EP0401570A1

EP0401570A1 - Reclosable lid for cans of tinplate, paper, glass, composite material or plastics, e.g. for varnish cans

Info

Publication number: EP0401570A1
Application number: EP90109324A
Authority: EP
Inventors: Georg Dr. Bolte
Original assignee: Schmalback Lubeca AG
Current assignee: Ardagh Metal Packaging Germany GmbH
Priority date: 1989-06-09
Filing date: 1990-05-17
Publication date: 1990-12-12
Also published as: NO902527L; DE3918930A1; FI902867A0; NO902527D0

Abstract

A reclosable lid (2) for cans or containers (1) is provided, which can be connected permanently by its edge (3) to the container edge and has in the region of a lid deformation (7) an intended break line which is arranged in such a way that the part of the lid which is bounded by the intended break line (12, 13) and can be separated allows a tight reclosure with the part of the lid remaining on the container when reused. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen wiederverschließbaren Deckel für Dosen oder Behälter aus Blech, Papier, Glas, Verbundwerkstoff oder Kunststoff, z.B. für Lackdosen.The invention relates to a reclosable lid for cans or containers made of sheet metal, paper, glass, composite material or plastic, e.g. for paint cans.

Es ist bekannt. z.B. Lackdosen, mit einem eindrückbaren Deckelteil zu verschließen, der unter Reibungsschluß in die entsprechend geformte Öffnung eines ringförmigen Deckelteils eindrückbar ist, der seinerseits bleibend z.B. durch eine Doppelfalznaht mit dem Falzrand eines Behälters oder einer Dose verbunden ist. Bei der Herstellung solcher zweiteiliger Deckel, z.B. aus Blech, fallen vornehmlich im Zusammenhang mit der Herstellung des Deckelringes relativ große Blechanteile als Abfall an, wodurch der Deckel sich verteuert.It is known. e.g. Paint cans to be closed with a push-in cover part which can be pressed into the correspondingly shaped opening of an annular cover part with frictional engagement, which in turn remains permanently e.g. is connected to the folded edge of a container or a can by a double seam. In the manufacture of such two-part covers, e.g. made of sheet metal, mainly in connection with the production of the cover ring, relatively large amounts of sheet metal accumulate as waste, which makes the cover more expensive.

Bei Kunststoffbehältern, bei denen der Deckel durch Heißsiegeln mit dem Behälterrumpf bleibend verbunden ist, werden häufig Aufreißbereiche vorgesehen, die jedoch im allgemeinen ein Wiederverschließen des Behälters nicht ermöglichen.In the case of plastic containers in which the lid is permanently connected to the container body by heat sealing, tear-open areas are often provided, but these generally do not allow the container to be closed again.

Zwar ist es möglich, bei zweiteiligen Blechdeckeln einen Garantieverschluß vorzusehen, indem auf der Innenseite des zweiteiligen Deckels eine Folie aufgeklebt oder aufgesiegelt oder mit Hilfe des Deckelringes in die Randnaht mit eingefalzt wird. Auch bei durch Heißsiegeln verschlossenen Kunststoffbehältnissen ist ein Garantieverschluß gegeben. In einem Falle ist jedoch durch die Zweiteiligkeit des Deckels der Aufwand groß, während im anderen Falle ein Wiederverschließen nicht möglich ist.It is possible to provide a guarantee closure for two-part sheet metal lids by gluing or sealing a film on the inside of the two-part lid or using the lid ring to fold the edge seam. A guarantee seal is also provided for plastic containers sealed by heat sealing. In one case, however, the effort is great due to the two-part cover, while in the other case, reclosing is not possible.

Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung einen wiederverschließbaren Deckel für Dosen oder Behälter aus Blech oder Kunststoff, z.B. für Lackdosen zu schaffen, der wesentlich billiger und ohne nennenswerten Abfall hergestellt und zugleich auch auf einfache Weise als Garantieverschluß eingesetzt werden kann.In contrast, it is an object of the invention a reclosable lid for cans or containers made of sheet metal or plastic, e.g. to create for paint cans, which can be produced much cheaper and without any noteworthy waste and at the same time can be used in a simple manner as a guarantee closure.

Diese Aufgabe wird durch die Lehre des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the teaching of claim 1.

Der neue Deckel kann als Ersatz für die zweiteiligen Deckel auch für Lackdosen eingesetzt werden. Aufgrund der einteiligen Ausbildung ist der bei der Herstellung auftretende Abfall an Deckelmaterial vergleichsweise gering. Wie bei einem zweiteiligen Deckel kann der durch die Soll-Bruchlinie im Deckelspiegel be grenzte aufreißbare Bereich nach dem ersten Öffnen des Behälters nach Art eines Eindrückdeckels zum Wiederverschließen der Behälteröffnung eingesetzt werden, wobei die Soll-Bruchkanten beim Wiederverschließen die Deckelteile elastisch und formschlüssig miteinander verriegeln, wodurch der bei Eindrückdeckeln erforderliche Reibungsschluß ersetzt wird.The new lid can also be used as a replacement for the two-piece lid for paint cans. Due to the one-piece design, the waste of lid material that occurs during production is comparatively small. As in a two-part lid, the tearable area bounded by the predetermined breaking line in the lid mirror can be used after the first opening of the container in the manner of a push-in lid for reclosing the container opening, the predetermined breaking edges when reclosing the lid parts locking together elastically and positively, whereby the the necessary frictional engagement is replaced with press-in covers.

Der einteilige Deckel besteht vorteilhafterweise aus einem mehrschichtigen Verbundmaterial, bei dem in bekannter Weise wenigstens zwei unterschiedliche Materialschichten mit Hilfe eines Klebers oder einer Kunststoffschicht oder dgl. zu einer laminierten Folie zusammengesetzt sind. Die Soll-Bruchlinie kann hierbei durch eine entsprechende Einkerbung des Verbundmaterials gebildet werden.The one-piece cover advantageously consists of a multilayer composite material, in which at least two different material layers are assembled in a known manner with the aid of an adhesive or a plastic layer or the like to form a laminated film. The predetermined breaking line can be formed by a corresponding notch in the composite material.

Die ringförmige Soll-Bruchlinie ist bei einer bevorzugten Ausführungsform an einer ringförmigen Einstülpung des Deckelspiegels vorgesehen. Die Einstülpung ist zum Behälterinneren gerichtet und ist zweckmäßigerweise so ausgebildet und angeordnet, daß sich eine nach innen geschlossene Falte ergibt, deren Schenkel über einen Teil ihrer Länge aneinanderliegen, wobei die Berührungsfläche vorzugsweise eine zur Behälterachse konische Fläche ist. In diesem Bereich kommen die nach Aufbrechen der Soll-Bruchlinie getrennten Deckelteile beim Wiedereindrücken des herausgelösten Deckelteils wieder in gegenseitige Anlage, ähnlich der Situation wie bei einem zweiteiligen Eindrückdeckel von Lackdosen oder dergleichen.In a preferred embodiment, the annular predetermined breaking line is provided on an annular indentation of the cover mirror. The indentation is directed towards the inside of the container and is expediently designed and arranged in such a way that an inwardly closed fold results, the legs of which lie together over part of their length, the contact surface preferably being a conical surface to the container axis. In this area, the lid parts separated after breaking the predetermined breaking line come back into mutual contact when the loosened lid part is pushed back in, similar to the situation as with a two-part press-in lid of lacquer cans or the like.

Die aufeinanderliegenden Schenkel der Falte oder Einstülpung ermöglichen zugleich die einfache Ausbildung eines Garantieverschlusses, indem in diesem Bereich die Schenkel abdichtend und lösbar miteinander verbunden sind. Bei Verwendung eines Verbundmaterials kann dies auf einfache Weise durch eine streifenförmige bleibende Heißsiegel- oder Klebeverbindung zwischen den einander berührenden Schichten der Schenkel erfolgen, wobei dieser Verbindungsstreifen durch Einkerbungen im Bereich der einen der beiden sich berührenden Schichten begrenzt ist und wobei die Klebe- oder Heißsiegelverbindung eine höhere Haftkraft entwickelt, als sie zwischen den Schichten des Verbundmaterials vorgesehen ist, so daß beim Aufreißen zunächst sich der streifenförmige Bereich der einen Schicht von dem zugehörigen Verbundmaterial löst und erst anschließend die Soll-Bruchlinie zum Einbrechen gebracht wird. Die Soll-Bruchlinie liegt dabei auf der dem Behälterinneren zugewandten Seite des Garantieverschlusses. Ein vorzeitiges Undichtwerden der Soll-Bruchstelle kann also nicht die Dichtigkeit des Behälters beeinträchtigen.The superimposed legs of the fold or indentation at the same time make it easy to form a guarantee closure, in that the legs are connected to one another in a sealing and detachable manner. When using a composite material, this can be done in a simple manner by a strip-shaped permanent heat seal or adhesive connection between the mutually contacting layers of the legs, this connection strip being delimited by notches in the region of one of the two contacting layers and the adhesive or heat seal connection being one develops higher adhesive force than is provided between the layers of the composite material, so that when tearing open the strip-shaped area of the one layer detaches from the associated composite material and only then is the predetermined breaking line broken. The breaking line lies on the side of the container facing the inside of the container Guarantee closure. A premature leakage of the predetermined breaking point cannot impair the tightness of the container.

Die Soll-Bruchlinie ist dabei an eine geeignete Stelle der Einstülpung oder Falte gelegt, und zwar so, daß durch das elastische Federungsvermögen des Verbundmaterials beim Eindrücken des herausgelösten Deckelteils die Soll-Bruchkanten in eine elastische gegenseitige Verriegelungsstellung gelangen oder einschnappen.The predetermined breaking line is placed at a suitable point in the indentation or fold, in such a way that the predetermined breaking edges enter or snap into an elastic mutual locking position due to the elastic resilience of the composite material when the detached cover part is pressed in.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is explained in more detail below with the aid of schematic drawings using an exemplary embodiment.

Es zeigen:

Figur 1 in schematischer Darstellung und im Ausschnitt den oberen Teil eines Behälters mit einem wiederverschließbaren Deckel gemäß der Erfindung.
Figur 2 im größeren Maßstabe den in Figur 1 durch gestrichelten Kreis hervorgehobenen Randbereich des Behälters im verschlossenen Zustand des Behälters.
Figur 3 in ähnlicher Darstellung wie Figur 2 die Teile nach dem Öffnen des Deckels und
Figur 4 in gleicher Darstellung wie Figur 3 die Teile nach dem Wiederverschließen des Behälters.

Show it:

Figure 1 in a schematic representation and in detail the upper part of a container with a reclosable lid according to the invention.
Figure 2 on a larger scale the edge region of the container highlighted in Figure 1 by the dashed circle in the closed state of the container.
Figure 3 in a similar representation as Figure 2, the parts after opening the lid and
Figure 4 in the same representation as Figure 3, the parts after reclosing the container.

In Figur 1 ist ein Behälter 1 dargestellt, z.B. eine Lackdose. Der Behälter kann aus Blech, Papier, Glas, Kunststoff oder einem Verbundmaterial hergestellt sein. Im dargestellten Beispiel ist sein oberer Rand eingezogen und angerollt. Mit dem angerollten Rand ist bleibend der Roll-, Falz- oder Heißsiegelrand 3 eines gemäß der Erfindung ausgebildeten Deckels 2 bleibend verbunden. Innerhalb des Randes 3 ist der Deckel auf einem ringförmigen Bereich 6 eingesenkt. An die Einsenkung schließt sich eine in das Innere des Behälters 2 gerichtete Einstülpung 7 an, die nach innen durch einen hohlen Wulst 8 geschlossen ist und an die sich in Richtung auf die Behälterachse 1a der Deckelspiegel 4 über eine Stapelsicke 5 anschließt.1 shows a container 1, for example a paint can. The container can be made of sheet metal, paper, glass, plastic or a composite material. In the example shown, its upper edge is drawn in and rolled up. The rolled, folded or heat-sealed edge 3 of a cover 2 designed according to the invention is permanently connected to the rolled edge. Inside the edge 3, the lid is recessed on an annular area 6. The indentation is followed by an indentation 7 directed into the interior of the container 2, which is closed inwards by a hollow bead 8 and to which the lid mirror 4 is connected in the direction of the container axis 1 a via a stacking bead 5.

Der Behälter ist im dargestellten Beispiel rotationssymmetrisch ausgebildet. Die Besonderheit des Deckels 2 kann daher an einem herausgegriffenen Querschnittsbereich des Deckels, z.B. einem der gestrichelten Bereiche 10, gezeigt werden. Dieser Bereich ist im größeren Maßstabe in Figur 2 wiedergegeben.The container is rotationally symmetrical in the example shown. The peculiarity of the cover 2 can therefore be seen on a selected cross-sectional area of the cover, e.g. one of the dashed areas 10. This area is shown on a larger scale in Figure 2.

Der Deckel 2 besteht in der bevorzugten und dargestellten Ausführungsform aus einem mehrschichtigen Verbundmaterial. Im dargestellten Beispiel sind zwei Schichten 1 und 15 vorgesehen, die mit Hilfe einer Klebe- oder Kunststoffschicht (nicht gezeigt) mit vorbestimmter Haftkraft miteinander verbunden sind. Je nach Verwendungszweck kann das Verbundmaterial auch aus mehr als zwei Schichten bestehen.In the preferred and illustrated embodiment, the cover 2 consists of a multi-layer composite material. In the example shown, two layers 1 and 15 are provided which are connected to one another with a predetermined adhesive force by means of an adhesive or plastic layer (not shown). Depending on the intended use, the composite material can also consist of more than two layers.

Wie aus Figur 2 hervorgeht, ist die Einstülpung 7 vorteilhafterweise in Form einer ringförmigen, nach innen gerichteten Falte des Verbundmaterials ausgebildet. Die Faltenschenkel 7a und 7b kommen dabei über einen großen Teil ihrer Länge in direkte gegenseitige Anlage. Die Kontaktfläche zwischen den beiden Faltenschenkeln bildet eine zur Behälterachse 1a konzentrische konische Fläche, wie sie in Figur 1 bei 7c angedeutet ist. Die Faltenschenkel 7a und 7b gehen über Übergangsbereiche in einen im Querschnitt hohlen und kreisförmigen Wulstabschnitt 8 über, der die beiden Schenkel verbindet.As can be seen from FIG. 2, the indentation 7 is advantageously designed in the form of an annular, inward fold of the composite material. The fold legs 7a and 7b come into direct mutual contact over a large part of their length. The contact surface between the two fold legs forms a conical surface which is concentric to the container axis 1a, as indicated in FIG. 1 at 7c. The fold legs 7a and 7b pass over transition regions into a bead section 8 which is hollow and circular in cross section and which connects the two legs.

Auf diese Weise kommt im Bereich der Einstülpung die außenliegende Schicht 15 des elastischen Verbundmaterials im Bereich der Faltenschenkel 7a, 7b in gegenseitigen Kontakt. In diesem Kontaktbereich sind die aneinanderliegenden Schichten über eine begrenzte Länge der Falte durch Kleben oder Heißsiegeln, wie bei 11 angedeutet, fest miteinander verbunden. In der bevorzugten Ausführungsform ist die Verbindung z.B. bleibend. Um diese Verbindung lösen zu können, ist die Haftkraft zwischen den Schichten 14, 15 geringer gewählt als die Haftkraft der Verbindungsstelle 11. Dabei ist auf dem Schenkel 7a der Falte 7 die Schicht 15 beiderseits der Verbindungsstelle 11 durch Einkerbungen 12 und 13 begrenzt. Wird auf den Deckel eine die Faltenschenkel 7a, 7b auseinanderdrängende Kraft ausgeübt, reißt das Verbundmaterial zwischen den Kerben 12, 13 in seinem Inneren im Bereich der Verbindung zwischen den Schichten 14 und 15 auf, wie dies in Figur 3 gezeigt ist. Ein Teil der Schicht 17 des Schenkels 7a bleibt dabei an dem Schenkel 7b, während am Schenkel 7a eine entsprechende Lücke 31 entsteht. Statt die Haftkraft der Verbindung zwischen den Schichten 14 und 15 entsprechend zu bemessen kann auch der innere Reißwiderstand des Materials der Schicht 15 entsprechend niedriger als die Haftkraft in der Ver bindungsstelle 11 sein, so daß der Teil 30 durch einen inneren Trennvorgang des Schichtmaterials 15 entsteht, wie dies bei 19 in Figur 3 angedeutet ist. Die in jedem Fall lösbare Verbindung 11 im Bereich der Schenkel der Falte 7 bildet eine zuverlässige Abdichtung sowie einen Garantieverschluß, der z.B. durch Einschieben eines Schraubendrehers entsprechend dem Pfeil 20 in die Falte gelöst werden kann. Statt dessen kann an geeigneter Stelle des Deckelspiegels eine Grifflasche befestigt sein, um z.B. eine die Falte 7 öffnende Kraft entsprechend dem Pfeil 21 auf den mittleren Teil des Deckelspiegels aufzubringen.In this way, in the area of the indentation, the outer layer 15 of the elastic composite material comes into mutual contact in the area of the fold legs 7a, 7b. In this contact area, the layers lying one against the other are firmly connected to one another over a limited length of the fold by gluing or heat sealing, as indicated at 11. In the preferred embodiment, the connection is, for example, permanent. In order to be able to release this connection, the adhesive force between the layers 14, 15 is selected to be lower than the adhesive force of the connection point 11. The layer 15 on the leg 7a of the fold 7 is delimited on both sides of the connection point 11 by notches 12 and 13. If a force which forces the fold legs 7a, 7b apart is exerted on the cover, the composite material between the notches 12, 13 tears open in its interior in the region of the connection between the layers 14 and 15, as shown in FIG. 3. Part of the layer 17 of the leg 7a remains on the leg 7b, while a corresponding gap 31 is formed on the leg 7a. Instead of measuring the adhesive force of the connection between the layers 14 and 15 accordingly, the internal tear resistance of the material of the layer 15 can also be correspondingly lower than the adhesive force in the ver be binding point 11, so that the part 30 is created by an internal separation process of the layer material 15, as indicated at 19 in Figure 3. The detachable connection 11 in the area of the legs of the fold 7 forms a reliable seal and a guarantee lock, which can be released, for example, by inserting a screwdriver according to the arrow 20 into the fold. Instead, a grip tab can be attached at a suitable point on the cover mirror, for example in order to apply a force that opens the fold 7 in accordance with arrow 21 to the central part of the cover mirror.

Im Bereich der Einstülpung oder Falte 7 und auf der dem Behälterinneren zugewandten Seite der Verbindung 11 ist eine Soll-Bruchlinie vorgesehen. Diese ist im dargestellten Beispiel eine das Verbundmaterial zu einem erheblichen Teil durchdringende Kerblinie. Diese Kerblinie 17 ist an der Einstülpung so angebracht, daß die beim Einbrechen der Linie 17 entstehenden Kerbränder beim Wiederverschließen eines einmal geöffneten Behälters unter Ausnutzung der elastischen Verformbarkeit des Verbundmaterial in einen gegenseitigen elastischen formschlüssigen Eingriff gelangen, wie dies anhand der Soll-Bruchkanten 17a, 17b in Figur 4 angedeutet ist. Durch die elastische Verformbarkeit des Wulstringes 8 werden auf diese Weise die Schenkel 7a, 7b der Falte oder Einstülpung 7 im wiederverschlossenen Zustand des Deckels im Bereich der konischen Fläche 7c in gegenseitiger Anlage gehalten. Da sich die Flächen über eine erhebliche Länge der Schenkel 7a, 7b berühren, wird auf diese Weise im wiederverschlossenen Zustand auch eine ausreichende Abdichtung des Behälterinneren gewährleistet.A predetermined breaking line is provided in the area of the indentation or fold 7 and on the side of the connection 11 facing the container interior. In the example shown, this is a score line that penetrates the composite material to a considerable extent. This notch line 17 is attached to the indentation in such a way that the notch edges which arise when the line 17 breaks in when the container is reopened, taking advantage of the elastic deformability of the composite material, come into mutual elastic, form-fitting engagement, as is the case with the predetermined breaking edges 17a, 17b is indicated in Figure 4. Due to the elastic deformability of the bead ring 8, the legs 7a, 7b of the fold or indentation 7 are held in mutual contact in the region of the conical surface 7c when the cover is in the re-closed state. Since the surfaces touch over a considerable length of the legs 7a, 7b, a sufficient seal of the interior of the container is also ensured in this way in the reclosed state.

Aus Figur 4 wird auch deutlich, daß dann, wenn durch äußere Einflüsse oder dgl. die Soll-Bruchlinie vorzeitig zum Einbrechen gelangt, der Behälter nach wie vor über den Bereich 11 fest verschlossen und abgedichtet ist. Ist im Bereich 11 eine feste Verbindung zwischen den Schenkeln nicht mehr vorhanden ist dies ein Zeichen, daß der Behälter schon einmal geöffnet worden ist. Der Bereich 11 wirkt somit als fälschungssicherer Garantieverschluß.It is also clear from FIG. 4 that if the predetermined breaking line comes in prematurely due to external influences or the like, the container is still tightly closed and sealed via area 11. If there is no longer a fixed connection between the legs in area 11, this is a sign that the container has already been opened. The area 11 thus acts as a forgery-proof guarantee closure.

Die Soll-Bruchlinie im Bereich der Kerbe 17 ist in dem bevorzugten Ausführungsbeispiel im Bereich der Übergangsstelle zwischen dem äußeren Schenkel 7b der Falte 7 und dem ringförmigen Wulst 8 vorgesehen. Dadurch ergeben sich bezüglich Elastizität und Verriegelung der Soll-Bruchkanten beim Wiederverschließen des Behälters besonders günstige Verhältnisse. Die Kerblinie 7 kann statt von Seiten der Schicht 15 auch wie bei 18 angedeutet von Seiten der Schicht 14 aus vorgesehen, ohne daß sich an der Wirkung etwas ändert.The predetermined breaking line in the area of the notch 17 is provided in the preferred embodiment in the area of the transition point between the outer leg 7b of the fold 7 and the annular bead 8. This results in particularly favorable conditions with regard to the elasticity and locking of the predetermined breaking edges when the container is reclosed. The score line 7 can instead of the side of the layer 15 as indicated at 18 from the side Layer 14 provided without changing anything in the effect.

Es kann auch vorteilhaft sein, an einer Umfangsstelle des Deckels und unterhalb der Soll-Bruchlinie in Figur 2 bei 19 die Schichten 15 aneinanderzuheften, um zu verhindern, daß an dieser Stelle die Schenkel des Wulstes 8 nach dem erstmaligen Öffnen auseinanderklaffen, was das erneute Öffnen nach dem Wiederverschließen gemäß Fig. 4 erleichtert, zumal dann, wenn auf der Oberseite des inneren Deckelbereiches diese Heftstelle 19, z.B. durch die Lage einer Grifflasche markiert ist. Dadurch wird verhindert, daß sich aufgrund der Verriegelung nach Fig. 4 beim Wiederöffnen der Wulst 8 unter der Öffnungskraft entfalten muß, um den inneren Deckelteil von dem äußeren Deckelteil freizugeben. In Figur 4 ist die Lage der Soll-Bruchkante 17b an der Heftstelle 19 gestrichelt angedeutet. Wird mit dem Herausziehen des gelösten Deckelbereiches an der Umfangsstelle 19 begonnen, so schließt sich beim Öffnungsvorgang der Wulst 8 und hebt dabei die Verriegelung zwischen den Soll-Bruchkanten 17a, 17b ohne besondere Schwierigkeiten auf.It may also be advantageous to attach the layers 15 to one another at a circumferential point of the cover and below the predetermined breaking line in FIG. 2 at 19 in order to prevent the legs of the bead 8 from gaping apart at this point after opening for the first time, which leads to reopening 4, especially when this stitching point 19, for example on the top of the inner lid area is marked by the position of a grip tab. This prevents that, due to the locking according to FIG. 4, the bead 8 must unfold under the opening force when the bead 8 is reopened in order to release the inner cover part from the outer cover part. The position of the predetermined breaking edge 17b at the stitching point 19 is indicated by dashed lines in FIG. If pulling out of the loosened lid area at the circumferential point 19 begins, the bead 8 closes during the opening process and thereby releases the locking between the predetermined breaking edges 17a, 17b without any particular difficulties.

Das Verbundmaterial kann von unterschiedlicher Zusammensetzung sein. So können zwei Metallschichten (ALU/WB) über eine Kunststoffschicht (PP/PE) oder es können zwei Kunststoffschichten (z.B. beide PP) über eine Kunststoffschicht (z.B. PVDC) miteinander verbunden sein. Solche Verbundmaterialien sind in verschiedenen Zusammensetzungen und mit zwei oder mehr Schichten bekannt.The composite material can be of different compositions. Two metal layers (ALU / WB) can be connected via a plastic layer (PP / PE) or two plastic layers (e.g. both PP) can be connected to each other via a plastic layer (e.g. PVDC). Such composite materials are known in different compositions and with two or more layers.

Die Gesamtdicke 16 des Verbundmaterials kann zwischen etwa 0,15 bis 0,30 mm liegen.The total thickness 16 of the composite material can be between approximately 0.15 to 0.30 mm.

Die Verbindung im Bereich 11 zwischen den begrenzten Bereichen der Schicht 15 kann durch Kleben, Siegeln oder Schweißen erfolgen.The connection in the area 11 between the limited areas of the layer 15 can be made by gluing, sealing or welding.

Die Lage der Soll-Bruchlinie in Bezug auf die Einstülpung 7 ist unter Berücksichtigung der Materialeigenschaften und der Formgebung so zu wählen, daß sich beim Wiederverschließen ein Klemmsitz ergibt, insb. zwischen den Soll-Bruchkanten 17a, 17b. Der Verbindungsbereich 11 kann auch durch eine lösbare Heftung im Berührungsbereich 11 zwischen den Bereichen der Schicht 15 vorgesehen sein, obwohl eine lösbare Verbindung durch Delaminierung, wie oben beschrieben, bevorzugt wird.The position of the predetermined breaking line in relation to the indentation 7 is to be selected taking into account the material properties and the shape so that there is a press fit when reclosing, in particular between the predetermined breaking edges 17a, 17b. The connection area 11 can also be provided by a releasable stitching in the contact area 11 between the areas of the layer 15, although a releasable connection by delamination, as described above, is preferred.

Claims

1. Resealable lid for cans or containers made of sheet metal, paper, glass, composite or plastic, for example for paint cans, characterized in that the lid (2) is formed in one piece and with the edge of the can (1) or the container by folding, gluing or heat sealing can be permanently connected such that a tearable area of the lid is defined by a predetermined breaking line (17, 18), which is designed as a reclosable lid part after opening the container, and that the breaking line is in a deformed area (7) of the cover mirror is arranged so that the predetermined breaking edges (17a, 17b) automatically come into mutual locking engagement after opening and reclosing the cover areas.

2. Lid according to claim 1, characterized in that it consists of a multi-layer composite material (14, 15).

3. Lid according to claim 2, characterized in that the composite material is elastically deformable.

4. Lid according to one of claims 1 to 3, characterized in that the predetermined breaking line (17, 18) is provided on an annular indentation (7) of the lid mirror (4).

5. Lid according to claim 4, characterized in that the indentation (7) is closed to be torn open (11) and the predetermined breaking line (17, 18) on the inside of the container facing side of the tearable area (11) of the indentation (7 ) is arranged.

6. Lid according to claim 5, characterized in that the indentation is an annular, closed to the interior of the fold (7), the two legs (7a, 7b) lie over a substantial part of their length and concentric to the container axis (1a), conical Form surfaces (7c) which are tied together (11) over part of their length.

7. Lid according to claim 6, characterized in that the two fold legs (7a, 7b) are connected to one another via a bead section (8) which is approximately circular in cross-section and the predetermined breaking line (17, 18) in the form of a score line in the region of the transition is provided between a leg (7b) and the bead portion (8).

8. Lid according to claim 7, characterized in that the predetermined breaking line (17, 18) is associated with the transition to the outer leg (7b) of the fold (7).

9. Lid according to one of claims 6 to 8, characterized in that the fold legs (7a, 7b) by a heat seal line (11) of the mutually contacting layers (15, 15) of the composite material are permanently connected to one another and by peeling off by a scoring (12, 13) limited area (30) of one (15) of these two layers can be detached from one another.