EP0439712A1

EP0439712A1 - Bedstead or similar resting appliance

Info

Publication number: EP0439712A1
Application number: EP90122494A
Authority: EP
Inventors: Siegfried Dipl.-Ing. Heerklotz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-01-30
Filing date: 1990-11-26
Publication date: 1991-08-07
Anticipated expiration: 2010-11-26
Also published as: DE59006769D1; DE9000996U1; ATE109635T1; EP0439712B1

Abstract

A bedstead or similar resting appliance is described which consists of a grid (5) of slats, with lengthwise members (4) of resilient material such as foam resting on a baseplate (13), and transverse slats (7) of wood. The lengthwise members (4) are designed over their entire length with varying spring hardnesses in individual zones (16, 17, 18), which can be changed in the respective lengthwise member zone. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Bettstelle oder dergleichen Ruhevorrichtung, bestehend aus einem Lattenrost mit auf einer Grundplatte liegenden Längsholmen aus federndem Material wie Schaumstoff im Bereich seiner beiden Außenränder und von diesen abgestützten Querlatten, wobei die Längsholme über ihre gesamte Länge in einzelne Zonen mit unterschiedlichen Federhärten ausgebildet sind.The invention relates to a bed or the like resting device, consisting of a slatted frame with longitudinal spars lying on a base plate made of resilient material such as foam in the region of its two outer edges and crossbars supported by these, the longitudinal spars being formed over their entire length into individual zones with different spring hardnesses .

Bei Bettstellen oder dergleichen Ruhevorrichtungen wie beispielsweise Sitzgelegenheiten, Bänken oder Liegen der angegebenen Art werden die Federungseigenschaften und damit der Liege- oder Ruhekomfort im wesentlichen allein durch die Längsholme ohne eine nennenswerte Beteiligung der Querlatten oder einer auf diesen aufliegenden Polsterauflage in Form einer Matratze herbeigeführt.In bedsteads or similar resting devices such as seating, benches or couches of the specified type, the suspension properties and thus the lying or resting comfort are brought about essentially solely by the longitudinal spars without any noteworthy involvement of the crossbars or an upholstered pad resting thereon in the form of a mattress.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Ausbildung unterschiedlicher Härtezonen über die Länge der Längsholme mit einfachen Mitteln in einer Weise herbeizuführen, die eine Variation der Federhärte in der jeweiligen Holmzone in großer Vielfalt zuläßt.The invention has for its object to provide the formation of different hardness zones over the length of the longitudinal spars with simple means in a manner that allows a great variety of spring hardness in the respective spar zone.

Ausgehend von einer Bettstelle oder dergleichen Ruhevorrichtung der eingangs angegebenen Art wird diese Aufgabe nach der Erfindung durch eine Ausgestaltung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Eine nach der Erfindung zur Veränderung der Federhärte der Längsholme vorgesehene Kammer läßt sich auf einfache Weise durch eine Materialaussparung während des Formgebungsvorgangs der Längsholme insbesondere in einer Spritz- oder Gießform erzeugen. Es versteht sich, daß dabei nicht nur eine, ggf. großvolumige Kammer, sondern nach Wunsch und in Abhängigkeit von der angestrebten Federhärte mehrere Kammern in verschiedener Gestalt und Größe auf diese Weise gebildet werden können. Es ist aber genauso gut möglich, die Kammer oder Kammern von Materialausnehmungen zu bilden, die am fertiggeformten Längsholm ausgestanzt bzw. aus dem Holmmaterial ausgeschnitten werden können.Starting from a bedside or similar resting device of the type specified at the outset, this task solved according to the invention by an embodiment with the characterizing features of claim 1. A chamber provided according to the invention for changing the spring hardness of the longitudinal bars can be produced in a simple manner by a material cutout during the shaping process of the longitudinal bars, in particular in an injection or casting mold. It goes without saying that not only one, possibly large-volume chamber, but, if desired, and depending on the desired spring hardness, several chambers of different shape and size can be formed in this way. However, it is equally possible to form the chamber or chambers of material recesses which can be punched out or cut out of the spar material on the shaped longitudinal spar.

Werden die Kammern, wie dies nach einer Ausführungsform der Erfindung vorgesehen ist, als Leerräume ausgebildet, so führen die in eine vorgegebene Längsholmzone eingearbeiteten Kammern zu einer Veränderung der Federhärte in diesem Bereich im Sinne einer Verringerung der Federhärte, wie es insbesondere für den Schulterbereich des Lattenrostes angestrebt wird.If the chambers are designed as empty spaces, as is provided according to an embodiment of the invention, the chambers incorporated into a predetermined longitudinal beam zone lead to a change in the spring hardness in this area in the sense of a reduction in the spring hardness, as is particularly the case for the shoulder area of the slatted frame is sought.

Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung sind demgegenüber die Kammern zumindest teilweise von Federkörpern mit gegenüber der des Holmmaterials unterschiedlicher Federhärte ausgefüllt. Zur Herabsetzung der Federhärte im Schulterbereich des Lattenrostes werden dabei in den entsprechenden, einander gegenüberliegenden Zonen der beiden Längsholme Federkörper mit gegenüber der des Holmmaterials geringerer Federhärte in die entsprechend vorgesehenen Kammern eingesetzt. Stattdessen oder zusätzlich in einer anderen Zone der Längsholme ist es möglich, Federkörper mit gegenüber der des Holmmaterials größerer Federhärte in die entsprechend vorgesehenen Kammern einzusetzen, um auf diese Weise Bereiche des Lattenrostes auszubilden, die einem elastischen Einsinken des Körpers eines Benutzers bereichsweise einen größeren Widerstand entgegensetzen, diese Zone des Lattenrostes also vergleichsweise härter wird.According to another embodiment of the invention, on the other hand, the chambers are at least partially filled by spring bodies with different spring hardness than that of the spar material. In order to reduce the spring hardness in the shoulder area of the slatted frame, spring bodies with a spring hardness that is lower than that of the spar material are inserted into the correspondingly provided chambers in the corresponding, opposite zones of the two longitudinal spars. Instead of or in addition in another zone of the longitudinal spars, it is possible to insert spring bodies with a spring hardness that is greater than that of the spar material in the correspondingly provided chambers, in order in this way to form areas of the slatted frame which in certain areas offer greater resistance to an elastic sinking of the body of a user , this zone the slatted frame becomes comparatively harder.

Als federndes Holmmaterial kommen in erster Linie geeignete Schaumstoffe wie Polyurethanschaum oder Latexschaum in Betracht. Dabei besteht auch grundsätzlich die Möglichkeit, diejenige Härtezone der Längsholme, welche die die Federhärte verändernden Kammern enthält, durch einen Längsholmabschnitt aus einem Material von gegenüber dem übrigen Holmmaterial unterschiedlicher Federhärte zu ersetzen und diesen Abschnitt mit zumindest einem weiteren Materialabschnitt unterschiedlicher Federhärte zu einem vollständigen Längsholm, z.B. durch Verklebung oder einen formschlüssigen Verbindungseingriff, zu vereinigen.Suitable resilient spar materials are primarily suitable foams such as polyurethane foam or latex foam. In principle, there is also the possibility of replacing the hardness zone of the longitudinal spars, which contains the chambers changing the spring hardness, with a longitudinal spar section made of a material of different spring hardness than the rest of the spar material, and this section with at least one further material section of different spring hardness to form a complete longitudinal spar, e.g. by gluing or a positive connection intervention.

Bei allen Ausführungsformen der Erfindung kann die Breite der Längsholme entsprechend dem Körpergewicht des Benutzers bemessen sein, beispielsweise durch entsprechende Dimensionierung der Herstellungsform für die Längsholme oder, vorzugsweise, durch Abschneiden entsprechend breiter Materialstreifen oder -blöcke von einen Holmmaterialvorrat. Da sich das Holmmaterial leicht schneiden läßt, ist ohne großen Aufwand die Breite der Längsholme sehr genau an das Körpergewicht des Benutzers anpaßbar.In all embodiments of the invention, the width of the longitudinal spars can be dimensioned in accordance with the body weight of the user, for example by appropriately dimensioning the manufacturing shape for the longitudinal spars or, preferably, by cutting off correspondingly wide strips or blocks of material from a spar material supply. Since the spar material can be cut easily, the width of the longitudinal spars can be adapted very precisely to the body weight of the user without great effort.

Als Polsterauflage auf dem Lattenrost ist nur ein vergleichsweise dünnes Auflagenteil von etwa 4 cm Dicke erforderlich, das selbst keinerlei Feder- bzw. Elastizitätseigenschaften aufzuweisen braucht. So kann die Polsterauflage aus einem endseitig geschlossenen Flachschlauchabschnitt mit einer auf dem Lattenrost aufliegenden ebenen Unterwand, einer oberen Steppdecke und einer zwischen diesen in den Flachschlauch eingelegten Stützmatte bestehen.As a cushion cover on the slatted frame, only a comparatively thin support part of about 4 cm in thickness is required, which itself does not have to have any spring or elastic properties. Thus, the upholstery pad can consist of a flat hose section closed at the end with a flat lower wall resting on the slatted frame, an upper quilt and a support mat inserted between them in the flat hose.

Zahlreiche weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachstehenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, in der mehrere Ausführungsbeispiele des Gegenstands der Erfindung schematisch veranschaulicht sind. In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1: eine perspektivische Darstellung eines Eckbereichs einer Bettstelle nach der Erfindung unter Darstellung zweier Ausführungsformen des Lattenrostes,
Fig. 2: einen Längsschnitt durch einen Lattenrost nach der Erfindung mit aufliegender Polsterauflage,
Fig. 3: einen Querschnitt und
Fig. 4: einen abgebrochenen Längsschnitt durch die Ausführungsform A der Fig. 1,
Fig. 5: einen Querschnitt und
Fig. 6: einen abgebrochenen Längsschnitt durch die Ausführungsform B nach Fig. 1 mit einer abgewandelten Abstützung der Querlatten des Lattenrostes,
Fig. 7: einen Längsschnitt durch einen Lattenrost der Ausführungsform A der Fig. 1,
Fig. 8: eine Darstellung ähnlich Fig. 1 zur Veranschaulichung zweier Ausführungsformen A' und B' eines Lattenrostes nach der Erfindung,
Fig. 9: einen Querschnitt und
Fig. 10: einen abgebrochenen Längsschnitt durch die Ausführungsform B' des Lattenrostes gemäß Fig. 8 mit einer abgewandelten Abstützung der Querlatten,
Fig. 11 u. 12, 13 u. 14: Darstellungen entsprechend den Fig. 9 und 10 zur Veranschaulichung weiterer abgewandelter Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Lattenrostes,
Fig. 15: eine an beiden Enden abgebrochene Seitenansicht eines Längsholms unter Darstellung verschiedener Ausführungsformen von Einstecköffnungen für die Querlatten des Lattenrostes in einer den Längsholm umschließenden Hülle aus textilem Material,
Fig. 16: einen Längsschnitt durch einen Lattenrost nach der Erfindung zur Veranschaulichung verschiedener Ausbildungen einer Härtezone eines Längsholms,
Fig. 17 u. 18, 19 u 20: Darstellungen entsprechend den Fig. 11 und 12 bzw. 13 und 14 zur Veranschaulichung zweier weiterer Ausbildungsformen von Härtezonen mit Hilfe von in eine Längsholmkammer eingesetzten Federkörpern,
Fig. 21: eine Darstellung entsprechend den Fig. 1 und 8 zur Veranschaulichung einer weiteren Ausführungsform C eines Lattenrostes nach der Erfindung,
Fig. 22: eine perspektivische Darstellung eines bei der Ausführungsform C gemäß Fig. 21 Verwendung findenden Längsholms,
Fig. 23: eine Darstellung entsprechend Fig. 22 zur Veranschaulichung einer Abwandlung des Längsholms für eine Verwendung bei der Ausführungsform C gemäß Fig. 21,
Fig. 24 u. 25, 26 u. 27: verschiedene Abwandlungen der Ausführungsform C des Längsholms jeweils im Querschnitt und in einem abgebrochenen Längsschnitt und
Fig. 28: einen Längsschnitt durch einen Lattenrost in der Ausführung C gemäß Fig. 21.

Numerous further features and advantages of the invention result from the claims and the following description in conjunction with the drawing, in which several exemplary embodiments of the object of the invention are illustrated schematically. In the drawing demonstrate:

Fig. 1: 2 shows a perspective representation of a corner region of a bed point according to the invention, showing two embodiments of the slatted frame
Fig. 2: 2 shows a longitudinal section through a slatted frame according to the invention with an upholstered pad,
Fig. 3: a cross section and
Fig. 4: 2 shows a broken longitudinal section through embodiment A of FIG. 1,
Fig. 5: a cross section and
Fig. 6: 2 shows a broken longitudinal section through the embodiment B according to FIG. 1 with a modified support of the transverse slats of the slatted frame,
Fig. 7: 2 shows a longitudinal section through a slatted frame of embodiment A of FIG. 1,
Fig. 8: 1 to illustrate two embodiments A 'and B' of a slatted base according to the invention,
Fig. 9: a cross section and
Fig. 10: 8 shows a broken longitudinal section through the embodiment B 'of the slatted frame according to FIG. 8 with a modified support of the crossbars,
Fig. 11 u. 12, 13 u. 14: 9 and 10 to illustrate further modified embodiments of the slatted base according to the invention,
Fig. 15: one broken off at both ends Side view of a longitudinal spar, showing various embodiments of insertion openings for the crossbars of the slatted frame in a casing of textile material enclosing the longitudinal spar,
Fig. 16: 2 shows a longitudinal section through a slatted frame according to the invention to illustrate different configurations of a hardness zone of a longitudinal spar,
Fig. 17 u. 18, 19 and 20: 11 and 12 or 13 and 14 to illustrate two further forms of training of hardness zones with the aid of spring bodies inserted into a longitudinal beam chamber,
Fig. 21: 1 and 8 to illustrate a further embodiment C of a slatted base according to the invention,
Fig. 22: 21 shows a perspective illustration of a longitudinal spar used in embodiment C according to FIG. 21,
Fig. 23: 22 to illustrate a modification of the longitudinal spar for use in embodiment C according to FIG. 21,
24 u. 25, 26 u. 27th: different modifications of the embodiment C of the longitudinal spar each in cross section and in a broken longitudinal section and
Fig. 28: a longitudinal section through a slatted frame in the embodiment C according to FIG. 21.

In Fig. 1 ist der Eckbereich einer Bettstelle mit einer Bettseitenwand 1 und einer an diese rechtwinklig anschließenden Kopfwand 2 dargestellt. An der Innenseite der Kopfwand 2 ist ein Halteklötzchen 3 in einer Höhe zur unterseitigen Abstützung eines Längsholms 4 eines als Ganzes mit 5 bezeichneten Lattenrosts (Fig. 2) befestigt. In der gleichen Auflagehöhe ist an der Innenseite der Bettseitenwand 1 eine Halteleiste 6 (Fig. 5) befestigt, auf der der Längsholm 4 auf seiner Länge abgestützt ist.1 shows the corner region of a bed area with a bed side wall 1 and a head wall 2 adjoining it at right angles. On the inside of the head wall 2, a holding block 3 is attached at a height for supporting the underside of a longitudinal spar 4 of a slatted frame designated as a whole by 5 (FIG. 2). A retaining strip 6 (FIG. 5) is fastened to the inside of the bed side wall 1 at the same support height, on which the longitudinal beam 4 is supported over its length.

Der Lattenrost 5 umfaßt zwei Längsholme 4 aus federndem Material an seinen beiden Außenrändern und von diesen beidendig einzeln abgestützte Querlatten 7, die aus Holz bestehen, während die Längsholme 4 aus einem geeigneten Schaumstoff, insbesondere einem Latexschaum oder einem Polyurethanschaum, bestehen. Bei größeren Stützweiten für die Querlatten 7 können im Bereich zwischen den beiden äußeren Längsholmen 4 weitere Längsholme in der Bettstelle vorgesehen sein, auf dem bzw. denen die Querlatten 7 in geeigneter Weise einzeln abgestützt sind.The slatted frame 5 comprises two longitudinal beams 4 made of resilient material on its two outer edges and crossbeams 7 which are individually supported on both ends thereof and which consist of wood, while the longitudinal beams 4 consist of a suitable foam, in particular a latex foam or a polyurethane foam. In the case of larger spans for the cross bars 7, 4 further longitudinal bars can be provided in the area between the two outer longitudinal bars, on which the cross bars 7 are individually supported in a suitable manner.

Auf den Querlatten 7 des Lattenrosts 5 liegt eine Polsterauflage, die von einem an beiden Enden geschlossenen Flachschlauchabschnitt 8 gebildet ist. Der Flachschlauchabschnitt 8 umfaßt eine auf den Querlatten 6 aufliegende ebene Unterwand 9, eine obere Steppdecke 10 und eine zwischen diesen eingelegte Stützmatte 11. Die gesamte Dicke der von dem Flachschlauchabschnitt 8 gebildeten Polsterauflage beträgt etwa 4 cm. Die Steppdecke 10 kann eine geeignete Füllung 12, z.B. aus Schafschurwolle oder Kapok, enthalten. Die Stützmatte 11 kann eine Kokosmatte, eine handgarnierte Kapok- oder Roßschweifhaarmatte oder gewebte Schafwollmatte sein.On the crossbars 7 of the slatted frame 5 there is a cushion pad which is formed by a flat tube section 8 closed at both ends. The flat tube section 8 comprises a flat bottom wall 9 resting on the crossbars 6, an upper quilt 10 and a support mat 11 inserted between them. The total thickness of the cushion cover formed by the flat tube section 8 is approximately 4 cm. The quilt 10 can be a suitable fill 12, e.g. made of pure new wool or kapok. The support mat 11 can be a coconut mat, a hand-garnished kapok or horse tail hair mat or woven sheep's wool mat.

Jeder Längsholm 4 liegt, wie dies auch aus den Schnittdarstellungen, und zwar zunächst der Fig. 3 bis 6, ersichtlich ist, auf einer festen Grundplatte 13, beispielsweise aus Holz, die die gleiche Breite wie der Längsholm 4 hat. Mit dieser Grundplatte 13, die selbst nicht federt und gegen die der Längsholm 4 bei der Benutzung federnd eingedrückt wird, ist der Längsholm auf dem Klötzchen 3 und der Längsleiste 6 entsprechend der Darstellung in Fig. 5 abgestützt. In der Schnittdarstellung gemäß Fig. 3 ist für die unterseitige Abstützung des Längsholms 4 mit seiner Grundplatte 13 ein innenseitig entlang den vier Seiten der Bettstelle verlaufender, den Bettwänden zugeordneter Rahmen 14 vorgesehen. Als Grundplatte oder -platten 13 kann auch der Fußboden dienen, auf den der Lattenrost 5 unmittelbar aufgelegt werden kann.Each longitudinal spar 4 lies, as can also be seen from the sectional representations, namely first of FIGS. 3 to 6, on a fixed base plate 13, for example made of wood, which has the same width as the longitudinal beam 4. With this base plate 13, which does not spring itself and against which the longitudinal beam 4 is pressed resiliently in use, the longitudinal beam is supported on the block 3 and the longitudinal bar 6 as shown in FIG. 5. In the sectional view according to FIG. 3, a frame 14, which runs on the inside along the four sides of the bed and is assigned to the bed walls, is provided for supporting the longitudinal spar 4 with its base plate 13 on the underside. The floor on which the slatted frame 5 can be placed directly can also serve as the base plate or plates 13.

Um die Längsholme 4 über ihre gesamte Länge in einzelne Zonen mit unterschiedlicher Federhärte auszubilden, ist in zumindest einer der Härtezonen, die beispielsweise dem Schulterbereich des Körpers eines Benutzers entspricht, zumindest eine die Federhärte verändernde Kammer 15 gebildet. Diese Zone ist in Fig. 7 mit 16 bezeichnet. Die sich rechts daran anschließende Kopfzone 17 sowie die sich links an die Schulterzone 16 anschließende Hauptzone 18 sind von einer Kammer 15 oder, wie in Fig. 7 gezeigt, mehreren Kammern 15 freigehalten und besitzen somit die durch das Holmmaterial, d.h. den verwendeten Schaumstoff, vorgegebene Grundfederhärte.In order to form the longitudinal bars 4 over their entire length into individual zones with different spring hardness, at least one chamber 15 which changes the spring hardness is formed in at least one of the hardness zones, which corresponds, for example, to the shoulder region of the body of a user. This zone is designated 16 in FIG. 7. The head zone 17 adjoining on the right as well as the main zone 18 adjoining the shoulder zone 16 on the left are kept free from one chamber 15 or, as shown in FIG. 7, several chambers 15 and thus have the through the spar material, i.e. the foam used, specified basic spring hardness.

