DE9420251U1 - Windows, door, fixed glazing or the like. - Google Patents
Windows, door, fixed glazing or the like.Info
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Description
18/14 PATENTANWÄLTE18/14 PATENT ATTORNEYS
DR. O, LOESENBECK (1931-1980)
DIPL-ING. A. STRACKE
DIPL-ING. K.-O. LOESENBECKDR. O, LOESENBECK (1931-1980)
DIPL-ING. A. STRAcke
DIPL-ING. K.-O. LOESENBECK
Vertreter beim Europäischen Patentamt
ZENKER-FENSTERRepresentative at the European Patent Office
ZENKER WINDOW
GmbH Sc Co. KG JöilenbeckerStraße 164 Postfach 101882GmbH Sc Co. KG JöilenbeckerStraße 164 PO Box 101882
Braunschweiger Str. D-33613 Bielefeld D-33518 BielefeldBraunschweiger Str. D-33613 Bielefeld D-33518 Bielefeld
D-37671 HöxterD-37671 Hoexter
Fenster, Tür, Festverglasung oder dergleichenWindow, door, fixed glazing or similar
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Fenster, eine Tür, eine Festverglasung oder dergleichen mit einer Rahmenkonstruktion, in dessen Felder Isolierglasscheiben eingesetzt sind, wobei die Holme der Rahmenkonstruktion aus Hohlprofilabschnitten, vorzugsweise aus Kunststoffhohlprofilabschnitten, gefertigt sind, welche mehrere Kammern aufweisen.The present invention relates to a window, a door, a fixed glazing or the like with a frame construction, in the fields of which insulating glass panes are inserted, wherein the beams of the frame construction are made of hollow profile sections, preferably from plastic hollow profile sections, which have several chambers.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Fenster, eine Tür, eine Festverglasung oder dergleichen der eingangs näher beschriebenen Art so weiterzuentwickeln, daß die Wärmedämmung durch Herabsetzung des Wärmedurchgangwertes (K-Wert) in einfacher Weise verbessert wird.The present invention is based on the object of further developing a window, a door, a fixed glazing or the like of the type described in more detail at the beginning in such a way that the thermal insulation is improved in a simple manner by reducing the heat transfer value (K value).
Die gestellte Aufgabe wird gelöst, indem zumindest eine Kammer jedes Holmes der Rahmenkonstruktion mit einem Isolierkern aus einem thermisch isolierenden Material ausgefüllt ist.The task is solved by filling at least one chamber of each spar of the frame construction with an insulating core made of a thermally insulating material.
LOESENBECK & STRACKE - PATENTANWÄLTE -Bl£LS5EU3 * .:. 16. Dezember 1994LOESENBECK & STRACKE - PATENT ATTORNEYS -Bl£LS5EU3 * .:. 16 December 1994
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Durch diese einfache Lösung wird der durch die Hohlprofilabschnitte bedingte Wärmeverlust bereits erheblich gesenkt. Da im Normalfall alle Hohlprofilabschnitte der Rahmenkonstruktionen mit einem Isolierkern versehen sind, entsteht ein umlaufender Isolierkern. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn alle Kammern jedes Hohlprofilabschnittes mit jeweils einem Isolierkern versehen sind. Man kann dann davon ausgehen, daß die Wärmedurchgangszahl auf ein Drittel des bisher erreichten Wertes sinkt. Als Material für die Isolierkerne wird Polystyrolhartschaum oder Polyurethanhartschaum verwendet, die bekanntlich gute Dämmeigenschaften haben.This simple solution already significantly reduces the heat loss caused by the hollow profile sections. Since all hollow profile sections of the frame constructions are normally provided with an insulating core, a surrounding insulating core is created. It is particularly advantageous if all chambers of each hollow profile section are each provided with an insulating core. It can then be assumed that the heat transfer coefficient drops to a third of the previously achieved value. The material used for the insulating cores is polystyrene rigid foam or polyurethane rigid foam, which are known to have good insulating properties.
In weiterer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, daß in wenigstens eine der Kammern jedes Hohlprofilabschnittes eine Metallverstärkungsprofilleiste angeordnet ist, die durch Verbindungselemente an einem die Kammer begrenzenden Steg festgelegt oder in eine Nut eingerastet ist. Zweckmäßigerweise ist jede Metallverstärkungsprofilleiste im Querschnitt hufförmig ausgebildet, so daß sie den zugeordneten Bereich des Isolierkernes umgreift. Metallverstärkungsprofilleisten sind immer dann notwendig, wenn eine bestimmte Größe der Rahmenkonstruktion überschritten wird. Es kann dann auch passieren, daß in einer Kammer zwei Metallverstärkungsprofilleisten notwendig werden. Sie sind dann an gegenüberliegenden Seiten der Kammer vorgesehen. Da jede Metallverstärkungsprofilleiste den Isolierkern umgreift, werden die beiden Metallverstärkungsprofilleisten durch den Isolierkern miteinander verbunden. Dadurch wird der Wärmefluß zwischen den beiden Metallverstärkungsprofilleisten weitgehend verhindert.In a further embodiment of the present invention, it is provided that a metal reinforcing profile strip is arranged in at least one of the chambers of each hollow profile section, which is secured by connecting elements to a web delimiting the chamber or is locked into a groove. Each metal reinforcing profile strip is expediently designed to be hoof-shaped in cross section so that it encompasses the associated area of the insulating core. Metal reinforcing profile strips are always necessary when a certain size of the frame construction is exceeded. It can then also happen that two metal reinforcing profile strips are necessary in one chamber. They are then provided on opposite sides of the chamber. Since each metal reinforcing profile strip encompasses the insulating core, the two metal reinforcing profile strips are connected to one another by the insulating core. This largely prevents the flow of heat between the two metal reinforcing profile strips.
Zur weiteren Herabsetzung der Wärmedurchgangszahl ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß zumindest ein Steg jedes Hohlprofilabschnittes und/oder wenigstens eine Einzelscheibe der Isolierglasscheibe mit einer Infrarotlicht reflektierenden Folie oder einer Infrarotlicht reflektierenden Beschichtung versehen ist. Die relativ dünne Folie oder Beschichtung kann beispielsweise aus Silber, silberbeschichteten Materialien oder sonstigen reflektierenden. Materialien beste-To further reduce the heat transfer coefficient, a further embodiment of the invention provides that at least one web of each hollow profile section and/or at least one individual pane of the insulating glass pane is provided with an infrared light-reflecting film or an infrared light-reflecting coating. The relatively thin film or coating can, for example, consist of silver, silver-coated materials or other reflective materials.
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hen. Die Wärmedurchgangszahl wird noch zusätzlich herabgesetzt, wenn die Isolierglasscheibe aus drei im Abstand zueinander angeordneten Einzelscheiben besteht. Die beiden inneren Einzelscheiben könnten dann an der Außenseite mit der Infrarotlicht reflektierenden Beschichtung versehen sein.The heat transfer coefficient is further reduced if the insulating glass pane consists of three individual panes arranged at a distance from one another. The two inner individual panes could then be provided with an infrared light-reflecting coating on the outside.
Anhand der beiliegenden Zeichnungen wird die Erfindung noch näher erläutert:The invention is explained in more detail with reference to the accompanying drawings:
Es zeigen: .Show it: .
Fig. 1 den Querschnitt einer Rahmenkonstruktion in Form eines Blend- und Flügelrahmens für ein Fenster undFig. 1 shows the cross-section of a frame construction in the form of a sash and sash frame for a window and
Fig. 2-5 der Figur 1 entsprechende Schnittdarstellungen in verschiedenen Ausführungen.Fig. 2-5 show sectional views corresponding to Figure 1 in different designs.
Die in den Figuren 1 bis 5 dargestellten Querschnitte eines Blendrahmens 10 und eines Flügelrahmens 11. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Hohlprofilabschnitte aus Kunststoffprofilen gefertigt. Die vertikalen und horizontalen Hohlprofilabschnitte sind in nicht näher erläuterter Weise entsprechend der Rahmenkonstruktion miteinander verbunden. Jeder Hohlprofilabschnitt des Flügelrahmens 11 weist im wesentlichen drei geschlossene Kammern 11a, 11b und lic auf. In gleicher Weise weist auch der Blendrahmen 10 drei geschlossene Kammern 10a, " 10b, 10c auf.The cross sections of a frame 10 and a casement 11 shown in Figures 1 to 5. In the illustrated embodiment, the hollow profile sections are made of plastic profiles. The vertical and horizontal hollow profile sections are connected to one another in a manner not explained in detail in accordance with the frame construction. Each hollow profile section of the casement 11 essentially has three closed chambers 11a, 11b and 11c. In the same way, the frame 10 also has three closed chambers 10a, 10b, 10c.
