DE9107970U1 - Clamping device - Google Patents
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Description
DiPL.-PHYS. DR. WALIHFR JUN WS 3 HannoverDiPL.-PHYS. DR. WALIHFR JUN WS 3 Hannover
24. Juni 1991
Meine Akte: 117024 June 1991
My file: 1170
Immanuel Jeschke, St.-Nikolai-Str. 4+5,
3203 Sarstedt, OT HeisedeImmanuel Jeschke, St.-Nikolai-Str. 4+5,
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Einspannvorrichtung für mit einer Schweißmuffe zu verschweißende Kunststoff rohreClamping device for plastic pipes to be welded with a welding socket
Die Erfindung betrifft eine Einspannvorrichtung für mit einer Schweißmuffe zu verschweißende Kunststoffrohre, bestehend aus zwei auf einem Träger aufgebauten Spannvorrichtungen, welche aus zwei Halbschalen bestehen, die auf der einen Seite durch ein Gelenk, auf der anderen Seite durch einen lösbaren Verschluß miteinander verbunden sind.The invention relates to a clamping device for plastic pipes to be welded with a welding sleeve, consisting of two clamping devices mounted on a support, which consist of two half-shells, which are connected to one another on one side by a joint and on the other side by a detachable closure.
Eine derartige Einspannvorrichtung ist durch offenkundige Vorbenutzung bekannt geworden. Sie wird bei der Verlegung von Gasrohren aus Polyäthylen angewandt. Die Stoßstellen der Polyäthylenrohre werden durch eine übergeschobene Schweißmuffe miteinander verbunden. Diese Einspannvorrichtung ermöglicht es, der Schweißmuffe einen exakten Sitz zu geben, bei dem die Stoßstelle der beiden zu verschweißenden Rohre exakt in der Mitte der Schweißmuffe liegt. Der Abstand der beiden Spannvorrichtungen voneinander beträgt das l,5fache der Länge der Schweißmuffe, um folgende Handhabung des Gerätes gewährleisten zu können: Während des Einschiebens des einen Kunststoff röhrendes in die Spannvorrichtung wird gleichzeitig die Schweißmuffe zwischen die beiden Spannvorrichtungen gehalten und zwar in der Art, daß die Stirnseite der Muffe seitlich an derjenigen Spann-Such a clamping device has become known through obvious prior use. It is used in the laying of polyethylene gas pipes. The joints of the polyethylene pipes are connected to one another by a welded sleeve that is pushed over them. This clamping device makes it possible to give the welded sleeve an exact fit, with the joint of the two pipes to be welded being exactly in the middle of the welded sleeve. The distance between the two clamping devices is 1.5 times the length of the welded sleeve in order to be able to handle the device as follows: While one plastic pipe is being pushed into the clamping device, the welded sleeve is held between the two clamping devices at the same time in such a way that the front side of the sleeve is on the side of the clamping device.
Telccopy(internat.49)(0)51I-84 2i 24 Fostqirc 25 24 11-304 Han (BLZ 250 100 30) Telccopy(internat.49)(0)51I-84 2i 24 Fostqirc 25 24 11-304 Han (bank code 250 100 30)
Vorrichtung anliegt, in die das eine Rohrende eingeschoben wird. Dieses Rohr wird nun so weit eingeschoben, daß es mit der anderen Stirnseite der Schweißmuffe fluchtet. Ist dieses erreicht, wird die Spannvorrichtung gespannt, so daß das eine Rohr fest in der Spannvorrichtung eingespannt ist. Danach wird durch die andere Spannvorrichtung das Ende des zweiten Rohres eingeschoben, bis es mit seiner Stirnseite an der Stirnseite des zuerst eingeschobenen Rohres liegt. Nun wird die Muffe übergeschoben und mit der Stirnseite an der anderen Spannvorrichtung, in die das zweite Rohr eingeschoben ist, angelegt. Da der Abstand der beiden Spannvorrichtung voneinander genau dem 1 l/2fachen der Muffenlänge entspricht, liegt nun die Mitte der Schweißmuffe exakt in der Stirnebene der gegeneinander geschobenen, zu verschweißenden Rohre. In dieser Stellung kann der durch elektrische Beheizung der Muffe zu vollziehende Schweißvorgang eingeleitet und durchgeführt werden. Nach Beendigung des Schweißvorganges wird von jeder Spannvorrichtung die obere Halbschale gelöst und abgeklappt und die Spannvorrichtung von dem verschweißten Rohr entfernt.Device into which one pipe end is pushed. This pipe is now pushed in so far that it is aligned with the other end of the welding sleeve. Once this is achieved, the clamping device is clamped so that one pipe is firmly clamped in the clamping device. The end of the second pipe is then pushed in through the other clamping device until its end is on the end of the pipe pushed in first. The sleeve is now pushed over and its end is placed on the other clamping device into which the second pipe is pushed. Since the distance between the two clamping devices is exactly 1/2 times the sleeve length, the center of the welding sleeve is now exactly in the end plane of the pipes to be welded that are pushed against each other. In this position, the welding process, which is carried out by electrically heating the sleeve, can be initiated and carried out. After the welding process is completed, the upper half shell of each clamping device is released and folded down and the clamping device is removed from the welded pipe.
