and thereon with one or more closely fitting turns can be wound tight. In the longitudinal grooves 35 then longitudinally displaceable clamping means can be used, with which the film end is fixed in position.

Durch diese Ausbildung wird der jeweilige Folienabschnitt auch dann, wenn die zugehörige Halterung bzw. Querverbindung 31 am äußeren Scheitel der zugehörigen Umlenkung 22 bzw. 23 liegt, noch über einige Winkelgrade an der zugehörigen Umlenkwalze 29 umgelenkt und dadurch von dieser geführt, so daß der Folienabschnitt die jeweils in seinem Bereich liegende Umlenkung nicht berührungsfrei überspannen kann.With this design, the respective film section is also deflected over a number of angular degrees on the associated deflecting roller 29, even when the associated holder or cross-connection 31 is located on the outer apex of the associated deflection 22 or 23, and thereby guided by the latter, so that the film section the deflection located in its area cannot span without contact.

An der Innenseite der jeweiligen Seitenzargen 21 kann mindestens ein sich annähernd über deren gesamte Länge zwischen den Umlenkungen 22, 23 erstreckender Längskörper 37 angeordnet sein, wobei die Längskörper 37 zum Tragen der innerhalb des Grundkörperrahmens liegenden Bauteile des Grundkörpers vorgesehen sind.At least one longitudinal body 37 extending approximately over its entire length between the deflections 22, 23 can be arranged on the inside of the respective side frames 21, the longitudinal bodies 37 being provided for supporting the components of the base body lying within the base body frame.

Über den größten Teil der Länge zwischen den Umlenkungen 22, 23 sind die oberen, dem Pressenspalt 10 zugekehrten Trume 42 der Zugorgane 28 auf Laufschienen 38 des Grundkörpers 20 geführt, auf denen die Zugorgane 28 mit ihren zwischen den Kettenlaschen in den Gliedergelenkachsen liegenden Gliederrollen unter ihrer Gewichtskraft laufen und gegenüber welchen sie durch die seitlich beiderseits umgreifenden Kettenlaschen gegen Seitenbewegungen formschlüssig gesichert sind. Die äußeren, der jeweils näher benachbarten Seitenzarge 21 zugekehrten Kettenlaschen laufen dabei in einer Nut 39, die, wie die Laufschiene 38, durch den zugehörigen Längskörper 37 gebildet sein kann.Over most of the length between the deflections 22, 23, the upper dreams 42 of the traction elements 28 facing the press nip 10 are guided on rails 38 of the base body 20, on which the traction elements 28 with their link rollers lying between the link plates in the link joint axes are below them Weight force run and against which they are positively secured against lateral movements by the chain straps encompassing on both sides. The outer chain links, each facing closer to adjacent side frame 21, run in a groove 39 which, like the running rail 38, can be formed by the associated longitudinal body 37.

Auch die Beilagebahn 30 bildet ein, den effektiven Pressenspalt 10 an der zugehörigen Seite begrenzendes oberes Trum 40 und auf der davon abgekehrten Rück- bzw. Unterseite des Grundkörpers 20 ein weiter entfernt vom Pressenspalt 10 liegendes unteres Trum 41, das zwischen den Umlenkungen 22, 23 etwa parallel zum oberen Trum 40 liegt und zwischen den Umlenkungen 22, 23 ohne weitere Befestigung berührungsfrei straff gespannt verlaufen kann. Dieses Trum 41 wie auch die zugehörigen unteren Trume 43 der Zugorgane 28 sind unter Ausschluß der zugehörigen Preßplatte 7 um den Grundkörper 20 geführt, d.h. daß die Transporteinheit 1 ohne Veränderung des Zustandes dieser bewegbaren Teile gegenüber der Preßplatte 7 lageverändert bzw. von dieser abgehoben werden kann.The shim 30 also forms an upper run 40 which delimits the effective press nip 10 on the associated side and on the back or underside of the base body 20 facing away therefrom, a lower run 41 lying further away from the press nip 10, which lies between the deflections 22, 23 approximately parallel to the upper run 40 and taut without contact between the deflections 22, 23 without further attachment can run tense. This run 41 as well as the associated lower runs 43 of the tension members 28 are guided to the exclusion of the associated press plate 7 around the base body 20, that is to say that the transport unit 1 can be changed in position with respect to the press plate 7 without changing the state of these movable parts .

