EP0406575A1 - Filling device for liquid products - Google Patents
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- B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
- B65B39/001—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves
Definitions
- the invention relates to a filling device for liquid contents according to the preamble of the main claim.
- Such filling devices are known and are used in particular for filling liquids, such as coffee cream or the like, into correspondingly small, deep-drawn containers.
- liquids such as coffee cream or the like
- capillary-active filling tubes are used for one filling point in order to prevent such dripping of liquid after the filling process has ended.
- These small-diameter filling tubes are sealed by means of a membrane that can be pressurized, which is simply pressed onto the mouths of all filling tubes.
- the liquid to be metered is fed into the filling chamber from below, ie centrally from the filling tube side with a filling material supply connection in the form of a correspondingly large and curved filling tube which leads to a storage container arranged above the filling point.
- This known principle works perfectly, but has several disadvantages.
- the main disadvantage is that the curved filling tube acts like a siphon, ie if the filling process is interrupted, the liquid filling material remains in the pipe bend, is therefore at risk of contamination and requires special measures to empty it for downtimes.
- filling tube Since the filling tube has to be brought from below to the filling chamber between the actual filling tubes, this requires a corresponding appropriate distancing of the device and thus a corresponding length of the filling tubes, if these are to be as close as possible with their mouths above the opening level of the small containers to be filled.
- These filling tubes which are guided upwards as an arc and can be assigned to each filling point, also prevent the most compact possible arrangement of a plurality of filling points, so that generally only two rows of filling points can be arranged directly next to one another.
- the object of the invention is to improve it so that when the filling process is interrupted, no more liquid can remain in the filling supply and a simple cleaning option and a compact arrangement of a large number of filling points also in more than two rows should be possible.
- the idea is therefore abandoned that filling material has to be introduced into the chamber from below with a self-contained membrane that spans the entire filling material chamber.
- the membrane is designed in the form of an annular sealing sleeve with which a central access is created from above, but the sealing or sealing sleeve can be pressurized in the same way from above in order to be able to close the mouths of the filling tubes . Due to the central supply of filling material from the top to each filling point, there are practically no limits to the compact arrangement of a large number of filling points, since there is no longer any need to have filling pipe connections to the bottom of each filling point.
- Annular closure sleeves are also already known, but they do not have a radially extending membrane part, but merely represent a piece of tubing which is surrounded by a pressure chamber from which the piece of tubing can be radially pressurized on all sides and thus closed in an anus-like manner, ie , A flat membrane, which essentially only lies sealingly perpendicular to the tube mouths, is not present in this known closing device.
- the membrane effect with its much more favorable loading as in the filling device of the type mentioned at the outset, from which the filling device according to the invention starts.
- the ring part of the cuff and the contact surface of the chamber closure are expediently and advantageously designed in the shape of a truncated cone, that is to say that the ring part of the sealing or sealing collar lies against the truncated cone-shaped contact surface when no pressure is applied at opposite ends of the filling tube.
- the chamber closure is formed from an upper and a lower part, with an annular recess open towards the upper part being arranged in the lower part and a radial annular collar extending from a neck piece of the cuff.
- the upper edge or the collar is firmly clamped in the device.
- the inner edge of the recess can expediently be designed to protrude with respect to its bottom surface in order to improve the sealing effect even further.
- edge region of the ring part which extends outside the mouths of the filling tubes is clamped between the carrier and the chamber closure, and at least one annular pressure extension formed on the closure or on the carrier can also be provided in the clamping region, whereby this edge region of the sealing or closure collar is also provided is firmly clamped in the device when pressurized.
- the filling device consists of a carrier 15 for a plurality of filling tubes 6, starting from a filling chamber 17 provided with a filling material supply connection, the openings 5 on the filling chamber side of which can be closed with an elastic membrane that can be pressurized by the chamber closure 2.
- the filling device is only shown for one filling point, although a corresponding packaging and filling machine in the area of the actual filling station contains a large number of such filling points, combined in one block. It is now essential that the filling supply connection 1 to the chamber closure 2 connected and in this concentric to the connection 1, the elastic membrane in the form of an annular sealing or sealing collar 3 is formed.
- the radially oriented ring part 4 of the sealing collar 3 is arranged between the mouths 5 of the filling tubes 6 and an annular pressure chamber 8, which is open towards the ring part 4 and is provided with a pressure supply connection 7.
- the pressure chambers 8 of several filling points of a block can be connected to a central pressure connection by appropriate bores.
- the ring part 4 of the sleeve 3 and the contact surface 9 of the chamber closure 2 are frustoconical, i.e., as shown, the sealing sleeve lies against the contact surface 9 without pressure.
- dashed lines it is also possible to lay the frustoconical contact surface in the case of a corresponding cross-sectional dimension of the carrier 15 for the filling tubes 6 and to let the ring part 4 run in a radial plane to the neck piece 11. It is only important that the ring part 4 closes the orifices 5 of the filling tubes when pressure is applied.
- the chamber closure 2 is formed from an upper and a lower part 2 ', 2 ⁇ , wherein in the lower part 2 ⁇ an open to the upper part 2' towards the annular recess 10 and in this a radial, starting from the neck piece 11 of the sleeve 3 Ring collar 12 are arranged.
- the inner edge 13 of the recess 10 is designed to protrude with respect to its bottom surface 14. This can be achieved, for example, by an annular, small bead in the region of the inner edge 13, or, as shown, by a frustoconical design of the bottom surface 14 of the recess 10.
- the other edge region 4 ′ which extends outside the orifices 5 of the filling tubes 6 ′ of the ring part 4, this is between the carrier 15 and the chamber Closure 2 or, as shown, the lower part 2 'of the chamber closure 2 clamped, wherein in the clamping area in the illustrated embodiment, both in the carrier 15 and on the lower part 2' ring-shaped pressing extensions 16 are arranged, the sealing or sealing collar 3 when the device is clamped together hold securely when pressurized from the annular pressure chamber 8.
- the filling tubes can, in comparison to the view according to FIG. 2, be arranged in larger numbers and closer to one another and also shorter, which is not the case when the liquid is supplied from below would be possible since there must be a correspondingly wide gap between two filling tubes 6 for the passage of the liquid supply connection.
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Füllvorrichtung für flüssiges Füllgut gemäß Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a filling device for liquid contents according to the preamble of the main claim.
Derartige Füllvorrichtungen sind bekannt und dienen insbesondere zum Abfüllen von Flüssigkeiten, wie Kaffeesahne od. dgl. in entsprechend kleine, tiefgezogene Behälter. Um solche Behälter einerseits schnell füllen, bei Abschluß des Füllvorganges aber die nachströmende Flüssigkeit andererseits ohne Nachtropfgefahr unterbrechen zu können, werden für eine Füllstelle mehrere, kapillar wirksame Füllröhrchen verwendet, um ein solches Nachtropfen von Flüssigkeit nach Beendigung des Füllvorganges zu verhindern. Der Verschluß dieser durchmesserkleinen Füllröhrchen erfolgt mittels einer druckbeaufschlagbaren Membran, die einfach auf die Einmündungen aller Füllröhrchen aufgedrückt wird. Die Zufuhr der abzudosierenden Flüssigkeit in die Füllkammer erfolgt dabei von unten, d.h., zentral von der Füllröhrchenseite aus mit einem Füllgutzufuhranschluß in Form eines entsprechend durchmessergroßen und gebogenen Füllrohres, das zu einem über der Füllstelle angeordneten Vorratsbehälter führt. Dieses vorbekannte Prinzip arbeitet zwar einwandfrei, hat aber mehrere Nachteile. Der wesentlichste Nachteil besteht darin, daß das gebogene Füllrohr syphonartig wirkt, d.h., bei Unterbrechung des Füllvorganges bleibt das flüssige Füllgut im Rohrbogen stehen, ist damit einer Verkeimungsgefahr zugänglich und bedarf Sondermaßnahmen, um es für Stillstandszeiten zu entleeren. Da das Füllrohr von unten her an die Füllgutkammer zwischen den eigentlichen Füllröhrchen herangeführt werden muß, verlangt dies eine entspre chende Distanzierung der Vorrichtung und damit eine entsprechende Länge der Füllröhrchen, wenn diese möglichst dicht mit ihren Ausmündungen über der Öffnungsebene der zu befüllenden kleinen Behälter stehen sollen. Diese als Bogen nach oben geführten und jeder Füllstelle zuzuordnenden Füllrohre stehen auch einer möglichst kompakten Anordnung einer Vielzahl von Füllstellen entgegen, so daß in der Regel nur zwei Reihen von Füllstellen unmittelbar nebeneinander angeordnet werden können.Such filling devices are known and are used in particular for filling liquids, such as coffee cream or the like, into correspondingly small, deep-drawn containers. In order to quickly fill such containers, on the one hand, but to be able to interrupt the inflowing liquid on the other hand without the risk of dripping at the end of the filling process, several capillary-active filling tubes are used for one filling point in order to prevent such dripping of liquid after the filling process has ended. These small-diameter filling tubes are sealed by means of a membrane that can be pressurized, which is simply pressed onto the mouths of all filling tubes. The liquid to be metered is fed into the filling chamber from below, ie centrally from the filling tube side with a filling material supply connection in the form of a correspondingly large and curved filling tube which leads to a storage container arranged above the filling point. This known principle works perfectly, but has several disadvantages. The main disadvantage is that the curved filling tube acts like a siphon, ie if the filling process is interrupted, the liquid filling material remains in the pipe bend, is therefore at risk of contamination and requires special measures to empty it for downtimes. Since the filling tube has to be brought from below to the filling chamber between the actual filling tubes, this requires a corresponding appropriate distancing of the device and thus a corresponding length of the filling tubes, if these are to be as close as possible with their mouths above the opening level of the small containers to be filled. These filling tubes, which are guided upwards as an arc and can be assigned to each filling point, also prevent the most compact possible arrangement of a plurality of filling points, so that generally only two rows of filling points can be arranged directly next to one another.
