EP0299135B1 - Chimney equipped with a ventilating system - Google Patents
Chimney equipped with a ventilating system Download PDFInfo
- Publication number
- EP0299135B1 EP0299135B1 EP88102103A EP88102103A EP0299135B1 EP 0299135 B1 EP0299135 B1 EP 0299135B1 EP 88102103 A EP88102103 A EP 88102103A EP 88102103 A EP88102103 A EP 88102103A EP 0299135 B1 EP0299135 B1 EP 0299135B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- chimney
- base plate
- casing
- section
- ventilation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F17/00—Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage
- E04F17/02—Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage for carrying away waste gases, e.g. flue gases; Building elements specially designed therefor, e.g. shaped bricks or sets thereof
- E04F17/023—Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage for carrying away waste gases, e.g. flue gases; Building elements specially designed therefor, e.g. shaped bricks or sets thereof made of masonry, concrete or other stone-like material; Insulating measures and joints therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F17/00—Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage
Definitions
- Ventilated chimneys of the type mentioned here are made up of a rectangular or square jacket in cross-section, a smoke pipe arranged in the jacket and a thermal insulation layer arranged between the jacket and the smoke pipe, and have ventilation channels that are distributed on the circumference of the jacket inside and extend from the chimney foot to the fireplace head. These ventilation channels serve to ensure an air flow passing through the chimney from the bottom upwards, through which moisture is evacuated, which is caused by the formation of condensate in the smoke pipe, through the wall of which, for example, ceramic material passes and penetrates into the thermal insulation layer.
- the ventilation channels on the inside of the jacket are then arranged on the outer circumference of the thermal insulation layer.
- the ventilation channels can be grooves or slots of the jacket specially formed on the inside of the jacket, but can also be produced in that the shape of the inside cross-section of the jacket deviates from the cross-sectional shape of the thermal insulation layer, which usually corresponds to that of the flue pipe.
- the latter is the case, for example, if a round smoke tube with a correspondingly round thermal insulation layer is arranged in a jacket with a square inner cross-section, the ventilation channels then being formed by the triangular spaces which remain open in the corners of the jacket inner cross-section (FR-A 25 02 745).
- the ventilation layer surrounding the flue pipe is not ventilated by ventilation channels running directly on or in it from the bottom up, but by one or two air shafts, which also serve to vent the Serve the room containing the furnace (e.g. boiler room) and are connected to the thermal insulation layer by at least one opening in the chimney jacket.
- Chimneys of this type are predominantly created today as prefabricated chimneys, in which the smoke pipe, heat insulation layer and jacket are placed one after the other by stacking smoke pipe sections, heat insulation shells or the like. and mantle stones are built. It is known to place the lowest smoke pipe section on a solid base stone at the chimney base, which is widened flange-like at its upper end to support the thermal insulation layer, and to provide a supply air opening in the wall of the lowermost casing stone lying directly on the floor, which opens inside the Mantelstein is connected to the space below the flange-like widening mentioned and thus to the ventilation channels of the inside of the casing stone opening into this space.
- the invention is therefore based on the object of a solution to propose for the chimney base, in particular a prefabricated chimney, through which an unobstructed air supply at the lower end of the ventilation ducts is guaranteed.
- the basic idea for solving this problem consists in the arrangement of a base plate from which the chimney is constructed, which has supply air ducts on one of its large surfaces, which penetrate at least one of the side surfaces of the base plate and extend in a straight line up to the mouth in at least one of the ventilation ducts .
- the base plate which can be made of heavy concrete, lightweight concrete, brick material or other load-bearing material, suitably corresponds with the shape of its outline to the cross-sectional shape of the chimney jacket, so that it is supported in the edge region of the base plate.
- the supply air ducts provided in the base plate are accessible from the outside due to their opening in the base plate side surfaces and, due to their straight line to the individual ventilation ducts, allow all mortar or other dirt that collects at the lower end of the ventilation ducts after the chimney has been completed and clogged them out. If all ventilation ducts are uncovered in this way, the individual supply air ducts form a direct connection to the ventilation ducts, so that they can be supplied with air in a targeted and thus sufficient manner.
- Ventilation channels On the inside of the jacket, there are certain and in some cases particularly simple basic patterns for the course of the supply air channels in the base plate. Since there is the most space available for the formation of ventilation ducts in the corner areas of a rectangular or square casing stone, inside which a round smoke tube is arranged, it has have proven to be expedient in practice to provide vertically extending grooves or slots as ventilation channels at this point on the inside of the jacket. These ventilation channels are thus essentially at the corners of a rectangle or square surrounding the thermal insulation cross-section (depending on the design of the jacket cross-section), the sides of which run largely parallel to the sides of the jacket cross-section.
- the base plate has at least two supply air ducts, each of which extends from one side surface of the base plate to two of the ventilation ducts. Two supply air ducts are therefore sufficient for cleaning mortar and for supplying air to all four ventilation ducts. It is obvious that the base plate can always be placed so that all four ventilation ducts can be detected through these two supply air ducts, even if the chimney is built in, which provides for a wall around the chimney on two or three sides.
- each ventilation duct can be achieved by means of an inlet duct pattern in the base plate, which provides four inlet ducts in a rectangle or square, which surrounds the cross-section of the thermal insulation layer Rectangle or square is congruent.
- the supply air ducts can be arranged in the base plate so that they run on the top of the base plate in the installed state. In this case, they are partly under the thermal insulation layer, so that care must be taken to ensure that it does not sink into the supply air ducts. This can be done by placing the lowermost insulation layers on a thin plate, * or the like. happen. Such a sagging is reliably prevented, however, if the supply air ducts run on the underside of the base plate and locally open into the assigned ventilation ducts in a targeted manner via openings which are expediently adapted to the cross section of the ventilation ducts in terms of shape and size. * a flange on the lowest pipe section
- the finished fireplace shown schematically in Fig. 1 is made of casing stones 1, smoke pipe sections 2 made of ceramic material and thermal insulation layer shells 3 made of mineral wool or the like. built up. At the lower end of the flue pipe sections 2, a drip tray 4 with a closed bottom 5 is inserted.
- the casing stones 1 are either of the type according to FIG. 2 or according to FIG. 3. Accordingly, in both cases they have a square cross section and, in the case of the embodiment according to FIG. 2, have vertically extending recesses 6 in their corner regions, which are at the corners of a square inscribed in the casing cross-section and are outside the thermal insulation shells 3. In the case of the embodiment according to FIG.
- a supporting rib 7 is provided in the corners of the square jacket cross section for holding and supporting the thermal insulation layer shells 3, and on both sides of the supporting ribs 7 there are vertically extending recesses 8 with a cross section that is shown in detail in FIG. 3 .
- These recesses 8 are thus on the sides of a square inscribed in the casing cross-section and outside of the thermal insulation layer shells 3.
- the two sides of the square inscribed in the casing cross-section run parallel to the sides of the casing cross-section itself. Since the recesses 6 or 8 of the casing stones come to lie on top of one another, these recesses form ventilation channels 10 (FIG. 1) which, when the chimney is in operation, from an ascending Air flow are penetrated, as indicated by arrows.
- the structure of the fireplace described so far is known and therefore requires no further explanation at this point.
- the lowest casing stone 1 and the drip tray 4 stand on a base plate 12, for example made of concrete, which corresponds in size and shape to the cross section of the casing stones 1 and has a thickness of, for example, 10 cm.
- the base plate 12 has supply air channels 13 on its upper side in accordance with a pattern, as can be seen from FIG. 4.
- the supply air ducts 13 have a depth of approximately half the base plate thickness and a width which corresponds to the cross-sectional width of the ventilation ducts 10 and can be 5 cm in the exemplary embodiment shown.
- the supply air ducts 13 pass through the side wall surface of the base plate 12 and run in a completely straight line to the ventilation ducts 10 arranged according to FIG. 2, whereby according to FIG.
- the openings 14 introduce air into the ventilation ducts 10 in a targeted manner. Nevertheless, accumulations of mortar or dirt can be cleared through the supply air ducts 13 at the end of the construction period, because the openings 14 form a continuation of the ventilation ducts 10 downwards.
- FIGS. 7 and 8 show an arrangement pattern for supply air ducts 13 in the base plate, which is useful both for a cross-sectional configuration of the casing stones according to FIG. 2 and according to FIG. 3. 8, the supply air ducts 13 open at their two ends in a side face of the base plate, so that when installing the base plate no consideration needs to be given to whether the chimney is walled on one or more sides.
- Fig. 9 shows a further variant of the base plate, which is intended for a double fireplace. It is obvious that the same considerations apply to the side-by-side arrangement of the supply air ducts 13 as were explained above for a simple arrangement. For example, depending on the position of the fireplace with respect to surrounding walls, the short connections 13a of the supply air ducts 13 can also be omitted.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
- Exhaust Silencers (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Prevention Of Fouling (AREA)
- Duct Arrangements (AREA)
Abstract
Description
Hinterlüftete Kamine der hier angesprochenen Bauart sind aus einem im Querschnitt rechteckigen oder quadratischen Mantel, einem in dem Mantel angeordneten Rauchrohr und einer zwischen Mantel und Rauchrohr angeordneten Wärmedämmschicht aufgebaut und weisen auf dem Umfang der Mantelinnenseite verteilte, vom Kaminfuß zum Kaminkopf durchgehende Belüftungskanäle auf. Diese Belüftungskanäle dienen dazu, einen den Kamin von unten nach oben durchsetzenden Luftstrom zu gewährleisten, durch den Feuchtigkeit abgeführt wird, welche durch Kondensatbildung im Rauchrohr entsteht, durch dessen aus z.B.keramischem Werkstoff bestehende Wandung hindurchtritt und in die Wärmedämmschicht eindringt. Zu diesem Zweck sind die Belüftungskanäle auf der Mantelinnenseite anschließend an den Außenumfang der Wärmedämmschicht angeordnet. Die Belüftungskanäle können eigens auf der Mantelinnenseite ausgebildete Nuten oder Schlitze des Mantels sein, aber auch dadurch erzeugt sein, daß die Form des Mantelinnenquerschnitts von der Querschnittsform der Wärmedämmschicht, die gewöhnlich derjenigen des Rauchrohres entspricht, abweicht. Letzteres ist beispielsweise der Fall, wenn in einem Mantel von quadratischem Innenquerschnitt ein rundes Rauchrohr mit entsprechend runder Wärmedämmschicht angeordnet ist, wobei die Belüftungskanäle dann durch die offenbleibenden dreieckförmigen Zwischenräume in den Ecken des Mantelinnenquerschnittes gebildet werden (FR-A 25 02 745).Ventilated chimneys of the type mentioned here are made up of a rectangular or square jacket in cross-section, a smoke pipe arranged in the jacket and a thermal insulation layer arranged between the jacket and the smoke pipe, and have ventilation channels that are distributed on the circumference of the jacket inside and extend from the chimney foot to the fireplace head. These ventilation channels serve to ensure an air flow passing through the chimney from the bottom upwards, through which moisture is evacuated, which is caused by the formation of condensate in the smoke pipe, through the wall of which, for example, ceramic material passes and penetrates into the thermal insulation layer. For this purpose, the ventilation channels on the inside of the jacket are then arranged on the outer circumference of the thermal insulation layer. The ventilation channels can be grooves or slots of the jacket specially formed on the inside of the jacket, but can also be produced in that the shape of the inside cross-section of the jacket deviates from the cross-sectional shape of the thermal insulation layer, which usually corresponds to that of the flue pipe. The latter is the case, for example, if a round smoke tube with a correspondingly round thermal insulation layer is arranged in a jacket with a square inner cross-section, the ventilation channels then being formed by the triangular spaces which remain open in the corners of the jacket inner cross-section (FR-A 25 02 745).
Bei einem ähnlichen Kamin dieser Bauart (DE- U 85 31 719) erfolgt die Hinterlüftung der das Rauchrohr umgebenden Wärmedämmschicht nicht durch unmittelbar an oder in dieser von unten nach oben verlaufende Belüftungskanäle, sondern durch einen oder zwei Luftschächte, die zugleich auch zur Entlüftung des die Feuerung enthaltenden Raumes (z.B. Heizungskeller) dienen und mit der Wärmedämmschicht durch mindestens einen Durchbruch innerhalb der Kaminummantelung verbunden sind.In a similar chimney of this type (DE-U 85 31 719), the ventilation layer surrounding the flue pipe is not ventilated by ventilation channels running directly on or in it from the bottom up, but by one or two air shafts, which also serve to vent the Serve the room containing the furnace (e.g. boiler room) and are connected to the thermal insulation layer by at least one opening in the chimney jacket.
Kamine dieser Art werden heute überwiegend als Fertigkamine erstellt, bei denen Rauchrohr, Wärmedämmschicht und Mantel nacheinander durch Aufeinandersetzen von Rauchrohrabschnitten, Wärmedämmschalen od.dgl. und Mantelsteinen aufgebaut werden. Hierbei ist es bekannt, am Kaminfuß den untersten Rauchrohrabschnitt auf einen massiven Sockelstein aufzusetzen, der zur Abstützung der Wärmedämmschicht an seinem oberen Ende flanschartig verbreitert ist, und in der Wand des untersten, unmittelbar auf dem Boden aufliegenden Mantelsteins eine Zuluftöffnung vorzusehen, die im Inneren des Mantelsteins mit dem Raum unterhalb der genannten flanschartigen Verbreiterung und damit mit den in diesem Raum mündenden Belüftungskanälen der Mantelsteininnenseite in Verbindung steht. Es hat sich jedoch gezeigt, daß mit dieser Konstruktion die Luftzufuhr zu den Belüftungskanälen von unten her nicht einwandfrei ist mit dem Ergebnis, daß die in die Wärmedämmschicht eindringende Feuchtigkeit nicht im gewünschten Ausmaß durch die Belüftungskanäle abgeführt werden kann. Ein wesentlicher Grund dafür ist, daß beim Aufbau des Kamins in die Belüftungskanäle hineinfallender Mörtel oder auch andere Gegenstände sich am unteren Ende ansammeln und den Querschnitt der Belüftungskanäle verringern oder ganz verstopfen. Diese Mörtelansammlungen können durch die erwähnte Zuluftöffnung im untersten Mantelstein nur schwierig entfernt werden; eine Beseitigung ist völlig unmöglich am unteren Ende derjenigen Belüftungskanäle, die an der der Zuluftöffnung gegenüberliegenden Ecke oder Wand des Mantelsteins angeordnet sind, weil der Zugang zu diesen durch den erwähnten Sockelstein für die Rauchrohre versperrt ist. Eine grössere Anzahl von Zuluftöffnungen in dem untersten Mantelstein ist aus Festigkeitsgründen nicht erwünscht.Chimneys of this type are predominantly created today as prefabricated chimneys, in which the smoke pipe, heat insulation layer and jacket are placed one after the other by stacking smoke pipe sections, heat insulation shells or the like. and mantle stones are built. It is known to place the lowest smoke pipe section on a solid base stone at the chimney base, which is widened flange-like at its upper end to support the thermal insulation layer, and to provide a supply air opening in the wall of the lowermost casing stone lying directly on the floor, which opens inside the Mantelstein is connected to the space below the flange-like widening mentioned and thus to the ventilation channels of the inside of the casing stone opening into this space. However, it has been shown that with this construction the air supply to the ventilation ducts from below is not flawless, with the result that the moisture penetrating into the thermal insulation layer cannot be discharged through the ventilation ducts to the desired extent. An important reason for this is that mortar or other objects falling into the ventilation channels when the chimney is being built up accumulate at the lower end and reduce or completely block the cross-section of the ventilation channels. These accumulations of mortar can only be removed with difficulty through the above-mentioned supply air opening in the lowest cladding stone; removal is completely impossible at the lower end of those ventilation channels which are arranged on the corner or wall of the casing block opposite the supply air opening, because access to these is blocked by the mentioned base block for the flue pipes. A larger number of supply air openings in the bottom casing is not desirable for reasons of strength.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Lösung für den Kaminfuß, insbesondere eines Fertigkamines, vorzuschlagen, durch die eine unbehinderte Luftzufuhr am unteren Ende der Belüftungskanäle gewährleistet ist.The invention is therefore based on the object of a solution to propose for the chimney base, in particular a prefabricated chimney, through which an unobstructed air supply at the lower end of the ventilation ducts is guaranteed.
Der grundsätzliche Gedanke zur Lösung dieser Aufgabe besteht in der Anordnung einer Grundplatte, aus der der Kamin aufgebaut ist, die auf einer ihrer Großflächen Zuluftkanäle besitzt, welche mindestens eine der Seitenflächen der Grundplatte durchsetzen und sich geradlinig bis zur Mündung in jeweils mindestens einen der Belüftungskanäle erstrecken.The basic idea for solving this problem consists in the arrangement of a base plate from which the chimney is constructed, which has supply air ducts on one of its large surfaces, which penetrate at least one of the side surfaces of the base plate and extend in a straight line up to the mouth in at least one of the ventilation ducts .
Die Grundplatte, die aus Schwerbeton, Leichtbeton, Ziegelmaterial oder sonstigem tragfähigem Werkstoff hergestellt sein kann, entspricht zweckmässigerweise mit der Form ihres Umrisses der Querschnittsform des Kaminmantels, so daß dieser im Randbereich der Grundplatte abgestützt ist. Die in der Grundplatte vorgesehenen Zuluftkanäle sind aufgrund ihrer Mündung in den Grundplatte-Seitenflächen von außen her zugänglich und ermöglichen es aufgrund ihres geradlinigen Verlaufes zu den einzelnen Belüftungskanälen, nach der Fertigstellung des Kamines allen Mörtel oder sonstigen Schmutz, der sich am unteren Ende der Belüftungskanäle angesammelt hat und diese verstopft, herauszuholen. Sind auf diese Weise alle Belüftungskanäle freigelegt, so bilden die einzelnen Zuluftkanäle eine direkte Verbindung zu den Belüftungskanälen, so daß diese gezielt und damit ausreichend mit Luft versorgt werden können.The base plate, which can be made of heavy concrete, lightweight concrete, brick material or other load-bearing material, suitably corresponds with the shape of its outline to the cross-sectional shape of the chimney jacket, so that it is supported in the edge region of the base plate. The supply air ducts provided in the base plate are accessible from the outside due to their opening in the base plate side surfaces and, due to their straight line to the individual ventilation ducts, allow all mortar or other dirt that collects at the lower end of the ventilation ducts after the chimney has been completed and clogged them out. If all ventilation ducts are uncovered in this way, the individual supply air ducts form a direct connection to the ventilation ducts, so that they can be supplied with air in a targeted and thus sufficient manner.
Je nach der Anordnung der Belüftungskanäle auf der Mantelinnenseite gibt es bestimmte und teils besonders einfache Grundmuster für den Verlauf der Zuluftkanäle in der Grundplatte. Da in den Eckbereichen eines rechteckigen oder quadratischen Mantelsteines, in dessen Inneren ein rundes Rauchrohr angeordnet ist, am meisten Platz für die Ausbildung von Belüftungskanälen zur Verfügung steht, hat es sich in der Praxis als zweckmässig erwiesen, an dieser Stelle der Mantelinnenseite vertikal verlaufende Nuten oder Schlitze als Belüftungskanäle vorzusehen. Damit befinden sich diese Belüftungskanäle im wesentlichen an den Ecken eines den Wärmedämmschichtquerschnitt umgebenden Rechtecks oder Quadrates (je nach Gestaltung des Mantelquerschnittes), dessen Seiten weitgehend parallel zu den Seiten des Mantelquerschnittes verlaufen. In diesem Fall weist die Grundplatte mindestenszwei Zuluftkanäle auf, die sich von einer Seitenfläche der Grundplatte aus zu je zwei der Belüftungskanäle erstrecken. Es genügen somit zur Reinigung von Mörtel und zur Versorgung mit Luft aller vier Belüftungskanäle zwei Zuluftkanäle. Es leuchtet ein, daß die Grundplatte auch bei einem Kamineinbau, der eine Ummauerung des Kamins auf zwei oder drei Seiten vorsieht, stets so gelegt werden kann, daß durch diese beiden Zuluftkanäle alle vier Belüftungskanäle erfasst werden können.Depending on the arrangement of the ventilation channels on the inside of the jacket, there are certain and in some cases particularly simple basic patterns for the course of the supply air channels in the base plate. Since there is the most space available for the formation of ventilation ducts in the corner areas of a rectangular or square casing stone, inside which a round smoke tube is arranged, it has have proven to be expedient in practice to provide vertically extending grooves or slots as ventilation channels at this point on the inside of the jacket. These ventilation channels are thus essentially at the corners of a rectangle or square surrounding the thermal insulation cross-section (depending on the design of the jacket cross-section), the sides of which run largely parallel to the sides of the jacket cross-section. In this case, the base plate has at least two supply air ducts, each of which extends from one side surface of the base plate to two of the ventilation ducts. Two supply air ducts are therefore sufficient for cleaning mortar and for supplying air to all four ventilation ducts. It is obvious that the base plate can always be placed so that all four ventilation ducts can be detected through these two supply air ducts, even if the chimney is built in, which provides for a wall around the chimney on two or three sides.
Sind die Belüftungskanäle nicht an den Ecken, sondern längs den Seiten eines den Wärmedämmschichtquerschnitt umgebenden Rechtecks oder Quadrates angeordnet, so lässt sich jeder Belüftungskanal durch ein Zulaufkanalmuster in der Grundplatte erreichen, das vier Zulaufkanäle in einem Rechteck oder Quadrat vorsieht, welches mit dem den Wärmedämmschichtquerschnitt umgebenden Rechteck oder Quadrat deckungsgleich ist. Mit dieser Ausgestaltung können darüber hinaus sogar Belüftungskanäle versorgt werden, die etwa im Kreis um den Querschnitt der Wärmedämmschicht herum angeordnet sind,
wenn die Zuluftkanäle eine hinreichende Breite aufweisen, so daß auch die bezüglich des geradlinigen Verlaufes der Zuluftkanäle aufgrund der Kreisanordnung vorhandene Querversetzung der Belüftungskanäle berücksichtigt wird.If the ventilation ducts are not arranged at the corners, but along the sides of a rectangle or square surrounding the thermal insulation cross-section, each ventilation duct can be achieved by means of an inlet duct pattern in the base plate, which provides four inlet ducts in a rectangle or square, which surrounds the cross-section of the thermal insulation layer Rectangle or square is congruent. With this configuration it is even possible to supply ventilation channels which are arranged approximately in a circle around the cross section of the thermal insulation layer,
if the supply air ducts have a sufficient width so that the transverse displacement of the ventilation ducts, which is present due to the circular arrangement of the supply air ducts, is also taken into account.
Die Zuluftkanäle können in der Grundplatte so angeordnet sein, daß sie im eingebauten Zustand auf der Oberseite der Grundplatte verlaufen. In diesem Fall liegen sie teilweise unter der Wärmedämmschicht, so daß dafür Sorge getragen werden muß, daß diese nicht in die Zuluftkanäle einsackt. Dies kann durch Aufsetzen der untersten Wärmedämmschichtschalen auf eine dünne Platte,*od.dgl. geschehen. Ein solches Einsacken wird jedoch sicher verhindert, wenn die Zuluftkanäle auf der Grundplattenunterseite verlaufen und in die zugeordneten Belüftungskanäle örtlich gezielt über Durchbrüche nach oben münden, die zweckmässigerweise nach Form und Grösse dem Querschnitt der Belüftungskanäle angepasst sind.
* einen Flansch an dem untersten RohrabschnittThe supply air ducts can be arranged in the base plate so that they run on the top of the base plate in the installed state. In this case, they are partly under the thermal insulation layer, so that care must be taken to ensure that it does not sink into the supply air ducts. This can be done by placing the lowermost insulation layers on a thin plate, * or the like. happen. Such a sagging is reliably prevented, however, if the supply air ducts run on the underside of the base plate and locally open into the assigned ventilation ducts in a targeted manner via openings which are expediently adapted to the cross section of the ventilation ducts in terms of shape and size.
* a flange on the lowest pipe section
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus Unteransprüchen.Further advantageous embodiments of the invention result from subclaims.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachfolgend anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
- Fig. 1
- einen schematischen Vertikalschnitt durch einen Fertigkamin mit einer Grundplatte nach der Erfindung;
- Fig. 2, 3
- Querschnitte längs den Linien II-II bzw. III-III in Fig. 1, die unterschiedliche Anordnungsmuster für die Belüftungskanäle auf der Mantelinnenseite zeigen;
- Fig. 4
- eine Draufsicht auf eine Grundplatte zur Anwendung bei einer Belüftungskanalanordnung gemäß Fig. 2;
- Fig. 5
- eine Seitenansicht der Grundplatte gemäß Fig. 4;
- Fig. 6
- einen Schnitt längs der Linie VI-VI in Fig. 4;
- Fig. 7, 8
- zwei verschiedene Grundplatten mit unterschiedlichen Zuluftkanalmustern, die zur Anwendung bei Belüftungskanalanordnungen gemäß den Fig. 2 und 3 brauchbar sind, und
- Fig. 9
- eine Grundplatte, die für einen Doppelkamin bestimmt ist.
- Fig. 1
- a schematic vertical section through a finished fireplace with a base plate according to the invention;
- 2, 3
- Cross sections along the lines II-II and III-III in Figure 1, which show different arrangement patterns for the ventilation channels on the inside of the jacket.
- Fig. 4
- a plan view of a base plate for use in a ventilation duct arrangement according to FIG. 2;
- Fig. 5
- a side view of the base plate of FIG. 4;
- Fig. 6
- a section along the line VI-VI in Fig. 4;
- 7, 8
- two different base plates with different supply air duct patterns which are useful for use in ventilation duct arrangements according to FIGS. 2 and 3, and
- Fig. 9
- a base plate designed for a double fireplace.
Der in Fig. 1 schematisch dargestellte Fertigkamin ist aus Mantelsteinen 1, Rauchrohrabschnitten 2 aus keramischem Werkstoff und Wärmedämmschichtschalen 3 aus Mineralwolle od.dgl. aufgebaut. Am unteren Ende der Rauchrohrabschnitte 2 ist eine Auffangschale 4 mit einem geschlossenen Boden 5 eingesetzt. Die Mantelsteine 1 sind entweder von der Bauart gemäß Fig. 2 oder gemäß Fig. 3. Dementsprechend weisen sie in beiden Fällen einen quadratischen Querschnitt auf und besitzen im Fall der Ausbildung gemäß Fig. 2 in ihren Eckbereichen vertikal verlaufende Ausnehmungen 6, die an den Ecken eines in den Mantelsteinquerschnitt eingeschriebenen Quadrats und außerhalb der Wärmedämmschalen 3 liegen. Im Fall der Ausbildung nach Fig. 3 ist in den Ecken des quadratischen Mantelquerschnitts je eine Stützrippe 7 zur Halterung und Abstützung der Wärmedämmschichtschalen 3 vorgesehen und beidseits der Stützrippen 7 befinden sich vertikal verlaufende Ausnehmungen 8 von einem Querschnitt, der im einzelnen aus Fig. 3 hervorgeht. Diese Ausnehmungen 8 liegen somit auf den Seiten eines in den Mantelsteinquerschnitt eingeschriebenen Quadrats und außerhalb der Wärmedämmschichtschalen 3. In beiden Fällen verlaufen die beiden Seiten des in den Mantelquerschnitt eingeschriebenen Quadrats parallel zu den Seiten des Mantelquerschnitts selbst. Da beim Aufbau des Kamins die Ausnehmungen 6 bzw. 8 der Mantelsteine übereinander zu liegen kommen, bilden diese Ausnehmungen Belüftungskanäle 10 (Fig. 1), die beim Betrieb des Kamins von einem aufsteigenden Luftstrom durchsetzt sind, wie durch Pfeile angedeutet ist. Der bisher beschriebene Aufbau des Kamins ist bekannt und bedarf deshalb an dieser Stelle keiner weiteren Erläuterung.The finished fireplace shown schematically in Fig. 1 is made of
Der unterste Mantelstein 1 und die Auffangschale 4 stehen auf einer Grundplatte 12, beispielsweise aus Beton, die in ihrer Grösse und Form dem Querschnitt der Mantelsteine 1 entspricht und eine Dicke von beispielsweise 10 cm aufweist. Die Grundplatte 12 besitzt an ihrer Oberseite Zuluftkanäle 13 entsprechend einem Muster, wie dies aus Fig. 4 hervorgeht. Die Zuluftkanäle 13 haben einen Tiefe von etwa der Hälfte der Grundplattendicke und eine Breite, die der Querschnittsbreite der Belüftungskanäle 10 entspricht und im gezeigten Ausführungsbeispiel 5 cm betragen kann.
Die Zuluftkanäle 13 durchsetzen die seitliche Wandfläche der Grundplatte 12 und verlaufen völlig geradlinig zu den gemäß Fig. 2 angeordneten Belüftungskanälen 10 hin, wobei gemäß Fig. 4 zwei der Belüftungskanäle 10 durch einen einzigen langen Zuluftkanal 13 und die anderen zwei Belüftungskanäle 10 jeweils durch einen einzigen kurzen Belüftungskanal 13 versorgt sind. Es leuchtet ein, daß ein langer Zuluftkanal 13, der zwei Belüftungskanäle 10 versorgen kann, auch für die beiden anderen Belüftungskanäle 10 vorgesehen sein kann. Dieser verläuft dann von derselben Seite der Grundplatte 12 aus wie der bereits vorgesehene lange Zuluftkanal 13.The
The
In den Fig. 4 bis 6 ist eine in Fig. 1 nicht dargestellte Ausgestaltung der Grundplatte 12 beschrieben, die die Möglichkeit eröffnet, die Grundplatte 12 so zu legen, daß die Zuluftkanäle 13 auf deren Unterseite verlaufen.
Hierzu sind an den der Position der Belüftungskanäle 10 im Grundriß entsprechenden Stellen Durchbrüche 14 im Grund der Zuluftkanäle 13 vorgesehen, die bis zur gegenüberliegenden Großfläche der Grundplatte 12 reichen.4 to 6, an embodiment of the base plate 12, which is not shown in FIG. 1, is described, which opens up the possibility of laying the base plate 12 in such a way that the
For this purpose,
Wird die Grundplatte 12 so auf den Boden aufgelegt, daß die Zuluftkanäle 13 sich auf der Unterseite befinden, so führen die Durchbrüche 14 Luft gezielt in die Belüftungskanäle 10 ein. Gleichwohl können Ansammlungen von Mörtel oder Schmutz am Ende der Bauzeit durch die Zuluftkanäle 13 ausgeräumt werden, weil die Durchbrüche 14 insoweit eine Fortsetzung der Belüftungskanäle 10 nach unten bilden.If the base plate 12 is placed on the floor in such a way that the
Die Fig. 7 und 8 zeigen ein Anordnungsmuster für Zuluftkanäle 13 in der Grundplatte, das sowohl für eine Querschnittsgestaltung der Mantelsteine gemäß Fig. 2 als auch gemäß Fig. 3 brauchbar ist. Dabei münden gemäß Fig. 8 die Zuluftkanäle 13 an ihren beiden Enden in einer Seitenfläche der Grundplatte, so daß beim Einbau der Grundplatte keinerlei Rücksicht darauf genommen werden muß, ob der Kamin an einer oder mehreren Seiten ummauert ist.FIGS. 7 and 8 show an arrangement pattern for
Die Fig. 9 zeigt eine weitere Variante der Grundplatte, die für einen Doppelkamin gedacht ist. Es leuchtet ein, daß für die Nebeneinanderanordnung der Zuluftkanäle 13 die gleichen Überlegungen gelten wie sie vorstehend für eine Einfachanordnung erläutert sind. So können beispielsweise, je nach Lage des Kamins bezüglich umgebender Mauern, die kurzen Anschlüsse 13a der Zuluftkanäle 13 auch weggelassen werden.Fig. 9 shows a further variant of the base plate, which is intended for a double fireplace. It is obvious that the same considerations apply to the side-by-side arrangement of the
Claims (7)
- A back-ventilated chimney, in particular a prefabricated chimney, which is constructed from a casing (1) of square or rectangular cross-section, a flue tube (2) disposed in the casing and a heat barrier layer (3) disposed between the casing and the flue tube, with ventilation passages (10) which are distributed around the periphery of the inside of the casing and which extend from the base of the chimney to the top of the chimney, characterised in that a base plate (12) is provided for supporting the base of the chimney and that on one of its large surfaces the base plate (12) has air feed passages (13, 13a) which pass through at least one of the side surfaces of the base plate (12) and which extend rectilinearly as far as their mouth opening into at least a respective one of the ventilation passages (10).
- A chimney according to claim 1 wherein the ventilation passages (10) are arranged substantially at the corners of a square or rectangle which encloses the cross-section of the heat barrier layer and the sides of which extend substantially parallel to the sides of the cross-section of the casing, characterised in that there are provided at least two air feed passages (13) which extend from at least one side surface of the base plate to a respective pair of the ventilation passages (10).
- A chimney according to claim 1 or claim 2 wherein the ventilation passages (10) are arranged substantially on the sides of a square or rectangle which encloses the cross-section of the heat barrier layer and the sides of which extend substantially parallel to the sides of the cross-section of the casing, characterised in that four air feed passages (13) are arranged in a rectangle or square which is coincident with the rectangle or square enclosing the cross-section of the heat barrier layer (Figures 7 and 8).
- A chimney according to claim 1 or claim 3 characterised in that the air feed passages (13) pass through one another.
- A chimney according to claim 3 or claim 4 characterised in that at least some of the four air feed passages (13) pass with both ends through the side surface of the base plate (12).
- A chimney according to one of claims 1 to 5 characterised in that the base plate has a double or multiple arrangement of air feed passages for two or more flue tubes or chimneys which are arranged immediately beside each other.
