EP0012404B1 - Circular saw with riving knive - Google Patents
Circular saw with riving knive Download PDFInfo
- Publication number
- EP0012404B1 EP0012404B1 EP79105023A EP79105023A EP0012404B1 EP 0012404 B1 EP0012404 B1 EP 0012404B1 EP 79105023 A EP79105023 A EP 79105023A EP 79105023 A EP79105023 A EP 79105023A EP 0012404 B1 EP0012404 B1 EP 0012404B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- riving knife
- riving
- link
- saw blade
- circular saw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
- B27G19/00—Safety guards or devices specially adapted for wood saws; Auxiliary devices facilitating proper operation of wood saws
- B27G19/08—Accessories for keeping open the saw kerf, e.g. riving knives or wedge plates
Definitions
- the invention relates to a circular saw according to the preamble of claim 1.
- a circular saw is known from DE-B-1202964.
- the riving knife must normally be present for the safety of the operator, there is occasionally a need to remove the riving knife for certain jobs. So e.g. in the production of cutouts in plate-shaped workpieces, the saw blade having to be immersed in the workpiece from the surface. Or if you have to saw backwards on certain occasions.
- the riving knife would prevent the desired working movement and must therefore be removed.
- the riving knife would have to be reattached.
- this is often forgotten or omitted for convenience so that the operator can be seriously endangered and injured by kickback workpieces.
- FR-A-2 087 454 proposed to arrange the riving knife on a cover plate which is pivotally attached to the protective hood of the saw. In this arrangement, however, there is no compulsory tracking of the riving knife, which only partially covers the saw blade to the rear and is therefore unusable when used with hand-held circular saws.
- the object of the invention is to design the circular saw of the type under consideration so that the riving knife can perform a pivoting movement that is independent of the forced tracking when the saw blade is pivoted and is able to automatically return to its protective position.
- the riving knife is pivoted behind the contact surface against the action of a restoring force when the saw blade is immersed in the workpiece and slides into the slot created by the saw blade during further forward sawing. This ensures that the required riving knife is available for further sawing work and that the operator cannot be endangered.
- the circular saw designed in this way thus has at least one additional degree of freedom in the quadrilateral joint.
- this additional degree of freedom is formed in that the second rocker of the four-bar linkage has a length that can be changed against a restoring force.
- a bearing of the four-bar linkage is designed to be movable.
- a releasable locking between the riving knife and circular saw can be provided, which prevents the free relative movement between the riving knife and the highest point of the saw blade in the locking position.
- the lock To use such a circular saw for plunge work, the lock must be released so that the riving knife can swing back behind the platen. If the riving knife then slides into the saw slot when sawing further, it can be provided that the locking mechanism engages automatically and must be released again the next time it is immersed. It can also be provided that the riving knife without a restoring force, e.g. Spring, weight, magnetic or hydraulic, can be adjusted by hand and locked at the end points.
- a restoring force e.g. Spring, weight, magnetic or hydraulic
- the riving knife according to the invention has the advantage that it can be attached to portable circular saws as well as to stationary table saws.
- FIG. 1 to 3 schematically show hand-held circular saws with a pivotably mounted motor mount and tracking device for the riving knife, various exemplary embodiments for the movement of the riving knife being shown.
- the first rocker arm 15 of a motor housing 16 is pivotably mounted on a support plate 11 with a support flange 12 on a bearing 13 or 14 for adjusting the cutting height of the saw blade 17.
- a riving knife carrier 19 is pivotally mounted on the motor housing 16 concentrically to the axis 18 of the saw blade 17, on which a riving knife 20 is removably fastened.
- the highest point 21 of saw blade 17 projects beyond riving knife 20 by a certain amount.
- the riving knife carrier 19 is designed as an angle lever, on the carrier arm 22 of which the riving knife 20 is fastened and the other arm of which Coupling 23 forms, on the joint 24 a second rocker 25 (Fig. 1) or 26 (Fig. 3 and 4) is pivotally attached. Swing arms 25 and 26 are connected at their other end to the support plate 11 via joints 27, 28 and 29, respectively.
- the imaginary connecting line between the joints 13-27, 14-28 and 13-29 form in a known manner with the driven first rocker 15, the coupling 23 and the second rocker 25 and 26, a quadrilateral joint, which when the motor housing 16 is pivoted to Adjustment of the cutting height of the saw blade 17 tracks the riving knife 20 so that the determined distance between the highest point 21 and the riving knife remains constant.
- the second rocker 25 has a sleeve 30 which is pivotably attached to the joint 27.
- a rod 31 is slidably mounted in sleeve 30, a compression spring 34 being arranged between a plate 32 of rod 31 and an end wall 33 of sleeve 30.
- Rod 31 is pivotally connected to the joint 24 and plate 32 is pressed in the rest position by compression spring 34 against the other end wall 35 of sleeve 30.
- the arrangement shown in Fig. 1 ensures the tracking of the riving knife 20 when adjusting the cutting height. If the circular saw is used for plunge sawing, the riving knife 20 is pivoted from the surface of the workpiece against the action of the compression spring 34 into the position shown in broken lines in FIG. 1. After a sawing gap has been formed, the compression spring 34 automatically guides the riving knife 20 into this sawing gap.
- the joint 28 is not connected to the support plate 11, but is pivotally connected to an intermediate member 36 with the bearing 14 attached to the support plate 11.
- a tension spring 37 is fastened between the intermediate member 36 and the bracket 38 of the support plate 11 and pulls the intermediate member 36 against a stop cam 39 of the bracket 38.
- the riving knife 20 can be pivoted when immersed in the direction of the support surface 12 and returns automatically after the formation of a sawing gap his rest position back.
- the joint 29 is mounted in an arcuate slot 40 in a bracket 41 of the support plate 11.
- a collar bolt 43 engages in a bore 42 of the rocker arm 26, which is slidably mounted in the slot 40 and can be clamped to the bracket 41 with a wing nut 44.
- the additional degree of frieze can thus be eliminated by an intervention by the operator and the movement of the riving knife can be restricted to the tracking movement.
- the wing nut 44 is loosened, the displaceable mounting of the joint 29 in the slot 40 allows the riving knife 20 to be pivoted in the direction of the support surface 12 when the saw blade 17 is immersed.
- FIG. 5 A modification of the embodiment shown in FIG. 2 is shown in FIG. 5.
- the bearing 14 is designed as a double joint on which both the first rocker arm 15 for which the motor housing 16 and the intermediate member 36 are pivotably mounted.
- the intermediate member 36 is fastened to a bearing pin 45 which is rotatably mounted in the bracket 38 and with which a setting wheel 47 is fixedly connected with a pin 46.
- a helical spring 48 is arranged between the adjusting wheel 47 and the bracket 38 and holds the intermediate member 36 in the rest position shown in FIG. 2 via the bearing pin 45.
- a locking pin 50 is slidably mounted in a bore 49 of the adjusting wheel 47. It has two grooves into which a spring-loaded ball 52 engages, the adjusting wheel 47 being freely rotatable in the release position of locking bolts 50 and the locking bolt 50 engaging in a locking position in a bore 53 in console 38 and thus adjusting wheel 47 with console 38 locked up. In this locking position, the additional degree of freedom of riving knife 20 is canceled again.
- FIG. 6 The use of the riving knife described in a stationary table saw is shown in FIG. 6.
- a first rocker 57 of the motor housing 58 with a saw blade 59 is pivotably mounted on a bearing 56 again.
- the riving knife 60 is detachably fastened to an arm of a riving knife carrier 61, the other arm of which forms a coupling 62 of a four-bar linkage, which is supplemented by a second rocker arm 63, which corresponds to the second rocker arm 25 of FIG. 1 and on the joint 64 of the bracket 54 and Joint 65 of coupling 62 is pivotally mounted.
- Stationary table saws are usually provided with a protective hood that can be pivotally attached to the end of riving knife 60. This protective hood must be removed to use the riving knife described.
- the riving knife 60 When a workpiece 66 is folded, the riving knife 60 then assumes the position shown in solid lines in FIG. 6, while it returns to the rest position shown in dash-dot lines after the workpiece has been lifted off.
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Kreissäge gemäß Oberbegriff von Anspruch 1. Eine solche Kreissäge ist durch die DE-B-1202964 bekannt.The invention relates to a circular saw according to the preamble of claim 1. Such a circular saw is known from DE-B-1202964.
Obwohl der Spaltkeil zur Sicherheit des Bedienungsmannes normalerweise vorhanden sein muß, ergibt sich doch gelegentlich die Notwendigkeit, den Spaltkeil für bestimmte Arbeiten zu entfernen. So z.B. bei der Herstellung von Ausschnitten in plattenförmigen Werkstücken, wobei das Sägeblatt von der Oberfläche her in das Werkstück eingetaucht werden muß. Oder wenn bei bestimmten Gelegenheiten nach rückwärts gesägt werden muß.Although the riving knife must normally be present for the safety of the operator, there is occasionally a need to remove the riving knife for certain jobs. So e.g. in the production of cutouts in plate-shaped workpieces, the saw blade having to be immersed in the workpiece from the surface. Or if you have to saw backwards on certain occasions.
In diesen Fällen würde der Spaltkeil die gewünschte Arbeitsbewegung hindern und muß daher entfernt werden. Bei der weiteren Benützung der Kreissäge für normale Sägearbeiten müßte nun der Spaltkeil wieder angebracht werden. Dies wird jedoch häufig vergessen oder aus Bequemlichkeit unterlassen, so daß der Bedienungsmann ernsthaft gefährdet und durch zurückschlagende Werkstücke verletzt werden kann.In these cases, the riving knife would prevent the desired working movement and must therefore be removed. When using the circular saw for normal sawing work, the riving knife would have to be reattached. However, this is often forgotten or omitted for convenience so that the operator can be seriously endangered and injured by kickback workpieces.
Zur Herstellung von Ausschnitten auf einer stationären Säge ohne Behinderung durch den Spaltkeil wurde dazu durch die FR-A-2 087 454 vorgeschlagen, den Spaltkeil an einer Abdeckplatte anzuordnen, die schwenkbar an der Schutzhaube der Säge befestigt ist. Bei dieser Anordnung ist jedoch keine zwangsweise Nachführung des Spaltkeils vorgesehen, dieser deckt das Sägeblatt nach hinten nur teilweise ab und ist daher bei der Verwendung bei Handkreissägen unbrauchbar.For the production of cutouts on a stationary saw without hindrance by the riving knife, FR-A-2 087 454 proposed to arrange the riving knife on a cover plate which is pivotally attached to the protective hood of the saw. In this arrangement, however, there is no compulsory tracking of the riving knife, which only partially covers the saw blade to the rear and is therefore unusable when used with hand-held circular saws.
Bei einer weiteren bekannten Tischkreissäge gemäß US-A-2 518 684 wird der Spaltkeil zusammen mit dem Sägeblatt gegen Federwirkung bewegt. Es ist jedoch keine als Gelenkviereck ausgebildete Nachführeinrichtung vorgesehen, so daß sich die Stellung zwischen Spaltkeil und Sägeblatt laufend verändert.In another known table saw according to US-A-2 518 684, the riving knife is moved together with the saw blade against spring action. However, no tracking device designed as a quadrangular joint is provided, so that the position between the riving knife and the saw blade changes continuously.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Kreissäge der in Betracht gezogenen Art so auszubilden, daß der Spaltkeil beim Verschwenken des Sägeblatts eine von der Zwangsnachführung unabhängige Schwenkbewegung ausführen kann und wieder selbsttätig in seine Schutzstellung zurückzukehren in der Lage ist.The object of the invention is to design the circular saw of the type under consideration so that the riving knife can perform a pivoting movement that is independent of the forced tracking when the saw blade is pivoted and is able to automatically return to its protective position.
Diese Aufgabe wird durch die Kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the characterizing features of claim 1.
Dar Spaltkeil wird also beim Eintauchen des Sägeblatts in das Werkstück gegen die Wirkung einer Rückstellkraft hinter die Auflagefläche verschwenkt und gleitet beim weiteren Vorwärtssägen in den vom Sägeblatt erzeugten Schlitz. Damit ist gewährleistet, daß bei wei- , teren Sägearbeiten der vorgeschriebene Spaltkeil vorhanden ist und somit der Bedienungsmann nicht gefährdet werden kann.The riving knife is pivoted behind the contact surface against the action of a restoring force when the saw blade is immersed in the workpiece and slides into the slot created by the saw blade during further forward sawing. This ensures that the required riving knife is available for further sawing work and that the operator cannot be endangered.
Die derart ausgebildete Kreissäge weist somit im Gelenkviereck mindestens eine zusätzlichen Freiheitsgrad auf. Dieser zusätzliche Freiheitsgrad ist bei einer Ausführungsform dadurch gebildet, daß die zweite Schwinge des Gelenkviereckes eine gegen eine Rückstellkraft veränderbare Länge aufweist. Bei einer zweiten Ausführungsform ist ein Lager des Gelenkvierecks beweglich ausgebildet.The circular saw designed in this way thus has at least one additional degree of freedom in the quadrilateral joint. In one embodiment, this additional degree of freedom is formed in that the second rocker of the four-bar linkage has a length that can be changed against a restoring force. In a second embodiment, a bearing of the four-bar linkage is designed to be movable.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung kanneine lösbare Verriegelung zwischen Spaltkeil und Kreissäge vorgesehen sein, die in Verriegelungsstellung die freie Relativbewegung zwischen Spaltkeil und dem jeweils höchsten Punkt des Sägeblatts verhindert. Damit läßt sich der zusätzliche Freiheitsgrad wieder aufheben und der Spaltkeil behält seine Lage zum höchsten Punkt des Sägeblatts bei. Zur Verwendung einer solchen Kreissäge für Eintaucharbeiten muß die Verriegelung gelöst werden, so daß der Spaltkeil hinter die Auflageplatte zurückschwenken kann. Gleitet dann der Spaltkeil beim Weitersägen in den Sägeschlitz, dann kann vorgesehen sein, daß die Verriegelung selbsttätig einrastet und beim nächsten Eintauchen erneut gelöst werden muß. Es kann auch vorgesehen sein, den Spaltkeil ohne Rückstellkraft, wie z.B. Feder, Gewicht, magnetisch oder hydraulisch, durch eine Handbetätigung zu verstellen und in den Endpunkten zu verriegeln.In a further advantageous embodiment of the invention, a releasable locking between the riving knife and circular saw can be provided, which prevents the free relative movement between the riving knife and the highest point of the saw blade in the locking position. This means that the additional degree of freedom can be eliminated and the riving knife remains in its position at the highest point of the saw blade. To use such a circular saw for plunge work, the lock must be released so that the riving knife can swing back behind the platen. If the riving knife then slides into the saw slot when sawing further, it can be provided that the locking mechanism engages automatically and must be released again the next time it is immersed. It can also be provided that the riving knife without a restoring force, e.g. Spring, weight, magnetic or hydraulic, can be adjusted by hand and locked at the end points.
Der erfindungsgemäße Spaltkeil weist den Vorteil auf, daß er sowohl bei tragbaren Handkreissägen als auch bei stationären Tischkreissägen angebracht werden kann.The riving knife according to the invention has the advantage that it can be attached to portable circular saws as well as to stationary table saws.
Im folgenden sind Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
- Fig. 1-3 Spaltkeil mit Nachführeinrichtung, schematische Darstellung von drei Ausführungsbeispielen.
- Fig. 4 Schnitt nach Linie IV-IV in Fig. 3.
- Fig. 5 Schnitt nach Linie V-V in Fig. 2.
- Fig. 6 Tischkreissäge mit Spaltkeil mit Nachführeinrichtung, schematisch.
- Fig. 1-3 riving knife with tracking device, schematic representation of three embodiments.
- 4 section along line IV-IV in Fig. 3rd
- 5 section along line VV in Fig. 2nd
- Fig. 6 table saw with riving knife with tracking device, schematically.
Die Fig. 1 bis 3 zeigen schematisch Handkreissägen mit schwenkbar gelagertem Motorträger und Nachführeinrichtung für den Spaltkeil, wobei verschiedene Ausführungsbeispiele für die Bewegung des Spaltkeils dargestellt sind. An einer Auflageplatte 11 mit Auflagefläge 12 ist an einem Lager 13 bzw. 14 die erste Schwinge 15 eines Motorgehäuses 16 zur Einstellung der Schnitthöhe von Sägeblatt 17 schwenkbar gelagert. Konzentrisch zur Achse 18 von Sägeblatt 17 ist am Motorgehäuse 16 ein Spaltkeilträger 19 schwenkbar gelagert, an dem ein Spaltkeil 20 abnehmbar befestigt ist. Der höchste Punkte 21 von Sägeblatt 17 überragt den Spaltkeil 20 um einen bestimmten Betrag.1 to 3 schematically show hand-held circular saws with a pivotably mounted motor mount and tracking device for the riving knife, various exemplary embodiments for the movement of the riving knife being shown. The
Der Spaltkeilträger 19 ist als Winkelhebel ausgebildet, an dessen Trägerarm 22 der Spaltkeil 20 befestigt ist und dessen anderer Arm eine Koppel 23 bildet, an deren Gelenk 24 eine zweite Schwinge 25 (Fig. 1) bzw. 26 (Fig. 3 und 4) schwenkbar befestigt ist. Schwingen 25 bzw. 26 sind mit ihrem anderen Ende über Gelenke 27, 28 bzw. 29 mit der Auflageplatte 11 verbunden.The riving
Die gedachte Verbindungslinie zwischen den Gelenken 13-27, 14-28 bzw. 13-29 bilden in bekannter Weise mit der angetriebenen ersten Schwinge 15, der Koppel 23 und der zweiten Schwinge 25 bzw. 26 ein Gelenkviereck, das bei Verschwenken von Motorgehäuse 16 zur Einstellung der Schnitthöhe von Sägeblatt 17 den Spaltkeil 20 so nachführt, daß der bestimmte Abstand zwischen höchstem Punkt 21 und Spaltkeil konstant bleibt. Wie Fig. 1 zeigt, weist zur Erzielung eines weiteren Freiheitsgrades die zweite Schwinge 25 eine Hülse 30 auf, die am Gelenk 27 schwenkbar befestigt ist. In Hülse 30 ist eine Stange 31 verschiebbar gelagert, wobei zwischen einem Teller 32 von Stange 31 und einer Stirnwand 33 von Hülse 30 eine Druckfeder 34 angeordnet ist. Stange 31 ist mit dem Gelenk 24 verschwenkbar verbunden und Teller 32 wird in Ruhestellung von Druckfeder 34 gegen die andere Stirnwand 35 von Hülse 30 gedrückt.The imaginary connecting line between the joints 13-27, 14-28 and 13-29 form in a known manner with the driven
Die in Fig. 1 dargestellte Anordnung gewährleistet die Nachführung des Spaltkeils 20 bei verstellen der Schnitthöhe. Wird die Kreissäge zum Eintauchsägen benützt, dann wird Spaltkeil 20 von der Oberfläche des Werkstückes gegen Wirkung der Druckfeder 34 in die Fig. 1 strichpunktiert dargestellte Stellung verschwenkt. Nach Bildung eines Sägespaltes führt die Druckfeder 34 den Spaltkeil 20 selbsttätig in diesen Sägespalt.The arrangement shown in Fig. 1 ensures the tracking of the riving
In Fig. 2 ist das Gelenk 28 nicht mit der Auflageplatte 11 verbunden, sondern mit einem Zwischenglied 36 mit dem an der Auflageplatte 11 befestigten Lager 14 schwenkbar verbunden. Eine Zugfeder 37 ist zwischen Zwischenglied 36 und Konsole 38 von Auflageplatte 11 befestigt und zieht Zwischenglied 36 gegen eine Anschlagnocken 39 von Konsole 38. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel läßt sich der Spaltkeil 20 beim Eintauchen in Richtung Auflagefläche 12 verschwenkken und kehrt nach Bildung eines Sägespalts selbsttätig in seine Ruhestellung zurück.In Fig. 2, the joint 28 is not connected to the
Wie die Fig. 3 und 4 zeigen, ist bei diesen Ausführungsbeispielen das Gelenk 29 in einem bogenförmigen Schlitz 40 einer Konsole 41 von Auflageplatte 11 gelagert. In eine Bohrung 42 von Schwinge 26 greift dabei ein Bundbolzen 43 ein, der im Schlitz 40 verschiebbar gelagert ist und mit einer Flügelmutter 44 an der Konsole 41 festgeklemmt werden kann. Bei diesem Ausführungsbeispiel läßt sich somit der zusätzliche Frieheitsgrad durch einen Eingriff des Bedienungsmannes aufheben und die Bewegung des Spaltkeils auf die Nachführbewegung einschränken. Bei gelöster Flügelmutter 44 erlaubt die verschiebbare Lagerung von Gelenk 29 in Schlitz 40 eine Verschwenkung des Spaltkeils 20 in Richtung Auflagefläche 12 beim Eintauchen von Sägeblatt 17.As shown in FIGS. 3 and 4, in these exemplary embodiments the
Eine Abwandlung der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform zeigt Fig. 5. Dabei ist das Lager 14 als Doppelgelenk ausgebildet, an dem sowohl die erste Schwinge 15 für das das Motorgehäuse 16 als auch das Zwischenglied 36 schwenkbar gelagert sind.A modification of the embodiment shown in FIG. 2 is shown in FIG. 5. The
Das Zwischenglied 36 ist auf einem Lagerbolzen 45 befestigt, der drehbar in der Konsole 38 gelagert ist und mit dem mit einem Stift 46 eine Stellrad 47 fest verbunden ist. Zwischen Stellrad 47 und Konsole 38 ist eine Schraubenfeder 48 angeordnet, die das Zwischenglied 36 über den Lagerbolzen 45 in der in Fig. 2 dargestellten Ruhestellung hält.The
In einer Bohrung 49 von Stellrad 47 ist ein Rastbolzen 50 verschiebbar gelagert. Er weist zwei Rillen auf, in die eine federbelastete Kugel 52 eingreift, wobei das Stellrad 47 in der Freigabestellung von Rastbolzen 50 frei drehbar ist und wobei der Rastbolzen 50 in einer Raststellung in eine Bohrung 53 von Konsole 38 eingreift und somit Stellrad 47 mit Konsole 38 verreigelt. In dieser Verriegelungsstellung ist der Zusätzliche Freiheitsgrad von Spaltkeil 20 wieder aufgehoben.A locking pin 50 is slidably mounted in a
Die Anwendung des beschriebenen Spaltkeils bei einer stationären Tischkreissäge zeigt Fig. 6. An einer Konsole 54 von Auflagetisch 55 ist wieder an einem Lager 56 eine erste Schwinge 57 von Motorgehäuse 58 mit Sägeblatt 59 schwenkbar gelagert. Der Spaltkeil 60 ist abnehmbar an einem Arm eines Spaltkeilträgers 61 befestigt, dessen anderer Arm eine Koppel 62 eines Gelenkvierecks bildet, das durch eine zweite Schwinge 63 ergänzt wird, die der zweiten Schwinge 25 von Fig. 1 enspricht und an Gelenk 64 von Konsole 54 und Gelenk 65 von Koppel 62 schwenkbar gelagert ist.The use of the riving knife described in a stationary table saw is shown in FIG. 6. On a
Stationäre Tischkreissägen sind üblicherweise mit einer Schutzhaube versehen, die am Ende von Spaltkeil 60 schwenkbar befestigt sein kann. Für die Verwendung des beschriebenen Spaltkeils muß diese Schutzhaube abgenommen werden. Beim Falzen eines Werkstückes 66 nimmt dann der Spaltkeil 60 die in Fig. 6 ausgezogen gezeichnete Stellung ein, während er nach dem Abheben des Werkstücks in seine strichpunktiert gezeichnete Ruhestellung zurückkehrt.Stationary table saws are usually provided with a protective hood that can be pivotally attached to the end of riving
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT79105023T ATE3382T1 (en) | 1978-12-16 | 1979-12-10 | CIRCULAR SAW WITH A SPLITTER. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2854369A DE2854369C2 (en) | 1978-12-16 | 1978-12-16 | Circular saw with riving knife |
| DE2854369 | 1978-12-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0012404A1 EP0012404A1 (en) | 1980-06-25 |
| EP0012404B1 true EP0012404B1 (en) | 1983-05-18 |
Family
ID=6057363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP79105023A Expired EP0012404B1 (en) | 1978-12-16 | 1979-12-10 | Circular saw with riving knive |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0012404B1 (en) |
| AT (1) | ATE3382T1 (en) |
| CA (1) | CA1113837A (en) |
| DE (1) | DE2854369C2 (en) |
| ES (1) | ES486928A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101903144B (en) * | 2007-12-21 | 2013-04-24 | 罗伯特.博世有限公司 | Circular saw |
| US12083613B2 (en) | 2022-10-18 | 2024-09-10 | Techtronic Cordless Gp | Track saw including plunge lockout mechanism |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3206419A1 (en) * | 1982-02-23 | 1983-09-01 | Eugen Lutz GmbH u. Co Maschinenfabrik, 7130 Mühlacker | Saw unit |
| DE3912307A1 (en) * | 1989-04-14 | 1990-10-25 | Metabowerke Kg | Splitting knife support mechanism for circular saw - has simple spring-loaded cam system for optimum positioning of knife |
| DE3933261A1 (en) * | 1989-10-05 | 1991-04-18 | Bosch Gmbh Robert | Circular saw |
| DE4010456A1 (en) * | 1990-03-31 | 1991-10-02 | Elektra Beckum Lubitz & Co | Combined cut=off and table type circular saw - has telescopic strut to lock vertical traverse of saw unit when inverted in table saw mode |
| GB2273078A (en) * | 1992-12-04 | 1994-06-08 | Black & Decker Inc | Adjustable riving knife |
| US5381233A (en) * | 1993-03-03 | 1995-01-10 | National Tsing Hua University | Polarized-light scatterometer for measuring the thickness of a film coated on the partial of a substrate |
| US5481806A (en) * | 1994-06-27 | 1996-01-09 | Pratt; Edgar L. | Tongue attachment for circular saw |
| DE19635527A1 (en) * | 1996-08-20 | 1998-02-26 | Black & Decker Inc | Hand-held circular saw |
| US7600456B2 (en) | 2005-11-21 | 2009-10-13 | Robert Bosch Gmbh | Modular guard system for a power saw |
| US7437981B2 (en) | 2005-11-21 | 2008-10-21 | Robert Bosch Gmbh | Modular guard system and apparatus for a power saw |
| US8127648B2 (en) | 2008-07-31 | 2012-03-06 | Robert Bosch Gmbh | Table saw guard system |
| DE102012005165A1 (en) * | 2012-03-16 | 2013-09-19 | Festool Group Gmbh & Co. Kg | Hand-cutting machine |
| DE102012005173A1 (en) * | 2012-03-16 | 2013-09-19 | Festool Group Gmbh & Co. Kg | Hand-cutting machine |
| DE102012005169A1 (en) * | 2012-03-16 | 2013-09-19 | Festool Group Gmbh & Co. Kg | Hand-cutting machine |
| DE102013101480A1 (en) | 2013-02-14 | 2014-08-14 | Wolfcraft Gmbh | Saw table top with splitting wedge attachable to it |
| DE102016103152A1 (en) * | 2016-02-23 | 2017-08-24 | Eberhard Berhalter | Machine tool device |
| DE102017201493A1 (en) | 2017-01-31 | 2018-08-02 | Robert Bosch Gmbh | Circular saw, in particular circular saw |
| DE102019119230A1 (en) | 2019-07-16 | 2021-01-21 | Homag Gmbh | Unit for grooving and separating cut machining with chip guiding function |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1202964B (en) * | 1957-12-19 | 1965-10-14 | Reich Maschf Gmbh Karl | Circular saw with riving knife |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1435252A (en) * | 1919-12-17 | 1922-11-14 | John C Haswell | Separating device for sawing machines |
| US1602040A (en) * | 1925-03-05 | 1926-10-05 | Stover Lumber Company | Separating device for resawing machines |
| US1711490A (en) * | 1927-09-12 | 1929-05-07 | William D Drummond | Saw guard |
| US2530867A (en) * | 1949-03-28 | 1950-11-21 | Galanga Charles | Spreaders for circular saw wood cutting machines |
| US2518684A (en) * | 1949-04-21 | 1950-08-15 | Hyman M Harris | Duplex bench saw |
| US2916062A (en) * | 1958-09-18 | 1959-12-08 | Dormeyer Corp | Splitter for portable electric saw |
| CH393716A (en) * | 1959-07-24 | 1965-06-15 | Metabowerke Kg | Circular saw with a riving knife downstream of the saw blade |
| FR2087454A5 (en) * | 1970-05-20 | 1971-12-31 | Guilliet Ets |
-
1978
- 1978-12-16 DE DE2854369A patent/DE2854369C2/en not_active Expired
-
1979
- 1979-12-10 AT AT79105023T patent/ATE3382T1/en active
- 1979-12-10 EP EP79105023A patent/EP0012404B1/en not_active Expired
- 1979-12-14 ES ES486928A patent/ES486928A1/en not_active Expired
- 1979-12-14 CA CA342,091A patent/CA1113837A/en not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1202964B (en) * | 1957-12-19 | 1965-10-14 | Reich Maschf Gmbh Karl | Circular saw with riving knife |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101903144B (en) * | 2007-12-21 | 2013-04-24 | 罗伯特.博世有限公司 | Circular saw |
| US12083613B2 (en) | 2022-10-18 | 2024-09-10 | Techtronic Cordless Gp | Track saw including plunge lockout mechanism |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE3382T1 (en) | 1983-06-15 |
| CA1113837A (en) | 1981-12-08 |
| DE2854369C2 (en) | 1983-10-20 |
| EP0012404A1 (en) | 1980-06-25 |
| ES486928A1 (en) | 1980-05-16 |
| DE2854369A1 (en) | 1980-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0012404B1 (en) | Circular saw with riving knive | |
| DE69102087T2 (en) | Cutting depth adjustment device for portable circular saws. | |
| DE69405655T2 (en) | Crosscut saw with parallelogram construction | |
| EP0133666B1 (en) | Sawing device | |
| DE60202900T2 (en) | Crosscut and miter saw comprising a table with a Einrastsystem and a locking system | |
| EP0012854B1 (en) | Protection device for the rotary saw blade of tipping rotary sawing machines | |
| DE4027316A1 (en) | DEVICE FOR ADJUSTING THE POSITION OF A SAW BLADE | |
| DE3811170A1 (en) | PROTECTIVE DEVICE MOTION SYSTEM IN A DISCONNECTING DEVICE | |
| DE69304882T2 (en) | Circular saw with riving knife drive mechanism | |
| DE69402008T2 (en) | System component guiding device for chainsaws | |
| EP0491120B1 (en) | Metal cutting band saw | |
| DE69301798T2 (en) | Swiveling table with power tools | |
| DE8803627U1 (en) | Circular hand saw designed as a plunge saw | |
| DE3912307C2 (en) | ||
| CH393716A (en) | Circular saw with a riving knife downstream of the saw blade | |
| DE3333169C2 (en) | ||
| DE2908211C2 (en) | Combined table and miter saw | |
| DE2903574A1 (en) | KAPP CIRCULAR SAW | |
| DE1528003A1 (en) | Device for processing plate-shaped workpieces | |
| DE2442592C3 (en) | Device for adjusting the height of a riving knife on a table saw | |
| EP0358059B1 (en) | Jointing-device | |
| DE1502789A1 (en) | Device for precise setting of a workpiece with respect to a predetermined reference point | |
| DE29807546U1 (en) | Rip fence for a format saw machine | |
| DE69403591T2 (en) | Combined table and miter saw | |
| DE3807027C2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT CH FR GB IT NL |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19801117 |
|
| ITF | It: translation for a ep patent filed | ||
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT CH FR GB IT NL |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3382 Country of ref document: AT Date of ref document: 19830615 Kind code of ref document: T |
|
| EL | Fr: translation of claims filed | ||
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed | ||
| 26N | No opposition filed | ||
| ITTA | It: last paid annual fee | ||
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19931203 Year of fee payment: 15 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 19931220 Year of fee payment: 15 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 19931231 Year of fee payment: 15 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19940524 Year of fee payment: 15 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 19941020 Year of fee payment: 16 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Effective date: 19941210 Ref country code: AT Effective date: 19941210 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Effective date: 19950701 |
|
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 19941210 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Effective date: 19950831 |
|
| NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 19950701 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Effective date: 19951231 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |