DK158074B - Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af en ringformet form- og/eller beskyttelsesdel, navnlig til stoebning og/eller beskyttelse af mufferoer af beton - Google Patents
Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af en ringformet form- og/eller beskyttelsesdel, navnlig til stoebning og/eller beskyttelse af mufferoer af beton Download PDFInfo
- Publication number
- DK158074B DK158074B DK394782A DK394782A DK158074B DK 158074 B DK158074 B DK 158074B DK 394782 A DK394782 A DK 394782A DK 394782 A DK394782 A DK 394782A DK 158074 B DK158074 B DK 158074B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- mold
- molding
- annular
- protective
- profile
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
- F16L21/03—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings placed in the socket before connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
- B28B21/56—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles incorporating reinforcements or inserts
- B28B21/563—Gaskets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
- B28B21/76—Moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
- B29C39/02—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C39/10—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. casting around inserts or for coating articles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/04—Molding and forming bendable and flexible product from rigid preform
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1036—Bending of one piece blank and joining edges to form article
- Y10T156/1038—Hollow cylinder article
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
i
DK 158074 B
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af en form- og/eller beskyttelsesdel, hvilken fremgangsmåde er af den i krav l's indledning angivne art.
5 Det er ved støbning af genstande i en støbeform kendt at anvende et særskilt form-indlæg af et materiale, der er af en sådan art, at form-indlægget kan fjernes, efter at den til støbning af genstanden anvendte støbemasse er størknet, selv i de tilfælde, hvor det pågældende form-10 indlæg har været anvendt til at danne et underskåret område eller rum i genstanden. Et sådant form-indlæg kan også anvendes som beskyttelsesorgan til at forhindre, at smuds og vand får adgang til et overfladeområde på genstanden under dennes transport og opbevaring. Det er 15 således kendt at lade et form-indlæg af den omtalte art blive siddende i den støbte genstand, indtil den skal tages i brug. Kombinerede støbeform-indlæg og beskyttelsesorganer af denne art er derved bestemt til engangs-anvendelse, hvad der gør det nødvendigt at fremstille dem 20 af et billigt materiale, for at det ikke skal blive alt for kostbart at anvende sådanne kombinerede støbeformindlæg og beskyttelsesorganer. Ved brug af kombinerede støbeform-indlæg og beskyttelsesorganer af den omtalte art, hvor de kombinerede støbeform-indlæg og beskyttel-25 sesorganer først fjernes på anvendelsesstedet, foreligger der desuden et behov for, at disse dele skal bestå af et materiale, som let kan fjernes.
Især ved støbning af betonrør, der har tætningsflader til tætnende tilslutning af røret til et andet rør, har det 30 vist sig fordelagtigt at anvende kombinerede støbeformindlæg og beskyttelsesorganer af den ovenfor omtalte art.
Det er nemlig et problem ved rør af denne art, at tætningsfladerne under transport og opbevaring udendørs er udsat for tilsmudsning og nedisning, som - dersom tæt-35 ningsfladerne ikke rengøres, inden rørene sammenføjes - kan gøre arbejdet med sammenføjningen og tætningen vanske- 2
DK 158074 B
lig eller umulig og gøre tætningsfugen utæt. De kendte beskyttelsesindretninger for tætningsfladerne, der udviser fornødne tolerancer til opnåelse af en tæt tilslutning til 5 tætningsflader og samtidigt muliggør en enkel montage, medfører høje omkostninger. Dette er særlig udpræget ved betonrør, som i sig selv udviser forholdsvis dårlige fremstillingstolerancer .
Et støbeform-indlæg og/eller beskyttelsesorgan, der er 10 fremstillet af celle-formstof, f.eks. styren-celle-form-stof, opfylder begge de nævnte ønsker, dvs. det kan fremstilles med små omkostninger, og det kan fjernes fra den støbte genstand uden besvær. En væsentlig ulempe ved celle-formstoffet er imidlertid, at det er udsat for kraf-15 tige dimensionsændringer, hvad der hidtil har medført vanskeligheder ved anvendelse af støbeform-indlæg og/eller beskyttelsesorganer af dette materiale. Herved medfører dårlige tolerancer ved støbeform-indlæggene og/eller beskyttelsesorganerne ikke alene vanskeligheder ved til-20 vejebringelse af en tilstrækkelig beskyttelse for tætningsfladerne ved transport og opbevaring, men også vanskeligheder ved selve støbeoperationen, eftersom betonmassen ved udstøbningen kan sive ind mellem støbeformindlægget og/eller beskyttelsesorganet og en støtteflade, 25 som bærer dette, dersom indlægget og/eller organet ikke slutter tæt til støttefladen.
En yderligere ulempe ved de af celle-formstof fremstillede form- eller beskyttelsesdele af kendt art er disse deles ringe trækstyrke.
30 Det er opfindelsens formål at anvise en fremgangsmåde til fremstilling af en form og/eller beskyttelsesdel af den indledningsvis nævnte art, der, til trods for at den fremstilles af et materiale, som er udsat for dimensionsændringer, f.eks. celle-formstof, kan fremstilles 35 med en tilstrækkelig målnøjagtighed og har en forøget 3
DK 158074 B
trækstyrke.
Dette formål opnås ved en fremgangsmåde til fremstilling af en form og/eller beskyttelsesdel, hvilken fremgangsmåde 5 ifølge opfindelsen er ejendommelig ved de i krav l's kendetegnende del angivne foranstaltninger.
Herved fremkommer en form- og/eller beskyttelsesdel, som med lethed kan fjernes fra det støbte rør, men samtidigt takket være det perifert omsluttende båndformede organ 10 udviser en større modstandskraft mod trækkræfter, og i samme udstrækning er stabiliseret mod dimensionsændringer, også når det består af celle-formstof.
Opfindelsen angår også et apparat til udøvelse af frem-15 gangsmåden ifølge opfindelsen. Dette apparat er af den i krav 4's indledning angivne art og er ifølge opfindelsen ejendommeligt ved den i krav 4's kendetegnende del angivne udformning og indretning.
Hensigtsmæssige udførelsesformer for fremgangsmåden og 20 apparatet, hvis virkninger er nænaere forklaret i den efterfølgende specielle del af nærværende beskrivelse, er angivet i krav 2 og 3 henholdsvis 5 og 6.
Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen, hvor 25 fig. 1 er et aksialsnit gennem en del af et rør, der omfatter et støbeform-indlæg og/eller beskyttelsesorgan ifølge opfindelsen, fig. 2 i perspektiv viser et emne til fremstilling af støbeform-indlægget eller beskyttelsesorganet, 30 fig. 3 skematisk viser en afskærings- eller afkortningsmekanisme til afskæring eller afkortning af det i fig. 2 viste emne til den ønskede længde, 4
DK 158074 B
fig. 4 skematisk og set ovenfra visér en formningsindretning til at give det afskårne eller afkortede emne den ønskede ringform, idet denne figur anskuelig-5 gør formningsoperationens begyndelsesforløb, fig. 5 er et til fig. 4 svarende billede, der viser formningsoperationens afslutningsforløb, fig. 6 i perspektiv viser et støbeform-indlæg og/eller beskyttelsesorgan ifølge opfindelsen, og 10 fig. 7 viser anvendelsen af et støbeform-indlæg og/eller beskyttelsesorgan ifølge opfindelsen ved støbning af et betonrør.
Fig. 1 viser endedelen af et rør, nærmere bestemt en muffedel 4 af et rør 2 af beton. Røret 2's muffedel 4 har ved 15 sin indvendige overflade en tætningsring 6 af gummi eller gummielastisk materiale. Tætningsringen 6 har et anker 8, der er delvis indstøbt i rørmaterialet, samt en udragende tætningsdel 10.
Aksialt indenfor tætningsringen 6 er røret 2's muffedel ud-20 styret med et form-indlæg og/eller beskyttelsesorgan 12, som slutter tæt, dels imod det overfladeområde af tætningsringen 6, der er beliggende aksialt indenfor ringens udragende tætningsdel 10, dels den overflade på røret 2*s muf-fedel 4, der er beliggende aksialt indenfor tætningsringen 25 6. Form-indlægget og/eller beskyttelsesorganet 12 er bestemt til under opbevaring og transport af røret 2 at beskytte de overflader på tætnings ringen 6 og rørets muffedel 4, som organet 12 dækker over. Ved transport og opbevaring af et sædvanligt betonrør uden et form-indlæg og/eller beskyttel-30 sesorgan 12 sker der ofte en kraftig tilsmudsning og isdannelse på de pågældende overfladeområder. En sådan tilsmudsning og isdannelse kræver, at røret rengøres,inden det
DK 158074B
5 sammenføjes med et andet rør. Dersom en sådan rengøring ikke udføres, kan det være meget vanskeligt eller endda umuligt at sammenføje rørene korrekt, og der er desuden en risiko for, at tætningsfugen bliver utæt. Det vil kun-5 ne indses,at form-indlægget og/eller beskyttelsesorganet 12 skal blive siddende i røret 2, indtil det tidspunkt, hvor røret skal sammenføjes med et andet rør,ved at det andet rørs spidse ende indføres i muffedelen 4. For at form-indlægget og/eller beskyttelsesorganet 12 skal kunne 10 sidde sikkert fast i røret under transport og opbevaring, men alligevel være let at fjerne, når røret skal sammenføjes med et andet rør, skal form-indlægget og/eller beskyttelsesorganet 12 bestå af et materiale, som let kan brækkes op og fjernes, og som i betragtning af at form-15 indlægget og/eller beskyttelsesorganet 12 kun skal anvendes én gang, er billigt at fremstille. Et materiale, der udviser disse egenskaber, er den type styrencelle-formstof, som fremstilles ved formning af opsvulmede korn i lukkede forme, hvori materialet ved behandling med damp 20 sammensintres til en sammenhængende, celleformet masse.
Det er imidlertid et problem, at styrencelleformstoffet er et materiale, der er udsat for dimensionsændringer.
Et form-indlæg og/eller beskyttelsesorgan, som er blevet fremstillet nogen tid før anbringelsen i røret 2, kommer 25 således til at udvise en anden dimension end den påtænkte, hvad der selvsagt er en stor ulempe i denne sammenhæng, hvor små tolerancer er af stor betydning med henblik på at opfylde tæthedskravene.
For at rydde disse vanskeligheder af vejen fremstilles 30 form-indlægget og/eller beskyttelsesorganet 12 på den måde, som i det følgende skal beskrives under henvisning til fig. 2-5.
Fig. 2 viser således et emne 14 til fremstilling af et form-indlæg og/eller beskyttelsesorgan 12 ved fremgangs-35 måden ifølge opfindelsen. Emnet 14 har form som en i alt væsentligt lige profilliste med større længde end den
DK 158074 B
e længde, der kræves for at give form-indlægget og/eller beskyttelsesorganet 12 den ønskede diameter. Emnet 14 afskæres i en afskæringsmekanisme, der er skematisk vist i fig. 3, til den under hensyntagen til form-indlæggets 5 og/eller beskyttelsesorganets ønskede diameter korrekte længde. Afskæringsmekanismen omfatter en kanal 16, hvori emnet 14 anbringes med en endeflade mod et stop 18. Stoppet 18 er på forhånd blevet indstillet i den ønskede afstand fra et skæreorgan 20, der omfatter en tråd 22, der kan 10 opvarmes,og som er fastgjort i en svingeligt lejret holder 24. Når emnet 14 er blevet anbragt i kanalen 16 med endefladen imod stoppet 18, svinges holderen 24 nedad, hvorved den opvarmede tråd 22 afbrænder enmet 14's celle-formstofmateriale således, at der fremkommer en profil-15 liste 26 med den ønskede længde.
Fig. 4 viser, set ovenfra, en formningsindretning til at give profillisten 26 ringform. Formningsindretningen omfatter et ringformet formningsorgan 28, hvis indvendige overflade danner en formningsoverflade 30. En styreskinne 20 32 slutter sig tangentialt til det ringformede formnings organ 28, og· er udformet med en åbning eller udsparing 34. Udsparingen 34 har til fomål at tillade en klæbebåndstrimmel 36 fra en klæbebåndspole 38 at blive ført gennem styreskinnen 32 på en måde, som skal beskrives 25 næmere nedenfor. Midt ud for styreskinnen 32 er der anbragt drejeligt lejrede styreruller 40 i en afstand, der er tilpasset under hensyntagen til profillisten 26's bredde. Endvidere omfatter formningsindretningen en drejeligt lejret drivrulle 44, der er forsynet med et hånd-30 sving 42. Lige over for drivrullen 44 er der anbragt en drejeligt lejret modrullé'. 46 med en Øvre skiveformet del 48, der er bestemt til at indgribe med profillisten 26's øvre overflade. Modrullen 46 presses i retning mod drivrullen 44 ved hjælp af en ikke vist fje-35 der. I tilslutning til drivrullen 44 og modrullen 46 er der anbragt en styreskinne 50, der er indrettet til at styre en på styreskinnen 50 anbragt profilliste ind mel- 7
DK 158074 B
lem drivrullen og modrullen 46.
Fig. 4 anskueliggør den indledende del af den operation, hvorunder profillisten 26 formes til ringform. Klæbebåndstrimmelen 36 er blevet trukket gennem udsparingen 34 i 5 styreskinnen 32, og er ved enden foldet om til dannelse af et dobbelt stykke. Profillisten 26 anbringes på styreskinnen 50 og presses ind mellem drivrullen 44 og modrullen 46, samtidigt som håndsvinget 42 påvirkes til at drive drivrullen med urviserne. På grund af at modrullen 10 46 er fjederbelastet mod drivrullen 44, kommer denne ved sin friktion mod profillisten 26 til at drive denne fremad mod styreskinnen 32. Når profillisten 26*s forreste ende rammer klæbebåndstrimmelen 36, vil dennes med klæbemiddel forsynede overflade hæfte til profillisten 26's 15 ydre overflade, så at klæbebåndstrimmelen 36 ved profillisten 26’s indvendige side danner en gribedel, og ved profillisten 26's udvendige side danner et sammenhængende bånd omkring denne.
Når profillisten 26's forreste ende rammer styreskinnen 32, 20 afbøjes profillisten 26's forreste del og styres ind imod formningsoverfladen 30 undér styrerullerne 40's medvirkning. Styrerullerne 40 bevirker herved en tvangsstyring af profillisten 26, hvad der forhindrer listen at indstille sig i en forkert stilling. Drivrullen 44 påvirkes kontinuerligt 25 for at drive hele profillisten 26 ind i det ringformede formningsorgan 28, så at profillisten 26 danner et ringformet form-indlæg og/eller beskyttelsesorgan. Når hele profillisten 26 er blevet drevet ind i det ringformede formningsorgan 28, møder profillisten 26's ender hinanden, 30 hvorved den i fig. 5 viste situation er opstået. Ved at drivrullen i profillisten 26's fremføringretning ligger foran udsparingen 34, dvs. foran det sted, hvor klæbebåndstrimmelen 36.tilføres, bliver profillisten 26's ender presset tæt sammen, så at der ikke opstår nogen revner 35 i sammenføjningen. Ved hjælp af drivrullen 44 drives den formede profilliste 26 et stykke længere end den i fig. 5
DK 158074 B
a viste stilling,for at klæbebåndstrimmelen 36 skal ligge med overlapning mindst 100 mm forbi sammenføjningsstedet.
Efter opnåelsen af denne stilling afskæres klæbebåndstrimmelen 36 ved hjælp af en eller anden ikke vist skæremeka-5 nisme, og modrullen 46 føres bort fra drivrullen 44. Herefter kan det ud fra profillisten 26 formede form-indlæg og/eller beskyttelsesorgan fjernes ved at blive trukket opad fra formningsindretningen.
Ved at det på en enkel måde er muligt at fremstille form-10 indlægget og/eller beskyttelsesorganet på det sted, hvor det skal anvendes, opnås en betydelig formindskelse af transportomkostningerne. Således optager den lige profilliste 26 kun omtrent en femtedel af den plads, som kræves til transport af et færdigt fremstillet, ringfor-15 met form-indlæg og/eller beskyttelsesorgan 12, og den lige profilliste kan derved transporteres for omtrent en femtedel af transportomkostningerne for det færdigfremstilleede form-indlæg og/eller beskyttelsesorgan.
Fig. 6 illustrerer form-indlægget og/eller beskyttelses-20 organet 12 ifølge opfindelsen,efter at det er blevet udtaget fra formningsindretningen. Som det fremgår af fig. 6, udgøres form-indlægget og/eller beskyttelsesorganet 12 af en ring, som på et sted 51 har en slids, og som på sin ydre omkreds omsluttes af klæbebåndstrimmelen 36. Ved det 25 sted 51, hvor ringen har en slids, strækker klæbebåndstrimmelen 36 sig ind til ringens inderside, hvor den danner en gribedel 53.
Form-indlægget og/eller beskyttelsesorganet 12 anvendes på den i fig. 7 viste måde ved støbning af det betonrør, 30 hvoraf en del er vist i fig. 1. Betonrøret støbes ved hjælp af en form, som på sædvanlig måde består af to indbyrdes koncentriske formdele, nemlig en formkappe 52 og en formkerne 54, til dannelse af rørvæggens ydre og indre overflade, samt en bundring 56 til formning af den indvendige 35 overflade og endefladen på rørets muffedel. Inden betonen 9
DK 158074 B
udstøbes i den således dannede støbeform, anbringes mod bundringen 56 dels tætningsringen 6 af gummi eller gummielastisk materiale, dels det i overensstemmelse med ovenstående beskrivelse fremstillede form-indlæg og/eller be-5 skyttelsesorgan 12. Herunder opspændes først tætningsringen 6 ved bundringen 56's øverste ende med en opspændingsgrad på 3-4%, hvorefter form-indlægget og/eller beskyttelsesorganet 12 ovenfra skydes ned over bundringen 55, medens det skubber tætningsringen 6 foran sig til den i 10 fig. 7 viste endelige stilling. Ved at form-indlægget og/eller beskyttelsesorganet er blevet fremstillet på den ovenfor beskrevne måde, udviser dette organ så nøjagtige tolerancer, at det udviser en opspændingsgrad på bundringen 56, som fortrinsvis andrager 1/2-1%. Til trods for at det 15 celleformstofmateriale, hvoraf form-indlægget og/eller beskyttelsesorganet 12 er fremstillet, er forholdsvis skørt, opstår der ved opspændingen af dette organ ingen revner i organet, eftersom klæbebåndstrimmelen 36 danner en udvendig elastisk armering omkring form-indlægget og/eller beskyttel-20 sesorganet 12. Ved hjælp af den beskrevne opspænding af såvel tætningsringen 6 som form-indlægget og/eller beskyttelsesorganet 12 opnås temmelig små tolerancer ved den påfølgende støbning af røret, og der opnås en absolut tæt tilslutning mellem form-indlægget og/eller beskyttelses-25 organet 12 og bundringen 56, hvorved det forhindres, at beton under støbningen s iver ind mellem form-inlægget og/eller beskyttelsesorganet 12 og bundringen 56. Når betonen udstøbes i formen, bliver ankeret 8, der rager ud fra tætningsringen 6, fast indstøbt i betonen, medens tætnings-30 ringen 6 og form-indlægget og/eller beskyttelsesorganet 12 danner størsteparten af den indvendige overflade på røret 2's muffedel 4. Under den sædvanlige vibrering af betonen med henblik på at forøge dennes mekaniske styrke, bevirker klæbebåndstrimmelen 36 en sådan forstærkning af 35 form-indlægget og/eller beskyttelsesorganet 12, at dettes materiale, der er relativt følsomt for sådanne påvirkninger, forbliver ubeskadiget. Efter at betonen har hærdnet,
DK 158074B
10 fjernes betonrøret fra formdelene 52 og 54 samt bundringen 56, medens tætningsringen 6 og form-indlægget og/eller beskyttelsesorganet 12 bliver siddende i røret 21 s muffedel 4.
t, 5 Når betonrøret 2 skal forbindes med et andet rør, fjernes form-indlægget og/eller beskyttelsesorganet 12 ved afrivning ved hjælp af klæbestrimmelen 36, som gribes ved sin gribedel ,53, der er beliggende inden i form-indlægget og/eller beskyttelsesorganet 12.
£· lO Det vil kunne indses, at form-indlægget og/eller beskyttelsesorganet 12 også kan fremstilles på anden måde end den, der som et udførelseseksempel er beskrevet ovenfor under henvisning til fig. 2-5. Således kan form-indlægget og/eller beskyttelsesorganet 12 fremstilles af to halvcirkel-15 formede emner, som afskæres ved enderne med henblik på, at de tilsammen skal danne et ringformet form-indlæg og/eller beskyttelsesorgan af en ønsket diameter, idet emnerne efter at være blevet afskåret ved enderne stilles sammen til dannelse af form-indlægget og/eller beskyttelses-20 organet. Også et på denne måde fremstillet form-indlæg og/eller beskyttelsesorgan forsynes hensigtsmæssigt med et forstærkningsorgan i form af en rundtgående klæbebåndstrimmel .
Det vil ligeledes kunne indses, at fremgangsmåden og appa-25 ratet ifølge opfindelsen også er velegnet til alene at fremstille beskyttelsesorganer. I så fald dimensioneres beskyttelsesorganerne således, at de under en vis elastisk deformation presses til indgreb med de overflader, der skal beskyttes, hvorefter regn og smuds på effektiv må-30 de forhindres i at komme i berøring med disse overflader.
Ved fremstilling af et cirkelrundt formindlæg og/eller beskyttelsesorgan med lille diameter kan det være hensigtsmæssigt at ændre den i fig. 4 viste formningsindretning således, at formningsorganet har elliptisk form, i så fald 11
DK 158074 B
anbringes formningsindretningens dele med henvisningsbetegnelserne 32-50 ved et område af formningsorganet, der har stor krumningsradius, hvad der gør det lettere at anbringe profillistens ender ud for hinanden i formnings-5 processens afsluttende forløb.
Claims (6)
1. Fremgangsmåde til fremstilling af en ringformet form- og/eller beskyttelsesdel til anvendelse som formdel 5 ved støbning af et betonrør i en form og/eller som beskyttelsesdel for at forhindre indtrængen af snavs og vand til en del af rørets overflade under transport og opbevaring af røret, og af et materiale, som under og/eller fremstillingen er udsat for dimensionsændringer, f.eks. styren-10 celle-formstof, kendetegnet ved, at et emne i form af en profilliste, der har opnået dimensionsstabilitet, indføres i en formningsindretning, hvori emnet meddeles sin ringform ved enderne beliggende ved hinanden, og hvori emnet perifert omsluttes af et båndformet organ med henblik på 15 at sammenholde form- og/eller beskyttelsesdelen i ringformet tilstand.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der anvendes et emne i form af en til forud bestemt længde afkortet, langstrakt profilliste, der meddeles ringform 20 ved at indføres i og drives rundt om den indre omkreds af et ringformet formningsorgan, idet emnet omsluttes perifert ved hjælp af det båndformede organ ved at dække kontinuerligt tilføres profillistens ydre omkredsflade, mens profillisten indføres i formningsorganet.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at form- og/eller beskyttelsesdelen fremstilles af celle-formstof, og at der som båndformet organ anvendes klæbebånd.
4. Apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge et 30 eller flere af kravene 1-3 ved fremstilling af en form-og/eller beskyttelsesdel, der er bestemt til anvendelse som formdel ved støbning af et betonrør i en form og/eller som beskyttelsesdel for at hindre indtrængen af snavs og vand til en del af rørets overflade under transport og DK 158074 B opbevaring af røret, og af et materiale, som under og/eller efter fremstillingen er udsat for dimensionsændringer, f.eks. styren-celle-formstof, kendetegnet ved en form-5 ningsindretning (38-32,40-50) til formning af en profilliste (26) med to ender til ringform med enderne beliggende mod hinanden, samt en indretning (34,38) til at tilføre et båndformet organ (36) til den ringformede form-og/eller beskyttelsesdel (12) med henblik på at sammen-10 holde denne i ringformet tilstand.
5. Apparat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at formningsindretningen omfatter et ringformet formningsorgan (28) og en drivmekanisme (42-48) til at drive profillisten (26), der har to ender, ind i og rundt om formningsorga- 15 nets indre omkreds.
6. Apparat ifølge krav 5, kendetegnet ved, at indretningen (34,38) til at tilføre det båndformede organ (36) er indrettet til kontinuerligt at tilføre dette organ til form- og/eller beskyttelsesdelens (12) ydre omkreds 20 under denne dels inddrivning i formningsorganet (28).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8105254 | 1981-09-04 | ||
SE8105254A SE452722B (sv) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | Sett och anordning for framstellning av en ringformig form och/eller skyddsdel for betongror |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK394782A DK394782A (da) | 1983-03-05 |
DK158074B true DK158074B (da) | 1990-03-26 |
DK158074C DK158074C (da) | 1990-08-20 |
Family
ID=20344494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK394782A DK158074C (da) | 1981-09-04 | 1982-09-03 | Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af en ringformet form- og/eller beskyttelsesdel, navnlig til stoebning og/eller beskyttelse af mufferoer af beton |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4522669A (da) |
CA (1) | CA1201278A (da) |
DE (1) | DE3232823A1 (da) |
DK (1) | DK158074C (da) |
FI (1) | FI79969C (da) |
FR (1) | FR2512383B1 (da) |
GB (1) | GB2108421B (da) |
IT (1) | IT1208433B (da) |
NL (1) | NL191595C (da) |
NO (1) | NO822964L (da) |
SE (1) | SE452722B (da) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5229051A (en) * | 1983-11-04 | 1993-07-20 | Perma-Post International, Inc. | Method for making sleeve encased concrete posts |
US4626186A (en) * | 1984-08-06 | 1986-12-02 | Mont-Pac, Inc. | Apparatus for forming drum handling rings |
US4680068A (en) * | 1984-08-06 | 1987-07-14 | Hofstetter Donald R | Method for forming drum handling rings |
US4725356A (en) * | 1986-02-10 | 1988-02-16 | Industrial Filter & Pump Mfg. Co. | Tubular pressure filter |
AU594560B2 (en) * | 1988-03-14 | 1990-03-08 | Forsheda Ab | A device for moulding a pipe socket |
SE465939B (sv) * | 1988-09-05 | 1991-11-18 | Forsheda Ab | Taetnings- och skyddsanordning foer roer |
SE9100583L (sv) * | 1991-03-01 | 1992-09-02 | Forsheda Ab | Roerfog |
US5251867A (en) * | 1992-04-09 | 1993-10-12 | Roger Beacom | Header pallet |
DE9212666U1 (de) * | 1992-09-21 | 1993-11-04 | PT-Poly-Tec GmbH Vertrieb und Herstellung von Dichtungssystemen, 63456 Hanau | Abdichtung zwischen zwei ineinandersteckbaren Teilen |
US5675956A (en) * | 1994-04-25 | 1997-10-14 | Nevin; Jerome F. | Post and pole construction using composite materials |
GB2315701A (en) * | 1996-08-01 | 1998-02-11 | Glynwed Pipe Systems Ltd | Mould for concrete pipe socket end |
US20060186662A1 (en) * | 2005-02-23 | 2006-08-24 | Vertex, Inc. | Cast-in-place gasket for pipe joints |
US7804685B2 (en) * | 2005-09-19 | 2010-09-28 | Chatsworth Products, Inc. | Ducted exhaust equipment enclosure |
US7542287B2 (en) | 2005-09-19 | 2009-06-02 | Chatsworth Products, Inc. | Air diverter for directing air upwardly in an equipment enclosure |
US11259446B2 (en) | 2005-09-19 | 2022-02-22 | Chatsworth Products, Inc. | Vertical exhaust duct for electronic equipment enclosure |
