DE9015311U1 - Vorrichtung zum Kranzen von Kunststoffwursthüllen - Google Patents
Vorrichtung zum Kranzen von KunststoffwursthüllenInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/02—Bending or folding
- B29C53/08—Bending or folding of tubes or other profiled members
- B29C53/083—Bending or folding of tubes or other profiled members bending longitudinally, i.e. modifying the curvature of the tube axis
-
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- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Kränzen von
Kunststoffwursthüllen im aufgeblasenen Zustand, mit einer
Kran&zgr;einrichtung.
Kunststoffwursthüllen werden als gerade Kunststoffschlauche
geblasen. Wenn derartige gerade Schläuche mit Wurstmasse gefüllt werden, ergeben sich langgestreckte, kreiszylindrische
Würste.
Neben derartigen langgestreckten Würsten werden auch Wurstringe verkauft. Um die Wursthüllen für derartige Wurstringe
herzustellen, müssen die gestreckten geblasenen Wursthüllen in einer sogenannten "Kranzeinrichtung" behandelt werden.
Derartige Kranzeinrichtungen sind bekannt. Ihre Wirkung beruht auf der Tatsache, daß die gestreckte Wursthülle an
einer Seite erhitzt wird. Die erhitzte Seite zieht sich
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danach zusammen und die die Kranzeinrichtung verlassende Wursthülle ist danach nicht mehr gestreckt, sondern schraubenlinienförmig
gewendelt.
Bei den bisher bekannten Vorrichtungen dieser Art wurde das Kränzen mit Hilfe einer Kranzeinrichtung in vergleichsweise
kurzen Stücken von 30 bis 40 m Länge durchgeführt.Ausgehend
von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, welche einen
kontinuierlichen Durchlauf und ein kontinuierliches Kränzen von langen Kunststoffwursthüllen zuläßt. Mit einer solchen
Vorrichtung soll es beispielsweise ohne weiteres möglich sein, Ausgangslängen von 1000 m zu verarbeiten.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit den Merkmalen des Kennzeichnungsteils von Anspruch 1.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den
Unteransprüchen beschrieben.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es möglich, auf
eine Vorratsrolle, die auch als Haspel bezeichnet wird, bei entsprechender Bemessung Schlauchlängen von ca. 1000 m aufzubringen
und diese Schlauchlängen während des Aufwickeins mit Druckluft zu beschicken. Die vollständig aufgewickelte
ungekranzte Wursthülle weist dabei einen genau vorgegebenen Druck auf, der eingehalten werden muß. Nach vollständiger
Beschickung der Vorratsrolle wird das Ende dann als Anfang verwendet und durch die Kranzeinrichtung geführt. Hinter
der Kranzeinrichtung wird der gekränzte Folienschlauch auf
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eine neue Vorratsrolle im flachgelegten Zustand ohne seitlichen
Versatz fluchtend aufgewickelt.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung erzeugt flachgelegte und
sorgfältig gewickelte gekränzte Wursthüllen, die für eine Weiterverarbeitung, z.B. für die Herstellung von Abschnitten
oder gerafften Kunstdarmraupen, wesentlich besser geeignet sind, als die bisher zur Verfügung stehenden kurzen
gekränzten Wursthüllenstücke von nur 30 bis 40 m.
Nachstehend wird eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung
anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Die Zeichnung zeigt eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen
Vorrichtung.
Eine Vorratsrolle 1 besitzt eine zentrale Wickelwelle 2, die hohl ausgebildet ist und in die ein Luftdruckanschluß 3
mündet. Von der zentralen Wickelwelle geht ein Anschlußstutzen 9 ab. Auf diesen Anschlußstutzen 9 ist der Anfang
eines langen flachgelegten Schlauchs aufgeschoben. Der
lange flachgelegte Schlauch wird beim Wickeln mit Druck beaufschlagt und nimmt dann die runde Form eines Schlauchs
5 an, die in der Zeichnung dargestellt ist. Der runde aufgeblasene Schlauch durchläuft eine nur schematisch angedeutete
Kranzeinrichtung 6. Aus der Kranzeinrichtung kommt der gekränzte aufgeblasene Schlauch 5 schraubenlinienförmig gewendelt
heraus. Diese schraubenlinienförmig gewendelte Form ist der Einfachheit halber in der Zeichnung nicht dargestellt.
Nach dem Verlassen der Kranzeinrichtung 6, die bekannt ist, gelangt der aufgeblasene und gekränzte Schlauch
bis zu einer Klemmeinrichtung 7, die aus zwei zusammenwir-
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kenden Klemmwalzen besteht. Die Klemmwalzen drücken den gekränzten
Schlauch flach,so daß ein flachgelegter gekränzter
Schlauch 5a entsteht.Dieser flachgelegte gekränzte Schlauch
wird auf einer nachgeschalteten Wickelrolle 8 fluchtend, das heißt nicht seitlich versetzt, lagenweise aufeinander
gewickelt.
Damit das beschriebene Verfahren ausgeführt werden kann, ist es entsprechend dem kontinuierlichen Durchlauf durch
die Klemmeinrichtung 7 nötig,das im aufgeblasenen Schlauchbereich
5 verbleibende Luftvolumen stets kontinuierlich zu verringern, das heißt, den Luftraum kontinuierlich zu entlüften.
Dies geschieht über den Druckluftanschluß 3, der ein entsprechendes Schnellentlüftungsventil 4 aufweist. Das
Schnellentlüftungsventil 4 sorgt dafür, daß beim Entlüften über den Druckluftanschluß 3 der Luftdruck im aufgeblasenen
Schlauchbereich 5 stets genau gleich gehalten wird. Wenn der gesamte vorher auf der Vorratsrolle 1 befindliche Vorrat
gekränzt worden ist, erfolgt eine neue Beschickung. Das beschriebene Verfahren kann praktisch kontinuierlich durchgeführt
werden. Die Länge der Bearbeitung hängt nur von der Länge des zu verarbeitenden Kunststoffschlauchs ab.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Kränzen von Kunststoffwursthüllen im
aufgeblasenen Zustand, mit einer Kranzeinrichtung,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Vorratsrolle (1) für die ungekranzte Wursthülle (5) vorgesehen ist, die zur Aufnahme der gesamten Wursthülle
im aufgeblasenen Zustand ausgebildet ist und von der die ungekranzte abgewickelte Wursthülle im aufgeblasenen
Zustand durch die Kranzeinrichtung (6) bis zu einer die aufgeblasene gekränzte Wursthülle flach klemmenden
Klemmeinrichtung (7) geführt ist, wobei die Vorratsrolle (1) einen Luftdruckanschluß (3) zum Aufblasen
des aufzuwickelnden Schlauchs aufweist, und an diesen Luftdruckanschluß eine Entlüftungseinrichtung (4) für
ein kontinuierliches Entlüften des Schlauchs mit konstant gehaltenem Luftdruck anschließbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Luftdruckanschluß (3) in eine zentrale Wickelwelle
(2) der Vorratsrolle mündet, von der ein Anschlußstutzen (9) für das aufzusetzende eine Ende des
Schlauchs (5) abgeht.
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3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Klemmeinrichtung (7) durch zwei zusammenwirkende Klemmwalzen gebildet ist.
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Klemmeinrichtung (7) eine Wickelrolle (8) zum fluchtenden Aufeinanderwickeln der flachgelegten gekränzten
Wursthülle nachgeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9015311U DE9015311U1 (de) | 1990-11-07 | 1990-11-07 | Vorrichtung zum Kranzen von Kunststoffwursthüllen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9015311U DE9015311U1 (de) | 1990-11-07 | 1990-11-07 | Vorrichtung zum Kranzen von Kunststoffwursthüllen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9015311U1 true DE9015311U1 (de) | 1991-01-17 |
Family
ID=6859143
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9015311U Expired - Lifetime DE9015311U1 (de) | 1990-11-07 | 1990-11-07 | Vorrichtung zum Kranzen von Kunststoffwursthüllen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9015311U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19607340C2 (de) * | 1996-02-21 | 1999-06-17 | Int Chem Eng Ets | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines schraubenlinienartig gekrümmten Folienschlauches aus thermoplastischem Kunststoffmaterial |
-
1990
- 1990-11-07 DE DE9015311U patent/DE9015311U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19607340C2 (de) * | 1996-02-21 | 1999-06-17 | Int Chem Eng Ets | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines schraubenlinienartig gekrümmten Folienschlauches aus thermoplastischem Kunststoffmaterial |
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