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DE933365C - Equipment on milling and boring mills - Google Patents

Equipment on milling and boring mills

Info

Publication number
DE933365C
DE933365C DESCH13246A DESC013246A DE933365C DE 933365 C DE933365 C DE 933365C DE SCH13246 A DESCH13246 A DE SCH13246A DE SC013246 A DESC013246 A DE SC013246A DE 933365 C DE933365 C DE 933365C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
milling
profile
milling cutter
head
spindle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DESCH13246A
Other languages
German (de)
Inventor
Leonhard Bueschgens
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schiess AG
Original Assignee
Schiess AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schiess AG filed Critical Schiess AG
Priority to DESCH13246A priority Critical patent/DE933365C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE933365C publication Critical patent/DE933365C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B39/00General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
    • B23B39/02Boring machines; Combined horizontal boring and milling machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/28Grooving workpieces
    • B23C3/30Milling straight grooves, e.g. keyways
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • H02K15/024Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies with slots

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung an Fräs- und Bohrwerken für das Einfräsen von Nuten in walzenförmige Rotorenkörper.The invention relates to a device on milling and boring mills for milling grooves in cylindrical rotor body.

Die Nuten in Rotorenkörpern, vornehmlich elektrischer Maschinen, bestehen aus einem tiefen, meist rechteckigen Schlitz, der an seinem oberen Ende schwalbenschwanzförmig gestaltet ist.The grooves in rotor bodies, mainly electrical machines, consist of a deep, mostly rectangular slot, which is designed dovetail-shaped at its upper end.

Das Fräsen solcher Nuten geschah bisher wegen ihrer besonderen Form und des großen Werk-Stückgewichtes auf Spezialmaschinen. Da derartige Maschinen nur für diesen Spezialzweck verwendbar sind, muß der Arbeitsanfall so groß sein, daß die Maschine genügend ausgelastet werden kann. Für Fabriken, deren Arbeitsanfall die Beschaffung einer solchen Spezialmaschine nicht rechtfertigt, war es daher bislang unmöglich, das Fräsen der Nuten bei Rotorenkörpern im eigenen Betriebe vorzunehmen. The milling of such grooves has so far been done because of their special shape and the large piece weight of the work on special machines. Since such machines can only be used for this special purpose the workload must be so great that the machine can be used to capacity. For factories whose workload does not justify the procurement of such a special machine, It was therefore previously impossible to mill the grooves on rotor bodies in-house.

Die Erfindung bezweckt die Schaffung einer Einrichtung, mit Hilfe deren das Fräsen von Nuten mit starken Profilabweichungen auf normalen Bohr- und Fräswerken vorgenommen werden kann, um dadurch der Notwendigkeit zur Verwendung von Sondermaschinen zu entgehen.The invention aims to provide a device with the aid of which the milling of grooves with strong profile deviations can be carried out on normal boring and milling machines, in order to avoid the need to use special machines.

Es sind bereits Winkelfräsköpfe bekannt, die mittels eines Auslegers an dem Spindelkasten eines Fräs- und Bohrwerkes zu befestigen sind und die dazu dienen, das Umspannen eines Werkstückes, das zur Vornahme von Bohrarbeiten meistens mit waagerecht gelagerten Werkzeugen bearbeitet wird, überflüssig zu machen, wenn die Werkstücke auch in senkrechter Richtung bearbeitet werden sollen, beispielsweise zum Abflachen.There are already angle milling heads known by means of a boom on the headstock of a Milling and boring mills are to be attached and which are used to reclamp a workpiece, which is usually processed with horizontally stored tools to carry out drilling work, to make superfluous if the workpieces are also to be machined in a vertical direction, for example for flattening.

Bekannt ist auch das Fräsen von Rotorennuten auf Langhobelmaschinen, deren Seitensupporte durch Fräsköpfe ersetzt sind.The milling of rotor grooves on planing machines and their side supports is also known are replaced by milling heads.

Die Erfindung ist gekennzeichnet durch einen von der Bohr- oder Frässpindel getriebenen Scheibenfräser und mindestens einen in" gleicher Nut wie er, gleichzeitig mit ihm arbeitenden, am Winkelfräskopf angeordneten Profilfräser mit vom Scheibenfräserprofil .abweichendem Profil. Der bzw. die Profilfräser können mittels des Winkelfräskopfes seitlich und mittels am Winkelfräskopf vorgesehener Stellschrauben in der Höhe einstellbar sein, ίο Sie können auch durch besonderen Motor angetrieben sein. Des weiteren kann am Ausleger des Winkelfräskopfes ein Lagerbock zur Abstützung der Bohr- oder Frässpindel angebracht sein.The invention is characterized by a side milling cutter driven by the drilling or milling spindle and at least one in "the same groove as he, working at the same time with him, on the angle milling head arranged profile milling cutter with from the side milling cutter profile .different profile. The profile cutter (s) can by means of the angle milling head can be adjusted laterally and in height by means of adjusting screws provided on the angle milling head, ίο They can also be powered by special motor be. Furthermore, a bearing block can be used for support on the arm of the angle milling head be attached to the drilling or milling spindle.

Die Erfindung ist in der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht.The invention is illustrated in the drawing using an exemplary embodiment.

Fig. ι ist eine Seitenansicht eines Bohrwerkes mit einer Einrichtung gemäß Erfindung;Fig. Ι is a side view of a boring mill with a device according to the invention;

Fig. 2 ist eine Vorderansicht des Bohrwerkes nach Fig. ι;FIG. 2 is a front view of the boring mill according to FIG.

so Fig. 3 zeigt in größerem Maßstabe eine Nut, wie sie beispielsweise in Rotorenkörper einzuschneiden ist.so Fig. 3 shows a groove on a larger scale, how to cut them into rotor bodies, for example.

In den walzenförmigen Rotorenkörper 5 sollen radiale Nuten eingefräst werden, welche beispielsweise das in Fig. 3 wiedergegebene Profil haben, nämlich das eines verhältnismäßig tiefen rechteckigen Schlitzes 17, der in der Nähe des Rotorenmantels in Schwalbenschwanzform 18 erweitert ist. Um das auf einem gewöhnlichen Bohr- oder Fräswerk bewerkstelligen zu können, wird das Werkstück 5 zunächst in an der Aufspannplatte 8 der Maschine befestigten Lagerböcken 6, 7 festgelegt, von denen wenigstens einer, beim dargestellten Beispiel der Lagerbock 7, längs verschieblich istIn the cylindrical rotor body 5 radial grooves are to be milled, which for example have the profile shown in Fig. 3, namely that of a relatively deep rectangular Slot 17, which is widened in the vicinity of the rotor shell in a dovetail shape 18. In order to be able to do this on an ordinary boring or milling machine, that is Workpiece 5 initially fixed in bearing blocks 6, 7 attached to the clamping plate 8 of the machine, at least one of which, in the example shown, the bearing block 7, is longitudinally displaceable

und eine besondere Radialteileinrichtung 20 fürdie Einstellung der Nutenstellungen aufweist.and a special radial dividing device 20 for adjusting the groove positions.

An der vorderen Wand des Spindelkastens 16 ist der Ausleger 1 befestigt, auf dem der Fräskopf 2 waagerecht verschiebbar ist. Am vorstehendenOn the front wall of the headstock 16 is the boom 1 is attached, on which the milling head 2 can be moved horizontally. On the above

Ende des Auslegers 1 ist ein Lagerbock 3 angebracht, der ein äußeres Stützlager für die Frässpindel 4 abgibt, so daß der auf der Spindel 4 befestigte Scheibenfräser 9 ganz kurz und demzufolge starr eingespannt ist. Mittels des Handrades 19At the end of the boom 1, a bearing block 3 is attached, which provides an outer support bearing for the milling spindle 4, so that it is attached to the spindle 4 Disk milling cutter 9 is very short and therefore rigidly clamped. Using the handwheel 19

45- läßt sich der Scheibenfräser 9 in Achsrichtung der Spindel 4 auf die richtige Arbeitsstellung einstellen. Mit diesem Fräser wird der Schlitzteil 17 der Nut gefräst.
Im Fräskopf 2 sind beim dargestellten Beispiel zwei Frässpindeln senkrecht gelagert. Sie nehmen je einen Fingerfräser 10 von schwalbenschwanzförmigem Profil auf, mittels deren der Endteil 18 der Nut hergestellt wird. Es können auch mehrere Frässpindeln vorgesehen sein, um das Vor- und Nachfräsen der Nuten einschließlich der rechteckigen Schlitze 17 in einem Arbeitsgang bewerkstelligen'zu können und so die Zeit für ein mehrmaliges Durchlaufen der Fräser abzukürzen. Durch Verschieben des Fräskopfes 2 längs des Auslegers 1 lassen sich die Fingerfräser 10 in die Längsmittelebene des Schlitzfräsers 9 einstellen, so daß die Fräserprofile genau fluchten.
45- the disk milling cutter 9 can be adjusted to the correct working position in the axial direction of the spindle 4. The slot part 17 of the groove is milled with this milling cutter.
In the example shown, two milling spindles are mounted vertically in the milling head 2. They each take an end mill 10 with a dovetail-shaped profile, by means of which the end part 18 of the groove is produced. Several milling spindles can also be provided in order to be able to carry out the pre-milling and post-milling of the grooves including the rectangular slots 17 in one work step and thus shorten the time required to pass through the milling cutter several times. By moving the milling head 2 along the boom 1, the end mills 10 can be set in the longitudinal center plane of the slot milling cutter 9 so that the milling cutter profiles are precisely aligned.

Die Tiefeneinstellung des Scheibenfräsers 9 erfolgt durch senkrechte Verstellung des Spindelkastens 16, und die Fingerfräser 10 werden dann durch senkrechte Verstellung ihrer Frässpindeln mittels der Vierkantschrauben 11 in ihre Arbeitsstellung gebracht. Während der Antrieb des Scheibenfräsers 9 über die Bohrspindel. 4 vom Hauptmotor 12 der Maschine aus erfolgt, werden die Fingerfräser 10 zweckmäßig durch einen auf den Fräskopf 2 aufgesetzten besonderen Motor 13 angetrieben, weil sie wegen ihres wesentlich kleineren Durchmessers gegenüber dem Durchmesser des Scheibenfräsers schneller laufen müssen als jener.The depth setting of the side milling cutter 9 is done by vertical adjustment of the headstock 16, and the end mills 10 are then by vertical adjustment of their milling spindles by means of the square screws 11 in their working position brought. During the drive of the side milling cutter 9 via the drilling spindle. 4 from the main engine 12 of the machine takes place, the end mills 10 are expediently carried out by a the milling head 2 attached special motor 13 driven because they are much smaller because of their Diameter must run faster than the diameter of the side milling cutter that.

Der Fräsvorschub geschieht .durch Verschieben des Ständers 14 auf dem Bett 15 der Maschine.The milling feed is done by moving the stand 14 on the bed 15 of the machine.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: 1. Einrichtung an Fräs- und Bohrwerken mit am Spindelkasten befestigtem Winkelfräskopf, gekennzeichnet durch einen von der Bohrspindel . getriebenen Scheibenfräser (9) und mindestens einen in gleicher Nut wie er, gleichzeitig mit ihm arbeitenden, am Winkelfräskopf (2) angeordneten Profilfräser (10) -mit vom Scheibenfräserprofil abweichendem Profil.1. Equipment on milling and boring mills with angled milling head attached to the headstock, characterized by one of the drilling spindle. driven side milling cutter (9) and at least one in the same groove as he, working with him at the same time, arranged on the angle milling head (2) Profile milling cutter (10) - with a profile that differs from the side milling cutter profile. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- go kennzeichnet, daß der bzw. die Profilfräser (ro) mittels des Winkelfräskopfes seitlich und mittels am Winkelfräskopf vorgesehener Stellschrauben (11) in der Höhe einstellbar ist bzw. sind.2. Device according to claim 1, characterized go denotes Ge, that the or the profile milling cutter (ro) sideways and by means provided on the angle head screws (11) in the height is adjustable by means of the Winkelfräskopfes or are. 3. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der bzw. die Fingerfräser (10) durch besonderen Motor angetrieben ist bzw. sind.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the or the End mill (10) is or are driven by a special motor. 4. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß am Ausleger (1) des Fräskopfes (2) ein Lagerbock (3) zur Abstützung der Bohr- oder Frässpindel (4) vorgesehen ist.4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the boom (1) of the milling head (2) a bearing block (3) is provided to support the drilling or milling spindle (4) is. Angezogene Druckschriften: Schweizerische Patentschrift Nr. 280 901; USA.-Patentschrift Nr. 2 227 410; Zeitschrift »American Machinist«, 25. 12. 1950, S. 85 bis 88,Cited publications: Swiss patent specification No. 280 901; U.S. Patent No. 2,227,410; American Machinist magazine, December 25, 1950, Pp. 85 to 88, Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 509 545 9.55© 509 545 9.55
DESCH13246A 1953-08-11 1953-08-12 Equipment on milling and boring mills Expired DE933365C (en)

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