EP0508041B1

EP0508041B1 - Switch drive for medium voltage electrical devices

Info

Publication number: EP0508041B1
Application number: EP92100546A
Authority: EP
Inventors: Horst Deharde; Rolf Dirks; Udo Tisch
Original assignee: Felten and Guilleaume Energietechnik AG
Current assignee: Felten and Guilleaume Energietechnik AG
Priority date: 1991-04-12
Filing date: 1992-01-15
Publication date: 1994-08-31
Anticipated expiration: 2012-01-15
Also published as: ATE110879T1; DE4111942A1; NO920345D0; NO920345L; DK0508041T3; DE59200427D1; ES2061282T3; NO305010B1; EP0508041A1; FI104660B; FI921613A0; FI921613A

Abstract

Switch drives are used for transmitting force from the front of a switching installation to a switching device located in the switching installation. The object here is to simplify the switching operations of a switch drive of the type already mentioned and to provide self-controlling mechanisms which close or open operating openings, indicate unambiguous switch positions and automatically lock the cable connecting spaces, depending on the switching operation. The solution provides that a switching-on spring (6) and a switching-off spring (20) are simultaneously clamped at the maximum force point during manual switching rotation of an operating shaft (1). In this case, mechanical coupling elements (3, 4, 22, 23, 17, 16, 27, 28, 29, 30, 32, 39), > [sic] are moved into the switched-on position, and the switching-off spring is held in the clamped position via a switching-off spring lever (19). A transverse slide (36), which can be operated by the switching shaft (38), makes it possible to lock the operating shafts (1, 80) alternately, is used as the switch position indication, and locks the cable connecting spaces by means of a driver shaft (35) which is connected to the transverse slide and has a locking lever (33). Such a switch drive is suitable for medium-voltage switch devices, especially for load interrupter switches. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Schaltantrieb für elektrische Geräte der Mittelspannungstechnik gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a switching drive for electrical devices in medium voltage technology according to the preamble of claim 1.

Ein derartiger Schaltantrieb ist bereits bekannt (DE-A- 32 33 412). Es handelt sich hierbei um einen Federkraftantrieb für einen elektrischen Hochspannungsschalter. Neben einer Einschaltfeder, die eine Schalterwelle und damit die Schaltkontakte des Hochspannungsschalters beim Einschalten antreibt, besitzt der Federkraftantrieb eine Ausschaltfeder, die die Schalterwelle beim Ausschaltvorgang antreibt. Aufgrund dieses Federsystems ist es möglich, eine "AUS"-Schaltung zu speichern. Hierzu sind allerdings mehrere Handdrehbewegungen erforderlich. Sicherheitsrelevante Selbststeuerungen sind bei diesem Federkraftantrieb nicht vorgesehen.Such a switching drive is already known (DE-A-32 33 412). It is a spring-operated actuator for an electrical high-voltage switch. In addition to a closing spring that drives a switch shaft and thus the switch contacts of the high-voltage switch when it is switched on, the spring-loaded drive has a switch-off spring that drives the switch shaft when it is switched off. Due to this spring system it is possible to save an "OFF" circuit. However, this requires several hand movements. Safety-related self-controls are not provided for this spring-loaded drive.

Neue Schaltanlagen-Techniken, insbesondere klein- und kompakt-bauende Anlagen stellen hohe Anforderungen an die hierzu gehörenden Schaltantriebe. Es besteht daher die Forderung, die Antriebstechnik ebenfalls auf kleinstem Raum unterzubringen. Von dieser Technik wird erwartet, daß sie sicherheitsrelevante Bedingungen erfüllt.New switchgear technologies, particularly small and compact systems, place high demands on the associated switch drives. There is therefore a requirement to also accommodate the drive technology in the smallest space. This technique is expected to meet security related requirements.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Schaltantrieb der eingangs geschilderten Art in seinen Schalthandlungen zu vereinfachen, und selbststeuernde Mechanismen vorzusehen, die je nach der Schalthandlung Betätigungsöffnungen verschließen oder freigeben, eindeutige Schaltstellungen anzeigen und automatisch die Kabelanschlußräume verriegeln.The invention is therefore based on the object to simplify a switching drive of the type described in its switching operations, and to provide self-controlling mechanisms that close or release actuation openings depending on the switching operation, display clear switching positions and automatically lock the cable connection spaces.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebene Kombination von Merkmalen gelöst.This object is achieved according to the invention by the combination of features specified in the characterizing part of claim 1.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen darin, daß die geforderten Funktionen mit einem Minimum an Bauelementen erreicht werden und die Handhabung des Schaltantriebs gegenüber dem Stand der Technik vereinfacht wird.The advantages achieved by the invention are that the required functions are achieved with a minimum of components and the handling of the switching drive is simplified compared to the prior art.

Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen des Gegenstandes nach Anspruch 1 sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Advantageous training and further developments of the subject matter according to claim 1 can be found in the subclaims.

Die Schaltsicherheit im Innenraum einer Schaltanlage wird vorteilhafterweise durch eine Schaltschwingsperre erhöht, die verhindert, daß die unvermeidbare Schaltfederschwingung bei einem Schaltvorgang sich auf die in der Schaltanlage befindlichen Schaltmesser überträgt und sich diese durch ein mögliches Durchschwingen sowohl dem Sammelschienen- als auch dem Erdungskontakt soweit nähern, daß eine Wiederzündung oder ein Erdschluß entsteht (Ansprüche 6 und 16).The switching reliability in the interior of a switchgear is advantageously increased by a switch lock, which prevents the inevitable switch spring oscillation from being transmitted to the switch knives located in the switchgear during a switching process, and as close as possible to both the busbar contact and the ground contact due to possible swinging through, that a reignition or an earth fault occurs (claims 6 and 16).

Auch ist es von Vorteil, daß auf die Betätigungswelle eine Steuerhülse mit einem Hebelsystem aufsetzbar ist, um den Schaltantrieb mit einer Hand-Vorlauf-Steuerung betreiben zu können (Ansprüche 13 und 18). Mittels dieser Hand-Vorlauf-Steuerung wird ein Durchschwingen der Schaltmesser des Schaltgeräts verhindert und eine Sofort-"AUS"-Schaltung per Hand erreicht.It is also advantageous that a control sleeve with a lever system can be placed on the actuating shaft in order to be able to operate the switching drive with a manual advance control (claims 13 and 18). This manual advance control prevents the switching blades of the switching device from swinging through and an immediate "OFF" switching is achieved by hand.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in vier Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigen

Fig. 1: einen Schaltantrieb für elektrische Geräte in perspektivischer Darstellung
Fig. 2: eine hierzu gehörende Hand-Vorlauf-Steuerung in perspektivischer Darstellung
Fig. 3: diese Hand-Vorlauf-Steuerung im eingesetzten Zustand in dem Schaltantrieb in perspektivischer Darstellung
Fig. 4: den gesamten Schaltantrieb mit den Montageachsen der Hand-Vorlauf-Steuerung in perspektivischer Darstellung.

An embodiment of the invention is shown in four drawings and is explained in more detail below. Show it

Fig. 1: a switching drive for electrical devices in perspective
Fig. 2: an associated manual flow control in perspective
Fig. 3: this manual flow control in the inserted state in the switching drive in a perspective view
Fig. 4: the entire switching drive with the assembly axes of the manual flow control in perspective.