Die drei Kammern beschreiben im wesentlichen Rechtecke mit ungleichen Kantenlängen. Die beiden äußeren Kammern 10b, 10c des Blendrahmens 11 und die beiden äußeren Kammern 11b, lic des Flügelrahmens 11 liegen an der Außenseite der beiden Rahmen und erstrecken sich im wesentlichen über die gesamte Breite des Hohlprofilabschnittes. Die die Kammern 10b, 10c, 11b und lic begrenzenden längeren Stege verlaufen parallel und im Abstand zu einer in den Flügelrahmen 11 eingesetzten Isolierglasscheibe 12. Die Kammer'11a des Flügelrahmens 11 liegt an der dem Blendrahmen 10 zugewandten Seite. Die Kammer 10a des Blendrahmens 10 liegt an der dem Flügelrahmen abgewandten Seite. Die die Kammern 10a und 11a begrenzenden Stege mit der größeren Länge ver-The three chambers essentially describe rectangles with unequal edge lengths. The two outer chambers 10b, 10c of the frame 11 and the two outer chambers 11b, lic of the sash frame 11 are located on the outside of the two frames and extend essentially over the entire width of the hollow profile section. The longer webs delimiting the chambers 10b, 10c, 11b and lic run parallel to and at a distance from an insulating glass pane 12 inserted into the sash frame 11. The chamber 11a of the sash frame 11 is on the side facing the frame 10. The chamber 10a of the frame 10 is on the side facing away from the sash frame. The webs delimiting the chambers 10a and 11a with the longer length
LOESENBECK & STRACKE - PATENTANWÄLiE^SIELEFEUi. ...: „·. 16. Dezember 1994LOESENBECK & STRACKE - PATENT LAWYERS^SIELEFEUi. ... : „·. 16 December 1994
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laufen quer zu der Isolierglasscheibe 12. Der Flügelrahmen ist durch einen nicht näher erläuterten Beschlag am Blendrahmen 10 angelenkt. Wie die Figuren zeigen, ist die Isolierglasscheibe 12 unter Verwendung von Dichtungen mittels einer Glashalteleiste 13 im Flügelrahmen 11 festgesetzt. Zur Abdichtung des Flügelrahmens 11 gegenüber dem Blendrahmen 10 werden in den dargestellten Ausführungsbeispielen drei Dichtungen verwendet.run across the insulating glass pane 12. The sash frame is hinged to the frame 10 by a fitting not explained in detail. As the figures show, the insulating glass pane 12 is fixed in the sash frame 11 using seals by means of a glass retaining strip 13. In the illustrated embodiments, three seals are used to seal the sash frame 11 from the frame 10.
Bei den Ausführungen entsprechend den Figuren 1 bis 5 sind in die beiden Kammern 10a und 11a mit den größten Querschnitten Isolierkerne 1Od und lld eingesetzt, die diese beiden Kammern 10a und 11a vollständig ausfüllen. Sie können aus einem geeigneten Material bestehen, vorzugsweise wird jedoch Polystyrolhartschaum oder Polyurethanhartschaum verwendet. Aus den Figuren ergibt sich, daß' durch diese Maßnahmen eine beachtliche Wärmedämmung erzielt wird, die durch die Verwendung einer aus drei Einzelscheiben 12a, 12b und 12c bestehenden Isolierglas-■ scheibe 12 noch erhöht wird.In the designs according to Figures 1 to 5, insulating cores 10d and 11d are inserted into the two chambers 10a and 11a with the largest cross-sections, which completely fill these two chambers 10a and 11a. They can be made of a suitable material, but preferably polystyrene rigid foam or polyurethane rigid foam is used. It can be seen from the figures that these measures achieve considerable thermal insulation, which is further increased by the use of an insulating glass pane 12 consisting of three individual panes 12a, 12b and 12c.
In nicht dargestellter Weise können die beiden inneren Einzelscheiben 12a und 12b an den äußeren Seiten mit Infrarotlicht reflekierenden Beschichtungen versehen werden. Diese Beschichtungen können aus Silber oder einem sonstigen geeigneten Material bestehen. Die zwischen den Einzelscheiben 12a, 12b und 12c liegenden Räume können mit einem geeigneten Gas, beispielsweise mit Argon oder Krypton, gefüllt sein, um die Wärmedämmung noch weiter zu verbessern.In a manner not shown, the two inner individual panes 12a and 12b can be provided with infrared light-reflecting coatings on the outer sides. These coatings can consist of silver or another suitable material. The spaces between the individual panes 12a, 12b and 12c can be filled with a suitable gas, for example argon or krypton, in order to further improve the thermal insulation.
In der Figur 1 ist noch dargestellt, daß die inneren Flächen der Glashalteleiste 13 des Hohlprofilabschnittes'des Flügelrahmens 11 und die innere Fläche des Hohlprofilabschnitts für den Blendrahmen 10 mit einer Infrarotlicht reflektierenden Beschichtung 14 versehen sind. Diese Beschichtung kann beispielsweise aus Silber oder aus einem silberbeschichteten Material bestehen. Andere Materialien sind denkbar, beispielsweise auch noch eine reflektierende Folie.Figure 1 also shows that the inner surfaces of the glass retaining strip 13 of the hollow profile section of the sash frame 11 and the inner surface of the hollow profile section for the frame 10 are provided with an infrared light-reflecting coating 14. This coating can consist of silver or a silver-coated material, for example. Other materials are conceivable, for example a reflective film.
Die Ausführungsbeispiele nach den Figuren 2 bis 5 unterscheiden sich von den nach der Figur 1 durch die Isolierkerne umgrei-The embodiments according to Figures 2 to 5 differ from those according to Figure 1 surrounded by the insulating cores.
LOESENBECK SSTRACKE-PATENTAWWALrLBIStEKLa. ...: .£. 16. Dezember 1994LOESENBECK SSTRACKE-PATENTAWWALrLBIStEKla. ... : .£. 16 December 1994
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fenden Metallverstärkungspi'of illeisten. Bei der Ausführung nach der Figur 2 sind die Isolierkerne 1Od und lld des Blend- und Flügelrahmens 10, 11 an der äußeren Seite mit jeweils einer U-förmigen Metallverstärkungsleiste 15 umgriffen. Die Querschnitte der Metallverstärkungsprofilleisten 15 sind symmetrisch, d.h. die beiden parallelen Schenkel sind gleich lang. Die freien Stirnenden dieser parallelen Schenkel springen jedoch gegenüber der Mitte des jeweilicjen Isolierkernes 1Od oder lld zurück. Bei der Ausführung nach der Figur 3 sind die Querschnitte asymmetrisch, d.h. die beiden parallelen Schenkel jeder Metallverstärkungsprofilleiste 15 sind unterschiedlich lang. Die Anordnung ist so getroffen, daß der der Isolierglasscheibe 12 zugewandte Schenkel der Metallverstärkungsprofilleiste 15 des Flügelrahmens 11 langer ist als der dem Blendrahmen 10 zugewandte.metal reinforcement profile strips. In the design according to Figure 2, the insulating cores 10d and 11d of the cover and sash frame 10, 11 are each surrounded on the outer side by a U-shaped metal reinforcement strip 15. The cross sections of the metal reinforcement profile strips 15 are symmetrical, i.e. the two parallel legs are the same length. The free front ends of these parallel legs, however, are set back from the middle of the respective insulating core 10d or 11d. In the design according to Figure 3, the cross sections are asymmetrical, i.e. the two parallel legs of each metal reinforcement profile strip 15 are of different lengths. The arrangement is such that the leg of the metal reinforcement profile strip 15 of the sash frame 11 facing the insulating glass pane 12 is longer than the leg facing the cover frame 10.
Bei der Metallverstärkungsprofilleiste 15 des Blendrahmens 10 ist der dem Flügelrahmen 11 abgewandte Schenkel der längere.In the metal reinforcement profile strip 15 of the frame 10, the leg facing away from the sash frame 11 is the longer one.
