EP0480402B1 - Verfahren zur Herstellung eines Werkstoffes aus eines Aluminiumlegierung mit ausgezeichneter Pressverformbarkeit und Einbrennhärtbarkeit - Google Patents
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Claims (4)
- Verfahren zur Herstellung eines Materials aus einer Aluminiumlegierung mit ausgezeichneter Formbarkeit, Formfixierbarkeit und Härtbarkeit durch Backen, bei dem man
halbkontinuierlich eine Legierung, die zu 0,4 bis weniger als 1,5 Gew.-% Si, 0,3 bis weniger als 0,5 Gew.-% Mg und ansonsten Al und unvermeidliche Verunreinigungen enthält, gießt, um einen Barren zu bilden,
den Barren mit einer herkömmlichen Technik zu einer endgültigen Blechdicke walzt;
eine Lösungswärmebehandlung durchführt, indem man das Blech bei einer Erhitzungsgeschwindigkeit von 100°C/min oder mehr auf 450°C oder mehr, aber weniger als 580°C erhitzt und es für den Zeitraum von 10 Sekunden bis weniger als 10 Minuten in diesem Temperaturbereich hält;
das Blech mit einer Abkühlgeschwindigkeit von 100°C/min oder mehr auf 150°C oder weniger abkühlt;
das Blech bei Raumtemperatur für einen Zeitraum von weniger als 60 Minuten ruhen läßt und
das Blech für einen Zeitraum von 10 bis 500 Minuten auf einer Temperatur von 50°C bis 150°C hält. - Verfahren zur Herstellung eines Materials aus einer Aluminiumlegierung mit Formbarkeit, Formfixierbarkeit und Härtbarkeit durch Backen, bei dem man
halbkontinuierlich eine Legierung, die 0,4 bis weniger als 1,5 Gew.-% Si, 0,3 bis weniger als 0,5 Gew.-% Mg, außerdem mindestens eine Komponente, die aus der bis zu 0,20 Gew.-% Cu, bis zu 0,20 Gew.-% Mn und bis zu 20 Gew.-% Cr enthaltenden Gruppe ausgewählt ist, und ansonsten Al und unvermeidliche Verunreinigungen enthält, gießt, um einen Barren zu bilden;
den Barren mit einer herkömmlichen Technik zu einer endgültigen Blechdicke walzt;
eine Lösungswärmebehandlung durchführt, indem man das Blech mit einer Erhitzungsgeschwindigkeit von 100°C/min oder mehr auf 450°C oder mehr, aber weniger als 580°C erhitzt und es für den Zeitraum von 10 Sekunden bis weniger als 10 Minuten in diesem Temperaturbereich hält;
das Blech mit einer Abkühlgeschwindigkeit von 100°C/min oder mehr auf 150°C oder weniger abkühlt;
das Blech bei Raumtemperatur für einen Zeitraum von weniger als 60 Minuten ruhen läßt und
das Blech für einen Zeitraum von 10 bis 500 Minuten auf einer Temperatur von 50°C bis 150°C hält. - Verfahren zur Herstellung eines Materials aus einer Aluminiumlegierung mit verringerter Anisotropie und ausgezeichneter Formbarkeit, Formfixierbarkeit und Härtbarkeit durch Backen, bei dem man
halbkontinuierlich eine Legierung, die zu 0,4 bis weniger als 1,5 Gew.-% Si, 0,3 bis weniger als 0,5 Gew.-% Mg, 0,02 bis 0,2 Gew.-% V und ansonsten Al und unvermeidliche Verunreinigungen enthält, gießt, um einen Barren zu bilden,
den Barren mit einer herkömmlichen Technik zu einer endgültigen Blechdicke walzt;
eine Lösungswärmebehandlung durchführt, indem man das Blech bei einer Erhitzungsgeschwindigkeit von 100°C/min oder mehr auf 450°C oder mehr, aber weniger als 580°C erhitzt und es für den Zeitraum von 10 Sekunden bis weniger als 10 Minuten in diesem Temperaturbereich hält;
das Blech mit einer Abkühlgeschwindigkeit von 100°C/min oder mehr auf 150°C oder weniger abkühlt;
das Blech bei Raumtemperatur für einen Zeitraum von weniger als 60 Minuten ruhen läßt und
das Blech für einen Zeitraum von 10 bis 500 Minuten auf einer Temperatur von 50°C bis 150°C hält. - Verfahren zur Herstellung eines Materials aus einer Aluminiumlegierung mit verringerter Anisotropie ausgezeichneter Formbarkeit, Formfixierbarkeit und Härtbarkeit durch Backen, bei dem man
halbkontinuierlich eine Legierung, die zu 0,4 bis weniger als 1,5 Gew.-% Si, 0,3 bis weniger als 0,5 Gew.-% Mg, 0,02 bis 0,2 Gew.-% V, außerdem mindestens eine Komponente, die aus der bis zu 0,20 Gew.-% Cu, bis zu 0,20 Gew.-% Mn und bis zu 20 Gew.-% Cr enthaltenden Gruppe ausgewählt ist, und ansonsten Al und unvermeidliche Verunreinigungen enthält, gießt, um einen Barren zu bilden,
den Barren mit einer herkömmlichen Technik zu einer endgültigen Blechdicke walzt;
eine Lösungswärmebehandlung durchführt, indem man das Blech bei einer Erhitzungsgeschwindigkeit von 100°C/min oder mehr auf 450°C oder mehr, aber weniger als 580°C erhitzt und es für den Zeitraum von 10 Sekunden bis weniger als 10 Minuten in diesem Temperaturbereich hält;
das Blech mit einer Abkühlgeschwindigkeit von 100°C/min oder mehr auf 150°C oder weniger abkühlt;
das Blech bei Raumtemperatur für einen Zeitraum von weniger als 60 Minuten ruhen läßt und
das Blech für einen Zeitraum von 10 bis 500 Minuten auf einer Temperatur von 50°C bis 150°C hält.
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