Zur Spannung eines oder mehrerer bzw. aller Trume 40 bis 43 sind zwei unabhängig voneinander zu verstellende Spannvorrichtungen 44 vorgesehen und der in Transportrichtung hinteren Umlenkung 23 zugeordnet. Deren Umlenkwalze 29 und Antriebsräder 27 sind an zwei Spannschlitten 45 drehbar gelagert, die an den voneinander abgekehrten Außenseiten der Seitenzargen 21 in deren Längsrichtung mit Spannspindeln 46 stufenlos verstellt werden können, so daß alle Trume gemeinsam spannt werden können.For tensioning one or more or all of the strands 40 to 43, two tensioning devices 44 which can be adjusted independently of one another are provided and are assigned to the rear deflection 23 in the transport direction. Their deflecting roller 29 and drive wheels 27 are rotatably mounted on two tensioning carriages 45, which can be continuously adjusted in the longitudinal direction on the opposite sides of the side frames 21 with tensioning spindles 46, so that all dreams can be tensioned together.

Damit diese Spannung nicht durch andere Einflüsse, z.B. Gewichtskräfte der unteren Trume 41, 43, überlagert werden kann, ist eine Spannungsentlastung 47 vorgesehen. Diese weist für das jeweilige untere Trum 43 eine am zugehörigen Längskörper 37 angeordnete Stützschiene 48 auf, auf welcher das untere Trum im wesentlichen in der anhand der Laufschienen 38 beschriebenen Weise geführt und dadurch von seinem Eigengewicht entlastet ist.So that this voltage is not influenced by other influences, e.g. Weight forces of the lower strands 41, 43 can be superimposed, a tension relief 47 is provided. For the respective lower run 43, this has a support rail 48 arranged on the associated longitudinal body 37, on which the lower run is guided essentially in the manner described with reference to the running rails 38 and is thus relieved of its own weight.

Der Grundkörper 20 trägt mit berührungsfreiem Abstand zwischen den Umlenkungen 22, 23 und im wesentlichen vollständig zwischen den Längs- bzw. Seitenzargen 21 versenkt eine druckfeste, plattenförmige Übertragungseinheit 50 zur Übertragung des Preßdruckes von der Preßplatte 7 auf das Preßgut. Die Übertragungseinheit 50 kann eine versteifende Verbindung zwischen den Seitenzargen 21 bzw. den Längskörpern 37 bilden oder als in sich geschlossene Unterbaugruppe von dem Grundkörper 20 lösbar bzw. in diesen einzusetzen sein.With a contact-free distance between the deflections 22, 23 and essentially completely between the longitudinal or side frames 21, the base body 20 carries a pressure-resistant, plate-shaped transmission unit 50 for transmitting the pressing pressure from the pressing plate 7 to the material to be pressed. The transmission unit 50 can form a stiffening connection between the side frames 21 or the longitudinal bodies 37 or can be detachable from the base body 20 as a self-contained subassembly or can be inserted therein.

Die im wesentlichen oberste Schicht der mehrschichtigen Übertragungseinheit 50 ist durch eine mit eingebetteten elektrischen Heizwiderständen versehene und über eingebettete Temperaturfühler gesteuerte metallische Heizplatte 51 gebildet, deren Größe im wesentlichen gleich derjenigen des wirksamen Preßfeldes ist. Es kann auch eine Heizplatte verwendet werden, die mit flüssigen Medien beheizt wird. Die Heizplatte 51 liegt unter Zwischenlage einer folienartigen Beilage 52 auf einer gegenüber ihr dikeren Isolierplatte 53, die durch eine Preßspanplatte 53 gebildet sein kann. Diese liegt wiederum unter Zwischenlage einer Beilage 54 der genannten Art auf einer Grundplatte 55, die als Hohlkammerprofil ausgebildet und aus Rohren 56 mit nicht kreisrundem bzw. eckigem oder quadratischem Querschnitt zusammengesetzt ist. Die Beilage 54 kann zum thermischen Dehnungsausgleich aus mehreren auf Lücke nebeneinander liegenden Teilen bestehen.The essentially uppermost layer of the multi-layer transmission unit 50 is formed by a metallic heating plate 51 provided with embedded electrical heating resistors and controlled via embedded temperature sensors, the size of which is substantially equal to that of the effective pressing field. A heating plate which is heated with liquid media can also be used. The heating plate 51 lies with the interposition of a foil-like insert 52 on an insulation plate 53 which is thicker than it, which can be formed by a particle board 53. This is in turn with the interposition of an insert 54 of the type mentioned on a base plate 55, which is designed as a hollow chamber profile and is composed of tubes 56 with a non-circular or angular or square cross section. For thermal expansion compensation, the insert 54 can consist of several parts lying side by side on a gap.