US8107238B2 (en) | 2005-09-19 | 2012-01-31 | Chatsworth Products, Inc. | Ducted exhaust equipment enclosure |
US11212928B2 (en) | 2005-09-19 | 2021-12-28 | Chatsworth Products, Inc. | Vertical exhaust duct for electronic equipment enclosure |
US7922179B2 (en) * | 2006-02-21 | 2011-04-12 | Vertex, Inc. | Cast-in-place gasket for pipe joints |
MX2008011461A (es) * | 2006-03-09 | 2008-09-24 | Rib Loc Australia | Metodo y aparato para estabilizar una banda durante su bobinado. |
US10133320B2 (en) | 2008-02-14 | 2018-11-20 | Chatsworth Products, Inc. | Air directing device |
US9313927B2 (en) | 2010-11-08 | 2016-04-12 | Chatsworth Products, Inc. | Header panel assembly for preventing air circulation above electronic equipment enclosure |
US9955616B2 (en) | 2010-11-08 | 2018-04-24 | Chatsworth Products, Inc. | Header panel assembly for preventing air circulation above electronic equipment enclosure |
Family Cites Families (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US31353A (en) * | 1861-02-05 | Folding table | ||
US1981893A (en) * | 1931-06-11 | 1934-11-27 | Morgan & Wright | Tire bead and method for making the same |
US1918496A (en) * | 1933-01-21 | 1933-07-18 | Mae G Tarter | Pottery and method of making the same |
US2110303A (en) * | 1935-10-30 | 1938-03-08 | George O Jenkins Company | Method of making packing |
US2153414A (en) * | 1936-02-26 | 1939-04-04 | Goodrich Co B F | Method of making gaskets |
US2368610A (en) * | 1942-03-14 | 1945-01-30 | Albert C Fischer | Joining pipe sections |
FR1041842A (fr) * | 1951-05-30 | 1953-10-27 | Cie De Pont A Mousson | Procédé et profilé pour la fabrication d'abouts pour tuyaux en béton, abouts et tuyaux en résultant |
US2728104A (en) * | 1952-03-07 | 1955-12-27 | Richard A Fisch | Curved extrusion process and apparatus |
US2694436A (en) * | 1952-08-12 | 1954-11-16 | George A Pettit | Apron splicing device |
US2677747A (en) * | 1953-02-20 | 1954-05-04 | Richard C Jaye | Apparatus for shaping cellular plastic material |
US2813053A (en) * | 1954-02-23 | 1957-11-12 | Don J Stefani | Process of making a lamp shade |
US3117902A (en) * | 1958-10-20 | 1964-01-14 | Fastab Insulations Inc | Insulating coverings for enclosures |
US3026569A (en) * | 1959-02-16 | 1962-03-27 | Philip B Keller | Method of fabricating omicron-rings |
US3139469A (en) * | 1960-09-19 | 1964-06-30 | Marion R Miller | Concrete pipe |
US3207827A (en) * | 1961-01-09 | 1965-09-21 | Itek Corp | Method of making helical article |
US3356778A (en) * | 1962-08-01 | 1967-12-05 | Robinson Clay Product Company | Methods of making seals for pipe joints |
US3218211A (en) * | 1964-09-09 | 1965-11-16 | Super Oil Seals And Gaskets Lt | Method of making lip seals and securing same to casing elements |
US3330187A (en) * | 1964-12-14 | 1967-07-11 | Western Textile Products Compa | Plastic articles and methods of making same |
US3453692A (en) * | 1964-12-25 | 1969-07-08 | Yamauchi Rubber Ind Co Ltd | Mold assembly for making a polymersleeved roll |
FR1462389A (fr) * | 1965-11-03 | 1966-04-15 | Cie Generale Des Produits Ind | Procédé et appareil pour la fabrication par extrusion d'objets en materiau plastique |
US3555137A (en) * | 1967-05-18 | 1971-01-12 | Republic Packaging Corp | Method for forming corner cushions |
US3683061A (en) * | 1969-10-09 | 1972-08-08 | Martin Marietta Corp | Pipe groove formation |
ES391014A1 (es) * | 1970-11-11 | 1973-07-01 | Insit S P A | Procedimiento para la fabricacion de guarniciones de rete- nida para uso industrial. |
US3724506A (en) * | 1971-02-22 | 1973-04-03 | L Crowe | A pipe having disposable protective means thereon and method of making same |
BE795161A (fr) * | 1972-02-08 | 1973-05-29 | Bowater Packaging Ltd | Perfectionnements aux machines a mouler |
US3829135A (en) * | 1973-07-03 | 1974-08-13 | J Forni | Bell fitting for reinforced plastic-mortar pipe and the like |
US4007941A (en) * | 1975-07-24 | 1977-02-15 | Acta Limited | Seal for duct terminator |
FR2342145A1 (fr) * | 1976-02-24 | 1977-09-23 | Erca | Dispositif de pose et d'application d'un troncon de bande decorative ou non dans un moule de formage |
US4073048A (en) * | 1976-07-30 | 1978-02-14 | A-Lok Corporation | Gasket seal between sewer pipe and manhole opening |
US4050975A (en) * | 1976-09-22 | 1977-09-27 | B.W. Darrah, Inc. | O-ring splicing fixture |
US4168336A (en) * | 1978-01-16 | 1979-09-18 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Wedge for tire bead assembly apparatus |
SE412797B (sv) * | 1978-09-08 | 1980-03-17 | Forsheda Gummifabrik Ab | Sett for framstellning av ror foretredesvis betongror |
US4242164A (en) * | 1978-10-13 | 1980-12-30 | Skinner Harry W | Gasket for sealing a pipe in a porthole |
-
1981
- 1981-09-04 SE SE8105254A patent/SE452722B/sv not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-09-01 US US06/413,823 patent/US4522669A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-09-01 FI FI823014A patent/FI79969C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-09-02 NO NO822964A patent/NO822964L/no unknown
- 1982-09-03 DE DE19823232823 patent/DE3232823A1/de active Granted
- 1982-09-03 NL NL8203453A patent/NL191595C/xx not_active IP Right Cessation
- 1982-09-03 DK DK394782A patent/DK158074C/da not_active IP Right Cessation
- 1982-09-03 CA CA000410827A patent/CA1201278A/en not_active Expired
- 1982-09-03 IT IT8249073A patent/IT1208433B/it active
- 1982-09-03 FR FR8215084A patent/FR2512383B1/fr not_active Expired
- 1982-09-06 GB GB08225332A patent/GB2108421B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI823014A0 (fi) | 1982-09-01 |
NL191595C (nl) | 1995-10-17 |
US4522669A (en) | 1985-06-11 |
FI79969B (fi) | 1989-12-29 |
DE3232823C2 (da) | 1990-02-22 |
DE3232823A1 (de) | 1983-04-07 |
NL8203453A (nl) | 1983-04-05 |
IT1208433B (it) | 1989-06-12 |
NL191595B (nl) | 1995-06-16 |
DK394782A (da) | 1983-03-05 |
NO822964L (no) | 1983-03-07 |
DK158074C (da) | 1990-08-20 |
IT8249073A0 (it) | 1982-09-03 |
FR2512383B1 (fr) | 1986-10-10 |
GB2108421A (en) | 1983-05-18 |
FI823014L (fi) | 1983-03-05 |
GB2108421B (en) | 1986-07-02 |
SE452722B (sv) | 1987-12-14 |
FR2512383A1 (fr) | 1983-03-11 |
FI79969C (fi) | 1990-04-10 |
SE8105254L (sv) | 1983-03-05 |
CA1201278A (en) | 1986-03-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK158074B (da) | Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af en ringformet form- og/eller beskyttelsesdel, navnlig til stoebning og/eller beskyttelse af mufferoer af beton | |
US4242296A (en) | Method for making curved hose | |
EP0132419B1 (fr) | Perfectionnements apportés aux raccords de dérivation obtenus par moulage d'un enrobage de matière de jonction, autour d'un insert rigide tubulaire notamment, et procédé de fabrication | |
US6391243B1 (en) | Method for manufacturing an indicator knob | |
CA1094768A (en) | Method of molding socket of plastic resin tube | |
AU569688B2 (en) | Pipe coupler of weldable plastics material | |
EP0577492A1 (fr) | Procédé de raccordement de tubes ou tuyaux, raccords et dispositifs analoques obtenus par sa mise en oeuvre | |
EP0052017A1 (en) | Channelled plastic pipe with channel ends closed and method of producing the same | |
US4251306A (en) | Method of producing a reinforced endless toothed belt having a fabric cover | |
US3647589A (en) | Method of manufacturing rubber wear cover for rollers and method of applying same | |
DK150655B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af stoebte roer, fortrinsvis cement- ellerbetonroer | |
US4053134A (en) | Pipe mold having insert support means | |
US3049460A (en) | Method of making side driving v-belts reinforced with laterally spaced cabled tension members | |
KR20180089998A (ko) | 열수축형 관 연결구 | |
DE3664283D1 (en) | Fiber reinforced plastic pipe and centrifugal casting method for manufacturing same | |
US11793279B2 (en) | Fasteners | |
US2404966A (en) | Tile forming mold | |
US4203475A (en) | Method for lining a flange face for lined pipe and product of method | |
US1680059A (en) | Assighoe | |
JPH04282092A (ja) | 防食管継手の製造方法 | |
US2268069A (en) | Pipe joint forming device | |
US3345031A (en) | Removable form for use in cement lining pipe | |
ES2081770A1 (es) | Molde para la formacion de quesos y procedimiento para su fabricacion. | |
US2526200A (en) | Utility service clamp | |
CA1331501C (en) | Apparatus for curing insulating chutes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |