EP0388655A2 - Metallschublade - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a metal drawer of the type specified in the preamble of claim 1.
- a metal drawer is known in which the box made of sheet metal is designed such that the bottom wall with the side walls and the front wall consists of a single sheet metal part.
- the front wall has an outward-facing reinforcement flange and a panel made of a wooden or plastic plate can be attached to bulges of this front wall facing forward.
- the metal drawer which is particularly suitable for kitchen furniture, requires a relatively thick-walled panel into which a screw can be screwed from the inside of the box.
- the invention has for its object to provide a metal drawer of the type specified in the preamble of claim 1, in which the attachment of the panel does not require any fasteners on the front wall of the box.
- the versatility of the panels that can be used in conjunction with the box is to be increased and the panel mounting is to be made easier.
- fastening parts for the panel are attached to the side walls of the box.
- the faceplate has cheeks on its back, which either engage directly with the fastening parts or are clamped to them with bolts.
- the cover covering the front of the box is thus fastened to the side walls and does not require any protruding fastening parts on the front wall. It is thus possible to use a panel made of relatively thin-walled sheet metal and to design the metal drawer as an English pull with an exchangeable panel.
- the panel consisting of sheet metal material has at the upper end a molded profile strip that extends over the reinforcing flange.
- the cover is hooked along its upper edge to the upper edge of the front wall of the box, so that it can only be released from its engagement with the front wall and removed from it by sliding upwards. The upward movement is prevented by the cheeks engaging with the side fastening parts of the box.
- the profile bar which overlaps the reinforcing flange of the box and is molded onto the sheet metal of the panel, can simultaneously form a handle bar for moving the drawer.
- the fastening parts preferably consist of a pocket attached to the side wall of the box, which has a slot which opens out freely at the top.
- a bolt that can be braced leads through the holes in the cheek and through the slot.
- the metal drawer according to the invention not only enables the attachment of a panel made of sheet metal material, but also the attachment of a panel made of a relatively thick plate.
- the panel is attached with side cheeks stand back from the plate.
- the cheeks are preferably fixed to the side walls of the box with two bolts on the side walls of the box such that they are additionally secured against pivoting.
- the panel can be pivoted about a horizontal axis. Then when the loosened bolts are tightened again, the cover plate can assume different pivoting positions with respect to the vertical.
- the metal drawer according to the invention allows the optional attachment of panels made of sheet metal or panels with a thick panel, so that all types of panels that occur in practice can be attached to the box without the need to convert the box.
- the entire box consists of a one-piece sheet metal, which forms both the floor and the vertical walls. All transitions from the bottom wall to the towering can Walls can be designed as rounded throats.
- An advantage of this feature is that such a box is particularly easy to clean because no dirt can accumulate in the sharp inner edges. This cleaning option is particularly advantageous for metal drawers in kitchen furniture.
- the metal drawer according to the invention is particularly suitable for use in kitchen furniture.
- the drawer consists of a box 10 open at the top, which is slidably mounted in a piece of furniture.
- U-shaped guide rails 12 are fastened to the side walls of the piece of furniture, in which rollers 13 projecting laterally from the box roll.
- an elevated roller 14 is mounted, on which a laterally protruding arcuate flange 15 of the box 10 rolls.
- the box 10 consists of a single sheet metal blank, which comprises the bottom wall 16, the side walls 17, the front wall 18 and the rear wall 19.
- the side walls 17, the front wall 18 and the rear wall 19 are bent up from the plane of the bottom 16, the transitions from the bottom wall 16 to the upstanding walls 17, 18 and 19 being designed as rounded grooves 20 in order to facilitate cleaning.
- transverse beads 21 are formed downwards, which reinforce the bottom wall 16 and deaden it.
- Similar longitudinal beads 22 are formed in the side walls 17.
- the upper end of a side wall 17 merges via an outwardly directed step 23 into the outer arcuate flange 15, which rests on the roller 14.
- the side walls 17 are extended by tabs 24 which are bent around the front wall 18 or around the rear wall 19 and welded to these walls.
- the upper edge of the front wall 18 is provided with a reinforcing flange 25, which is first folded forwards and then downwards and which is arranged somewhat lower than the arcuate flanges 15.
- the box 10 shown in Fig. 1 can optionally be used with one of the two panels 26 or 27 which is placed in front of the front wall 18.
- the panel 26 made of sheet metal has a front plate 28 which is formed at the upper edge as a profile strip 29.
- the profile bar 29 jumps forward in relation to the plate 28 and is bent at the upper end in a U-shape, so that a hook 30 (FIG. 3) is formed which can overlap the reinforcing flange 25 of the box 10.
- the profile bar 29 can thus receive the reinforcing flange 25 and hook onto it, while the plate 28 rests on the flat front wall 18.
- the pocket 32 consists of a U-shaped sheet metal part with outward flanges (FIG. 4), the outward base of the pocket 32 having a hole for the passage of a bolt 33.
- the nut 34 seated on the bolt 33.
- the outer wall of the pocket is provided with a vertical slot 35 open at the top (FIG. 7), the rear slot edge being higher than that front slit edge.
- this panel is placed against the front wall 18 from the front until the bolt 33 abuts the rear edge of the slot 35. Then the cover 26 is lowered, the hook 30 reaching over the reinforcing flange 25 of the box 10 and hooking onto it. When the bolt 33 is lowered to the bottom of the slot 35, the bolt 33 is tightened, the nut 34 being prevented from rotating by the boundary walls of the pocket 32.
- the cheeks 31 are provided only in the area below the profile bar 29 and the profile bar 29 has a height which is approximately twice the height of the reinforcing flange 25. In this way, there is sufficient space for lifting the diaphragm 26 before the cheek 31 hits under the step 23.
- the diaphragm 27 has a thick-walled diaphragm plate 37, on the back of which two cheeks 38 projecting to the rear are screwed. Each of these cheeks 38 abuts the diaphragm plate 37 with a flange 39 which, according to FIG. 7, has two horizontal elongated holes 40 through which screws (not shown) are inserted which are screwed into the diaphragm plate 37.
- the elongated holes 40 allow the position of the respective cheek 38 to be adjusted with respect to the diaphragm plate.
- the cheek 38 made of rigid material (metal) has a hole 41 through which a threaded bolt 42 can be inserted.
- This bolt 42 is in one Screwed in nut 43, which is inserted into the pocket 32 and whose threaded bore is accessible through the slot 35.
- the nut 35 sits on the thread of the bolt 42 when the bolt is inserted into the open slot 35 from above.
- a second threaded hole 44 is provided on the cheek 38.
- a screw bolt 46 which is in threaded engagement with the cheek 45, presses against a flange 32a of the pocket 32 abutting against the side wall 17 when the bolt 46 is tightened.
- the diaphragm plate 37 is located at a distance from the front wall 18 and the reinforcing flange 25.
- the diaphragm 27, which has a handle 27a, is only attached to the side walls 17 of the box 10 with the two cheeks 38.
- the panel 27 is placed in a slightly raised state from the front against the front wall 18 until the bolts 42 abut the protruding rear edge of the slot 35. Then the diaphragm is lowered, the nuts 43 penetrating into the pocket 32. If the bolts 42 are then tightened, the diaphragm 27 can still be pivoted about the axis of the bolts 42.
- the screws 46 are tightened, which press against the flanges 32a.
- the type of attachment of the diaphragm 27 described enables a height adjustment of the diaphragm in the slot 35 and also a pivot adjustment by rotating about the axis of the bolts 42.
Landscapes
- Drawers Of Furniture (AREA)
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Metallschublade der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art.
- Aus DE 88 03 088 U1 ist eine Metallschublade bekannt, bei der der aus Blech bestehende Kasten derart ausgebildet ist, daß die Bodenwand mit den Seitenwänden und der Vorderwand aus einem einzigen Blechteil besteht. Die Vorderwand weist einen nach außen gerichteten Verstärkungsflansch auf und an nach vorne gerichteten Ausbeulungen dieser Vorderwand kann eine aus einer Holz- oder Kunststoffplatte bestehende Blende befestigt werden. Die Metallschublade, die insbesondere für Küchenmöbel geeignet ist, erfordert eine relativ dickwandige Blendenplatte, in die eine Schraube vom Inneren des Kastens her hineingeschraubt werden kann.
- Verschiedene Möbel, insbesondere Küchenmöbel, erfordern eine große Vielseitigkeit hinsichtlich der an der Vor derwand der Schublade anzubringenden Blende, die in Material und Form dem Erscheinungsbild der Küche anzupassen ist. Bekannt sind Schubladen, deren Blendenplatten aus Kunststoff bestehen. Solche Schubläden werden als "englischer Zug" bezeichnet. Hierbei ist die Blendenplatte ebenfalls mit geeigneten Befestigungsmitteln an der Vorderwand des Kastens befestigt.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Metallschublade der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art zu schaffen, bei der die Anbringung der Blende keine Befestigungsmittel an der Vorderwand des Kastens erfordert. Insbesondere soll die Vielseitigkeit der in Verbindung mit dem Kasten verwendbaren Blenden vergrößert und die Blendenbefestigung erleichtert werden.
- Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen.
- Bei der erfindungsgemäßen Metallschublade sind an den Seitenwänden des Kastens Befestigungsteile für die Blende angebracht. Die Blende weist an ihrer Rückseite Wangen auf, die entweder unmittelbar mit den Befestigungsteilen in Eingriff kommen oder mit Bolzen an diesen verspannt sind. Die die Vorderseite des Kastens bedeckende Blende ist somit an den Seitenwänden befestigt und sie erfordert keinerlei vorstehende Befestigungsteile an der Vorderwand. Es ist somit möglich, eine Blende aus relativ dünnwandigem Blech zu verwenden und die Metallschublade als englischen Zug mit auswechselbarer Blende auszubilden.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die aus Blechmaterial bestehende Blende am oberen Ende eine den Verstärkungsflansch übergreifende ausgeformte Profilleiste auf. Die Blende ist entlang ihres oberen Randes mit dem oberen Rand der Vorderwand des Kastens verhakt, so daß sie nur durch Verschieben nach oben von ihrem Eingriff mit der Vorderwand befreit und von dieser abgenommen werden kann. Die Verschiebung nach oben wird durch das Zusammengreifen der Wangen mit den seitlichen Befestigungsteilen des Kastens verhindert. Die den Verstärkungsflansch des Kastens übergreifende Profilleiste, die dem Blech der Blende angeformt ist, kann gleichzeitig eine Griffleiste zum Bewegen der Schublade bilden.
- Die Befestigungsteile bestehen vorzugsweise aus einer an der Seitenwand des Kastens angebrachten Tasche, die einen oben frei ausmündenden Schlitz aufweist. Durch Bohrungen der Wange und durch den Schlitz führt ein Bolzen hindurch, der verspannt werden kann. Zur Montage der Blende an dem Kasten und zum Auswechseln der Blende ist es lediglich erforderlich, die beiden Bolzen zu lösen, die Blende anzuheben, so daß ihre Profilleiste außer Eingriff mit dem Verstärkungsflansch kommt, und die Blende abzunehmen. Es ist nicht unbedingt erforderlich, die Befestigung mit Bolzen vorzunehmen, sondern es kann auch eine Verhakung oder Verclipsung vorgesehen sein.
- Die erfindungsgemäße Metallschublade ermöglicht nicht nur die Befestigung einer aus Blechmaterial bestehenden Blende, sondern auch die Anbringung einer Blende aus einer relativ dicken Platte. Auch in diesem Fall erfolgt die Blendenbefestigung mit seitlichen Wangen, die von der Platte nach hinten abstehen. Die Wangen sind dabei an den Seitenwänden des Kastens vorzugsweise mit zwei Bolzen an den Seitenwänden des Kastens derart fixiert, daß sie zusätzlich gegen Verschwenken gesichert sind. Andererseits kann durch Lösen eines der Bolzen auf jeder Seite des Kastens eine Verschwenkung der Blende um eine horizontale Achse vorgenommen werden. Wenn dann die gelösten Bolzen wieder festgezogen werden, kann die Blendenplatte unterschiedliche Schwenkstellungen in Bezug auf die Vertikale einnehmen. Solche unterschiedlichen Schwenkstellungen können erforderlich sein, weil die Rollenführung des Kastens bei der Verschiebung genau horizontal gerichtet ist, während der Kasten im eingeschobenen Zustand eine geringfügige Schrägstellung einnimmt. Im eingeschobenen Zustand muß daher die Blendenplatte in Bezug auf den Kasten geringfügig gekippt sein, damit sie an der Frontseite des Möbels eine genau vertikale Position einnimmt. Durch die im Anspruch 6 angegebene Blendenbefestigung, die auf jeder Seite mit zwei Bolzen erfolgt, kann diese Schrägstellung justiert werden.
- Die erfindungsgemäße Metallschublade ermöglicht die wahlweise Anbringung von Blenden aus Blech oder Blenden mit dicker Blendenplatte, so daß alle in der Praxis vorkommenden Blendenarten an dem Kasten befestigt werden können, ohne daß es einer Umrüstung des Kastens bedarf.
- Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung ist im Anspruch 9 angegeben. Hiernach besteht der gesamte Kasten aus einem einstückigen Blech, das sowohl den Boden als auch die vertikalen Wände bildet. Dabei können sämtliche Übergänge von der Bodenwand zu den aufragenden Wänden als abgerundete Kehlen ausgebildet sein. Ein Vorteil dieses Merkmals besteht darin, daß ein derartiger Kasten besonders leicht zu reinigen ist, weil sich kein Schmutz in spitzen Innenkanten ansammeln kann. Diese Reinigungsmöglichkeit ist insbesondere für Metallschubläden von Küchenmöbeln von Vorteil.
- Die erfindungsgemäße Metallschublade eignet sich insbesondere für die Verwendung bei Küchenmöbeln.
- Im folgenden wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.
- Es zeigen:
- Fig. 1 eine Explosionsdarstellung der Schublade mit zwei unterschiedlichen Blenden, die wahlweise benutzt werden können,
- Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II von Fig. 1,
- Fig. 3 eine Detailansicht der mit der Blechblende versehenen Metallschublade aus Richtung des Pfeiles III von Fig. 1,
- Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV von Fig. 3,
- Fig. 5 eine Detailansicht der mit der massiven Blende versehenen Schublade aus Richtung des Pfeiles III von Fig. 1,
- Fig. 6 einen Schnitt entlang der Linie VI-VI von Fig. 5,
- Fig. 7 eine Explosionsdarstellung der Blendenbefestigung nach Fign. 5 und 6, und
- Fig. 8 einen Schnitt durch die Wange entlang der Linie VIII-VIII von Fig. 7.
- Die Schublade besteht aus einem oben offenen Kasten 10, der in einem Möbel verschiebbar angebracht wird. An den Seitenwänden des Möbels sind U-förmige Führungsschienen 12 befestigt, in denen seitlich vom Kasten 10 abstehende Laufrollen 13 rollen. An dem vorderen Ende jeder Führungsschiene 12 ist eine erhöht angebrachte Rolle 14 gelagert, auf der ein seitlich abstehender bogenförmiger Flansch 15 des Kastens 10 abrollt.
- Der Kasten 10 besteht aus einem einzigen Blechzuschnitt, welcher die Bodenwand 16, die Seitenwände 17, die Vorderwand 18 und die Rückwand 19 umfaßt. Die Seitenwände 17, die Vorderwand 18 und die Rückwand 19 sind aus der Ebene des Bodens 16 hochgebogen, wobei die Übergänge von der Bodenwand 16 zu den aufragenden Wänden 17,18 und 19 als abgerundete Kehlen 20 ausgebildet sind, um die Reinigung zu erleichtern. In der Bodenwand 16 sind querverlaufende Sicken 21 nach unten ausgeformt, die die Bodenwand 16 verstärken und diese entdröhnen. Ähnliche längsverlaufende Sicken 22 sind in den Seitenwänden 17 ausgeformt. Das obere Ende einer Seitenwand 17 geht über eine nach außen gerichtete Stufe 23 in den äußeren bogenförmigen Flansch 15 über, der auf der Rolle 14 ruht.
- Die Seitenwände 17 sind durch Laschen 24 verlängert, welche um die Vorderwand 18 bzw. um die Rückwand 19 herumgebogen und mit diesen Wänden verschweißt sind.
- Der obere Rand der Vorderwand 18 ist mit einem Verstärkungsflansch 25 versehen, der zunächst nach vorne und dann nach unten abgekantet ist und der etwas tiefer angeordnet ist als die bogenförmigen Flansche 15.
- Der in Fig. 1 dargestellte Kasten 10 kann wahlweise mit einer der beiden Blenden 26 oder 27 benutzt werden, die vor die Vorderwand 18 gesetzt wird.
- Die aus Blech bestehende Blende 26 weist eine vordere Platte 28 auf, die am oberen Rand als Profilleiste 29 ausgeformt ist. Die Profilleiste 29 springt gegenüber der Platte 28 nach vorne vor und ist am oberen Ende U-förmig umgebogen, so daß ein Haken 30 (Fig. 3) gebildet wird, der den Verstärkungsflansch 25 des Kastens 10 übergreifen kann. Die Profilleiste 29 kann somit den Verstärkungsflansch 25 aufnehmen und sich an diesem verhaken, während die Platte 28 an der ebenen Vorderwand 18 anliegt.
- Unterhalb der Profilleiste 29 sind an der Platte 28 nach hinten ragende seitliche Wangen 31 abgebogen. Jede dieser Wangen liegt von außen an einer Tasche 32 an, die außen an der Seitenwand 17 vorgesehen ist. Die Tasche 32 besteht aus einem U-förmig gebogenen Blechteil mit nach außen gerichteten Flanschen (Fig. 4), wobei die nach außen gerichtete Basis der Tasche 32 ein Loch für den Durchtritt eines Bolzen 33 aufweist. In dem zwischen der Tasche 32 und der Seitenwand 17 gebildeten Hohlraum befindet sich die auf dem Bolzen 33 sitzende Mutter 34. Die Außenwand der Tasche ist mit einem oben offenen vertikalen Schlitz 35 versehen (Fig. 7), wobei der rückwärtige Schlitzrand höher ist als der vordere Schlitzrand.
- Zur Befestigung der Blende 26 wird diese Blende von vorne gegen die Vorderwand 18 gesetzt, bis der Bolzen 33 gegen den rückwärtigen aufragenden Rand des Schlitzes 35 stößt. Dann wird die Blende 26 abgesenkt, wobei der Haken 30 über den Verstärkungsflansch 25 des Kastens 10 greift und sich an diesem verhakt. Wenn der Bolzen 33 auf den Boden des Schlitzes 35 abgesenkt ist, wird der Bolzen 33 festgezogen, wobei das Mitdrehen der Mutter 34 durch die Begrenzungswände der Tasche 32 verhindert wird.
- Die Wangen 31 sind nur in dem Bereich unterhalb der Profilleiste 29 vorgesehen und die Profilleiste 29 hat eine Höhe, die etwa das Doppelte der Höhe des Verstärkungsflansches 25 beträgt. Auf diese Weise ist genügend Freiraum für das Anheben der Blende 26 vorhanden, bevor die Wange 31 unter die Stufe 23 stößt.
- In den Fign. 5 bis 7 ist die Befestigung der andere Blende 27 an demselben Kasten 10 dargestellt. Die Blende 27 weist eine dickwandige Blendenplatte 37 auf, an deren Rückseite zwei nach hinten abstehende Wangen 38 angeschraubt sind. Jede dieser Wangen 38 liegt an der Blendenplatte 37 mit einem Flansch 39 an, der gemäß Fig. 7 zwei horizontale Langlöcher 40 aufweist, durch welche (nicht dargestellte) Schrauben hindurchgesteckt werden, die in die Blendenplatte 37 eingeschraubt werden. Die Langlöcher 40 ermöglichen die Justierung der Position der jeweiligen Wange 38 in Bezug auf die Blendenplatte.
- Die aus starrem Material (Metall) bestehende Wange 38 weist ein Loch 41 auf, durch das ein Gewindebolzen 42 gesteckt werden kann. Dieser Bolzen 42 wird in eine Mutter 43 eingeschraubt, die in die Tasche 32 eingesteckt ist und deren Gewindebohrung durch den Schlitz 35 hindurch zugänglich ist. Im Unterschied zu der Darstellung in Fig. 7 sitzt die Mutter 35 auf dem Gewinde des Bolzens 42, wenn der Bolzen in den oben offenen Schlitz 35 von oben her eingeführt wird.
- An der Wange 38 ist ein zweites Gewindeloch 44 vorgesehen. Ein Schraubbolzen 46, der in Gewindeeingriff mit der Wange 45 steht, drückt gegen einen an der Seitenwand 17 anliegenden Flansch 32a der Tasche 32, wenn der Bolzen 46 festgezogen wird.
- Wie Fign. 5 und 6 zeigen, befindet sich im montierten Zustand die Blendenplatte 37 mit Abstand vor der Vorderwand 18 und dem Verstärkungsflansch 25. Die Blende 27, die einen Handgriff 27a aufweist, ist ausschließlich mit den beiden Wangen 38 an den Seitenwänden 17 des Kastens 10 befestigt. Zur Anbringung ist die Blende 27 in etwas angehobenem Zustand von vorne her gegen die Vorderwand 18 gesetzt, bis die Bolzen 42 gegen die aufragende Hinterkante des Schlitzes 35 stoßen. Dann wird die Blende abgesenkt, wobei die Muttern 43 in die Tasche 32 eindringen. Wenn dann die Bolzen 42 festgezogen werden, kann die Blende 27 immer noch um die Achse der Bolzen 42 herum verschwenkt werden. Zur Fixierung der Schwenkposition werden die Schrauben 46 festgezogen, die gegen die Flansche 32a drücken.
- Die beschriebene Befestigungsart der Blende 27 ermöglicht eine Höhenjustierung der Blende in dem Schlitz 35 und auch eine Schwenkjustierung durch Drehen um die Achse der Bolzen 42.
Claims (11)
dadurch gekennzeichnet,
daß die Blende (26;27) seitliche Wangen (31;38) aufweist, welche die Seitwände (17) des Kastens (10) überlappen und an Befestigungsteilen der Seitenwände fixiert sind.
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Also Published As
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