DK164434B - Fremgangsmaade til fremstilling af plastiske fedtprodukter - Google Patents
Fremgangsmaade til fremstilling af plastiske fedtprodukter Download PDFInfo
- Publication number
- DK164434B DK164434B DK536084A DK536084A DK164434B DK 164434 B DK164434 B DK 164434B DK 536084 A DK536084 A DK 536084A DK 536084 A DK536084 A DK 536084A DK 164434 B DK164434 B DK 164434B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- pressure
- product
- fat
- treatment
- margarine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D9/00—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils
- A23D9/02—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils characterised by the production or working-up
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D7/00—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
- A23D7/02—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines characterised by the production or working-up
- A23D7/04—Working-up
- A23D7/05—Working-up characterised by essential cooling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
DK 164434 B
i
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af spiselige plastiske fedtprodukter såsom margarine, bagefedtstof, etc.
Generelt fremstilles spiselige plastiske fedtprodukter (herefter 5 undertiden blot betegnet fedtprodukter) ved at underkaste udgangs-fedtstoffer og olier eller emulgerede udgangsmaterialer såsom emulsioner af fedtstoffer og olier og andre bestanddele en plastificeren-de behandling såsom afkøling, krystallisation og æltning, og, om nødvendigt, underkaste de resulterende plastificerede produkter en 10 art ældnings- eller lagringsbehandlinger, såkaldt "modning". Normalt foretages modning ved at fylde et fedtprodukt fra plastificeringsbe-handling i beholdere såsom kartoner og dåser og holde dem ved en temperatur, der ligger noget under produktets smeltepunkt, i 1-3 dage. Det er velkendt, at modning forbedrer et fedtprodukts karakte-15 ristiske egenskaber såsom fx udseende, "konsistens" og "glans”, smelteevnen i munden og spredbarheden, og den forøger piskeevnen betydeligt sammenlignet med den piskeevne, som produktet har før modning. Modning er især nødvendig til fremstilling af et fedtprodukt, der anvendes til smørcreme og kager, fx kager, der bages med 20 smør, småkager, etc., da piskeevne er en vigtig egenskab for et sådant fedtprodukt. Sædvanlig modning indebærer imidlertid det problem, at det er nødvendigt med batch-vis behandling, og at behandlingen tager lang tid, da den som beskrevet ovenfor foretages ved at fylde et plastificeret fedtprodukt i beholdere. Desuden er der det 25 problem, at der, når modningstemperaturen er for høj, eller modningstiden er for lang, fås en såkaldt "olieudskillelse", dvs. det fænomen, at flydende olie i et fedtprodukt udskilles under oplagring efter modning.
På den anden side er modning normalt ikke nødvendig til fremstilling 30 af et fedtprodukt, der anvendes til udsmøring på brød, etc. , fx margarine. Alt afhængig af fremstillingsbetingelserne kan der imidlertid i nogle tilfælde være det problem, at karakteristiske egenskaber i udseendet såsom "konsistens" og "glans" ødelægges, og at smelteevnen i munden og spredbarheden bliver utilstrækkelig.
2
DK 164434 B
Disse problemer er blevet grundigt undersøgt med henblik på at finde en løsning derpå ved sædvanlige metoder til fremstilling af fedtprodukter. Det har nu vist sig, at der, når der foretages en trykbehandling ud over afkøling, krystallisation og æltning fås et produkt med 5 fremragende kvalitet, hvor karakteristiske egenskaber i udseendet såsom "konsistens" og "glans", smelteevne i munden og spredbarhed samt piskeevne er forbedret, og hvor olieudskillelse undgås, selv uden modning ved fremstillingen af ikke alene et fedtprodukt, som ikke behøver modning, men også et produkt, som hidtil har krævet 10 modning.
Det vigtigste aspekt ved den foreliggende opfindelse angår en særlig fremgangsmåde til fremstilling af spiselige plastiske fedtprodukter med fremragende kvalitet uden nogen af de ovenfor beskrevne problemer.
15 Dette aspekt samt andre aspekter og fordele ved den foreliggende opfindelse beskrives nærmere nedenfor.
Ifølge den foreliggende opfindelse er der tilvejebragt en fremgangsmåde til fremstilling af spiselige plastiske fedtprodukter, som omfatter, at de krystalliserede fedtprodukter efter æltning under-20 kastes trykbehandling ved en temperatur på 10-45°C og ved et tryk på 6 bar (5 kg/cm^ G) eller derover.
Udtrykket "spiseligt plastisk fedtprodukt" eller "fedtprodukt" angiver i nærværende beskrivelse og krav kendte produkter såsom plastiske fødevarer af fedtstoffer og olier eller plastiske materialer af 25 fedtstoffer og olier, der anvendes til fremstilling af forskellige fødevarer indeholdende krystalliserede fedtstoffer og olier, som fremstilles ved at underkaste udgangsmaterialer af fedtstoffer og olier med eller uden andre bestanddele en plastificeringsbehandling, og omfatter margarine, bagefedtstof, svinefedt, spiselige raffinerede 30 fedtstoffer og olier, etc.
FR nr. 1.135.770 angår en specifik fremgangsmåde til emballering af pisket bagefedtstof ved behandling af det afkølede krystalliserede produkt under specielt tryk, idet trykket under afkølingen skal være 3
DK 164434 B
på 10-25 kg/cm2, mens trykket under den efterfølgende krystallisering ikke må overstige 1,5 kg/cm2. FR nr. 1.135.770 angår således en anden fremgangsmåde end nærvarende opfindelse og en fremgangsmåde med et andet formål, nemlig en fremgangsmåde til emballering af pisket 5 bagefedtstof. Trykbehandlingen sker under afkølingen og krystallisationen, idet trykket dog nedsættes brat, før krystallisationen er opnået. I modsætning hertil underkastet produktet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen først trykbehandling efter afkøling, krystallisation og æltning.
10 DK fremlæggelsesskrift nr. 140.781 angår en fremgangsmåde til forbedring af krystalstrukturen af fedtstoffer alene ved afkøling, krystallisation og omrøring, hvorved der bland andet opnås forbedrede smøreegenskaber. Nærværende opfindelse angår derimod en fremgangsmåde til fremstilling af spiselige plastiske fedtprodukter, hvorunder de 15 krystalliserede fedtprodukter både underkastes tryk- og temperaturbehandling, idet der påføres et tryk på 6 bar (5 kg/cm2) eller derover ved en temperatur på 10-45°C, mens der ikke indgår nogen form for trykbehandling i DK fremlæggelsesskrift nr. 140.781.
Ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse er det anvendte 20 udgangsmateriale af fedtstoffer og olier, med eller uden andre ingredienser, og dets sammensætning ikke specifikt begrænset, og der kan anvendes forskellige fedtstoffer og olier og andre bestanddele, der normalt anvendes i denne type fedtprodukter. Mængden og andelen deraf kan vælges alt afhængig af det ønskede produkt. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Fx kan der som fedtstoffer og olier til udgangsmaterialet anvendes 2 animalske fedtstoffer og olier såsom fiskeolier, hvalolie, svinefedt 3 og talg; vegetabilske fedtstoffer og olier såsom sojabønneolie, 4 bomuldsfrøolie, majsolie, risolie, rapsolie, palmeolie, palmekerne- 5 olie, farvetidselolie, solsikkeolie, "kokos"-smør, Borneo-tælle, 6 bassiassmør og salttræfedt; samt derivater af disse fedtstoffer og 7 olier såsom hydrogenerede, transesterificerede, enzymatisk behandlede 8 eller fraktionerede derivater deraf. Disse fedtstoffer og olier kan 9 anvendes alene eller i kombination. Når der anvendes to eller flere 10 fedtstoffer og olier, vælges andelene deraf hensigtsmæssigt alt 11 afhængig af de pågældende egenskaber, fx det ønskede produkts smelte- 4
DK 164434 B
punkt. Eksempler på andre bestanddele omfatter forskellige emulgatorer såsom lecithin, monoglycerider, diglycerider, polyglycerider, sorbitol-fedtsyreestere, propylenglycol-fedtsyreestere og sukkerfedt syreestere og omfatter i tilfælde af margarine, yderligere vand, 5 fermenteret mælk, salt, forskellige sødemidler, aromastoffer, krydderier, farvestoffer, vitaminer, antioxidanter, konserveringsmidler, stabilisatorer, etc. I tilfælde af margarine kan et vandigt materiale såsom vand eller fermenteret mælk sædvanligvis anvendes i en mængde på op til ca. 50 vægtprocent, og der kan tilsættes en emulgator i en 10 mængde på op til ca. 10 vægtprocent, beregnet på produktets totalvægt, og i tilfælde af et bagefedtstof kan en emulgator eventuelt tilsættes i en mængde på op til 10 vægtprocent, baseret på produktets totalvægt.
Ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse fremstilles det 15 ønskede spiselige fedtprodukt ved at blande og, om nødvendigt, emulgere de forskellige ovenfor nævnte fedtstoffer og olier med eller uden andre bestanddele på sædvanlig måde og afkøle, krystallisere, ælte og, efter æltetrinnet, underkaste materialet en trykbehandling.
Afkøling og krystallisation kan udføres ved at anvende forskelligt 20 apparatur og betingelser, der normalt anvendes ved fremstillingen af denne type produkter. Fx ledes fedtstofferne og olierne, med eller uden andre bestanddele iblandet, og om nødvendigt emulgeret på sædvanlig måde, gennem en varmeveksler med koncentriske rør og forsynet med overfladeskrabeblade (fx en enhed såsom Votator ®, Kombinator, 25 Perfector, Onrator, etc.). Æltning kan også udføres ved at anvende forskelligt apparatur og betingelser, som normalt anvendes. Fx ledes det efter afkøling og krystallisation resulterende materiale gennem en ælter (fx en B-enhed af Votator, Kombinator, Perfector, etc.). Betingelser for afkøling, krystallisation og æltning vælges hensigts-30 mæssigt alt afhængig af arten og egenskaberne i udgangsmaterialet og det ønskede produkts egenskaber. Som det fremgår af det ovenstående, er æltning i øvrigt ikke strengt nødvendigt ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse, da den samme virkning kan fås ved trykbehandlingen .
5
DK 164434 B
Trykbehandlingen ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse udføres ved at holde produktet ved en egnet temperatur og et egnet tryk i et egnet tidsrum efter æltetrinnet. Hvis det tryk, der skal påføres, er højere, udvikles forbedringen af de karakteristiske . 5 egenskaber ved udseendet, smelteevnen i munden og spredbarheden samt forøgelsen af piskeevnen, i løbet af kortere tid. Det tidsrum, der er nødvendigt til trykbehandlingen, varierer alt afhængig af det anvendte tryk og den anvendte temperatur. Når behandlingen imidlertid udføres ved en bestemt temperatur og et bestemt tryk, forøges den ved 10 behandlingen vundne effekt først med den anvendte tid, og efter forløbet af et bestemt tidsrum, forbedres produktets karakteristiske egenskaber ikke yderligere. I praksis foretrækkes det at vælge trykket og tidsrummet således, at behandlingen kan udføres ved en online-operation. Som beskrevet ovenfor skal det anvendte tryk være 15 højere, hvis behandlingens virkning skal opnås i løbet af kortere tid. I praksis er den øvre grænse for det tryk, der skal påføres, imidlertid bestemt af det apparatur, der anvendes. Den måde, på hvilken selve trykbehandlingen udføres, er ikke begrænset til en specifik måde. Det foretrækkes imidlertid at anlægge en trykzone, der 20 er reguleret efter den ovennævnte temperatur og trykbetingelserne, lige efter et ælteapparat for straks at trykbehandle det resulterende materiale ved en on-line-operation. Som trykorganer til dette formål kan der anvendes en temperaturregulerbar Mohono-pumpe, skruepumpe, ekstruder under tryk, etc.
25 Det således fremstillede fedtprodukt fyldes i beholdere og emballeres på kendt måde, hvorved slutproduktet fås.
Selv om mekanismen ikke er helt opklaret, er det resulterende fedt-produkts karakteristiske egenskaber i udseendet såsom "konsistens" og "glans", smelteevne i munden og spredbarhed signifikant forbedret, og 30 dets piskeevne er også forøget, når trykbehandlingen ifølge den foreliggende opfindelse udføres til dannelse af fedtprodukt med fremragende kvalitet. Desuden kan det produkt, der er fremstillet ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse, anvendes i et temperaturområde, der er signifikant større end tempera tur området for '35 et produkt fremstillet på sædvanlig måde, idet produktets kvalitet og egenskaber næsten ikke ændres, selv om det gentagne gange sættes ind
DK 164434 B
6 og tages ud af køleskab. Selv i tilfælde af et produkt, som hidtil har krævet modning, kan den sædvanlige portionsvise modningsoperation, som tager lang tid, erstattes med en kontinuerlig operation, som kun tager kort tid. Det er endvidere muligt præcist at regulere 5 en temperatur, hvorfor olieudskillelsen i videst udstrækning kan forhindres.
Opfindelsen belyses nærmere ved nedenstående eksempler. I eksemplerne er alle "dele" vægtdele, såfremt intet andet er angivet. Piskeevnete-sten blev udført ved at indstille hvert resulterende fedtprodukt og 10 en sirup på 20°C, blande 40 g af siruppen med 100 g af fedtproduktet, omrøre den resulterende blanding i en vertikal blander forsynet med en Meyer-tragt og måle blandingens specifikke rumfang efter omrøring i 10, 15 og 20 minutter. Piskeevnen (herefter benævnt C.V.) udtrykkes som 100 gange den volumenmængde luft (ml), der inkorporeres i 100 g 15 af fedtproduktet. Et produkt med tilstrækkelig piskeevne har en C.V.-værdi på 200 eller derover efter 20 minutter ved denne bedømmelse. Karakteristiske egenskaber med hensyn til udseende, smelteevne i munden, spredbarhed, etc. blev bedømt organoleptisk.
EKSEMPEL 1 20 Et udgangsmateriale af 82,9 dele fedtstoffer og olier sammensat af 10% svinefedt, 10% hærdet bomuldsfrøolie (iodværdi (I.V.): 77, smeltepunkt 31eC) og 80% hærdet fiskeolie (I.V.: 82, smeltepunkt 30°C), 16,8 dele vand og 0,3 del emulgatorer (0,2 del monoglycerid og 0,1 del lecithin) blev blandet og emulgeret på kendt måde. Den resulte-25 rende emulsion blev ledt gennem en koncentrisk rør-varmeveksler forsynet med overfladeskrabeblade med en strømningshastighed på 50 kg/time for at afkøle og krystallisere materialet. Materialet blev endvidere ledt gennem et ælteapparatur for at udføre plastificerings-behandling til dannelse af margarine, der både kan anvendes til smør-30 creme og til udsmøring på brød. Temperaturen ved indgangen og udgangen af varmeveksleren var henholdsvis 50 og 12°G. Temperaturen ved udgangen af ælteapparaturet var 19°C. Den således vundne margarines smeltepunkt var 31°C.
7
DK 164434 B
Margarinen blev yderligere underkastet hver af nedenstående behandlinger, og C.V.-værdibestemmelse og organoleptisk bedømmelse af karakteristiske egenskaber i en prøve af produktet fra hver behandling blev udført.
5 Prøve 1-1: Margarine uden nogen behandling.
Prøve 1-2: Margarine behandlet ved at blive fyldt i kartoner og holdt ved 25°C i 30 timer (sædvanlig modning).
Prøve 1-3: Margarine behandlet med trykbehandling med et stempel i en cylinder ved 25®C, 3 kg/cm2 G i 25 timer (trykbe-10 handling).
Prøve 1-4: Margarine behandlet med tryk ved 20°C, 5 kg/cm2 G i 10 timer på samme måde som prøve 1-3 (trykbehandling).
Prøve 1-5: Margarine behandlet med tryk ved 20°C, 10 kg/cm2 G i 10 timer på samme måde som prøve 1-3 (trykbehandling).
15 Prøve 1-6: Margarine behandlet med tryk ved 25°C, 10 kg/cm2 G i 5 minutter (trykbehandling).
Prøve 1-7: Margarine behandlet med tryk ved 25°C, 20 kg/cm2 G i 3 minutter (trykbehandling).
C.V.-Værdier for disse prøver er angivet i tabel 1.
DK 164434 B
8
Tabel 1
Efter Efter Efter
Prøve 10 min. 15 min. 20 min.
5 _ 1-1 72 93 85 1-2 164 210 225 1-3 160 187 217 1-4 145 170 208 10 1-5 175 217 233 1-6 180 223 245 1-7 183 232 247
Som det fremgår af tabel 1 har den prøve, der er behandlet med tryk 15 selv i kort tid ifølge den foreliggende opfindelse, fremragende piskeevne i sammenligning med piskeevnen hos den prøve, der kun er behandlet med sædvanlig modning (1-2). Især har den prøve, der er behandlet med højere tryk (1-5 - 1-7) fremragende piskeevne på trods af den meget korte behandlingstid.
20 Som et resultat af en organoleptisk test viste det sig, at prøverne, bortset fra prøve 1-1, havde alle de karakteristiske egenskaber. Især var karakteristiske egenskaber med hensyn til udseendet, smelteevnen i munden og spredbarheden for prøverne 1-5 - 1-7 særlig overlegne i forhold til de egenskaber, som prøve 1-2, der var behandlet med 25 sædvanlig modning, havde. Selv om indsætning og udtagning fra køleskab blev gentaget, ændrede egenskaberne sig næsten ikke for prøverne 1-5 - 1-7, og de viste tilstrækkelig spredbarhed i et bredt temperaturområde fra 10 til 25°C.
EKSEMPEL 2 30 Et udgangsmateriale af 83,6 dele fedtstoffer og olier sammensat af 10% svinefedt og 90% hærdet fiskeolie (I.V.: 85, smeltepunkt 31,5°C), 16,1 dele vand og 0,3 del emulgatorer (0,2 del monoglycerid og 0,1 9 del lecithin) blev blandet og emulgeret på kendt måde. På samme måde som beskrevet i eksempel 1 blev den resulterende emulsion underkastet en plastificeringsbehandling med en strømningshastighed på 1700 kg/time, hvorved man fik margarine til anvendelse til både smørcreme 5 og udsmøring på brød. Temperaturerne ved varmevekslerens indgang og udgang var henholdsvis 43 “C og 10° C. Udgangs temperaturen fra ælte-apparaturet var 18°C. Den vundne margarines smeltepunkt var 31,3eC.
Margarinen blev yderligere underkastet hver af de nedenstående behandlinger, og C.V.-værdibestemmelse og organoleptisk bedømmelse af 10 karakteristiske egenskaber hos en prøve af produktet fra hver behandling blev foretaget.
Prøve 2-1: Margarine behandlet ved at blive fyldt i kartoner og holdt ved 27°C i 48 timer (sædvanlig modning).
Prøve 2-2: Margarine behandlet med tryk med et stempel i en 15 cylinder ved 25°C, 10 kg/cm^ G i 5 minutter (trykbe handling) .
Prøve 2-3: Margarine behandlet med tryk ved 27°C, 10 kg/cm^ G i 5 minutter (trykbehandling).
C.V.-Værdier for disse prøver er vist i tabel 2.
20 Tabel 2
Efter Efter Efter
Prøve 10 min. 15 min. 20 min. 1 2-1 174 234 245 2-2 181 225 238 2-3 198 237 255
Claims (5)
1. Fremgangsmåde til fremstilling af spiselige plastiske fedtpro-10 dukter, kendetegnet ved, at de krystalliserede fedtprodukter efter æltning underkastes trykbehandling ved en temperatur på 10-45®C og ved et tryk på 6 bar (5 kg/cm^ G) eller derover.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, 15 kendetegnet ved, at trykbehandlingen udføres ved en online -operation.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at trykbehandlingen udføres ved en portionsvis operation.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at produktet er margarine.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at produktet er et bagefedtstof.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21464283 | 1983-11-14 | ||
JP58214642A JPS60105453A (ja) | 1983-11-14 | 1983-11-14 | 食用可塑性油脂製品の製造方法 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK536084D0 DK536084D0 (da) | 1984-11-09 |
DK536084A DK536084A (da) | 1985-05-15 |
DK164434B true DK164434B (da) | 1992-06-29 |
DK164434C DK164434C (da) | 1992-11-09 |
Family
ID=16659128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK536084A DK164434C (da) | 1983-11-14 | 1984-11-09 | Fremgangsmaade til fremstilling af plastiske fedtprodukter |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4948618A (da) |
EP (1) | EP0142168B2 (da) |
JP (1) | JPS60105453A (da) |
CA (1) | CA1275849C (da) |
DE (1) | DE3470828D1 (da) |
DK (1) | DK164434C (da) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE456473B (sv) * | 1984-12-06 | 1988-10-10 | Arla Ekonomisk Foerening | Forfarande for framstellning av ett lagkalorimargarin |
SE456393B (sv) * | 1984-12-06 | 1988-10-03 | Arla Ekonomisk Foerening | Forfarande for framstellning av margarin med hog halt mjolkfett |
JPH01252246A (ja) * | 1988-03-31 | 1989-10-06 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 抱気性油脂組成物 |
US5407695A (en) * | 1989-09-20 | 1995-04-18 | Nabisco, Inc. | Low-palmitic, reduced-trans margarines and shortenings |
US5209879A (en) * | 1990-04-06 | 1993-05-11 | Redding Bruce K | Method for inducing transformations in waxes |
US5436021A (en) * | 1992-12-31 | 1995-07-25 | Van Den Bergh Co., Division Of Conopco, Inc. | Pumpable oleaginous compositions |
HUP9800038A3 (en) * | 1997-01-22 | 1999-12-28 | Unilever Nv | Cooking fat and method of making |
JP3829546B2 (ja) * | 1998-09-22 | 2006-10-04 | 株式会社カネカ | 油脂組成物の製造方法 |
JP4161517B2 (ja) * | 2000-06-09 | 2008-10-08 | 株式会社カネカ | 製菓用油中水型乳化油脂組成物とその製造方法 |
KR100976905B1 (ko) * | 2002-05-20 | 2010-08-18 | 구스 파파타나소파울로스 | 높은 고도 및 폐쇄된 공간에서 사용하기 위한 전통적인 식용 오일의 마이크로-분자 과도-포화 |
US7261913B2 (en) * | 2003-07-07 | 2007-08-28 | Dreyer's Ice Cream, Inc. | Aerated frozen suspension with adjusted creaminess and scoop ability based on stress-controlled generation of superfine microstructures |
US7655265B2 (en) * | 2003-07-07 | 2010-02-02 | Nestec S.A. | Process control scheme for cooling and heating compressible compounds |
US20110104356A1 (en) * | 2009-10-30 | 2011-05-05 | Kraft Foods Global Brands Llc | Nut cluster binder and method of manufacture |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB590935A (en) * | 1945-04-26 | 1947-07-31 | Lever Brothers&Unilever Ltd | Improvements in or relating to the packing of plastic materials |
US2101496A (en) * | 1934-10-02 | 1937-12-07 | Lever Brothers Ltd | Method of finishing shortening |
US2100866A (en) * | 1935-03-27 | 1937-11-30 | Howard A Morris | Manufacture of oleomargarine |
US2101501A (en) * | 1935-07-23 | 1937-12-07 | Lever Brothers Ltd | Process for finishing fats |
US2174364A (en) * | 1937-05-05 | 1939-09-26 | Lever Brothers Ltd | Method of finishing shortening |
US2298903A (en) * | 1940-10-21 | 1942-10-13 | Betty A Schaub | Apparatus and method for making chilled products |
US2666400A (en) * | 1949-05-25 | 1954-01-19 | Clarence W Vogt | Production of plastic masses |
US2997396A (en) * | 1953-09-25 | 1961-08-22 | Gerald C North | Method of making oleomargarine |
FR1135770A (fr) * | 1954-06-16 | 1957-05-03 | Unilever Nv | Perfectionnements à un procédé de préparation de shortening |
DE1492956C3 (de) * | 1965-05-19 | 1974-08-29 | Unilever N.V., Rotterdam (Niederlande) | Verfahren zur Herstellung von Margarine |
US3637402A (en) * | 1969-02-11 | 1972-01-25 | Hunt Wesson Foods Inc | Process of making aerated shortening |
US3985911A (en) * | 1971-12-10 | 1976-10-12 | Scm Corporation | Pastry shortening |
-
1983
- 1983-11-14 JP JP58214642A patent/JPS60105453A/ja active Granted
-
1984
- 1984-11-09 DK DK536084A patent/DK164434C/da not_active IP Right Cessation
- 1984-11-13 CA CA000467665A patent/CA1275849C/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-11-14 EP EP84113749A patent/EP0142168B2/en not_active Expired
- 1984-11-14 DE DE8484113749T patent/DE3470828D1/de not_active Expired
-
1989
- 1989-09-06 US US07/403,782 patent/US4948618A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK164434C (da) | 1992-11-09 |
EP0142168A2 (en) | 1985-05-22 |
EP0142168B2 (en) | 1992-04-01 |
DK536084A (da) | 1985-05-15 |
DK536084D0 (da) | 1984-11-09 |
JPS60105453A (ja) | 1985-06-10 |
EP0142168B1 (en) | 1988-05-04 |
DE3470828D1 (en) | 1988-06-09 |
EP0142168A3 (en) | 1985-12-04 |
JPH0157935B2 (da) | 1989-12-08 |
US4948618A (en) | 1990-08-14 |
CA1275849C (en) | 1990-11-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5470598A (en) | Beta-prime stable low-saturate, low trans, all purpose shortening | |
DK164434B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af plastiske fedtprodukter | |
EP0751714B1 (en) | Beta-prime stable low-saturate, low trans, all purpose shortening | |
CA2156103A1 (en) | Fat systems and processes for the production of no trans fatty acid containing stick-type margarines and spreads | |
CA2948933C (en) | Process for the manufacture of edible water-in-oil emulsion | |
JPH069462B2 (ja) | 流動状マ−ガリン | |
US1984470A (en) | Food product and method of making same | |
US2024647A (en) | Margarine and method of manufacturing same | |
US6495189B1 (en) | Process for producing fat composition | |
Gander | Margarine oils, shortenings, and vanaspati | |
Varnam et al. | Butter, margarine and spreads | |
Potter et al. | Fats, oils, and related products | |
Masui | Water-in-oil type of emulsion foods: Margarine, spreads, and butter cream | |
JPH0242939A (ja) | フィルドクリーム、フィルドクリームから製造された攪乳バター様生成物及びそれらの製造方法 | |
EP0169617B2 (en) | Method for preparation of fat-continuous dispersion | |
JP7353709B2 (ja) | 可塑性油脂組成物の製造方法 | |
Robinson et al. | Spreadable products | |
JPH0565131B2 (da) | ||
Heldman | Fats, Oils, and Related Products | |
GB2293828A (en) | Tub-type margarines and spreads containing no trans fatty acid | |
Potter et al. | Fats, Oils, and Their Products | |
JP2024097687A (ja) | 焼菓子の製造方法 | |
RU2069518C1 (ru) | Способ получения мягкого маргарина | |
JP2003304808A (ja) | ココナッツオイル含有ショートニング | |
OA20203A (en) | Process for the manufacture of edible water-in-oil emulsion. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |