Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

EA035263B1 - Соединитель для труб - Google Patents

Соединитель для труб Download PDF

Info

Publication number
EA035263B1
EA035263B1 EA201790744A EA201790744A EA035263B1 EA 035263 B1 EA035263 B1 EA 035263B1 EA 201790744 A EA201790744 A EA 201790744A EA 201790744 A EA201790744 A EA 201790744A EA 035263 B1 EA035263 B1 EA 035263B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
tubular body
elongated tubular
sleeve
groove
wire ring
Prior art date
Application number
EA201790744A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201790744A1 (ru
Inventor
Эндрю Джеймс Хитон
Брайан Ли Диллинджер
Джагтар Сингх Тхетхи
Original Assignee
Флексстил Пайплайн Текнолоджиз, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Флексстил Пайплайн Текнолоджиз, Инк. filed Critical Флексстил Пайплайн Текнолоджиз, Инк.
Publication of EA201790744A1 publication Critical patent/EA201790744A1/ru
Publication of EA035263B1 publication Critical patent/EA035263B1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00—Joints with sleeve or socket
    • F16L21/08—Joints with sleeve or socket with additional locking means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Joints With Sleeves (AREA)

Abstract

Трубный соединитель для соединения труб, который включает в себя продолговатый трубчатый корпус, имеющий наружный диаметр, муфту, расположенную поверх продолговатого трубчатого корпуса, и первое проволочное кольцо. Продолговатый трубчатый корпус имеет канавку, выполненную на наружном диаметре. Муфта имеет канавку, выполненную на внутреннем диаметре, которая расположена на расстоянии от первого конца муфты и выровнена с канавкой продолговатого трубчатого элемента. Первое проволочное кольцо расположено в канавке продолговатого трубчатого корпуса и в канавке муфты так, что муфта соединена с продолговатым трубчатым корпусом первым проволочным кольцом.

Description

Уровень техники
Трубный соединитель может быть использован для соединения труб для образования трубопровода. Трубные соединители используются для соединения несвязанной гибкой трубы, которая может быть использована для передачи текучей среды, такой как скважинная текучая среда, например, нефть или газ, из одного местоположения в другое. Такая гибкая труба может быть использована в море, а также на суше или на земле. Для образования некоторых существующих трубных соединителей используется обширная сварка, и хотя сварные трубные соединители соединяют гибкие трубы, сварка является дорогостоящим и времязатратным процессом. Сертифицированные сварщики, сварочные материалы и контроль качества сварных швов делают сварку дорогостоящей.
Для образования других существующих трубных соединителей между частями используются пресс-фитинги. Хотя трубные соединители, образованные пресс-фитингами соединяют гибкие трубы, части должны удерживаться с очень жесткими допусками, что является дорогостоящим в изготовлении, и для сборки трубного соединителя может использоваться тепло и жидкий азот. Трубные соединители с пресс-фитингами имеют потенциальную опасность и являются дорогостоящими.
Сущность изобретения
Варианты выполнения изобретения могут обеспечивать трубный соединитель. Трубный соединитель может включать в себя продолговатый трубчатый корпус, муфту и первое проволочное кольцо. Продолговатый трубчатый корпус может включать в себя уступ, выступающий из наружного диаметра, и канавку, выполненную на наружном диаметре, которая расположена на расстоянии от уступа. Муфта может удерживаться поверх продолговатого трубчатого корпуса между уступом продолговатого трубчатого корпуса и канавкой продолговатого трубчатого корпуса. Первое проволочное кольцо может быть расположено в канавке продолговатого трубчатого корпуса так, что муфта упирается в уступ продолговатого трубчатого корпуса с одной стороны, и первое проволочное кольцо с другой стороны.
Варианты выполнения изобретения могут дополнительно обеспечивать способ сборки трубного соединителя. Способ может включать в себя этап, на котором соединяют муфту с продолговатым трубчатым корпусом. Для соединения муфты с продолговатым трубчатым корпусом муфту устанавливают поверх наружного диаметра продолговатого трубчатого корпуса до тех пор, пока муфта не будет расположена между уступом, выступающим из наружного диаметра продолговатого трубчатого корпуса, и канавкой, выполненной на наружном диаметре продолговатого трубчатого корпуса. Затем в канавке на продолговатом трубчатом корпусе могут размещать первое проволочное кольцо так, чтобы муфта упиралась в уступ продолговатого трубчатого корпуса с одной стороны и первое проволочное кольцо с другой стороны.
Другие аспекты и преимущества изобретения станут очевидными из следующего далее описания и приложенной формулы изобретения.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 представляет собой изометрический вид трубного соединителя в соответствии с одним или более вариантами выполнения настоящего изобретения.
Фиг. 2 представляет собой вид в сечении трубного соединителя в соответствии с одним или более вариантами выполнения настоящего изобретения.
Фиг. 3A-3D включают в себя виды в сечении возможных профилей муфты в соответствии с одним или более вариантами выполнения настоящего изобретения.
Фиг. 4 представляет собой изометрический вид трубного соединителя в соответствии с одним или более вариантами выполнения настоящего изобретения.
Фиг. 5А и 5В представляют собой множество видов трубного соединителя в соответствии с одним или более вариантами выполнения настоящего изобретения.
Подробное описание
В одном аспекте раскрытые в настоящем документе варианты выполнения в общем относятся к устройству для соединения труб. В других аспектах раскрытые в настоящем документе варианты выполнения относятся к способу сборки устройства для соединения труб.
Обратимся к фиг. 1 и 2, на которых показаны изометрический вид и вид в сечении трубного соединителя 1 в соответствии с одним или более вариантами выполнения настоящего изобретения. В одном или более вариантах выполнения трубный соединитель 1 может включать в себя продолговатый трубчатый корпус 10, муфту 20 первое проволочное кольцо 30 и второе проволочное кольцо 40. Продолговатый трубчатый корпус 10 может быть соединен с муфтой 20 с использованием первого и второго проволочных колец 30 и 40.
В одном или более вариантах выполнения продолговатый трубчатый корпус 10 может иметь выступающий участок 11 вдоль наружного диаметра продолговатого трубчатого корпуса 10 так, что наружный диаметр выступающего участка 11 больше наружного диаметра продолговатого трубчатого корпуса 10. Выступающий участок 11 может быть в общем расположен в центре продолговатого трубчатого корпуса 10. Дополнительно выступающий участок 11 продолговатого трубчатого корпуса 10 может иметь уступ 12, расположенный на первом конце 16 выступающего участка. Уступ 12 может выступать из первого конца 16 выступающего участка 11 так, что наружный диаметр уступа 12 больше наружного
- 1 035263 диаметра выступающего участка 11. В одном или более вариантах выполнения на наружном диаметре выступающего участка 11 может быть выполнена канавка 14, и канавка 14 продолговатого трубчатого корпуса 10 может быть расположена смежно второму концу 18 выступающего участка 11 так, что канавка 14 продолговатого трубчатого корпуса 10 расположена на расстоянии от уступа 12. Канавка 14 продолговатого трубчатого корпуса 10 может быть выполнена по всей окружности выступающего участка 11 продолговатого трубчатого корпуса 10. В одном или более вариантах выполнения продолговатый трубчатый корпус 10 может быть выполнен из супердуплексной нержавеющей стали.
В одном или более вариантах выполнения муфта 20 может иметь внутренний диаметр, который незначительно больше наружного диаметра выступающего участка 11 продолговатого трубчатого корпуса
10. Дополнительно муфта 20 может иметь центральную вырезанную область для облегчения обслуживания муфты 20, но могут быть использованы другие профили муфты 20, как рассмотрено ниже. Муфта 20 может быть соединена с продолговатым трубчатым корпусом 10, и муфта 20 может быть расположена над выступающим участком 11 продолговатого трубчатого корпуса 10. Дополнительно муфта 20 может быть расположена на продолговатом трубчатом корпусе 10 так, что муфта 20 расположена между уступом 12 продолговатого трубчатого корпуса 10 и канавкой 14 продолговатого трубчатого корпуса 10. Первый конец 26 муфты 20 может включать в себя уступ 22, и муфта 20 может быть ориентирована на продолговатом трубчатом корпусе 10 так, что уступ 22 муфты 20 обращен к уступу 12 продолговатого трубчатого корпуса 10. Дополнительно муфта 20 может включать в себя канавку 24, выполненную на внутреннем диаметре муфты 20, и канавка 24 муфты 20 может быть расположена смежно второму концу 28 муфты 20 так, что канавка 24 муфты 20 обращена к канавке 14 продолговатого трубчатого корпуса 10. В одном или более вариантах выполнения канавка 24 муфты 20 может включать в себя удлиненную кромку 25 так, что канавка 24 муфты 20 продолжается до второго конца 28 муфты 20. В одном или более вариантах выполнения муфта 20 может быть выполнена из супердуплексной нержавеющей стали.
В одном или более вариантах выполнения проволочные кольца 30, 40 могут быть изготовлены путем формования проволочной заготовки до диаметров, которые в достаточной степени меньше диаметра канавки 14 продолговатого трубчатого корпуса 10 и диаметра выступающего участка 11 продолговатого трубчатого корпуса 10 соответственно. Проволочные кольца 30, 40 могут быть выполнены из проволочной заготовки, которая свернута в кольца со свободными концами так, что проволочные кольца 30, 40 могут быть расширены для установки проволочных колец 30, 40 в канавку 14 продолговатого трубчатого корпуса 10 и на наружный диаметр выступающего участка 11 продолговатого трубчатого корпуса 10 соответственно. Дополнительно в одном или более вариантах выполнения проволочные кольца 30, 40 могут быть выполнены из супердуплексной нержавеющей стали.
В одном или более вариантах выполнения первое проволочное кольцо 30 может быть расположено в канавке 14 продолговатого трубчатого корпуса 10 так, что муфта 20 расположена между уступом 12 продолговатого корпуса 10 на первом конце 26 муфты 20 и первым проволочным кольцом 30 на втором конце 28 муфты 20. В одном или более вариантах выполнения второе проволочное кольцо 40 может быть расположено между уступом 12 продолговатого трубчатого корпуса 10 и уступом 22 муфты 20 на наружном диаметре выступающего участка 11 продолговатого трубчатого корпуса 10. Уступ 22 муфты 20 может упираться во второе проволочное кольцо 40 на первом конце 26 муфты 20, и канавка 24 муфты 20 может упираться в первое проволочное кольцо 30 на втором конце 28 муфты 20 так, что муфта 20 продольно зафиксирована относительно продолговатого трубчатого корпуса 10. Дополнительно в одном или более вариантах выполнения муфта 20 может быть расположена так, что удлиненная кромка 25 канавки 24 муфты 20 продолжается над и покрывает первое проволочное кольцо 30, расположенное в канавке 14 продолговатого трубчатого корпуса 10. Удлиненная кромка 25 канавки 24 муфты 20 может удерживать первое проволочное кольцо 30 в канавке 14 продолговатого трубчатого корпуса 10.
В других вариантах выполнения второе проволочное кольцо 40 может быть не установлено, и муфта 20 может иметь возможность скольжения на небольшое расстояние вдоль выступающего участка 11 продолговатого трубчатого корпуса 10 между первым положением, в котором уступ 22 муфты 20 упирается в уступ 12 продолговатого трубчатого корпуса 10, и вторым положением, в котором канавка 24 муфты 20 упирается в первое проволочное кольцо 30 в канавке 14 продолговатого трубчатого корпуса 10.
Сборка трубного соединителя 1 может начинаться с этапа, на котором выполняют скольжение муфты 20 по наружному диаметру продолговатого трубчатого корпуса 10. Муфта 20 может быть ориентирована так, что уступ 22 муфты 20 обращен к уступу 12 на выступающем участке 11 продолговатого трубчатого корпуса 10. Муфта 20 может быть смещена вдоль наружного диаметра продолговатого трубчатого корпуса 10, включающего в себя выступающий участок 11, до тех пор, пока уступ 22 муфты 20 не упрется в уступ 12 продолговатого трубчатого корпуса 10. Когда уступ 22 муфты 20 упирается в уступ 12 продолговатого трубчатого корпуса 10, канавка 14 продолговатого трубчатого корпуса может быть открыта.
Далее в канавку 14 продолговатого трубчатого корпуса 10 может быть установлено первое проволочное кольцо 30 для удержания муфты 20 над выступающим участком 11 продолговатого трубчатого корпуса. Установка первого проволочного кольца 30 может включать в себя этапы, на которых расширяют первое проволочное кольцо 30 так, чтобы внутренний диаметр первого проволочного кольца 30
- 2 035263 был больше наружного диаметра выступающего участка 11 продолговатого трубчатого корпуса 10, затем выравнивают расширенное первое проволочное кольцо 30 с канавкой 12 продолговатого трубчатого корпуса 10 и, наконец, смыкают первое проволочное кольцо 30 в канавке 12 продолговатого трубчатого корпуса 10.
Наконец, между уступом 12 продолговатого трубчатого корпуса 10 и уступом 22 муфты 20 может быть установлено второе проволочное кольцо 40 для продольной фиксации муфты 20 в требуемом положении над выступающим участком 11 продолговатого трубчатого корпуса 10 так, чтобы муфта 20 не могла перемещаться относительно продолговатого трубчатого корпуса 10. Пространство для второго проволочного кольца 40 может быть выполнено путем смещения муфты 20 в направлении от уступа 12 продолговатого трубчатого корпуса 10 к канавке 14 продолговатого трубчатого корпуса 10 до тех пор, пока канавка 24 муфты 20 не упрется в первое проволочное кольцо 30. Когда канавка 24 муфты 20 упирается в первое проволочное кольцо 40, между уступом 12 продолговатого трубчатого корпуса 10 и уступом 22 муфты 20 может быть установлено второе проволочное кольцо 40. Установка второго проволочного кольца 40 может включать в себя этапы, на которых расширяют второе проволочное кольцо 40 так, чтобы внутренний диаметр второго проволочного кольца 40 был больше наружного диаметра уступа 12 продолговатого трубчатого корпуса 10, затем выравнивают расширенное второе проволочное кольцо 40 с зазором между уступом 12 продолговатого трубчатого корпуса 10 и уступом 22 муфты 20 и, наконец, смыкают первое проволочное кольцо 30 на наружном диаметре выступающего участка 11 продолговатого трубчатого корпуса 10.
Обратимся к фиг. 3A-3D, на которых показаны виды в сечении муфт 20 различных профилей в соответствии с одним или более вариантами выполнения настоящего изобретения. Как показано на фиг. 3A, муфта 20 может иметь выступающие участки 21, которые продолжаются от наружного диаметра муфты 20. Выступающие участки 21 могут быть расположены на обоих концах муфты 20 так, что муфта 20 имеет в общем U-образную форму. Дополнительно, как показано на фиг. 3B, муфта 20 может иметь один выступающий участок 21 на одном конце муфты 20 так, что муфта 20 имеет в общем L-образную форму. Кроме того, как показано на фиг. 3C, муфта может иметь один выступающий участок 21, расположенный в заданном месте вдоль наружного диаметра муфты 20 так, что выступающий участок 21 расположен на расстоянии от концов муфты 20 и центра муфты 20, и так, что муфта 20 имеет в общем Тобразную форму. В дополнение, как показано на фиг. 3D, муфта 20 может иметь постоянной наружный диаметр так, что муфта 20 имеет по существу цилиндрическую форму. Однако профили муфты 20 не ограничены показанными на фиг. 3A-3D.
Далее обратимся к фиг. 4, 5А и 5В, на которых показано множество видов трубного соединителя 100 в соответствии с одним или более вариантами выполнения настоящего изобретения. В одном или более вариантах выполнения трубный соединитель 100 может включать в себя продолговатый трубчатый корпус 110, муфту 150 и проволочное кольцо 130. Продолговатый трубчатый корпус 110 может быть соединен с муфтой 150 с использованием проволочного кольца 130.
В одном или более вариантах выполнения продолговатый трубчатый корпус 110 может иметь выступающий участок 111 вдоль наружного диаметра продолговатого трубчатого корпуса 110 так, что наружный диаметр выступающего участка 111 больше наружного диаметра продолговатого трубчатого корпуса 110. Выступающий участок 111 может быть в общем расположен в центре продолговатого трубчатого корпуса 110. Дополнительно в одном или более вариантах выполнения на наружном диаметре выступающего участка 111 может быть выполнена канавка 114, и канавка 114 продолговатого трубчатого корпуса 110 может быть расположена смежно первому концу 117 выступающего участка 111. Канавка 114 продолговатого трубчатого корпуса 110 может быть выполнена по всей окружности выступающего участка 111 продолговатого трубчатого корпуса 110. Подобно другим вариантам выполнения продолговатый трубчатый корпус 110 может быть выполнен из супердуплексной нержавеющей стали.
В одном или более вариантах выполнения муфта 150 может иметь внутренний диаметр, который незначительно больше наружного диаметра выступающего участка 111 продолговатого трубчатого корпуса 110. Муфта 150 может быть соединена с продолговатым трубчатым корпусом 110, и муфта 150 может быть расположена над выступающим участком 111 продолговатого трубчатого корпуса 110. Канавка 152 может быть выполнена на внутреннем диаметре муфты 150 вблизи первого конца 151 муфты 150. Канавка 152 муфты 150 может быть комплементарна канавке 114 продолговатого трубчатого корпуса 110. Дополнительно канавки 114 и 152 могут быть расположены смежно друг другу так, что муфта 150 и продолговатый трубчатый корпус 110 могут быть соединены проволочным кольцом 130, расположенным в канавках 114 и 152. Кроме того, канавка 152 муфты 150 может быть разнесена от первого конца 151 муфты 150 на расстояние 153. Дополнительно вырез 154 для вставки проволоки может быть выполнен на первом конце 151 муфты 150 и может продолжаться на расстояние 155 от первого конца 151 так, что вся канавка 154 открыта. В одном или более вариантах выполнения вырез 154 для вставки проволоки может иметь высоту 156, которая немного больше диаметра проволочного кольца 130. Дополнительно путем примера в одном или более вариантах выполнения вырез 154 для вставки проволоки может иметь скошенный угол до 30°. Вырез 154 для вставки проволоки может быть достаточно большим, чтобы позволять вставку проволочного кольца 130 в канавки 114 и 152 для соединения продолговатого трубчатого
- 3 035263 корпуса 110 и муфты 150 так, чтобы продолговатый трубчатый корпус 110 и муфта 150 были продольно зафиксированы относительно друг друга. В одном или более вариантах выполнения муфта 150 может быть выполнена из супердуплексной нержавеющей стали. Дополнительно в одном или более вариантах выполнения муфта 150 может иметь центральную вырезанную область на наружном диаметре муфты 150 для облегчения обслуживания муфты 150, но могут быть использованы другие профили муфты 150, подобные показанным на фиг. 3A-3D, как рассмотрено выше.
В одном или более вариантах выполнения подобно рассмотренным выше проволочным кольцам 30 и 40 проволочное кольцо 130 может быть изготовлено путем формования проволочной заготовки до диаметра, который в достаточной степени меньше диаметра канавки 114 продолговатого трубчатого корпуса 110. Проволочное кольцо 130 может быть выполнено из проволочной заготовки, которая свернута в кольца со свободными концами так, что проволочное кольцо 130 может быть расширено для установки проволочного кольца 130 через вырез 154 для вставки проволоки и в канавку 114 продолговатого трубчатого корпуса 110 и канавку 154 муфты 150, которые являются комплементарными. Дополнительно в одном или более вариантах выполнения проволочное кольцо 130 может быть выполнено из супердуплексной нержавеющей стали.
Сборка трубного соединителя 100 может начинаться с этапа, на котором выполняют скольжение муфты 150 по наружному диаметру продолговатого трубчатого корпуса 110. Муфта 150 может скользить по наружному диаметру продолговатого трубчатого корпуса 110 до тех пор, пока вся муфта 150 не будет расположена над выступающим участком 111 продолговатого трубчатого корпуса 110, и муфта 150 может быть ориентирована так, что канавка 152 муфты 150 обращена и комплементарна канавке 114 выступающего участка 111 продолговатого трубчатого корпуса 110. Когда канавка 152 муфты 150 и канавка 114 продолговатого трубчатого корпуса 110 выровнены, в выровненные канавки 114 и 154 может быть вставлено проволочное кольцо 130. Вставка проволочного кольца 130 в выровненные канавки 114 и 154 может включать в себя этап, на котором регулируют положение проволочного кольца 130, которое является гибким, для подачи проволочного кольца 150 через вырез 154 для вставки проволоки муфты 150.
Вышеописанный способ сборки трубного соединителя может быть использован для изготовления промежуточных соединителей, а также концевых фитингов. Хотя один или более раскрытых выше вариантов выполнения могут относиться к трубному соединителю, собранному в качестве промежуточного соединителя трубопровода, раскрытые выше трубные соединители могут быть собраны в качестве концевых фитингов трубопровода. В одном или более вариантах выполнения трубный соединитель, используемый для концевого фитинга трубопровода, будет расположен смежно концу продолговатого трубчатого корпуса, на котором соединен и собран трубный соединитель, как рассмотрено выше в отношении трубного соединителя для промежуточного соединителя трубопровода. Дополнительно отсутствует необходимость выполнения трубных соединителей в соответствии с одним или более вариантами выполнения настоящего изобретения путем приваривания муфты к продолговатому трубчатому корпусу благодаря использованию проволочных колец и канавок, соответствующим образом расположенных на муфтах и продолговатых трубчатых корпусах. Исключение процесса сварки значительно снижает затраты и время изготовления трубных соединителей благодаря исключению штатных сертифицированных сварщиков, снижению затрат на сварочные материалы и исключению затрат на контроль качества сварных швов. Дополнительно благодаря простоте сборки трубных соединителей в соответствии с одним или более вариантами выполнения настоящего изобретения может быть изготовлено и собрано больше трубных соединителей по сравнению с любым предыдущим способом производства трубных соединителей. Дополнительно исключение процесса сварки позволяет использование разнородных металлов для деталей, используемых для образования трубных соединителей. Другими словами, для несущественных частей трубных соединителей могут быть изготовлены более дешевые детали для снижения затрат на материалы. Дополнительно исключение процесса сварки приводит к устранению зон термического влияния в изготавливаемых трубных соединителях, которые могут быть больше подвержены коррозии.
Хотя раскрытие включает в себя ограниченное число вариантов выполнения, специалисту в области техники, обладающему преимуществом этого раскрытия, будет понятно, что могут быть разработаны другие варианты выполнения, которые не выходят за пределы объема охраны настоящего изобретения. Соответственно объем охраны должен быть ограничен только приложенной формулой изобретения.

Claims (18)

1. Трубный соединитель (100), содержащий продолговатый трубчатый корпус (110), имеющий канавку (114), выполненную на наружном диаметре;
муфту (150), соединенную с продолговатым трубчатым корпусом (110), причем муфта (150) имеет первый конец (151), второй конец и канавку (152), выполненную на внутреннем диаметре, которая расположена на расстоянии от первого конца (151) муфты и выровнена с канавкой (114) продолговатого трубчатого корпуса;
проволочное кольцо (130), расположенное в канавке (114) продолговатого трубчатого корпуса и в
- 4 035263 канавке (152) муфты, причем муфта (150) соединена с продолговатым трубчатым корпусом (110) проволочным кольцом (130); и вырез (154) для вставки проволоки, выполненный на первом конце (151) муфты, который продолжается от первого конца (151) муфты через канавку (152) муфты, причем проволочное кольцо (130) расположено в канавке (114) продолговатого трубчатого корпуса и канавке (152) муфты через вырез (154) для вставки проволоки.
2. Трубный соединитель по п.1, в котором муфта (150) продольно зафиксирована относительно продолговатого трубчатого корпуса (110) проволочным кольцом (130).
3. Трубный соединитель по п.1, в котором продолговатый трубчатый корпус (110) дополнительно содержит выступающий участок (111) и в котором канавка (114) продолговатого трубчатого корпуса расположена на выступающем участке (111) продолговатого трубчатого корпуса.
4. Трубный соединитель по п.3, в котором выступающий участок (111) расположен в общем по центру продолговатого трубчатого корпуса (110).
5. Трубный соединитель по п.1, в котором поперечное сечение муфты (150) имеет, по существу, одну из U-образной формы, L-образной формы и Т-образной формы, имеющей, по существу, цилиндрический внутренний канал, проходящий продольно через муфту (150).
6. Трубный соединитель по п.1, в котором трубный соединитель (100) представляет собой промежуточный трубный соединитель.
7. Трубный соединитель по п.1, в котором трубный соединитель (100) представляет собой концевой фитинг.
8. Трубный соединитель (1), содержащий продолговатый трубчатый корпус (10), имеющий наружный диаметр, причем продолговатый трубчатый корпус (10) содержит уступ (12), который выступает от наружного диаметра, и канавку (14), выполненную на наружном диаметре, которая расположена на расстоянии от уступа (12);
муфту (20), имеющую первый конец (26) и второй конец (28), причем муфта (20) расположена поверх продолговатого трубчатого корпуса (10) с обеспечением возможности упора первого конца (26) муфты в уступ (12) при смещении муфты в первом направлении, причем муфта (20) соединена с продолговатым трубчатым корпусом (10);
первое проволочное кольцо (30), расположенное в канавке (14) продолговатого трубчатого корпуса (10) с обеспечением возможности упора второго конца (28) муфты в первое проволочное кольцо (30) при смещении муфты (20) во втором направлении; и второе проволочное кольцо (40), расположенное на наружном диаметре продолговатого трубчатого корпуса (10) непосредственно между первым концом (26) муфты и уступом (12), причем муфта (20) продольно зафиксирована относительно продолговатого трубчатого корпуса (10) путем упора с первым проволочным кольцом (30) и вторым проволочным кольцом (40).
9. Трубный соединитель по п.8, в котором муфта (20) соединена с продолговатым трубчатым корпусом (10) первым проволочным кольцом (30) и уступом (12).
10. Трубный соединитель по п.8, в котором муфта (20) дополнительно содержит канавку (24) на внутреннем диаметре на втором конце (28) муфты, причем канавка (24) муфты выполнена с возможностью упора в первое проволочное кольцо (30) при смещении муфты (20) во втором направлении, причем канавка (24) на втором конце (28) муфты содержит удлиненную кромку (25), которая покрывает первое проволочное кольцо (30).
11. Трубный соединитель по п.8, в котором продолговатый трубчатый корпус (10) дополнительно содержит выступающий участок (11), причем уступ (12) расположен на первом конце выступающего участка (11), а канавка (14) продолговатого трубчатого корпуса расположена на втором конце выступающего участка (11).
12. Трубный соединитель по п.11, в котором выступающий участок (11) расположен в общем по центру продолговатого трубчатого корпуса (10).
13. Трубный соединитель по п.8, в котором поперечное сечение муфты (20) имеет, по существу, одну из U-образной формы, L-образной формы и Т-образной формы, имеющей, по существу, цилиндрический внутренний канал, проходящий продольно через муфту (20).
14. Трубный соединитель по п.8, в котором внутренний диаметр первого проволочного кольца (30) меньше диаметра канавки (14) продолговатого трубчатого корпуса так, что первое проволочное кольцо (30) сжимает канавку (14) продолговатого трубчатого корпуса.
15. Способ сборки трубного соединителя (100), содержащий этапы, на которых соединяют муфту (150), имеющую первый конец (151) и второй конец, с продолговатым трубчатым корпусом (110), причем соединение муфты (150) с продолговатым трубчатым корпусом (110) содержит этапы, на которых выполняют скольжение муфты (150) по наружному диаметру продолговатого трубчатого корпуса (110) до тех пор, пока канавка (152) на внутреннем диаметре муфты (150) не будет выровнена с канавкой (114) наружного диаметра продолговатого трубчатого корпуса (110); и вставляют проволочное кольцо (130) в канавку (114) продолговатого трубчатого корпуса и канавку
- 5 035263 (152) муфты, которые выровнены, причем канавка (152) на внутреннем диаметре муфты расположена на расстоянии от первого конца (151) муфты (150), и причем вставка проволочного кольца (130) в канавку (114) продолговатого трубчатого корпуса и канавку (152) муфты, которые выровнены, содержит этап, на котором пропускают проволочное кольцо (130) через вырез (154) для вставки проволоки муфты (150), причем вырез (154) для вставки проволоки выполнен на первом конце (151) муфты и продолжается от первого конца (151) муфты через канавку муфты.
16. Способ сборки трубного соединителя (1), содержащий этапы, на которых соединяют муфту (20) с продолговатым трубчатым корпусом (10), причем соединение муфты (20) с продолговатым трубчатым корпусом (10) содержит этапы, на которых устанавливают муфту (20) поверх наружного диаметра продолговатого трубчатого корпуса (10), причем продолговатый трубчатый корпус (10) содержит уступ (11), который выступает от наружного диаметра продолговатого трубчатого корпуса (10); и канавку (14), выполненную на наружном диаметре продолговатого трубчатого корпуса (10), которая расположена на расстоянии от уступа (11); и устанавливают первое проволочное кольцо (30) в канавку (14) продолговатого трубчатого корпуса (10), причем, когда муфта (20) соединена с продолговатым трубчатым корпусом (10), муфта (20) расположена между первым проволочным кольцом (30) и уступом (12) продолговатого трубчатого корпуса (10);
смещают муфту (20) так, чтобы муфта (20) уперлась в первое проволочное кольцо (30); и устанавливают второе проволочное кольцо (40) между муфтой (20) и уступом (11) продолговатого трубчатого корпуса, причем муфту (20) продольно фиксируют относительно продолговатого трубчатого корпуса (10) путем упора с первым проволочным кольцом (30) и вторым проволочным кольцом (40).
17. Способ по п.16, в котором установка первого проволочного кольца (30) содержит этапы, на которых расширяют первое проволочное кольцо (30) так, чтобы внутренний диаметр первого проволочного кольца (30) был больше наружного диаметра продолговатого трубчатого корпуса (10);
выравнивают первое проволочное кольцо (30) с канавкой (14) продолговатого трубчатого корпуса и смыкают первое проволочное кольцо (30) в канавке (14) продолговатого трубчатого корпуса.
18. Способ по п.16, в котором установка второго проволочного кольца (40) содержит этапы, на которых расширяют второе проволочное кольцо (40) так, чтобы внутренний диаметр второго проволочного кольца (40) был больше наружного диаметра продолговатого трубчатого корпуса (10);
выравнивают второе проволочное кольцо (40) с зазором между муфтой (20) и уступом (11) продолговатого трубчатого корпуса и смыкают второе проволочное кольцо (40) поверх наружного диаметра продолговатого трубчатого корпуса.
EA201790744A 2014-09-30 2015-09-29 Соединитель для труб EA035263B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201462057683P 2014-09-30 2014-09-30
PCT/US2015/052809 WO2016053949A1 (en) 2014-09-30 2015-09-29 Connector for pipes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201790744A1 EA201790744A1 (ru) 2017-09-29
EA035263B1 true EA035263B1 (ru) 2020-05-21

Family

ID=55631328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201790744A EA035263B1 (ru) 2014-09-30 2015-09-29 Соединитель для труб

Country Status (16)

Country Link
US (3) US10962154B2 (ru)
EP (2) EP3201509B1 (ru)
CN (2) CN110630839B (ru)
AR (2) AR102140A1 (ru)
AU (3) AU2015324083B2 (ru)
BR (1) BR112017006628B1 (ru)
CA (2) CA3113201A1 (ru)
CO (1) CO2017004254A2 (ru)
DK (1) DK3201509T3 (ru)
EA (1) EA035263B1 (ru)
MX (2) MX2017004122A (ru)
MY (1) MY191223A (ru)
PL (1) PL3201509T3 (ru)
SA (2) SA521430103B1 (ru)
SG (3) SG10201808916XA (ru)
WO (1) WO2016053949A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR112017006628B1 (pt) 2014-09-30 2021-09-08 Flexsteel Pipeline Technologies, Inc Conector de tubos e método de montagem de um conector de tubos
US10753512B1 (en) * 2019-03-28 2020-08-25 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC System and method for securing fittings to flexible pipe
CN111365542B (zh) * 2020-03-20 2020-10-16 浙江台州绿源气体有限公司 一种石油天然气管道连接固定管卡支架
CN112909878B (zh) * 2021-01-22 2021-09-28 上海锦鑫管业有限公司 一种线缆护缆管及其安装方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0877192A2 (en) * 1997-05-10 1998-11-11 Jiffy-Tite Company, Inc. Coupling
JPH10318456A (ja) * 1997-05-15 1998-12-04 Mitsubishi Plastics Ind Ltd やりとり継手
JP2002181263A (ja) * 2000-12-11 2002-06-26 Nippon Kokan Pipe Fittings Mfg Co Ltd 異種管接続変換継手
JP2002295778A (ja) * 2001-03-29 2002-10-09 Dainippon Plastics Co Ltd 熱可塑性樹脂製管継手
US20070052237A1 (en) * 2004-07-21 2007-03-08 Andreas Udhofer Adaptor and method for converting standard tube fitting/port to push-to-connect tube fitting/port

Family Cites Families (180)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3127199A (en) * 1964-03-31 Quick disconnect fitting
US2597482A (en) * 1946-02-23 1952-05-20 Harry W Harrison Joint
US3314696A (en) * 1964-02-11 1967-04-18 Perfecting Service Company Quick connect coupling
AT297424B (de) * 1968-07-22 1972-03-27 Industriebedarf Ges M B H Rohrmuffenverbindung
US3860742A (en) * 1973-04-04 1975-01-14 Jonas Medney Connection of plastic pipes with ground wires embedded therein
DE2650370C2 (de) * 1975-11-12 1986-12-04 Kjell Ronny Zug Ekman Verriegelbare Leitungskupplung
US4063760A (en) * 1976-10-27 1977-12-20 The Weatherhead Company Quick connect coupling
US4120520A (en) * 1977-05-04 1978-10-17 Vetco, Inc. Lockable rigid connector for pipe and method of making the same
US4124233A (en) * 1977-05-04 1978-11-07 Vetco, Inc. Rigid pipe connector with lock ring and method of making the same
US4294473A (en) * 1979-03-16 1981-10-13 Ekman Engineering Ag Device at mutually lockable first and second parts
US4269436A (en) * 1980-04-14 1981-05-26 Jonas Medney Pre-insulated pipe system
FR2487037B1 (fr) * 1980-07-17 1986-02-21 Vallourec Joint pour tubes destines notamment a l'industrie petroliere
US4884829A (en) * 1986-09-16 1989-12-05 Johannes Schaefer Vorm. Stettiner Schraubenwerke Gmbh & Co. Kg Plug-in connection for connecting tube and host lines in particular for use in tube-line systems of motor vehicles
US4927192A (en) * 1989-06-29 1990-05-22 Fmc Corporation Pipe connector load element
US5131692A (en) * 1989-06-30 1992-07-21 Fmc Corporation Pipe connector with threaded seal in nonthreaded cavity
US5379804A (en) 1992-11-05 1995-01-10 Dunn; Victor S. Pipe fitting cover
US5400695A (en) 1994-03-08 1995-03-28 Prince Manufacturing Corporation Method and device for locking cylindrical members together
DE29610385U1 (de) 1996-06-13 1996-08-22 Johannes Schäfer vorm. Stettiner Schraubenwerke GmbH & Co KG, 35410 Hungen Steckkupplung für Rohre
US5813705A (en) 1996-06-18 1998-09-29 Victaulic Company Of America Snap-action pipe coupling retainer
AU8533198A (en) * 1997-07-02 1999-01-25 Johannes Schafer Vorm. Stettiner Schraubenwerke Gmbh & Co. Kg Pipe connection and combination of a connection and a detaching tool
US5964483A (en) * 1997-11-19 1999-10-12 Dayco Products, Inc. Fluid coupling assembly, locking member therefor, and method of assembly
GB2378228B (en) * 2000-05-11 2003-11-26 Australian Engineering Corp Pt Joiner for pipe ends
US6761105B2 (en) * 2001-06-27 2004-07-13 The Nason Company End wall arrangement for fluid-operated piston-type actuator
ATE338595T1 (de) * 2001-07-03 2006-09-15 Kanai Hiroaki Verfahren zur herstellung eines rohrkupplungsgreifrings und vorrichtung zur herstellung eines rohrkupplungsgreifrings
GB0118742D0 (en) * 2001-08-01 2001-09-26 Jeory James A coupling
DE20205833U1 (de) * 2002-04-15 2002-07-04 Voss Automotive GmbH, 51688 Wipperfürth Steckkupplung für fluidische Systeme
CA2578446C (en) 2004-07-21 2013-02-12 Parker-Hannifin Corporation Adaptor and method for converting standard tube fitting/port to push-to-connect tube fitting/port
DE102004049847A1 (de) * 2004-10-13 2006-04-20 John Deere Fabriek Horst B.V. Leitung eines Spritzengestänges
RU2344333C1 (ru) * 2004-10-29 2009-01-20 Дзе Гейтс Корпорейшн Быстросоединяемое соединение
EP1844258B1 (en) 2004-12-13 2021-01-06 Smart Pipe Company, LP. Systems and methods for making pipe liners
DE102005010950A1 (de) * 2005-03-10 2006-09-14 Fte Automotive Gmbh Endabschnitt einer Fluidleitung mit angeformter Steckarmatur
KR101326154B1 (ko) * 2006-01-20 2013-11-07 파커-한니핀 코포레이션 표준 관 피팅／포트를 푸시 연결식 관 피팅／포트로 전환하는 어댑터 및 방법
US8746751B2 (en) * 2006-03-16 2014-06-10 The Gates Corporation Quick connect coupling systems with insert
EP2041470A4 (en) * 2006-07-19 2013-04-17 Eaton Corp COUPLING ASSEMBLY AND RETENTION DEVICE FOR USE THEREWITH
DE102006047882B3 (de) 2006-10-10 2007-08-02 Rasmussen Gmbh Steckverbindungsanordnung für einen Schlauch und ein Rohr
DE602007012466D1 (de) 2006-12-22 2011-03-24 Nkt Flexibles Is Flexibles rohr
US20100019490A1 (en) 2006-12-27 2010-01-28 Bridgestone Corporation Pipe fitting and hose
WO2008113362A1 (en) 2007-03-16 2008-09-25 Nkt Flexibles I/S A flexible pipe
FR2915552B1 (fr) 2007-04-27 2009-11-06 Technip France Conduite tubulaire flexible pour le transport d'hydrocarbures gazeux.
US20090058083A1 (en) * 2007-09-03 2009-03-05 Ryco Hydraulics Pty Ltd Staple for a hose coupling
US8714206B2 (en) 2007-12-21 2014-05-06 Shawcor Ltd. Styrenic insulation for pipe
FR2928437B1 (fr) 2008-03-07 2011-08-19 Technip France Methode et installation de montage d'un embout de raccordement
AU2009259081B2 (en) 2008-06-09 2012-11-15 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Flexible pipe joint
FR2932870B1 (fr) 2008-06-18 2010-06-18 Inst Francais Du Petrole Conduite avec gaine a permeabilite reduite aux composes acides
JP5032527B2 (ja) * 2008-07-17 2012-09-26 東尾メック株式会社 管継手
CA2647972A1 (en) 2008-12-19 2010-06-19 Shawcor Ltd. Method of filling a casing
WO2010072001A1 (en) 2008-12-22 2010-07-01 Shawcor Ltd. Wrappable styrenic pipe insulations
DE102009053696A1 (de) * 2009-11-18 2011-05-19 Mahle International Gmbh Anschlussvorrichtung
FR2954451B1 (fr) 2009-12-21 2012-03-02 Technip France Conduite flexible sous-marine comprenant une couche comprenant une resine polyamide comprenant un silsesquioxane oligomerique polyedrique
WO2011079845A1 (en) 2009-12-28 2011-07-07 Nkt Flexibles I/S An unbonded, flexible pipe
EP2360406B1 (de) 2010-02-08 2019-01-02 Pipelife Austria GmbH & Co. KG Rohr mit einer Steckmuffe mit Stützring
FR2957293B1 (fr) 2010-03-09 2012-03-09 Technip France Installation d'extrusion d'une gaine en matiere plastique
NL2004694C2 (en) 2010-05-10 2011-11-14 Draka Comteq Bv An assembly comprising at least one duct and at least one distribution box, and a method of mounting a distribution box to a duct.
CA2704406A1 (en) 2010-05-19 2011-11-19 Shawcor Ltd. Casing member for forming a connection between tubular sections and use thereof for forming connections
CN103052562B (zh) 2010-06-04 2016-03-09 国民油井华高丹麦公司 软管系统
GB2481621B (en) 2010-06-30 2015-09-23 Polypipe Ltd Drainage pipes
FR2962548B1 (fr) 2010-07-08 2012-08-17 Inst Francais Du Petrole Procede de controle de l'integrite d'une conduite tubulaire flexible et dispositif pour sa mise en ?uvre
GB201020514D0 (en) 2010-12-03 2011-01-19 Magma Global Ltd Composite pipe
CN102121547B (zh) * 2010-12-23 2013-01-16 拉卡萨安吉拉股份有限公司 用于管道接头的衬套和采用该衬套的管道接头
WO2012092931A1 (en) 2011-01-06 2012-07-12 National Oilwell Varco Denmark I/S An unbonded flexible pipe
WO2012097823A1 (en) 2011-01-20 2012-07-26 National Ollwell Varco Denmark I/S A flexible armored pipe
US9163296B2 (en) 2011-01-25 2015-10-20 Tenaris Coiled Tubes, Llc Coiled tube with varying mechanical properties for superior performance and methods to produce the same by a continuous heat treatment
US8746750B2 (en) * 2011-02-08 2014-06-10 The Gates Corporation Variable curvature clip for quick connect coupling
FR2971762B1 (fr) 2011-02-22 2015-05-01 Technip France Systeme de transfert d'un fluide, notamment du gaz de petrole liquefie entre une premiere installation de surface et une deuxieme installation de surface
NL2006335C2 (en) 2011-03-03 2012-09-04 Airborne Composites Tubulars B V Method for manufacturing continuous composite tube, apparatus for manufacturing continuous composite tube.
WO2012155912A1 (en) 2011-05-13 2012-11-22 National Oilwell Varco Denmark I/S An unbonded flexible pipe and pipe system
FR2978489B1 (fr) 2011-07-29 2013-07-05 IFP Energies Nouvelles Conduite flexible avec tube d'injection et procede de transport d'un effluent petrolier
AR088889A1 (es) 2011-11-16 2014-07-16 Flexpipe Systems Inc Tuberia reforzada flexible y cinta de refuerzo
SA112340031B1 (ar) 2011-11-28 2016-06-11 مجموعة فيوتشر بايب الصناعية المحدودة (سابقا بإسم فيوتشر بايب المحدودة) طرق وأنظمة توصيل أنبوب ألياف زجاجية
WO2013091723A1 (en) 2011-12-23 2013-06-27 Prysmian S.P.A. Cable comprising an element indicating water infiltration and method using said element
EP2815164B1 (en) 2012-02-17 2019-11-27 CORE Linepipe Inc. Pipe, pipe connection and pipeline system
FR2987667B1 (fr) 2012-03-01 2014-03-07 Technip France Structure tubulaire flexible d'exploitation petroliere a haute tenue
EP3228639B1 (en) 2012-03-26 2018-11-07 Solvay Specialty Polymers Italy S.p.A. Fluoropolymer pipe
EP2839198B1 (en) * 2012-04-18 2017-08-23 AVK Holding A/S Threadless pipe coupling with locking member
US9303463B2 (en) 2012-06-06 2016-04-05 National Oilwell Varco Denmark I/S Riser and an offshore system
US9482373B2 (en) 2012-07-06 2016-11-01 National Oilwell Varco Denmark I/S Unbonded flexible pipe
GB2503880B (en) 2012-07-09 2019-03-13 Polypipe Ltd Insert for pipes
FR2994241B1 (fr) 2012-08-03 2015-03-06 Technip France Conduite flexible sous marine comprenant une couche comprenant un polyethylene a resistance thermique accrue
FR2996280B1 (fr) 2012-09-28 2014-09-26 Technip France Conduite tubulaire flexible instrumentee
FR3000170B1 (fr) 2012-12-21 2016-04-29 Technip France Embout de connexion d'une conduite flexible de transport de fluide et procede associe
GB2562674B (en) 2013-02-08 2019-03-06 Polypipe Ltd Mechanical ventilation and heat recovery unit and system
FR3002611B1 (fr) 2013-02-25 2015-08-14 Technip France Conduite flexible pour le transport des hydrocarbures a gaine d'etancheite externe renforcee
EP2992261B1 (en) 2013-05-02 2018-12-12 National Oilwell Varco Denmark I/S An assembly of a flexible pipe and an end-fitting
FR3007494B1 (fr) 2013-06-24 2016-02-05 Technip France Embout de connexion d'une conduite flexible, conduite flexible et procede associes
EP3027951B1 (en) 2013-08-02 2020-05-06 National Oilwell Varco Denmark I/S An unbonded flexible pipe and an offshore system comprising an unbonded flexible pipe
FR3009856B1 (fr) 2013-08-22 2015-08-21 Technip France Procede de fabrication d'une conduite tubulaire flexible
GB2518006A (en) 2013-09-10 2015-03-11 Magma Global Ltd Heating method
US20160290539A1 (en) 2013-11-12 2016-10-06 National Oilwell Varco Denmark I/S An assembly comprising an unbonded flexible pipe and an end-fitting
GB2520756B (en) 2013-11-29 2019-10-09 Polypipe Ltd Manifold for use with a ventilation system
FR3014165B1 (fr) 2013-12-03 2015-11-13 IFP Energies Nouvelles Embout de connexion d'une conduite flexible avec ancrage des fils d'armure par coincement
FR3014995B1 (fr) 2013-12-12 2016-08-12 Technip France Embout de connexion d'une conduite flexible, dispositif et procede associes
US10288207B2 (en) 2013-12-20 2019-05-14 Smart Pipe Company, Inc. In line inspection method and apparatus for performing in line inspections
FR3016020B1 (fr) 2013-12-30 2016-05-20 Technip France Methode de montage d'un embout de fixation d'une conduite tubulaire flexible et installation de mise en œuvre
FR3017438B1 (fr) 2014-02-11 2016-10-14 Technip France Conduite flexible de transport de fluide et procede associe
FR3017439B1 (fr) 2014-02-13 2016-10-14 Technip France Conduite flexible de transport de fluide munie d'un insert en forme de s etendu et procede de fabrication associe
EP3120063A4 (en) 2014-03-21 2018-01-10 National Oilwell Varco Denmark I/S A flexible pipe
FR3020859B1 (fr) 2014-05-06 2016-06-24 Technip France Conduite flexible non liee de transport d'un materiau abrasif, procede et utilisation associes
BR102014023265B1 (pt) 2014-09-19 2021-05-04 Technip France método de calibração para uma tubulação flexível
BR112017006628B1 (pt) 2014-09-30 2021-09-08 Flexsteel Pipeline Technologies, Inc Conector de tubos e método de montagem de um conector de tubos
US10655772B2 (en) 2014-10-20 2020-05-19 National Oilwell Varco Denmark I/S Assembly comprising an end-fitting and an unbonded flexible pipe
WO2016061691A1 (en) 2014-10-24 2016-04-28 Shawcor Ltd. Apparatus and system for electro-fusion of polyethylene pipeline
US10487965B2 (en) 2014-10-28 2019-11-26 Core Linepipe Inc. Pipe manipulation apparatus and methods
EP3021026B1 (en) 2014-11-12 2018-07-11 Pipelife Nederland B.V. High pressure pipe coupling construction
US10513896B2 (en) 2014-11-13 2019-12-24 National Oilwell Varco Denmark I/S Method of installing an unbonded flexible pipe
FR3028913B1 (fr) 2014-11-24 2016-12-09 Technip France Couche d'isolation thermique pour conduite tubulaire flexible sous-marine
FR3030011B1 (fr) 2014-12-11 2016-12-30 Technip France Procede de montage d'un embout de connexion d'une conduite tubulaire flexible et dispositif permettant de mettre en oeuvre ce procede
FR3031186B1 (fr) 2014-12-30 2017-02-10 Technip France Procede de controle d'une ligne flexible et installation associee
EP3059481B1 (en) 2015-02-17 2019-08-28 Pipelife Nederland B.V. High pressure pipe and use thereof
US20160273688A1 (en) * 2015-03-16 2016-09-22 Caterpillar Inc. Quick Connector for Hydraulic Hose Coupling
CA2980377A1 (en) 2015-03-20 2016-09-29 Shawcor Ltd. Shawcor Ltee Portable pipe lathe and method
AT15019U1 (de) 2015-04-16 2016-11-15 Pipelife Austria Gmbh & Co Kg Steckmuffenverbindung für Rohre aus thermoplastischem Material
FR3035171B1 (fr) 2015-04-20 2017-05-19 Technip France Procede de realisation d'une etancheite dans un embout d'une conduite flexible comprenant une gaine de pression
US10234068B2 (en) 2015-04-20 2019-03-19 Shawcor, Ltd. Foamed insulation coating on pipes and methods therefor
US10443766B2 (en) * 2015-06-05 2019-10-15 North American Specialty Products Llc System, method and apparatus for restrained pipe joint
CA2987127C (en) 2015-06-23 2020-06-09 Dura-Line Corporation Pipe assembly
FR3038033B1 (fr) 2015-06-29 2017-07-28 Technip France Methode de montage d'embout de conduite flexible
WO2017025098A1 (en) 2015-08-10 2017-02-16 National Oilwell Varco Denmark I/S An unbonded flexible pipe
WO2017025100A1 (en) 2015-08-10 2017-02-16 National Oilwell Varco Denmark I/S An unbonded flexible pipe
BR112018002673B1 (pt) 2015-08-10 2021-08-31 National Oilwell Varco Denmark I/S Método de testar um tubo flexível não ligado e sistema para testar um tubo flexível não ligado
WO2017025096A1 (en) 2015-08-10 2017-02-16 National Oilwell Varco Denmark I/S An assembly comprising an end-fitting and an unbonded flexible pipe
NL2015434B1 (en) 2015-09-14 2017-03-29 Pipelife Nederland Bv High pressure pipe and method for producing such pipe.
US10550972B2 (en) * 2015-10-13 2020-02-04 R.W. Lyall Company, Inc. Mechanical fitting for plastic pipe
HU230824B1 (hu) 2015-10-21 2018-07-30 Contitech Rubber Industrial Kft. Vegyszer- és gázálló nagynyomású, nagy átmérőjű, kötött szerkezetű gumi flexibilis vezeték, és eljárás annak előállítására
FR3042840B1 (fr) 2015-10-27 2018-07-06 Technip France Methode de mise en pression de l'espace interne d'ecoulement d'une conduite flexible destinee au transport d'hydrocarbures
US11054067B2 (en) 2015-11-03 2021-07-06 NATIONAL OILWELL VARCO DENMARK l/S Unbonded flexible pipe
FR3046449B1 (fr) 2015-12-30 2018-02-16 Technip France Procede d'assemblage d'un premier troncon de conduite flexible avec un deuxieme troncon de conduite flexible, et conduite flexible associee
FR3046452B1 (fr) 2015-12-31 2018-02-16 Technip France Embout de connexion d'une ligne flexible, dispositif de mesure et procede associe
BR112018016426B1 (pt) 2016-02-15 2022-08-30 National Oilwell Varco Denmark I/S Conjunto e método para a redução de corrente de fuga
WO2017165297A1 (en) 2016-03-21 2017-09-28 Molex, Llc Leak sensor assemblies and systems utilizing same
GB2548825A (en) 2016-03-24 2017-10-04 Magma Global Ltd Pinned composite pipe end-fitting
FR3050005B1 (fr) 2016-04-06 2018-05-04 Technip France Conduite sous-marine comprenant une gaine comprenant un homopolymere de polypropylene
FR3051241B1 (fr) 2016-05-10 2018-10-12 Technip France Dispositif chauffant pour le transport d'un melange multiphasique d'hydrocarbures et procede associe
DE102016208116A1 (de) 2016-05-11 2017-11-16 Contitech Mgw Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Ladeluftrohres
DE102016208115A1 (de) 2016-05-11 2017-11-16 Contitech Mgw Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Ladeluftrohres
US20190217337A1 (en) 2016-05-17 2019-07-18 Shawcor Ltd. Coating compositions and processes for making the same
DE102016209005A1 (de) 2016-05-24 2017-12-14 Contitech Schlauch Gmbh Mehrschichtiger flexibler Schlauch
AU2017285724B2 (en) 2016-06-13 2022-12-22 Sfl Canusa Canada Ltd. Apparatus for coating pipes
FR3052530B1 (fr) 2016-06-13 2019-05-31 Technip France Embout de connexion de ligne flexible, ligne flexible et procede associes
NL2016989B1 (nl) 2016-06-17 2018-01-16 Pipelife Nederland Bv Trekvast koppelstuk
US11162618B2 (en) 2016-07-06 2021-11-02 National Oilwell Varco Denmark I/S Flexible armoured pipe with a retaining layer of metal elongate strip
DE102016213148A1 (de) 2016-07-19 2018-01-25 Contitech Mgw Gmbh Stützhülse
EP3487757B1 (en) 2016-07-25 2022-06-29 National Oilwell Varco Denmark I/S Detecting parameter in flexible pipe system comprising a turret
GB2553319B (en) 2016-09-01 2018-12-26 Technip France Mechanically lined pipe having an inner polymer liner
FR3055685B1 (fr) 2016-09-02 2019-06-14 Technip France Element d'armure d'une ligne flexible destinee a etre placee dans une etendue d'eau, et ligne flexible associee
GB2557571B (en) 2016-09-16 2019-09-11 Technip France Method of installing an in-line structure in a pipeline
BR112019007789B1 (pt) 2016-10-17 2023-01-24 National Oilwell Varco Denmark I/S Instalação offshore
DE102016223618A1 (de) 2016-11-29 2018-05-30 Contitech Schlauch Gmbh Mehrschichtiger flexibler Schlauch
FR3046208B1 (fr) 2016-12-22 2018-11-16 IFP Energies Nouvelles Conduite flexible de transport de fluide petrolier comprenant une barriere contre la diffusion
WO2018130254A1 (en) 2017-01-13 2018-07-19 National Oilwell Varco Denmark I/S An unbonded flexible pipe
FR3062211B1 (fr) 2017-01-24 2021-12-24 Technip France Procede de controle non destructif d'une ligne flexible et dispositif de controle non destructif associe
AU2018222217B2 (en) 2017-02-20 2023-12-21 National Oilwell Varco Denmark I/S An assembly comprising an end-fitting and an unbonded flexible pipe
US10247337B2 (en) 2017-03-20 2019-04-02 Contitech Usa, Inc. Hose end construction and fitting
FR3064711B1 (fr) 2017-03-31 2019-04-12 IFP Energies Nouvelles Conduite flexible avec nappes d'armures metalliques et nappes d'armures composites
US10458573B2 (en) 2017-04-10 2019-10-29 Contitech Usa, Inc. High pressure compact spiral hydraulic hose
US10415731B2 (en) 2017-04-10 2019-09-17 Contitech Usa, Inc. Six sided forged ferrule staking crimped fitting and method of manufacture thereof
FR3068104B1 (fr) 2017-06-22 2019-07-19 Technip France Installation pour la fabrication d'une structure de renfort d'une conduite flexible, procede associe et systeme comprenant ladite installation
GB2564709B (en) 2017-07-21 2020-02-12 Magma Global Ltd Composite tape tracking
GB2564708B (en) 2017-07-21 2020-02-12 Magma Global Ltd Void volume measurement for a composite pipe
NL2019342B1 (en) 2017-07-25 2019-02-18 Pipelife Nederland Bv A coupler for coupling to a pipe and a method of forming the coupler.
US10436667B2 (en) 2017-09-25 2019-10-08 Smart Pipe Company, Inc. In line inspection method and apparatus for performing in line inspections
FR3072441A1 (fr) 2017-10-13 2019-04-19 Technip France Procede pour la mise en oeuvre d'un revetement externe d'une conduite pour le transport d'un fluide petrolier et/ou gazier en milieu sous-marin et installation associee
DE102018214615A1 (de) 2017-10-27 2019-06-19 Contitech Schlauch Gmbh Schlauch oder Dichtung mit detektierbarer Schicht
US10494519B2 (en) 2017-11-17 2019-12-03 Contitech Usa, Inc. CPE based welding hose
FR3074251B1 (fr) 2017-11-29 2019-12-20 Technip France Embout de connexion d'une conduite flexible de transport de fluide, conduite et procede associes
US10935168B2 (en) 2017-11-29 2021-03-02 Polyflow Llc Spoolable reinforced thermoplastic pipe for subsea and buried applications
NL2020042B1 (en) 2017-12-08 2019-06-19 Pipelife Nederland Bv High-pressure pipe with pultruded elements and method for producing the same
CN109958827A (zh) 2017-12-14 2019-07-02 康蒂泰克美国公司 螺旋液压软管
DE102017223546A1 (de) 2017-12-21 2019-06-27 Contitech Ag Barriereschicht für Schläuche
US10442925B2 (en) 2017-12-22 2019-10-15 Contitech Usa, Inc. CPE/CR blend co-cured by a thiadiazole or triazine cure system
FR3076337B1 (fr) 2017-12-29 2020-01-17 Technip France Conduite flexible sous-marine comprenant une gaine externe multicouches
WO2019141326A1 (en) 2018-01-18 2019-07-25 National Oilwell Varco Denmark I/S A method and a system for circulating a rinse liquid in a flexible pipe
FR3077997B1 (fr) 2018-02-16 2020-05-29 Techniplast Appareil de distribution de produit liquide a performances ameliorees
WO2019165562A1 (en) 2018-03-02 2019-09-06 Shawcor Ltd. Hydrocarbon leak detection sensor for oil and gas pipelines
US10527198B2 (en) 2018-03-13 2020-01-07 National Oilwell Varco, L.P. Pipelay reel with flange chute and method of use
NO20190392A1 (en) 2018-04-05 2019-10-07 Nat Oilwell Varco Denmark Is An unbonded flexible pipe
FR3080107B1 (fr) 2018-04-13 2020-03-20 Technip France Dispositif d'entrainement en rotation de bobines et procede d'entrainement
WO2019207031A1 (en) 2018-04-26 2019-10-31 National Oilwell Varco Denmark I/S An unbonded flexible pipe and a method for producing an unbonded flexible pipe
WO2019238456A1 (en) 2018-06-12 2019-12-19 National Oilwell Varco Denmark I/S A method for producing a flexible pipe and a flexible pipe
FR3084130B1 (fr) 2018-07-18 2021-12-31 Technip France Conduite flexible pour le transport d'un fluide petrolier et/ou gazier destinee a etre immergee au sein d'une etendue d'eau
CA3012146A1 (en) 2018-07-20 2020-01-20 United Pipeline Systems, Inc. Pipe liner and methods and systems of making and installing pipe liners

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0877192A2 (en) * 1997-05-10 1998-11-11 Jiffy-Tite Company, Inc. Coupling
JPH10318456A (ja) * 1997-05-15 1998-12-04 Mitsubishi Plastics Ind Ltd やりとり継手
JP2002181263A (ja) * 2000-12-11 2002-06-26 Nippon Kokan Pipe Fittings Mfg Co Ltd 異種管接続変換継手
JP2002295778A (ja) * 2001-03-29 2002-10-09 Dainippon Plastics Co Ltd 熱可塑性樹脂製管継手
US20070052237A1 (en) * 2004-07-21 2007-03-08 Andreas Udhofer Adaptor and method for converting standard tube fitting/port to push-to-connect tube fitting/port

Also Published As

Publication number Publication date
AU2021204177A1 (en) 2021-07-15
DK3201509T3 (da) 2020-03-30
CA2963094C (en) 2021-05-18
MY191223A (en) 2022-06-09
CO2017004254A2 (es) 2017-05-10
SA521430103B1 (ar) 2022-09-22
SG10201808916XA (en) 2018-11-29
WO2016053949A1 (en) 2016-04-07
AU2015324083A1 (en) 2017-04-20
US11906083B2 (en) 2024-02-20
EA201790744A1 (ru) 2017-09-29
AU2015324083B2 (en) 2019-10-03
CN110630839B (zh) 2021-07-13
EP3201509A1 (en) 2017-08-09
AR102140A1 (es) 2017-02-08
US10962154B2 (en) 2021-03-30
CN107002917A (zh) 2017-08-01
US11231134B2 (en) 2022-01-25
SG10201811288RA (en) 2019-01-30
SG11201702590SA (en) 2017-04-27
SA517381210B1 (ar) 2022-01-24
US20210215284A1 (en) 2021-07-15
PL3201509T3 (pl) 2021-01-11
AU2021204177B2 (en) 2022-12-15
US20170248259A1 (en) 2017-08-31
CN107002917B (zh) 2019-08-13
CA3113201A1 (en) 2016-04-07
EP3201509B1 (en) 2020-01-01
MX2017004122A (es) 2018-02-21
CA2963094A1 (en) 2016-04-07
EP3575659B1 (en) 2021-12-29
CN110630839A (zh) 2019-12-31
MX2020011063A (es) 2020-11-06
EP3575659A1 (en) 2019-12-04
AR118607A2 (es) 2021-10-20
EP3201509A4 (en) 2018-07-25
AU2020200051A1 (en) 2020-01-30
BR112017006628A2 (pt) 2018-07-03
BR112017006628B1 (pt) 2021-09-08
US20230167930A1 (en) 2023-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11906083B2 (en) Connector for pipes
US11493154B2 (en) Threaded connection including an intermediate shoulder
EP2802731B1 (en) Seal assembly for nested dual drill pipe
US20150260318A1 (en) Pipe connector
US10161198B2 (en) Centralizer with integrated stop collar
US9964241B2 (en) Connection assembly
EA026637B1 (ru) Центратор
US20130154260A1 (en) Coupling And Joint For Fixedly And Sealingly Securing Components To One Another
EP2881641A1 (en) Coupling and joint for fixedly and sealingly securing components to one another
RU2006117687A (ru) Фланцевое соединение
GB2469312A (en) Crown-type probe seal having at least one spring energised seal
US20160237777A1 (en) Metal Chevron Seal
EP3121500B1 (en) Coupling for fixedly and sealingly securing components to one another with improved sealing
EP3110575A1 (en) Method and kit for joining a tubular member and a pipeline for conveying corrosive products, and tubular assembly formed using such a method
RU151352U1 (ru) Устройство защиты сварного шва трубопровода, соединенного из труб разной толщины стенок
US11953042B1 (en) Spline joints and spline joint installation methods
US20180187810A1 (en) System, method and apparatus for tool-less, pre-assembled restrained joint for pipe
NO20170453A1 (en) Centralizer and associated devices
CN105423002A (zh) 无焊缝输送管组件

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM BY KG TJ