- A chimney according to one of claims 1 to 6 characterised in that the air feed passages (13) extend on the underside of the base plate (12) and each air feed passage (13) opens into the associated ventilation passage (10) or ventilation passages (10) by way of an opening which passes through to the top side of the base plate (12).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT88102103T ATE72031T1 (en) | 1987-07-11 | 1988-02-12 | VENTILATED FIREPLACE. |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8709595U | 1987-07-11 | ||
DE8709595 | 1987-07-11 | ||
DE8709986U DE8709986U1 (en) | 1987-07-11 | 1987-07-21 | Base plate for a rear-ventilated chimney |
DE8709986U | 1987-07-21 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0299135A2 EP0299135A2 (en) | 1989-01-18 |
EP0299135A3 EP0299135A3 (en) | 1989-05-03 |
EP0299135B1 true EP0299135B1 (en) | 1992-01-22 |
Family
ID=25951909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP88102103A Expired - Lifetime EP0299135B1 (en) | 1987-07-11 | 1988-02-12 | Chimney equipped with a ventilating system |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0299135B1 (en) |
AT (1) | ATE72031T1 (en) |
DE (2) | DE8709986U1 (en) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2713442A1 (en) * | 1977-03-26 | 1978-09-28 | Rudolf Harzmann | Chimney cladding preventing condensation formation - comprises paired interlocking asbestos cement frames with top protrusions forming guideway |
AT398106B (en) * | 1981-03-30 | 1994-09-26 | Schiedel Gmbh & Co | MULTI-SHELLED CHIMNEY |
DE8531719U1 (en) * | 1985-11-09 | 1986-01-16 | Erlus Baustoffwerke Ag, 8301 Neufahrn | Multi-layer chimney |
-
1987
- 1987-07-21 DE DE8709986U patent/DE8709986U1/en not_active Expired
-
1988
- 1988-02-12 AT AT88102103T patent/ATE72031T1/en not_active IP Right Cessation
- 1988-02-12 EP EP88102103A patent/EP0299135B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-12 DE DE8888102103T patent/DE3867932D1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE8709986U1 (en) | 1987-09-10 |
ATE72031T1 (en) | 1992-02-15 |
EP0299135A2 (en) | 1989-01-18 |
EP0299135A3 (en) | 1989-05-03 |
DE3867932D1 (en) | 1992-03-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3428537C2 (en) | ||
CH666077A5 (en) | MULTI-SHELLED CHIMNEY. | |
EP0299135B1 (en) | Chimney equipped with a ventilating system | |
AT403319B (en) | WOOD-HEATED STONE STOVE | |
DE19808810C1 (en) | Hollow block for the chamber edge grid of a glass melting furnace | |
DE8807278U1 (en) | Chimney head construction for prefabricated chimney, especially cover plate for this | |
DE2841570C3 (en) | chimney | |
EP0028782B1 (en) | Tile stove | |
DE3625851C1 (en) | Underfloor heating with a thermal insulation layer laid on a sub-floor | |
DE3514267C2 (en) | Suspended ceiling for building rooms, especially corridors | |
DE622576C (en) | Multi-row fireplace | |
DE20009866U1 (en) | Ventilation system for buildings and building units for the production of their ventilation lines | |
DE1509894B1 (en) | Mantle stone with round cross-section for chimneys with insert pipe | |
AT388593B (en) | Vent stack | |
DE3535670C2 (en) | oven | |
DE3530193A1 (en) | Insulation chimney with a console above the air-inlet opening | |
DE20309034U1 (en) | Cladding panel for ducts leading to incinerator has grooves on reverse side with lower part with rectangular, central part with T-shaped and upper part with narrower rectangular cross-section | |
DE2018948C3 (en) | Roof fan | |
AT395649B (en) | FIREPLACE HEAD FOR AIR EXHAUST FIREPLACES | |
DE8126051U1 (en) | OVEN MADE OF PRE-MADE BLOCKS | |
DE60036574T2 (en) | Heat-storing fireplace | |
CH677022A5 (en) | Wall for room heating - consists of communicating hollow prefabricated elements | |
DE19807043A1 (en) | Heat-retaining component for buildings or rooms with limit walls | |
LU85028A1 (en) | GUARDSTONE FOR PERFECT WINDER HEATERS AND WINCH HEATER OUTLETS CONSTRUCTED WITH THESE GRINDERS | |
DE4343464A1 (en) | Refractory seal for gap between two constructional parts |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE CH DE FR LI LU NL |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE CH DE FR LI LU NL |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19890417 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19900522 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE FR LI LU NL |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 72031 Country of ref document: AT Date of ref document: 19920215 Kind code of ref document: T |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19920229 Ref country code: LI Effective date: 19920229 Ref country code: CH Effective date: 19920229 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3867932 Country of ref document: DE Date of ref document: 19920305 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 19941115 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 19950228 Year of fee payment: 8 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Effective date: 19960228 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: ERLUS BAUSTOFFWERKE A.G. Effective date: 19960228 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Effective date: 19960901 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 19960901 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20031105 Year of fee payment: 17 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20040217 Year of fee payment: 17 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20040220 Year of fee payment: 17 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050212 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050901 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20051031 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20051031 |