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EP0370356B1 - Boîte de montre comportant une carrure frittée - Google Patents

Boîte de montre comportant une carrure frittée Download PDF

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Publication number
EP0370356B1
EP0370356B1 EP89121006A EP89121006A EP0370356B1 EP 0370356 B1 EP0370356 B1 EP 0370356B1 EP 89121006 A EP89121006 A EP 89121006A EP 89121006 A EP89121006 A EP 89121006A EP 0370356 B1 EP0370356 B1 EP 0370356B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
caseband
back cover
pins
holes
seal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP89121006A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0370356A1 (fr
Inventor
Eric Loth
Gaston Gagnebin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tissot SA
Original Assignee
Tissot SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tissot SA filed Critical Tissot SA
Publication of EP0370356A1 publication Critical patent/EP0370356A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0370356B1 publication Critical patent/EP0370356B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/08—Hermetic sealing of openings, joints, passages or slits
    • G04B37/11—Hermetic sealing of openings, joints, passages or slits of the back cover of pocket or wrist watches
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/14—Suspending devices, supports or stands for time-pieces insofar as they form part of the case
    • G04B37/1486—Arrangements for fixing to a bracelet

Definitions

  • the present invention relates to a wristwatch case comprising a crystal, a middle serving as a housing for a movement equipped with time display hands, said middle being produced by means of powders agglomerated by sintering at more than 500 ° C, a bottom, fixing means for removably securing the bottom to the middle part and a seal fitted between said middle part and said bottom, said fixing means comprising at least two cylindrical pins arranged on either side of the box and parallel to the bottom, each of said pins being housed in circular holes arranged in alignment and made both in said middle part and in said bottom, each of said pins serving jointly to attach a strand of the bracelet which comprises the watch.
  • the box described in document EP-A-0 264 875 is preferably made of ceramic for its middle part and of steel for its bottom part.
  • the base is fixed to the middle by means of four screw fixing points.
  • the middle carries holes in which are driven plugs. Each plug is then drilled-tapped using the internal bore of the middle as a reference.
  • This technique is used here because it is unthinkable to directly screw screws into ceramic. It is understood, however, that this way of doing things is expensive because it requires additional parts, plugs which, moreover, during hunting, risk causing the ceramic to jump.
  • the operation of drilling plugs also requires care which must be paid for in manufacturing time and therefore in money.
  • the watch sold under the registered trademark "OMEGA ART” offers as a middle part the combination of a ceramic ring and a steel circle glued inside the ring. The back is then secured to the middle by means of screws screwed directly into the steel circle.
  • This solution avoids the plugs used in the document cited above, but requires the manufacture of a circle and the sticking this circle inside the ceramic ring, which is also expensive.
  • the document CH-A-458 217 describes a watch case in which the back is hung on the middle part on the one hand by means of lugs engaging in housings made in a first pair of horns which the middle carries and d on the other hand by means of two pins crossing both the bottom and a second pair of horns.
  • the pins are not used to secure the strands of the bracelet to the box at the same time.
  • the present invention makes it possible to use a solid middle obtained by means of powders agglomerated by sintering at more than 500 ° C., that is to say a middle made, for example of ceramic or metallic carbide, without it being results from the cited drawbacks inherent in the system for fixing the cover to the middle part and without it being necessary to touch up, after sintering, the holes which will receive the pins also serving to fix the bottom and the strands of the bracelet.
  • the present invention is characterized in that, said middle part being produced by means of powders agglomerated by sintering at more than 500 ° C., the diameter of said holes arranged so that the pin penetrates therein freely, each of said pins being retained axially in said holes by the elastic effect provided by the lining disposed between the middle part and the back, when the back is placed on the middle.
  • Figure 1 shows a first embodiment of the invention.
  • the section shown shows that the box has a crystal 1, a middle part 2 serving as a housing for a movement 8 equipped with hands 3, 4 for displaying the time.
  • the movement is centered in its housing by means of an enlarging circle 5 and its dial 6 is kept at a distance from the crystal by means of a flange 7.
  • the crystal 1 is glued or welded to the middle.
  • a metallization 30 can hide the flange and the middle part from the eye.
  • the middle part 2 is produced by means of powders agglomerated by sintering at more than 500 ° C. It is for example ceramic or metallic carbide obtained by sintering.
  • the minimum temperature of 500 ° C. indicates that the invention does not relate to the use of plastics, for example, for which other solutions can be used.
  • the box also has a bottom 10 and a seal 11 arranged between the middle part and the bottom.
  • the back is removably secured to the middle part by a pin device which is the main object of the present invention and which will be described in detail below.
  • FIG. 2 shows more particularly that the middle part 2 carries a passage 9 intended to receive, in a manner known in addition, the time-setting rod (not shown).
  • Figure 3 is a section along line III-III shown in Figure 1.
  • Figure 3 shows more precisely how is fixed the bottom 10 on the middle 2.
  • the means of fixing the bottom in the middle have at least two pins arranged on either side of the box and parallel to the bottom, only one of these pins bearing the reference 12 being shown in the drawing, since the box has a diametrical symmetry.
  • each pin is housed in holes 13, 14, 15 arranged in alignment and made both in the middle part 2 and in the base 10.
  • the pins 10 are located one at 6 o'clock and the other at 12 o'clock in the watch case.
  • the pin 12 passes through a first hole 14 made in a first projection 16 arranged in the middle part 2 and two second holes 13, 15 made respectively in two second projections 17 and 18 arranged in the bottom 10 , said two second projections being arranged respectively on either side of said first projection.
  • FIGS. 1 and 3 show in particular that the holes 13, 14 and 15 are circular and that the pin 12 is cylindrical. According to the main characteristic of the invention, it is arranged in such a way that the pin penetrates freely into the holes, which suggests a certain play between the holes and the pin (see FIG. 1). It will be understood that the pin is retained axially in its housing by the elastic effect provided by the lining 11 disposed between the middle part 2 and the base 10.
  • the strand comprises a cutout 20 which embraces the three projections 16, 17 and 18.
  • two projections arranged in the bottom embrace on either side a projection arranged in the middle. It will be understood that there can be other ways of doing things without departing from the main object of the present invention. That in particular which would consist in having only one projection in the bottom, the latter penetrating into a corresponding housing in the middle. In this case, the middle part would not have a projection proper, but, in addition to the housing mentioned, a simple bore extending along a cord of the ring presented by the middle part.
  • FIG. 5 A second embodiment of the invention is sketched in FIG. 5.
  • the middle part 2 has two projections 26 and 27 at 6 o'clock and the bottom two projections 28 and 29 hidden by a cutout of a strand 19 of the bracelet.
  • the pin 12 serves as a means of fixing the base to the middle in the same way as that described above.
  • the watch case middle according to the invention is made of hard material, such as ceramic or hard metal obtained by sintering powders.
  • This material is chosen especially for its resistance to scratches and also for the beautiful aesthetic appearance it presents.
  • it is known that such a material is difficult to machine so that it is necessary to minimize the recovery operations. Thanks to the present invention, these operations are no longer necessary at least as regards the manner of fixing the base under the middle. It suffices to size the hole 14, which will receive the pin 12, in such a way that its internal diameter always remains larger than the diameter of the pin, whatever the dimensional modifications undergone by the material during the operation of sintering (removal, etc.).
  • FIG. 6 which is a diagram showing the pressure p (in N / m2) exerted on the lining as a function of its deformation ⁇ 1 (in meters) for three forms of lining: square (c), round of small diameter (r) and large diameter round (R).
  • the diagram clearly shows that a gasket of square section (c) has a very limited deformation ⁇ 1 to quickly reach considerable pressures.
  • a large-diameter round section lining (R) has a very large deformation ⁇ 1 and can provide sufficient pressure even if the space between the base and the middle part varies within wide limits.
  • a packing will be chosen whose diameter is greater than or equal to 0.8 mm.
  • the small diameter round section packing (r) presents an intermediate situation.
  • the diagram in FIG. 6 therefore shows that, in the box according to the invention, it is advantageous to choose a gasket having a round section of large diameter, while mentioning that an almost identical result can be achieved by using two small diameter round section fittings which will be superimposed.

Landscapes

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Description

  • La présente invention est relative à une boîte de montre-bracelet comportant une glace, une carrure servant de logement à un mouvement équipé d'aiguilles d'affichage de l'heure, ladite carrure étant réalisée au moyen de poudres agglomérées par frittage à plus de 500°C, un fond, des moyens de fixation pour assujettir amoviblement le fond à la carrure et une garniture d'étanchéité disposée entre ladite carrure et ledit fond, lesdits moyens de fixation comportant au moins deux goupilles cylindriques disposées de part et d'autre de la boîte et parallèlement au fond, chacune desdites goupilles étant logée dans des trous circulaires disposés en alignement et pratiqués à la fois dans ladite carrure et dans ledit fond, chacune desdites goupilles servant conjointement à attacher à la boîte un brin du bracelet que comporte la montre.
  • La boîte décrite dans le document EP-A-0 264 875 est réalisée de préférence en céramique pour sa partie carrure et en acier pour sa partie fond. Le fond est fixé à la carrure au moyen de quatre points de fixation à vis. A cet effet, la carrure porte des trous dans lesquels sont chassés des bouchons. Chaque bouchon est ensuite percé-taraudé en prenant pour référence l'alésage intérieur de la carrure. Cette technique est utilisée ici car il est impensable de visser directement des vis dans de la céramique. On conçoit cependant que cette manière de faire est onéreuse car elle exige des pièces supplémentaires, des bouchons qui, de plus, lors du chassage, risquent de faire sauter la céramique. L'opération de perçage des bouchons demande également un soin qui doit se payer en temps de fabrication et donc en argent.
  • Pour remédier aux inconvénients cités ci-dessus, la montre commercialisée sous la marque déposée "OMEGA ART" propose comme carrure la combinaison d'un anneau en céramique et d'un cercle en acier collé à l'intérieur de l'anneau. Le fond est alors assujetti à la carrure au moyen de vis vissées directement dans le cercle en acier. Cette solution évite les bouchons utilisés dans le document cité plus haut, mais nécessite la fabrication d'un cercle et le collage de ce cercle à l'intérieur de l'anneau en céramique, ce qui également est onéreux.
  • Le document CH-A-458 217 décrit une boîte de montre dans laquelle le fond est accroché à la carrure d'une part au moyen d'ergots s'engageant dans des logements pratiqués dans une première paire de cornes que porte la carrure et d'autre part au moyen de deux goupilles traversant à la fois le fond et une seconde paire de cornes. Ici les goupilles ne servent nullement à assujettir en même temps les brins du bracelet à la boîte.
  • Le document FR-A-976 102 montre une construction qui correspond à ce qui est exprimé dans le premier paragraphe de cette description. Dans ce document, la goupille est retenue dans son logement au moyen d'un tube lanterné dont le rétrécissement coopère avec une gorge pratiquée au centre de la goupille. Cette construction nécessite donc un tube particulier ainsi qu'une préparation spéciale de la goupille alors que tout ceci devient superflu si l'on adopte la construction qui va être décrite plus bas.
  • La présente invention permet d'utiliser une carrure massive obtenue au moyen de poudres agglomérées par frittage à plus de 500°C, c'est-à-dire une carrure faite, par exemple en céramique ou en carbure métallique, sans qu'il en résulte les inconvénients cités inhérents au système de fixation du couvercle à la carrure et sans qu'il soit nécessaire de retoucher, après frittage, les trous qui recevront les goupilles servant aussi à fixer le fond et les brins du bracelet. Pour ce faire, la présente invention est caractérisée par le fait que, ladite carrure étant réalisée au moyen de poudres agglomérées par frittage à plus de 500°C, le diamètre desdits trous arrangés pour que la goupille y pénètre librement, chacune desdites goupilles étant retenues axialement dans lesdits trous par l'effet élastique que procure la garniture disposée entre la carrure et le fond, quand le fond est placé sur la carrure.
  • L'invention sera mieux comprise maintenant à la lumière de la description qui suit et pour l'intelligence de laquelle on se référera, à titre d'exemple, au dessin dans lequel :
    • la figure 1 est une vue en coupe partielle à 6 heures de la boîte de montre selon l'invention et selon un premier mode d'exécution,
    • la figure 2 est une coupe à 3 heures de la même boîte de montre,
    • la figure 3 est une coupe selon la ligne III-III de la figure 1,
    • la figure 4 est une vue en coupe complète de la boîte selon la figure 1 illustrant la façon de faire pour échanger la pile de la montre,
    • la figure 5 est une vue partielle en plan de la boîte de montre selon l'invention et selon un second mode d'exécution,
    • la figure 6 est un diagramme montrant la pression exercée sur la garniture d'étanchéité en fonction de la déformation de garniture et pour différentes formes de garnitures.
  • La figure 1 présente une première forme d'exécution de l'invention. La coupe présentée montre que la boîte comporte une glace 1, une carrure 2 servant de logement à un mouvement 8 équipé d'aiguilles 3, 4 d'affichage de l'heure. De manière connue le mouvement est centré dans son logement au moyen d'un cercle d'agrandissement 5 et son cadran 6 est maintenu à distance de la glace au moyen d'un réhaut 7. La glace 1 est collée ou soudée sur la carrure. Une métallisation 30 peut cacher au regard le réhaut et le dessus de carrure.
  • Dans tous les modes d'exécutions ou variantes présentés ici, la carrure 2 est réalisée au moyen de poudres agglomérées par frittage à plus de 500°C. Il s'agit par exemple de céramique ou encore de carbure métallique obtenus par frittage. La température minimum de 500°C indique que l'invention ne concerne pas l'utilisation de matières plastiques par exemple, pour lesquelles d'autres solutions peuvent être mises en oeuvre.
  • La boîte comporte encore un fond 10 et une garniture d'étanchéité 11 disposée entre la carrure et le fond. Le fond est assujetti amoviblement à la carrure par un dispositif à goupilles qui fait l'objet principal de la présente invention et qui sera décrit en détail par la suite.
  • La coupe de la figure 2 est pratiquée à 3 heures de la boîte de montre. On y reconnaît les mêmes composants que ceux exposés à propos de la figure 1, ces composants portant les mêmes références. La figure 2 montre plus particulièrement que la carrure 2 porte un passage 9 destiné à recevoir, de manière connue par ailleurs, la tige de mise à l'heure (non représentée).
  • la figure 3 est une coupe selon la ligne III-III montrée en figure 1. Avec la figure 1, la figure 3 montre plus précisément comment est fixé le fond 10 sur la carrure 2. Tout à fait généralement, les moyens de fixation du fond à la carrure comportent au moins deux goupilles disposées de part et d'autre de la boîte et parallèlement au fond, une seule de ces goupilles portant la référence 12 étant représentée au dessin, attendu que la boîte présente une symétrie diamétrale. De même, chaque goupille est logée dans des trous 13, 14, 15 disposés en alignement et pratiqués à la fois dans la carrure 2 et dans le fond 10.
  • Plus particulièrement et selon un premier mode d'exécution de l'invention présenté aux figures 1 et 3, les goupilles 10 sont situées l'une à 6 heures et l'autre à 12 heures de la boîte de montre. Comme cela est bien apparent à la figure 3, la goupille 12 traverse un premier trou 14 pratiqué dans une première saillie 16 aménagée dans la carrure 2 et deux seconds trous 13, 15 pratiqués respectivement dans deux secondes saillies 17 et 18 aménagées dans le fond 10, lesdites deux secondes saillies étant disposées respectivement de part et d'autre de ladite première saillie.
  • Dans le mode d'exécution qui vient d'être présenté, les figures 1 et 3 montrent en particulier que les trous 13, 14 et 15 sont circulaires et que la goupille 12 est cylindrique. Selon la caractéristique principale de l'invention, on s'arrange de telle façon que la goupille pénètre librement dans les trous ce qui laisse supposer un certain jeu entre trous et goupille (voir figure 1). On comprendra que la goupille est retenue axialement dans son logement par l'effet élastique que procure la garniture 11 disposée entre la carrure 2 et le fond 10.
  • Comme on le voit encore au dessin, on profite de la présence de la goupille 12 pour attacher à la montre un brin 19 d'un bracelet. A cet effet, le brin comporte une découpure 20 qui embrasse les trois saillies 16, 17 et 18.
  • La solution présentée ci-dessus permet un accès facile à la pile de la montre, si celle-ci en est équipée. Pour cela, il suffit de chasser hors de son logement une seule goupille. Le fond peut alors basculer autour de la goupille restante à la manière d'un couvercle de boîte. La pile, référencée 25, peut alors aisément être remplacée. Cette opération est montrée en figure 4.
  • Dans le premier mode d'exécution et sa variante qui viennent d'être présentés ci-dessus, deux saillies aménagées dans le fond embrassent de part et d'autre une saillie aménagée dans la carrure. On comprendra qu'il peut exister d'autres façons de faire sans s'écarter de l'objet principal de la présente invention. Celle notamment qui consisterait à n'avoir qu'une saillie dans le fond, cette dernière pénétrant dans un logement correspondant dans la carrure. Dans ce cas la carrure ne comporterait pas de saillie proprement dite mais, en plus du logement cité, un simple perçage s'étendant selon une corde de l'anneau présenté par la carrure.
  • Un second mode d'exécution de l'invention est esquissé en figure 5. Ici la carrure 2 présente à 6 heures deux saillies 26 et 27 et le fond deux saillies 28 et 29 cachées par une découpure d'un brin 19 du bracelet. La goupille 12 sert de moyen de fixation du fond à la carrure de la même façon que celle exposée ci-dessus.
  • La carrure de boîte de montre selon l'invention est réalisée en matériau dur, comme de la céramique ou du métal dur obtenu par frittage de poudres. Ce matériau est choisi surtout pour sa résistance aux rayures et aussi pour le bel aspect esthétique qu'il présente. On sait cependant qu'un tel matériau est difficile à usiner de telle sorte qu'il faut réduire au minimum les opérations de reprise. Grâce à la présente invention, ces opérations ne sont plus nécessaires tout au moins en ce qui concerne la façon de fixer le fond sous la carrure. Il suffit en effet de dimensionner le trou 14, qui recevra la goupille 12, de telle manière que son diamètre interne reste toujours plus grand que le diamètre de la goupille, quelles que soient les modifications dimensionnelles subies par le matériau lors de l'opération de frittage (retrait, etc..). Il va résulter de cela un jeu plus ou moins important de la goupille dans son logement et donc un plaquage plus ou moins parfait du fond sous la carrure, un jeu variable amenant inévitablement un espace variable entre fond et carrure. Or une montre utilisant un tel matériau est relativement chère. On peut donc s'attendre, en en faisant l'acquisition, qu'elle soit également étanche. Cette étanchéité est acquise, comme on l'a dit plus haut, au moyen de la garniture 11 disposée entre fond et carrure. Dans le cas particulier de l'invention cependant et vu l'espace plus ou moins important qui peut exister entre fond et carrure, il faudra prendre soin de choisir une garniture assurant d'une part l'étanchéité quel que soit cet espace et d'autre part la tenue de la goupille dans son logement.
  • La figure 6 qui est un diagramme montrant la pression p (en N/m2) exercée sur la garniture en fonction de sa déformation Δ1 (en mètres) pour trois formes de garniture : carrée (c), ronde de petit diamètre (r) et ronde de grand diamètre (R). Le diagramme montre à l'évidence qu'une garniture de section carrée (c) présente une déformation Δ1 très limitée pour atteindre rapidement des pressions considérables. Au contraire, une garniture de section ronde de grand diamètre (R) présente une déformation Δ1 très étendue et pourra assurer une pression suffisante même si l'espace entre le fond et la carrure varie dans de larges limites. Typiquement, on choisira une garniture dont le diamètre soit plus grand ou égal à 0,8 mm. La garniture de section ronde de petit diamètre (r) présente une situation intermédiaire. Le diagramme de la figure 6 montre donc que, dans la boîte selon l'invention, on a avantage à choisir une garniture présentant une section ronde de grand diamètre, tout en mentionnant qu'un résultat à peu près identique peut être atteint en utilisant deux garnitures de section ronde de petit diamètre qu'on superposera.

Claims (5)

1. Boîte de montre-bracelet comportant une glace (1), une carrure (2) servant de logement à un mouvement (8) équipé d'aiguilles d'affichage de l'heure (3, 4), un fond (10), des moyens de fixation pour assujettir amoviblement le fond (10) à la carrure (2), et une garniture (11) d'étanchéité disposée entre ladite carrure (2) et ledit fond (10), lesdits moyens de fixation comportant au moins deux goupilles cylindriques (12) disposées de part et d'autre de la boîte et parallèlement au fond (10), chacune desdites deux goupilles (12) étant logée dans des trous circulaires (13, 14, 15) disposés en alignement et pratiqués à la fois dans ladite carrure (21) et dans ledit fond (10), chacune desdites deux goupilles (12) servant conjointement à attacher à la boîte un brin (19) du bracelet que comporte la montre, caractérisée par le fait que, ladite carrure (2) étant réalisée au moyen de poudres agglomérées par frittage à plus de 500°C, les diamètres desdits trous (13, 14, 15) sont arrangés pour que la goupille y pénètre librement, chacune desdites goupilles étant retenues axialement dans lesdits trous (13, 14, 15) par l'effet élastique que procure ladite garniture (11) d'étanchéité quand le fond (10) est placé sur la carrure (21).
2. Boîte de montre selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les moyens de fixation comportent deux goupilles (12) situées l'une à 6 heures et l'autre à 12 heures de la boîte de montre et que chaque goupille traverse un premier trou (14) pratiqué dans une première saillie (16) aménagée dans la carrure (2) et deux seconds trous (13, 15) pratiqués respectivement dans deux secondes saillies (17, 18) aménagées dans le fond (10), lesdites deux secondes saillies (17, 18) étant disposées respectivement de part et d'autre de ladite première saillie (16).
3. Boîte de montre selon la revendication 1, caractérisée par le fait que ladite garniture (11) d'étanchéité présente à l'état non compressé une section ronde dont le diamètre est suffisant pour absorber le jeu qui peut se présenter entre ladite carrure (2) et ledit fond (10) quand lesdites goupilles sont logées dans lesdits trous (13, 14, 15).
4. Boîte de montre selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la section de ladite garniture (11) d'étanchéité présente un diamètre plus grand ou égal à 0,8 mm.
5. Boîte de montre selon la revendication 1, caractérisée par le fait que ladite garniture (11) d'étanchéité comporte deux joints superposés, chaque joint présentant une section ronde à l'état non compressé, pour absorber le jeu qui peut se présenter entre ladite carrure (2) et ledit fond (10) quand lesdites goupilles sont logées dans lesdits trous (13, 14, 15).
EP89121006A 1988-11-23 1989-11-13 Boîte de montre comportant une carrure frittée Expired - Lifetime EP0370356B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH4337/88A CH674692B5 (fr) 1988-11-23 1988-11-23
CH4337/88 1988-11-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0370356A1 EP0370356A1 (fr) 1990-05-30
EP0370356B1 true EP0370356B1 (fr) 1992-04-01

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP89121006A Expired - Lifetime EP0370356B1 (fr) 1988-11-23 1989-11-13 Boîte de montre comportant une carrure frittée

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US (1) US4974218A (fr)
EP (1) EP0370356B1 (fr)
JP (1) JPH02236487A (fr)
CN (1) CN1017005B (fr)
CH (1) CH674692B5 (fr)
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