Bei der Ausführung nach der Figur 4 sind wiederum symmetrische Metallverstärkungsprofilleisten 15 verwendet worden, jedoch umgreifen sie die inneren, d.h. raumseitigen Bereiche der Isolierkerne 1Od und lld. Die freien Stirnkanten der parallelen Schenkel verspringen jedoch gegenüber der Mitte in Richtung zum Mittelschenkel. Dadurch wäre in nicht dargestellter Weise sichergestellt, daß kein Kontakt zwischen zwei einen Isolierkern 1Od oder lld umgreifenden Metallverstärkungsprofilleisten 15 hergestellt würde, so daß kein Wärmeübergang von der einen zur anderen Metallverstärkungsprofilleiste 15 möglich ist. Bei dem Ausführungsbeispiel nach der Figur 5 werden die gleichen Metallverstärkungsprof i Ie 15 verwendet, wie bei dem Ausführungsbeispiel nach der Figur 3, jedoch umgreifen sie den inneren, raumseitigen Bereich des jeweiligen Isolierkernes 1Od bzw. Hd.In the embodiment according to Figure 4, symmetrical metal reinforcement profile strips 15 have again been used, but they encompass the inner, i.e. room-side areas of the insulating cores 10d and 11d. The free front edges of the parallel legs, however, offset from the middle in the direction of the middle leg. This would ensure, in a manner not shown, that no contact would be made between two metal reinforcement profile strips 15 encompassing an insulating core 10d or 11d, so that no heat transfer from one metal reinforcement profile strip 15 to the other is possible. In the embodiment according to Figure 5, the same metal reinforcement profiles 15 are used as in the embodiment according to Figure 3, but they encompass the inner, room-side area of the respective insulating core 10d or Hd.
Die in den Figuren dargestellten Möglichkeiten sind beispielhaft zu sehen, da alle Kombinationen denkbar sind. Welche der in den Figuren gezeigten Ausführungen jeweils zum Einsatz kommt, hängt von den statischen Verhältnissen ab. Da bei allenThe options shown in the figures are examples, as all combinations are possible. Which of the versions shown in the figures is used depends on the static conditions. Since all
LOESENBECK & STRACKE - PATENTANWÄLTE »SIEtEftLSC. ...: .:. 16. Dezember 1994LOESENBECK & STRACKE - PATENT ATTORNEYS »SIEtEftLSC. ... : .:. 16 December 1994
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&Iacgr; .' ^schreitjung.· ;. J.Blatt 6 &Iacgr; .'^screamsyoung.·;. J.Blatt 6
Ausführungen die Metallverstärkungsprofilleisten 15 die Isolierkerne 1Od und lld kontaktieren, entsteht kein Energiefluß.If the metal reinforcement profile strips 15 contact the insulating cores 1Od and lld, no energy flow occurs.
In nichtdargestellter Weise können auch die Kammern 10b, 10c, 11b und lic mit Isolierkernen ausgefüllt sein. Ferner können die die Kammern 10a, 10b, 10c, 11a, 11b, lic begrenzenden Stege mit einer Infrarotlicht reflektierenden Folie oder einer Beschichtung versehen sein. Dabei ist es ausreichend, wenn die in Richtung der IsoMerglasschei.be 12 verlaufenden Stege die Folie bzw. die Beschichtung aufweisen. Je nach dem, welche Wärmedämmung gewünscht wird, kann es ausreichend sein, wenn wenigstens einer dieser Stege die Folie bzw. die Beschichtung trägt.In a manner not shown, the chambers 10b, 10c, 11b and lic can also be filled with insulating cores. Furthermore, the webs delimiting the chambers 10a, 10b, 10c, 11a, 11b, lic can be provided with an infrared light-reflecting film or a coating. It is sufficient if the webs running in the direction of the insulating glass pane 12 have the film or coating. Depending on the thermal insulation desired, it may be sufficient if at least one of these webs carries the film or coating.
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Claims (13)
DIPL-ING. A. STRACKE
DIPL-ING. K.-O. LOESENBECKDR. O. LOESENBECK (1931-1980)
DIPL-ING. A. STRAcke
DIPL-ING. K.-O. LOESENBECK
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Cited By (7)
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