EP0047384A1

EP0047384A1 - Cartridge ammunition for firearms

Info

Publication number: EP0047384A1
Application number: EP81105766A
Authority: EP
Inventors: Udo Sabranski; Eckhard Rahnenführer; Manfred Dr. Lübben; Horst Pinkernelle
Original assignee: Rheinmetall GmbH
Current assignee: Rheinmetall Industrie AG
Priority date: 1980-09-10
Filing date: 1981-07-22
Publication date: 1982-03-17
Also published as: EP0047384B1; DE3170709D1; DE3033923A1; JPS5787597A; JPS6146760B2

Abstract

1. Cartridge ammunition for barrel weapons with the following characteristics : (a) a sub-calibre rear part (10) is connected with a stabilizing fin guide arrangement (12) by means of a rear side surface of the projectile which surface is generally of the same calibre as the gun barrel, (b) a propellant charge casing is secured to the projectile at the casing mouth, in the vicinity of the rear side surface, (c) an additional element (1 ...) between the rear part (10) and a zone (44) near the base (30) of the propellant charge casing forming an additional securing means for the projectile, (d) the additional securing means being constructed to form a mechanical lock an the rear part (10) and in the zone (44) near the base, in order to absorb a predeterminable axial tension force, (e) the propellant charge casing being at least partly combustible, (f) the additional element (1 ...) being solely subjected to tractive stress, and (g) the additional elements (1 ...) being prestressable in the zone (44) near the base, features (a) to (d) being generic and features (e) to (g) being characteristic.

Description

Die Erfindung betrifft patronierte Munition nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to cartridge ammunition according to the preamble of patent claim 1.

Es wurde gefunden, daß eine wesentliche Beanspruchung, welche zu Störungen führen kann, bei einem wiederholten Laden und hiermit verbundenen Entladen auftritt. Beim Laden kann die Treibladungshülse durch hartes Ansetzen derart überdehnt werden, daß sich das Geschoß im rohrseitigen Übergangskonus verkeilt und die Patrone beim Entladen beschädigt wird.It has been found that substantial stress, which can lead to malfunctions, occurs with repeated charging and associated discharging. When loading, the propellant charge case can be overstretched by hard application so that the projectile wedges in the tube-side transition cone and the cartridge is damaged when unloading.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das durch wiederholtes Laden und Entladen drohende Schadhaftwerden patronierter Munition der eingangs genannten Gattung und hieraus resultierendes Herabsetzen der mechanischen Beanspruchbarkeit mit möglichst einfachen Mitteln zu verhindern.The invention has for its object to prevent the impending damage of cartridge ammunition of the type mentioned at the outset, and the resultant reduction in mechanical strength resulting from repeated loading and unloading, with the simplest possible means.

Diese Aufgabe wird gelöst durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 angegebene Erfindung. Dabei sind vorteilhafterweise nicht nur die erforderlichen Mittel einfach, sondern auch die Maßnahmen zu deren Anordnung. So verlieren beispielsweise unter anderem die Toleranzen im Abstand der beiden Bereiche voneinander an Bedeutung.This object is achieved by the invention specified in the characterizing part of patent claim 1. Advantageously, not only the necessary means are simple, but also the measures for their arrangement. For example, the tolerances in the distance between the two areas lose importance.

Die Erfindung wird nachstehend anhand dreier in der Zeichnung im wesentlichen schematisch dargestellter Ausführungsbeispiele des näheren erläutert.The invention is explained below with reference to three exemplary embodiments of the closer, which are shown essentially schematically in the drawing.

Es zeigt - jeweils im Schnitt entlang einer zentralen Patronenlängsachse -

Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel mit einer ersten Festlegeanordnung vor dem Festlegen,
Fig. 2 in einem Ausschnitt aus Fig. 1 die betreffende Festlegeanordnung nach dem Festlegen und nach dem Einsetzen eines Treibladungsanzünders,
Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel mit einer zweiten Festlegeanordnung und
Fig. 4 ein drittes Ausführungsbeispiel mit der Festlegeanordnung nach Fig. 3 in einer ausschnittsweisen Darstellung des hülsenbodenseitigen Bereichs.

It shows - each in section along a central longitudinal axis of the cartridge -

1 shows a first embodiment with a first fixing arrangement before fixing,
2 in a detail from FIG. 1, the fixing arrangement in question after the fixing and after the insertion of a propellant charge lighter,
Fig. 3 shows a second embodiment with a second fixing arrangement and
Fig. 4 shows a third embodiment with the fixing arrangement according to Fig. 3 in a fragmentary representation of the sleeve bottom area.

Gemäß Figur 1 weist ein Geschoßheckteil 10, welcher einen ersten Bereich 42 bildet, ein Stabilisierungsleitwerk 12 und eine rückendige Leuchtspuraufnahme 36 mit einem Leuchtspursatz 37 auf. Eine Schraube 15 ist in einer Wandung 11 befestigt und bildet eine erste Halterung H.1. Dort ist ein Ende 2 eines drahtförmigen Stützelements 1.1 am Geschoßheckteil 10 festgelegt. Entlang einer Patronenachse A fluchtet mit dem Geschoßheckteil 10 eine zentrale Bohrung 28 des nur ausschnittsweise dargestellten Bodens 30 einer aus Gründen der Ubersichtlichkeit nicht abgebildeten, wenigstens teilverbrennbaren Treibladungshülse. Zum Zwecke der gegenseitigen Verbindung ist die in Figur 1 dargestellte Anordnung getroffen.According to FIG. 1, a projectile rear part 10, which forms a first area 42, has a stabilizing tail unit 12 and a trailing tracer mount 36 with a tracer set 37. A screw 15 is fastened in a wall 11 and forms a first holder H.1. There, one end 2 of a wire-shaped support element 1.1 is fixed on the rear part 10 of the projectile. Along a cartridge axis A, a central bore 28 of the bottom 30, which is only shown in sections, of an at least partially combustible propellant charge sleeve, which is not shown for reasons of clarity, is aligned with the projectile rear part 10. The arrangement shown in FIG. 1 has been made for the purpose of mutual connection.

In einem die zentrale Bohrung 28 umgreifenden, im wesentlichen kreiszylindrischen Ansatz 32 ist ein Einschraubnapf 38 angeordnet. In dessen nach oben weisendem Bodenteil 39 befindet sich eine Bohrung 40. Mit ihr ist der Ort einer zweiten Halterung H.2 im wesentlichen gegeben. Zum Festlegen des Stützelements 1.1 im hülsenseitigen Bereich 44 wird ein dem Geschoß abgewandtes Ende 3 des Stützelements 1.1 in die Bohrung 40 eingebracht. Vorteilhafterweise weist das Ende 3 einen noch zu erläuternden Teil 4 als Fortsetzung auf. Mittels des Teils 4 kann das Ende 3 in die Bohrung 40 "eingefädelt" werden. Dann wird der Teil 4 in Richtung eines Pfeils 50 ausgezogen. Das Ende 3 kann mit einem Gewinde als Formschlußglied 5 versehen sein. Mit einer Mutter als korrespondierendes Formschlußglied 21, über den Teil 4 hinweggebracht und auf das Gewinde 5 aufgeschraubt, kann das Stützelement 1.1 vorgespannt werden. Nach dem Verschrauben von 5 und 21 liegt letzteres Formschlußglied eng an der ein Widerlager 41 bildenden Unterseite des Bodenteils 39 an. Ein insbesondere mit dem Teil 4 nach unten überstehendes Ende des Stützelements 1.1 wird nun vorteilhafterweise in unmittelbarer Nachbarschaft des Formschlußglieds 21 abgetrennt. Anschließend wird, wie in Figur 2 dargestellt, ein Treibladungsanzünder 34 in die für ihn vorgesehene Aufnahme eingebracht und dort befestigt. Das Geschoß ist nun in Richtung der Patronenlängsachse A auf Zug formschlüssig mit dem Boden der Treibladungshülse verbunden. Zum Gewährleisten eines aus innerballistischen Gründen bei der Schußentwicklung nicht zu unterschreitenden Mindesttreibgasdrucks ist, vorteilhafterweise im Bereich der ersten Halterung H.1 eine nicht näher dargestellte und beschriebene Sollbruchstelle 46 vorgesehen.A screw-in cup 38 is arranged in an essentially circular-cylindrical projection 32 encompassing the central bore 28. A bore 40 is located in the upward-pointing bottom part 39 thereof. The location of a second holder H.2 is essentially given. To fix the support element 1.1 in the sleeve-side area 44, an end 3 of the support element 1.1 facing away from the projectile is introduced into the bore 40. Advantageously, the end 3 has a part 4 to be explained as a continuation. The end 3 can be “threaded” into the bore 40 by means of the part 4. Then the part 4 is pulled out in the direction of an arrow 50. The end 3 can be provided with a thread as a form-locking member 5. With a nut as a corresponding form-locking member 21, brought over the part 4 and screwed onto the thread 5, the support element 1.1 can be prestressed. After the screwing of FIGS. 5 and 21, the latter form-fitting member lies closely against the underside of the base part 39 forming an abutment 41. An end of the support element 1. 1 projecting in particular with the part 4 downward is now advantageously separated in the immediate vicinity of the form-locking member 21. Then, as shown in FIG. 2, a propellant charge lighter 34 is inserted into the receptacle provided for it and fastened there. The projectile is now positively connected to the bottom of the propellant charge sleeve in the direction of the longitudinal axis A of the train. In order to ensure a minimum propellant gas pressure that should not be undercut when developing the shot for internal ballistic reasons, a predetermined breaking point 46, not shown and described, is advantageously provided in the area of the first holder H.1.

Gemäß Figur 3 sind in die Wandung 11, auf einem Durchmesser miteinander fluchtend, zwei Haltestifte 14 angeordnet. Sie dienen den beiden nicht näher bezeichneten Enden eines Bügels 16 er bildet im Bereich 42 im wesentlichen die erste Halterung H.1 - zum Befestigen am Geschoßheckteil 10. Mit seinem geschoßseitigen Ende 2 ist das Stützelement 1.1 auf nicht näher dargestellte Weise am Bügel 16 befestigt. Während das Stützelement 1.1 beim ersten Ausführungsbeispiel nach Figur 1 durch einen Draht gebildet wurde, ist es nun beispielsweise als ausreichend starker Faden, beispielsweise aus Nylon, oder als Band ausgeführt. Das dem Geschoß abgewandte Ende 3 des Stützelements 1.1 ist mittels einer Traverse 19 in einem rohrförmigen, radial federnden Einziehteil 22 befestigt. Das Einziehteil 22 weist ein außenseitiges Sägeprofil auf, welches mit dem innenseitigen Sägeprofil 20 eines Einschraubteils 18 zum Formschluß unter Zugbeanspruchung entgegen dem Pfeil 50 einen Ratschenverschluß bildet. Das Einschraubteil 18 ist in den Aufnahmeeinsatz 32 eingeschraubt, wobei die beiden korrespondierenden Gewinde mit 26.1 und 26.2 bezeichnet sind. Als über einen Befestigungspunkt 6 hinausgehender Teil 4 eignet sich beispielsweise eine abtrennbare Schnur ausreichender Zugfestigkeit. In Figur 3 ist das Einschraubteil 18 erst teilweise in den Aufnahmeansatz 32 eingeschraubt. Das Einziehteil 22 ist bereits soweit eingebracht, daß bei einer Zugbeanspruchung entgegen dem Pfeil 50 Formschluß zwischen 18 und 22 besteht. Nach dem völligen Einschrauben des Einschraubteils 18 wird durch Ziehen an dem abtrennbaren Teil 4 in Richtung des Pfeils 50 das Stützelement 1.1 zum endgültigen Festlegen im Bereich 44 auf vorgebbare Weise vorgespannt. Anschließend wird das Teil 4 abgetrennt, so daß ein nicht näher bezeichneter Innenraum zur Aufnahme des Treibladungsanzünders 34 frei ist. Anstelle der im Zusammenhang mit dem ersten Ausführungsbeispiel erwähnten Sollbruchstelle 46 können beispielsweise die beiden Haltestifte 14 bei einer vorgebbaren Belastung abbrechbar sein. Ein gleichwertiger Effekt läßt sich erzielen durch eine gezielte Verbrennbarkeit, d.h. mit einer den relevanten Umständen angepaßten Abbrandgeschwindigkeit, beispielsweise des Werkstoffs, aus welchem die Haltestifte 14 gefertigt sind. Hierdurch verbleibt vorteilhafterweise kein über die aerodynamische Kontur des Geschosses überstehender Rest.According to FIG. 3, two retaining pins 14 are arranged in the wall 11, aligned with one another over a diameter. They serve the two unspecified ends of a bracket 16 which essentially forms the first holder H.1 in the area 42 - for attachment to the rear part 10 of the projectile. With its end 2 on the projectile side, the support element 1.1 is attached to the bracket 16 in a manner not shown. While the support element 1.1 was formed by a wire in the first exemplary embodiment according to FIG. 1, it is now designed, for example, as a sufficiently strong thread, for example made of nylon, or as a band. The end 3 of the support element 1. The pull-in part 22 has an outside saw profile, which forms a ratchet lock with the inside saw profile 20 of a screw-in part 18 for positive locking under tension against the arrow 50. The screw-in part 18 is screwed into the receiving insert 32, the two corresponding threads being designated 26.1 and 26.2. A detachable cord of sufficient tensile strength, for example, is suitable as part 4 going beyond an attachment point 6. In FIG. 3, the screw-in part 18 is only partially screwed into the receiving projection 32. The pull-in part 22 has already been introduced to such an extent that there is a form fit between 18 and 22 in the event of a tensile stress against the arrow 50. After the screw-in part 18 has been screwed in completely, the support element 1.1 is pretensioned in a predeterminable manner by pulling on the detachable part 4 in the direction of arrow 50 for final fixing. The part 4 is then separated off, so that an interior space (not specified in more detail) for receiving the propellant charge lighter 34 is free. Instead of the predetermined breaking point 46 mentioned in connection with the first exemplary embodiment, the two retaining pins 14 can, for example, be broken off at a predefinable load. An equivalent effect can be achieved through targeted combustibility, i.e. with a burning rate adapted to the relevant circumstances, for example the material from which the holding pins 14 are made. This advantageously leaves no remainder protruding beyond the aerodynamic contour of the projectile.

Bei dem dritten Ausführungsbeispiel nach Figur 4 ist das Stützelement 1.2 aus einer Folie schlauchförmig ausgebildet und mit Öffnungen 7 versehen, welche da-zu beitragen sollen, den Anzündvorgang zur Schußentwicklung nicht zu behindern. Die Folie ist auf nicht näher dargestellte und beschriebene Weise mit der Innenfläche 23 des Einziehteils 22 verbunden. Eine Traverse 19' zum Befestigen des Teils 4 kann im unteren Bereich des Einziehteils 22 auf nicht dargestellte Weise entfernbar angeordnet sein.In the third exemplary embodiment according to FIG. 4, the support element 1.2 is made of a tubular film and is provided with openings 7, which are intended to help prevent the ignition process from developing the shot. The film is connected to the inner surface 23 of the pull-in part 22 in a manner not shown and described. A cross member 19 'for fastening the part 4 can be arranged removably in the lower region of the pull-in part 22 in a manner not shown.