Ausgehend von einer Füllvorrichtung der eingangs genannten Art liegt demgemäß der Erfindung die Aufgabe zugrunde, diese dahingehend zu verbessern, daß bei Unterbrechung des Füllvorganges keine Flüssigkeit mehr in der Füllgutzufuhr stehenbleiben kann und eine einfache Reinigungsmöglichkeit und eine kompakte Anordnung einer Vielzahl von Füllstellen auch in mehr als zwei Reihen ermöglicht sein sollen.Starting from a filling device of the type mentioned, the object of the invention is to improve it so that when the filling process is interrupted, no more liquid can remain in the filling supply and a simple cleaning option and a compact arrangement of a large number of filling points also in more than two rows should be possible.
Diese Aufgabe ist mit einer Füllvorrichtung der eingangs genannten Art nach der Erfindung durch die im Kennzeichen des Hauptanspruches angeführten Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungsformen dieser erfindungsgemäßen Ausbildung ergeben sich nach den Unteransprüchen.This object is achieved with a filling device of the type mentioned according to the invention by the features stated in the characterizing part of the main claim. Advantageous forms of further training of this training according to the invention result from the subclaims.
Bei dieser erfindungsgemäßen Lösung ist also die Vorstellung verlassen, daß Füllgut bei einer in sich geschlossenen und die gesamte Füllgutkammer überspannenden Membran von unten in die Kammer einbringen zu müssen. Dafür ist die Membran in Form einer ringförmigen Dichtungsmanschette ausgebildet, mit der ein zentraler Zugang von oben her geschaffen ist, wobei aber die Dichtungs- bzw. Verschlußmanschette in gleicher Weise von oben her mit Druck beaufschlagt werden kann, um die Einmündungen der Füllröhrchen verschließen zu können. Aufgrund der zentralen Füllgutzufuhr von oben zu jeder Füllstelle sind der kompakten Anordnung einer Vielzahl von Füllstellen praktisch keine Grenzen mehr gesetzt, da keine Notwendigkeit mehr besteht, Füllrohranschlüsse von unten nach oben an jede Füllstelle heran führen zu müssen. Da die Füllgutzufuhranschlüsse senkrecht nach oben abge hen und somit keine syphonartig wirksamen Füllrohre mehr vorliegen, bleibt auch keine Flüssigkeit mehr bei Unterbrechung des Füllvorganges in den Zufuhranschlüssen zu den Füllstellen stehen, was natürlich auch für den Fall der Durchspülung mit Reinigungsflüssigkeit gilt. Eine Reinigung der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann also wesentlich problemloser durchgeführt werden.With this solution according to the invention, the idea is therefore abandoned that filling material has to be introduced into the chamber from below with a self-contained membrane that spans the entire filling material chamber. For this purpose, the membrane is designed in the form of an annular sealing sleeve with which a central access is created from above, but the sealing or sealing sleeve can be pressurized in the same way from above in order to be able to close the mouths of the filling tubes . Due to the central supply of filling material from the top to each filling point, there are practically no limits to the compact arrangement of a large number of filling points, since there is no longer any need to have filling pipe connections to the bottom of each filling point. Since the filling material supply connections abge vertically hen and thus there are no more siphon-like filling pipes, no liquid remains when the filling process is interrupted in the supply connections to the filling points, which of course also applies to the case of flushing with cleaning liquid. A cleaning of the device according to the invention can therefore be carried out much more easily.
Ringförmige Schließmanschetten sind zwar auch schon bekannt, diese weisen aber kein sich radial erstreckendes Membranteil auf, sondern stellen lediglich ein Schlauchstück dar, das mit einer Druckkammer umgeben ist, von der aus das Schlauchstück allseitig radial mit Druck beaufschlagt und damit anusartig geschlossen werden kann, d.h., eine flächige Membran, die sich im wesentlichen nur senkrecht auf die Röhrcheneinmündungen abdichtend auflegt, ist bei dieser bekannten Schließvorrichtung nicht vorhanden. Demgegenüber ist bei der erfindungsgemäßen Füllvorrichtung trotz zentrischem und rohrförmigem Zufuhranschluß die Membranwirkung mit ihrer weitaus günstigeren Belastungsbeanspruchung wie bei der Füllvorrichtung der eingangs genannten Art voll erhalten, von der die erfindungsgemäße Füllvorrichtung ausgeht.Annular closure sleeves are also already known, but they do not have a radially extending membrane part, but merely represent a piece of tubing which is surrounded by a pressure chamber from which the piece of tubing can be radially pressurized on all sides and thus closed in an anus-like manner, ie , A flat membrane, which essentially only lies sealingly perpendicular to the tube mouths, is not present in this known closing device. In contrast, in the filling device according to the invention, despite the centric and tubular feed connection, the membrane effect with its much more favorable loading as in the filling device of the type mentioned at the outset, from which the filling device according to the invention starts.
Zweckmäßig und vorteilhaft werden bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung das Ringteil der Manschette und die Anlagefläche des Kammerverschlusses kegelstumpfförmig ausgebildet, d.h., ohne Druckbeaufschlagung liegt das Ringteil der Dichtungs- bzw. Verschlußmanschette an der kegelstumpfförmigen Anlagefläche an und wird bei Druckbeaufschlagung aus dieser Stellung auf kürzestem Wege gegen die in geringer Distanz gegenüberliegenden Einmündungen der Füllröhrchen gedrückt.In the device according to the invention, the ring part of the cuff and the contact surface of the chamber closure are expediently and advantageously designed in the shape of a truncated cone, that is to say that the ring part of the sealing or sealing collar lies against the truncated cone-shaped contact surface when no pressure is applied at opposite ends of the filling tube.
In Rücksicht auf eine einfache Fertigung und Montage der Vorrichtung ist der Kammerverschluß aus einem Ober- und einem Unterteil gebildet, wobei im Unterteil eine zum Oberteil hin offene ringförmige Ausnehmung und in dieser ein radialer, von einem Halsstück der Manschette ausgehender Ringbund angeordnet sind. Dadurch kann die Manschette problemlos in das Unterteil eingesetzt und auch ausgewechselt werden, wobei sich durch Aufsatz des Oberteils eine einwandfreie Abdichtung ergibt. Außerdem ist damit der obere Rand bzw. der Ringbund fest in der Vorrichtung eingespannt. Zweckmäßig kann dabei der innere Rand der Ausnehmung in bezug auf ihre Bodenfläche vorspringend ausgebildet sein, um den Dichtungseffekt noch zu verbessern.In view of a simple manufacture and assembly of the device, the chamber closure is formed from an upper and a lower part, with an annular recess open towards the upper part being arranged in the lower part and a radial annular collar extending from a neck piece of the cuff. This means that the cuff can easily be inserted into the lower part used and also replaced, whereby a perfect seal results from the attachment of the upper part. In addition, the upper edge or the collar is firmly clamped in the device. The inner edge of the recess can expediently be designed to protrude with respect to its bottom surface in order to improve the sealing effect even further.
Der sich außerhalb der Einmündungen der Füllröhrchen erstreckende Randbereich des Ringteiles ist dabei zwischen dem Träger und dem Kammerverschluß eingespannt, wobei im Einspannbereich ebenfalls mindestens ein am Verschluß oder am Träger angeformter, ringförmiger Andruckfortsatz vorgesehen werden kann, womit dieser Randbereich der Dichtungs- bzw. Verschlußmanschette ebenfalls bei Druckbeaufschlagung fest in der Vorrichtung eingespannt ist.The edge region of the ring part which extends outside the mouths of the filling tubes is clamped between the carrier and the chamber closure, and at least one annular pressure extension formed on the closure or on the carrier can also be provided in the clamping region, whereby this edge region of the sealing or closure collar is also provided is firmly clamped in the device when pressurized.
Die erfindungsgemäße Füllvorrichtung wird nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.The filling device according to the invention is explained in more detail below on the basis of the drawing of an exemplary embodiment.
Es zeigt schematisch
- Fig. 1 einen Schnitt durch eine Füllstelle der Füllvorrichtung und
- Fig. 2 eine Ansicht der Füllvorrichtung von unten.
- Fig. 1 shows a section through a filling point of the filling device and
- Fig. 2 is a view of the filling device from below.
Die Füllvorrichtung besteht aus einem Träger 15 für mehrere, von einer mit Füllgutzufuhranschluß versehenen Füllkammer 17 ausgehende Füllröhrchen 6, deren füllkammerseitigen Einmündungen 5 mit einer vom Kammerverschluß 2 aus druckbeaufschlagbaren elastischen Membrane verschließbar sind. Der Einfachheit halber ist die Füllvorrichtung nur für eine Füllstelle dargestellt, obgleich eine entsprechende Verpackungs- und Füllmaschine im Bereich der eigentlichen Füllstation eine Vielzahl derartiger Füllstellen, in einem Block zusammengefaßt, enthält. Wesentlich ist nun, daß der Füllgutzufuhranschluß 1 an den Kammerverschluß 2 angeschlossen und in diesem konzentrisch zum Anschluß 1 die elastische Membran in Form einer ringförmigen Dichtungs- bzw. Verschlußmanschette 3 ausgebildet ist. Der radial orientierte Ringteil 4 der Dichtungsmanschette 3 ist dabei zwischen den Einmündungen 5 der Füllröhrchen 6 und einer ringförmigen, gegen das Ringteil 4 offenen, mit Druckzufuhranschluß 7 versehenen Druckkammer 8 angeordnet. Die Druckkammern 8 mehrerer Füllstellen eines Blockes können dabei durch entsprechende Bohrungen mit einem zentralen Druckanschluß verbunden sein.The filling device consists of a
Wie aus der stark vergrößerten Schnittdarstellung in Fig. 1 ersichtlich, sind das Ringteil 4 der Manschette 3 und die Anlagefläche 9 des Kammerverschlusses 2 kegelstumpfförmig ausgebildet, d.h., ohne Druckbeaufschlagung liegt die Dichtungsmanschette, wie dargestellt, an der Anlagefläche 9 an. Wie gestrichelt angedeutet, ist es aber auch möglich, die kegelstumpfförmige Anlagefläche bei entsprechender Querschnittsdimensionierung des Trägers 15 für die Füllröhrchen 6 in diesen zu verlegen und das Ringteil 4 in einer radialen Ebene zum Halsstück 11 verlaufen zu lassen. Wesentlich ist dabei nur, daß das Ringteil 4 bei Druckbeaufschlagung die Einmündungen 5 der Füllröhrchen verschließt.As can be seen from the greatly enlarged sectional view in FIG. 1, the
Aus den genannten Gründen ist der Kammerverschluß 2 aus einem Ober- und einem Unterteil 2′, 2˝ gebildet, wobei im Unterteil 2˝ eine zum Oberteil 2′ hin offene ringförmige Ausnehmung 10 und in dieser ein radialer, vom Halsstück 11 der Manschette 3 ausgehender Ringbund 12 angeordnet sind. Aus Gründen einer guten Abdichtung und auch sicheren Festlegung des Halsstückes 11 der Dichtungsmanschette 3 ist dabei der innere Rand 13 der Ausnehmung 10 in bezug auf ihre Bodenfläche 14 vorspringend ausgebildet. Dies kann bspw. durch einen ringförmigen kleinen Wulst im Bereich des inneren Randes 13 erreicht werden, oder, wie dargestellt, durch eine kegelstumpfförmige Ausbildung der Bodenfläche 14 der Ausnehmung 10. Was den anderen, sich außerhalb der Einmündungen 5 der Füllröhrchen 6 erstreckenden Randbereich 4′ des Ringteiles 4 betrifft, so ist dieser zwischen dem Träger 15 und dem Kammer verschluß 2 bzw., wie dargestellt, dem Unterteil 2′ des Kammerverschlusses 2 eingespannt, wobei im Einspannbereich beim dargestellten Ausführungsbeispiel sowohl im Träger 15 als auch am Unterteil 2′ ringförmige Andruckfortsätze 16 angeordnet sind, die bei zusammengespannter Vorrichtung die Dichtungs- bzw. Verschlußmanschette 3 bei Druckbeaufschlagung von der ringförmigen Druckkammer 8 her sicher festhalten. Die einfache Montage- und Reinigungsmöglichkeit bedarf keiner näheren Erläuterung, da diese ohne weiteres vorstellbar sind. Bei entsprechender Manschettenausbildung, wie rechts strichpunktiert in Fig. 1 dargestellt, können übrigens die Füllrohre im Vergleich zur Ansicht gemäß Fig. 2 in größerer Anzahl und dichter zueinander und zudem kürzer bemessen angeordnet werden, was bei einer Zufuhr der Flüssigkeit von unten wie bisher, nicht möglich wäre, da dort ein entsprechend breiter Spalt zwischen zwei Füllröhrchen 6 für den Durchgriff des Flüssigkeitszufuhranschlusses freigehalten werden muß.For the reasons mentioned, the
Claims (5)
dadurch gekennzeichnet,
daß der Füllgutzufuhranschluß (1) an den Kammerverschluß (2) angeschlossen und in diesem konzentrisch zum Anschluß (1) die elastische Membran in Form einer ringförmigen Schließmanschette (3) und deren radial orientiertes Ringteil (4) zwischen den Einmündungen (5) der Füllröhrchen (6) und einer ringförmigen, gegen das Ringteil (4) offenen, mit Druckzufuhranschluß (7) versehenen Druckkammer (8) angeordnet ist.1. Filling device for liquid filling material, consisting of a carrier (15) for several filling tubes (6) starting from a filling chamber (1) provided with filling material connection (1), the filling chamber-side openings (5) with a pressure chamber from the chamber closure (2) elastic membranes can be closed,
characterized,
that the filling material supply connection (1) is connected to the chamber closure (2) and in this concentric to the connection (1) the elastic membrane in the form of an annular closing sleeve (3) and its radially oriented ring part (4) between the mouths (5) of the filling tubes ( 6) and an annular pressure chamber (8) which is open against the ring part (4) and is provided with a pressure supply connection (7).
dadurch gekennzeichnet,
daß das Ringteil (4) der Manschette (3) und die Anlagefläche (9) des Kammerverschlusses (2) kegelstumpfförmig ausgebildet sind.2. Filling device according to claim 1,
characterized,
that the ring part (4) of the sleeve (3) and the contact surface (9) of the chamber closure (2) are frustoconical.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kammerverschluß (2) aus einem Ober- und einem Unterteil (2′, 2˝) gebildet ist und im Unterteil (2˝) eine zum Oberteil (2′) hin offene ringförmige Ausnehmung (10) und in dieser ein radialer, von einem Halsstück (11) der Manschette (3) ausgehender Ringbund (12) angeordnet sind.3. Filling device according to claim 1 or 2,
characterized,
that the chamber closure (2) from an upper and a lower part (2 ', 2˝) is formed and in the lower part (2˝) to the upper part (2') open annular recess (10) and in a radial collar (12) extending from a neck piece (11) of the sleeve (3) is arranged.
dadurch gekennzeichnet,
daß der innere Rand (13) der Ausnehmung (10) in bezug auf ihre Bodenfläche (14) vorspringend ausgebildet ist.4. Filling device according to claim 3,
characterized,
that the inner edge (13) of the recess (10) is designed to protrude with respect to its bottom surface (14).
dadurch gekennzeichnet,
daß der sich außerhalb der Einmündungen (5) der Füllröhrchen (6) erstreckende Randbereich (4′) des Ringteiles (4) zwischen dem Träger (15) und dem Kammerverschluß (2) eingespannt und im Einspannbereich mindestens ein am Verschluß (2) oder am Träger (15) angeformter, ringförmiger Andruckfortsatz (16) angeordnet ist.5. Filling device according to one of claims 1 to 4,
characterized,
that the outside of the mouths (5) of the filling tube (6) extending edge area (4 ') of the ring member (4) between the carrier (15) and the chamber closure (2) clamped and in the clamping area at least one on the closure (2) or on Carrier (15) molded, annular pressure extension (16) is arranged.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19893921791 DE3921791C1 (en) | 1989-07-03 | 1989-07-03 | |
| DE3921791 | 1989-07-03 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (2)
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| EP (1) | EP0406575A1 (en) |
| DE (1) | DE3921791C1 (en) |
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- 1989-07-03 DE DE19893921791 patent/DE3921791C1/de not_active Expired - Fee Related
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1990
- 1990-06-07 EP EP90110753A patent/EP0406575A1/en not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
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| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): CH DE FR GB IT LI |
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| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
| 18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 19910710 |