DK176176B1 - Fremgangsmåde og samlestykke til samling af en vinge, fortrinsvis vindmöllevinge, i sektioner - Google Patents
Fremgangsmåde og samlestykke til samling af en vinge, fortrinsvis vindmöllevinge, i sektioner Download PDFInfo
- Publication number
- DK176176B1 DK176176B1 DK200401823A DKPA200401823A DK176176B1 DK 176176 B1 DK176176 B1 DK 176176B1 DK 200401823 A DK200401823 A DK 200401823A DK PA200401823 A DKPA200401823 A DK PA200401823A DK 176176 B1 DK176176 B1 DK 176176B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- wing
- sections
- blade
- connector
- flange
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D1/00—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
- F03D1/06—Rotors
- F03D1/065—Rotors characterised by their construction elements
- F03D1/0675—Rotors characterised by their construction elements of the blades
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2230/00—Manufacture
- F05B2230/60—Assembly methods
- F05B2230/601—Assembly methods using limited numbers of standard modules which can be adapted by machining
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2240/00—Components
- F05B2240/20—Rotors
- F05B2240/30—Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2240/00—Components
- F05B2240/20—Rotors
- F05B2240/30—Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor
- F05B2240/302—Segmented or sectional blades
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2260/00—Function
- F05B2260/30—Retaining components in desired mutual position
- F05B2260/301—Retaining bolts or nuts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49316—Impeller making
- Y10T29/49336—Blade making
- Y10T29/49337—Composite blade
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49947—Assembling or joining by applying separate fastener
- Y10T29/49948—Multipart cooperating fastener [e.g., bolt and nut]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Wind Motors (AREA)
Description
DK 176176 B1
Fremgangsmåde og samlestykke til samling af en vinge, fortrinsvis vindmøllevin-ge, i sektioner
Opfindelsens område
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde og et samlestykke til samling af en første og en anden sektion af en vinge, fortrinsvis en vindmøllevinge, hvor sektio-neme sammenføjes i forlængelse af hinanden for derved at danne i det mindste en del 5 af en vinge.
Beskrivelse af kendt teknik Længden af vindmøllevinger vokser i takt med vindmøllens nominelle effekt. For vindmøller med en nominel effekt på 3-4 MW og derover benyttes vinger med læng-10 der på 60 meter eller mere. Sådanne møllevinger er vanskelige at transportere på grund af denne længde. Det er derfor ønskeligt at kunne transportere sådanne vinger i sektioner. Det er dog et problem at samle sådanne sektioner på en simpel måde, når der skal sikres reproducerbarhed og sikkerhed i samlingen, som er udsat for store dynamiske påvirkninger og derfor skal kunne vedligeholdes.
15
Det er kendt, at vindmøllevinger kan fremstilles i sektioner, som efterfølgende samles til en helhed. 1 2 3 4 H. Hald et al: ’The DFVLR - 25 m - Wind Energy Converter”, European Wind 20 Energy Conference, 1984, beskrives en fremgangsmåde, hvor to vingesektioner i en 2 stødsamling sammenholdes med langsgående bolte, som fastgøres til møtrikker anbragt i tværgående huller i vingeskalleme. Ulempen ved denne fremgangsmåde er, at der er begrænset plads til det nødvendige spændeværktøj ved den bolt, som tilspændes 3 ved samlingen.
4 25 I EP patent 1.244.873 beskrives en fremgangsmåde, hvor to vingesektioner i en stødsamling sammenholdes med langsgående metalstropper, der forspændes ved drejning af excentriske bolte. Ulempen ved denne fremgangsmåde er, at der er begrænset tolerancerum i forspændingen, og at det er vanskeligt at sikre en korrekt forspænding på 30 grund af den store friktion i stropsamlingen.
DK 176176 B1 2 I WO 04015265 beskrives en fremgangsmåde, hvor to vingesektioner i en stødsamling sammenholdes med en pålimet overlappende laske, der er formet som et vingeprofil.
Ulempen ved denne fremgangsmåde er, at den indebærer udførelse af en limsamling under feltforhold med de tilhørende risici for, at samlingen på grund af de omgivende 5 forhold ikke kan udføres i samme kvalitet, som hvis den var udført under kontrollerede forhold. Endvidere kan vingen ikke adskilles igen, f.eks. ved en skade, der er begrænset til ydervingen alene, og ved eventuel borttransport skal vingesamlingen over- 1 skæres destruktivt.
10 Beskrivelse af opfindelsen
Det er formålet med opfindelsen at tilvejebringe en reproducerbar, sikker og vedligeholdelsesvenlig fremgangsmåde til samling af vinger, fortrinsvis vindmøllevinger, i sektioner og at beskrive et apparat til anvendelse ved denne fremgangsmåde.
15 Dette formål opfyldes af en fremgangsmåde til samling af en farste og en anden vin-gesektion i forlængelse af hinanden for derved at danne i det mindste en del af en vin-''' ge, fortrinsvis en vindmøllevinge, hvor fremgangsmåden omfatter, at der anbringes et eller flere samlestykker mellem to vingesektioner. Hvert samlestykke er forsynet med en første flange til fæstning på den første vingesektions endeflade og en anden flange 20 til fæstning på den anden vingesektions endeflade, hvor den første og den anden flange er indbyrdes fast forbundne, hvor den første og den anden flange hver er forsynet med mindst ét hul til en eller flere bolte, og hvor denne eller disse bolte forbinder hver vingesektion med den hosliggende flange. Ved en sådan fremgangsmåde under anvendelse af det nævnte samlestykke opnås den ønskede reproducerbarhed, sikkerhed og 25 vedligeholdelsesvenlighed i samlingen af vingesektioneme, også ved samling under feltforhold. Ydre vingesektioner kan udskiftes, uden at indre sektioner behøver afmonteres. Vingesamlingen er i det hele taget reversibel, så vinger kan adskilles igen efter samling.
30 Ved fremgangsmåden til sammenføjning af to vingesektioner i henhold til opfindelsen tilvejebringes der i hvo* af de to vingesektioner midler til fastgørelse af en eller flere bolte. Desuden tilvejebringes et samlestykke, i et eller flere moduler, der er forsynet med en første flange til fæstning på den første vingesektions ende og en anden flange til fæstning på den anden vingesektions ende, og hvor den første og den anden flange DK 176176 B1 3 er indbyrdes fast forbundne. Den første og den anden flange er hver forsynet med mindst ét hul til en bolt. Ved sammenføjningen forbindes hver af de to vingesektioner med samlestykket eller samlestykkeme under anvendelse af bolte, som på forhånd er fastgjort til eller under selve samleprocessen fastgøres til hver vingesektion og bringes 5 i fast forbindelse med samlestykket eller samlestykkeme.
‘ I en praktisk udførelsesform kan midlet, hvonned en vingesektion fastholder en eller flere bolte, tilvejebringes ved at forsyne vingesektionen med tværgående huller, hvori møtrikker til boltene kan anbringes. En sådan møtrik kan udføres som et cylindrisk 10 emne med en diameter, der er tilpasset diameteren af det tværgående hul i vingesektionen, og med et tværgående gevindhul til optagelse af bolten, som anbringes i samlestykket. 1 en anden praktisk udførelsesform kan bolte eller møtrikker indstøbes fast i vingesektionen. I en tredje praktisk udførelsesform kan vingesektionen forsynes med et eller flere legemer, der hver har to eller flere gevindhuller til fastholdelse af bolte.
15
Hvis midlet til fastgørelse af en eller flere bolte i en vingesektion er møtrikker anbragt i tværgående huller, kan godstykkelsen i vingesektionen med fordel øges op mod sam-lefladen mod samlestykket, så der opnås en god sikkerhed i spændingsniveauet i vin-gematerialet, hvor der er udført tværgående huller til optagelse af møtrikker for vinge-20 samlingen.
S am lestykkets to flanger kan forbindes med hinanden med et mellemstykke, eksempelvis således, at flangerne og det mellemliggende stykke i tværsnit udgør et U-profil.
Der kan ved siden af hvert hul være udført en forstærkning, for eksempel i form af en 25 eller flere ribber. Alternativt kan samlestykkets to flanger forbindes med hinanden med et eller flere mellemstykker, der har karakter af ribber, og hvor ribberne alene udgør den faste forbindelse mellem flangerne.
Samlestykket kan være tilvejebragt med en ydre kontur, der i det væsentlige følger 30 konturen af vingen. Hvis samlestykket udføres i flere moduler, kan disse moduler udformes, så de i forening tilvejebring«· en ydre kontur, der i det væsentlige følger konturen af vingen. Alternativt kan samlestykket, hvad enten det udføres i en eller flere moduler, udformes uden særlig hensyntagen til den aerodynamiske kontur af vingen, og i så fald kan samlestykket med fordel afdækkes med en aerodynamisk formet kap- DK 176176 B1 4 pe. Denne aerodynamisk formede kappe kan enten være integreret med den ene af eller begge vingesektioneme, eller kan være udført som en løs kappe i en eller flere stykker, der monteres over samlestykket.
5 I sin grundform udføres samlestykket, så det ikke har nogen indvirkning på vingens overordnede form, men i en variant kan samlestykket udføres, så vingens overordnede form ændres i en hensigtsmæssig retning, der kunne være uhensigtsmæssig at udføre ' for en vinge i et stykke. Dette kan eksempelvis være i form af en ændring af vingens længdeakse i korderetningen, eller i form af en ændring af vingens længdeakse i op-10 driftsretningen, eller en kombination af disse med en vinkelændring om en vilkårlig akse.
Et samlestykke ifølge opfindelsen kan være fremstillet i metal, for eksempel støbejem eller stål, eller i et kompositmateriale, for eksempel glasfiberarmeret epoxy, eller i 15 andre materialer.
Opfindelsen er udviklet til og har en styrke ved anvendelse til vindmøllevinger, men opfindelsen er af generel karakter og kan ligeledes benyttes til andre typer af vinger.
20 Kort beskrivelse af tegningen
Opfindelsen beskrives nærmere under henvisning til tegningen hvor Figur 1 viser placeringen af et samlestykke, der er indsat i en vinge,
Figur 2 viser et længdesnit af et samlestykke indsat mellem to vingesektioner,
Figur 3 viser et perspektivbillede af et samlestykke, 25 Figur 4 viser et perspektivbillede af et samlestykke sammensat af flere moduler,
Figur 5 viser et samlestykke sammensat af et antal ens moduler,
Figur 6 viser en afdækning af et samlestykke, der ikke har en profilform som vingen, og
Figur 7 viser en alternativ afdækning af et samlestykke, der ikke har en tværsnitsform 30 som vingen,
Figur 8 viser en udførelse af et samlestykke, som anvendes til at ændre vingens overordnede form i korderetningen,
Figur 9 viser en udførelse af et samlestykke, som anvendes til at ændre vingens overordnede form i opdriftsretningen.
DK 176176 B1 5
Detaljeret beskrivelse af opfindelsen
Figur 1 viser placeringen af et samlestykke 1 mellem to vingesektioner 2 og 3.
5
Figur 2 viser et længdesnit af en vinge samlet i henhold til opfindelsen. Samlestykket 1 1 forbinder de to vingesektioner 2 og 3. En eller flere bolte 4 fastholder samlestykkets flange 5 til vingesektionen 2. Midlet til fastholdelse af bolten i vingesektionen er her vist som en tværgående møtrik 6, men bolten kan også være fast indstøbt i vingesekti-10 onen, og møtrikken kan også være fast indstøbt, eventuelt på langs, så gevindet er koncentrisk med møtrikkens længdeakse, eller gevindet kan være tilvejebragt i et eller flere større legemer indstøbt i vingesektionen. Bolten kan være forsynet med hoved eller kan være udført som en gevindstang med en møtrik 7. Vingesektionen kan med fordel være udført med forøget godstykkelse 8 nær samlefladen. Hvis vingesektionen 15 er forsynet med et eller flere forskydningswebs 9, kan disse udføres med en udskæring i 10, der forbedrer adgangsforholdene ved samlestykket og reducerer spændingskoncen-trationeme ved samlingen. Alternativt kan et eller flere forskydningswebs være forbundet via samlestykket, der forbinder vingeskalleme, eller med et eller flere separate samlestykker.
20
Figur 3 viser et perspektivbillede af et samlestykke 1, der er udført med en form, som ' tilnærmelsesvist følger vingens tværsnitsprofil. Samlestykket 1 omfatter et par flanger 5 til anlæg mod de to vingesektioner 2, 3 og et antal huller 11, igennem hvilke bolte 4 til fastgørelse af vingesektioneme 2, 3 til samlestykket 1 kan indsættes. For at opnå 25 stor stivhed er flangerne 5 indbyrdes forbundet med ribber 12. Samlestykket 1 er her vist med indadvendt flange, så boltene 4 kan tilspændes og eflerspændes indefra, men samlestykket 1 kan også vendes modsat, så boltene 4 kan tilspændes og eflerspændes udefra.
30 Figur 4 viser et samlestykke 1 i henhold til opfindelsen, som er delt i et antal moduler 1 ’, for eksempel to moduler som i venstre side af figuren eller i flere moduler 1” som i højre side af figuren.
DK 176176 B1 6
Figur 5a viser en samling i henhold til opfindelsen, hvor der anvendes et større antal moduler l ”, her vist, som de vil være anbragt ved siden af hinanden ved forbindelsen af to vingesektioner. Hvert modul 1” består her af to flanger 5, to ribber 12 og en yderdel 13. Når der bruges et større antal moduler 1 ”, kan alle moduler 1 ” med fordel 5 være ens, men de behøver ikke være det. Der er således vist forskellige udførelsesformer i figurerne 5b, 5c og 5d. Modulet i figur 5b har to flanger 5, en ribbe 12 og en yderdel 13, modulet i figur 5c har to flanger 5 og to ribber 12, og modulet i figur 5d har to flanger 5, to ribber 12 og en yderdel 13.
10 Figur 6 viser en samling i henhold til opfindelsen, hvor der anvendes et samlestykke 1 i en udførelse, som ikke er formet tilnærmelsesvist som vingesektionemes 2, 3 tværsnitsprofil. Samlestykket 1 er derfor afdækket med en kappe 14, der er fastgjort til en eller begge af vingesektioneme 2 og 3. Kappen 14 kan også være fastgjort til samlestykket 1 og kan være i et eller flere stykker.
15
Figur 7 viser også samling i henhold til opfindelsen, hvor der anvendes et samlestykke li en udførelse, som ikke er formet tilnærmelsesvist som vingesektionemes tværsnitsprofil. Samlestykket 1 er derfor afdækket med en kappe 15, der er udført som en integreret del af den ene eller begge vingesektioneme 2 og 3.
20 <
Figur 8 viser en samling i henhold til opfindelsen, hvor samlestykket anvendes til at ændre vingens overordnede form i korderetningen. Samlestykket 1 mellem de to vingesektioner 2 og 3 er her udført med endeflader 16 og 17, som har en indbyrdes orientering, der medfører, at længdeakseme 18 og 19 af de to sammenføjede sektioner dan-25 ner en vinkel 20, som ikke er 0.
Figur 9 viser en samling i henhold til opfindelsen, hvor samlestykket anvendes til at ændre vingens overordnede form i en retning vinkelret på korderetningen. Samlestykket 1 mellem de to vingesektioner 2 og 3 er her udført med endeflader 16 og 17. som 30 ikke er parallelle, og som medfører, at længdeakseme 18 og 19 af de to sammenføjede sektioner danner en vinkel 20, som ikke er 0.
0
Claims (18)
1. Fremgangsmåde til samling af en første (2) og en anden vingesektion (3) i forlængelse af hinanden for derved at danne i det mindste en del af en vinge, fortrinsvis vindmøllevinge, kendetegnet ved, at to vingesektioner (2, 3) forbindes med 5 mindst ét samlestykke (1) til anbringelse mellem de to vingesektioner (2, 3), hvor J samlestykket (1) er forsynet med en første flange (5) til fæstning på den første vin- gesektions (2) ende og anden flange (5) til fæstning på den anden vingesektions (3) ende, hvor den første og den anden flange (5) er indbyrdes fast forbundne, hvor den første og den anden flange (5) hver er forsynet med mindst ét hul til en bolt 10 (4), der strækker sig igennem hullet fra samlestykket og ind i den hosliggende vin gesektion (2, 3), og hvor denne eller disse bolte (4) fastholder hver vingesektion (2,3) med den hosliggende flange (5).
2. Fremgangsmåde i henhold til krav 1, kendetegnet ved, at samlingen af vingesek- 15 tioneme tilvejebringes med mindst ét samlestykke (1), som har flere moduler (1 1”), der er forsynet med en første flange (5) til fæstning på den første vingesektions (2) ende og anden flange (5) til fæstning på den anden vingesektions (3) ende, hvor den første og den anden flange (5) er indbyrdes fast forbundne, hvor den første og den anden flange (5) hver er forsynet med mindst & hul til en bolt (4), der 20 strækker sig igennem hullet fra samlestykket (1) og ind i den hosliggende vinge sektion (2, 3), og hvor denne eller disse bolte (4) fastholder hver vingesektion (2, 3. med den hosliggende flange (5).
3. Fremgangsmåde i henhold til et hvilket som helst af de foranstående krav, kende- 25 tegnet ved, at samlestykket (1), der forbinder de to vingesektioner (2, 3), er ud formet med endeflader (16,17), som har en indbyrdes orientering, der medfører, at længdeakseme (18, 19) af de to sammenføjede sektioner danner en vinkel (20), som ikke er 0.
4. Fremgangsmåde i henhold til et hvilket som helst af de foranstående krav, kende tegnet ved, at samlestykket (1), der forbinder de to vingesektioner (2, 3), er udformet med en ydre kontur, der som en helhed eller sammensat af flere moduler (Γ, 1 ”) i det væsentlige følger konturen af vingen. DK 176176 B1 8
5. Fremgangsmåde i henhold til et hvilket som helst af de foranstående krav, kendetegnet ved, at samlestykket (1), der forbinder de to vingesektioner (2, 3), afdæk-kes med en ydre kappe (14, 15), der som en helhed eller sammensat af flere styk- 5 ker i det væsentlige følger konturen af vingen.
6. Fremgangsmåde i henhold til krav 5, kendetegnet ved, at den ydre kappe (14, 15) 1 helt eller delvist er integreret i eller fast sammenføjet med vingeskallen på den ene af vingesektioneme (2,3) eller på begge vingesektioner (2,3). 10
7. Fremgangsmåde i henhold til et hvilket som helst af de foranstående krav, kende tegnet ved, at vingesektionen (2, 3) forsynes med tværgående huller, at møtrikker (7) til boltene (4) anbringes i disse huller, at møtrikkerne (7) tilvejebringes som et cylindrisk emne med en diameter, der er tilpasset diameteren af det tværgående hul j 15. vingesektionen (2, 3) samt at møtrikkerne (7) tilvejebringes med et tværgående gevindhul til optagelse af bolten(4), som anbringes i samlestykket (5).
8. Fremgangsmåde i henhold til et hvilket som helst af de foranstående krav, kendetegnet ved, at godstykkelsen (8) i vingesektionen (2, 3) øges op mod samlefladen 20 mod samlestykket (5).
9. Fremgangsmåde i henhold til et hvilket som helst af de foranstående krav, kende- i tegnet ved, at vingen er en vindmøllevinge. i
10. Samlestykke (1) til samling af en første (2) og en anden vingesektion (3) i forlæn gelse af hinanden for derved at danne i det mindste en del af en vinge, fortrinsvis vindmøllevinge, kendetegnet ved, at samlestykket (1) er forsynet med en første flange (5) til fæstning på den første vingesektions (2) ende og anden flange (5) til fæstning på den anden vingesektions (3) ende, hvor den første og den anden flange 30 (5) er indbyrdes fast forbundne, hvor den første og den anden flange (5) hver er forsynet med mindst ét hul til en bolt (4), der strækker sig igennem hullet fra samlestykket (1) og ind i den hosliggende vingesektion (2, 3) for at fastholde hver vingesektion (2, 3) med den hosliggende flange (5). DK 176176 B1 9
11. Samlestykke (1) i henhold til krav 10, kendetegnet ved, at samlestykket (1) har flere moduler (1 1 ”), der er forsynet med en første flange (5) til fæstning på den første vingesektions (2) ende og anden flange (5) til fæstning på den anden vinge-sektions (3) ende, hvor den første og den anden flange (5) er indbyrdes fast for-. 5 bundne, hvor den første og den anden flange (5) hver er forsynet med mindst ét hul til en bolt (4), der strækker sig igennem hullet fra samlestykket (1) og ind i den J hosliggende vingesektion (2, 3), og hvor denne eller disse bolte (4) fastholder hver vingesektion (2,3) med den hosliggende flange (5).
12. Samlestykke i henhold til et hvilket som helst af kravene 10-11, kendetegnet ved, at samlestykket (1), der forbinder de to vingesektioner (2, 3), er udformet med endeflader (16, 17), som har en indbyrdes orientering, der medfører, at længdeakserne (18,19) af de to sammenføjede sektioner danner en vinkel (20), som ikke er 0.
13. Samlestykke (1) i henhold til et hvilket som helst af kravene 10-12 , kendetegnet ved, at samlestykket (1), der forbinder de to vingesektioner (2, 3), er udformet med en ydre kontur, der som en helhed eller sammensat af flere moduler (F, 1 ”) i det væsentlige følger konturen af vingen.
14. Samlestykke (1) i henhold til et hvilket som helst af kravene 10-13, kendetegnet ved, at samlestykket (1), der forbinder de to vingesektioner (2, 3), er afdækket med en ydre kappe (14, 15), der som en helhed eller sammensat af flere stykker i det væsentlige følger konturen af vingen.
15. Samlestykke (1) i henhold til krav 14, kendetegnet ved, at den ydre kappe (14, 15. helt eller delvist er integreret i eller fast sammenføjet med vingeskallen på den ene af vingesektioneme (2,3) eller på begge vingesektioner (2,3).
16. Samlestykke (1) i henhold til et hvilket som helst af kravene 10-13 i kombination 30 med en ydre kappe (14, 15), der som en helhed eller sammensat af flere stykker i det væsentlige følger konturen af vingen. DK 176176 B1 10
17. Kombinationen ifølge krav 15 eller 16, kendetegnet ved, at den ydre kappe (14, 15. helt eller delvist er integreret i eller fast sammenføjet med vingeskallen på den ene af vingesektioneme (2,3) eller på begge vingesektioner (2,3).
18. Anvendelse af et samlestykke ifølge krav 10-15 eller en kombination ifølge krav 16-17 til samling af en vindmøllevinge.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK200401823A DK176176B1 (da) | 2004-11-24 | 2004-11-24 | Fremgangsmåde og samlestykke til samling af en vinge, fortrinsvis vindmöllevinge, i sektioner |
EP05811001.6A EP1815137B1 (en) | 2004-11-24 | 2005-11-24 | Windmill blade |
US11/791,298 US7980827B2 (en) | 2004-11-24 | 2005-11-24 | Method and connecting piece for assembling an arm, preferably a windmill arm, in sections |
CA2589255A CA2589255C (en) | 2004-11-24 | 2005-11-24 | Method and connecting piece for assembling windmill blade sections |
PCT/EP2005/056189 WO2006056584A1 (en) | 2004-11-24 | 2005-11-24 | Method and connecting piece for assembling windmill blade sections |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK200401823 | 2004-11-24 | ||
DK200401823A DK176176B1 (da) | 2004-11-24 | 2004-11-24 | Fremgangsmåde og samlestykke til samling af en vinge, fortrinsvis vindmöllevinge, i sektioner |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK200401823A DK200401823A (da) | 2006-05-25 |
DK176176B1 true DK176176B1 (da) | 2006-11-27 |
Family
ID=35784195
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK200401823A DK176176B1 (da) | 2004-11-24 | 2004-11-24 | Fremgangsmåde og samlestykke til samling af en vinge, fortrinsvis vindmöllevinge, i sektioner |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7980827B2 (da) |
EP (1) | EP1815137B1 (da) |
CA (1) | CA2589255C (da) |
DK (1) | DK176176B1 (da) |
WO (1) | WO2006056584A1 (da) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105370507A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-03-02 | 中国科学院工程热物理研究所 | 一种风电叶片根部延长段构件及其制造方法 |
Families Citing this family (45)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK176176B1 (da) | 2004-11-24 | 2006-11-27 | Siemens Wind Power As | Fremgangsmåde og samlestykke til samling af en vinge, fortrinsvis vindmöllevinge, i sektioner |
ITBZ20070022A1 (it) * | 2007-05-24 | 2008-11-25 | Ropatec Srl | Ala per turbine eoliche ad asse di rotazione verticale |
ES2337645B1 (es) * | 2007-09-14 | 2011-03-11 | GAMESA INNOVATION & TECHNOLOGY, S.L. | Union de pala sensorizada. |
ES2352945B2 (es) * | 2007-11-23 | 2011-10-19 | Investigaciones Y Desarrollos Eolicos, S.L. | Sistema de amarre para la union de tramos de palas de aerogenerador partidas. |
US8171633B2 (en) * | 2007-12-19 | 2012-05-08 | General Electric Company | Method for assembling a multi-segment wind turbine blade |
ES2364258B1 (es) * | 2008-03-05 | 2012-06-01 | Manuel Torres Martinez | Sistema de union de tramos de palas de aerogenerador |
ES2436664T3 (es) * | 2008-05-07 | 2014-01-03 | Vestas Wind Systems A/S | Pala seccional |
EP2138716B2 (en) * | 2008-06-27 | 2024-02-14 | Siemens Gamesa Renewable Energy Innovation & Technology, S.L. | Blade insert |
ES2369442B1 (es) * | 2008-06-27 | 2012-10-09 | Gamesa Innovation & Technology, S.L. | Inserto de pala y método de colocación de insertos en el laminado de una pala. |
ES2392301B8 (es) * | 2008-11-18 | 2014-02-05 | Gamesa Innovation & Technology, Sl | Mecanismo y método de unión entre insertos. |
US7891947B2 (en) * | 2008-12-12 | 2011-02-22 | General Electric Company | Turbine blade and method of fabricating the same |
US8079820B2 (en) * | 2008-12-18 | 2011-12-20 | General Electric Company | Blade module, a modular rotor blade and a method for assembling a modular rotor blade |
ES2342998B1 (es) * | 2009-01-19 | 2011-06-27 | Manuel Torres Martinez | Pala de aerogenerador. |
WO2010086297A2 (en) | 2009-01-27 | 2010-08-05 | Vestas Wind Systems A/S | A sectional wind turbine blade |
US9388789B2 (en) | 2009-12-02 | 2016-07-12 | Vestas Wind Systems A/S | Sectional wind turbine blade |
US8172539B2 (en) | 2010-06-17 | 2012-05-08 | General Electric Company | Wind turbine rotor blade joint |
EP2400147A1 (en) * | 2010-06-25 | 2011-12-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Root of the blade of a wind turbine |
DE102010046518A1 (de) * | 2010-09-22 | 2012-03-22 | Nordex Energy Gmbh | Rotorblatt oder Rotorsegment für eine Windenergieanlage |
JP4939640B2 (ja) * | 2010-10-22 | 2012-05-30 | 三菱重工業株式会社 | 風車回転翼 |
DK177305B1 (en) * | 2011-02-23 | 2012-11-12 | Envision Energy Denmark Aps | A wind turbine blade |
ES2392523B2 (es) | 2011-05-13 | 2013-05-16 | Investigaciones Y Desarrollos Eólicos, S.L. | Sistema de unión de tramos componentes de palas de aerogenerador. |
DE102011088025A1 (de) | 2011-12-08 | 2013-06-13 | Wobben Properties Gmbh | Rotorblatt |
IN2012DE00573A (da) * | 2012-02-29 | 2015-06-05 | Gen Electric | |
CN102606419A (zh) * | 2012-04-16 | 2012-07-25 | 国电联合动力技术有限公司 | 一种分段式风轮叶片及其连接机构以及安装方法 |
CN103850886A (zh) * | 2012-12-05 | 2014-06-11 | 上海万德风力发电股份有限公司 | 一种大功率风力发电机叶片 |
DK2781734T3 (da) | 2013-03-20 | 2019-05-13 | Siemens Gamesa Renewable Energy As | Rotorvinge med en segmenteret støttestruktur og fremgangsmåde til fremstilling af rotorvingen |
US9297357B2 (en) | 2013-04-04 | 2016-03-29 | General Electric Company | Blade insert for a wind turbine rotor blade |
US9506452B2 (en) | 2013-08-28 | 2016-11-29 | General Electric Company | Method for installing a shear web insert within a segmented rotor blade assembly |
EP3129644B1 (de) | 2014-04-07 | 2020-11-25 | Wobben Properties GmbH | Rotorblatt einer windenergieanlage |
DE102014206670A1 (de) * | 2014-04-07 | 2015-10-08 | Wobben Properties Gmbh | Rotorblatt einer Windenergieanlage |
EP2930350B1 (en) | 2014-04-11 | 2018-02-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Segmented rotor blade with a bolt connection |
ES2888103T3 (es) * | 2014-05-29 | 2021-12-30 | Nabrawind Tech Sl | Union atornillada para pala modular |
EP3064768B8 (en) * | 2015-03-04 | 2019-06-19 | Siemens Gamesa Renewable Energy A/S | A wind turbine rotor blade and a method for mounting a wind turbine rotor blade |
EP3219979A1 (en) | 2016-03-15 | 2017-09-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Bolted joint for rotor blade segments |
CN106089568A (zh) * | 2016-07-14 | 2016-11-09 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 分段式风电叶片及其装配方法 |
CN106368912A (zh) * | 2016-10-18 | 2017-02-01 | 清华大学 | 一种具有单元模块组合式对接接头的大型风电分段叶片 |
CN106424214A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-02-22 | 新誉集团有限公司 | 一种风力发电机组塔筒法兰外翻反变形整形工装及其方法 |
US10830207B2 (en) * | 2018-08-28 | 2020-11-10 | General Electric Company | Spar configuration for jointed wind turbine rotor blades |
GB201817618D0 (en) * | 2018-10-29 | 2018-12-12 | Blade Dynamics Ltd | Sealing member for a sectioned wind turbine blades |
EP3653872A1 (de) * | 2018-11-19 | 2020-05-20 | Nordex Energy GmbH | Verfahren zum herstellen zweier rotorblattsegmente, rotorblattsegment sowie geteiltes rotorblatt |
MX2022003888A (es) | 2019-10-02 | 2022-07-12 | Nordex Energy Se & Co Kg | Álabe de rotor de turbina eólica, manguito de montaje y método para conectar dos segmentos de álabe de rotor. |
EP3974643A1 (en) * | 2020-09-25 | 2022-03-30 | Siemens Gamesa Renewable Energy Innovation & Technology S.L. | Rotor blade of a wind turbine and wind turbine |
EP4036400B1 (en) * | 2021-01-27 | 2024-01-10 | Nordex Energy SE & Co. KG | Wind turbine rotor blade |
EP4155530B1 (de) | 2021-09-23 | 2024-05-15 | Wobben Properties GmbH | Windenergieanlagen-rotorblatt |
EP4202220A1 (en) | 2021-12-22 | 2023-06-28 | Siemens Gamesa Renewable Energy Innovation & Technology S.L. | Lightning protection system for segmented wind turbine blades |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1785318A (en) | 1929-01-26 | 1930-12-16 | Dfan Mcg Gilfillan | Wing structure for airplanes |
US2125882A (en) * | 1937-03-17 | 1938-08-09 | Henry A Berliner | Aircraft construction |
GB707620A (en) | 1952-02-06 | 1954-04-21 | Ernst Einar Forsman | Improvements in or relating to wings for wind motors |
FR1187166A (fr) | 1957-11-14 | 1959-09-08 | Perfectionnements apportés aux machines à pales, notamment aux éoliennes | |
DE3109566C2 (de) | 1981-03-13 | 1983-04-07 | Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München | Rotorblatt für Windenergiemaschinen und Spannvorrichtung zu seiner Montage |
NL8602097A (nl) | 1986-08-18 | 1988-03-16 | Strijense Kunststof Technieken | Windturbinerotor met twee rotorbladen. |
ES2178903B1 (es) | 1999-05-31 | 2004-03-16 | Torres Martinez M | Pala para aerogenerador. |
IT1310053B1 (it) * | 1999-08-05 | 2002-02-05 | Luigi Metelli | Trave ad intradosso piano in due meta' |
NL1013807C2 (nl) | 1999-12-09 | 2001-07-05 | Aerpac Holding B V | Windturbinerotor, alsmede naaf en extender daarvoor. |
DE19962989B4 (de) | 1999-12-24 | 2006-04-13 | Wobben, Aloys, Dipl.-Ing. | Rotorblatt für Windenergieanlagen |
FR2821129B1 (fr) | 2001-02-22 | 2003-05-16 | Eads Airbus Sa | Dispositif d'assemblage d'un panneau et d'une structure, apte a transmettre des efforts importants |
DE10201726B4 (de) | 2002-01-18 | 2004-10-21 | Wobben, Aloys, Dipl.-Ing. | Windenergieanlage |
JP2004011616A (ja) * | 2002-06-11 | 2004-01-15 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | 風力発電機の風車ブレード構造 |
DE10235496B4 (de) | 2002-08-02 | 2015-07-30 | General Electric Co. | Verfahren zum Herstellen eines Rotorblattes, Rotorblatt und Windenergieanlage |
DK176176B1 (da) | 2004-11-24 | 2006-11-27 | Siemens Wind Power As | Fremgangsmåde og samlestykke til samling af en vinge, fortrinsvis vindmöllevinge, i sektioner |
-
2004
- 2004-11-24 DK DK200401823A patent/DK176176B1/da not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-11-24 EP EP05811001.6A patent/EP1815137B1/en not_active Not-in-force
- 2005-11-24 US US11/791,298 patent/US7980827B2/en active Active
- 2005-11-24 WO PCT/EP2005/056189 patent/WO2006056584A1/en active Application Filing
- 2005-11-24 CA CA2589255A patent/CA2589255C/en active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105370507A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-03-02 | 中国科学院工程热物理研究所 | 一种风电叶片根部延长段构件及其制造方法 |
CN105370507B (zh) * | 2015-12-08 | 2017-12-19 | 中国科学院工程热物理研究所 | 一种风电叶片根部延长段构件及其制造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2589255C (en) | 2014-07-15 |
EP1815137A1 (en) | 2007-08-08 |
EP1815137B1 (en) | 2018-09-05 |
US7980827B2 (en) | 2011-07-19 |
DK200401823A (da) | 2006-05-25 |
CA2589255A1 (en) | 2006-06-01 |
US20070290118A1 (en) | 2007-12-20 |
WO2006056584A1 (en) | 2006-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK176176B1 (da) | Fremgangsmåde og samlestykke til samling af en vinge, fortrinsvis vindmöllevinge, i sektioner | |
US7481624B2 (en) | Butt connection for hollow profile members | |
EP2288807B1 (en) | A sectional blade | |
US8177515B2 (en) | Wind turbine blade | |
US8777573B2 (en) | Sectional wind turbine blade | |
US8177514B2 (en) | Wind turbine blade | |
EP2138716B1 (en) | Blade insert | |
US8425195B2 (en) | Wind turbine blade | |
EP2494198B1 (en) | A wind turbine and a mounting method thereof | |
RU2705530C1 (ru) | Соединительное тело, кольцевой сегмент башни ветроэнергетической установки и способ соединения двух кольцевых сегментов башни ветроэнергетической установки | |
US12031518B2 (en) | Connection for split wind turbine blade | |
US10180126B2 (en) | Wind turbine rotor blade and a method for mounting a wind turbine rotor blade | |
WO2011070137A1 (en) | A sectional blade | |
CN115853704A (zh) | 风能设备转子叶片和用于安装风能设备转子叶片的方法 | |
WO2021104600A1 (en) | Modular wind turbine blade | |
EP3882417A1 (en) | Wind turbine | |
MXPA00000955A (en) | Connection of a wind energy plant rotor blade to a rotor hub |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |
Effective date: 20231124 |