Der Schlauch 1.2 kann auch aus einem Gewebe hergestellt sein, wobei sich das Einbringen von Öffnungen naheliegenderweise erübrigt. Nicht verbrennbare Teile der Stützelementanordnung werden, sofern sie die Flugeigenschaften des Geschosses beeinträchtigten, mit dem Boden der Treibladungshülse verschlußseitig aus dem Rohr entfernt. Auf diese Weise wird eine Behinderung mit Sicherheit vermieden.The hose 1.2 can also be made of a woven fabric, whereby there is obviously no need to make openings. Non-combustible parts of the support element arrangement, provided that they impair the flight properties of the projectile, are removed from the tube with the bottom of the propellant charge casing. In this way, disability is avoided with certainty.

Reference symbol list

A longitudinal axis of the cartridge
H.1 first bracket
H.2 second bracket
1 ... support element
1.1 support element, wire or ribbon-shaped
1.2 support element, tubular
2 floor end
3 opposite end
4 detachable part
5 form-locking member
6 docking points
7 opening
10 rear part of the floor
11 wall
12 stabilizing tail
14 retaining pin
15 screw
16 brackets
18 screw-in part
19 traverse
19 'traverse
20 saw profile, inside
21 form-locking member
22 pull-in part
23 inner surface
24 saw profile, outside
26.1 Thread, inside
26.2 Thread, outside
28 hole
30 bottom of the propellant charge case
32 Recording approach
34 propellant lighter
36 L-track recording
37 L-track set
38 screw-in cup
39 bottom part
40 hole
41 abutments
42 area, rear floor
44 area, sleeve side
50 arrow (direction of pull)

Claims

1. Cartridge ammunition for barrel weapons, consisting of a projectile having a stabilizing tail and an at least partially combustible propellant charge sleeve, in which, in addition to connecting the projectile to the propellant charge case, in the area of a case mouth between a rear part of the projectile projecting into the case interior and the case, at least one support element is arranged is, wherein the support element extends between the rear part and a region of the sleeve, which has a predetermined axial distance from the rear part in the direction of a bottom of the sleeve and through the support element between the sleeve-side region and the rear part a positive connection between the projectile and the A sleeve is realized, which ensures a predeterminable axial minimum tensile force between the sleeve-side area and the rear part when pressure builds up after firing, characterized by the following features: a) a first holder (H.1) for fastening a first end (2) of the support element (1 ...) is arranged in the rear area (42) of the floor,

b) the sleeve-side region (44) is located in the immediate vicinity of a bore (28) arranged in the bottom (30) of the propellant charge sleeve for receiving a propellant charge lighter (34),

c) a second holder (H.2) is arranged in the sleeve-side region (44),

d) the support element (1 ...) can preferably only be subjected to tension,

e) the end facing away from the projectile (3) of the support element (1 ...) can be fixed in the second holder (H.2) and

f) the connection between the two areas (42 and 44) can be destroyed by a predeterminable exceeding of the axial minimum tensile force.

2. cartridge ammunition according to claim 1, characterized by the following features: a) the second holder (H.2) and / or the end (3) of the support element (1 ...) has / have a respective form-locking member (18, 40, 22, 5, 21) for fixing,

b) the support element (1 ...) is prestressable for fixing its end (3) and

c) the form-locking members (18, 40, 22, 5, 21) are tensile.

3. cartridge ammunition according to claim 1 or 2, characterized by a detachable part (4) at the end (3) of the support element (1.1).

4. cartridge ammunition according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the support element (1 ...) hose-shaped (1.2) -shaped and with casing-side openings (7) vers ehen.

5. cartridge ammunition according to claim 4, characterized in that the hose (1.2) consists of a film.

6. cartridge ammunition according to claim 4, characterized in that the hose (1.2) consists of a fabric.

7. cartridge ammunition according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the supporting element (1 ...) band or wire (1.1) is formed.

8. cartridge ammunition according to one or more of claims 1 to 7, characterized by at least partial combustibility of the first holder (H.1) and the support element (1 ...).

9. cartridge ammunition according to one or more of claims 1 to 8, characterized by a predetermined breaking point (46) arranged in the region of the first holder (H.1).