Die Kammern 15 in Form von Materialaussparungen bzw. -ausnehmungen im Schaummaterial der Längsholme 4 weisen bei der Ausführungsform A gemäß Fig. 1 die Form von Durchgangsöffnungen auf, sie können aber auch, wie dies bei der Ausführungsform B gemäß Fig. 1 vorgesehen ist, die Form von Sacklöchern besitzen. Obwohl bei den zeichnerisch dargestellten Ausführungsformen eine Einarbeitung der Kammern 15 in die Längsholme 4 in Richtung der Querlatten 7 gewählt ist, können die Kammern grundsätzlich auch in Richtung der Höhenerstreckung der Längsholme 4 in diese eingearbeitet werden. In jedem Fall ist die Anordnung bzw. Ausdehnung der Kammern 15 im Holmmaterial auf den Bereich der unteren drei Viertel des Höhenmaßes der Längsholme 4 begrenzt.The chambers 15 in the form of material recesses or recesses in the foam material of the longitudinal spars 4 have the shape of through-openings in the embodiment A according to FIG. 1, but they can also, as is provided in the embodiment B according to FIG. 1, the Have the shape of blind holes. Although in the embodiments shown in the drawing the chambers 15 are incorporated into the longitudinal bars 4 in the direction of the crossbars 7, the chambers can in principle also be worked into the longitudinal bars 4 in the direction of the vertical extension thereof. In any case, the arrangement or expansion of the chambers 15 in the spar material is in the region of the lower three quarters of the height dimension the longitudinal bars 4 limited.

Die Kammern 15 können, wie bei der Ausführungsform A gezeigt, eine Kreisquerschnittsform besitzen. Sie können aber auch eine polygonale Querschnittsform, insbesondere die eines Rechtecks oder Quadrats, aufweisen. Dabei ist es ferner möglich, die Querschnittsfläche der Kammer oder Kammern 15 so zu gestalten, daß sie sich zu einer angrenzenden, unterschiedlichen Härtezone hin verringert. Dies ist bei der Ausführungsform B gezeigt, bei der sich eine polygonale Kammer 15', ausgehend von einer rechteckigen Querschnittsfläche, etwa in der Schulterzone 16, zur angrenzenden Kopfzone 17 hin allmählich verjüngt und in einem spitzwinkligen Dreieck ausläuft.As shown in Embodiment A, the chambers 15 may have a circular cross-sectional shape. However, they can also have a polygonal cross-sectional shape, in particular that of a rectangle or square. It is also possible to design the cross-sectional area of the chamber or chambers 15 so that it decreases towards an adjacent, different hardness zone. This is shown in embodiment B, in which a polygonal chamber 15 ', starting from a rectangular cross-sectional area, for example in the shoulder zone 16, gradually tapers towards the adjacent head zone 17 and ends in an acute-angled triangle.

Die Querlatten 7 des Lattenrostes 5 können jede geeignete Querschnittsform, z B. die runde Form gemäß dem Ausführungsbeispiel A oder die rechteckige Form gemäß dem Ausführungsbeispiel B, aufweisen und sind in ihrem Querschnitt entsprechenden Aufnahmeöffnungen 19 im oberen Drittel der Höhenerstreckung der Längsholme 4 abgestützt.The crossbars 7 of the slatted frame 5 can have any suitable cross-sectional shape, for example the round shape according to embodiment A or the rectangular shape according to embodiment B, and their cross-sectional receiving openings 19 are supported in the upper third of the vertical extent of the longitudinal bars 4.

Die Aufnahmeöffnungen 19 können dabei von Durchgangslöchern gebildet sein, wie dies in Fig. 1 für die Ausführungsform A und in Fig. 3 dargestellt ist. Die Aufnahmeöffnungen 19 können aber auch von in die Oberseite der Längsholme 4 eingearbeiteten Querrinnen gebildet sein, wie dies in Fig. 1 für die Ausführungsform B dargestellt ist. Diese Querrinnen können in die Oberseite der Längsholme 4 durchgehend eingearbeitet sein oder aber nach Art von Sacklöchern kurz vor der Außenseite des jeweiligen Längsholms 4 enden, wie dies in Fig. 1 für die Ausführungsform B gezeigt ist. Im Falle von Durchgangsöffnungen oder durchgehenden Querrinnen als Aufnahmeöffnungen 19 sind die Querlatten 7 an ihren freien Enden mit einem vorzugsweise querschnittsgleichen Zuschnitt 20 eines weichen Materials die Filz versehen, der Beschädigungen der Bettseitenwand 1, besonders bei der Benutzung der Bettstelle, verhindert. Die Fig. 5 veranschaulicht eine Ausführungsform, bei der die Aufnahmeöffnungen 19 die Form von Sacklöchern aufweisen, in die die Querlatten 7 jeweils bis zum Ende eingesetzt sind.The receiving openings 19 can be formed by through holes, as shown in FIG. 1 for embodiment A and in FIG. 3. The receiving openings 19 can, however, also be formed by transverse channels incorporated in the upper side of the longitudinal spars 4, as is shown for the embodiment B in FIG. 1. These transverse channels can be continuously worked into the top of the longitudinal spars 4 or end in the manner of blind holes just before the outside of the respective longitudinal spar 4, as is shown for the embodiment B in FIG. 1. In the case of through openings or continuous transverse channels as receiving openings 19, the transverse slats 7 are preferably cut to the same cross-section at their free ends 20 of a soft material provided the felt, which prevents damage to the bed side wall 1, especially when using the bed. 5 illustrates an embodiment in which the receiving openings 19 have the form of blind holes, into which the crossbars 7 are inserted to the end.

Die Aufnahmeöffnungen 19 sind wie die Kammern 15 von während des Formgebungsprozesses der Längsholme 4 erzeugten Materialaussparungen oder von am fertiggeformten Längsholm 4 insbesondere ausgestanzten Materialausnehmungen gebildet. Dabei ist es zwar vorzuziehen, aber nicht zwingend, daß die Kammern 15 und die Aufnahmeöffnungen 19 auf die gleiche Herstellungsweise gebildet werden. Beispielsweise können die Aufnahmeöffnungen 19 während des Formgebungsvorgangs erzeugt werden, während die Kammern 15 am fertiggeformten Längsholm 4 entsprechend den benutzerspezifischen Vorgaben aus dem Schaummaterial ausgestanzt oder -geschnitten werden.The receiving openings 19, like the chambers 15, are formed by material cutouts produced during the shaping process of the longitudinal spars 4 or by material recesses, in particular punched out on the finished longitudinal spar 4. It is preferable, but not essential, that the chambers 15 and the receiving openings 19 are formed in the same way. For example, the receiving openings 19 can be created during the shaping process, while the chambers 15 are punched or cut from the foam material on the fully formed longitudinal bar 4 in accordance with the user-specific specifications.

Die Längsholme 4 sind im übrigen jeweils von einer ihren Außenumfang einschließlich oder ausschließlich der unteren Grundplatte 13 umschließenden Hülle 21 aus textilem Material umgeben, die das Schaummaterial der Längsholme 4, insbesondere bei lichtempfindlichem Latexschaum, schützt. An ihren einander zugewandten Seiten sind die Textilhüllen 21 in fluchtender Ausrichtung mit den Aufnahmeöffnungen 19 mit Einstecköffnungen 22 für die Querlatten 7 des Lattenrostes 4 versehen. Die Einstecköffnungen 22 können, wie dies in den Fig. 3 und 4 gezeigt ist, über den Querlattenaufnahmequerschnitt hinaus eine Verlängerung 23 nach unten aufweisen, mit der abwärts gerichtete Bewegungen des Querlattenendes bei der Benutzung der Bettstelle erleichtert werden können. Stattdessen oder zusätzlich kann die Einstecköffnung 22, wie dies in Fig. 4 bei 24 gezeigt ist, mit einem sich bis in das untere Drittel des Höhenmaßes der Längsholme 4 erstreckenden senkrechten Einschnitt versehen sein, der ebenfalls nach unten gerichtete Federbewegungen des Lattenrostes erleichtert, ohne daß hierbei eine Verformung der Textilhülle 21 erforderlich ist.The longitudinal bars 4 are in each case surrounded by a shell 21 of textile material enclosing their outer circumference, including or exclusively the lower base plate 13, which protects the foam material of the longitudinal bars 4, in particular in the case of light-sensitive latex foam. On their mutually facing sides, the textile sleeves 21 are provided in alignment with the receiving openings 19 with insertion openings 22 for the crossbars 7 of the slatted frame 4. The insertion openings 22 can, as shown in FIGS. 3 and 4, have an extension 23 downward beyond the crossbar receiving cross section, with which downward movements of the crossbar end can be facilitated when using the bed station. Instead or in addition, the insertion opening 22, as shown at 24 in FIG. 4, can have a vertical one extending into the lower third of the height dimension of the longitudinal bars 4 Be provided incision, which also facilitates downward spring movements of the slatted frame, without this requiring deformation of the textile cover 21.

Bei der Ausführungsform A gemäß Fig. 1 bzw. der Ausgestaltung gemäß den Fig. 5 und 6 ist eine Hülle 21 aus textilem Material nicht vorgesehen. Diese ist insbesondere dann entbehrlich, wenn die Längsholme 4 von robusten, lichtunempfindlichen Schaumstoffen, wie Polyurethanschäumen gebildet sind. Die Längsholme 4 sind dabei jedoch von einer Haut umschlossen, die selbsttätig durch den Formgebungsprozeß der Längsholme 4 in einer Gieß- oder Spritzform oder, zumindest teilweise, vorzugsweise im Sichtbereich, durch einen nachträglichen Beschichtungsvorgang gebildet sein kann, der an solchen Längsholmen vorgenommen wird, die von aus einem Materialvorrat geschnittenen Blöcken gebildet sind.In embodiment A according to FIG. 1 or the embodiment according to FIGS. 5 and 6, a sleeve 21 made of textile material is not provided. This is particularly unnecessary if the longitudinal bars 4 are formed from robust, light-insensitive foams, such as polyurethane foams. The longitudinal bars 4 are, however, enclosed by a skin, which can be formed automatically by the shaping process of the longitudinal bars 4 in a casting or injection mold or, at least partially, preferably in the visible area, by a subsequent coating process which is carried out on such longitudinal bars are formed from blocks cut from a supply of material.

Die Kammern 15, 15' sind bei den anhand der Fig. 1 bis 7 beschriebenen Ausführungsformen sämtlich als Leerräume ausgebildet, so daß sie stets eine Verringerung der Federhärte in ihrer Anbringungszone gegenüber der durch das Schaummaterial der Längsholme 4 vorgegebenen Grundhärte bzw. -elastizität bewirken.The chambers 15, 15 'in the embodiments described with reference to FIGS. 1 to 7 are all designed as empty spaces, so that they always bring about a reduction in the spring hardness in their attachment zone compared to the basic hardness or elasticity predetermined by the foam material of the longitudinal bars 4.

In folgenden sind Ausführungsformen beschrieben, bei denen die Kammern 15 zumindest teilweise von Federkörpern 25 mit gegenüber der des Holmmaterials unterschiedlicher Federhärte ausgefüllt sind. Für Teile, die solchen der oben beschriebenen Ausführungsformen entsprechen bzw. mit diesen übereinstimmen, werden dabei die gleichen Bezugszeichen unter Verzicht auf eine nochmalige Beschreibung verwendet. Dies gilt auch für die spätere Beschreibung weiterer Ausführungsformen der Erfindung.In the following, embodiments are described in which the chambers 15 are at least partially filled by spring bodies 25 with spring hardness that is different from that of the spar material. For parts which correspond to or correspond to those of the above-described embodiments, the same reference numerals are used, without a repeated description. This also applies to the later description of further embodiments of the invention.

Die Federkörper 25 können eine Federhärte aufweisen, die größer oder kleiner ist als die Federhärte des Holmmaterials, um so eine zonenweise größere oder geringere Federhärte in die Längsholme 4 einzutragen. Dabei ist es insbesondere möglich, die Kammern 15 mit ebenfalls aus Schaumstoff bestehenden, form- und abmessungsgleichen Materialblöcken auszufüllen, wie dies in den Fig. 8 bis 14 und in Fig. 16 veranschaulicht ist. Die Fig. 9 und 10 zeigen außerdem eine Abwandlung der Einstecköffnungen 22 für die Querlatten 7, die in diesem Fall von einem über die Länge der textilen Hülle 21 durchlaufenden schlitzförmigen Ausschnitt 26 aus dem Hüllenmaterial gebildet sind. Die in die Aufnahmeöffnungen 19 eingesetzten Querlatten 7 sind dabei durch einen Faden 27 in ihrer Position an der Hülle 21 festgelegt. Die Kammer 15 ist, wie dies die Fig. 9 zeigt, als Durchgangsöffnung ausgeführt und insgesamt von dem Materialblock 25 ausgefüllt.The spring bodies 25 can have a spring hardness that is greater or smaller than the spring hardness of the spar material, so as to enter a zone-wise greater or lesser spring hardness into the longitudinal bars 4. It is it is possible, in particular, to fill the chambers 15 with blocks of material, which also consist of foam and have the same shape and dimensions, as is illustrated in FIGS. 8 to 14 and in FIG. 16. 9 and 10 also show a modification of the insertion openings 22 for the crossbars 7, which in this case are formed by a slit-shaped cutout 26 made of the covering material and running over the length of the textile covering 21. The crossbars 7 inserted into the receiving openings 19 are fixed in their position on the casing 21 by a thread 27. The chamber 15, as shown in FIG. 9, is designed as a through opening and is completely filled with the material block 25.

Die Ausbildung der Längsholm 4 im Bereich der Kammer 15 Mit den Materialblock 25 entspricht bei der Darstellung der Fig. 11 und 12 derjenigen nach den Fig. 9 und 10. In den Fig. 11 und 12 ist lediglich eine abweichende Abstützung der Querlatten 7 in verschiedener Querschnittsform dargestellt, bei der die Querlatten 7 einfach auf der Oberseite 4a der Längsebene 4 aufliegen können.The design of the longitudinal spar 4 in the region of the chamber 15 With the material block 25 corresponds to that of FIGS. 9 and 10 in the illustration in FIGS. 11 and 12. In FIGS. 11 and 12, only a different support of the crossbars 7 is different Cross-sectional shape shown, in which the crossbars 7 can simply rest on the top 4a of the longitudinal plane 4.

Wie insbesondere aus Fig. 13 ersichtlich ist, können die Kammern 15 in Form von Materialaussparungen oder -ausnehmungen von beiden Längsseiten des Längsholms 4 her in diesen eingearbeitet werden, wobei zwischen den beiden Kammern 15 ein Verbindungssteg 28 zwischen dem Schaumstoff oberhalb und unterhalb der Kammern 15 verbleibt. Beide Kammern 15 sind in übrigen wieder mit Materialblöcken 25 eines Schaumstoffes mit gegenüber dem Schaum des Längsholms 4 unterschiedlicher Federhärte ausgefüllt.As can be seen in particular from FIG. 13, the chambers 15 can be incorporated into the longitudinal spar 4 in the form of material cutouts or recesses, with a connecting web 28 between the foam 15 above and below the chambers 15 between the two chambers 15 remains. Both chambers 15 are again filled with material blocks 25 of a foam with different spring hardness than the foam of the longitudinal spar 4.

Die mit Schaumstoff ausgefüllten Kammern 15 können im übrigen eine Querschnittsverjüngung zu einer angrenzenden Härtezone hin entsprechend Fig. 6 aufweisen, wie dies in Fig. 14 bei 15' ersichtlich ist.The chambers 15 filled with foam can furthermore have a cross-sectional taper towards an adjacent hardness zone corresponding to FIG. 6, as can be seen in FIG. 14 at 15 ′.

Die Fig. 15 zeigt verschiedene Ausführungsbeispiele von Einstecköffnungen für die Querlatten 7 in der ggf. einen Längsholm 4 umschließenden textilen Hülle 21. In einer besonders einfachen Form können die Einstecköffnungen jeweils von einen einzigen, sich bis in das untere Drittel des Höhenmaßes der Längsholme 4 erstreckenden senkrechten Einschnitt 29 im Material der Hülle 21 gebildet sein. Es kann sich jedoch, insbesondere bei Querlatten 7 mit einem rechteckigen Querschnitt, empfehlen, die Einstecköffnungen jeweils von mehreren zu einer Schnittkonfiguration 30 zusammengefaßten Einschnitten im Hüllenmaterial zu bilden.15 shows various exemplary embodiments of insertion openings for the crossbars 7 in the textile casing 21, which may enclose a longitudinal spar 4. In a particularly simple form, the insertion openings can each extend from a single one to the lower third of the height of the longitudinal spars 4 vertical incision 29 may be formed in the material of the sleeve 21. However, it may be advisable, particularly in the case of crossbars 7 with a rectangular cross section, to form the insertion openings in each case from a plurality of incisions in the casing material which are combined to form a cutting configuration 30.

Die Einschnitte der jeweiligen Schnittkonfiguration 30 besitzen zum Teil eine unterschiedliche Ausrichtung, wobei sie sich kreuzen oder ineinander einmünden. So zeigt Fig. 15 insbesondere in der rechten Hälfte eine X- und eine I-förmige Schnittkonfiguration 30, während die übrigen Schnittkonfigurationen 30 jeweils einen oder zwei senkrechte Einschnitte 31 umfassen, die sich bis in das untere Drittel des Höhenmaßes der Längsholme 4 erstrecken, um auf diese Weise die Lattenbewegung ohne Widerstand der Hülle 21 zu ermöglichen. Die eigentliche Einstecköffnung kann dabei, wie in der linken Hälfte der Fig. 15 dargestellt, von einer V-förmigen oder einer X-förmigen Schnittkonfiguration oder aber, wie am linken Ende der Fig. 15 gezeigt, von einem waagerechten Einschnitt in Verbindung mit den sich senkrecht nach unten erstreckenden Einschnitten 31 vorgegeben sein. In letzterem Fall entsteht, wie dies die Fig. 13 und 14 zeigen, beim Einführen der Querlatten 7 durch die von der Schnittkonfiguration 30 vorgegebene Einstecköffnung der textilen Hülle 21 in die Aufnahmeöffnung 19 des Längsholms 4 ein nach innen geklappter Materiallappen 32 der textilen Hülle 21, der verhindert, daß die Querlatte 7 in diesem Bereich unmittelbar auf dem Schaumstoff des Längsholms 4 aufliegt. Hierdurch wird Verschleißerscheinungen in diesem Bereich entgegengewirkt.The incisions of the respective cutting configuration 30 have a different orientation in part, where they intersect or merge into one another. 15 shows, in particular in the right half, an X-shaped and an I-shaped cutting configuration 30, while the remaining cutting configurations 30 each comprise one or two vertical incisions 31 which extend into the lower third of the height dimension of the longitudinal spars 4 in this way to enable the slat movement without resistance of the sleeve 21. The actual insertion opening can, as shown in the left half of FIG. 15, from a V-shaped or an X-shaped cutting configuration or, as shown at the left end of FIG. 15, from a horizontal incision in connection with the incisions 31 extending vertically downward. In the latter case, as shown in FIGS. 13 and 14, when the crossbars 7 are inserted through the insertion configuration of the textile cover 21, which is predetermined by the cut configuration 30, into the receiving opening 19 of the longitudinal spar 4, an inwardly folded material flap 32 of the textile cover 21 arises, which prevents the crossbar 7 from lying directly on the foam of the longitudinal spar 4 in this area. This counteracts signs of wear in this area.

Die Fig. 16 veranschaulicht bei teilweise abgebrochen dargestellter textiler Hülle 21 einen Längsholm 4 mit drei verschiedenen Ausführungsformen einer in ihrer Federeigenschaft durch die Kammern 15, 15' mit in diese eingesetzten Materialblöcken 25 gegenüber dem Grundmaterial des Längsholms 4 veränderten Härtezone. Obwohl in Fig. 16 die in ihrer Federhärte veränderten Härtezonen in Längsrichtung des Längsholms 4 aufeinanderfolgend dargestellt sind, versteht sich, daß es sich hierbei nur um ein Beispiel handelt und zahlreiche andere Kombinationsmöglichkeiten gegeben sind. Insbesondere ist es auch möglich, die Schulterzone 16 gemäß Fig. 7 in jeder der aus Fig. 16 ersichtlichen Ausführungsform der Kammern 15, 15' auszubilden. Die Kammer 15' ist bei dem Beispiel gemäß Fig. 16 an der Unterseite des Holms 4 von der angrenzenden Grundplatte 13 begrenzt, wie dies auch bei einer als Leerraum ausgebildeten Kammer 15 oder 15' der Fall sein kann.16 shows, with the textile sheath 21 shown partially broken off, a longitudinal spar 4 with three different embodiments of a spring zone through the chambers 15, 15 'with material blocks 25 inserted into them, compared to the hardness zone which is changed in relation to the base material of the longitudinal spar 4. Although the hardness zones in the longitudinal direction of the longitudinal spar 4, which are changed in their spring hardness, are shown successively in FIG. 16, it is understood that this is only an example and numerous other possible combinations are possible. In particular, it is also possible to form the shoulder zone 16 according to FIG. 7 in each of the embodiments of the chambers 15, 15 ′ shown in FIG. 16. In the example according to FIG. 16, the chamber 15 'is delimited on the underside of the spar 4 by the adjacent base plate 13, as can also be the case with a chamber 15 or 15' designed as an empty space.

Die Federkörper 25 können anstelle von Schaumstoff auch aus einem elastomeren Material wie Gummi bzw. Kautschuk bestehen, um die Federeigenschaften derartiger Materialien in die Längsholme 4 bereichsweise zur Ausbildung der unterschiedlichen Härtezonen einzubringen. So ist es möglich, die Federkörper 25 jeweils von federnden Formteilen 33 der insbesondere aus Fig. 18 ersichtlichen Querschnittsform nach Art einer Eieruhr zu bilden. Zur Distanzierung und Festlegung aneinandergrenzender Formteile 33 sind in Schaumstoffmaterial des Längsholms 4 nach unten weisende Nasen oder Querleisten 34 belassen, die in die als Durchgangsöffnung ausgebildete an ihrer Unterseite von der Grundplatte 13 begrenzte Kammer 15 hineinragen und die aneinandergrenzenden oberen Ränder der Formteile 33, deren Breite höchstens gleich der Breite der Kammer 15 ist, abstützen.Instead of foam, the spring bodies 25 can also consist of an elastomeric material such as rubber or rubber, in order to introduce the spring properties of such materials into the longitudinal spars 4 in regions to form the different hardness zones. It is thus possible to form the spring bodies 25 in each case from resilient molded parts 33 of the cross-sectional shape, which can be seen in particular in FIG. 18, in the manner of an egg timer. For spacing and fixing adjoining molded parts 33, lugs or cross strips 34 pointing downward are left in the foam material of the longitudinal spar 4, which protrude into the chamber 15, which is designed as a through opening and delimited on its underside by the base plate 13, and the adjoining upper edges of the molded parts 33, their width is at most equal to the width of the chamber 15.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 19 und 20 ist der Federkörper 25 von einem Band 35 aus Gummi bzw. Kautschuk oder einem sonstigen elastomeren Material gebildet, das aus einem Flachmaterialstreifen besteht, dessen Breite bei dem dargestellten Beispiel etwas kleiner ist als die Breite der Kammer 15, die wiederum als Durchgangsöffnung ausgebildet und unterseitig von der Grundplatte 13 begrenzt ist. Das Gummiband 35 ist an seinen beiden Enden an zwei Auflagern 36, die beispielsweise aus Holz bestehen, befestigt, wie dies bei 37 dargestellt ist. Das Gummiband 35 ist dabei über die Länge der Kammer 15 gegen deren Oberseite gespannt. Die beiden Auflager 36 können dabei an geeigneter Stelle in der Kammer 15 und/oder im Holmmaterial vor bzw. hinter der Kammer 15 abgestützt sein (vgl. Fig. 20).In the exemplary embodiment according to FIGS. 19 and 20, the spring body 25 is formed by a band 35 made of rubber or rubber or another elastomeric material, which consists of a flat material strip, whose width in the example shown is somewhat smaller than the width of the chamber 15, which in turn is designed as a through opening and is delimited on the underside by the base plate 13. The rubber band 35 is fastened at its two ends to two supports 36, which consist for example of wood, as shown at 37. The rubber band 35 is stretched over the length of the chamber 15 against its top. The two supports 36 can be supported at a suitable point in the chamber 15 and / or in the spar material in front of or behind the chamber 15 (cf. FIG. 20).

Das Gummiband 35 ermöglicht aufgrund seiner geringen Materialdicke im Extremfall eine sehr weite Durchbiegung des Längsholms 4 im Bereich der Kammer 15 bis zur Anlage des Gummibands 35 an der Grundplatte 13. Eine derart weitgehende Einfederung ist bei der Ausgestaltung der Federkörper 25 gemäß den Fig. 17 und 18 nicht möglich, da deren Einfederungsweg dadurch begrenzt ist, daß beim Zusammendrücken der Federkörper 25 mehrere Wandstärken der Formteile 33 in gegenseitige Anlage kommen. Die Ausführungsformen gemäß den Fig. 17 und 18 bzw. 19 und 20 werden je nach den gegebenen Bedingungen eingesetzt.Due to its small material thickness, the elastic band 35 allows, in extreme cases, a very wide deflection of the longitudinal spar 4 in the area of the chamber 15 until the elastic band 35 rests on the base plate 13. Such an extensive deflection is in the configuration of the spring body 25 according to FIGS. 17 and 18 not possible, since their deflection path is limited by the fact that when the spring bodies 25 are compressed, several wall thicknesses of the molded parts 33 come into mutual contact. The embodiments according to FIGS. 17 and 18 or 19 and 20 are used depending on the given conditions.

In Fig. 21 ist eine Ausführungsform C veranschaulicht, bei der diejenige Härtezone der Längsholme 4, welche die die Federhärte verändernde Kammer oder Kammern 15 enthält, z.B. die Härtezone 16, durch einen Längsholmabschnitt 38 aus einem Material von gegenüber dem übrigen Holmmaterial unterschiedlicher Federhärte ersetzt ist. Dieser Holmabschnitt 38 ist mit zumindest einem weiteren Materialabschnitt 39 unterschiedlicher Federhärte zu dem vollständigen Längsholm 4 vereinigt. Die zonenweise unterschiedliche Federhärte der Längsholme 4 wird bei dieser Ausführungsform also durch die unterschiedlichen Federeigenschaften der verwendeten Längsholmabschnitte 38 und 39 erreicht, die jedoch durch eingearbeitete Kammern 15 modifiziert werden kann.An embodiment C is illustrated in FIG. 21, in which that hardness zone of the longitudinal bars 4, which contains the chamber or chambers 15 which changes the spring hardness, e.g. the hardness zone 16 is replaced by a longitudinal spar section 38 made of a material of different spring hardness than the other spar material. This spar section 38 is combined with at least one further material section 39 of different spring hardness to form the complete longitudinal spar 4. The zone-by-zone different spring hardness of the longitudinal bars 4 is thus achieved in this embodiment by the different spring properties of the longitudinal bar sections 38 and 39 used, which, however, can be modified by incorporated chambers 15.

In einer besonders einfachen Ausführungsform können die beiden Materialabschnitte 38 und 39 an ihren aneinandergrenzenden, vorzugsweise flächengleichen Stirnflächen zur Längsholmeinheit 4 miteinander verklebt sein, wie dies in Fig. 25 bei 40 veranschaulicht ist.In a particularly simple embodiment can the two material sections 38 and 39 are glued to one another on their adjoining, preferably identical end faces to the longitudinal beam unit 4, as is illustrated at 40 in FIG. 25.

Stattdessen ist es auch möglich, die Längsholmabschnitte 38, 39 durch einen formschlüssigen Verbindungseingriff ihrer aneinandergrenzenden Endbereiche 41 , 41' miteinander zu der Längsholmeinheit 4 zu vereinigen. Die Endbereiche 41, 41' weisen dabei in Belastungsrichtung des Längsholms 4 einander überlappende Eingriffsteile auf, die gemäß der Darstellung in den Fig. 21 und 22 sowie 26 und 27 von hälftig beidseits der vertikalen Längsmittelebene des Längsholms 4 aus den Endbereichen 41 , 41' wechselseitig ausgearbeiteten Eingriffslaschen 42, 43 bestehen.Instead, it is also possible to unite the longitudinal beam sections 38, 39 with one another to form the longitudinal beam unit 4 by a form-fitting connection engagement of their adjoining end regions 41, 41 '. The end regions 41, 41 'have mutually overlapping engagement parts in the loading direction of the longitudinal spar 4, which, as shown in FIGS. 21 and 22 and 26 and 27, alternate from half on both sides of the vertical longitudinal median plane of the longitudinal spar 4 from the end regions 41, 41' elaborate engagement tabs 42, 43 exist.

Bei den Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 23 sind diese Eingriffsteile von einem an einem Stirnende des Abschnitt, 38 bzw. 39 herausgearbeiteten mittleren Eingriffszapfen 44 und einer entsprechenden Zapfeneingriffsöffnung 45 am gegenüberliegenden Stirnende gebildet. Hierdurch ist eine Vereinigung der beiden dargestellten Holmabschnitte 38, 39 zur Holmeinheit 4 möglich; es können aber auch bei entsprechender stirnseitiger Ausbildung mit Eingriffszapfen 44 und Aufnahmeöffnungen 45 weitere Abschnitte, ggf. wiederum aus einem Material unterschiedlicher Federhärte, miteinander zu der Längsholmeinheit 4 vereinigt werden. Dies ist grundsätzlich auch bei der Ausgestaltung gemäß den Fig. 21 und 22 bzw. 26 und 27 möglich, sofern beide Endbereiche 41, 41' des jeweiligen Abschnitts 38, 39 in der dargestellten Weise für einen gegenseitigen Verbindungseingriff ausgebildet sind.In the exemplary embodiment according to FIG. 23, these engagement parts are formed by a central engagement pin 44 worked out on an end face of the section 38 and 39 and a corresponding pin engagement opening 45 on the opposite end face. This enables the two spar sections 38, 39 shown to be combined to form the spar unit 4; However, if there is a corresponding design on the end face with engagement pins 44 and receiving openings 45, further sections, possibly again made of a material of different spring hardness, can be combined with one another to form the longitudinal beam unit 4. In principle, this is also possible in the embodiment according to FIGS. 21 and 22 or 26 and 27, provided that both end regions 41, 41 'of the respective section 38, 39 are designed in the manner shown for a mutual connection engagement.

In Fig. 28 sind verschiedene Möglichkeiten einer solchen Ausbildung unterschiedlicher Härtezonen mit Hilfe der Abschnitte 38, 39 durch Verklebung oder formschlüssigen Verbindungseingriff der jeweils einander gegenüberliegenden Endbereiche schematisch dargestellt.FIG. 28 schematically shows different possibilities of such a formation of different hardness zones with the aid of the sections 38, 39 by gluing or form-fitting connection engagement of the respectively opposite end regions.

Claims

Bedstead or the like. Resting device, consisting of a slatted frame (5) with longitudinal spars (4) lying on a base plate (13) and made of resilient material such as foam in the region of its two outer edges and crossbars (7) supported by these, the longitudinal spars (4) Are formed over their entire length into individual zones (16, 17, 18) with different spring hardnesses, characterized in that the different hardness zones (16, 17, 18) are worked into the longitudinal bars (4) by at least one transverse to the longitudinal direction, the Spring hardness changing chamber (15) are formed in at least one (16) of the hardness zones (16, 17, 18).

Bedstead according to claim 1, characterized in that the chambers (15) are formed by material recesses which are produced during the shaping process of the longitudinal spars (4) or are particularly punched out on the finished shaped longitudinal spar (4).

Bed point according to claim 1 or 2, characterized in that the chambers (15) have the shape of through openings or blind holes.

Bedstead according to one of claims 1 to 3, characterized in that the chambers are worked into the longitudinal beams (4) and preferably in their direction in the direction of the vertical extension of the longitudinal beams (4) and / or in the direction of the transverse slats (7) of the slatted frame (5) Arrangement are limited to the area of the lower three quarters of the height of the longitudinal spars (4).

Bedstead according to one of claims 1 to 4, characterized in that the chambers (15) on the underside of the spar are delimited by the adjacent base plate (13).

Bedstead according to one of claims 1 to 5, characterized in that the chambers (15) are designed as empty spaces and / or are at least partially filled by spring bodies (25) with spring hardness different from that of the spar material.

Bedstead according to one of claims 1 to 6, characterized in that the longitudinal bars (4) are at least partially enclosed on their outer circumference by a skin which automatically by the shaping process of the longitudinal bars (4) in a casting or injection mold or by a subsequent coating process the longitudinal spars (4) formed from blocks cut from a stock of material.

Bedstead according to one of claims 1 to 7, characterized in that the width of the longitudinal bars (4) is dimensioned according to the body weight of the user.

Bed according to one of claims 1 to 8, characterized in that that hardness zone (16) of the longitudinal bars (4), which contains the chambers (15) which change the spring hardness, by means of a longitudinal bar section (38) made of a material which is different from the rest of the bar material Spring hardness is replaced, which is combined with at least one further material section (39) of different spring hardness to form a complete longitudinal beam (4).

Bedstead according to claim 9, characterized in that the material sections (38, 39) of different spring hardness are bonded to one another on their adjoining end faces to form a longitudinal beam unit (4).

Bedstead according to claim 9, characterized in that the material sections (38, 39) of different spring hardness are combined to form a longitudinal beam unit (4) by a form-fitting connection engagement of their adjoining end areas (41, 41 '), the end areas (41, 41') ) preferably have overlapping engagement parts (42, 43; 44, 45) in the direction of loading of the longitudinal spars (4).

Bedstead according to one of claims 1 to 11, characterized in that the transverse slats (7) of the slatted frame (5) are supported in receiving openings (19) in the upper third of the vertical extension of the longitudinal bars (4).

Bedstead according to claim 12, characterized in that the receiving openings (19) are formed by through holes or by transverse channels incorporated in the upper side of the longitudinal spars (4) and the transverse slats (7) at their free ends preferably with a blank (20) of a soft material such as Felt are provided.

Bed location according to claim 12, characterized in that the receiving openings (19) are formed by blind holes.

Bedstead according to one of claims 1 to 14, characterized in that the longitudinal spars (4) are each surrounded by a covering (21) of textile material surrounding their outer circumference and the covers (21) on their mutually facing sides with insertion openings (22) for the Crossbars (7) of the slatted frame (5) are provided.

Bedstead according to claim 15, characterized in that the insertion openings each from several to one Incision configuration (30) are combined incisions in the casing material of partially different orientation and the cut configuration (30) preferably comprises at least one vertical incision (31) extending into the lower third of the height of the longitudinal spars (4) in the casing material.

Bedstead according to one of claims 1 to 16, with a cushion cover that can be placed on the slatted frame (5), characterized in that the upholstery cover consists of a flat tube section (8) closed at the end with a flat bottom wall (9) resting on the slatted frame (5), one upper quilt (10) and a support mat (11) inserted between them in the flat tube section (8).