DE9320329U1 - Panel and device for making panels - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Paneel nach dem Oberbegriff des Schutzanspruches 1 sowie eine Vorrichtung zur Herstellung von Paneelen.The invention relates to a panel according to the preamble of claim 1 and to a device for producing panels.
5 Derartige Paneele sind im Prinzip bekannt, wobei die Verklebung für jedes Paneel gesondert mittels aushärtbarer Kleber erfolgt. Eine derartige Herstellung ist aufwendig.5 Such panels are known in principle, with each panel being bonded separately using a hardenable adhesive. Such production is complex.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Paneel sowie 10 eine Vorrichtung zur Herstellung eines Paneels aufzuzeigen, das bei großer Haltbarkeit des Produkts einen geringen Aufwand erfordert.The invention is based on the object of demonstrating a panel and a device for producing a panel, which requires little effort while ensuring a high durability of the product.
Diese Aufgabe wird Vorrichtungsmäßig durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved in terms of the device by the features of claim 1.
Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung liegt darin, daß eine kontinuierliche Herstellung möglich ist, wobei gleichzeitig das fertige Produkt sehr haltbar ist.A significant advantage of the invention is that continuous production is possible, while at the same time the finished product is very durable.
Wenn der Kleber mit zugfesten Fasern gefüllt ist, so ergibt sich ohne erhöhten Aufwand eine erhöhte Haltbarkeit. Insbesondere wird die Schälfestigkeit gesteigert.If the adhesive is filled with high-tensile fibers, it will be more durable without any additional effort. In particular, peel strength will be increased.
Vorzugsweise sind die Waben an den Rändern der Paneele mit einem Kunstharz gefüllt. Dadurch werden die Paneele gegenüber Verletzungen und Verformungen in den Randbereichen, wo sie ansonsten relativ empfindlich sind, verstärkt. Auch die Riß-, Knick- und Biegefestigkeit der Paneele steigt.Preferably, the honeycombs are filled with a synthetic resin at the edges of the panels. This strengthens the panels against damage and deformation in the edge areas, where they are otherwise relatively sensitive. The crack, buckling and bending resistance of the panels also increases.
Zur Herstellung der Paneele geht man vorzugsweise mit folgenden Schritten vor:To manufacture the panels, it is best to follow the following steps:
der plattenförmige Wabenkörper wird hergestellt, wobei
die Waben senkrecht zu den Hauptflächen des Wabenkörpers verlaufen;
25the plate-shaped honeycomb body is manufactured with the honeycombs running perpendicular to the main surfaces of the honeycomb body;
25
auf die Hauptflächen des Wabenkörpers wird jeweils ein bahnförmiger Thermoplast-Klebefilm aufgelegt;a web-shaped thermoplastic adhesive film is applied to each of the main surfaces of the honeycomb body;
- auf die Thermoplast-Klebefilme werden bahnförmige Deck-0 flächen aufgelegt;- web-shaped cover surfaces are placed on the thermoplastic adhesive films;
- die bahnförmigen Deckflächen werden erwärmt, bis der Thermoplast-Klebefilm erweicht und seine Klebetemperatur erreicht;- the web-shaped cover surfaces are heated until the thermoplastic adhesive film softens and reaches its adhesive temperature;
die bahnförmigen Deckflächen werden auf den Wabenkörper gedrückt undthe sheet-like cover surfaces are pressed onto the honeycomb body and
- die Deckflächen werden abgekühlt, bis der Klebefilm fest und die Deckflächen mit dem Wabenkörper verbunden sind.- the cover surfaces are cooled until the adhesive film is solid and the cover surfaces are bonded to the honeycomb body.
Vorzugsweise verläuft der Vorgang im wesentlichen kontinuierlich. Hierbei können der Klebefilm und/oder die bahnförmigen Deckflächen von Vorratsrollen abgezogen werden. Anstelle eines gesonderten Klebefilms ist es auch möglich, ein mit einem Klebefilm bereits versehenes Material für die Deckflächen zu verwenden.Preferably, the process is essentially continuous. The adhesive film and/or the web-shaped cover surfaces can be pulled off from supply rolls. Instead of a separate adhesive film, it is also possible to use a material that is already provided with an adhesive film for the cover surfaces.