Die gleich ausgebildeten Rohre 56 sind mit geringem Abstand voneinander oder unmittelbar mit ihren Seitenflächen aneinander anliegend in einer einzigen Lage parallel zueinander so angeordnet, daß sie praktisch eine über die Plattengröße durchgehend ebene obere und eine entsprechend durchgehende ebene untere Plattenfläche bilden, wobei die Rohre 56 quer zur Transportrichtung und parallel zur Plattenebene als Querverbindungsstangen zwischen den Seitenzargen 21 angeordnet sind. Benachbarte Rohre können unmittelbar miteinander durch Schweißen oder dgl. starr verbunden sein. Alle übrigen Lagen weisen entsprechend durchgehend ebene Plattenflächen auf und sind quer zu ihren Ebenen mit einer Vielzahl im wesentlichen gleichmäßig über ihr gemeinsames Plattenfeld verteilten Spannvorrichtungen 57 selbstnachstellend gegeneinander verspannt.The tubes 56 of the same design are arranged at a short distance from one another or directly with their side faces abutting one another in a single position parallel to one another in such a way that they practically form a flat upper plate surface and a correspondingly continuous lower plate surface, the tubes 56 being transverse to the direction of transport and parallel to the plate plane as cross-connecting rods between the side frames 21 are arranged. Adjacent pipes can be rigidly connected directly to one another by welding or the like. The rest Layers accordingly have continuously flat plate surfaces and are self-adjusting braced against one another transversely to their planes with a large number of clamping devices 57 which are distributed substantially uniformly over their common plate field.

Zu diesem Zweck weist jede Spannvorrichtung 57 einen von der Unter- bzw. Rückseite her versenkt in ein Sackloch der Heizplatte 51 lagefest eingeschraubten und quer über die Platte vorstehenden Spannbolzen 58 auf, der vollständig versenkt innerhalb der Außenflächen der Übertragungseinheit 50 liegt und Bohrungen in den benachbarten Lagen, nämlich der Beilage 52, der Isolierplatte 53, der Beilage 54 und der einen zugehörigen Wandung eines Rohres 56 der Grundplatte 55 durchsetzt. Innerhalb dieses Rohres 56 trägt der Spannbolzen 58 eine auf ihn aufgesetzte Spannfeder 59, die sich einerseits an der Innenseite der genannten Platten- bzw. Rohrwandung und andererseits mit dem anderen Ende als Druckfeder an einem Stellglied 61 abstützt, das in Form einer Mutter verstellbar auf einem Gewindeende des Spannbolzens 58 geführt ist. Das vollständig innerhalb des Rohres 56 liegende Stellglied 61 ist mit einem Werkzeug von der Unterseite der Grundplatte 55 her durch eine Zugangsöffnung 62 zugänglich.For this purpose, each clamping device 57 has a clamping bolt 58, which is countersunk into the blind hole of the heating plate 51 and is projecting transversely over the plate and which is completely countersunk within the outer surfaces of the transmission unit 50 and bores in the adjacent ones Layers, namely the insert 52, the insulating plate 53, the insert 54 and an associated wall of a tube 56 of the base plate 55 penetrates. Within this tube 56, the tensioning bolt 58 carries a tensioning spring 59 placed on it, which is supported on the one hand on the inside of the plate or tube wall mentioned and on the other hand as a compression spring on an actuator 61 which is adjustable in the form of a nut on a Threaded end of the clamping bolt 58 is guided. The actuator 61 lying completely inside the tube 56 is accessible with a tool from the underside of the base plate 55 through an access opening 62.

An der dem Pressenspalt 10 zugekehrten Platten- bzw. Preßfläche 60 der Heizplatte 51 ist die Beilagebahn 30 bzw. deren Trum 40 mit der zugehörigen Bahnseite flächig durch frei abhebbares Aufliegen auf einer Breite geführt, die im wesentlichen gleich der Breite der Heizplatte 51 und aller übriger Lagen der Übertragungseinheit 50 ist. Über diese seitlichen Begrenzungen steht die Grundplatte 55 beiderseits seitlich geringfügig vor, wodurch Stützleisten gebildet sind, mit welchen die Übertragungseinheit 50 auf Auflagern 63 des Grundkörpers 20 aufgelegt bzw. formschlüssig lösbar an den Seitenzargen 21 befestigt werden kann.At the press nip 10 facing plate or pressing surface 60 of the heating plate 51, the shim 30 or its strand 40 with the associated web side is guided over a wide area by freely removable resting on a width which is substantially equal to the width of the heating plate 51 and all others Positions of the transmission unit 50. The base plate 55 projects slightly laterally on both sides beyond these lateral boundaries, as a result of which support strips are formed with which the transmission unit 50 is supported on supports 63 of the Base body 20 can be placed or positively releasably attached to the side frames 21.

Die Auflager bzw. Befestigungsmittel sind zweckmäßig an den Innenseiten der Seitenzargen 21 vorgesehen und können durch die Längskörper 37 gebildet sein. Die Unterseite der gewichtsmäßig leichten, jedoch hochfesten Grundplatte 55 ist dadurch gegenüber der Stützfläche 16 der Preßplatte 7 nur durch das untere Trum 41 abgedeckt, das beim Preßvorgang die Gegenfläche 17 für die Stützfläche 16 bildet und auch die Zugangsöffnungen 62 gegenüber der Stützfläche 16 abdeckt. Die Heizplatte 51 kann gemäß Fig. 6 ein seitlich vorstehendes Kupplungsglied einer elektrischen Anschlußkupplung aufweisen, das bis in den Bereich des zugehörigen Längskörpers 37 bzw. der entsprechenden Laufschiene 38 reicht, die dann zweckmäßig in diesem Bereich dadurch unterbrochen ist, daß sie durch zwei in Längsrichtung im Abstand aneinander schließende Längsabschnitte gebildet ist.The supports or fastening means are expediently provided on the inner sides of the side frames 21 and can be formed by the longitudinal body 37. The underside of the light-weight, but high-strength base plate 55 is thus covered with respect to the support surface 16 of the press plate 7 only by the lower run 41, which forms the counter surface 17 for the support surface 16 during the pressing process and also covers the access openings 62 with respect to the support surface 16. 6 may have a laterally projecting coupling member of an electrical connection coupling which extends into the area of the associated longitudinal body 37 or the corresponding running rail 38, which is then expediently interrupted in this area by being separated by two in the longitudinal direction is formed at intervals spaced longitudinal sections.

In Transport-Richtung 68 ist vor dem Pressengestell 3 bzw. dem durch die nicht angetriebene Umlenkung 23 gebildeten Ende der Transporteinheit 1 eine Zuführeinrichtung 64 für das in die Presse einzufahrende Preßgut angeordnet, die als gesonderte Einrichtung neben die Presse 2 gestellt sein kann. Ein an der Oberseite der Zuführeinrichtung 64 vorgesehenes, annähernd horizontal liegendes Belegband 65 führt das Preßgut etwa in Höhe des oberen Trums 40 der Transporteinheit 1 bei geöffnetem Pressenspalt 10 zu, wobei es von der Transporteinheit 1 durch Reibung übernommen und in die gegenüber den Preßflächen 9, 16 richtige Position gebracht wird.In the transport direction 68, a feed device 64 for the material to be pressed into the press is arranged in front of the press frame 3 or the end of the transport unit 1 formed by the non-driven deflection 23, which can be placed next to the press 2 as a separate device. An approximately horizontally located covering belt 65 provided on the upper side of the feed device 64 guides the pressed material approximately at the height of the upper run 40 of the transport unit 1 with the press nip 10 open, whereby it is taken over by the transport unit 1 by friction and into the opposite of the pressing surfaces 9, 16 correct position is brought.

Die Justierung ist dabei so vorgesehen, daß das gegenüber dem Abstand zwischen den Querverbindungen 31 kürzere Preßgut vollständig zwischen und im Abstand von den Querverbindungen 31 liegt und daher nur reibungsschlüssig mit dem zugehörigen Trum 40 verbunden ist. Die Zugorgane 28 führen dabei die Hälfte eines Durchlaufes durch, so daß die Querverbindungen 31 abwechselnd ihre Lageorte gegeneinander vertauschen. In der Ausgangs- sowie in der Preßlage liegen die beiden Querverbindungen 31 in weitest möglicher Entfernung voneinander an den voneinander abgekehrten Seiten der Umlenkungen 22, 23 mit diesen annähernd gemeinsam in einer Axialebene. Die Erstreckung der jeweiligen Querverbindung 31 in Umfangsrichtung der Umlenkung ist dabei höchstens etwa gleich groß wie der Außendurchmesser der zugehörigen Umlenkwalze 29. Der Abstand zwischen den Trumen 40, 41 ist kleiner als der zwischen den Trumen 42, 43, so daß auch die Trume 40, 41 in Seitenansicht nicht über die genannten Kanten der Seitenzargen 21 vorstehen.The adjustment is provided so that the pressed material, which is shorter than the distance between the cross connections 31, is completely between and at a distance from the cross connections 31 lies and is therefore only frictionally connected to the associated strand 40. The traction elements 28 carry out half of a pass, so that the cross connections 31 alternately swap their locations. In the starting position and in the pressing position, the two cross connections 31 lie at the greatest possible distance from one another on the sides of the deflections 22, 23 which face away from one another, with them approximately jointly in an axial plane. The extent of the respective cross connection 31 in the circumferential direction of the deflection is at most approximately the same size as the outer diameter of the associated deflecting roller 29. The distance between the runs 40, 41 is smaller than that between the runs 42, 43, so that the runs 40, 41 do not protrude from the edges of the side frames 21 in a side view.

In Transportrichtung 68 gemäß Fig. 4 gesehen, liegt die zugehörige oberste Mantellinie der jeweiligen Umlenkwalze 29 geringfügig tiefer zurückversetzt als die Preßfläche 60, so daß die Beilagebahn 30 am Ende der Preßfläche 60 an der zugehörigen Plattenkante geringfügig nach innen umgelenkt zur Umlenkwalze 29 läuft. Entsprechend zurückversetzt ist auch die gegenüberliegende, tiefste Mantellinie der Umlenkwalze 29. Die eigentliche, unmittelbar am Preßgut anliegende Preß-Stützfläche der Transporteinheit 1 wird jedoch durch die zugehörige Seite der Beilagebahn 30 bzw. des jeweiligen Trums 40 gebildet.4, the associated uppermost surface line of the respective deflecting roller 29 is set back slightly lower than the pressing surface 60, so that the shim 30 at the end of the pressing surface 60 at the associated plate edge runs slightly inwards to the deflecting roller 29. The opposite, deepest surface line of the deflecting roller 29 is also set back accordingly. However, the actual pressing support surface of the transport unit 1, which lies directly against the material to be pressed, is formed by the associated side of the shim 30 or the respective strand 40.

Nachdem das Preßgut in den Pressenspalt 10 eingefahren wurde, wird der Hubtisch 11 durch den Pressenantrieb 14 angehoben, bis seine Stützfläche 16 zwischen den Seitenzargen 21 die Gegenfläche 17 erreicht hat und die zunächst stillstehende Transporteinheit 1 mitnimmt bzw. von den Anschlägen 19 abhebt. Die so gebildete Gesamt-Einheit wird dann weiter angehoben, bis das Preßgut zwischen der Preß-Stützfläche 70 und der Preßfläche 9 dem gewünschten Preßdruck ausgesetzt ist. Das Preßgut kann während des Preßvorganges mit der Heizplatte 51 durch das Trum 40 hindurch beheizt werden.After the material to be pressed has been moved into the press nip 10, the lifting table 11 is raised by the press drive 14 until its supporting surface 16 between the side frames 21 has reached the counter surface 17 and takes the initially stationary transport unit 1 with it or lifts it from the stops 19. The overall unit thus formed is then raised further, until the pressed material between the pressing support surface 70 and the pressing surface 9 is exposed to the desired pressing pressure. The material to be pressed can be heated with the heating plate 51 through the strand 40 during the pressing process.

Nach Ende des Preßvorganges wird der Hubtisch 11 mit der Transporteinheit 1 wieder abgesenkt, bis letztere auf den Anschlägen 19 aufsitzt und der Hubtisch 11 noch weiter absinkt. Das Trum 40 bzw. 41 ist während des Schließvorganges des Pressenspaltes 10 in seiner Lage nicht nur durch seine formschlüssige Verbindung mit den Zugorganen 28 gesichert, sondern auch dadurch, daß das Trum 41 zum größten Teil annähernd ganzflächig zwischen der Stützfläche 16 und der Gegenfläche 17 zumindest unter der Gewichtskraft der Transporteinheit 1 festgeklemmt wird. Es sind auch andere Einrichtungen zum zusätzlichen Festsetzen der Beilagebahn 30 und der Umlenkungen 22, 23 denkbar.After the pressing process, the lifting table 11 is lowered again with the transport unit 1 until the latter sits on the stops 19 and the lifting table 11 drops even further. The strand 40 or 41 is secured in position during the closing process of the press nip 10 not only by its positive connection with the traction elements 28, but also in that the strand 41 for the most part at least almost over the entire area between the support surface 16 and the counter surface 17 is clamped under the weight of the transport unit 1. Other devices for additionally fixing the shim 30 and the deflections 22, 23 are also conceivable.

Nachdem die Presse entgegen Preßrichtung 69 geöffnet hat, wird die Beilagebahn 30 eine halbe Umdrehung bewegt, wobei das auf dem Trum 40 liegende gepreßte Gut auf eine in Transportrichtung 68 an die Transporteinheit 1 anschließende Abtransporteinrichtung 66 überführt wird. Nach einem Teil dieser Transportbewegung, nämlich bis sich die hintere Querverbindung 31 an der Oberseite über die Umlenkung 23 wegbewegt hat, wird auf das untere Trum 41, das über die Umlenkung 23 an die obere Trumseite läuft, mit etwa gleicher Geschwindigkeit von der Zuführeinrichtung 64 ein weiteres Preßgut durch Aufschieben übergeben. Die Abtransporteinrichtung 66 kann, wie anhand der Zuführeinrichtung 64 beschrieben, eine gesonderte Vorrichtung sein und fällt zweckmäßig vom vorderen Ende der Transporteinrichtung 1 in Transportrichtung 68 ab. Z.B. weist sie eine Rollenbahn 67 auf, auf welcher das gepreßte Gut unter seiner Gewichtskraft von der Presse 2 weglaufen kann.After the press has opened against the pressing direction 69, the shim 30 is moved half a turn, the pressed material lying on the strand 40 being transferred to a removal device 66 adjoining the transport unit 1 in the transport direction 68. After a part of this transport movement, namely until the rear cross connection 31 has moved away on the upper side via the deflection 23, the lower run 41, which runs via the deflection 23 to the upper run side, enters the feed device 64 at approximately the same speed hand over further material to be pressed. The removal device 66 can, as described with reference to the feed device 64, be a separate device and expediently drops from the front end of the transport device 1 in the transport direction 68. For example, it has a roller conveyor 67 on which the pressed Can run away from the press 2 well under its weight.

Claims

Press, particularly a veneer press (2), for forming a press gap (10) for pressing material in the vicinity of a press frame (3) preassembled with a supporting surface (16), having a conveying unit (1), which has a pressing-supporting surface (70), characterized in that the conveying unit (1) is constructed as a closed, preassembled standard component for reception in the press gap (10) independently of the press frame (3) and the supporting surface (16) and there are means for inserting said standard component in the preassembled state into the press frame (3), the conveying unit (1) has a countersurface (17) remote from the pressing-supporting surface (70) for bearing on the supporting surface (16) of the press frame (3).
Press according to claim 1, characterized in that the pressing-supporting surface (70) is provided for the substantially complete bounding of the press gap (10) on one gap side and the conveying unit (1) has at least one conveying strand (28, 30) of a conveyor guided by means of at least one reversing means (22, 23) of a body (20) and which forms longitudinal sides (40, 41; 42, 43) closer to and further from the press gap (10) and that for supporting the body (20) against the pressing force a pressure plate (7) mounted on the press frame is provided and is substantially located on the side of the body (20) remote from the press gap (10), at least one conveyor longitudinal side (41, 43) further removed from the press gap (10) and whilst excluding the associated pressure plate (7) is guided around the body (20) and/or at least one longitudinal side (41, 43) further removed from the press gap (10) is located substantially on the side of the pressure plate (7) facing the press gap (10).
Press according to claim 1 or 2, characterized in that as the conveying strand (30, 38) of the conveying unit (1) is provided at least one belt (30), such as a sheet guided through the press gap (10), at least one drive tension member (28), such as a conveyor chain or the like rotating close to the press gap (10) and that preferably all the conveyor longitudinal sides (40, 41; 42, 43) guided on a body (20), whilst excluding the associated pressure plate (7), are only guided on the body (20) and moved past bearing parts (12) on the side facing the press gap (10) and with which the associated pressure plate (7) is connected to the press frame (3).
Press according to one of the preceding claims, characterized in that the preassembled standard unit has a body (20) with at least one conveying strand (28, 30) mounted thereon and that in particular the preassembled standard unit has at least one additional unit, such as a heating plate (51), an insulating plate (53), a profile base plate (55), at least one compensating position (52, 54), reversing means (22, 23), a drive motor (26), at least one tensioning device (44), etc., as well as being inserted between two pressure plates (7, 8) of the press (2) mounted in preassembled manner on the press frame (3).
Press according to one of the preceding claims, characterized in that the conveying unit (1) has a conveying strand (30) moving the pressing material into the press gap (10) and supported on a plate surface (60) and which is longer in the conveying direction (68) than the pressure plate (7) and which is preferably fixed by its ends in detachable manner to transverse connections (31) of drive tension members (28) and in particular two separate, roughly equally long portions of the conveying strand (30), substantially interconnected in the longitudinal direction, form the two associated longitudinal sides (40, 41) and are fixed independently on one another on mounting supports (32, 33) of the drive tension member (28).
Press according to one of the preceding claims, characterized in that at least one conveying strand (28, 30) of the conveying unit (1) is guided at at least one end of the press gap (20) by means of a reversing means (22, 23), such as a roller (29), and from the same in the pressing position to a fastening (32, 33) on the drive tension member (28) and preferably in the pressing position there are two fastenings (32, 33) on remote sides of two guide rollers (29), which in particular in each case have a smaller guide radius than the reversing means (27) for the fastening (32, 33) roughly equiaxial thereto.
Press according to one of the preceding claims, characterized in that at least one longitudinal side (41, 43) located below the pressing-supporting surface (70) of the conveying unit (1) is supported over at least part of its length against its weight forces and the associated longitudinal side (40, 42) on the top of the body (20) is tension-relieved of weight forces and preferably the longitudinal side (42, 43) of the drive tension member (28) run between reversing means (22, 23) centred on support rails (38, 48).
Press according to one of the preceding claims, characterized in that the conveying unit (1), independently of the associated pressure plate (7), is mounted in movable manner in the pressing direction (69) on the press frame (3) and in particular on the same guides (13) as the pressure plate (7) and is preferably raisable by stop-limited fixing on the press frame (3) with respect to the associated pressure plate (7) and in particular one longitudinal side (41) of the conveying unit (1) is to be fixed for its driving by the pressure plate (7) between the pressing face (16) thereof and a counterface (17).
Press according to one of the preceding claims, characterized in that between side frames (21) and an entrance reversing means (23) at one end and an exit reversing means (22) at the other end, the conveying unit (1) defines a pressing field with a plate-like transfer unit (50) for the contact pressure inserted in a body (20) and that at least one conveying strand (30) is guided by the reversing means (23, 22) directly along the associated plate base of the transfer unit (50) and/or that the longitudinal side (41, 43) further removed from the press gap (10) of at least one conveying strand (28, 30) in side view is substantially completely located within the outer boundaries of the body (20) and in particular there are only two successive reversing units (23, 22) in the conveying direction (68) between the side frames (21).
Press according to one of the preceding claims, characterized in that a transfer unit (50) for the contact pressure has a multilayer construction and in particular has a hollow chamber base plate (55), which at least partly comprises tube portions (56) assembled to form a plate layer and positioned transversely to the conveying direction, the base plate (55) preferably being fixed with marginal areas projecting over the pressing field in self-supporting manner to the side frames (21) of the body (20).
Press according to one of the preceding claims, characterized in that the conveying unit (1) is constructed for driving by a lifting table (11) of the press (2) driven by a press drive (14) and in particular has guide bodies (18) for the mounting, displaceable over the press stroke, on guides (13) of frame pillars (4) of the press frame (3), the conveying unit (1) preferably forming a lower boundary of the press gap (10) and/or the press (2) only has a press gap (10) in a single plane.
Press according to one of the preceding claims, characterized in that it is constructed as a continuous press for moving in the pressing material at one end and moving out the pressed material at the end of the press gap (10) remote therefrom and that preferably upstream of the moving in end of the conveying unit (1) is provided a supply device (64) having a cover belt (65) and/or the moving out end of the conveying unit (1) is followed by a conveying away device (66) with a roller train (67) or the like dropping away in the conveying direction (68) and preferably independent drives (24) of at least two of the devices (1, 64, 66) are controlled as a function of one another and/or the working position of the press (2).