EA037662B1

EA037662B1 - Expansion joint

Info

Publication number: EA037662B1
Application number: EA201992095A
Authority: EA
Inventors: Дирк Мёвиссен; Альберт Чарльз Клингелеерс; Рене Элис П. Уинтерс
Original assignee: Хенгельхоф Конкрит Джоинтс Мэньюфекчерин Нв
Priority date: 2012-11-08
Filing date: 2013-02-27
Publication date: 2021-04-28
Also published as: GB201220095D0; EA201992095A1

Abstract

The invention relates to an expansion joint to bridge an expansion gap between two parts of concrete slabs used in floor construction, especially in the manufacture of concrete floors such as for example in industrial floors. Such expansion joints are evidently required to take up the inevitable shrinkage process of the concrete and to assure that the floor elements can expand or contract such as for example occur by temperature fluctuations and resulting in a horizontal displacement of the floor panels vis-a-vis one another.

Description

Настоящее изобретение относится к компенсационному стыку конструкции для соединения компенсационного зазора между двумя частями бетонных плит, используемых в напольной конструкции, в частности при выполнении бетонных полов, например полов промышленных зданий. Такие компенсационные стыки предназначены для компенсации неизбежного процесса усадки бетона и для обеспечения расширения или сжатия напольных элементов, происходящего, например, в результате колебаний температуры и приводящего к горизонтальному смещению панелей пола относительно друг друга.The present invention relates to an expansion joint of a structure for joining an expansion joint between two parts of concrete slabs used in a floor structure, in particular when making concrete floors, for example floors of industrial buildings. Such expansion joints are designed to compensate for the inevitable shrinkage of the concrete and to allow expansion or contraction of the floor elements, which occurs, for example, as a result of temperature fluctuations and leading to horizontal displacement of the floor panels relative to each other.

Кроме того, с учетом того, что на такие полы часто действуют высокие нагрузки, в указанные выше профили стыка, как правило, вводят дополнительные элементы передачи нагрузки, обеспечивающие оптимальную передачу действующей на одну панель пола вертикальной нагрузки на смежную панель пола и, таким образом, предотвращение вертикального наклона панелей пола относительно друг друга. Однако когда по такому компенсационному стыку перемещаются нагруженные транспортные средства, например вилочные погрузчики, на которых часто установлены особенно жесткие вулколановые колеса, наличие таких элементов передачи нагрузки неспособно предотвратить повреждение верхних периферийных кромок плит или колес ввиду нежелательного удара транспортного средства при прохождении зазора в виде канавки между напольными элементами. Это, в частности, происходит за счет того, что профиль стыка, соединяющего края напольных элементов, выполнен из стали, и поэтому значительно жестче, чем в целом мягкая наружная периферийная поверхность колес.In addition, given the fact that such floors are often subjected to high loads, additional load transfer elements are usually introduced into the above-mentioned joint profiles, which ensure optimal transmission of the vertical load acting on one floor panel to the adjacent floor panel and, thus, prevention of vertical inclination of floor panels relative to each other. However, when loaded vehicles, such as forklifts, which often have particularly stiff vulkano wheels, are moving along such an expansion joint, the presence of such load transfer elements is unable to prevent damage to the upper peripheral edges of the plates or wheels due to unwanted vehicle impact when the groove gap passes between floor elements. This is in particular due to the fact that the profile of the joint connecting the edges of the floor elements is made of steel and is therefore considerably stiffer than the generally soft outer peripheral surface of the wheels.

В ходе предпринимаемых попыток по устранению этого недостатка зазора в форме канавки в существующих профилях стыка были представлены альтернативы, в которых края элементов пола посредством шипов соединяются друг с другом. См., например, документы AT 113488, JP 2-296903, DE 3533077 или WO 2007144008. Однако, поскольку каждая из указанных конструкций гарантирует, что колеса, съезжая с одного края, сразу располагаются на границе другого; одно лишь наличие таких шиповых замков является недостаточным для предотвращения повреждения верхних периферийных кромок напольных элементов. Вертикальный наклон элементов пола также может приводить к перепадам высоты между пластинами, что поднимает края, дополнительным ударам и в конечном итоге к повреждениям пола. Следовательно, в таких взаимно замыкающихся профилях стыка необходимы элементы передачи нагрузки, которые обеспечивают оптимальную передачу действующей на одну панель пола вертикальной нагрузки на смежную панель пола и, тем самым, предотвращение вертикального наклона панелей пола.In the course of attempts to overcome this disadvantage of groove clearance in existing joint profiles, alternatives have been presented in which the edges of the floor elements are connected to each other by means of tenons. See, for example, documents AT 113488, JP 2-296903, DE 3533077 or WO 2007144008. However, since each of these structures ensures that the wheels, moving off one edge, are immediately located on the border of the other; the mere presence of such tenon locks is insufficient to prevent damage to the upper peripheral edges of the floor elements. Vertical tilting of floor elements can also lead to height differences between the plates, which raise the edges, additional impacts and ultimately damage to the floor. Consequently, in such mutually closing joint profiles, load transfer elements are required that ensure optimal transfer of the vertical load acting on one floor panel to the adjacent floor panel and thus prevent vertical inclination of the floor panels.

Такие элементы передачи нагрузки могут иметь разные формы и осуществления, например они могут быть выполнены в виде клиновидных штырей (DE 102007020816); горизонтальных канавок и выступов, взаимодействующих друг с другом (BE 1015453, BE 1016147); пластинчатых штырей (US 5674028, EP 1584746, US 2008222984) или стыковых штырей (EP 0410079, US 6502359, WO 03069067, EP 0609783). Независимо от их вариантов осуществления, указанные элементы передачи нагрузки должны быть установлены в настил пола, что не только увеличивает минимальную толщину пола, но и увеличивает расход материала и сложность конструкции.Such load transfer elements can have different forms and implementations, for example, they can be made in the form of wedge-shaped pins (DE 102007020816); horizontal grooves and projections interacting with each other (BE 1015453, BE 1016147); plate pins (US 5674028, EP 1584746, US 2008222984) or butt pins (EP 0410079, US 6502359, WO 03069067, EP 0609783). Regardless of their implementation, these load transfer elements must be installed in the flooring, which not only increases the minimum floor thickness, but also increases the material consumption and the complexity of the structure.

Кроме того, металлические взаимно замыкающиеся концевые пластины, например представленные в документе AT 113488 и JP-2-29603, также приводят к резкому изменению коэффициента расширения на границе плит пола. Как следствие, с течением времени эти концевые пластины отсоединяются, приводя к повреждению пола на границах между плитами бетонного пола на металлических концевых пластинах.In addition, metal interlocking end plates such as those presented in AT 113488 and JP-2-29603 also lead to a dramatic change in the coefficient of expansion at the boundary of the floor slabs. As a consequence, over time, these end plates detach, resulting in floor damage at the boundaries between the concrete floor slabs on the metal end plates.

Поэтому целью настоящего изобретения является предоставление стыка конструкции без дополнительных элементов передачи нагрузки, однако устраняющих указанные выше недостатки.Therefore, the aim of the present invention is to provide a structural joint without additional load transfer elements, but eliminating the above disadvantages.

Эта цель достигается за счет того, что конструкция самого компенсационного стыка обеспечивает передачу нагрузки. Для этого компенсационный стык согласно настоящему изобретению содержит верхнюю и нижнюю часть, при этом нижняя часть содержит вертикально ориентированную гофрированную пластину.This goal is achieved due to the fact that the design of the expansion joint itself ensures the transfer of the load. For this, the expansion joint according to the present invention comprises an upper and a lower portion, the lower portion comprising a vertically oriented corrugated plate.

В конкретном варианте осуществления компенсационный стык согласно настоящему изобретению содержит верхнюю и нижнюю часть, каждая из которых содержит вертикально ориентированную гофрированную пластину, и отличается тем, что гофрированные пластины верхней и нижней части не совпадают по фазе друг с другом.In a particular embodiment, the expansion joint according to the present invention comprises an upper and a lower portion, each of which contains a vertically oriented corrugated plate, and is characterized in that the corrugated plates of the upper and lower portion are out of phase with each other.

В контексте настоящего изобретения, и как видно на прилагаемых графических материалах, вертикальная ориентация гофрированных пластин является вертикальной по отношению поверхности пола, т.е. пластины распложены вертикально, т.е. перпендикулярно поверхности пола. Другими словами, их тонкая сторона направлена к поверхности пола.In the context of the present invention, and as seen in the accompanying drawings, the vertical orientation of the corrugated plates is vertical with respect to the floor surface, i. E. the plates are arranged vertically, i.e. perpendicular to the floor surface. In other words, their thin side is directed towards the floor surface.

При образовании верхних краев бетонных плит верхняя часть компенсационного стыка согласно настоящему изобретению может дополнительно содержать вторую вертикально ориентированную гофрированную пластину, которая располагается в волнах вертикально ориентированной гофрированной пластины верхней части для защиты верхнего края противолежащей плиты. Аналогично при образовании нижних краев бетонных плит нижняя часть компенсационного стыка согласно настоящему изобретению может дополнительно содержать вторую вертикально ориентированную гофрированную пластину, которая располагается в волнах вертикально ориентированной гофрированной пластины нижней части для защиты нижнего края противолежащей плиты.When forming the top edges of the concrete slabs, the top of the expansion joint of the present invention may further comprise a second vertically oriented corrugated plate that is positioned in the waves of the vertically oriented top corrugated plate to protect the upper edge of the opposing slab. Likewise, when forming the lower edges of concrete slabs, the lower portion of the expansion joint of the present invention may further comprise a second vertically oriented corrugated plate that is positioned in the waves of the vertically oriented corrugated plate of the lower portion to protect the lower edge of the opposing slab.