Das Erwärmen und das Aufdrücken erfolgen vorzugsweise kontinuierlich über Walzen oder Bänder. Hierbei kann bei geeigneter Einstellung der Anpreßkräfte einer beheizten Walze der Erwarmungsvorgang gleichzeitig mit dem Anpreßvorgang durchgeführt werden.Heating and pressing preferably take place continuously via rollers or belts. If the contact pressure of a heated roller is suitably adjusted, the heating process can be carried out at the same time as the pressing process.
Die mit Kunstharz gefüllten Randbereiche der Paneele werden durch Befüllen der Waben vor dem endgültigen Aufbringen der Deckschichten erzeugt. Wenn man die Paneele kontinuierlich herstellt, kann dieser Füllungsvorgang ebenfalls kontinuierlieh erfolgen. Hierbei werden zum einen die Seitenränder befüllt, zum anderen werden linienförmige Bereiche senkrecht zu den Seitenrändern in Abständen mit Kunstharz befüllt, welche einer Seitenlänge der herzustellenden Paneele entsprechen. Selbstverständlich können auch linienförmige Bereiche paral-0 IeI zu den Rändern befüllt werden, wenn das Format der herzustellenden Paneele dies erfordert.The edge areas of the panels filled with synthetic resin are created by filling the honeycombs before the final application of the cover layers. If the panels are manufactured continuously, this filling process can also be carried out continuously. On the one hand, the side edges are filled, and on the other hand, linear areas perpendicular to the side edges are filled with synthetic resin at intervals that correspond to one side length of the panels to be manufactured. Of course, linear areas parallel to the edges can also be filled if the format of the panels to be manufactured requires this.
Nach dem Aufbringen der Deckschichten werden dann die Paneele so aus der Materialbahn herausgeschnitten oder gesägt, daßAfter the covering layers have been applied, the panels are then cut or sawn out of the material sheet so that
die Trennlinien mittig in den mit Kunstharz gefüllten Bereichen liegen.the dividing lines are centered in the areas filled with synthetic resin.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.Preferred embodiments of the invention are described in the subclaims.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von Abbildungen näher erläutert. Hierbei zeigenIn the following, embodiments of the invention are explained in more detail with reference to figures.
Fig. 1 eine schematisierte Darstellung zur Erläuterung einer ersten Herstellungsweise,Fig. 1 is a schematic representation to explain a first method of production,
Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Wabenkörper,Fig. 2 a plan view of a honeycomb body,
Fig. 3 eine Darstellung einer weiteren bevorzugtenFig. 3 is a representation of another preferred
Ausführungsform der Herstellung in einer Darstellung ähnlich der nach Fig. 1,Embodiment of the production in a representation similar to that of Fig. 1,
Fig. 4 eine Draufsicht auf das Material im Bereich A aus Fig. 3,Fig. 4 is a plan view of the material in area A of Fig. 3,
Fig. 5 eine Draufsicht auf ein Paneel mit teilweiseFig. 5 a plan view of a panel with partially
abgenommener Deckschicht undremoved top layer and
Fig. 6 ein Schnitt entlang der Linie VI - VI ausFig. 6 a section along the line VI - VI of
Fig. 5.Fig.5.
Bei der nachfolgenden Beschreibung werden für gleiche oder gleich wirkende Teile die selben Bezugsziffern verwendet. 30In the following description, the same reference numbers are used for identical or equivalent parts. 30
Die Vorrichtung zur Herstellung der Paneele wird anhand der Abbildungen beschrieben.The device for producing the panels is described using the illustrations.
Zunächst werden in ansich bekannter Weise Wabenkörper 14 hergestellt, die in Fig. 2 in einer Teil-Draufsicht gezeigtFirst, honeycomb bodies 14 are produced in a manner known per se, which are shown in Fig. 2 in a partial plan view.
sind. Derartige Platten werden mit aneinanderstoßenden Rändern auf ein (hier nicht gezeigtes) Transportband gelegt und im wesentlichen kontinuierlich gefördert.Such panels are placed with their edges abutting one another on a conveyor belt (not shown here) and are conveyed essentially continuously.
Auf die beiden Oberflächen des Wabenkörpers 14 werden einOn the two surfaces of the honeycomb body 14 a
Klebefilm 30, 30· sowie darauf Deckschichten 13, 13· aufgerollt.
Diese Anordnung wird nun beheizten Walzen 31, 31" zugeführt, welche die Deckschichten 13, 13' erwärmen und damit
die Klebefilme 30, 30' zum Schmelzen bringen und aktivieren. Gleichzeitig drücken die beheizten Walzen 31, 13' die Deckschichten
13, 13' fest auf den Wabenkörper 14. Danach wird
die Anordnung über gekühlte Walzen 32, 32· soweit abgekühlt, daß der Kleber fest wird.Adhesive film 30, 30· and cover layers 13, 13· are rolled up on it. This arrangement is then fed to heated rollers 31, 31", which heat the cover layers 13, 13' and thus melt and activate the adhesive films 30, 30'. At the same time, the heated rollers 31, 13' press the cover layers 13, 13' firmly onto the honeycomb body 14. After that,
the arrangement is cooled via cooled rollers 32, 32· until the adhesive solidifies.
Vorzugsweise wird hierbei ein mit zugfesten Fasern gefüllter Kleber verwendet, was dazu führt, daß sowohl die Zugfestigkeit
des Gesamtmaterials (und damit auch dessen Biegefestigkeit) als auch seine Schälfestigkeit zunehmen. Darüberhinaus
wird bei einer bevorzugten, hier nicht gezeigten Ausführungsform der Erfindung eine weitere Schicht aus zug- und insbesondere
reißfestem Material mit eingelagerten Fasern oder Geweben aufgebracht, um sicherzustellen, daß bei einem Schlag
mit einem scharfkantigen oder spitzen Gegenstand keine Durchdringung des Paneels 10 möglich ist. In erster Linie wird die
Schlagfestigkeit jedoch durch die besonders guten Dämpfungseigenschaften des Wabeninnenkorpers gewährleistet, da die Wabenwände
gestaucht werden und somit ein Schlagimpuls in Verformungsenergie wirksam umgesetzt wird.Preferably, an adhesive filled with tensile fibers is used, which leads to an increase in both the tensile strength of the entire material (and thus also its bending strength) and its peel strength. In addition, in a preferred embodiment of the invention (not shown here), a further layer of tensile and in particular tear-resistant material with embedded fibers or fabrics is applied to ensure that in the event of an impact
it is not possible to penetrate the panel 10 with a sharp-edged or pointed object. However, the impact resistance is primarily ensured by the particularly good damping properties of the honeycomb inner body, since the honeycomb walls are compressed and thus an impact impulse is effectively converted into deformation energy.
Bei einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Gegenstandes,
die anhand der Figuren 3-6 erläutert ist, wird (zum Beispiel nach einem Aufbringen des unteren Klebefilms
30' und der unteren Deckschicht 13') über schmale Einfülldüsen 33 an den Rändern des Wabenkörpers 14 sowie über eineIn a further embodiment of the object according to the invention, which is explained with reference to Figures 3-6, (for example after application of the lower adhesive film
30' and the lower cover layer 13') via narrow filling nozzles 33 at the edges of the honeycomb body 14 and via a
sich quer zur Förderrichtung (Pfeil in Fig. 3) des Wabenkör-transverse to the conveying direction (arrow in Fig. 3) of the honeycomb body
pers 14 erstreckende Einfülldüse 34 Kunstharz in die Waben gefüllt. Hierbei arbeiten die Düsen 33 während der Förderung des Wabenkörpers 44 kontinuierlich, während die Düsen 34 diskontinuierlich arbeiten. Dies wird über eine Steuerung der in Fig. 3 gezeigten Ventile erreicht, welche den Zufluß von Kunstharz 17 aus einem Kunstharzbehälter 18 einstellen. Das so entstehende Muster ist in Fig. 4 gezeigt, wobei die Fig. 4 den Wabenkörper 14 im Bereich A aus Fig. 3 wiedergibt.synthetic resin is filled into the honeycombs via a filling nozzle 34 extending over the pers 14. The nozzles 33 operate continuously during the conveyance of the honeycomb body 44, while the nozzles 34 operate discontinuously. This is achieved by controlling the valves shown in Fig. 3, which adjust the flow of synthetic resin 17 from a synthetic resin container 18. The resulting pattern is shown in Fig. 4, with Fig. 4 showing the honeycomb body 14 in area A from Fig. 3.
Der so in linsenförmigen Bereichen mit Kunstharz gefüllte Wabenkörper wird dann - wie bereits zuvor erläutert - auf der Oberseite mit einem Klebefilm 30 und einer Deckschicht 13 versehen, bis die Gesamtanordnung durch die beheizten Walzen 31, 31' und die gekühlten Walzen 32, 32' zur Fertigstellung des Körpers läuft.The honeycomb body thus filled with synthetic resin in lens-shaped areas is then - as already explained - provided on the upper side with an adhesive film 30 and a cover layer 13 until the entire arrangement runs through the heated rollers 31, 31' and the cooled rollers 32, 32' to complete the body.
Schließlich wird der so kontinuierlich produzierte Körper in einzelne Paneele zerschnitten (bzw. zersägt), wobei die Trennlinien innerhalb der mit Kunstharz befüllten Bereiche verlaufen, so daß die entstehenden Ränder stabil und glatt sind.Finally, the body produced in this way is cut (or sawn) into individual panels, with the dividing lines running within the areas filled with synthetic resin so that the resulting edges are stable and smooth.
Selbstverständlich ist es auch möglich, nicht nur die in Fig. 4 gezeigten randseitigen und die dazu quer verlaufenden Befüllungszonen vorzusehen, vielmehr kann man entsprechend" den Dimensionierungsanforderungen auch weitere in Förderrichtung verlaufende Befüllungszonen vorsehen, wenn dies den herzustellenden Paneelen entspricht. Eine Draufsicht auf ein solches Paneel mit einer teilweise abgenommenen Deckschicht 13 ist in Fig. 5 gezeigt.Of course, it is also possible to provide not only the filling zones on the edges and those running transversely to them shown in Fig. 4, but also additional filling zones running in the conveying direction can be provided in accordance with the dimensioning requirements if this corresponds to the panels to be produced. A top view of such a panel with a partially removed cover layer 13 is shown in Fig. 5.
Aus der Schnittdarstellung nach Fig. 6 geht hervor, daß beim fertigen Produkt der Klebefilm 30 geschmolzen ist, so daß die Deckschichten 13, 13' dicht auf dem Wabenkörper 14 aufsitzen und lediglich in den Eckenbereichen zwischen den WabenwändenFrom the sectional view according to Fig. 6 it can be seen that in the finished product the adhesive film 30 has melted, so that the cover layers 13, 13' sit tightly on the honeycomb body 14 and only in the corner areas between the honeycomb walls
und den Deckschichten 13 Kleber 30 in bemerkbarer Menge vorliegt. Wenn dieser Kleber 30 - wie oben erläutert - mit zugfesten
Fasern gefüllt ist, ergibt sich durch diese Bereiche eine Verstärkung des Materials.
5and the cover layers 13, adhesive 30 is present in noticeable quantities. If this adhesive 30 is filled with tensile fibers, as explained above, these areas result in reinforcement of the material.
5
Nach einer anderen, hier nicht gezeigten Ausfuhrungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die Deckschichten 13, 13' bereits mit einer Schicht aus thermoplastischem Kleber (ggf. mit Füllmaterial) versehen, so daß die gesonderte Zuführung eines Klebefilms 30, 30' entfallen kann.According to another embodiment of the device according to the invention, not shown here, the cover layers 13, 13' are already provided with a layer of thermoplastic adhesive (possibly with filler material), so that the separate supply of an adhesive film 30, 30' can be omitted.
Claims (3)
Priority Applications (1)
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- 1993-02-17 DE DE9320329U patent/DE9320329U1/en not_active Expired - Lifetime
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