Als nachteilig wird bei diesen Einspannvorrichtungen empfunden, daß für jeden Durchmesser der Kunststoffrohre und für jede Muffenlänge eine gesonderte Einspannvorrichtung benötigt wird. Im Versorgungsnetz von Gasversorgungsunternehmen sind je nach der zu erbringenden Transportleistung Rohre unterschiedlichen, aber genormten Querschnitts im Einsatz. Die GerätewagenThe disadvantage of these clamping devices is that a separate clamping device is required for each diameter of the plastic pipes and for each socket length. In the supply network of gas supply companies, pipes of different but standardized cross-sections are used depending on the transport capacity to be provided. The equipment trolleys
dieser Unternehmen müssen daher mehrere Einspannvorrichtungen an Bord haben. Der Platz an Bord dieser Gerätewagen ist aber im allgemeinen recht beschränkt, da man die Gerätewagen aus verschiedenen Gründen gern in kleinerer Ausführung wählt.These companies therefore have to have several clamping devices on board. However, the space on board these equipment trolleys is generally quite limited, as the equipment trolleys are often chosen in a smaller version for various reasons.
Die Erfindung beseitigt die Nachteile des Standes der Technik. Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine in einfacher Weise aufgebaute, universell einsetzbare Einspannvorrichtung für mit einer Schweißmuffe zu verschweißende Kunststoff rohre zu schaffen.The invention eliminates the disadvantages of the prior art. It is the object of the present invention to create a simply constructed, universally applicable clamping device for plastic pipes to be welded with a welding sleeve.
Die Erfindung besteht darin, daß der Träger eine Führung aufweist, auf welcher die eine Spannvorrichtung verschiebbar angeordnet ist, und daß eine Feststellvorrichtung für diese Spannvorrichtung vorgesehen ist.The invention consists in that the carrier has a guide on which the one clamping device is slidably arranged, and that a locking device is provided for this clamping device.
Bei dieser Einspannvorrichtung ist somit die eine Spannvorrichtung fest auf dem Träger, die andere verschiebbar und feststellbar angeordnet. Das erbringt den Vorteil, daß die Einspannvorrichtung durch Einstellung des Abstandes der beiden Spannvorrichtungen voneinander auf verschiedene Längen von Schweißmuffen eingestellt werden kann. Somit reicht eine einzige Einspannvorrichtung für verschiedene Muffenlängen aus.With this clamping device, one clamping device is fixed on the carrier, the other is movable and lockable. This has the advantage that the clamping device can be adjusted to different lengths of welding sleeves by adjusting the distance between the two clamping devices. A single clamping device is therefore sufficient for different sleeve lengths.
Um nun diese eine Einspannvorrichtung auch für verschiedene Rohrdurchmesser verwenden zu können ist es zweckmäßig, wenn in jede Spannvorrichtung ein Spannteller eingesetzt werden kann, welcher ebenfallsIn order to be able to use this one clamping device for different pipe diameters, it is practical if a clamping plate can be inserted into each clamping device, which also
halbiert ist. Das zu verschweißende Rohr wird zwischen die beiden Teile des Spanntellers eingelegt und anschließend die Spannvorrichtung gespannt, so daß deren beide Halbschalen die beiden Spanntellerhälften fest gegen das zu verschw-ejßende Rohr drücken. Nun braucht für jeden Rohraußendurchmesser statt einer ganzen Einspannvorrichtung nur noch ein geteilter Spannteller im Gerätewagen mitgeführt zu werden.halved. The pipe to be welded is placed between the two parts of the clamping plate and then the clamping device is tightened so that its two half shells press the two halves of the clamping plate firmly against the pipe to be welded. Now, instead of a whole clamping device, only one split clamping plate needs to be carried in the tool trolley for each pipe outer diameter.
Vorteilhaft ist es bei dieser Einspannvorrichtung, wenn die Führung aus zwei Stangen oder Rohren besteht, die von je einem Rohr umfaßt sind, die den Fuß der Spannvorrichtung bilden.It is advantageous for this clamping device if the guide consists of two rods or tubes, each of which is surrounded by a tube, which forms the base of the clamping device.
Eine andere Möglichkeit der Ausführung dieser Einspannvorrichtung besteht darin, daß die Spannvorrichtung auf einem Schlitten aufgebaut ist oder Teil eines Schlittens ist, und daß die Führung ein Schlittenbett ist.Another possibility for designing this clamping device is that the clamping device is mounted on a slide or is part of a slide, and that the guide is a slide bed.
Vorteilhaft ist es, wenn die Feststellvorrichtung eine im Träger gelagerte Gewindespindel ist, und wenn die Spindelmutter an der Spannvorrichtung befestigt ist. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß die zu verschiebende Feststellvorrichtung kontinuierlich und sehr genau eingestellt werden kann.It is advantageous if the locking device is a threaded spindle mounted in the carrier and if the spindle nut is attached to the clamping device. This design has the advantage that the locking device to be moved can be adjusted continuously and very precisely.
Als Verschluß eignet sich insbesondere ein Kniehebelverschluß, der auch mit einer Feder versehen sein kann. Dieser Verschluß gibt einen sehr festen Halt, istA toggle lever closure, which can also be fitted with a spring, is particularly suitable as a closure. This closure provides a very firm hold, is
leicht zu handhaben und schnell zu bedienen.easy to handle and quick to use.
Bei der Ausführung der Spannteller ist es zweckmäßig, wenn jeder Spannteller einen äußeren Kranz aufweist, der formschlüssig mit dem Spannring zusammengreift, und wenn jeder Spannteller einen inneren Kranz aufweist, der das zu verschweißende Rohr formschlüssig umfaßt.When designing the clamping plates, it is advisable if each clamping plate has an outer ring that engages with the clamping ring in a form-fitting manner, and if each clamping plate has an inner ring that surrounds the pipe to be welded in a form-fitting manner.
Die Spannteller können zweckmäßigerweise als Drehteile auf einer Drehmaschine hergestellt werden und anschließend mittig zersägt werden. Diese Herstellung ist preiswert und hochgenau. Der beim Sägen durch die Zerspanung entstehende Materialschwund ergibt beim Ansetzen an das Rohr einen Schlitz, der ein festes Verklemmen des Rohres zwischen den beiden Halbtellern ermöglicht. The clamping plates can be conveniently manufactured as turned parts on a lathe and then sawn in half. This production method is inexpensive and highly precise. The material shrinkage caused by the cutting during sawing creates a slot when it is placed on the pipe, which allows the pipe to be firmly clamped between the two half plates.
Besonders zweckmäßig ist es, wenn zumindest einzelne vorteilhafterweise aber alle Bauteile aus einem Leichtmetall hergestellt sind.It is particularly useful if at least some, but preferably all, components are made of a light metal.
Besonders wirtschaftlich wird die Herstellung dieser Einspannvorrichtung dann, wenn die Halbschalen aus gleichgeformten Gußteilen bestehen, die beidseits mit einem Loch versehene Ansätze aufweisen, wenn die Ansätze geschlitzt sind und die Löcher von einem Zapfen durchsetzt sind, wenn die beiden Halbschalen auf einer Seite mit einem Lenker und auf der anderen Seite durch einen Spannhebel miteinander verbunden sind, welcher auf dem einen Zapfen gelagert ist und mit seinem HakenThe manufacture of this clamping device is particularly economical when the half-shells consist of cast parts of the same shape, which have lugs with holes on both sides, when the lugs are slotted and the holes are penetrated by a pin, when the two half-shells are connected to one another on one side by a handlebar and on the other side by a clamping lever, which is mounted on one pin and with its hook
an dem anderen Zapfen angreift.attacks the other pin.
Hierbei ist es vorteilhaft, wenn jede untere Halbschale in einem Bock eingelagert ist, welcher eine geschlitzte Aufnahme aufweist, in der Löcher für das Durchstecken des Zapfens vorgesehen sind.It is advantageous if each lower half shell is mounted in a bracket which has a slotted receptacle in which holes are provided for the tenon to be inserted through.
Das Wesen der vorliegenden Erfindung ist nachstehend anhand von in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The essence of the present invention is explained in more detail below using embodiments shown schematically in the drawing. They show:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Einspannvorrichtung ,Fig. 1 is a perspective view of a clamping device ,
Fig. 2 eine Frontalansicht einer mit gleichgeformten
Halbschalen aufgebauten Spannvorrichtung,Fig. 2 is a frontal view of a similarly shaped
Half-shell clamping device,
Fig. 3 eine Seitenansicht dieser Vorrichtung.Fig. 3 is a side view of this device.
Die Einspannvorrichtung für mit einer Schweißmuffe zu verschweißende Kunststoff rohre weist als Träger 1 einen Rahmen auf, welcher vier nach oben gerichtete Vorsprünge 2, 3 paarweise aufweist. Jeweils zwischen einem längeren Vorsprung 2 und einem kürzeren 3 ist als Führung eine Stange 4 angeordnet, welche von einem als Schlitten 5 dienenden Rohr umgeben ist. Die beiden längeren Vorsprünge 2 dienen der Lagerung der unteren Halbschale 6 der Spannvorrichtung 6, 7. Auf den Schlitten 5 sind Träger 8 für die untere Halbschale 9 der Spannvorrichtung 9, 10 aufgebaut. Die beiden Halbschalen 6, 7; 9,10 werden auf ihrer einen Seite durch ein Gelenk miteinander verbunden, welches aus den beidenThe clamping device for plastic pipes to be welded with a welding sleeve has a frame as a support 1, which has four upwardly directed projections 2, 3 in pairs. Between a longer projection 2 and a shorter one 3, a rod 4 is arranged as a guide, which is surrounded by a tube serving as a slide 5. The two longer projections 2 serve to support the lower half-shell 6 of the clamping device 6, 7. Supports 8 for the lower half-shell 9 of the clamping device 9, 10 are built onto the slide 5. The two half-shells 6, 7; 9, 10 are connected to one another on one side by a joint, which consists of the two
Zapfen 11 und einem in der perspektivischen Darstellung nicht sichtbaren Lenker besteht. Auf der anderen Seite wird jede Spannvorrichtung durch einen Verschluß, vorzugsweise einen Kniehebel Verschluß verschlossen. Dieser besteht aus dem Handhebel 12, welcher um den Zapfen 13 verschwenkbar ist, um den eine Stange 14 verschwenkbar ist, welche an ihrem einen Ende zu einem Haken 15 gebogen ist und am anderen Ende an einem Lager 16 befestigt ist, welches um den Zapfen 13 verschwenkbar ist. Der Haken 15 greift hinter einen Zapfen 17, welcher in den Träger eingesetzt ist, der an dieser Stelle einen Schlitz 18 aufweist.pin 11 and a handlebar that is not visible in the perspective view. On the other side, each clamping device is closed by a lock, preferably a toggle lock. This consists of the hand lever 12, which can be pivoted around the pin 13, around which a rod 14 can be pivoted, which is bent at one end to form a hook 15 and is attached at the other end to a bearing 16, which can be pivoted around the pin 13. The hook 15 engages behind a pin 17, which is inserted into the carrier, which has a slot 18 at this point.
Die Verschiebung wird mittels der Schraubspindel 19 vorgenommen, welche einerseits in dem Lager 20 in der unteren Halbschale 6 der feststehenden Spannvorrichtung und andererseits in dem Lager 20 in dem Bock 21 drehbar mittels des Handrades 22 gelagert ist. Die Spindelmutter 23 ist in der Halbschale 6 der verschiebbaren Spannvorrichtung 6, 7 fest eingebaut, welche mittels der Schlitten 5 auf den Führungen 4 verschiebbar ist.The displacement is carried out by means of the screw spindle 19, which is mounted on the one hand in the bearing 20 in the lower half-shell 6 of the fixed clamping device and on the other hand in the bearing 20 in the bracket 21, so that it can rotate by means of the handwheel 22. The spindle nut 23 is permanently installed in the half-shell 6 of the movable clamping device 6, 7, which can be moved on the guides 4 by means of the slides 5.
Für kleinere Rohrdurchmesser sind in die Halbschalen 6, 7 Hälften 24, 25 eines Spanntellers einsetzbar, der einen äußeren Kranz 27 aufweist, der an der Halbschale 6,7 anliegt und einen inneren Kranz 26, der an der Außenfläche des zu verschweißenden Rohres anliegt. Befestigt werden diese Halbschalen zweckmäßigerweise mittels Flügelschrauben 28.For smaller pipe diameters, halves 24, 25 of a clamping plate can be inserted into the half shells 6, 7, which has an outer ring 27 that rests on the half shell 6, 7 and an inner ring 26 that rests on the outer surface of the pipe to be welded. These half shells are conveniently fastened using wing screws 28.
Im Ausführungsbeispiel der Fig. 2 und 3 sind die Halbschalen 6, 7; 9,10 identisch als Gußteile ausgeführt. Sie weisen beidseitig Ansätze 29 auf, die zu jeder Seite der Halbschale 6, 7; 9,10 paarweise angeordnet sind, um zwischen sich auf der einen Seite den Lenker 33, auf der anderen Seite die Stange 14 aufnehmen zu können. Der Lenker 33 ist mittels der Zapfen 11, die durch Löcher in den Ansätzen 29 gesteckt sind, befestigt. Auf der gegenüberliegenden Seite ist durch die Löcher der Ansätze 29 ein Zapfen 17 gesteckt, welcher als Widerlager für den Haken 15 des Kniehebelverschlusses 12, 14 dient.In the embodiment of Fig. 2 and 3, the half shells 6, 7; 9, 10 are identically designed as cast parts. They have projections 29 on both sides, which are arranged in pairs on each side of the half shell 6, 7; 9, 10 in order to be able to accommodate the handlebar 33 on one side and the rod 14 on the other side. The handlebar 33 is attached by means of the pins 11, which are inserted through holes in the projections 29. On the opposite side, a pin 17 is inserted through the holes in the projections 29, which serves as an abutment for the hook 15 of the toggle lever lock 12, 14.
Die untere Halbschale 10 ist in Böcken 35 gelagert, die paarweise beidseits die untere Halbschale 10 umfassen. Auf der linken Seite ist die untere Halbschale 10 mittels des Zapfens 11 befestigt, welcher gleichzeitig als Lager für den Lenker 33 dient, auf der rechten Seite ist die Halbschale 10 mittels des Zapfens 30 befestigt. Dieser erstreckt sich nicht nur durch die Löcher der Böcke 35, sondern auch durch die Löcher in den Ansätzen 29 der unteren Halbschale 10. Der Kniehebel Verschluß, 12, 14 ist mit dem Zapfen 37 gelagert. Ohne weiteres ist es möglich, den Kniehebel Verschluß 12, 14 so zu gestalten, daß er auf dem Zapfen 30 gelagert werden kann.The lower half shell 10 is mounted in brackets 35, which enclose the lower half shell 10 in pairs on both sides. On the left side, the lower half shell 10 is attached by means of the pin 11, which also serves as a bearing for the handlebar 33, on the right side, the half shell 10 is attached by means of the pin 30. This extends not only through the holes in the brackets 35, but also through the holes in the lugs 29 of the lower half shell 10. The toggle lever lock 12, 14 is mounted with the pin 37. It is easily possible to design the toggle lever lock 12, 14 so that it can be mounted on the pin 30.
Jede Halbschale ist mit einem Vorsprung 31 versehen, welcher ein Loch 32 umschließt. Bei der Halbschale 6 nimmt dieses Loch 32 das Lager 20 auf, bei der Halbschale 9 nimmt es die Spindelmutter 23 auf. Für dieEach half shell is provided with a projection 31 which encloses a hole 32. In the half shell 6 this hole 32 accommodates the bearing 20, in the half shell 9 it accommodates the spindle nut 23. For the
oberen Halbschalen 7, 10 ist dieses Loch 32 ohne Funktion. upper half shells 7, 10 this hole 32 has no function.
Die übrigen Bauteile sind mit den Bauteilen der Vorrichtung der Fig. 1 identisch. Sie sind daher mit gleichen Bezugszeichen versehen.The remaining components are identical to the components of the device in Fig. 1. They are therefore provided with the same reference numerals.
Liste der Bezugszeichen:List of reference symbols:
28 Flügelschraube28 Wing screw
Claims (10)
dadurch gekennzeichnet,which consist of two half-shells, which are connected on one side by a joint and on the other side by a detachable closure,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,2. Clamping device according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,3. Clamping device according to claim 1,
characterized,
und daß die Führung (4) ein Schlittenbett ist.that the clamping device (6, 7) is mounted on a carriage (5) or is part of a carriage,
and that the guide (4) is a slide bed.
dadurch gekennzeichnet,4. Clamping device according to claim 1,
characterized,
und daß die Spindelmutter (23) an der verschiebbaren Spannvorrichtung (9, 10) befestigt ist.that the locking device (19, 23) is a threaded spindle (19) mounted in the carrier (1),
and that the spindle nut (23) is fastened to the movable clamping device (9, 10).
dadurch gekennzeichnet,5. Clamping device according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,6. Clamping device according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,7. Clamping device according to claim 6,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,8. Clamping device according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,9. Clamping device according to claim 1,
characterized,
daß die beiden Halbschalen (6,7 ;9,10) auf einer Seite mit einem Lenker (33) und auf der anderen Seite durch einen Spannhebel (12,14)miteinander verbunden sind, welcher auf dem einen Zapfen (30,37) gelagert ist und mit seinem Haken (15) an dem anderen Zapfen (17) angreift.that the lugs (29) are slotted and the holes are penetrated by a pin (11,17,30),
that the two half-shells (6,7;9,10) are connected to one another on one side by a link (33) and on the other side by a tensioning lever (12,14) which is mounted on one pin (30,37) and engages with its hook (15) on the other pin (17).
dadurch gekennzeichnet,10. Clamping device according to claim 9,
characterized,
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE9107970U DE9107970U1 (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Clamping device |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE9107970U DE9107970U1 (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Clamping device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9107970U1 true DE9107970U1 (en) | 1991-12-05 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9107970U Expired - Lifetime DE9107970U1 (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Clamping device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9107970U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2664417A1 (en) * | 2012-05-16 | 2013-11-20 | GE-Hitachi Nuclear Energy Americas LLC | Apparatuses and methods for controlling movement of components |
-
1991
- 1991-06-28 DE DE9107970U patent/DE9107970U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2664417A1 (en) * | 2012-05-16 | 2013-11-20 | GE-Hitachi Nuclear Energy Americas LLC | Apparatuses and methods for controlling movement of components |
| US9589684B2 (en) | 2012-05-16 | 2017-03-07 | Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc | Apparatuses and methods for controlling movement of components |
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