Следовательно, в другом варианте осуществления настоящего изобретения компенсационный стыкTherefore, in another embodiment of the present invention, the expansion joint

- 1 037662 согласно настоящему изобретению отличается тем, что содержит верхнюю часть (2) и нижнюю (3) часть, каждая из которых содержит две вертикально ориентированные гофрированные пластины с волнами, которые совмещаются друг с другом, и при этом гофрированные пластины верхней и нижней части не совпадают по фазе друг с другом.- 1 037662 according to the present invention is characterized in that it contains an upper part (2) and a lower part (3), each of which contains two vertically oriented corrugated plates with waves that are aligned with each other, and the corrugated plates of the upper and lower part out of phase with each other.

Край плиты из бетона, залитого на компенсационный стык согласно настоящему изобретению, будет иметь зубчатую верхнюю часть и зубчатую нижнюю часть, причем зубцы обеих частей не совпадают по фазе друг с другом и замыкаются с краем зубчатой верхней и нижней части смежной плиты. Таким образом, смежные плиты вертикально прикреплены друг к другу, но ввиду наличия компенсационного стыка горизонтальное смещение смежных плит также возможно. Передача нагрузки осуществляется посредством зубцов на краях бетонных плит и по ширине расширения, определяемой амплитудой гофр в гофрированных пластинах, применяемых в компенсационном стыке.An edge of a slab of concrete poured onto an expansion joint according to the present invention will have a toothed top and a toothed bottom, with the teeth of both portions out of phase with each other and close to the edge of the toothed top and bottom of the adjacent slab. Thus, adjacent slabs are vertically attached to each other, but due to the expansion joint, horizontal displacement of adjacent slabs is also possible. The transfer of the load is carried out by means of teeth at the edges of the concrete slabs and along the width of the expansion, determined by the amplitude of the corrugations in the corrugated plates used in the expansion joint.

Другие преимущества и характеристики изобретения станут понятными из приведенного ниже подробного описания со ссылками на прилагаемые графические материалы.Other advantages and characteristics of the invention will become apparent from the following detailed description with reference to the accompanying drawings.

На фиг. 1 показан вид сверху в перспективе компенсационного стыка согласно настоящему изобретению.FIG. 1 is a top perspective view of an expansion joint according to the present invention.

На фиг. 2 показан вид снизу в перспективе компенсационного стыка согласно настоящему изобретению.FIG. 2 is a bottom perspective view of an expansion joint according to the present invention.

На фиг. 3 показан вид спереди в перспективе одной из бетонных плит, залитых на компенсационный стык согласно изобретению, где показаны не совпадающие по фазе края зубчатой верхней (12) и нижней (13) частей указанной плиты.FIG. 3 is a front perspective view of one of the concrete slabs poured onto the expansion joint according to the invention, showing the out-of-phase edges of the toothed upper (12) and lower (13) portions of said slab.

На фиг. 4 показан вид сверху компенсационного стыка согласно изобретению. На этом чертеже верхняя часть одной из бетонных плит не показана для того, чтобы продемонстрировать, как зубцы (16) двух бетонных плит зацепляются друг с другом.FIG. 4 shows a top view of an expansion joint according to the invention. In this figure, the top of one of the concrete slabs is not shown in order to demonstrate how the teeth (16) of the two concrete slabs engage with each other.

На фиг. 5 показан вид спереди компенсационного стыка согласно изобретению в открытом положении. Согласно этому варианту осуществления стык содержит две пары гофрированных пластин. Одна пара (4, 6) находится в верхней части (2), и одна пара (5, 17) находится в нижней части (3). Пластины (4) и (5) соединены друг с другом посредством первого работающего на изгиб элемента (8), а пластины (6) и (17) соединены друг с другом посредством второго работающего на изгиб элемента (8). Согласно этому варианту осуществления штыри (7) для фиксации компенсационного стыка в бетонных плитах состоят из стержней, приваренных в продольном направлении к гофрированным пластинам, образующим компенсационный стык.FIG. 5 shows a front view of an expansion joint according to the invention in an open position. In this embodiment, the joint comprises two pairs of corrugated plates. One pair (4, 6) is at the top (2) and one pair (5, 17) is at the bottom (3). Plates (4) and (5) are connected to each other by means of a first bending member (8), and plates (6) and (17) are connected to each other by means of a second bending member (8). According to this embodiment, the pins (7) for fixing the expansion joint in concrete slabs consist of rods welded longitudinally to the corrugated plates forming the expansion joint.

На фиг. 6a показан вид спереди компенсационного стыка согласно изобретению, содержащего непрерывные замыкающие штыри (7), которые проходят в продольном направлении по всей длине компенсационного стыка и которые соединены с верхней и нижней частью компенсационного стыка.FIG. 6a shows a front view of an expansion joint according to the invention comprising continuous locking pins (7) which extend longitudinally along the entire length of the expansion joint and which are connected to the upper and lower part of the expansion joint.

На фиг. 6b показан вид компенсационного стыка согласно настоящему изобретению сверху сбоку в перспективе. Здесь показаны непрерывные замыкающие штыри (7), соединенные на одинаковых интервалах (19) к верхней и нижней части, и планка (18) расположена между гофрированными пластинами в нижней части компенсационного стыка.FIG. 6b is a perspective top view of an expansion joint according to the present invention. Shown here are continuous locking pins (7) connected at equal intervals (19) to the top and bottom, and the strip (18) is located between the corrugated plates at the bottom of the expansion joint.

Согласно фиг. 1 и 2 компенсационный стык согласно настоящему изобретению содержит верхнюю (2) и нижнюю (3) часть, причем каждая содержит вертикально ориентированную гофрированную пластину (4, 5), и отличается тем, что в гофрированных пластинах верхняя часть (4) и нижняя (5) часть не совпадают по фазе друг с другом.As shown in FIG. 1 and 2, the expansion joint according to the present invention comprises an upper (2) and a lower (3) part, each containing a vertically oriented corrugated plate (4, 5), and differs in that in the corrugated plates the upper part (4) and the lower (5 ) parts are out of phase with each other.

В контексте настоящего изобретения нет каких-либо ограничений в отношении гофрирования пластин, в принципе возможны любые чередующиеся формы, включая волны, зигзаг или зубцы. Там, где амплитуда и ширина гофрирования между верхней и нижней частью может быть разной, согласно одному варианту осуществления гофрирование верхней и нижней пластин будет одинаковым. В конкретном варианте осуществления гофрирование имеет волнообразную форму. В более конкретном варианте осуществления гофрирование верхней и нижней пластины будет одинаковым и имеет волнообразную форму.In the context of the present invention, there is no limitation on the corrugation of the plates, in principle any alternating shapes are possible, including waves, zigzag or teeth. Where the amplitude and width of the corrugation between the top and bottom may be different, according to one embodiment, the corrugation of the top and bottom plates will be the same. In a specific embodiment, the corrugation has a wave-like shape. In a more specific embodiment, the corrugations of the upper and lower plates will be the same and have a wavy shape.

Верхняя и нижняя гофрированные пластины (4, 5) будут находиться по существу в той же горизонтальной плоскости, но они не будут совпадать по фазе друг с другом. В частности, они могут находиться в противофазе относительно друг друга. Указанные верхняя (4) и нижняя (5) гофрированные пластины прикреплены друг к другу, например, сваркой (10), принудительным соединением посредством адгезива или другими способами. Согласно одному варианту осуществления гофрированные пластины прикреплены друг к другу посредством работающего на изгиб элемента (8), как правило, состоящего из металлического листа, в частности тонкого стального листа, прикрепленного и к верхней (4), и к нижней (5) гофрированным пластинам, например, посредством сварки (10), принудительного соединения адгезивом или других способов. Наличие такого работающего на изгиб элемента не только усиливает соединение верхней (4) и нижней (5) гофрированных пластин, но также при заливке бетонных плит обеспечивает ограждение для перетекающего потока бетона от одной стороны компенсационного стыка к другой стороне.The upper and lower corrugated plates (4, 5) will be substantially in the same horizontal plane, but they will not be in phase with each other. In particular, they can be in antiphase with respect to each other. Said upper (4) and lower (5) corrugated plates are attached to each other, for example, by welding (10), forced connection by means of an adhesive, or by other means. According to one embodiment, the corrugated plates are attached to each other by means of a bending element (8), usually consisting of a metal sheet, in particular a thin steel sheet, attached to both the upper (4) and the lower (5) corrugated plates, for example, by welding (10), forced bonding with adhesive, or other methods. The presence of such a bending element not only strengthens the connection of the upper (4) and lower (5) corrugated plates, but also, when pouring concrete slabs, provides a barrier for the flowing concrete flow from one side of the expansion joint to the other side.

Компенсационный стык может дополнительно содержать крепежные штыри (7) для крепления устройства в плитах. Крепежные штыри могут иметь любую обычно используемую форму. В целом геометрия таких крепежных элементов не меняет признаки изобретения. Также согласно вариантам осуществ- 2 037662 ления, показанным на фиг. 1 и 2, крепежные штыри (7) могут быть крепежными элементами любой подходящей формы и размера. Очевидно, что указанные крепежные штыри находятся на одной стороне как верхней (4) гофрированной пластины, так и нижней (5) гофрированной пластины, или на обеих сразу, для крепления профиля стыка только в одной плите смежных плит. Согласно другому варианту осуществления крепежные штыри могут замыкать верхнюю и нижнюю части компенсационного стыка и соответственно соединяться с ними. Согласно фиг. 6 в конкретном варианте осуществления такой крепежный штырь, замыкающий верхнюю и нижнюю части, представляет собой штырь, проходящий в продольном направлении по всей длине компенсационного стыка и изогнутый по верхней и нижней частям указанного стыка. Он жестко прикреплен на одинаковых интервалах (19) к верхней и нижней частям компенсационного стыка, например сваркой, принудительным соединением посредством адгезива или другими способами. Такой непрерывный замыкающий штырь обеспечивает еще большую устойчивость и сопротивление кручению компенсационного стыка.The expansion joint may additionally contain fastening pins (7) for fixing the device in the plates. The mounting pins can be of any commonly used shape. In general, the geometry of such fasteners does not alter the features of the invention. Also in accordance with the 2 037662 embodiments shown in FIGS. 1 and 2, the fastening pins (7) can be fasteners of any suitable shape and size. Obviously, these fastening pins are located on one side of both the upper (4) corrugated plate and the lower (5) corrugated plate, or both at once, for fixing the joint profile in only one plate of adjacent plates. According to another embodiment, the fastening pins can close the upper and lower parts of the expansion joint and be connected to them accordingly. As shown in FIG. 6, in a particular embodiment, such an attachment pin closing the upper and lower portions is a pin extending longitudinally along the entire length of the expansion joint and curved along the upper and lower portions of said joint. It is rigidly attached at equal intervals (19) to the upper and lower parts of the expansion joint, for example by welding, forced connection by means of an adhesive or by other means. This continuous closing pin provides even greater stability and torsional resistance of the expansion joint.

Таким образом, согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения предоставлен непрерывный замыкающий штырь (7), прикрепленный на одинаковых интервалах (19) к верхней и нижней частям боковых сторон компенсационного стыка, и при этом проходящий в продольном направлении и изогнутый по всей длине компенсационного стыка. В частности, к верхней и нижней части компенсационного стыка согласно настоящему изобретению. Как будет понятно специалисту в данной области техники, непрерывный замыкающий штырь не ограничен гофрированными компенсационными стыками согласно настоящему изобретению, но также может применяться в существующих компенсационных стыках.Thus, according to another embodiment of the present invention, there is provided a continuous locking pin (7) attached at equal intervals (19) to the upper and lower portions of the sides of the expansion joint, while extending longitudinally and curving along the entire length of the expansion joint. In particular, to the top and bottom of the expansion joint according to the present invention. As will be understood by one skilled in the art, the continuous end pin is not limited to the corrugated expansion joints of the present invention, but can also be used in existing expansion joints.

Согласно фиг. 6a и c в конкретном варианте осуществления непрерывный замыкающий крепежный штырь также отличается тем, что в промежутке между последовательными точками (19) соединения соответствующих верхней и нижней частей компенсационного стыка штырь имеет V-образную форму, если смотреть в поперечном сечении на виде спереди (фиг. 6a) и на виде сверху (фиг. 6c). Другими словами, в конкретном варианте осуществления непрерывный замыкающий штырь дополнительно отличается тем, что в промежутке между каждой точкой соединения, и если смотреть в поперечном сечении на виде спереди или сверху, замыкающий штырь имеет V-образную форму.As shown in FIG. 6a and c, in a particular embodiment, the continuous closing fastening pin is also characterized in that, in the interval between successive connection points (19) of the respective upper and lower portions of the expansion joint, the pin is V-shaped when viewed in cross-sectional front view (FIG. 6a) and top view (FIG. 6c). In other words, in a particular embodiment, the continuous closure pin is further characterized in that, in the space between each connection point, and when viewed in cross-section from a front or top view, the closure pin is V-shaped.

Как было описано выше, бетонный край на другой стороне стыка может быть дополнительно защищен посредством (a) второй гофрированной пластины (пластин) (6), (17), которая устанавливается в волны (11) вертикально ориентированной гофрированной пластины верхней части (4), и/или волны вертикально ориентированной гофрированной пластины нижней части (5). На одной стороне эта вторая гофрированная пластина (пластины) (6) и/или (17) может дополнительно содержать крепежные штыри (7) для ее крепления ко второму профилю стыка в смежной плите. Такой дополнительный крепежный штырь также может быть крепежным элементом любой подходящей формы или размера, включая непрерывный замыкающий штырь, описанный выше. Таким образом, каждая гофрированная пластина прикреплена к части плиты, отделенной стыком. Для того чтобы установка компенсационного стыка, содержащего вторую гофрированную пластину (пластины), была простой, пластины (4) и (6) временно соединяют друг с другом, т.е. эти пластины нежестко закреплены, например сваркой, но прикреплены друг к другу достаточно крепкими крепежными приспособлениями (9), такими как болты, скобы или другие соответствующие приспособления, обеспечивающие простую установку устройства. Согласно указанному конкретному варианту осуществления, в котором компенсационные стыки содержат две пары гофрированных пластин, одну пару (4, 6) в верхней части и одну пару (5, 17) в нижней части, соответствующие верхние и нижние элементы указанных пар находятся, по существу, в той же горизонтальной плоскости, но не совпадают по фазе друг с другом. В частности, они находятся в противофазе относительно друг к другу. Указанные верхние и нижние элементы прикреплены друг к другу, например сваркой (10), принудительным соединением посредством адгезива или другими способами.As described above, the concrete edge on the other side of the joint can be further protected by (a) a second corrugated plate (s) (6), (17), which is installed in the waves (11) of the vertically oriented corrugated plate of the upper part (4), and / or waves of the vertically oriented corrugated plate of the lower part (5). On one side, this second corrugated plate (s) (6) and / or (17) may further comprise fastening pins (7) for attaching it to the second joint profile in the adjacent plate. This additional securing pin can also be any suitable shape or size securing element, including the continuous locking pin described above. Thus, each corrugated plate is attached to a part of the plate separated by a joint. In order to make the installation of the expansion joint containing the second corrugated plate (s) simple, the plates (4) and (6) are temporarily connected to each other, i.e. these plates are not rigidly fixed, for example by welding, but are fixed to each other by sufficiently strong fastening devices (9), such as bolts, brackets or other suitable devices, allowing easy installation of the device. According to this particular embodiment, in which the expansion joints comprise two pairs of corrugated plates, one pair (4, 6) at the top and one pair (5, 17) at the bottom, the respective upper and lower elements of said pairs are substantially in the same horizontal plane, but out of phase with each other. In particular, they are in antiphase with respect to each other. These upper and lower elements are attached to each other, for example by welding (10), forced connection by means of an adhesive, or by other means.

Другими словами, согласно фиг. 5 верхняя гофрированная пластина (4) и соответствующая ей нижняя гофрированная пластина (5) находятся по существу в той же горизонтальной плоскости, прикреплены друг к другу, но не совпадают по фазе друг с другом; и верхняя гофрированная пластина (6) и соответствующая ей нижняя гофрированная пластина (17) находятся по существу в той же горизонтальной плоскости, прикреплены друг к другу, но не совпадают по фазе друг с другом. В частности, пластины (4, 5) и (6, 17) будут находиться в противофазе относительно друг друга. Факультативно и аналогично одному из приведенных выше вариантов осуществления этот вариант осуществления может дополнительно содержать работающий на изгиб элемент (8), расположенный между соответствующими верхним и нижним элементами, а также прикрепленный к ним. Как и в приведенном выше варианте осуществления, этот работающий на изгиб элемент (8), как правило, состоит из металлического листа, в частности, тонкого стального листа, прикрепленного и к верхней (4, 6), и к нижней (5, 17) гофрированным пластинам, например сваркой (10), принудительным соединением посредством адгезива или другими способами. Наличие такого работающего на изгиб элемента не только упрочняет соединение верхней (4, 6) и нижней (5, 17) гофрированных пластин, но также при заливке бетонных плит обеспечивает ограждение для перетекающего потока бетона от одной стороны компенсационного стыка к другой стороне.In other words, referring to FIG. 5 the upper corrugated plate (4) and its corresponding lower corrugated plate (5) are substantially in the same horizontal plane, attached to each other, but out of phase with each other; and the upper corrugated plate (6) and its corresponding lower corrugated plate (17) are substantially in the same horizontal plane, attached to each other, but out of phase with each other. In particular, plates (4, 5) and (6, 17) will be in antiphase with respect to each other. Optionally and similar to one of the above embodiments, this embodiment may further comprise a flexural element (8) disposed between the respective upper and lower elements and also attached thereto. As in the above embodiment, this bending element (8) generally consists of a metal sheet, in particular a thin steel sheet, attached to both the upper (4, 6) and the lower (5, 17) corrugated plates, for example by welding (10), forced connection by means of an adhesive or by other means. The presence of such a bending element not only strengthens the connection of the upper (4, 6) and lower (5, 17) corrugated plates, but also, when pouring concrete slabs, provides a barrier for the overflowing concrete flow from one side of the expansion joint to the other side.

Гофрированные пластины (4, 5, 6, 17), применяемые в компенсационном профиле согласно настояCorrugated plates (4, 5, 6, 17) used in the compensation profile according to the infusion

- 3 037662 щему изобретению, предпочтительно выполнены из, по существу, жесткого металлического материала, более предпочтительно из стали или нержавеющей стали. Поскольку для верхней части преобладающим требованием является износостойкость бетонных краев, гофрированные пластины верхней части предпочтительно выполняют более износостойкими, например, используя другой материал или выполняя их более тяжелыми (более толстыми - см. фиг. 5) по сравнению с гофрированными пластинами в нижней части. Соответственно в другом варианте осуществления компенсационные стыки, описываемые в настоящем документе, дополнительно отличаются тем, что гофрированная пластина (пластины) в верхней части является более износостойкой по сравнению с гофрированной пластиной (пластинами) в нижней части.- 3 037662 of the invention are preferably made of a substantially rigid metal material, more preferably steel or stainless steel. Since the wear resistance of the concrete edges is the predominant requirement for the upper part, the corrugated plates of the upper part are preferably made more wear resistant, for example by using a different material or making them heavier (thicker - see Fig. 5) compared to the corrugated plates in the lower part. Accordingly, in another embodiment, the expansion joints described herein are further characterized in that the corrugated plate (s) at the top are more wear resistant than the corrugated plate (s) at the bottom.