Bezeichnet sind mit:

1: Betätigungswelle
2: Anschlag an der Betätigungswelle 1
3: Schaltfederhebel an der Betätigungswelle 1 mit den Teilen 3a,b
4: Federaufhängebolzen
5: Federführungsstange mit beidseitigen Langlöchern 5a
6: Einschaltfeder
7: Führungsscheibe
8: Federaufhängebolzen
9: Federlager
10: Federlager
11: Lagerbolzen im Federlager 10
12: Kurvenhebel zum Ausgelöstspeicher
13: Rollenhebel zum Ausgelöstspeicher
14: Auslöserolle
15: Ausgelöst-Anzeiger am Rollenhebel 13
16: Laufbuchse
17: Mitnahmesegment auf der Laufbuchse 16
18: Schwingsperranschlag auf der Laufbuchse 16
19: Ausschaltfederhebel auf der Laufbuchse 16
20: Ausschaltfeder
21: Ausschaltsteuerhebel verbunden mit einer Verbindungsbuchse 26
22: Nadelrollenhebel verbunden mit der Verbindungsbuchse 26
23: Nadelrolle am Nadelrollenhebel 22 und unterstellt dem Mitnahmesegment 17
24: Einstellbolzen am Ausschaltsteuerhebel 21
25: Einstellschraube am Einstellbolzen 24
26: Verbindungsbuchse zwischen dem Ausschaltsteuerhebel 21 und dem Nadelrollenhebel 22
27: Mitnahmehebel auf der Laufbuchse 16
28: Mitnahmebolzen
29: Mitnahmestange
30: Kastenförmiger Mitnahmeschieber mit einer Lasche 30a und einer Ausnehmung 30b.
31: Schraubverbinder zwischen der Mitnahmestange 29 und dem kastenförmigen Mitnahmeschieber 30
32: Schaltwellenhebel
33: Verriegelungshebel zum Kabelanschlußraum
34: Aufhängebolzen für den Verriegelungshebel 33
35: Mitnahmeachse für den Schaltwellenhebel 32, den Verriegelungshebel 33 und einen Querschieber 36
36: Querschieber gleichzeitig Schalterstellungsanzeige mit einem Langloch 36a, einem Hebel 36b, und einem Langloch 36c
37: Sicherungskappe für die Mitnahmeachse 35
38: Schaltwelle zu den inneren Schaltmessern
39: Klemmbuchse verbunden mit dem Schaltwellenhebel 32
40: Klemmschraube
41: Betätigungswellenlager
42: Anschlaghalter verbunden mit einem U-förmigen Traggestell 45
43: Tellerfedern
44: Anschlagschraube
45: U-förmiges Traggestell
46: Auslösewelle mit einer Ausnehmung 46a
47: Auslösehebel an der Auslösewelle 46
48: Auslöse-Impuls-Stange
49: Aufzugsrolle für Ausgelöstspeicher mit einer Federaufhängung vor der Aufzugsrolle
50: Rückholfeder für den Ausschaltsteuerhebel 21
51: Feder für Ausgelöstspeicher
52: bis 59 sind nicht enthalten
60: Anschlagschraube (einstellbar)
61: Gewinderohr fest an einer Steuerwelle 65 mit Federrille
62: Steuerhülse, aufsetzbar auf der Betätigungswelle 1
63: Hülsenhebel, fest an der Steuerhülse 62
64: Federhebel, fest an der Steuerhülse 62
65: Steuerwelle
66: Kurvenhebel
67: Steuernocken, fest an der Steuerhülse 62
68: Rückholfeder für die Anschlagschraube 60 und den Kurvenhebel 66
69: Mitnahmebolzen für einen Übertragungshebel 70
70: Übertragungshebel
71: Aufnahmeachse, beweglich
72: Laufhülse an dem Übertragungshebel 70
73: Einstellschrauben für die Winkellage des Übertragungshebels 70
74: Übertragungshebel, fest an der Aufnahmeachse 71
75: Mitnahmebolzen, fest an dem Übertragungshebel 74
76: Verbindungsstange
77: Rückholfeder
78: Rückholfeder
79: Laufbuchse auf der Antriebswelle "Erder"
80: Betätigungswelle "Erder-Antrieb"
81: Schaltwippe, fest an der Laufbuchse 79
82: Auslösebolzen für den Ausschaltsteuerhebel 21
83: Mitnahmebolzen
84: Einstecköffnung für Betätigungshebel
85: Schlitz
86: Durchstecksplint

Are marked with:

1: Actuating shaft
2nd: Stop on the actuating shaft 1
3rd: Shift spring lever on the actuating shaft 1 with the parts 3a, b
4th: Spring suspension bolts
5: Spring guide rod with oblong holes 5a on both sides
6: Closing spring
7: Guide washer
8th: Spring suspension bolts
9: Spring bearing
10th: Spring bearing
11: Bearing pin in spring bearing 10
12th: Cam lever to the trip memory
13: Roller lever to the trip memory
14: Trigger role
15: Triggered indicator on roller lever 13
16: Liner
17th: Driving segment on the liner 16
18th: Vibration lock stop on the liner 16
19th: Switch-off spring lever on the liner 16
20th: Opening spring
21: Switch-off control lever connected to a connecting socket 26
22: Needle roller lever connected to the connecting bush 26
23: Needle roller on the needle roller lever 22 and assumes the driving segment 17th
24th: Adjustment bolt on the switch-off control lever 21
25th: Adjusting screw on the adjusting bolt 24
26: Connection bushing between the switch-off control lever 21 and the needle roller lever 22
27: Carrying lever on the liner 16
28: Driving pin
29: Carrier bar
30th: Box-shaped driving slide with a tab 30a and a recess 30b.
31: Screw connector between the driving rod 29 and the box-shaped driving slide 30
32: Shift lever
33: Locking lever for the cable connection compartment
34: Suspension bolts for the locking lever 33
35: Driving axis for the shift shaft lever 32, the locking lever 33 and a cross slide 36
36: Cross slide simultaneously switch position indicator with an elongated hole 36a, a lever 36b, and an elongated hole 36c
37: Safety cap for the driving axis 35
38: Switch shaft to the inner switch knives
39: Clamping socket connected to the selector shaft lever 32
40: Clamping screw
41: Actuating shaft bearings
42: Stop bracket connected to a U-shaped support frame 45
43: Belleville washers
44: Stop screw
45: U-shaped support frame
46: Trigger shaft with a recess 46a
47: Release lever on the release shaft 46
48: Trigger pulse rod
49: Elevator roller for tripped memory with spring suspension in front of the elevator roller
50: Return spring for the opening control lever 21
51: Spring for tripped memory
52: up to 59 are not included
60: Stop screw (adjustable)
61: Threaded tube fixed to a control shaft 65 with a spring groove
62: Control sleeve, attachable to the operating shaft 1
63: Sleeve lever, fixed to the control sleeve 62
64: Spring lever, fixed to the control sleeve 62
65: Control shaft
66: Cam lever
67: Control cam, fixed to the control sleeve 62
68: Return spring for the stop screw 60 and the cam lever 66
69: Driving pin for a transmission lever 70
70: Transmission lever
71: Pick-up axis, movable
72: Running sleeve on the transmission lever 70
73: Adjusting screws for the angular position of the transmission lever 70
74: Transmission lever, fixed to the mounting axis 71
75: Driving pin, fixed to the transmission lever 74
76: Connecting rod
77: Return spring
78: Return spring
79: Liner on the "Erder" drive shaft
80: Actuating shaft "earth drive"
81: Shift paddle, fixed to the bushing 79
82: Release bolt for the opening control lever 21
83: Driving pin
84: Insert opening for operating lever
85: slot
86: Through pin

Nach Fig. 1 besitzt der Schaltantrieb eine Betätigungswelle 1, die in den Endbereichen jeweils in einem Betätigungswellenlager 41 eingesetzt ist. Mit der Betätigungswelle 1 ist ein zweigeteilter Schaltfederhebel 3a,b fest verbunden, wobei die beiden Teile 3a und 3b im Abstand voneinander angeordnet sind. Die freien Enden der Teile 3a,b sind durch einen Federaufhängebolzen 4 für eine Federführungsstange 5 verbunden. Das freie Ende dieser Federführungsstange 5 ist in einem weiteren Federaufhängebolzen 8 beweglich gelagert. Die Federführungsstange ist an beiden Enden mit Langlöchern 5a versehen. Auf der Federführungsstange 5 ist eine Einschaltfeder 6 aufgeschoben, deren Bewegungsfreiheit einseitig durch eine Führungsscheibe 7 begrenzt ist. Der Federaufhängebolzen 8 ruht in Federlagern 9 und 10, die als abgewinkelte Teile ausgebildet sind.1, the switching drive has an actuating shaft 1 which is inserted in the end regions in each case in an actuating shaft bearing 41 . A two-part shift spring lever 3a, b is fixedly connected to the actuating shaft 1 , the two parts 3a and 3b being arranged at a distance from one another. The free ends of the parts 3a, b are connected by a spring suspension bolt 4 for a spring guide rod 5 . The free end of this spring guide rod 5 is movably mounted in a further spring suspension pin 8 . The spring guide rod is provided with elongated holes 5a at both ends. A switch-on spring 6 is pushed onto the spring guide rod 5 , the freedom of movement of which is limited on one side by a guide disk 7 . The spring suspension pin 8 rests in spring bearings 9 and 10 , which are designed as angled parts.

Auf der Betätigungswelle 1 ist eine Laufbuchse 16 aufgeschoben, an welcher ein Schwingsperranschlag 18, ein Ausschaltfederhebel 19 und ein Mitnahmehebel 27 befestigt sind. Ferner ist mit der Laufbuchse 16 ein Mitnahmesegment 17 verbunden, das die Laufbuchse teilweise umgibt.On the actuating shaft 1 , a liner 16 is slid onto which a rocker stop 18 , a switch-off spring lever 19 and a driving lever 27 are fastened. Furthermore, a driving segment 17 is connected to the liner 16 , which partially surrounds the liner.

Der über das Teil 3b des Schaltfederhebels 3 hinausragende Federaufhängebolzen 4 besitzt eine Verbindungsbuchse 26 für einen Ausschaltsteuerhebel 21 und einen Nadelrollenhebel 22. Das freie Ende des Nadelrollenhebels 22 trägt eine Nadelrolle 23, die dem Mitnahmesegment 17 unterstellt ist. An dem Ausschaltsteuerhebel 21 befindet sich ein Einstellbolzen 24, der eine Einstellschraube 25 für die Verstellung des Ausschaltsteuerhebels 21 aufweist.The spring suspension bolt 4 protruding beyond part 3b of the switching spring lever 3 has a connecting bush 26 for a switch-off control lever 21 and a needle roller lever 22 . The free end of the needle roller lever 22 carries a needle roller 23 , which is subordinate to the driving segment 17 . On the switch-off control lever 21 there is an adjusting bolt 24 which has an adjusting screw 25 for the adjustment of the switch-off control lever 21 .

In dem Federlager 10 ist ein Lagerbolzen 11 eingesetzt, an dessen freien Ende ein Rollenhebel 13 schwenkbar gelagert ist. An diesem Rollenhebel 13 ist eine Auslöserolle 14 angebracht. Eine Ausschaltfeder 20 ist einerseits über einen Bolzen mit dem vorderen Teil eines U-förmigen Traggestells 45 verbunden und andererseits an dem Ausschaltfederhebel 19 eingehängt, wozu letzterer eine entsprechende Einhängemöglichkeit besitzt. Für den Ausschaltsteuerhebel 21 ist eine Rückholfeder 50 vorgesehen, deren freies Ende an einer Aufzugsrolle 49 für einen Ausgelöstspeicher verbunden ist.In the spring bearing 10 , a bearing pin 11 is inserted, at the free end of which a roller lever 13 is pivotally mounted. A trigger roller 14 is attached to this roller lever 13 . A switch-off spring 20 is connected on the one hand via a bolt to the front part of a U-shaped support frame 45 and on the other hand is hooked onto the switch-off spring lever 19 , for which the latter has a corresponding attachment option. A return spring 50 is provided for the switch-off control lever 21 , the free end of which is connected to an elevator roller 49 for a tripped memory.

Der Rollenhebel 13 besitzt eine mehrfach abgewinkelte Form, wobei das eine Ende mit einem Ausgelöst-Anzeiger 15 gelenkig verbunden ist, während das andere Ende vestärkt ist, und in eine Halbwellenkontur einer Auslösewelle 46 eingreifen kann. Die Auslösewelle 46 ist fest mit einem Auslösehebel 47 verbunden, an den wiederum eine Auslöseimpulsstange 48 angelenkt ist.The roller lever 13 has a multi-angled shape, with one end being connected in an articulated manner to a trigger indicator 15 , while the other end is reinforced, and can engage in a half-wave contour of a trigger shaft 46 . The trigger shaft 46 is fixedly connected to a trigger lever 47 , to which in turn a trigger pulse rod 48 is articulated.

Der Mitnahmehebel 27 ist mittels eines Mitnahmebolzens 28 gelenkig mit einer Mitnahmestange 29 verbunden. Ein Schraubverbinder 31 verbindet den freien Teil der Mitnahmestange 29 mit einer Lasche 30a eines kastenförmigen Mitnahmeschiebers 30, der wiederum von einer senkrecht und parallel zur Bedienungsseite verlaufenden Ausnehmung 30b durchsetzt ist. Eine Mitnahmeachse 35 ist in der Ausnehmung 30b spielfrei angeordnet. Die Mitnahmeachse 35 erfüllt hierbei eine dreifache Funktion, so stellt sie einmal über einen zweigeteilten Schaltwellenhebel 32 die Verbindung zu einer Schaltwelle 38 her, zum zweiten ist sie mit einem Verriegelungshebel 33 für einen Kabelanschlußraum verbunden, wobei in dem Verriegelungshebel 33 ein Aufhängebolzen 34 eingesetzt ist, und zum dritten stellt die Mitnahmeachse 35 über einen Hebel 36b die Verbindung zu einem Querschieber 36 her. Der Hebel 36b besitzt ein Langloch 36c, in welchem das Ende der Mitnahmeachse 35 beweglich geführt wird. Der Hebel 36b steht senkrecht auf dem Querschieber 36 und ist mit diesem fest verbunden. Der Querschieber dient zusätzlich als Schalterstellungsanzeige und besitzt zur Bedienungsseite ein Langloch 36a. Das Ende der Mitnahmeachse 35 ist durch eine nicht rückziehbare Sicherungskappe 37 abgeschlossen. Die Teile des Schaltwellenhebels 32 sind übereinander angeordnet, wobei das obere Teil des Schaltwellenhebels 32 mit einer Klemmbuchse 39 fest verbunden ist. Die Schaltwelle 38 ist mittels einer Klemmschraube 40 lösbar mit der Klemmbuchse 39 verbunden. Die Schaltwelle 38 stellt die Verbindung zu den Schaltmessern des Schaltgeräts her.The driving lever 27 is connected in an articulated manner to a driving rod 29 by means of a driving bolt 28 . A screw connector 31 connects the free part of the driving rod 29 to a tab 30a of a box-shaped driving slide 30 , which in turn is penetrated by a recess 30b running perpendicularly and parallel to the operating side. A driving axis 35 is arranged in the recess 30b without play. The driving axis 35 fulfills a triple function here, so it establishes the connection to a switching shaft 38 via a two-part shift shaft lever 32 ; secondly, it is connected to a locking lever 33 for a cable connection space, a suspension bolt 34 being inserted in the locking lever 33 , and thirdly, the driving axis 35 establishes the connection to a cross slide 36 via a lever 36b . The lever 36b has an elongated hole 36c in which the end of the driving axis 35 is movably guided. The lever 36b is perpendicular to the cross slide 36 and is firmly connected to it. The cross slide also serves as a switch position indicator and has an elongated hole 36a on the operating side. The end of the driving axis 35 is closed by a non-retractable securing cap 37 . The parts of the selector shaft lever 32 are arranged one above the other, the upper part of the selector shaft lever 32 being firmly connected to a clamping bush 39 . The switching shaft 38 is detachably connected to the clamping bush 39 by means of a clamping screw 40 . The switching shaft 38 establishes the connection to the switching knives of the switching device.

Am Lagerbolzen 11 ist schwenkbar ein S-förmiger Kurvenhebel zum Ausgelöstspeicher eingesetzt. Der Kurvenhebel 12 ist durch eine Feder 51 gespannt, deren freies Ende am Federlager 10 eingehängt ist. Das freie Ende des Kurvenhebels 12 liegt an der Aufzugsrolle 49 an.On the bearing pin 11 , an S-shaped cam lever is pivotally used for the trip memory. The cam lever 12 is tensioned by a spring 51 , the free end of which is hooked onto the spring bearing 10 . The free end of the cam lever 12 lies against the elevator roller 49 .

Die Betätigungswelle 1 besitzt einen Anschlag 2, der mit einer Anschlagschraube 44 korrespondiert, die in einem Anschlaghalter 42 eingesetzt ist. Zwischen dem Anschlag 2 und dem Anschlaghalter 42 sind auf der Anschlagschraube 44 Tellerfedern 43 aufgeschoben.The actuating shaft 1 has a stop 2 which corresponds to a stop screw 44 which is inserted in a stop holder 42 . Between the stop 2 and the stop holder 42 44 disc springs 43 are pushed onto the stop screw.

Der gesamte Schaltantrieb ist in dem U-förmigen Traggestell 45 eingesetzt, wobei der Anschlaghalter 42 fest mit diesem Traggestell verbunden ist.The entire switching drive is inserted in the U-shaped support frame 45 , the stop holder 42 being firmly connected to this support frame.

Die Betätigungswelle 1 besitzt hinter der Kontur für den Betätigungshebel einen Schlitz 85 für die Sperrung durch den Querschieber 36.The actuating shaft 1 has a slot 85 behind the contour for the actuating lever for blocking by the cross slide 36 .

Die Verbindungen der montierten Bauteile sind über Scheiben und Durchstecksplinte 86 gehalten und gesichert.The connections of the assembled components are held and secured via disks and push-through pins 86 .

In Fig. 2 sind Einzelheiten einer Hand-Vorlauf-Steuerung dargestellt. Hierzu ist eine auf die Betätigungswelle 1 aufsetzbare Steuerhülse 62 vorgesehen, die wie die Betätigungswelle eine Einstecköffnung 62a und einen Schlitz 62b aufweist.2 shows details of a manual advance control. For this purpose, a control sleeve 62 can be placed on the actuating shaft 1 and , like the actuating shaft , has an insertion opening 62a and a slot 62b .

Diese Steuerhülse 62 besitzt einen Hülsenhebel 63, dessen freies Ende mit einem Mitnahmebolzen 69 versehen ist. Außerdem ist die Steuerhülse 62 mit einem Federhebel 64 für eine Rückholfeder 78 ausgestattet. Ferner ist an der Steuerhülse 62 ein Steuernocken 67 angeformt. Im Abstand unterhalb der Steuerhülse 62 befindet sich eine Steuerwelle 65, deren Achse parallel zu Achse der Steuerhülse 62 verläuft. Die Steuerwelle 65 weist einen Kurvenhebel 66 auf, der mit dem Steuernocken 67 korrespondiert. Ferner ist die Steuerwelle 65 mit einem Gewinderohr 61 versehen, in welches eine einstellbare Anschlagschraube 60 einschraubbar ist. Das Gewinderohr besitzt eine Rückholfeder 68, die für die Anschlagschraube 60 und den Kurvenhebel 66 vorgesehen ist. Die Anschlagschraube 60 stellt sich unter den Schwingsperranschlag 18.This control sleeve 62 has a sleeve lever 63 , the free end of which is provided with a driving pin 69 . In addition, the control sleeve 62 is equipped with a spring lever 64 for a return spring 78 . Furthermore, a control cam 67 is formed on the control sleeve 62 . At a distance below the control sleeve 62 is a control shaft 65 , the axis of which runs parallel to the axis of the control sleeve 62 . The control shaft 65 has a cam lever 66 which corresponds to the control cam 67 . Furthermore, the control shaft 65 is provided with a threaded tube 61 , into which an adjustable stop screw 60 can be screwed. The threaded tube has a return spring 68 which is provided for the stop screw 60 and the cam lever 66 . The stop screw 60 stands under the rocker stop 18 .

Der Mitnahmebolzen 69 dient der Mitnahme eines Übertragungshebels 70, der mit einer Laufhülse 72 fest verbunden ist. Die Laufhülse 72 wiederum ist auf einer beweglichen Aufnahmeachse 71 aufgesetzt. Für die Winkellage des Übertragungshebels 70 besitzt die Laufhülse 72 Einstellschrauben 73. Fest mit der Aufnahmeachse 71 ist ein weiterer Übertragungshebel 74 verbunden, der über einen Mitnahmebolzen 75 (in Fig. 2 dargestellt) an eine Verbindungsstange 76 angelenkt ist. Diese Verbindungsstange 76 besitzt eine Rückholfeder 77. Eine Schaltwippe 81 ist als zweiarmiger Hebel ausgebildet und fest mit einer Laufbuchse 79 verbunden, die auf eine Betätigungswelle 80 für einen Erdungsschalter aufgeschoben ist. Die Schaltwippe 81 ist als zweiarmiger Hebel ausgebildet, wobei das eine Ende einen Auslösebolzen 82 trägt, der auf den Ausschaltsteuerhebel 21 (in Fig. 1 dargestellt) drückt und das andere Ende über einen Mitnahmebolzen 83 mit der Verbindungsstange 76 verbunden ist.The driving pin 69 is used to take a transmission lever 70 which is firmly connected to a running sleeve 72 . The running sleeve 72 is in turn placed on a movable receiving axis 71 . The sleeve 72 has adjusting screws 73 for the angular position of the transmission lever 70 . Another transmission lever 74 is fixedly connected to the receiving axis 71 and is articulated to a connecting rod 76 via a driving pin 75 (shown in FIG. 2). This connecting rod 76 has a return spring 77 . A rocker switch 81 is designed as a two-armed lever and is fixedly connected to a bushing 79 , which is pushed onto an actuating shaft 80 for an earthing switch. The rocker switch 81 is designed as a two-armed lever, with one end carrying a release pin 82 which presses the switch-off control lever 21 (shown in FIG. 1) and the other end is connected to the connecting rod 76 via a drive pin 83 .

Fig. 3 und 4 verdeutlichen nochmals Einzelheiten der Hand-Vorlauf-Steuerung. Die Bezugszeichen sind die gleichen wie in Fig. 1 und 2.3 and 4 again illustrate details of the manual flow control. The reference numerals are the same as in Figs. 1 and 2.

Die Funktionsweise des Schaltantriebs ist folgende:The switching drive works as follows:

Ein Betätigungshebel (nicht dargestellt) wird in die vordere Mitnahmekontur der Betätigungsswelle 1 gesteckt. Durch eine Rechtsdrehung wird die Einschaltfeder 6 über den Schaltfederhebel 3 und den Federaufhängebolzen 4 in die Totpunktstellung bewegt. Dabei legt sich die Nadelrolle 23 vor das Mitnahmesegment 17 und bewegt die hiermit verbundenen Teile, wie die Laufbuchse 16, den Schwingsperranschlag 18 und den Ausschaltfederhebel 19, wie auch den Ausschaltsteuerhebel 21, den Nadelrollenhebel 22, die Nadelrolle 23, den Einstellbolzen 24 mit der Einstellschraube 25 und die Verbindungsbuchse 26, dem Mitnahmehebel 27 und die Mitnahmestange 29 gleichfalls in eine Rechtsdrehung. Dabei wird die Ausschaltfeder 20 über einen Bolzen im vorderen Teil des U-förmigen Traggestells 45 aufgehängt und in ihrer Schaltkraft gespannt. Diese Kraft stützt sich über das Mitnahmesegment 17 und die Nadelrolle 23, verbunden mit dem Federaufhängebolzen 4 und dem Schaltfederhebel 3, ab. Bei einer weiteren Handdrehung nach rechts schießt dann die Einschaltfeder 6 über den Totpunkt, wobei der Leerlauf im kastenförmigen Mitnahmeschieber 30 bis zur Kraftschlüssigkeit desselben mit der Mitnahmeachse 35 aufgehoben wird, welche ohne Spiel im Schaltwellenhebel 32 steckt. Der Schaltwellenhebel 32 ist wiederum über die Klemmbuchse 39 kraftschlüssig mit der Schaltwelle 38 verbunden und wird in eine schlagartige Linksdrehung für den inneren Schaltvorgang versetzt. Mit diesem Sprung der Einschaltfeder 6 wird die Ausschaltfeder 20 in ihrer vollen Kraft auf ihrer Position gehalten. Mit dieser Schalthandlung ist beispielsweise das innere Schaltgerät "EIN"- geschaltet, die Ausschaltfeder 20 über dem Ausschaltfederhebel 19 mit der Laufbuchse 16, dem Mitnahmesegment 17, dem Ausschaltsteuerhebel 21, dem Nadelrollenhebel 22, der Nadelrolle 23 verbunden. Die Ausschaltfeder 20 ist dabei voll gespannt und "AUS"-schaltbereit.An operating lever (not shown) is in the front driving contour the actuating shaft 1 inserted. By a clockwise rotation, the closing spring 6 is moved via the switching spring lever 3 and the Federaufhängebolzen 4 in the dead center position. The needle roller 23 lies in front of the driving segment 17 and moves the parts connected to it, such as the bushing 16 , the rocker stop 18 and the switch-off spring lever 19 , as well as the switch-off control lever 21 , the needle roller lever 22 , the needle roller 23 , the adjusting bolt 24 with the adjusting screw 25 and the connecting bush 26 , the driving lever 27 and the driving rod 29 also in a right turn. The opening spring 20 is suspended by a bolt in the front part of the U-shaped support frame 45 and tensioned in its switching force. This force is supported by the driving segment 17 and the needle roller 23 , connected to the spring suspension pin 4 and the switching spring lever 3 . With a further turn of the hand to the right, the closing spring 6 then shoots past the dead center, the idling in the box-shaped driving slide 30 being canceled to the point of non-positive engagement with the driving axis 35 , which is inserted in the switching shaft lever 32 without play. The selector shaft lever 32 is in turn non-positively connected to the selector shaft 38 via the clamping bush 39 and is set in an abrupt left turn for the internal switching operation. With this jump of the switch-on spring 6 , the switch-off spring 20 is held in its full force in its position. With this switching action, for example, the inner switching device is "ON" - the switch-off spring 20 is connected via the switch-off spring lever 19 to the bushing 16 , the driving segment 17 , the switch-off control lever 21 , the needle roller lever 22 , the needle roller 23 . The switch-off spring 20 is fully tensioned and "OFF" ready for switching.

Gleichzeitig wird durch die rechtsdrehende "EIN"-Schaltbewegung über die Aufzugsrolle 49 der Kurvenhebel 12 gemeinsam mit dem Rollenhebel 13 die Feder 51 für den Ausgelöstspeicher, verbunden mit dem vollständigen Rollenhebel 13 der Auslöserolle 14 gespannt, wobei die vordere Kontur des Rollenhebels 13 sich sperrend gegen die Halbwellenkontur der Auslösewelle 46 legt.At the same time, the clockwise rotating "ON" switching movement via the elevator roller 49 of the cam lever 12 together with the roller lever 13, the spring 51 for the tripped memory, connected to the complete roller lever 13 of the trigger roller 14 , the front contour of the roller lever 13 locking against one another the half-wave contour of the trigger shaft 46 sets.

Bei einem mechanischen Kurzimpuls (Sicherung) oder elektrischen Kurzimpuls (Arbeitsstromauslöser, Unterspannungsauslöser) wird die Auslösewelle 46 in eine Linksdrehung über den Auslösehebel 47 und die Auslöse-Impuls-Stange 48 versetzt. Die Halbwellenkontur der Auslösewelle 46 gibt die Kontur des Rollenhebels 13 im unteren Bereich frei, so daß die Auslöserolle 14 über die Spannkraft der Feder 51 gegen die Bogenkontur des Ausschaltsteuerhebels 21 geschlagen wird, und so die Nadelrolle 23 unter dem Mitnahmesegment 17 heraustreibt und damit die gespannt gehaltene Ausschaltfeder 20 mit dem verbundenen Mitnahmehebel 27, der Mitnahmestange 29 und den nachfolgenden Bauteilen freigibt. Damit erfolgt eine schlagartige Drehung der Schaltwelle 38 in entgegengesetzter Richtung zu einer "AUS"-Schaltung des inneren Schaltgeräts.With a mechanical short pulse (fuse) or electrical Short pulse (shunt release, undervoltage release), the trigger shaft 46 is turned to the left via the trigger lever 47 and the trigger pulse rod 48 . The half-wave contour of the trigger shaft 46 releases the contour of the roller lever 13 in the lower region, so that the trigger roller 14 is struck against the arc contour of the switch-off control lever 21 by the tension force of the spring 51 , and thus drives out the needle roller 23 under the driving segment 17 and thus the tensioned held switch-off spring 20 with the connected driving lever 27 , the driving rod 29 and the subsequent components releases. This results in a sudden rotation of the switching shaft 38 in the opposite direction to an "OFF" switching of the inner switching device.

Soll ein nochmaliges Einschalten erfolgen, muß durch eine Handlinksdrehung der Betätigungswelle 1 die Nadelrolle 23 wieder unter das Mitnahmesegment 17 gestellt werden, wobei dann die "EIN"-Schaltung wieder durch eine Rechtsdrehung der Betätigungswelle 1 erfolgt.Is to be followed by a second power-up, the needle roller 23 to be put back under the driving segment 17 by a manual clockwise rotation of the actuating shaft 1, and then the "ON" circuit takes place again by a clockwise rotation of the actuating shaft. 1

Steht nach wie vor ein "AUS"-Impuls durch eine Fernwarte oder Sicherung an der Auslösewelle 46 an, so kann der Rollenhebel 13 an der Halbwellenkontur an der Auslösewelle 46 nicht gehalten werden. Die Kraft der Feder 51 drückt statisch über die gesamte Kurve des Ausschaltsteuerhebels 21 die Nadelrolle 23 unter dem Mitnahmesegment 17 heraus, sodaß auch bei einer weiteren Übertotpunktdrehung der Einschaltfeder 6 eine kraftschlüssige Mitnahme des Mitnahmesegments 17 nicht erfolgen kann. Man spricht in diesem Fall von einer Fehlschaltung. Erst wenn der Fehler im Netzbetrieb beseitigt ist und der "AUS"-Impuls aufgehoben ist, kann eine "EIN"-Schaltung erfolgen. Für die Nadelrolle 23 wird ihre Selbsthaltekraft über den Einstellbolzen 24 und die Einstellschraube 25 eingestellt.If there is still an "OFF" pulse from remote maintenance or security on the trigger shaft 46 , the roller lever 13 cannot be held on the half-wave contour on the trigger shaft 46. The force of the spring 51 statically presses the needle roller 23 out from under the driving segment 17 over the entire curve of the switch-off control lever 21 , so that even if the closing spring 6 rotates beyond dead center, the driving segment 17 cannot be positively driven. In this case one speaks of an incorrect switching. An "ON" switch can only take place when the fault in mains operation has been eliminated and the "OFF" pulse has been removed. For the needle roller 23 , its self-holding force is set via the adjusting bolt 24 and the adjusting screw 25 .

Für die normalen "EIN" und "AUS"-Schaltungen wird, ohne das ein Ausschalt-Impuls anliegt, einfach durch Handdrehung der Betätigungswelle 1 nach rechts ("EIN") oder nach links ("AUS") die Einschaltfeder 6 jeweils über den Totpunkt bewegt, womit ein Drehsprung erfolgt, welcher über die gekoppelten Bauteile die Schaltwelle 38 in die gewünschte Schaltdrehung versetzt.For the normal "ON" and "OFF" circuits, without a switch-off pulse being applied, simply turn the actuating shaft 1 to the right ("ON") or to the left ("OFF") to turn the closing spring 6 over the dead center moves, which results in a rotary jump, which the switching shaft via the coupled components 38 set in the desired shift rotation.

Aus Sicherheitgründen müssen Verriegelungen und Anzeigen grundsätzlich von der Schaltwelle 38, die kraftschlüssig mit den inneren Schaltmessern des Schaltgeräts verbunden sind, gesteuert werden. Dies erfolgt über die Schaltwelle 38, die Klemmbuchse 39, die Klemmschraube 40, den Schaltwellenhebel 32 und die Mitnahmeachse 35 nach der Schalterstellungsanzeige 36, die gleichzeitig die Verriegelung für den Erderantrieb durch die Schlitze 85 in den Betätigungswellen 1 und 80 im vorderen Bereich, bei Betätigung des Schaltgeräts nach "EIN" die gleiche, in Fig. 1 nicht dargestellte Betätigungswelle 80 für den Erder-Antrieb mit dem Durchfahren in den Schlitz 85 der Betätigungswelle 80 für den Erder, diese verschließt, sodaß eine Handbetätigung nicht möglich ist. Derselbe Vorgang erfolgt umgekehrt bei "EIN"-Schaltung des Erders. In gleicher sicherer Weise erfolgt die Ausgelöst-Anzeige über den Ausgelöst- Anzeiger 15. Ebenso wird der Verriegelungshebel 33 kraftschlüssig von der Schaltwelle 38 betätigt, und ein innerer Verschluß im Kabelanschlußraum erreicht, der ein Abnehmen der Kabelraumverschlußklappe (nicht gargestellt) nur dann ermöglicht, wenn das Schaltgerät "AUS" und der Erdungsschalter "EIN" geschaltet sind.For safety reasons, interlocks and displays must always be controlled by the control shaft 38 , which are non-positively connected to the internal switching blades of the switching device. This takes place via the selector shaft 38 , the clamping bush 39 , the clamping screw 40 , the selector shaft lever 32 and the driving axis 35 according to the switch position indicator 36 , which simultaneously locks the earth drive through the slots 85 in the actuating shafts 1 and 80 in the front area when actuated of the switching device after "ON" the same, not shown in Fig. 1, the actuating shaft 80 for the earthing drive with the passage into the slot 85 of the actuating shaft 80 for the earthing, closes it, so that manual operation is not possible. The same process takes place in reverse when the earth switch is "ON". In the same safe manner, the triggered display is made via the triggered indicator 15 . Likewise, the locking lever 33 is non-positively actuated by the switching shaft 38 , and an inner closure is reached in the cable connection space, which allows the cable space closure flap to be removed (not shown) only when the switching device "OFF" and the earthing switch "ON" are switched on.

Bei Betriebssystemen über 10 kV ist es aus Schaltsicherheitsgründen erforderlich, ein Durchschwingen der Schaltmesser, bedingt durch die Eigenschwingungen der Einschaltfeder 6 und der Ausschaltfeder 20 zu verhindern. Weiterhin wird die Forderung gestellt, daß eine "AUS"-Schaltung ebenfalls durch einen kurzen Handbetätigungs-Impuls erfolgen kann, ohne die Betätigungswelle 1 in eine Drehung zu versetzen. Beide Forderungen werden erfindungsgemäß durch die "Hand-Vorlauf-Steuerung" erreicht.In operating systems above 10 kV, it is necessary for switching safety reasons to prevent the switching blades from swinging due to the natural oscillations of the closing spring 6 and the closing spring 20 . Furthermore, there is the requirement that an "OFF" switching can also be carried out by a short manual actuation pulse without causing the actuating shaft 1 to rotate. According to the invention, both requirements are met by the "manual advance control".

Die Teile dieses Systems werden entsprechend der Fig. 3 auf die Betätigungswellen 1 und 80 aufgesetzt, wobei die Anschlagschraube 60 unterhalb des Schwingsperranschlages mit 1,5 mm Spiel gestellt wird. Bei einer sofortigen Handauslösung durch den Handhebel nach links wird die Steuerhülse 62 mit dem Hülsenhebel 63, dem Federhebel 64 und dem Steuernocken 67 nach links ("AUS"-Schaltdrehung) bewegt (Leerlauf), ohne daß schon eine Mitnahme der Betätigungswelle 1 erfolgt. Der Kurvenhebel 66 verbunden mit der Steuerwelle 65, dem Gewinderohr 61 und der Anschlagschraube 60 bleibt in seiner unterstellten Sperrfunktion. Die Übertragungshebel 70 und 74 sowie die Verbindungsstange werden so bewegt, daß die Schaltwippe 81 drehend auf der Betätigungswelle 80 mit ihrem Auslösebolzen 82 statisch drückend auf die Kontur des Ausschaltsteuerhebels 21 derart wirkt, daß die Nadelrolle 23 unter dem Mitnahmesegment 17 herausgetrieben wird. Es erfolgt eine sofortige "AUS"-Schaltung des Schaltantriebs. In dieser "AUS"-geschaltet-Stellung fällt die Schwingsperre mit der Steuerwelle 65, dem Gewinderohr 61 und der Anschlagschraube 60 unter dem Schwingsperranschlag 18 und arretiert die Laufbuchse 16, das Mitnahmesegment 17, den Mitnahmehebel 27, die Mitnahmestange 29, den kastenförmigen Mitnahmeschieber 30 und die Mitnahmeachse 35 derart, daß bei einer "EIN"-Schaltung des Erderantriebs mit seiner Einschaltfeder 6 die entspannte Ausschaltfeder 20 nicht schwingen kann. Es handelt sich hierbei um eine mögliche Bewegung des Schaltwellenhebels 32, der Schaltwelle 38 und der Klemmbuchse 39 mit den im Innenraum der Schaltanlage befindlichen gekoppelten Schaltmesser des Schaltgeräts.The parts of this system are placed according to FIG. 3 on the actuating shafts 1 and 80 , the stop screw 60 being placed below the rocker stop with 1.5 mm play. In the event of an immediate manual triggering by the hand lever to the left, the control sleeve 62 with the sleeve lever 63 , the spring lever 64 and the control cam 67 to the left ("OFF" switching rotation) moves (idle) without the actuator shaft 1 already being taken along. The cam lever 66 connected to the control shaft 65 , the threaded tube 61 and the stop screw 60 remains in its assumed locking function. The transmission lever 70 and 74 and the connecting rod are moved so that the rocker switch 81 rotates on the actuating shaft 80 with its release bolt 82 statically pressing on the contour of the opening control lever 21 such that the needle roller 23 is driven out under the driving segment 17 . There is an immediate "OFF" switching of the switching drive. In this "OFF" switched position, the vibration lock with the control shaft 65 , the threaded tube 61 and the stop screw 60 falls under the vibration lock stop 18 and locks the bushing 16 , the driving segment 17 , the driving lever 27 , the driving rod 29 , the box-shaped driving slide 30 and the driving axis 35 such that when the earth drive is switched "ON" with its closing spring 6, the relaxed opening spring 20 cannot oscillate. This is a possible movement of the selector shaft lever 32 , the selector shaft 38 and the clamping bush 39 with the coupled switching blades of the switching device located in the interior of the switchgear.

Die Schwingsperre wirkt in gleicher Weise beim "AUS"-schalten des Erderantriebes. Nach dieser "AUS"-Schaltung kann das Schaltgerät wieder "EIN"-geschaltet werden. Bei diesem Schaltvorgang wird vorab die Steuerhülse 62 mit ihren Bauteilen nach rechts gedreht, wobei der Steuernocken 67 den Kurvenhebel 66 mit der Steuerwelle 65, dem Gewinderohr 61 und der Anschlagschraube 60 nach rechts bewegt und den Schwingsperranschlag 18 vorab der Drehung der Antriebswelle 1 freigibt. Die "EIN"-Schaltung des Schaltantriebes kann erfolgen.The vibration lock acts in the same way when the earth drive is switched "OFF". After this "OFF" switching, the switching device can be switched "ON" again. In this switching operation, the control sleeve 62 is rotated with its components to the right beforehand, the control cam 67 moving the cam lever 66 with the control shaft 65 , the threaded tube 61 and the stop screw 60 to the right and releasing the rocker stop 18 in advance of the rotation of the drive shaft 1 . The switching drive can be switched "ON".

Claims

A switching drive for medium voltage electrical devices, comprising an actuating shaft for actuating an operating shaft and the contact blades connected thereto for switching a multipolar switchgear on and off, comprising another actuating shaft for actuating the contact blades into an earthed position, and comprising a closing spring and an opening spring which are connected by separate mechanical coupling elements to the drive shaft for switching the switchgear on and off, characterized in that the closing spring (6) can be stressed to the maximum energy point by manual operating rotation of the actuating shaft (1) and springs over dead centre, and in that with the closing spring (6), the opening spring (20) can also be stressed simultaneously to the maximum energy point, in that the closing spring (6) moves the operating shaft (38) and the contact blades connected thereto forcibly via the mechanical coupling elements (3,4,22,23,17, 16,27,28,29,30,32,39) into the switching-on position, and holds the opening spring (20) in the stressed position by way of an opening spring lever (19), and in that a transverse slide (36) which can be actuated by the operating shaft (38) is arranged at right angles to the axes of the actuating shafts (1,80) and renders these lockable alternately, and in that the transverse slide (36) is designed as a switch position indicator, and in that the cable connection compartments can be locked by an entraining spindle (35) which is connected to the transverse slide (36) and comprises a locking lever (33).
A switching drive according to claim 1, characterized in that the actuating shaft (1) for switching the switchgear on and off is provided with a two-part switching spring lever (3a,b), the parts (3a,b) of which are arranged on the actuating shaft (1) at a distance apart, and in that the free ends of these parts (3a,b) are connected by a spring suspension pin (4) for a spring guide rod (5), the free end of which is also mounted in another spring suspension pin (8) so as to be movable, and in that the closing spring (6) is installed on the spring guide rod (5).
A switching drive according to one of claims 1 or 2, characterized in that a guide washer (7) is installed on the spring guide rod (5) between the closing spring (6) and the spring suspension pin (8), the spring guide rod (5) being provided in the region of the spring suspension pins (4,8) with respective slots (5a).
A switching drive according to one of claims 1 to 3, characterized in that the spring suspension pin (8) is mounted in two angular spring bearings (9,10).
A switching drive according to one of claims 1 to 4, characterized in that mounted on the actuating shaft (1) is a bush (16) with the opening spring lever (19) for the opening spring (20), the free end of which is attached to a pin of a U-shaped carrier frame (45).
A switching drive according to one of claims 1 to 5, characterized in that a needle roller (23) adjoining an entraining segment (17) is movably secured to a needle roller lever (22) and to an opening control lever (21), and in that the two levers (21,22) are jointly connected to a connection bush (26) fitted on the spring suspension pin (4), the needle roller (23), in a switching-on operation, causing the parts connected to the entraining segment (17), such as the bush (16), a vibration-blocking stop (18), the opening spring lever (19) and the parts connected to the opening control lever (21), such as the needle roller lever (22), the needle roller (23) with adjustment means, the connection bush (26), an entraining lever (27) and an entraining rod (29), to rotate to the right.
A switching drive according to one of claims 1 to 6, characterized in that the adjustment means for the needle roller (23) consists of an adjusting pin (24) and an adjusting screw (25).
A switching drive according to one of claims 1 to 7, characterized in that the entraining lever (27) is connected to the bush (16), and in that the free end of the entraining lever (27) is linked at an entraining pin (28) to the entraining rod (29) extending at right angles to the axis of the actuating shaft (1), and in that the entraining rod (29) engages in a lug (30a) of a box-shaped entraining slide (30) and is connected thereto by means of a screw connector (31), and in that let in the box-shaped entraining slide (30) is a recess (30b) extending at right angles to the entraining rod (29) and parallel to the operating side, into which the entraining spindle (35) for a two-part operating shaft lever (32), the locking lever (33) to the cable connection compartment and the transverse slide (36) is disposed without play.
A switching drive according to one of claims 1 to 8, characterized in that the locking lever (33) to the cable connection compartment is designed as an angled flat part which is penetrated by a recess for a suspension pin (34).
A switching drive according to one of claims 1 to 9, characterized in that the transverse slide (36) has a slot (36a) and is provided with a rigidly connected lever (36b) which guides the entraining spindle (35) in a slot (36c) let in in the longitudinal direction of the lever (36b).
A switching drive according to one of claims 1 to 10, characterized in that the end of the entraining spindle (35) is closable by a protective cap (37).
A switching drive according to one of claims 1 to 11, characterized in that one part of the two-part operating shaft lever (32) has a clamping bush (39) fixedly connected to it for the operating shaft (38) which is secured to the operating shaft lever (32) by means of a clamping screw (40).
A switching drive according to one of claims 1 to 12, characterized in that mountable on the actuating shaft (1) is a control sleeve (62) which is provided with a sleeve lever (63) connected via two transmission levers (70,74) and a connecting rod (76) to an operating rocker (81) fixedly seated on a bush (79), the bush (79) being mounted on the actuating shaft (80).
A switching drive according to one of claims 1 to 13, characterized in that the control sleeve (62) has a spring lever (64) which is connected to a spring (78), and in that a control cam (67) is moulded onto the control sleeve (62).
A switching drive according to one of claims 1 to 14, characterized in that arranged parallel to the actuating shaft (1) is a control shaft (65) which has a cam lever (66) whose length is such that the cam lever (66) rests against the control sleeve (62).
A switching drive according to one of claims 1 to 15, characterized in that the control shaft (65) has a threaded tube (61), at a distance from and parallel to the cam lever (66), into which is inserted an adjustable stop screw (60) for the vibration-blocking stop (18) which is fixedly connected to the bush (16), and in that a restoring spring (68) is attached to the threaded tube (61).
A switching drive according to one of claims 1 to 16, characterized in that the connecting rod (76) is provided with a restoring spring (77).
A switching drive according to one of claims 1 to 17, characterized in that the operating rocker (81) is designed as a two-armed lever, one lever arm of which is connected to the connecting rod (76), and in the other lever arm a release pin (82) is fitted which corresponds with the opening control lever (21).
A switching drive according to one of claims 1 to 18, characterized in that the operating rocker (81) is connected by way of an entraining pin (83) to the connecting rod (76) which can be stressed by the restoring spring (77), and in that the connecting rod (76) is connected on the other hand to the transmission lever (74) by way of an entraining pin (75).
A switching drive according to one of claims 1 to 19, characterized in that one part of the switching spring lever (3) is connected to a winding roller (49) installed for a released-status store, a restoring spring (50) being attached to the free end of the said winding roller, and in that adjoining the winding roller (49) is an S-shaped cam lever (12) to the released-status store, pivotable about a bearing pin (11), the free end of the cam lever (12) being stressed by means of a spring (51) secured in the spring bearing (10) for the released-status store, and in that there is also arranged on the bearing pin (11) a roller lever (13) which is connected to a released-status indicator lever (15), and in that the free end of the roller lever (13) is provided with a bent and strengthened part which engages in a recess (46a) of a release shaft (46).
A switching drive according to one of claims 1 to 20, characterized in that the release shaft (46) is connected to a release lever (47) to which a release pulse rod (48) is linked.
A switching drive according to one of claims 1 to 21, characterized in that the roller lever (13) is connected to a release roller (14) which in the stored "OFF" state rests against the contour of the opening control lever (21), and in that in a switching-"ON" movement, via the winding roller (49) the cam lever (12) jointly with the roller lever (13) stresses the spring (51), connected to the roller lever (13) of the release roller (14), the free end of the roller lever (13) positioning itself against the recess (46a) of the release shaft (46), thus blocking it.
A switching drive according to one of claims 1 to 22, characterized in that it is fitted in the U-shaped carrier frame (45) which may optionally be attached at different locations of a switchgear assembly.
A switching drive according to one of claims 1 to 23, characterized in that the actuating shafts (1,80) are mounted in actuating shaft bearings (41) which can be connected to the U-shaped carrier frame (45).
A switching drive according to one of claims 1 to 24, characterized in that each actuating shaft (1,80) is provided with a stop (2), and in that a stop holder (42) arranged at a distance from the stop (2) is connected to the U-shaped carrier frame (45), and in that fitted in the stop holder (42) is a stop screw (44) on which disc springs (43) are mounted in the region between the stop (2) and the stop holder (42).
A switching drive according to one of claims 1 to 25, characterized in that the actuating shafts (1,80) are provided with insertion openings (84) for actuating levers, and in that slits (85) are made therein behind the insertion openings (84) at a distance therefrom, these being arranged in such a way that the transverse slide (36) alternately enables the insertion openings (84) of the actuating shafts (1,80) to be blocked.
A switching drive according to one of claims 1 to 26, characterized in that the sleeve lever (63) of the control sleeve (62) is provided with an entraining pin (69) for the transmission lever (70) which is fixedly connected via a movable holding spindle (71) to a transmission lever (74), an adjustable bush (72) being secured to the transmission lever (70).
A switching drive according to one of claims 1 to 27, characterized in that the control sleeve (62) has an insertion opening (62a) and a slit (62b), both of which conform to the contour of the actuating shaft (1).
A switching drive according to one of claims 1 to 28, characterized in that the angular position of the bush (72) can be adjusted by means of screws (73).
A switching drive according to one of claims 1 to 29, characterized in that all the connections of the mounted components are held and secured by way of discs and split pins (86).