EP0106280A1

EP0106280A1 - Valve construction for two-compartment aerosol containers

Info

Publication number: EP0106280A1
Application number: EP83110002A
Authority: EP
Inventors: Herbert Dr. Meuresch; Wolfgang Fuhrig
Original assignee: Deutsche Prazisions-Ventil GmbH; Deutsche Prazisions Ventil GmbH
Current assignee: Deutsche Prazisions-Ventil GmbH; Deutsche Prazisions Ventil GmbH
Priority date: 1982-10-08
Filing date: 1983-10-06
Publication date: 1984-04-25
Also published as: AU2075383A; JPS59501661A; JPH0139825B2; EP0106280B1; WO1984001557A1; AU546160B2; US4613061A; CA1220767A; DE3237263A1; DE3361726D1; ZA837433B

Abstract

Ein Ventileinsatz (3) für eine Zweikammer-Druckgaspackung mit Produktkomponenten in einem Innen- und einem Außenbehälter (1, 2) zu deren Vermischung im Außenbehälter (1) vor der Gemischentnahme hat ein in einer Öffnung (17) eines Deckels (7) des Außenbehälters (1), die kleiner als der Außendurchmesser ist, abgedichtet axial verschiebbar geführtes Entnahmerohr (6) zum gleichzeitigen Durhstoßen einer Wand (5) des Innenbehälters (2) und ein zur Gemischfreigabe betätigbares Ventil (11, 14). Um sicherzustellen, daß die Entnahme nicht vor der Vermischung möglich ist, trägt der Deckel zum Ankuppeln des Innenbehälters innen eine das Entnahmerohr umgebende Kupplung (8) mit Produktdurchtrittsöffnungen (23, 27), wobei das Ventil durch Verschieben des Entnahmerohres aus der äußeren Endstellung, in der das Ventil geschlossen ist, über eine Zwischenstellung, in der die Wand des Innenbehälters durchstoßen und das Ventil weiterhin geschlossen ist, in die andere Endstellung, in der das Ventil geöffnet ist, betätigbar ist.A valve insert (3) for a two-chamber compressed gas pack with product components in an inner and an outer container (1, 2) for mixing them in the outer container (1) before the mixture is removed has an opening (17) in a lid (7) of the outer container (1), which is smaller than the outer diameter, seals an axially displaceably guided removal tube (6) for simultaneously pushing through a wall (5) of the inner container (2) and a valve (11, 14) which can be actuated to release the mixture. To ensure that removal is not possible before mixing, the lid carries a coupling (8) with product through-openings (23, 27) surrounding the extraction tube for coupling the inner container, the valve being moved by moving the extraction tube from the outer end position which the valve is closed, via an intermediate position in which the wall of the inner container penetrates and the valve is still closed, can be actuated into the other end position in which the valve is open.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Ventileinsatz für eine Zweikammer-Druckgaspackung zum getrennten Aufbewahren zweier Produktkomponenten in einem inneren und einem äußeren Behälter und zum Vermischen der Produktkomponenten innerhalb des äußeren Behälters unmittelbar vor der Entnahme des Gemisches, mit einem ein Entnahmerohr in einer zentralen Durchführungsöffnung aufweisenden Deckel zum Verschließen einer Öffnung des äußeren Behälters, die kleiner als der Durchmesser des äußeren Behälters ist, mit einer das Entnahmerohr gegen die Durchführungsöffnung abdichtetenden elastischen Ringdichtung, in der das Entnahmerohr zum Durchstoßen einer Wand des inneren Behälters aus einer äußeren in eine innere Endstellung axial verschiebbar geführt ist, und mit einem zur Freigabe der Gemischentnahme manuell betätigbaren Ventil.The invention relates to a valve insert for a two-chamber compressed gas pack for separately storing two product components in an inner and an outer container and for mixing the product components within the outer container immediately before the mixture is removed, with a cover having a removal tube in a central through opening for closing an opening of the outer container, which is smaller than the diameter of the outer container, with an elastic ring seal sealing the removal tube against the through-opening, in which the removal tube is axially displaceable from an outer to an inner end position for piercing a wall of the inner container is, and with a manually operable to release the mixture removal valve.

Bei einem bekannten Ventileinsatz dieser Art (US-PS 3 134 505) ist in dem äußeren Endabschnitt des Entnahmerohrs ein Ventil mit einem Ventilstößel und einem Ventilsitz ausgebildet, wobei das eine Ende des Ventilstößels aus dem Entnahmerohr herausgeführt ist und eine Überwurfmutter trägt. Zwischen der Überwurfmutter und dem Deckelrand sind ein Abstandshalter und eine mit einer Ausgabetülle versehene Ausgabekappe Ubereinander angeordnet, um das Entnahmerohr in seiner äußeren Endstellung zu halten. Nach Entfernen des Abstandshalters kann das Entnahmerohr weiter in den äußeren Behälter hineingeschoben werden, wobei es mit seinem unteren zugespitzten Öffnungsrand eine obere Wand des inneren Behälters durchstößt. In der inneren Endstellung sitzt die Ausgabekappe in dem etwa tellerförmigen Deckel auf, wobei sie das äußere Ende des Entnahmerohres umschließt. In dieser Endstellung können die im inneren und äußeren Behälter enthaltenen Produktkomponenten vermischt werden. Danach wird die Überwurfmutter zumindest teilweise gelöst, so daß sich der Ventilstößel verschieben und das Ventil öffnen läßt. Hierbei ist nicht sichergestellt, daß die Entnahme des äußeren Behälterinhalts nicht bereits vor der Vermischung mit der anderen Produktkomponente freigegeben wird, da ein Lösen der Überwurfmutter und damit ein Öffnen des Ventils, unbeabsichtigt oder beabsichtigt, vor der Vermischung der Produktkomponenten erfolgen kann.In a known valve insert of this type (US Pat. No. 3,134,505), a valve with a valve tappet and a valve seat is formed in the outer end section of the extraction tube, one end of the valve tappet being led out of the extraction tube and carrying a union nut. A spacer and a dispensing cap provided with an dispensing spout are arranged one above the other between the union nut and the edge of the lid in order to hold the dispensing tube in its outer end position. After removing the distance holder, the sampling tube can be pushed further into the outer container, wherein it pierces an upper wall of the inner container with its lower, tapered opening edge. In the inner end position, the dispensing cap sits in the approximately plate-shaped cover, enclosing the outer end of the removal tube. In this end position, the product components contained in the inner and outer container can be mixed. Then the union nut is at least partially loosened so that the valve tappet can be moved and the valve can be opened. It is not ensured here that the removal of the outer container contents is not already released before mixing with the other product component, since loosening the union nut and thus opening the valve, unintentionally or intentionally, can take place before the mixing of the product components.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Ventileinsatz der gattungsgemäßen Art anzugeben, bei dem sichergestellt ist, daß die Entnahme nicht vor der Produktkomponentenvermischung möglich ist.The invention has for its object to provide a valve insert of the generic type, in which it is ensured that the removal is not possible before the product components are mixed.

Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Deckel auf seiner Innenseite eine das Entnahmerohr umgebende und Durchtrittsöffnungen für die Produktkomponenten aufweisende Kupplung zum Ankuppeln des inneren Behälters an den Deckel trägt und daß das Ventil durch Verschieben des Entnahmerohrs aus der äußeren Endstellung, in der das Ventil geschlossen ist, über eine Zwischenstellung, in der die Wand des inneren Behälters durchstoßen und das Ventil weiterhin geschlossen ist, in die innere Endstellung, in der das Ventil geöffnet ist, betätigbar ist.According to the invention, this object is achieved in that the cover carries on its inside a coupling surrounding the extraction tube and having through-openings for the product components for coupling the inner container to the cover, and in that the valve is moved by moving the extraction tube from the outer end position, in which the valve is closed, via an intermediate position in which the wall of the inner container penetrates and the valve is still closed, can be actuated into the inner end position in which the valve is open.

Bei dieser Lösung läßt sich das Ventil zwangsläufig erst dann öffnen, nachdem die Produktkomponenten vermischt sind. Sodann kann der Ventileinsatz für Außenbehälter verwendet werden, bei denen ein zylindrischer Behälterteil und ein etwa konisch zulaufender Oberteil des Behälters einteilig hergestellt sind, wie dies bei der überwiegenden Anzahl derzeit hergestellter Aerosoldosen der Fall ist. Dies ist wegen der Ankuppelbarkeit des inneren Behälters am Deckel möglich, so daß der innere Behälter nicht im äußeren Behälter abgestützt und zentriert zu werden braucht. Der innere Behälter kann einen so kleinen Durchmesser aufweisen, daß er durch die später durch den Deckel verschlossene Durchtrittsöffnung des äußeren Behälters hindurchgeführt werden kann. Gleichzeitig stellt die Kupplung einen definierten Abstand der zu durchstoßenden Wand des inneren Behälters vom unteren Ende des Entnahmerohrs in dessen Endstellung unabhängig von der jeweiligen axialen Länge des inneren Behälters sicher.With this solution, the valve cannot be opened until the product components have been mixed. The valve insert can then be used for outer containers in which a cylindrical container part and an approximately tapered upper part of the container are made in one piece, as is the case with the predominant number of aerosol cans currently manufactured. This is possible because the inner container can be coupled to the lid, so that the inner container does not need to be supported and centered in the outer container. The inner container can have such a small diameter that it can be passed through the passage opening of the outer container which is later closed by the lid. At the same time, the coupling ensures a defined distance of the wall of the inner container to be penetrated from the lower end of the extraction tube in its end position, regardless of the respective axial length of the inner container.

Sodann kann die Ringdichtung eine zwischen der Deckelinnenseite und dem mit dem Deckel verbundenen Ende der Kupplung gehaltene Ringscheibe sein und das Entnahmerohr in der Kupplung axial verschiebbar geführt sein. Hierbei ergibt sich eine einfache Axialsicherung der Ringdichtung bei einfacher Ausbildung der Dichtung. Dennoch ist eine hohe Dichtigkeit sichergestellt, da die durch die Kupplung bewirkte Führung des Entnahmerohrs ein Kippen des Entnahmerohres und damit einen Austritt des äußeren Behälterinhalts vor der Vermischung mit der anderen Produktkomponente aufgrund einer Undichtigkeit verhindert.The ring seal can then be an annular disk held between the inside of the cover and the end of the coupling connected to the cover, and the removal tube can be guided axially displaceably in the coupling. This results in a simple axial securing of the ring seal with a simple design of the seal. Nevertheless, a high level of tightness is ensured, since the guidance of the extraction tube caused by the coupling prevents the extraction tube from tipping and thus prevents the outer container contents from escaping before being mixed with the other product component due to a leak.

Vorzugsweise ist sodann dafür gesorgt, daß das Entnahmerohr an dem dem inneren Behälter zugekehrten Ende geschlossen ist und eine mit der Ringscheibe als Ventil zusammenwirkende radiale Ventilöffnung aufweist, die in der Zwischenstellung des Entnahmerohres in der Nähe der Innenseite der Ringscheibe liegt.It is then preferably ensured that the extraction tube is closed at the end facing the inner container and one with the annular disc as a valve cooperating radial valve opening which is in the intermediate position of the sampling tube near the inside of the ring disc.

Bei dieser Ausbildung wirkt die Ringdichtung gleichzeitig als Ventilverschlußstück, so daß ein Ventilstößel entfällt.In this embodiment, the ring seal also acts as a valve closure piece, so that a valve tappet is not required.

Sodann kann das Entnahmerohr am inneren Ende eine Schneidscheibe mit wenigstens einer dem inneren Behälter zugekehrten Schneide am Umfangsrand aufweisen. Die Schneidscheibe führt zu einer sofortigen Ausbildung eines größeren Loches in der ihr zugekehrten Wand des inneren Behälters, durch das der Inhalt des inneren Behälters rasch austreten und sich mit dem Inhalt des äußeren Behälters vermischen kann, sobald das Entnahmerohr die Zwischenstellung erreicht hat. Das Entnahmerohr kann entsprechend kürzer als bei dem gattungsgemäßen Ventileinsatz ausgebildet werden, bei dem der innere Endabschnitt des Entnahmerohres von einer Ringscheibe in einem Abstand vom inneren Entnahmerohrende zur Erweiterung der durch dieses Ende gebildeten Öffnung im inneren Behälter umgeben ist.The removal tube can then have a cutting disc at the inner end with at least one cutting edge facing the inner container on the peripheral edge. The cutting disc leads to the immediate formation of a larger hole in the wall of the inner container facing it, through which the contents of the inner container can quickly escape and mix with the contents of the outer container as soon as the extraction tube has reached the intermediate position. The extraction tube can be made correspondingly shorter than in the generic valve insert, in which the inner end section of the extraction tube is surrounded by an annular disc at a distance from the inner end of the extraction tube to widen the opening formed by this end in the inner container.

Eine Weiterbildung kann sodann darin bestehen, daß die Kupplung einen mit dem inneren Behälter in Eingriff bringbaren ersten Kupplungsteil und einen mit dem Deckel in Eingriff stehenden zweiten Kupplungsteil aufweist, die axial fest verbunden sind, und daß der erste Kupplungsteil auf seiner Innenseite eine Hinterschneidung aufweist, an der sich eine entsprechende Hinterschneidung am Umfang des Entnahmerohres unter dem Druck einer in Richtung auf die äußere Endstellung wirkenden Rückstellfeder in der Zwischenstellung anlegt. Durch diese Ausbildung ist sichergestellt, daß das Entnahmerohr nach dem Durchstoßen des inneren Behälters nicht wieder in die äußere Endstellung zurückgestellt werden kann.A further development can then consist in the coupling having a first coupling part which can be brought into engagement with the inner container and a second coupling part which is in engagement with the cover, which are axially fixedly connected, and in that the inside of the first coupling part has an undercut, on which a corresponding undercut on the circumference of the sampling tube is placed under the pressure of a return spring acting in the direction of the outer end position in the intermediate position. This training ensures that the sampling tube cannot be returned to the outer end position after it has pierced the inner container.

Sodann kann dafür gesorgt sein, daß der erste Kupplungsteil etwa die Form einer den inneren Behälter formschlüssig übergreifenden Haube mit Durchtrittsöffnungen im Boden aufweist, der zugleich einen Boden des zweiten Kupplungsteils bildet, auf dem sich die Rückstellfeder abstützt. Diese Art der Verbindung, z.B. eine Schnappverbindung oder Schraubverbindung, zwischen dem ersten Kupplungsteil und dem inneren Behälter ermöglicht ein einfaches Montieren, z.B. automatisch, und bewirkt dennoch einen festen Zusammenhalt beider Teile. Dennoch kann der Inhalt des inneren Behälters nach dem Durchstoßen seiner Wand ungehindert über die Durchtrittsöffnungen der Haube austreten, um ihn mit dem Inhalt des ersten Behälters zu vermischen. Gleichzeitig erfüllt der Boden der Haube eine Abstützfunktion für die Rückstellfeder.It can then be ensured that the first coupling part has approximately the shape of a hood which positively engages over the inner container and has passage openings in the bottom, which at the same time forms a bottom of the second coupling part on which the return spring is supported. This type of connection, e.g. a snap connection or screw connection between the first coupling part and the inner container enables simple assembly, e.g. automatic, and still brings about a solid cohesion of both parts Nevertheless, the contents of the inner container can pass freely through the openings of the hood after piercing its wall in order to mix it with the contents of the first container. At the same time, the bottom of the hood has a supporting function for the return spring.

Die Kupplungsteile können getrennt hergestellt und durch eine Steckverbindung fest zusammengehalten sein. Dies ermöglicht eine einfache Herstellung der Kupplung aus plastischem Kunststoff in einer Form unter Vermeidung von Entformungsschwierigkeiten.The coupling parts can be manufactured separately and held together by a plug connection. This enables a simple production of the coupling from plastic plastic in a mold while avoiding demolding difficulties.

Hierbei kann der zweite Kupplungsteil zum ersten Kupplungsteil axial durchgehende Schlitze als Durchtrittsöffnungen aufweisen und unter radialer Federvorspannung in eine Ringnut des ersten Kupplungsteils eingreifen. Auf diese Weise lassen sich die Kupplungsteile leicht durch Zusammenstecken miteinander verbinden. Dennoch sind sie durch eine hohe Reibkraft axial sicher miteinander verbunden. Die axial durchgehenden Schlitze führen zum einen zu einer Federwirkung der zwischen ihnen verbleibenden fingerartigen Stege und gestatten zum anderen den Durchtritt der Produktkomponenten.Here, the second coupling part to the first coupling part can have axially continuous slots as through openings and engage under radial spring preload in an annular groove of the first coupling part. In this way, the coupling parts can be easily connected to one another by plugging them together. Nevertheless, they are securely connected axially by a high frictional force. The axially continuous slots lead on the one hand to a spring action of the finger-like webs remaining between them and allow on the other hand, the passage of the product components.

Auch die Schneidscheibe kann Durchtrittsöffnungen aufweisen, die beiderseits der Ringnut im Boden des ersten Kupplungsteils ausgebildete Durchtrittsöffnungen radial überlappen. Dies stellt einen weitgehend ungehinderten Austritt des Inhalts des inneren Behälters sicher, nachdem dieser geöffnet worden ist.The cutting disk can also have passage openings which radially overlap passage openings formed on both sides of the annular groove in the bottom of the first coupling part. This ensures a largely unhindered escape of the contents of the inner container after it has been opened.

Sodann kann dafür gesorgt sein, daß an der Außenseite des Deckels eine Betätigungskappe mit ihrem Öffnungsrand so anbringbar ist, daß der Rand einer mittleren Austrittsöffnung in einem mittleren Betätigungsteil der Betätigungskappe auf dem äußeren offenen Ende des Entnahmerohres aufsitzt, und daß der Betätigungsteil am äußeren Teil der Betätigungskappe gelenkig gelagert ist. Diese Betätigungskappe gestattet ein einfaches Öffnen des Ventils durch Verschwenken des Betätigungsteils mittels des Daumens oder eines Fingers derselben Hand, mit der die Druckgaspackung gehalten wird.Then it can be ensured that an actuating cap can be attached to the outside of the lid with its opening edge so that the edge of a central outlet opening in a central actuating part of the actuating cap is seated on the outer open end of the extraction tube, and that the actuating part on the outer part of the Actuating cap is articulated. This actuating cap allows the valve to be opened easily by pivoting the actuating part by means of the thumb or a finger of the same hand with which the compressed gas pack is held.

Ferner ist es besonders vorteilhaft, wenn zwischen dem Rand eines Durchbruchs im Boden der Betätigungskappe und dem Betätigungsteil eine Sollbruchverbindung besteht, wenn eine die Betätigungskappe abdeckende Schutzhaube die Umfangswand der Betätigungskappe mittels eines abreißbaren Öffnungsrandabschnitts fest umgibt, dessen axiale Länge dem Hub des Entnahmerohres von der äußeren End- bis in die Zwischenstellung entspricht, und wenn sich die Schutzhaube auf dem Betätigungsteil abstützt. Hierbei kann nach Abreißen des Öffnungsrandabschnitts durch einen Druck, z.B. einen Schlag, auf die Schutzhaube diese nur um den erwähnten Hub und damit das Entnahmerohr aus der Endstellung zwangsläufig zunächst nur bis in die Zwischenstellung verschoben werden, in der der innere Behälter aufgestossen, aber das Ventil noch nicht geöffnet ist.Furthermore, it is particularly advantageous if there is a predetermined breaking connection between the edge of an opening in the bottom of the actuating cap and the actuating part when a protective hood covering the actuating cap firmly surrounds the peripheral wall of the actuating cap by means of a tear-off opening edge section, the axial length of which corresponds to the stroke of the extraction tube from the outside End position corresponds to the intermediate position, and when the protective hood is supported on the actuating part. After the opening edge section has been torn off by a pressure, for example a blow, the protective hood can inevitably only move by the aforementioned stroke and thus the removal tube from the end position only to the intermediate position in which the inner container is pushed open but the valve is not yet open.

Dabei kann die Austrittsöffnung im Boden einer das äußere Ende des Entnahmerohrs schwenkbar übergreifenden Vertiefung der Innenseite des Betätigungsteil ausgebildet sein. Die Vertiefung stellt zum einen eine Zentrierung des Betätigungsteils relativ zum Entnahmerohr sicher, und umgekehrt, und ermöglicht zum anderen ein verschwenken des Betätigungsteils unter Axialverschiebung des Entnahmerohres, ohne das Entnahmerohr selbst zu kippen.In this case, the outlet opening can be formed in the bottom of a recess on the inside of the actuating part which swivels over the outer end of the removal tube. The depression on the one hand ensures centering of the actuating part relative to the extraction tube, and vice versa, and on the other hand enables the actuating part to be pivoted while axially displacing the extraction tube without tilting the extraction tube itself.

Außerdem kann dafür gesorgt sein, daß die Vertiefung das äußere Ende des Entnahmerohres drehbar übergreift, daß der Betätigungsteil zwei sich diametral in Bezug auf seine Drehachse erstreckende Abschnitte aufweist, von denen der eine Abschnitt eine um mehr als den erwähnten Hub größere axiale Dicke als der andere Abschnitt aufweist, dessen Dicke kleiner als der axiale Hub ist, und daß sich der Durchbruch im Boden der Betätigungskappe auf Seiten jenes einen Abschnitts über einen größeren Drehwinkelbereich des Betätigungsteils als dieser eine Abschnitt erstreckt. Bei dieser Ausbildung kann der Betätigungsteil, nachdem er durch Verschiebung der Haube unter Zerreißen seiner Verbindung mit dem äußeren Teil der Betätigungskappe in die Zwischenstellung gebracht worden ist, relativ zu dem äußeren Teil der Betätigungskappe gedreht werden, so daß der eine Abschnitt des Betätigungsteils weiterhin axial nach außen über den äußeren Teil der Betätigungskappe hinausragt, dagegen der andere Abschnitt des Betätigungsteils unter diesem äußeren Teil der Betätigungskappe gelenkig anliegt. Obwohl der Betätigungsteil daher nicht mehr mit der Betätigungskappe verbunden ist, ist er dennoch schwenkbeweglich lediglich gegen den Druck der Rückstellfeder gelagert, um das Öffnen des Ventils durch Axialverschiebung des Entnahmerohrs zu bewirken.In addition, it can be ensured that the recess rotatably engages over the outer end of the sampling tube, that the actuating part has two sections which extend diametrically with respect to its axis of rotation, one section of which has an axial thickness greater than the mentioned stroke than the other Has section, the thickness of which is smaller than the axial stroke, and that the opening in the bottom of the actuating cap on the side of that section extends over a larger angle of rotation range of the actuating part than this section. In this embodiment, the actuating part can be rotated relative to the outer part of the actuating cap so that the one portion of the actuating part continues axially after it has been brought into the intermediate position by displacing the hood, tearing its connection with the outer part of the actuating cap protrudes externally beyond the outer part of the actuating cap, whereas the other section of the actuating part is articulated under this outer part of the actuating cap. Although the actuating part is therefore no longer connected to the actuating cap, it is nevertheless pivotable Lich only stored against the pressure of the return spring to cause the valve to open by axially displacing the sampling tube.

Sodann kann der Umfang des dem Deckel zugekehrten Kupplungsendabschnitts mit axialen Rippen versehen sein, die durch einen Randabschnitt der das Entnahmerohr mit Spiel aufnehmenden zentralen Durchführungsöffnung des Deckels unter Freilassung axialer Durchtrittskanäle eingefasst sind, und die der als Ringscheibe ausgebildete Ringdichtung zugekehrte Stirnfläche des einen Kupplungsendes radial nach außen abgeschrägt sein. Diese Ausbildung gestattet ein einfaches Befüllen des äußeren Behälters mit Druckgas durch Ansetzen des Füllkopfes einer herkömmlichen Füllvorrichtung, wobei die elastische Ringscheibe an ihrem äußeren Umfangsrand zusammengedrückt wird und einen Eintrittskanal für das Druckgas freigibt.The circumference of the coupling end section facing the cover can then be provided with axial ribs, which are bordered by an edge section of the central through-opening of the cover, which takes up the play tube with play, leaving axial passage channels free, and the end face of the coupling end, which is designed as an annular disk, faces radially backward beveled outside. This design allows easy filling of the outer container with compressed gas by attaching the filling head of a conventional filling device, the elastic ring disc being compressed at its outer peripheral edge and opening up an inlet channel for the compressed gas.

Die Erfindung und ihre Weiterbildungen werden nachstehend anhand der Zeichnung bevorzugter Ausführungsbeispiele näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 eine Zweikammer-Druckgaspackung mit einem erfindungsgemäßen Ventileinsatz in der Ruhe- bzw. Transportstellung im Axialschnitt,
Fig. la einen Ausschnitt der Fig. 1 in größerem Maßstab,
Fig. 2 die Zweikammer-Druckgaspackung nach Fig. 1 in einer Zwischenstellung des Entnahmerohres, in der die Produktkomponenten vermischt werden,
Fig. 3 die Entnahmestellung der Zweikammer-Druckgaspackung nach Fig. 1,
Fig. 4 eine andere Ausführungsform einer Zweikammer-Druckgaspackung mit einem abgewandelten erfindungsgemäßen Ventileinsatz im Axialschnitt in der Ruhe- bzw. Transportstellung,
Fig. 5 die Zweikammer-Druckgaspackung nach Fig. 4 in einer Zwischenstellung des Entnahmerohres, in der die Produktkomponenten vermischt werden,
Fig. 6 eine Draufsicht auf einen Betätigungsteil des Ventileinsatzes nach Fig. 4 und
Fig. 7 die Zweikammer-Druckgaspackung nach Fig. 1 beim Füllen des äußeren Behälters mit Druckgas.

The invention and its developments are described below with reference to the drawing of preferred embodiments. Show it:

1 is a two-chamber compressed gas pack with a valve insert according to the invention in the rest or transport position in axial section,
1 a on a larger scale,
2 shows the two-chamber compressed gas pack according to FIG. 1 in an intermediate position of the extraction tube, in which the product components are mixed,
Fig. 3 shows the removal position of the two-chamber compressed gas 1 according to FIG.
4 shows another embodiment of a two-chamber pressurized gas pack with a modified valve insert according to the invention in axial section in the rest or transport position,
5 shows the two-chamber compressed gas pack according to FIG. 4 in an intermediate position of the extraction tube, in which the product components are mixed,
Fig. 6 is a plan view of an actuating part of the valve insert according to Fig. 4 and
Fig. 7 shows the two-chamber compressed gas pack according to Fig. 1 when filling the outer container with compressed gas.

Nach den Fig. 1 bis 3 besteht die Zweikammer-Druckgaspackung aus einem äußeren Behälter 1, einem im äußeren Behälter 1 angeordneten inneren Behälter 2 und einem Ventileinsatz 3.According to FIGS. 1 to 3, the two-chamber compressed gas pack consists of an outer container 1, an inner container 2 arranged in the outer container 1 and a valve insert 3.

Die Behälter 1 und 2 enthalten jeweils eine unter Gasdruck stehende flüssige Produktkomponente 4a und ! 4b, d.h. einen Wirkstoff und einen Aktivator, in einer vorbestimmten Menge, die vor der Entnahme im äußeren Behälter 1 vollständig vermischt werden, so daß sie in einem genau definierten Mischungsverhältnis zur Anwendung gelangen. Um die Vermischung zu ermöglichen, wird eine Wand 5, hier eine Verschlußfolie, des inneren Behälters 2 mittels des Ventileinsatzes 3 zerstört und die Produktkomponente 4b aus dem inneren Behälter 2 in den noch verschlossenen äußeren Behälter 1 freigegeben.The containers 1 and 2 each contain a liquid product component 4a and! 4b, i.e. an active ingredient and an activator, in a predetermined amount, which are completely mixed before removal in the outer container 1, so that they are used in a precisely defined mixing ratio. In order to enable the mixing, a wall 5, here a sealing film, of the inner container 2 is destroyed by means of the valve insert 3 and the product component 4b is released from the inner container 2 into the still closed outer container 1.

Der Ventileinsatz 3 besteht aus einem Entnahmerohr 6, einem Deckel 7, einer den inneren Behälter 2 mit dem Deckel 7 verbindenden Kupplung 8, einer Schutzhaube 9, einer Feder 10, einer Ringdichtung 11 und einer Betätigungskappe 12 (Fig. 3).The valve insert 3 consists of a removal tube 6, a cover 7, a coupling 8 connecting the inner container 2 to the cover 7, a protective hood 9, a spring 10, an annular seal 11 and an actuating cap 12 (FIG. 3).

Das Entnahmerohr 6 ist in seinem äußeren Endabschnitt mit einem axialen Austrittskanal 13 versehen, der vor der Entnahme am äußeren Ende durch die Schutzhaube 9 verschlossen ist und in den am anderen Ende eine radiale Ventilöffnung 14 mündet. Die Schutzhaube 9 überdeckt das Entnahmerohr 6 etwa bis zur Ventilöffnung 14. Im mittleren Abschnitt weist das Entnahmerohr 6 eine Hinterschneidung 15 in Form eines an der Umfangsfläche abgeschrägten Ringwulstes auf. Am inneren Ende ist das Entnahmerohr 6 mit einer Schneidscheibe 16 versehen, die eine der Verschlußfolie 5 zugekehrte, gegebenenfalls. in Umfangsrichtung unterbrochene, Schneide 17 am Umfangsrand und einen etwas kleineren Durchmesser als die durch die Verschlußfolie 5 abgedeckte Öffnung des Behälters 2 aufweist.The extraction tube 6 is provided in its outer end section with an axial outlet channel 13, which is closed at the outer end by the protective hood 9 and in which a radial valve opening 14 opens at the other end. The protective hood 9 covers the extraction tube 6 approximately up to the valve opening 14. In the central section, the extraction tube 6 has an undercut 15 in the form of an annular bead which is bevelled on the peripheral surface. At the inner end, the removal tube 6 is provided with a cutting disk 16 which, if appropriate, faces the sealing film 5. in the circumferential direction interrupted, cutting edge 17 on the peripheral edge and a slightly smaller diameter than the opening of the container 2 covered by the sealing film 5.

Der etwa tellerförmige Deckel 7 (auch Ventilteller genannt) ist in der Öffnung des Behälters 1 eingesetzt und mit seinem äußeren Rand dicht und drucksicher mit dem umgebördelten Öffnungsrand des Behälters 1 verbunden. In der Mitte ist der Deckel 7 mit einer Durchführungsöffnung 17 versehen, durch die das Entnahmerohr 6 mit Spiel hindurchgeführt ist.The approximately plate-shaped cover 7 (also called valve plate) is inserted in the opening of the container 1 and its outer edge is connected tightly and pressure-securely to the flanged opening edge of the container 1. In the middle, the cover 7 is provided with a through opening 17 through which the removal tube 6 is guided with play.

Die Kupplung 8 hat einen mit dem inneren Behälter 2 in Eingriff bringbaren ersten Kupplungsteil 18 und einen mit dem Deckel 7 in Eingriff stehenden Kupplungsteil 19.The coupling 8 has a first coupling part 18 which can be brought into engagement with the inner container 2 and a coupling part 19 which engages with the cover 7.

Der Kupplungsteil 18 hat am inneren Ende eine mehrfach segmentartig durch axiale Schlitze in der Seitenwand unterbrochene Haube 20 aus mehreren elastischen, mit Hinterschneidung versehenen Haltekrallen 21 als Fassung zur Aufnahme des Behälters 2, dessen Öffnungsrand einen hinter die Hinterschneidung greifenden radial vorstehenden Ringflansch 22 aufweist. Die Verbindung von Behälter 2 und Kupplungsteil 18 kann auch als Bajonettverschluß ausgebildet sein. Im Boden der Haube 20 sind Durchtrittsöffnungen 23 ausgebildet, die bei durchstoßener Verschlußfolie 5 den Durchtritt der Produktkomponente 4b in den Behälter 1 ermöglichen. Sodann ist das Entnahmerohr 6 durch eine mittlere Bohrung im Boden der Haube 20 unter seitlicher Führung des Entnahmerohrs 6 hindurchgeführt.The coupling part 18 has one more at the inner end fold segment-like hood interrupted by axial slots in the side wall from a plurality of elastic holding claws 21 provided with an undercut as a holder for receiving the container 2, the opening edge of which has a radially projecting annular flange 22 engaging behind the undercut. The connection of container 2 and coupling part 18 can also be designed as a bayonet lock. Passage openings 23 are formed in the bottom of the hood 20 which, when the sealing film 5 is pierced, allow the product component 4b to pass into the container 1. The extraction tube 6 is then passed through a central bore in the bottom of the hood 20 with lateral guidance of the extraction tube 6.

Der Kupplungsteil 19 hat am freien, dem Deckel 2 zugekehrten Ende (siehe insbesondere Fig. 1a) nach innen hin eine zylindrische Absenkung 24 (Schulter) zur Aufnahme der Ringscheibe 11 sowie auf seiner Außenseite mehrere in Umfangsrichtung auseinanderliegende axiale Rippen 25 zur Druckgasbefüllung. Der die Rippen 25 aufweisende Endabschnitt des Kupplungsteils 19 ist durch den an die Durchführungsöffnung 17 angrenzenden Randabschnitt des Deckels 7 unter Freilassung der Durchtrittskanäle zwischen den Rippen 25 eingefaßt, so daß der Kupplungsteil 19 am Deckel 7 befestigt ist. Sodann weist der Kupplungsteil 19 auf seiner Innenseite einen eine Hinterschneidung 26 bildenden Ringwulst auf, dessen Innendurchmesser geringfügig kleiner als der Außendurchmesser des Ringwulstes 15 ist. Die Ringwulste 15, 26 können daher bei Einwärtsverschiebung des Entnahmerohrs 6 unter Verformung aneinander vorbeigeführt werden. Ferner ist der Kupplungsteil 19 mit Durchtrittsöffnungen 27 in Form axialer Schlitze versehen.The coupling part 19 has at the free end facing the cover 2 (see in particular FIG. 1a) a cylindrical depression 24 (shoulder) inwards for receiving the ring disk 11 and on the outside thereof a plurality of axial ribs 25 which are spaced apart in the circumferential direction for filling with compressed gas. The end section of the coupling part 19 which has the ribs 25 is framed by the edge section of the cover 7 adjoining the through-opening 17, leaving the passage channels between the ribs 25 free, so that the coupling part 19 is fastened to the cover 7. The coupling part 19 then has on its inside a ring bead forming an undercut 26, the inside diameter of which is slightly smaller than the outside diameter of the ring bead 15. The annular beads 15, 26 can therefore be guided past one another with deformation when the extraction tube 6 is displaced. Furthermore, the coupling part 19 is provided with through openings 27 in the form of axial slots.

Nach Fig. 2 wird die Verschlußfolie 5 durch Hineindrücken des Entnahmerohrs 6 durchstoßen, indem auf die Schutzhaube 9 in Richtung des Pfeils 28 ein Druck oder Schlag ausgeübt wird, bis die Schutzhaube 9 mit ihrem Öffnungsrand auf dem Rand 29 der Durchführungsöffnung 17 aufsitzt, so daß der Inhalt des Behälters 2 in Richtung der Pfeile 30 an der Schneidscheibe 16 vorbei (oder durch gegebenenfalls darin ausgebildete Durchtrittsöffnungen hindurch) und durch die Durchtrittsöffnungen 23 hindurch in den Behälter 1 austreten und durch Schütteln des Behälters 1 in der in Fig. 2 dargestellten Kopfüberlage mit dem Inhalt des Behälters 1 vollständig vermischt werden kann.According to Fig. 2, the sealing film 5 is pierced by pushing the extraction tube 6 in that a pressure or impact is exerted on the protective hood 9 in the direction of arrow 28 until the protective hood 9 rests with its opening edge on the edge 29 of the through opening 17, so that the contents of the container 2 in the direction of the arrows 30 past the cutting disk 16 (or through passage openings which may be formed therein) and through the passage openings 23 into the container 1 and by shaking the container 1 in the head overlay shown in FIG the contents of the container 1 can be completely mixed.

In der in Fig. 1 dargestellten äußeren Endstellung des Entnahmerohrs 6 sind die Abstände der Schutzhaube -9 und der Ventilöffnung 14 vom Rand 29 des Deckels 7 und der Abstand der Hinterschneidungen 15 und 16 voneinander etwa gleich und so groß gewählt, daß in der in Fig. 2 dargestellten Zwischenstellung zum einen die Verschlußfolie 5 durchstoßen und zum anderen die Hinterschneidungen miteinander verrastet sind, wobei die das Entnahmerohr 6 umgebende Feder 10, die sich einerseits am Ringwulst 15 und andererseits am Boden der Haube 20 abstützt, die Hinterschneidungen 15 und 26 gegeneinander drückt und die Ventilöffnung 14 weiterhin außerhalb der Innenseite der Ringscheibe 11 bleibt. In dieser Zwischenstellung des Entnahmerohrs 6 ist das aus Ringscheibe 11 und Ventilöffnung 14 gebildete Ventil folglich weiterhin geschlossen, so daß das Produktgemisch noch nicht aus dem Behälter 1 austreten kann.In the outer end position of the extraction tube 6 shown in FIG. 1, the distances between the protective hood -9 and the valve opening 14 from the edge 29 of the cover 7 and the distance between the undercuts 15 and 16 from one another are approximately the same and are chosen so large that in the one shown in FIG 2 intermediate position shown on the one hand pierce the sealing film 5 and on the other hand the undercuts are locked together, the spring 10 surrounding the removal tube 6, which is supported on the one hand on the annular bead 15 and on the other hand on the bottom of the hood 20, pressing the undercuts 15 and 26 against one another and the valve opening 14 remains outside the inside of the washer 11. In this intermediate position of the removal tube 6, the valve formed from the annular disk 11 and the valve opening 14 is consequently still closed, so that the product mixture cannot yet emerge from the container 1.

Erst nach Abnahme der reibschlüssig auf dem äußeren Ende des Entnahmerohrs 6 aufgesetzten Schutzhaube 9, Aufsetzen der Betätigungskappe 12 (Fig. 3) auf dem äußeren Rand des Deckels 7 im Schnappsitz sowie auf dem äußeren Ende des Entnahmerohrs 6 und Hineindrücken eines in einem Durchbruch 31 im Boden der Betätigungskappe 12 angelenkten mittleren Betätigungsteils 32 der Kappe 12 in Richtung des Pfeils 33 wird der Austritt des Gemisches aus den Behältern 1 und 2 in Richtung der Strömungspfeile 34 freigegeben, sobald die Ventilöffnung 14 auf der Innenseite der Ringscheibe 11 zu liegen kommt. Zu diesem Zweck weist die Betätigungskappe 12 auf ihrer Innenseite eine Einführungs-Vertiefung 35 mit einer das äußere Ende des Entnahmerohrs 6 aufnehmenden Austrittsöffnung 36 auf, die in ein das Entnahmerohr 6 verlängerndes Entnahmerohr 37 mündet.Only after removing the protective hood 9, which is frictionally attached to the outer end of the extraction tube 6, does the actuating cap 12 (FIG. 3) be put on the outer edge of the lid 7 in a snap fit as well as on the outer end of the extraction tube 6 and pushing in a middle actuating part 32 of the cap 12 articulated in an opening 31 in the bottom of the actuating cap 12 in the direction of arrow 33, the outlet of the mixture from the containers 1 and 2 released in the direction of the flow arrows 34 as soon as the valve opening 14 comes to lie on the inside of the annular disk 11. For this purpose, the actuating cap 12 has on its inside an insertion recess 35 with an outlet opening 36 which receives the outer end of the extraction tube 6 and which opens into an extraction tube 37 which extends the extraction tube 6.

Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4 bis 7 besteht die Zweikammer-Druckgaspackung aus einem nicht dargestellten äußeren Behälter, der dem äußeren Behälter 1 nach Fig. 1 entspricht, einem im äußeren Behälter angeordneten inneren Behälter 52 und einem Ventileinsatz 53.In the second exemplary embodiment according to FIGS. 4 to 7, the two-chamber compressed gas pack consists of an outer container, not shown, which corresponds to the outer container 1 according to FIG. 1, an inner container 52 arranged in the outer container and a valve insert 53.

Die Behälter enthalten ebenfalls jeweils eine (nicht dargestellte) unter Gasdruck stehende flüssige Produktkomponente, z.B. einen Wirkstoff und einen Aktivator, in einer vorbestimmten Menge, die vor der Entnahme im äußeren Behälter vollständig vermischt werden, so daß sie in einem genau definierten Mischungsverhältnis zur Anwendung gelangen. Um die Vermischung zu ermöglichen, wird die Wand 5, hier wieder eine Verschlußfolie, des inneren Behälters 52 mittels des Ventileinsatzes 53 zerstört und die Produktkomponente aus dem inneren Behälter 52 in den noch verschlossenen äußeren Behälter freigegeben.The containers also each contain a gas product liquid component (not shown), e.g. an active ingredient and an activator, in a predetermined amount, which are completely mixed before removal in the outer container so that they are used in a precisely defined mixing ratio. In order to enable the mixing, the wall 5, again a sealing film, of the inner container 52 is destroyed by means of the valve insert 53 and the product component is released from the inner container 52 into the still closed outer container.

Der Ventileinsatz 53 besteht aus einem Entnahmerohr 56, dem Deckel 7, einer den inneren Behälter 52 mit dem Deckel 7 verbindenden Kupplung 58, einer Schutzhaube 59, der Feder 10, der Ringdichtung 11 und einer Betätigungskappe 62.The valve insert 53 consists of a removal tube 56, the cover 7 and the inner container 52 the coupling 58 connecting the cover 7, a protective hood 59, the spring 10, the ring seal 11 and an actuating cap 62.

Das Entnahmerohr 56 ist in seinem äußeren Endabschnitt mit dem axialen Austrittskanal 13 versehen, der am äußeren Ende offen ist und in den die radiale Ventilöffnung 14 mündet. Die Schutzhaube 59 überdeckt die Betätigungskappe 62, die ihrerseits auf dem äußeren Rand des Deckels 7 aufsitzt und mit diesem verrastet ist. Im mittleren Abschnitt weist das Entnahmerohr 56 die Hinterschneidung 15 in Form eines an der Umfangsfläche abgeschrägten Ringwulstes auf. Am inneren Ende ist das Entnahmerohr 56 mit einer Schneidscheibe 66 versehen, die die der Verschlußfolie 5 zugekehrte, gegebenenfalls in Umfangsrichtung unterbrochene Schneide 16a am Umfangsrand, einen etwas kleineren Durchmesser als die durch die Verschlußfolie 5 abgedeckte Öffnung des Behälters 52 und Durchtrittsöffnungen 67 aufweist.The removal tube 56 is provided in its outer end section with the axial outlet channel 13, which is open at the outer end and into which the radial valve opening 14 opens. The protective hood 59 covers the actuating cap 62, which in turn is seated on the outer edge of the cover 7 and is locked with it. In the middle section, the removal tube 56 has the undercut 15 in the form of an annular bead which is bevelled on the circumferential surface. At the inner end, the removal tube 56 is provided with a cutting disk 66 which has the cutting edge 16a facing the sealing film 5, possibly interrupted in the circumferential direction, at the peripheral edge, a slightly smaller diameter than the opening of the container 52 covered by the sealing film 5 and through openings 67.

Der Deckel 7 ist ebenso wie bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 am äußeren Behälter angebracht und in der Mitte mit der Durchführungsöffnung 17 versehen, durch die das Entnahmerohr 56 mit Spiel hindurchgeführt ist.As in the exemplary embodiment according to FIG. 1, the lid 7 is attached to the outer container and provided in the middle with the through opening 17 through which the removal tube 56 is guided with play.

Die Kupplung 58 hat einen mit dem inneren Behälter 52 in Eingriff bringbaren ersten Kupplungsteil 68 und einen mit dem Deckel 7 in Eingriff stehenden Kupplungsteil 69. Der Kupplungsteil 68 hat am inneren Ende eine Haube 70 mit Innengewinde 71 als Fassung zur Aufnahme des inneren Behälters 52, dessen Öffnungsrand ein in das Innengewinde eingreifendes Außengewinde 72 aufweist. Im Boden der Haube 70 sind wieder die Durchtrittsöffnungen 23 ausgebildet. Sodann ist das Entnahmerohr 56 durch eine mittlere Bohrung im Boden der Haube 70 unter seitlicher Führung des Entnahmerohrs 56 hindurchgeführt. Die Bohrung ist durch radiale Stege oder Rippen 65 begrenzt, die weitere axiale Durchtrittsöffnungen 63 begrenzen. Sowohl die Durchtrittsöffnungen 23 als auch die Durchtrittsöffnungen 63 werden radial von den Durchtrittsöffnungen 67 überlappt.The coupling 58 has a first coupling part 68 which can be brought into engagement with the inner container 52 and a coupling part 69 which engages with the cover 7. The coupling part 68 has a hood 70 with an internal thread 71 at the inner end as a holder for receiving the inner container 52, the opening edge of which has an external thread 72 engaging in the internal thread. The passage openings 23 are again formed in the bottom of the hood 70. Then is the sampling tube 56 is passed through a central bore in the bottom of the hood 70 with lateral guidance of the sampling tube 56. The bore is delimited by radial webs or ribs 65 which delimit further axial passage openings 63. Both the passage openings 23 and the passage openings 63 are radially overlapped by the passage openings 67.

Der Kupplungsteil 69 hat am freien, dem Deckel 7 zugekehrten Ende eine nach innen hin abgeschrägte konische Stirnfläche 74 zur Anlage der Ringscheibe 11 sowie auf seiner Außenseite mehrere in Umfangsrichtung auseinanderliegende axiale Rippen 75 zur Druckgasbefüllung. Der die Rippen 75 aufweisende Endabschnitt des Kupplungsteils 69 ist durch den an die Durchführungsöffnung 17 angrenzenden Randabschnitt des Deckels 7 unter Freilassung der Durchtrittskanäle zwischen den Rippen 75 eingefaßt, so daß der Kupplungsteil 69 am Deckel 7 befestigt ist. Sodann weist auch der Kupplungsteil 69 auf seiner Innenseite die Hinterschneidung 26 auf. Ferner ist der Kupplungsteil 19 mit Durchtrittsöffnungen 77 in Form axial durchgehender Schlitze versehen, die unter radialer Federvorspannung in eine Ringnut 78 auf der Oberseite des Kupplungsteils 68 zwischen den Durchtrittsöffnungen 23 und 63 eingreifen, so daß die Kupplungsteile 68 und 69 reibschlüssig miteinander verbunden sind. Es ist aber auch möglich, anstelle dieser reibschlüssigen Steckverbindung eine verrastende Steckverbindung vorzusehen.The coupling part 69 has at the free end facing the cover 7 an inwardly tapered conical end face 74 for abutment of the annular disk 11 and on the outside thereof a plurality of axial ribs 75 which are spaced apart in the circumferential direction for filling with compressed gas. The end section of the coupling part 69, which has the ribs 75, is bordered by the edge section of the cover 7 adjoining the passage opening 17, leaving the passage channels between the ribs 75 free, so that the coupling part 69 is fastened to the cover 7. Then the coupling part 69 also has the undercut 26 on its inside. Furthermore, the coupling part 19 is provided with passage openings 77 in the form of axially continuous slots, which engage under radial spring preload in an annular groove 78 on the top of the coupling part 68 between the passage openings 23 and 63, so that the coupling parts 68 and 69 are connected to one another in a friction-locking manner. But it is also possible to provide a latching connector instead of this frictional connector.

Nach Fig. 4 hat die Schutzhaube 59 einen abreißbaren Öffnungsrandabschnitt 79, der mit dem Hauptteil der Schutzhaube 59 eine Sollbruchverbindung 80 in Form von Sollbruchstegen aufweist. Die axiale Länge des Öffnungsrandabschnitts 79 entspricht etwa dem Abstand der Ventilöffnung 14 von der Ringscheibe 11 in der äußeren Endstellung des Entnahmerohrs 56. Ferner hat die Schutzhaube 59 auf ihrer Innenseite Vorsprünge 59a, 59b in Form von Rippen. Diese stützen sich auf einem in einem Durchbruch 81 der Betätigungskappe 62 mittels einer Sollbruchverbindung 83 in Form von Sollbruchstegen befestigten Betätigungsteil 82 ab. Dabei haben die Vorsprünge 59a und 59b radial außerhalb des Betätigungsteils 82 in der in Fig. 4 dargestellten Endstellung einen axialen Abstand A von der Betätigungskappe 62, der wenigstens gleich der axialen Länge des Öffnungsrandabschnitts 79 ist. Der Betätigungsteil 82 hat auf der Innenseite eine Vertiefung 85, in deren Boden die Austrittsöffnung 36 für das Produktgemisch ausgebildet ist. Diese Vertiefung 85 übergreift das äußere Ende des Entnahmerohres 56 drehbar und mit Spiel und setzt sich in einem das Entnahmerohr 56 verlängernden Entnahmerohr 87 fort. Die Schutzhaube 59 stützt sich mit ihrem Boden auch über dieses Entnahmerohr 87 auf dem Betätigungsteil 82 ab, so daß die Vorsprünge 59a, 59b entfallen können. Sie unterstützen jedoch die Zentrierung der Schutzhaube 59, insbesondere nach Entfernen des Öffnungsrandabschnitts 79. Umgekehrt könnte auch das Entnahmerohr 87 entfallen und sich die Schutzhaube unmittelbar oder über entsprechend kürzere Vorsprünge auf dem Betätigungsteil 82 abstützen.4, the protective hood 59 has a tear-off opening edge section 79 which, with the main part of the protective hood 59, has a predetermined breaking connection 80 in the form of predetermined breaking webs. The axial length of the opening edge section 79 corresponds approximately to the Ab was the valve opening 14 from the washer 11 in the outer end position of the extraction tube 56. Furthermore, the protective hood 59 has projections 59a, 59b on the inside in the form of ribs. These are supported on an actuating part 82 fastened in an opening 81 in the actuating cap 62 by means of a predetermined breaking connection 83 in the form of predetermined breaking webs. The projections 59a and 59b radially outside of the actuating part 82 in the end position shown in FIG. 4 have an axial distance A from the actuating cap 62 which is at least equal to the axial length of the opening edge section 79. The actuating part 82 has a recess 85 on the inside, in the bottom of which the outlet opening 36 for the product mixture is formed. This recess 85 rotatably engages over the outer end of the extraction tube 56 and with play and continues in an extraction tube 87 which extends the extraction tube 56. The protective hood 59 is supported with its bottom also via this removal tube 87 on the actuating part 82, so that the projections 59a, 59b can be omitted. However, they support the centering of the protective hood 59, in particular after the opening edge section 79 has been removed. Conversely, the removal tube 87 could also be dispensed with and the protective hood supported directly or via correspondingly shorter projections on the actuating part 82.

Die axiale Sicherung der Schutzhaube 59 auf der Betätigungskappe 62 wird durch einen Ringwulst 84 (Fig. 4), der in eine Ringnut 86 auf der Außenseite der Umfangswand der Betätigungskappe 82 eingreift, bewirkt.The axial securing of the protective hood 59 on the actuating cap 62 is brought about by an annular bead 84 (FIG. 4) which engages in an annular groove 86 on the outside of the peripheral wall of the actuating cap 82.

Nach den Fig. 4 bis 6, insbesondere Fig. 6, hat der Betätigungsteil 82 zwei sich diametral in Bezug auf seine Drehachse erstreckende Abschnitte 89 und 90, von denen der eine Abschnitt 90 eine um mehr als den erwähnten Abstand (A) oder Hub des Entnahmerohrs 56 zwischen der äußeren Endstellung und der Zwischenstellung größere axiale Dicke als der andere Abschnitt 89 aufweist (siehe Fig. 5). Die Dicke des Abschnitts 89 ist kleiner als dieser axiale Hub, und der Durchbruch 81 im Boden der Betätigungskappe 62 erstreckt sich auf Seiten des Abschnitts 90 über einen größeren Drehwinkelbereich des Betätigungsteils 82 als dieser Abschnitt 90.4 to 6, in particular Fig. 6, the actuating part 82 has two diametrically with respect to sections 89 and 90 extending its axis of rotation, one section 90 of which has an axial thickness greater than the mentioned distance (A) or stroke of the extraction tube 56 between the outer end position and the intermediate position than the other section 89 (see FIG. 5 ). The thickness of the section 89 is smaller than this axial stroke, and the opening 81 in the bottom of the actuating cap 62 extends on the side of the section 90 over a larger angle of rotation range of the actuating part 82 than this section 90.

Während der Aufbewahrung oder des Transports sind die Betätigungskappe 62 und die unversehrte Schutzhaube 59 in der in Fig. 4 dargestellten Lage auf dem Deckel 7 aufgesetzt, so daß das Entnahmerohr 56 die in Fig. 4 dargestellte äußere Endstellung einnimmt.During storage or transport, the actuating cap 62 and the undamaged protective hood 59 are placed on the cover 7 in the position shown in FIG. 4, so that the removal tube 56 assumes the outer end position shown in FIG. 4.

Um die in den Behältern enthaltenen Produktkomponenten zu vermischen, wird zunächst der Öffnungsrandabschnitt 79 von der Schutzhaube 59 abgerissen und die Schutzhaube 59 in Richtung auf den Deckel 7 gedrückt, wobei sie schließlich auf dem äußeren Teil der Betätigungskappe 62 aufsitzt. Bei dieser Einwärtsbewegung werden der Betätigungsteil 82 und das Entnahmerohr 56 gleichzeitig unter Abreißen der Sollbruchstege 83 nach innen ! geschoben, wobei die Schneidscheibe 66 die Abdeckfolie 5 in der Nähe des inneren Öffnungsrandes des inneren Behälters 52 durchstößt. Nach dieser ersten Einwärtsbewegung nehmen die Teile 59, 82 und 56 die in Fig. 5 dargestellte Zwischenstellung ein, in der das Ventil 11, 14 weiterhin geschlossen ist, jedoch der Inhalt des Behälters 52 in den äußeren Behälter austreten und mit diesem durch Schütteln vollständig vermischt werden kann. In der Zwischenstellung ist eine weitere Einwärtsbewegung nicht möglich, solange sich die Schutzhaube 59 auf dem äußeren Teil der Betätigungskappe 62 und über diesen auf dem Deckel 7 abstützt. Erst nach Abnahme der Schutzhaube 59 von der Betätigungskappe 62 kann der Betätigungsteil 82 weiter nach innen gedrückt werden. Bevor der Betätigungsteil 82 jedoch weiter nach innen gedrückt wird, kann er in der in Fig. 5 dargestellten Zwischenstellung etwa um 90° in die in Fig. 6 gestrichelt dargestellte Lage gedreht werden. In dieser Lage befindet sich der Abschnitt 89 unterhalb des Bodens der Schutzkappe 62. Wenn nunmehr auf den Abschnitt 90 des Betätigungsteils 82 gedrückt wird, wird der Betätigungsteil geschwenkt, wobei sich der Abschnitt 89 an der Unterseite des Bodens der Betätigungskappe 62 abstützt. Die Schwenkbewegung des Betätigungsteils 82 bewirkt eine Axialverschiebung des einerseits durch die Ringscheibe 11 und andererseits durch den Kupplungsteil 68 zwischen den Rippen 65 geführte Entnahmerohr 56 bis in eine innere (nicht dargestellte) Endstellung, in der die Ventilöffnung 14 auf der Innenseite der Ringscheibe 11 liegt und das Ventil geöffnet ist. Der Inhalt des äußeren Behälters kann dann ungehindert über die Schlitze 77, die Ventilöffnung 14, den Kanal 13 und das Entnahmerohr 37 austreten, solange auf den Abschnitt 90 des Betätigungsteils 82 gedrückt wird.In order to mix the product components contained in the containers, the opening edge section 79 is first torn off from the protective hood 59 and the protective hood 59 is pressed in the direction of the cover 7, it finally being seated on the outer part of the actuating cap 62. During this inward movement, the actuating part 82 and the removal tube 56 are simultaneously torn inward by tearing off the predetermined breaking webs 83! pushed, the cutting disk 66 piercing the cover film 5 in the vicinity of the inner opening edge of the inner container 52. After this first inward movement, the parts 59, 82 and 56 assume the intermediate position shown in FIG. 5, in which the valve 11, 14 is still closed, but the contents of the container 52 emerge into the outer container and are completely mixed with it by shaking can be. In the intermediate position, a further inward movement is not possible as long as the Protective hood 59 is supported on the outer part of the actuating cap 62 and via this on the cover 7. Only after the protective hood 59 has been removed from the actuating cap 62 can the actuating part 82 be pressed further inwards. However, before the actuating part 82 is pressed further inwards, it can be rotated in the intermediate position shown in FIG. 5 by approximately 90 ° into the position shown in dashed lines in FIG. 6. In this position, the section 89 is located below the bottom of the protective cap 62. If section 90 of the actuating part 82 is now pressed, the actuating part is pivoted, the section 89 being supported on the underside of the bottom of the actuating cap 62. The pivoting movement of the actuating part 82 causes an axial displacement of the extraction tube 56, which is guided on the one hand by the ring disk 11 and on the other hand by the coupling part 68 between the ribs 65, into an inner (not shown) end position in which the valve opening 14 lies on the inside of the ring disk 11 and the valve is open. The contents of the outer container can then emerge unhindered via the slots 77, the valve opening 14, the channel 13 and the removal tube 37, as long as the section 90 of the actuating part 82 is pressed.

Zur Montage des Ventileinsatzes 59 wird zunächst das Entnahmerohr 56 mit der Ringscheibe 11 und der Feder 10 vormontiert und dann (in Kopfüberstellung) in das Durchführungsloch 17 im Deckel 7 eingeführt. Nach Einsetzen des Kupplungsteils 69, der nach unten völlig offen ist, wird der Deckel 7 unterhalb des breiteren Teils der Rippen 75 zusammengedrückt, so daß der Dekkel 7 diesen Teil der Rippen umgreift.To assemble the valve insert 59, the extraction tube 56 with the ring disk 11 and the spring 10 is first preassembled and then (in head overhang) inserted into the through hole 17 in the cover 7. After insertion of the coupling part 69, which is completely open at the bottom, the cover 7 is pressed together below the wider part of the ribs 75, so that the cover 7 engages around this part of the ribs.

Sodann wird zunächst der die Schneidscheibe 66 aufweisende innere Teil des Entnahmerohrs 56 mit der Haube 70 des Kupplungsteils 68 vormontiert, wobei dieser Teil in der Haube 70 durch Reibung gehalten wird. Anschließend wird diese vormontierte Einheit mit dem spitzen Ende des unteren Teils des Entnahmerohrs voran in eine axiale Bohrung des oberen Teils des Entnahmerohrs hineingedrückt, wobei sich das spitze Ende in der Bohrung reibschlüssig fixiert (zusätzlich oder stattdessen aber auch eine Rastverbindung vorgesehen sein kann). Gleichzeitig greift der die Schlitze 77 aufweisende Endabschnitt des Kupplungsteils 69 in die Ringnut 68 ein, wo sie im Reibschluß festgehalten wird. Gewünschtenfalls kann dieser Reibschluß durch z.B. eine Ultraschallverschweißung der aus plastischem Kunststoff bestehenden Kupplungsteile noch verstärkt werden.Then the cutting disk 66 is first opened facing inner part of the extraction tube 56 with the hood 70 of the coupling part 68 pre-assembled, this part being held in the hood 70 by friction. This preassembled unit is then pressed with the pointed end of the lower part of the extraction tube first into an axial bore of the upper part of the extraction tube, the pointed end being fixed in the bore with a friction fit (in addition or instead, a latching connection can also be provided). At the same time, the end section of the coupling part 69 having the slots 77 engages in the annular groove 68, where it is held in the frictional engagement. If desired, this frictional engagement can be reinforced by, for example, ultrasonic welding of the coupling parts made of plastic.

In diesem Zustand wird der vormontierte Ventileinsatz verpackt und an die Abfüllstation geliefert. Dort wird der Innenbehälter 52 mit der einen Produktkomponente gefüllt und dann sein Gewindehals mit einer z.B. aluminiunkaschierten Verschlußfolie 5 durch Kleben oder Verschweißen verschlossen. Die Füllstation füllt nun den äußeren Behälter mit der zweiten Produktkomponente und setzt dann den Ventileinsatz in der Öffnung des äußeren Behälters ein, nachdem der innere Behälter 52 fest mit der Haube 70 verschraubt wurde.In this state, the pre-assembled valve insert is packaged and delivered to the filling station. There the inner container 52 is filled with the one product component and then its threaded neck with a e.g. aluminum-coated sealing film 5 closed by gluing or welding. The filling station now fills the outer container with the second product component and then inserts the valve insert in the opening of the outer container after the inner container 52 has been screwed tightly to the hood 70.

Die anschließend durch Umbördeln des äußeren Randes des Deckels 7 um den Öffnungsrand des äußeren Behälters fest verschlossene Einheit gelangt nun in der Füllstation unter den üblichen Treibgasfüller.The unit which is then firmly closed by flanging the outer edge of the lid 7 around the opening edge of the outer container now reaches the usual propellant filler in the filling station.

Nach Fig. 7 ist ein Füllkopf 91 des Treibgasfüllers so bemessen, daß das Entnahmerohr 56 nicht durch das Ansetzen des Füllkopfes niedergedrückt wird. Anschliessend wird das Treibgas über die Durchtrittsöffnung 17 und über die sich verformende Ringscheibe 11 hinweg zwischen den Rippen 75 hindurch in den äußeren Behälter gedrückt, wie es durch die Strömungslinien in Fig. 7 dargestellt ist.According to FIG. 7, a filling head 91 of the propellant gas filler is dimensioned in such a way that the extraction tube 56 is not pressed down by the attachment of the filling head. Connection Send, the propellant gas is pressed through the passage opening 17 and over the deforming annular disc 11 between the ribs 75 into the outer container, as is shown by the flow lines in FIG. 7.

Unmittelbar nach dem Befüllen mit Treibgas setzt die Füllstation die Kombination aus Betätigungskappe 62 und Schutzhaube 59 auf den Rand des Deckels 7 auf. Danach ist die Packung geschützt und für den Transport gesichert. Solange der abreißbare Öffnungsrandabschnitt 79 unversehrt ist, hat der Abnehmer zusätzlich eine Originalverschluß-Garantie. Die Entnahme kann dann in der bereits geschilderten Weise durchgeführt werden.Immediately after filling with propellant gas, the filling station places the combination of actuating cap 62 and protective hood 59 on the edge of the cover 7. The package is then protected and secured for transport. As long as the tear-off opening edge section 79 is intact, the customer additionally has an original closure guarantee. The removal can then be carried out in the manner already described.

Abwandlungen der dargestellten Ausführungsbeispiele liegen im Rahmen der Erfindung.Modifications of the illustrated embodiments are within the scope of the invention.

Claims

1.Valve insert (3; 53) for a two-chamber compressed gas pack for separately storing two product components (4a, 4b) in an inner container (2; 52) and an outer container (1) and for mixing the product components within the outer container (1 ) immediately before removal of the mixture, with a cover (7) having a removal tube (6; 56) in a central through opening (17) for closing an opening of the outer container (1) which is smaller than the diameter of the outer container , with an elastic ring seal (11) sealing the removal tube (6; 56) against the through opening (17), in which the removal tube (6; 56) for piercing a wall of the inner container (2; 52) from an outer to an inner one End position is guided axially displaceably, and with a valve (11, 14) which can be actuated manually to release the mixture removal, characterized in that the cover (7) surrounds the removal tube (6; 56) on its inside de and passage openings (23, 27; 23, 63 77) for the product components (4a, 4b) having coupling (8; 58) for coupling the inner container (2; 52) to the cover (7) and that the valve (11, 14) by moving the extraction tube (6; 56) from the outer end position, in which the valve (11, 14) is closed, via an intermediate position, in which the wall of the inner container (2; 52) penetrates and the valve is still closed, into the inner end position , in which the valve is open, can be actuated.

2. Valve insert according to claim 1, characterized in that the ring seal (11) is an annular disc (11) held between the inside of the cover and the end of the coupling (8; 58) connected to the cover (7) and the removal tube (6; 56 ) is guided axially displaceably in the coupling (8; 58).

3. Valve insert according to claims 1 and 2, characterized in that the removal tube (6; 56) is closed at the end facing the inner container and has a radial valve opening (14) which cooperates with the annular disc (11) as a valve the intermediate position of the sampling tube (6; 56) is close to the inside of the annular disc (11).

4. Valve insert according to one of claims 1 to 3, characterized in that the removal tube (6; 56) at the inner end of a cutting disc (16; 66) with at least one of the inner container (2; 52) facing cutting edge (16a) on the peripheral edge having.

5. Valve insert according to one of claims 1 to 4, characterized in that the coupling (8; 58) with the inner container (2; 52) can be brought into engagement first coupling part (18; 68) and one with the cover (7) engaged second coupling part (19, 69), which are axially fixedly connected, and that the first coupling part (18; 68) has on its inside an undercut (26) on which there is a corresponding undercut (15) on the circumference of the Withdrawal tube (6; 56) under the pressure of one towards the return spring (10) acting in the outer end position applies in the intermediate position.

6. Valve insert according to claim 5, characterized in that the first coupling part (18; 68) has approximately the shape of a form-fitting overlapping hood with through openings (23; 23, 63) in the bottom, which at the same time has a Bottom of the second coupling part (19; 69) on which the return spring (10) is supported.

7. Valve insert according to claims 5 or 6, characterized in that the coupling parts (68; 69) are manufactured separately and are held together by a plug connection.

8. Valve insert according to claims 6 and 7, characterized in that the second coupling part (69) to the first coupling part (68) has axially continuous slots (77) as through openings and under radial spring preload in an annular groove (78) of the first coupling part (68 ) intervenes.

9. Valve insert according to claims 4, 6 and 8, characterized in that the cutting disc (66) has through openings which radially overlap through openings (23, 63) formed on both sides of the annular groove (78) in the bottom of the first coupling part (68).

10. Valve insert according to one of claims 1 to 9, characterized in that on the outside of the cover (7) an actuating cap (12; 62) can be attached with its opening edge so that the edge of a central outlet opening (36) in a central actuating part (32; 82) of the actuating cap (12; 62) is seated on the outer open end of the extraction tube (6; 56) and that the actuating part (32; 82) is articulated on the outer part of the actuating cap (12; 62) is.

11. Valve insert according to claim 10, characterized in that between the edge of an opening (81) in the bottom of the actuating cap (62) and the actuating part (82) there is a predetermined breaking connection (83) that a protective cap (59) covering the actuating cap (62) ) firmly surrounds the peripheral wall of the actuating cap (62) by means of a tear-off opening edge section (79), the axial length of which corresponds to the stroke of the sampling tube from the outer end position into the intermediate position, and that the protective hood (59) is supported on the actuating part.

12. Valve insert according to claim 10 or 11, characterized in that the outlet opening (36) in the bottom of the outer end of the sampling tube (6; 56) pivotally engaging recess (35; 85) formed on the inside of the actuating part (32; 82) is.

13. Valve insert according to claim 12, characterized in that the recess (85) rotatably engages over the outer end of the removal tube (56), that the actuating part (82) has two sections (89, 90) extending diametrically with respect to its axis of rotation, of which one section (90) has an axial thickness greater than the mentioned stroke than the other section (89), the thickness of which is smaller than the axial stroke, and that the opening (81) is located in the bottom of the actuating cap (82 ) on the part of that one Section (90) over a larger rotation angle range of the actuating part (82) than this section (90) extends.

14. Valve insert according to one of claims 1 to 13, characterized in that the circumference of the cover (7) facing the coupling end portion is provided with axial ribs (25; 75) through an edge portion of the removal tube (6; 56) with play receiving central passage opening (17) of the cover (7) are framed leaving axial passage channels free, and that the end face (64) of the one coupling end facing the ring seal (11) is formed radially outwards.