Как понятно специалисту в области техники, указанный вариант осуществления, в котором нижняя часть содержит пару гофрированных пластин, обладает некоторыми благоприятными эффектами при использовании во время выполнения элемента пола, содержащего указанные стыки. Пара гофрированных пластин в нижней части обеспечивает сохранение вертикального положения стыков во время установки. Таким образом, также возникает возможность введения планки (18) между указанной парой гофрированных пластин в нижней части, тем самым увеличивая диапазон толщин элемента пола, который можно выполнить посредством компенсационных стыков согласно настоящему изобретению (см. также фиг. 6). Таким образом, целью настоящего изобретения является введение дополнительной планки в указанные компенсационные стыки, как описано в настоящем документе, и предоставление пары гофрированных пластин в нижней части.As one skilled in the art will appreciate, this embodiment, in which the lower portion comprises a pair of corrugated plates, has some beneficial effects when used during production of a floor element comprising said joints. A pair of corrugated plates at the bottom ensures that the joints remain upright during installation. Thus, it also becomes possible to insert a strip (18) between said pair of corrugated plates in the lower part, thereby increasing the range of floor element thicknesses that can be achieved by expansion joints according to the present invention (see also Fig. 6). Thus, it is an object of the present invention to introduce an additional bar into said expansion joints as described herein and provide a pair of corrugated plates at the bottom.

Согласно фиг. 3 и 4 края бетонных плит, залитые на компенсационные стыки, как описано в настоящем документе, будут иметь зубчатую верхнюю часть (12) и зубчатую нижнюю часть (13), зубцы которых не совпадают по фазе друг с другом в соответствии с фазовым сдвигом верхней (4) и нижней (5) гофрированных пластин в компенсационном стыке, и соответственно замыкаются с краем зубчатой верхней (14) и нижней (15) части смежной плиты. Зубцы (16), образованные таким образом в смежных бетонных плитах, с одной стороны, обеспечивают вертикальную фиксацию пола и, с другой стороны, обеспечивают квазинепрерывную передачу нагрузки с одной стороны на другую. Очевидно, и как было указано выше, амплитуда и ширина гофрирования в нижней (5) гофрированной пластине компенсационного стыка образует максимально поддерживаемое расширение компенсационного стыка. В момент, когда зубчатый край верхней части бетонной плиты выходит за пределы зубчатой нижней части смежной плиты, последняя больше не обеспечивает поддержку первого, и вертикальная фиксация и передача нагрузки прекращаются.As shown in FIG. The 3 and 4 edges of concrete slabs poured onto expansion joints as described herein will have a toothed top (12) and a toothed bottom (13), the teeth of which are out of phase with each other in accordance with the phase shift of the top ( 4) and lower (5) corrugated plates in the expansion joint, and respectively close with the edge of the toothed upper (14) and lower (15) parts of the adjacent plate. The teeth (16) thus formed in adjacent concrete slabs, on the one hand, provide vertical fixation of the floor and, on the other hand, provide a quasi-continuous transfer of the load from one side to the other. Obviously, and as mentioned above, the amplitude and width of the corrugation in the lower (5) corrugated plate of the expansion joint forms the maximally supported expansion of the expansion joint. The moment the toothed edge of the upper part of the concrete slab extends beyond the toothed lower part of the adjacent slab, the latter no longer provides support for the former, and the vertical fixation and transfer of the load ceases.

В случаях когда амплитуда и форма гофрирований в указанной пластине не конкретно ограничены, для обычного выполнения бетонных полов промышленных помещений необходим диапазон расширения приблизительно до 50 мм, в частности приблизительно 35 мм; более предпочтительно до приблизительно 20 мм. Следовательно, амплитуда гофрирования должна быть такой, чтобы после максимального расширения компенсационного стыка зубцы нижней части смежной плиты также обеспечивали опору для зубцов верхней части противолежащей плиты. В указанном выше диапазоне амплитуда гофрирования будет составлять приблизительно от 25 до приблизительно 75 мм; в частности, приблизительно от 25 до приблизительно 55 мм; более предпочтительно приблизительно от 25 до приблизительно 35 мм.In cases where the amplitude and shape of the corrugations in said plate are not particularly limited, an expansion range of up to about 50 mm, in particular about 35 mm, is required for the typical implementation of concrete floors in industrial premises; more preferably up to about 20 mm. Therefore, the amplitude of the corrugation should be such that, after maximum expansion of the expansion joint, the teeth of the lower part of the adjacent plate also provide support for the teeth of the upper part of the opposing plate. In the above range, the amplitude of the corrugation will be from about 25 to about 75 mm; in particular, from about 25 to about 55 mm; more preferably about 25 to about 35 mm.

Согласно другому аспекту и на основе описанных выше благоприятных эффектов в отношении пары гофрированных пластин в нижней части, включая квазинепрерывную передачу нагрузки и горизонтальную фиксацию между смежными плитами пола, гофрированный стык в верхней части компенсационного стыка может быть заменен прямолинейным стыком.In another aspect, and based on the benefits described above for the pair of corrugated plates at the bottom, including quasi-continuous load transfer and horizontal anchoring between adjacent floor slabs, the corrugated joint at the top of the expansion joint may be replaced with a straight joint.

В указанном случае компенсационный стык согласно настоящему изобретению отличается тем, что содержит верхнюю (2) и нижнюю (3) часть, причем верхняя часть обеспечивает разделительный элемент (4), в частности пару разделительных элементов (4, 6); а нижняя часть содержит вертикально ориентированную гофрированную пластину (5), в частности пару вертикально ориентированных гофрированных пластин (5) и (17). Как использовано в настоящем документе, разделительный элемент (элементы) в верхней части предназначен для создания верхних краев и соответствующего стыка смежных плит пола. В принципе, в качестве разделительных элементов в верхней части компенсационного стыка можно использовать любые подходящие средства для создания такого стыка, как описано в настоящем документе. Опять-таки, аналогично описанному выше указанные разделительные элементы в компенсационном профиле согласно настоящему изобретению предпочтительно выполнены из, по существу, жесткого металлического материала, более предпочтительно стали или нержавеющей стали. Поскольку для верхней части преобладающим требованием является износостойкость бетонных краев, гофрированные пластины верхней части предпочтительно выполняют более износостойкими, например, используя другой материал или выполняя их более тяжелыми (более толстыми - см. фиг. 5) по сравнению с гофрированными пластинами в нижней части.In this case, the expansion joint according to the present invention is characterized in that it comprises an upper (2) and a lower (3) part, the upper part providing a separating element (4), in particular a pair of separating elements (4, 6); and the lower part contains a vertically oriented corrugated plate (5), in particular a pair of vertically oriented corrugated plates (5) and (17). As used herein, the spacer (s) at the top are intended to create the top edges and corresponding seam of adjacent floor slabs. In principle, any suitable means can be used as spacers at the top of the expansion joint to create such a joint, as described herein. Again, similar to that described above, said spacer elements in the expansion profile according to the present invention are preferably made of a substantially rigid metallic material, more preferably steel or stainless steel. Since the wear resistance of the concrete edges is the predominant requirement for the upper part, the corrugated plates of the upper part are preferably made more wear resistant, for example by using a different material or making them heavier (thicker - see Fig. 5) compared to the corrugated plates in the lower part.

Согласно одному варианту осуществления указанная пара разделительных элементов в верхней части состоит из пары вертикально ориентированных гофрированных пластин (4) и (6), причем указанная пара гофрированных пластин не совпадает по фазе с парой гофрированных пластин (5) и (17) в нижней части. Опять-таки, эти пластины прикреплены друг к другу либо напрямую, либо посредством работаюAccording to one embodiment, said pair of spacers at the top consists of a pair of vertically oriented corrugated plates (4) and (6), said pair of corrugated plates being out of phase with a pair of corrugated plates (5) and (17) at the bottom. Again, these plates are attached to each other either directly or through work.

- 4 037662 щего на изгиб элемента (8), как было описано выше.- 4 037662 bending element (8) as described above.

Согласно другому варианту осуществления указанная пара разделительных элементов в верхней части состоит из пары прямых и вертикально ориентированных пластин, например пары L-образных профилей, прикрепленных к гофрированным пластинам в нижней части. L-образные профили верхней части и гофрированные пластины нижней части прикреплены друг к другу, например, сваркой (10), принудительным соединением посредством адгезива или другими способами.According to another embodiment, said pair of spacer elements in the upper part consists of a pair of straight and vertically oriented plates, for example a pair of L-shaped profiles, attached to the corrugated plates in the lower part. The L-profiles of the upper part and the corrugated plates of the lower part are attached to each other, for example, by welding (10), forced bonding by means of an adhesive or by other means.

Опять-таки, аналогично описанным выше вариантам осуществления вертикальная ориентация разделительных элементов в верхней части представляет собой их ориентацию относительно поверхности пола, т.е. пластины стоят вертикально, т.е. перпендикулярно поверхности пола. Другими словами, их тонкая сторона направлена к поверхности пола.Again, similar to the above-described embodiments, the vertical orientation of the spacers at the top is their orientation relative to the floor surface, i. E. the plates stand vertically, i.e. perpendicular to the floor surface. In other words, their thin side is directed towards the floor surface.

Claims

CLAIM

1. Expansion joint containing upper (2) and lower (3) parts, and a fastening pin (7) connecting the said upper (2) and lower (3) parts of the expansion joint, while the said fastening pin extends in the longitudinal direction along the entire the length of the expansion joint and is bent along the upper and lower parts of the specified joint, characterized in that said fastening pin is a continuous locking pin (7) connected at equal intervals (19) to the upper and lower parts of the side surfaces of the expansion joint.

2. The expansion joint according to claim 1, characterized in that said pin has alternating connection points (19) at equal intervals to the lateral surfaces of the respective upper and lower parts of the expansion joint.

3. The expansion joint according to claim 2, characterized in that in the interval between each of the connection points and when looking at the cross-section from the front or top view, the locking pin is V-shaped.