Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

EP0491972B1 - Kontinuierlich arbeitende Bandpresse - Google Patents

Kontinuierlich arbeitende Bandpresse Download PDF

Info

Publication number
EP0491972B1
EP0491972B1 EP90125113A EP90125113A EP0491972B1 EP 0491972 B1 EP0491972 B1 EP 0491972B1 EP 90125113 A EP90125113 A EP 90125113A EP 90125113 A EP90125113 A EP 90125113A EP 0491972 B1 EP0491972 B1 EP 0491972B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
press
groove
lubricant
grooves
band
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP90125113A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0491972A1 (de
Inventor
Ulrich Dr. Haupt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bison Werke Baehre and Greten GmbH and Co KG
Original Assignee
Bison Werke Baehre and Greten GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DK90125113.2T priority Critical patent/DK0491972T3/da
Priority to AT90125113T priority patent/ATE113242T1/de
Priority to ES90125113T priority patent/ES2062284T3/es
Priority to DE59007581T priority patent/DE59007581D1/de
Priority to EP90125113A priority patent/EP0491972B1/de
Application filed by Bison Werke Baehre and Greten GmbH and Co KG filed Critical Bison Werke Baehre and Greten GmbH and Co KG
Priority to US07/809,659 priority patent/US5229139A/en
Priority to SU915010422A priority patent/RU2068342C1/ru
Publication of EP0491972A1 publication Critical patent/EP0491972A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0491972B1 publication Critical patent/EP0491972B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
    • B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
    • B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
    • B30B5/065—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band using anti-friction means for the pressing band
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08—Moulding or pressing
    • B27N3/24—Moulding or pressing characterised by using continuously acting presses having endless belts or chains moved within the compression zone
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712—Indefinite or running length work
    • Y10T156/1741—Progressive continuous bonding press [e.g., roll couples]

Definitions

  • the invention relates to a press according to the preamble of the main claim.
  • a press of this type is known from European Patent No. 0 128 968.
  • the object of the invention is to provide a press of the type mentioned, with which a stable pressure and temperature situation in the working gap of the press can be maintained for long-term operation with the least possible design effort.
  • solution feature a) of the invention prevents a sudden drop in pressure of the lubricant at the edges of the sliding surface compared to atmospheric pressure by reducing the energy of the lubricant working pressure, which corresponds to the arrangement for the material to be pressed.
  • Solution feature b) of the invention is required, in the lubricant grooves, which are at least in the longitudinal edge areas of the sliding surface (feature a) of the invention), is destroyed as quickly as possible by gradual turbulence. As a result, both foaming of the lubricant such as oil or air separation from the oil and swirling or intensive mixing of the oil with the ambient air are reliably avoided.
  • grooves with a square, rectangular or trapezoidal cross section are already effective are easy to manufacture by milling. These grooves can also have an inclined position which, together with the tear-off edges of the grooves, increases the degree of swirling. Also advantageous are bevels of the groove walls, such as sawtooth-shaped contours, since they intensify the swirling of the lubricant.
  • Fig. 1 shows a section of a portion of a sliding coating for a continuously operating press with the features of the preamble of the main claim.
  • the total sliding surface of this press is composed of a plurality of such sliding surfaces arranged adjacent to one another.
  • the direction of rotation of the press belts rotating endlessly in the press is identified by an arrow with the reference symbol 2.
  • the sliding coating 1 has feed openings 3 and discharge openings 4 for a liquid lubricant which is in suitable grooves - see, for example, those apparent from European Patent Specification No. 0 128 968 - takes on surface forces loading on the press belt 5 shown in FIG. 2.
  • a plurality of grooves 7, 8, 10 and 11 which run parallel to one another and to the direction of travel 2 and are not connected to one another are provided in the edge region 6 for swirling the lubricant.
  • the outer aligned grooves 10, 11 are less than half as long as the adjacent inner grooves 7,8.
  • a groove 9 which branches off perpendicularly from the central groove 8 and opens out at the edge 12 of the sliding coating 1.
  • the groove 9 provides an additional reduction in pressure of the lubricant swirled in the grooves 8 and 9 and thus ensures - see FIG. 2 in this regard - that the edge section 13 of the press belt 5 cannot lift off the sliding coating.
  • the grooves are in the edge area of the sliding coating 1 is rectangular in cross section and provided with tear-off edges 14, 15 and 16, whereby a seal is created in which the pressure of the lubricant can be reduced to atmospheric pressure.
  • the sliding lining 1 is on an abutment 17 and this on a press plate 18 in a suitable manner, e.g. fixed with screws.
  • the press belt 5 is pulled together with the material 19 to be pressed over the sliding coating 1; it forms a uniform, full-area and pressure-medium-controlled lubricant layer of a constant thickness and speed between the press belt 5 and the sliding coating 1 to directly at the tear-off edge 14 of the groove 7, which simultaneously heats the press belt 5 and the material 19 to be pressed, evenly Narrow surface 20 is aligned with the tear-off edge 14 of the groove 7, ensures and almost completely eliminates friction between the sliding coating 1 and the press belt 5.
  • a single and very simple scraper is usually sufficient to remove oil adhering to the lower surface of the edge section 21 of the press belt 5.
  • one or more grooves 7, 8, 11 have a trapezoidal cross-section, this widens from top to bottom. If the cross section is parallelogram shaped, the Cross from top right to back left. The above definitions are based on the view according to FIG. 2.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Presse gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.
  • Eine Presse dieser Art ist aus der europäischen Patentschrift Nr. 0 128 968 bekannt.
    Bei dieser bekannten Presse bewirken die jeder eine Abführöffnung bzw. eine Zuführöffnung aufweisenden Nut des Gleitbelages zugeordneten Drucksteuervorrichtungen für das Gleitmittel zur Erzeugung eines Gegendruckes im Arbeitsspalt der Presse, daß die auf dem Preßband und an dem Gleitbelag lastenden Flächenkräfte von dem Gleitmittel gleichmäßiger aufgenommen werden können. Dadurch ergibt sich ein außerordentlich niedriger Reibungsbeiwert und eine entsprechend vergleichmäßigte Wärme- oder Kälteverteilung des Gleitmittels, die die Qualität des Preßgutes mitbestimmt. Qualitätsmitbestimmend ist außerdem die Aufrechterhaltung einer konstanten Dicke und Geschwindigkeit des Gleitmitteldruckfilmes. Diese Forderung ist in der Praxis für höchste Ansprüche nicht ohne weiteres befriedigend genug zu verwirklichen, selbst wenn die Drucksteuervorrichtungen für das Gleitmittel zur Erzeugung eines Gegendruckes im Arbeitsspalt der Presse hierauf optimal eingestellt sind.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Presse der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der sich unter geringstmöglichen konstruktiven Aufwand eine stabile Druck- und Temperatursituation im Arbeitsspalt der Presse für den Langzeitbetrieb aufrechterhalten läßt.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe vermittelt die Erfindung die Lehre,
    • a) daß wenigstens in den beiden äußeren Längsrandbereichen des Gleitbelages für das Preßband mehrere sich parallel zur Preßband-Laufrichtung erstreckende, nicht miteinander verbundene Nuten zur Verwirbelung des Gleitmittels vorgesehen sind, und
    • b) daß die die Breite des zu verpressenden Gutes begrenzenden Schmalflächen zumindest im wesentlichen vor den äußeren Längsrandbereichen des Gleitbelages für das Preßband liegen.
  • Die konstruktiv überraschend einfach gestaltete und daher recht kostengünstige Maßnahme nach dem Lösungsmerkmal a) der Erfindung verhindert an den Kanten des Gleitbelages einen schlagartigen Druckabfall des Gleitmittels gegenüber dem Atmosphärendruck, indem die Energie des Gleitmittel-Arbeitsdruckes, der für das zu verpressende Gut entsprechend dem Anordnungs-Lösungsmerkmal b) der Erfindung erforderlich ist, in den Gleitmittel-Nuten, die wenigstens in den Längsrandbereichen des Gleitbelages liegen (Lösungsmerkmal a) der Erfindung), durch voneinander abgestufte Turbulenzen sehr schnell gleichsam vernichtet wird. Aufgrunddessen sind sowohl ein Verschäumen des Gleitmittels wie Öl bzw. eine Luftausscheidung aus dem Öl als auch ein Verwirbeln bzw. ein intensives Vermischen des Öls mit der Umgebungsluft sicher vermieden. Andernfalls würde sich das Gleitmittel als 2-Phasengemisch ausbilden, das den Wärmeübergang verschlechtert, zum vorzeitigen Altern neigt und andere Nachteile zur Folge hat. Nach der grundlegenden Erkenntnis der Erfindung werden diese nachteiligen Erscheinungen in Verbindung mit Druckdifferenzen in den Randbereichen des Gleitbelages als für die bisherige instabile Druck- und Temperatursituation verursachend angesehen.
  • In bezug auf die geometrische Form der Nuten bestehen verschiedene Möglichkeiten.
    Wirkungsvoll sind bereits Nuten, die einen quadratischen, rechteckigen oder trapezförmigen Querschnitt besitzen und einfach durch einen Fräsvorgang herstellbar sind. Diese Nuten können auch eine Schrägstellung aufweisen, die zusammen mit den Abrißkanten der Nuten den Verwirbelungsgrad erhöht. Vorteilhaft sind des weiteren Ausschrägungen der Nutwände, wie z.B. sägezahnförmige Konturen, da sie die Verwirbelung des Gleitmittels intensivieren.
  • Es hat sich gezeigt, daß die Ausbildung und Anordnung der Nuten zur Verwirbelung des Gleitmittels in den Randbereichen des Gleitbelages für das Preßband die Abdichtung in diesen Bereichen so nachhaltig verbessern, daß nur noch wenig Leckage-Gleitmittel anfällt, das im Kreislauf zu den Zuführöffnungen im Gleitbelag zurückgeführt wird. Besonders günstig ist gleichzeitig der gleichmäßige Fluß des Gleitmitteldruckfilmes und seine konstante Dicke im eigentlichen Arbeitsspalt der Presse (Lösungsmerkmal b) der Erfindung). Auf diese Weise wird der Gleitbelag sehr schonend behandelt, die Toleranzhaltigkeit des zu verpressenden Gutes entscheidend erhöht und die erforderliche Antriebsenergie für den Umlauf der Preßbänder verringert. Schließlich weist das erfindungsgemäß erhaltene Preßgut im Langzeitbetrieb eine stets durchgängig gleichbleibend hohe Qualität auf.
  • Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Es folgt die Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand einer Zeichnung; in dieser zeigt:
    • Fig. 1
    eine schematische Darstellung der Draufsicht auf einen Ausschnitt eines Teilbereiches des Gleitbelages, und
    Fig. 2
    einen schematischen, teilweise abgebrochenen Querschnitt durch den Ausschnitt eines Teilbereiches des Gleitbelages nach Fig. 1, ergänzt durch ein auf einem Preßband befindliches Preßgut.
  • Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt eines Teilbereiches eines Gleitbelages für eine kontinuierlich arbeitende Presse mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Hauptanspruchs. Der Gesamt-Gleitbelag dieser Presse setzt sich aus einer Mehrzahl solcher aneinandergrenzend angeordneter Gleitbeläge zusammen.
  • Die Laufrichtung der endlos in der Presse umlaufenden Preßbänder ist durch einen Pfeil mit dem Bezugszeichen 2 gekennzeichnet.
  • Der Gleitbelag 1 hat Zuführöffnungen 3 und Abführöffnungen 4 für ein flüssiges Gleitmittel, das in geeigneten Nuten - siehe hierzu z.B. jene aus der europäischen Patentschrift Nr. 0 128 968 ersichtlichen - auf das in Fig. 2 gezeigte Preßband 5 lastende Flächenkräfte übernimmt.
  • Erfindungsgemäß sind im Randbereich 6 des Gleitbelages 1 mehrere parallel zueinander und zur Laufrichtung 2 verlaufende, nicht miteinander verbundene Nuten 7, 8, 10 und 11 zur Verwirbelung des Gleitmittels vorgesehen. Die äußeren miteinander ausgerichteten Nuten 10, 11 sind weniger als halb so lang wie die nebeneinanderliegenden inneren Nuten 7,8. Zwischen diesen verläuft eine senkrecht von der mittleren Nut 8 abzweigende Nut 9, die am Rand 12 des Gleitbelages 1 ausmündet. Die Nut 9 sorgt für einen zusätzlichen Druckabbau des in den Nuten 8 und 9 verwirbelten Gleitmittels und stellt damit sicher - siehe hierzu Fig. 2 -, daß sich der Randabschnitt 13 des Preßbandes 5 nicht von dem Gleitbelag abheben kann.
  • Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Nuten im Randbereich des Gleitbelages 1 im Querschnitt rechteckig ausgebildet und mit Abrißkanten 14, 15 und 16 versehen, wodurch eine Abdichtung geschaffen ist, in der der Druck des Gleitmittels auf Atmosphärendruck abgebaut werden kann.
  • Nach Fig. 2 ist der Gleitbelag 1 an einem Widerlager 17 und dieses an einer Preßplatte 18 in geeigneter Weise, z.B. mittels Schrauben festgelegt.
  • Während des Betriebes der Presse wird das Preßband 5 zusammen mit dem zu verpressenden Gut 19 über den Gleitbelag 1 gezogen; dabei bildet sich zwischen dem Preßband 5 und dem Gleitbelag 1 bis unmittelbar an der Abrißkante 14 der Nut 7 eine gleichmäßige, vollflächige und druckmittelgesteuerte Gleitmittelschicht einer konstanten Dicke und Geschwindigkeit aus, die gleichzeitig eine gleichmäßige Aufheizung des Preßbandes 5 und des zu verpressenden Gutes 19, dessen Schmalfläche 20 mit der Abrißkante 14 der Nut 7 fluchtet, gewährleistet und eine Reibung zwischen dem Gleitbelag 1 und dem Preßband 5 nahezu bis ganz ausschließt. Zum Entfernen von an der unteren Fläche des Randabschnittes 21 des Preßbandes 5 anhaftendem Öl genügt meist ein einziger und ganz einfacher Abstreifer.
  • Im Rahmen der Erfindung liegt es, einen einfachen Abstreifer im Einlauf und/oder Auslauf der Presse am Preßband 5 vorzusehen, und zwar quer zur Transportrichtung 2 des Preßbandes 5. Dementsprechend sind dann die Nuten 7 bis 11 des Gleitbelages 1 zur Verwirbelung des Gleitmittels in diesem bzw. in diesen Bereichen der Presse ebenfalls quer zur Transportrichtung 2 des Preßbandes 5 angeordnet.
  • Wenn eine oder mehrere Nuten 7, 8, 11 trapezförmigen Querschnitt haben, so erweitert dieser sich von oben nach unten. Ist der Querschnitt parallelogrammförmig, verlaufen die Flanken von oben rechts nach hinten links. Die vorstehenden Definitionen gehen von der Ansicht nach Fig. 2 aus.

Claims (7)

  1. Kontinuierlich arbeitende Presse, vorzugsweise zum Herstellen und/oder Beschichten, Furnieren oder dergl. einer ein- oder mehrlagigen Plattenbahn aus vorgefertigtem Material und/oder Rohmaterial, insbesondere aus einem mit mindestens einem Bindemittel versetzten, lignozellulose- und/oder zellulosehaltige Teilchen, wie Holzspäne, Holzfasern oder dergl. aufweisenden Vlies, welches zwischen dem Obertrum eines unteren und dem Untertrum eines oberen endlos mit vorgegebener Geschwindigkeit umlaufenden Preßbandes (5) aus vorzugsweise Stahl in Transportrichtung (2) einläuft, wobei ein sich über die gesamte Breite des Preßbereichs - bestehend aus zumindest einem Hauptpreßbereich und einem diesem nachgeordneten Kalibrierbereich - erstreckender, auf einem oberen und unteren Widerlager aufgebrachter Gleitbelag (1) mit Nuten (7, 8, 10, 11) versehen ist, über welchem jedes Preßband (5) mittels eines unter Druck zugeführten flüssigen und gegebenenfalls erwärmten oder gekühlten Gleitmittels gleitet, das über Zuführleitungen und durch Zuführöffnungen (3) in dem Gleitbelag (1) zugeführt, durch Abführöffnungen (4) sowie sich daran anschließender Abführleitungen abgeführt, und im Kreislauf - gegebenenfalls wieder erwärmt oder gekühlt - erneut der Presse zugeführt wird und bei der jede Nut (7, 8, 10, 11) des Gleitbelags nur eine Öffnung aufweist in der einen Nut eine der Zuführöffnungen (3) und in der dazu benachbarten Nut eine der Abführöffnungen (4) angebracht ist und Drucksteuervorrichtungen zur Erzeugung eines Gegendrucks jeder der eine Abführöffnung (4) bzw. eine Zuführöffnung (3) aufweisenden Nut (7, 8, 10, 11) zugeordnet sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    a) daß wenigstens in den beiden äußeren Längsrandbereichen des Gleitbelages (1) für das Preßband (5) mehrere sich parallel zur Preßband-Laufrichtung (2) erstreckende, nicht miteinander verbundene Nuten (7, 8, 10, 11) zur Verwirbelung des Gleitmittels vorgesehen sind, und
    b) daß die die Breite des zu verpressenden Gutes begrenzenden Schmalflächen (20) zumindest im wesentlichen vor den die besagten Nuten (7, 8, 10, 11) enthaltenden äußeren Längsrandbereichen des Gleitbelages (1) für das Preßband (5) liegen.
  2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die nicht miteinander verbundenen Nuten (7, 8, 10, 11) zur Verwirbelung des Gleitmittels Abrißkanten (14, 15, 16) aufweisen und vorzugsweise im Querschnitt quadratisch, rechteckig, trapezförmig, parallelogrammförmig oder dergl. ausgebildet sind.
  3. Presse nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die nicht miteinander verbundenen Nuten eine Schrägstellung und/oder Ausschrägungen der Nutwände, wie z.B. sägezahnförmige Konturen aufweisen.
  4. Presse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verwirbelung des Gleitmittels im Gleitbelag (1) auch mindestens eine, zumindest annähernd senkrecht zur Laufrichtung (2) des Preßbandes (5) verlaufende und bis zur Kante (12) des Gleitbelages (1) reichende Nut (9) vorgesehen ist.
  5. Presse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine weitere Nut (9) senkrecht von einer der parallel zur Laufrichtung (2) verlaufenden Nuten (8) abzweigt.
  6. Presse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß insbesondere die Merkmale a) und b) des Anspruchs 1 im Einlauf und/oder Auslauf der Presse quer zur Transportrichtung (2) des Preßbandes (5) angeordnet sind.
  7. Presse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der unteren Fläche des Randabschnittes (21) des Preßbandes (5) ein oder mehrere Abstreifer und analog hierzu im Einlauf und/oder Auslauf der Presse quer zur Transportrichtung (2) des Preßbandes (5) zumindest je ein Abstreifer vorgesehen sind.
EP90125113A 1990-12-21 1990-12-21 Kontinuierlich arbeitende Bandpresse Expired - Lifetime EP0491972B1 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT90125113T ATE113242T1 (de) 1990-12-21 1990-12-21 Kontinuierlich arbeitende bandpresse.
ES90125113T ES2062284T3 (es) 1990-12-21 1990-12-21 Prensa de cinta con funcionamiento continuo.
DE59007581T DE59007581D1 (de) 1990-12-21 1990-12-21 Kontinuierlich arbeitende Bandpresse.
EP90125113A EP0491972B1 (de) 1990-12-21 1990-12-21 Kontinuierlich arbeitende Bandpresse
DK90125113.2T DK0491972T3 (da) 1990-12-21 1990-12-21 Kontinuerligt arbejdende båndpresse
US07/809,659 US5229139A (en) 1990-12-21 1991-12-18 Continuously operating press
SU915010422A RU2068342C1 (ru) 1990-12-21 1991-12-20 Пресс непрерывного действия

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP90125113A EP0491972B1 (de) 1990-12-21 1990-12-21 Kontinuierlich arbeitende Bandpresse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0491972A1 EP0491972A1 (de) 1992-07-01
EP0491972B1 true EP0491972B1 (de) 1994-10-26

Family

ID=8204880

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP90125113A Expired - Lifetime EP0491972B1 (de) 1990-12-21 1990-12-21 Kontinuierlich arbeitende Bandpresse

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5229139A (de)
EP (1) EP0491972B1 (de)
AT (1) ATE113242T1 (de)
DE (1) DE59007581D1 (de)
DK (1) DK0491972T3 (de)
ES (1) ES2062284T3 (de)
RU (1) RU2068342C1 (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0629494B1 (de) * 1993-06-14 1996-11-27 HERMANN BERSTORFF Maschinenbau GmbH Kontinuierlich arbeitende Materialpresse
US5399307A (en) * 1993-06-18 1995-03-21 Dalton; Robert E. Methods of compression molding two or more polytetrafluoroethylene resin layers
DE4414957C2 (de) * 1994-04-28 1996-04-25 Baehre & Greten Kontinuierlich arbeitende Doppelband-Presse
DE19730152A1 (de) * 1997-07-14 1999-01-21 Kvaerner Panel Sys Gmbh Kontinuierlich arbeitende Presse
EP0857566A3 (de) * 1997-02-07 1999-02-03 Kvaerner Panel Systems GmbH Maschinen- und Anlagenbau Kontinuierlich arbeitende Presse
WO1999051409A1 (fr) * 1998-04-07 1999-10-14 Yuugen Kaisha Niimitekkou Moule metallique et presse
US6530316B2 (en) 2001-01-16 2003-03-11 Dow Corning Corporation Continuously operating press utilizing a phenyl-endblocked polydiorganosiloxane-polyphenylorganosiloxane random copolymer fluid
DE10209930B4 (de) * 2002-03-07 2004-04-15 Haupt, Ulrich, Dr.-Ing. Anpressvorrichtung für eine Doppelbandpresse und Doppelbandpresse
US9511523B2 (en) * 2012-03-28 2016-12-06 Sabic Global Technologies B.V. Static-dissipative foam extrusion calibration with minimized expansion loss

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2909804A (en) * 1955-09-16 1959-10-27 Perry G Means Continuous hot pressing machine for the manufacture of compressed boards
US3521552A (en) * 1968-07-29 1970-07-21 Hans John Knapp Endless caul belt continuous press
US3532050A (en) * 1968-08-14 1970-10-06 Improved Machinery Inc Press having fluid supported drive conveyor
DE2243465C3 (de) * 1972-09-04 1979-11-22 Kuesters, Eduard, 4150 Krefeld Kontinuierlich arbeitende Presse
DE2907086C3 (de) * 1979-02-23 1981-10-29 Held, Kurt, 7218 Trossingen Elastische Gleitflächendichtung an Doppelbandpressen
DE2937972C2 (de) * 1979-09-20 1987-05-07 Theodor Hymmen Kg, 4800 Bielefeld Vorrichtung zum Aufbringen einer Flächenpressung auf fortschreitende Werkstücke
US4419062A (en) * 1980-09-17 1983-12-06 De Mets N.V. Continuous operation press
FI75301C (fi) * 1980-11-14 1988-06-09 Mets Nv De Kontinuerligt fungerande press.
EP0128968B1 (de) * 1983-06-16 1986-09-24 Constructiewerkhuizen De Mets N.V. Kontinuierlich arbeitende Presse
DE3424599A1 (de) * 1984-07-04 1986-01-09 Fa. Theodor Hymmen, 4800 Bielefeld Vorrichtung zum aufbringen einer flaechenpressung auf fortschreitende werkstuecke
DE3436158A1 (de) * 1984-10-03 1986-04-10 Held, Kurt, 7218 Trossingen Gleitflaechendichtungen an doppelbandpressen
DE3517432A1 (de) * 1985-05-14 1986-11-20 Grecon Greten Gmbh & Co Kg, 3220 Alfeld Abdichtsystem fuer hydrodynamische doppelbandpressen
DE3712634A1 (de) * 1987-04-14 1988-11-03 Baehre & Greten Kontinuierlich arbeitende presse
DE3914109A1 (de) * 1989-04-28 1990-10-31 Siempelkamp Gmbh & Co Pressanlage fuer das kontinuierliche pressen von pressgutbahnen

Also Published As

Publication number Publication date
DE59007581D1 (de) 1994-12-01
ATE113242T1 (de) 1994-11-15
DK0491972T3 (da) 1994-11-21
US5229139A (en) 1993-07-20
EP0491972A1 (de) 1992-07-01
ES2062284T3 (es) 1994-12-16
RU2068342C1 (ru) 1996-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0052359B1 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse
DE4338795C1 (de) Mehrwellige kontinuierlich arbeitende Mischmaschine für plastifizierbare Massen
DE3534478C2 (de) Doppelbandpresse zum kontinuierlichen Verpressen von Werkstoffbahnen bei erhöhten Temperaturen
DE2164552C2 (de) Vorrichtung zum Herstellen eines fleischartigen Erzeugnisses
DE69006115T2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von durchsichtigen Kunststoffschichten, welche ein eingefärbtes filtrierendes Band in der Masse aufweisen.
DE1934641A1 (de) Kontinuierliche Presse
EP0491972B1 (de) Kontinuierlich arbeitende Bandpresse
DE69012975T2 (de) Streicheinrichtung.
EP0128968B1 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse
DE2703680C3 (de) Auftragsvorrichtung für fließfähige, aufschäumende Reaktionsmasse
DE3046432C2 (de) Doppelbandpresse
DE3347877A1 (de) Seitenabdichtung des pressraumes einer doppelbandpresse
DE2853278A1 (de) Vorrichtung zum trocknen und/oder verbinden von schael- oder schnittfurnieren
DE2638687C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer gleichmäßigen Schicht von losen Fasern oder Partikeln auf einer bewegten porösen Trägerbahn
DE1501611B1 (de) Vorrichtung zum Kuehlen oder Beheizen von aus dem fluessigen in den festen Zustand ueberfuehrbarem Gut
DE19649921A1 (de) Schubrostkühler
DE9017312U1 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse
DE2933593C2 (de) Vorrichtung zum Aufstreuen von Spänen auf eine Streuunterlage
DE3140042A1 (de) Schneckenpumpe
DE10209930B4 (de) Anpressvorrichtung für eine Doppelbandpresse und Doppelbandpresse
DE3327479C1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Granulat
DE2829723C3 (de) Übergabeanordnung zur Übergabe von losem, feinteiligem Gut an zwei einander dicht benachbarten Umlenktrommeln endlos umlaufender Bänder
DE2130641C3 (de) Doppelbandpresse
DE1501611C (de) Vorrichtung zum Kuhlen oder Beheizen von aus dem flüssigen in den festen Zustand uberfuhrbarem Gut
DE4438729A1 (de) Kontinuierlich arbeitende Pressenanlage für die Herstellung von Holzwerkstoffprodukten

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19921211

17Q First examination report despatched

Effective date: 19940408

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

ITF It: translation for a ep patent filed
AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 113242

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19941115

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

REF Corresponds to:

Ref document number: 59007581

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19941201

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19941103

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2062284

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: FG4A

Free format text: 3013787

EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 90125113.2

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19960104

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19960116

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19960122

Year of fee payment: 6

Ref country code: BE

Payment date: 19960122

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 19960123

Year of fee payment: 6

Ref country code: AT

Payment date: 19960123

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19960124

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19960129

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Payment date: 19960130

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 19960131

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19960213

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 19960301

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19961221

Ref country code: GB

Effective date: 19961221

Ref country code: DK

Effective date: 19961221

Ref country code: AT

Effective date: 19961221

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19961222

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 19961223

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19961231

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19961231

Ref country code: CH

Effective date: 19961231

Ref country code: BE

Effective date: 19961231

BERE Be: lapsed

Owner name: BISON-WERKE BAHRE & GRETEN G.M.B.H. & CO. K.G.

Effective date: 19961231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19970630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19970701

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: MM2A

Free format text: 3013787

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19961221

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19970829

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 19970701

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 90125113.2

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20010301

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20051221