EP0297509A1 - Kopfabdeckung für Mauern - Google Patents
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/40—Slabs or sheets locally modified for auxiliary purposes, e.g. for resting on walls, for serving as guttering; Elements for particular purposes, e.g. ridge elements, specially designed for use in conjunction with slabs or sheets
- E04D3/405—Wall copings
Definitions
- the invention relates to a head cover for walls according to the preamble of claim 1.
- Such covers are so far known in such a way that one-piece, approximately U-shaped profile sections made of sheet metal, butt-jointed at their ends, can be attached to the masonry with the legs pointing downwards by means of the holders.
- these covers are usually installed with a slight inclination of their top surface, it has proven to be disadvantageous that rain and / or melt water laden with dirt, which is driven sideways by the wind, not least through the butt joints, drains away and leaves ugly dirt stains on the masonry.
- the primary object of the invention is to remedy this deficiency, i.e. to design a wall covering in accordance with the generic term in such a way that rain and melt water blown laterally by the wind can no longer form dirt plumes, at least on the wall side that is primarily considered as a visible side.
- the assembly should be made easier.
- the division of the profile sections also offers the possibility of separate and therefore easier assembly, as well as that of producing the two parts from different and / or differently treated materials.
- the assembly on site is particularly facilitated by the latching option, as is given by the measures of claims 2 to 4, while the measures of claims 5 to 8 facilitate the manufacture in the factory with the desirable reliability.
- the measures of claims 9 and 10 bring about an additional securing of the profile sections against lifting out by wind.
- angled holders 8 are attached at intervals, one leg, 10, substantially horizontal and a second, 12, on the "visible side" of the wall 12 is substantially vertical .
- Both legs, 10 and 12 engage with their ends in bends 14 and 16 on the outer edges of two profiled sheets ("profile section parts") 18 and 20, which with further bends 22 and 24 located on their opposite edge in the apex area of the holder 8 fit together.
- the last-mentioned bends 22 and 24 form a collar 28 which projects upwards over the subsequent, essentially horizontal section of the sheet 18 and which is flush with the subsequent vertical section 30 of the sheet 20.
- the holders 8 engage with a protrusion 32 in the internal bend 22 on the sheet 18, while the same bend 22 engages in a corresponding recess 36 in the holder 8 with a further extreme bend 34.
- the substantially horizontal sheet 18 is in the vicinity of its angled portion 14, i.e. on the side of the wall 2 facing away from the sheet metal 20, angled downwards, the leg 10 of the holder 8 in question essentially following this course. Both, however, in the area of the relevant bend 38 have a mutual distance to be reduced downwards, as a result of which the sheet 18 previously suspended in the apex area in the assembled holder 8 can easily snap into place with its offset 14 when pressed down.
- the end of the second leg, 12, the holder 8 is formed by a leaf spring 40 made of stainless steel, which has a substantially W-shaped shape that is open from the bottom and can be seen in FIG. 2, in its central section essentially in the longitudinal direction of the wall 2 running, clamped in the subsequent leg section.
- each is a clamp connection which is produced in a forked bend 42 of the leg end 12 by bending one of the fork legs.
- the bend 42 according to FIGS. 2, 3 and 5 is forked at its outer end, while according to FIG. 4 it is forked at its base.
- the flexible fork legs are labeled with 44, 46 and 48 in the different versions.
- protrusions 50 and 52, 54 are added at the end of one or both of the fork legs from FIGS. 3 and 4, while according to the variant of FIG. 5, one on the opposite side of the fork matching recess 56 is provided.
- the leaf spring 40 has bends or similar deformations 58, such as this can be seen from Fig. 2.
- the ends 60 of the leaf spring 40 are bent outwards and upwards in order to form a kind of sliding shoes in this way.
- the leaf spring 40 could also form a more or less closed loop (FIG. 6).
- the metal sheets 20 are first suspended with their bent portion 16 in the ends 60 of the leaf spring 40 and then deformed the leaf spring pushed upwards until its elbow 24 is able to slide over the elbow 22 of the sheet 18 in question. After swiveling towards the legs 12 of the holders 8, the metal sheets 20 can then be lowered, as a result of which the offsets 22 and 24 come into contact with one another. The two sheets are thus locked together and preferably secured against unintentional lifting by the wind.
- the mutual displacement of their butt joints, in particular in connection with the collar 28 and the slightly sloping top of the wall does not allow water to pass onto the visible side of the wall 2 provided with the metal sheets 20, which could cause plumes of dirt there.
- the sheets 18 and 20 can be made of different materials and / or coated in different ways if necessary.
- the sheet 20 can receive a plastic coating.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Kopfabdeckung für Mauern gemäß Gattungsbegriff des Anspruchs 1.
- Derartige Abdeckungen sind bislang in solcher Form bekannt, daß einteilige, in etwa U-förmige Profilabschnitte aus Blech, an ihren Enden stumpf aneinanderstoßend, mit nach unten gerichteten Schenkeln mittels der Halter auf dem Mauerwerk anbringbar sind. Obwohl diese Abdeckungen gewöhnlich mit leichter Neigung ihrer oberseitigen Stegfläche montiert werden, hat es sich doch als nachteilig erwiesen, daß vom Wind seitwärts getriebenes, schmutzbeladenes Regen- und/oder Schmelzwasser nicht zuletzt durch die Stoßfugen einen Ablauf findet und darunter am Mauerwerk häßliche Schmutzfahnen hinterläßt.
- Der Erfindung liegt in erster Linie die Aufgabe zugrunde, diesen Mangel zu beheben, d.h. eine Mauerabdeckung gemäß Gattungsbefriff so auszubilden, daß vom Wind seitlich verblasenes Regen- und Schmelzwasser zumindest auf der vorwiegend als Sichtseite in Betracht kommenden Mauerseite nicht länger Schmutzfahnen bilden kann. Darüber hinaus soll die Montage erleichtert werden.
- Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die Kennzeichnungsmerkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die Unteransprüche geben vorteilhafte Ausgestaltungsmöglichkeiten der Erfindung an.
- Die betreffenden zweierlie Profilabschnitteile erlauben es, diese gegeneinander versetzt anzubringen. Dadurch setzen sich die Stoßfugen im Bereich der waagerechten bzw. nur schwach geneigten Profilpartie nicht über die gesamte Breite des Profils fort, und damit ist in diese Stoßfugen gelangendes Wasser darin gehindert, über die Mauerseite der im wesentlichen senkrecht verlaufenden Profilabschnitteile abzufließen. Andererseits können in die Stoßfuge dieser senkrecht verlaufenden Profilabschnitteile wegen der unmittelbaren, senkrechten Abflußmöglichkeit kaum nennenswerte Wassermengen eindringen. Dieser Effekt stellt sich naturgemäß in noch verstärktem Maße ein, wenn, gemäß Anspruch 12, die ineinandergreifenden Abkröpfungen beider Profilabschnitteile einen (an sich bekannten) nach oben hervortretenden Bund bilden, der auf der waagerechten Partie verblasenes Wasser abschirmt. Sodann aber bietet die Teilung der Profilabschnitte auch die Möglichkeit getrennter und damit leichterer Montage wie auch derjenigen, die beiden Teile aus unterschiedlichen und/oder unterschiedlich behandelten Materialien zu fertigen. Besonders erleichtert wird die Montage vor Ort durch die Rastungsmöglichkeit, wie sie durch die Maßnahmen der Ansprüche 2 bis 4 gegeben ist, während die Maßnahmen der Ansprüche 5 bis 8 bei der wünschenswerten Zuverlässigkeit die Herstellung im Werk erleichtern. Die Maßnahmen der Ansprüche 9 und 10 schließlich bewirken eine zusätzliche Sicherung der Profilabschnitte gegen Ausheben durch Windeinwirkung.
- Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der beanspruchten Mauerabdeckung samt einigen Varianten anhand der Zeichnung beschrieben. Von dieser zeigt
- Fig. 1 einen Querschnitt durch die betreffende Mauerabdeckung in montiertem Zustande,
- Fig. 2 eine Teilansicht eines der betreffenden Halter in Blickrichtung II nach Fig. 1,
- Fig. 3 ein Schenkelende des Halters in einer Fertigungs-Zwischenstufe,
- Fig. 4 ein Schenkelende eines Halters in etwas abgewandelter Form in einer Fertigungs-Zwischenstufe,
- Fig. 5 ein Schenkelende eines Halters mit noch einer weiteren Abwandlung in einer Fertigungs-Zwischenstufe und
- Fig. 6 eine Ansicht ähnlich derjenigen nach Fig. 2 jedoch mit einer Variante.
- Nach Fig. 1 sind auf der Mauer 2 mittels Schrauben 4 und Dübeln 6 in Abständen abgewinkelte Halter 8 angebracht, von denen ein Schenkel, 10, im wesentlichen waagerecht und ein zweiter, 12, auf der "Sichtseite" der Mauer 12 im wesentlichen senkrecht verläuft. Beide Schenkel, 10 und 12, greifen mit ihren Enden in Abkröpfungen 14 bzw. 16 an den Außenrändern zweier profilierter Bleche ("Profilabschnittteile") 18 und 20 ein, die mit weiteren, an ihrem gegenüberliegenden Rand befindlichen Abkröpfungen 22 und 24 im Scheitelbereich der Halter 8 passend ineinandergreifen. Dabei bilden die letztgenannten Abkröpfungen 22 und 24 einen über die anschließende, im wesentlichen waagerechte Partie des Bleches 18 nach oben hervortretenden Bund 28, der mit der anschließenden senkrechten Partie 30 des Bleches 20 bündig verläuft. Im übrigen greifen die Halter 8 mit einem Vorsprung 32 in die innenliegende Abkröpfung 22 am Blech 18 ein, während die gleiche Abkröpfung 22 mit einer nochmaligen äußersten Abwinkelung 34 in eine entsprechend Aussparung 36 der Halter 8 eingreift.
- Wie ersichtlich, ist das im wesentlichen waagerecht verlaufende Blech 18 in der Nähe seiner Abkröpfung 14, d.h. auf der dem Blech 20 abgewandten Seite der Mauer 2, nach unten abgewinkelt, wobei der betreffende Schenkel 10 der Halter 8 im wesentlichen diesem Verlauf folgt. Dabei nehmen beide jedoch im Bereich der betreffenden Abwinkelung 38 einen sich nach unten zu verringernden gegenseitigen Abstand ein, wodurch das zuvor im Scheitelbereich in die montierten Halter 8 eingehängte Blech 18 beim Herabdrücken mit seiner Abkröpfung 14 mühelos einzurasten vermag.
- Das Ende des zweiten Schenkels, 12, der Halter 8 wird von einer Blattfeder 40 aus Edelstahl gebildet, die mit einer aus Fig. 2 ersichtlichen, nach unten offenen, im wesentlichen W-förmigen Gestalt, in ihrem Mittelabschnitt im wesentlichen in Längsrichtung der Mauer 2 verlaufend, in den anschließenden Schenkelabschnitt klemmend eingespannt ist.
- Die Art dieser Einspannung geht in drei Varianten genauer aus den Figuren 3 bis 5 hervor. Jeweils handelt es sich um eine Klemmverbindung, die in einer gegabelten Abwinkelung 42 des Schenkelendes 12 durch Beibiegen einer des Gabelschenkel hergestellt ist. Dabei ist die Abwinkelung 42 nach den Figuren 2, 3 und auch 5 an ihrem Außenende gegabelt, während sie nach Fig. 4 an ihrem Fuß gegabelt ist. Die beibiegbaren Gabelschenkel sind in den verschiedenen Varianten mit 44, 46 bzw. 48 berzeichnet. Zur zusätzlichen Fixierung der Blattfeder 40 gegen eine seitliches Verschieben treten am Ende eines oder beider der Gabelschenkel aus den Figuren 3 und 4 noch Vorsprünge 50 bzw. 52, 54 hinzu, während nach der Variante der Fig. 5 auf der der Gabelung gegenüberliegenden Seite eine dazu passende Aussparung 56 vorgeshen ist. Sodann weist die Blattfeder 40 zur Verhinderung einer Längsverschiebung beiderseits ihrer Einspannung an der Abwinkelung 42 Abkröpfungen oder ähnliche Verformungen 58 auf, wie dies aus Fig. 2 ersichtlich ist. Die Enden 60 der Blattfeder 40 sind nach außen und oben abgebogen, um auf diese Weise eine Art Gleitschuhe zu bilden. Alternative hierzu könnte die Blattfeder 40 auch eine mehr oder weniger geschlossene Schleife bilden (Fig. 6).
- Sind die aneinanderschließenden Bleche 18 in der vorausgehend beschriebenen Weise auf den Schenkeln 10 der montierten Halter 8 angebracht, so werden schließlich, zu den Blechen 18 versetzt, die Bleche 20 zunächst mit ihrer Abkröpfung 16 in die Enden 60 der Blattfeder 40 eingehängt und sodann unter Verformung der Blattfeder nach oben geschoben, bis ihre Abkröpfung 24 über die Abkröpfung 22 der betreffenden Bleche 18 hinüberzugleiten vermag. Nach Heranschwenken an die Schenkel 12 der Halter 8 können die Bleche 20 sodann abgesenkt werden, wodurch die Abkröpfungen 22 und 24 ineinander zu liegen kommen. Damit sind die zweierlei Bleche miteinander verriegelt und vorzuglich gegen ein unbeabsichtigtes Abheben durch den Wind gesichert. Die gegenseitige Versetzung ihrer Stoßfugen, insbes. in Verbindung mit dem Bund 28 und der leicht abfallenden Maueroberseite, läßt kein Wasser auf die mit den Blechen 20 versehene Sichtseite der Mauer 2 übertreten, das dort Schmutzfahnen hervorrufen könnte.
- Die Bleche 18 und 20 können im Bedarfsfall aus verschiedenen Materialien hergestellt und/oder verschiedenartig beschichtet werden. So können etwa die Blech 20 einen Kunststoffüberzug erhalten. Andererseits ist es auch möglich, die einen oder anderen Bleche oder beide durch gezogene Profile, vorzugsweise Kunststoffprofile, zu ersetzen.
Claims (12)
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