DE9004819U1

DE9004819U1 - Electrical insulation displacement contact element

Info

Publication number: DE9004819U1
Application number: DE9004819U
Authority: DE
Original assignee: Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Current assignee: Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Priority date: 1990-04-27
Filing date: 1990-04-27
Publication date: 1991-08-29
Anticipated expiration: 2000-04-28

Description

5730/V/ro5730/V/ro

Elektrisches SchneidklemmkontaktelementElectrical insulation displacement contact element

Die Erfindung bezieht sich auf ein Schneidklemmkontaktelement nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an insulation displacement contact element according to the preamble of claim 1.

Bei einem Schneidklemmkontaktelement erfolgt die Kontaktierung mit der Ader der isolierten elektrischen Leitung durch das Einschieben der elektrischen Leitung in den Schneidklemmschlitz, wobei die elektrische Leitung auf den den Schneidklemmschlitz begrenzenden Kanten rutscht. Unter der gleichzeitigen Klemmspannung wird die vorhandene Isolierung durchgeschnitten, so daß die einander gegenüberliegenden Begrenzungskanten des Schneidklemmschlitzes die Ader kontaktieren. Der Kontakt kann durch Längsbewegungen der elektrischen Leitung, die durch an der Leitung angreifende Zugkräfte ausgelöst werden können, beeinträchtigt werden.With an insulation displacement contact element, contact is made with the wire of the insulated electrical cable by inserting the electrical cable into the insulation displacement slot, whereby the electrical cable slides on the edges that delimit the insulation displacement slot. The existing insulation is cut through under the simultaneous clamping voltage so that the opposing boundary edges of the insulation displacement slot contact the wire. The contact can be impaired by longitudinal movements of the electrical cable, which can be triggered by tensile forces acting on the cable.

Um diesem Nachteil zu begegnen, ist bei einem aus der DE-PS 23 14 330 entnehmbaren elektrischen Verbinder mit einem in einem Gehäuse aufgenommenen Schneidklemmkontaktelement eine Zugentlastung für die elektrische Leitung vorgesehen. Die Zugentlastung wird dadurch gebildet, daß im zusammengeklappten Zustand des aus einem Gehäuseunterteil und einem Gehäusedeckel bestenden Gehäuses an der Unterseite des Gehäusedeckels angeordnete Vorsprünge die Leitung gegen die Grundflächen von sie aufnehmenden Aufnahmekerben drücken.In order to counteract this disadvantage, a strain relief for the electrical cable is provided in an electrical connector with an insulation displacement contact element housed in a housing, as can be seen in DE-PS 23 14 330. The strain relief is formed by the fact that, when the housing, which consists of a housing base and a housing cover, is folded together, projections arranged on the underside of the housing cover press the cable against the base surfaces of the receiving notches that receive it.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zugentlastung für ein Schneidklemmkontaktelement der eingangs angegebenen Art zu schaffen, die unabhängig von einem Gehäuse wirkt.The invention is based on the object of creating a strain relief for an insulation displacement contact element of the type specified at the beginning, which acts independently of a housing.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is solved by the features of claim 1.

Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist die Zugentlastung am Schneidklemmkontaktelement verwirklicht, wobei diese Zugentlastung unabhängig ist von anderen Bauteilen, wie z.B. von einem das Schneidklemmkontaktelement aufnehmenden Gehäuse. Dabei ist die erfindungsgemäße Zugentlastung einstückig am Schneidklemmkontaktelement ausgebildet, und sie läßt sich einfach und schnell und somit kostengünstig herstellen. Sie wird durch einen einstückig am Schneidklemmkontaktelement angebundenen Steg gebildet, der in den Raum, den die elektrische Leitung in ihrer Kontaktendstellung einnimmt, hineinragt, so daß die sich quer zur elektrischen Leitung erstreckende Zugentlastungskante des Zugentlastungsstegs in eine Biegung der Leitung hineinragt oder in die Isolierung der elektrischen Leitung eindringt und somit zum Widerlager gegen axiale Bewegungen der elektrischen Leitung wird. Aufgrund des Hineinragens der Zugentlastungskante in den von der elektrischen Leitung in deren Kontaktendstellung eingenommenen Raum kann die elektrische Leitung an der Zugentlastungskante winkel- oder S-förmig abgebogen werden, wodurch die Zugentlastungswirkung des Zugentlastungsstegs begründet ist.In the design according to the invention, the strain relief is implemented on the insulation displacement contact element, whereby this strain relief is independent of other components, such as a housing that accommodates the insulation displacement contact element. The strain relief according to the invention is formed as one piece on the insulation displacement contact element and can be manufactured simply, quickly and therefore inexpensively. It is formed by a web that is connected as one piece to the insulation displacement contact element and that protrudes into the space that the electrical line takes up in its contact end position, so that the strain relief edge of the strain relief web that extends transversely to the electrical line protrudes into a bend in the line or penetrates the insulation of the electrical line and thus becomes a counterweight against axial movements of the electrical line. Due to the fact that the strain relief edge extends into the space occupied by the electrical cable in its contact end position, the electrical cable can be bent at an angle or in an S shape at the strain relief edge, which is the basis for the strain relief effect of the strain relief bar.

Im Rahmen der Erfindung ist es möglich, einen oder zwei Zugentlastungsstege jeweils außenseitig vom zugehörigen Schneidklemmsteg vorzusehen. Eine zuerst genannte einfache Zugentlastung reicht für die Seite, von der die elektrische Leitung zugeführt wird, aus. Auf der anderen Seite braucht dann keine Zugentlastung vorgesehen zu sein, wenn die elektrische Leitung dort endet. Handelt es sich dagegen um eine durchgehend weiterführende elektrische Leitung, dann empfiehlt es sich, auf beiden Seiten einen Zugentlastungssteg vorzusehen.Within the scope of the invention, it is possible to provide one or two strain relief bars each on the outside of the associated insulation displacement bar. A simple strain relief as mentioned first is sufficient for the side from which the electrical cable is fed. On the other side, no strain relief needs to be provided if the electrical cable ends there. If, however, it is a continuous electrical cable, then it is recommended to provide a strain relief bar on both sides.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous further developments of the invention are characterized in the subclaims.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen und einer Zeichnung näher erläutert. Es zeigt, jeweils in vergrößerter Darstellung,The invention is explained in more detail below using preferred embodiments and a drawing. It shows, in an enlarged view,

Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Schneidklemmkontaktelement in der Vorderansicht;Fig. 1 shows an insulation displacement contact element according to the invention in the front view;

Fig. 2 das Schneidklemmkontaktelement in der Seitenansicht; Fig. 3 das Schneidklemmkontaktelement in der Draufsicht;Fig. 2 shows the insulation displacement contact element in side view; Fig. 3 shows the insulation displacement contact element in top view;

Fig. 4 ein erfindungsgemäßes Schneidklemmkontaktelement in der Vorderansicht als zweites Ausführungsbeispiel;Fig. 4 shows an insulation displacement contact element according to the invention in the front view as a second embodiment;

Fig. 5 das Schneidklemmkontaktelement nach Fig. 4 in der Seitenansicht;Fig. 5 shows the insulation displacement contact element according to Fig. 4 in side view;

Fig. 6 das Schneidklemmkontaktelement nach Fig. 4 in der Draufsicht;Fig. 6 shows the insulation displacement contact element according to Fig. 4 in plan view;

Fig. 7 das Schneidklemmkontaktelement nach Fig. 1 in abgewandelter Ausgestaltung und in der Vorderansicht;Fig. 7 the insulation displacement contact element according to Fig. 1 in a modified design and in front view;

Fig. 8 das Schneidklemmkontaktelement nach Fig. 7 in der Seitenansicht;Fig. 8 shows the insulation displacement contact element according to Fig. 7 in side view;

Fig. 9 das Schneidklemmkontaktelement nach Fig. 7 in der Draufsicht;Fig. 9 shows the insulation displacement contact element according to Fig. 7 in plan view;

Fig. 10 das Schneidklemmkontaktelement nach Fig. 4 in abgewandelter Ausgestaltung;Fig. 10 the insulation displacement contact element according to Fig. 4 in a modified design;

Fig. 11 das Schneidklemmkontaktelement nach Fig. 10 in der Seitenansicht;Fig. 11 the insulation displacement contact element according to Fig. 10 in side view;

Fig. 12 das Schneidklemmkontaktelement nach Fig. 10 in der Draufsicht.Fig. 12 shows the insulation displacement contact element according to Fig. 10 in plan view.

Das Schneidklemmkontaktelement 1 aus einem Blechstanzteil, das bezüglich seiner sich von seinem vorderen Ende 2 zu seinem hinteren Ende 3 erstreckenden Längsmittelebene 4 symmetrisch ausgebildet ist, besteht aus einem Basisteil 5, zwei zu beiden Seiten der Längsmittelebene 4 und parallel dazu sich vom Basisteil 5 nach hinten erstreckenden Schneidklemmstegen 6, 7 undThe insulation displacement contact element 1 made of a stamped sheet metal part, which is symmetrical with respect to its longitudinal center plane 4 extending from its front end 2 to its rear end 3, consists of a base part 5, two insulation displacement webs 6, 7 extending from the base part 5 to the rear on both sides of the longitudinal center plane 4 and parallel thereto.

einem sich vom Basisteil 5 nach vorne erstreckenden Steckkontaktelement, vorzugsweise in Form einer Kontaktflachfeder 8 mit zwei symmetrisch zur Längsmittelebene 4 angeordneten Flachfederarmen 9, die sich konvergent nach vorne erstrecken und an einer Kontaktstelle 11 einander berühren oder einen Abstand voneinander aufweisen. Die vorderen Enden der Flachfederarme 9 sind in an sich bekannter Weise in Form eines nach vorne offenen Einführungstrichters 12 voneinander weg ausgebogen. Zwischen den Flachfederarmen 9 erstreckt sich in Längsrichtung des Schneidklemmkontaktelements 1 eine Steckachse 13, längs der ein nicht dargestellter Gegensteckkontaktstift zwischen die Flachfederarme 9 einsteckbar und wieder herausziehbar ist.a plug contact element extending forwards from the base part 5, preferably in the form of a flat contact spring 8 with two flat spring arms 9 arranged symmetrically to the longitudinal center plane 4, which extend convergently forwards and touch each other at a contact point 11 or are spaced apart from each other. The front ends of the flat spring arms 9 are bent away from each other in a manner known per se in the form of an insertion funnel 12 open to the front. A plug axis 13 extends between the flat spring arms 9 in the longitudinal direction of the insulation displacement contact element 1, along which a mating plug contact pin (not shown) can be inserted between the flat spring arms 9 and pulled out again.

Das Basisteil 5 weist einen flachen, rechteckigen Basissteg 14 auf, der in einer sich in Längsrichtung des Schneidklemmkontaktelements 1 und rechtwinklig zur Längsmittelebene 4 erstreckenden Ebene angeordnet ist und dessen Hinterkante mit 15, dessen Vorderkante mit 16 und dessen Seitenkanten mit 17 bezeichnet sind. An den Seitenkanten 17 sind innere Basisschenkel 18, 19 einstückig am Basissteg 14 angebunden und zur selben Seite hin abgewinkelt, so daß der Basissteg 14 und die Basisschenkel 18, 19 ein im Querschnitt U-förmiges Mittelteil des Basisteils 5 ergeben. An den dem Basissteg 14 abgewandten Seitenkanten 21 der Basisschenkel 18 sind äußere Basisstege 22 rechtwinklig nach außen abgewinkelt, so daß sie sich parallel zum mittleren Basissteg 14 erstrecken. An den den inneren Basisschenkeln 18, 19 abgewandten Seitenkanten 23 der äußeren Basisstege 22 sind einstückig äußere Basisschenkel 24, 25 angebunden und so rechtwinklig abgewinkelt, daß sie sich parallel zu den inneren Basisschenkeln 18, 19 und in einem Abstand neben diesen erstrekken. Das den mittleren und die äußeren Basisstege 14, 22 und die inneren und äußeren Basisschenkel 18, 19, 24, 25 umfassende Basisteil 5 ist somit im Querschnitt M-förmig geformt, wobei die Vorderkanten und Hinterkanten dieser Teile jeweils in einer Querebene liegen. Das Basisteil 5 weist somit eine kastenförmige Form auf.The base part 5 has a flat, rectangular base web 14, which is arranged in a plane extending in the longitudinal direction of the insulation displacement contact element 1 and at right angles to the longitudinal center plane 4 and whose rear edge is designated 15, whose front edge is designated 16 and whose side edges are designated 17. At the side edges 17, inner base legs 18, 19 are connected in one piece to the base web 14 and angled towards the same side, so that the base web 14 and the base legs 18, 19 result in a middle part of the base part 5 with a U-shaped cross section. At the side edges 21 of the base legs 18 facing away from the base web 14, outer base webs 22 are angled outwards at right angles so that they extend parallel to the middle base web 14. Outer base legs 24, 25 are integrally connected to the side edges 23 of the outer base webs 22 facing away from the inner base legs 18, 19 and are angled at right angles so that they extend parallel to the inner base legs 18, 19 and at a distance from them. The base part 5 comprising the middle and outer base webs 14, 22 and the inner and outer base legs 18, 19, 24, 25 is thus M-shaped in cross section, with the front edges and rear edges of these parts each lying in a transverse plane. The base part 5 thus has a box-like shape.

Die beiden parallel zur Längsmittelebene 4 angeordneten Schneidklemmstege 6, 7 sind einstückig an den hinteren Enden der inneren Basisschenkel 18, 19 angebunden sowie gleich breit bemessen, und sie stellen somit sich nach hinten erstreckende Verlängerungen der inneren Basisschenkel 18, 19 dar. Die Schneidklemmstege 6, 7 weisen jeweils einen mittigen, an ihren hinteren Enden ausmündenden und sich nach vorne erstreckenden Schneidklemmschlitz 26, 27 auf, die die Anbindungsstelle 28 der Schneidklemmstege 6,7 bzw. die Hinterkante 16 des Basisteils 5 geringfügig nach vorne überragen. Die vorderen, durch eine Rundung geschlossenen Enden der Schneidklemmschlitze 6, 7 sind mit 29 bezeichnet. An den hinteren offenen Enden sind die Schneidklemmschlitze 26,The two insulation displacement webs 6, 7 arranged parallel to the longitudinal center plane 4 are connected in one piece to the rear ends of the inner base legs 18, 19 and are of the same width, and thus represent rearwardly extending extensions of the inner base legs 18, 19. The insulation displacement webs 6, 7 each have a central insulation displacement slot 26, 27 that opens out at their rear ends and extends forwards, which protrude slightly forwards beyond the connection point 28 of the insulation displacement webs 6, 7 or the rear edge 16 of the base part 5. The front ends of the insulation displacement slots 6, 7, which are closed by a rounding, are designated 29. The insulation displacement slots 26, 27 are at the rear open ends.

27 im Sinne eines Einführungstrichters 31 erweitert. Die Schneidklemmschlitze 26, 27 erstrecken sich somit in einer Ebene El, die sich von hinten nach vorne und dabei rechtwinklig zur Längsmittelebene 4 und dabei mittig durch das Basisteil 5 erstreckt. Die Hinterkanten der Schneidklemmstege 6, 7 sind beidseitig schneidenförmig angespitzt. An den Anbindungsstellen27 in the form of an insertion funnel 31. The insulation displacement slots 26, 27 thus extend in a plane El, which extends from the back to the front and at right angles to the longitudinal center plane 4 and centrally through the base part 5. The rear edges of the insulation displacement webs 6, 7 are sharpened on both sides in the shape of a cutting edge. At the connection points

28 sind die Schneidklemmstege 6, 7 an ihren beiden Seitenkanten 17, 21 vorzugsweise durch halbkreisförmige Rundungen 32 geringfügig eingeschnitten.28, the insulation displacement webs 6, 7 are slightly cut on their two side edges 17, 21, preferably by semicircular curves 32.

Die äußeren Basisschenkel 24, 25 bilden mit ihren Hinterkanten jeweils einen parallel zu den Schneidklemmstegen 6, 7 angeordneten Zugentlastungssteg 33 mit einer sich quer zu den Schneidklemmschlitzen 26, 27 und auch quer zur Schneidklemmschlitzebene El erstreckenden Zugentlastungskante 34, die die vorderen EndenThe outer base legs 24, 25 each form with their rear edges a strain relief bar 33 arranged parallel to the insulation displacement bars 6, 7 with a strain relief edge 34 extending transversely to the insulation displacement slots 26, 27 and also transversely to the insulation displacement slot plane El, which the front ends

29 der Schneidklemmschlitze 26, 27 um das mit a bezeichnete Maß nach hinten überragt. Die Blechstärke des durch ein einstückiges Stanz/Biegeteil gebildeten Schneidklemmkontaktelements 1 beträgt weniger als 1 mm. Infolgedessen ergeben sich an den hinteren Enden der Zugentlastungsstege 33 "Kanten". Wie Fig. 1 zeigt, können diese "Kanten" vorzugsweise durch äußere oder ein- oder beidseitige Schrägflächen 35 bzw. Kantenbrechungen angespitzt sein.29 of the insulation displacement slots 26, 27 protrudes to the rear by the amount indicated by a. The sheet thickness of the insulation displacement contact element 1 formed by a one-piece punched/bent part is less than 1 mm. As a result, "edges" are formed at the rear ends of the strain relief webs 33. As Fig. 1 shows, these "edges" can preferably be sharpened by external or one- or two-sided beveled surfaces 35 or edge breaks.

An den freien Endseitenkanten 36 der äußeren Basisschenkel 24, 25 sind hintereinander liegend sägezahnförmige Verrastungszähne 38 angeordnet, die der Verrastung bzw. Fixierung des Schneidklemmkontaktelements 1 in einer Kammer eines nicht dargestellten Gehäuses, insbesondere Kunststoffgehäuses dienen. Die Verrastungszähne 38 sind nach vorne gerichtet.Sawtooth-shaped locking teeth 38 are arranged one behind the other on the free end edges 36 of the outer base legs 24, 25, which serve to lock or fix the insulation displacement contact element 1 in a chamber of a housing (not shown), in particular a plastic housing. The locking teeth 38 are directed forwards.

Die Flachfederarme 9 der Kontaktflachfeder 8 sind bei der vorliegenden Ausgestaltung an den vorderen Enden der äußeren Basisschenkel 24, 25 einstückig angebunden. Dabei sind sie nicht mittig, sondern zu den freien Endseitenkanten 36 der äußeren Basisschenkel 24, 25 bzw. zum mittleren Basissteg 14 hin parallel versetzt angeordnet, so daß die Steckachse 13 einen Abstand von der Schneidklemmschlitzebene El aufweist. Außerdem sind die Flachfederarme 9 schmaler als die äußeren Basisschenkel 24, 25.In the present design, the flat spring arms 9 of the flat contact spring 8 are connected in one piece to the front ends of the outer base legs 24, 25. They are not arranged centrally, but offset parallel to the free end edges 36 of the outer base legs 24, 25 or to the middle base web 14, so that the plug-in axis 13 is at a distance from the insulation displacement slot plane El. In addition, the flat spring arms 9 are narrower than the outer base legs 24, 25.

Zur Kontaktierung des Schneidklemmkontaktelements 1 mit einer isolierten elektrischen Leitung 39 wird diese von hinten in die Schneidklemmschlitze 26, 27 bis zu deren vorderen Enden 29 hin eingeschoben bzw. hineingedrückt, wobei die Schneidklemmschlitzkanten 41 in die Isolierung 42 der Leitung 39 einschneiden und die Ader 43 der Leitung 39 zwischen sich klemmen, wodurch der elektrische Kontakt mit der Ader 43 hergestellt ist. Da die Zugentlastungskanten 34 die vorderen Enden 29 der Schneidklemmschlitze 26, 27 um das Maß a überragen, wird die Leitung 39 im Bereich der Zugentlastungskanten 34 eingebogen, wie es in Figur 1 dargestellt ist. Hierdurch ist eine Zugentlastung für die Leitung 39 geschaffen, die die Schneidklemmkontaktstellen gegen nach außen gerichtete (siehe Pfeile 44, 45) Zugspannungen schützt. Das heißt, die Zugspannungen werden zumindest zu einem großen Teil in die Zugentlastungsstege 33 eingeleitet, so daß die Schneidklemmkontaktstellen im Bereich der Schneidklemmschlitze 26, 27 von Zugspannungen im wesentlichen freigestellt sind. Die Zugentlastungskanten 34 können auch in die Isolierung 42 eindringen. Hierdurch wird die Zugentlastung noch vergrößert.To contact the insulation displacement contact element 1 with an insulated electrical cable 39, the latter is pushed or pressed from behind into the insulation displacement slots 26, 27 up to their front ends 29, whereby the insulation displacement slot edges 41 cut into the insulation 42 of the cable 39 and clamp the wire 43 of the cable 39 between them, thereby establishing electrical contact with the wire 43. Since the strain relief edges 34 protrude beyond the front ends 29 of the insulation displacement slots 26, 27 by the dimension a, the cable 39 is bent in the area of the strain relief edges 34, as shown in Figure 1. This creates a strain relief for the cable 39, which protects the insulation displacement contact points against tensile stresses directed outwards (see arrows 44, 45). This means that the tensile stresses are at least largely introduced into the strain relief webs 33, so that the insulation displacement contact points in the area of the insulation displacement slots 26, 27 are essentially free from tensile stresses. The strain relief edges 34 can also penetrate into the insulation 42. This further increases the strain relief.

In entsprechender Weise funktioniert auch das Schneidklemmkontaktelement 1 des zweiten Ausführungsbeispiels gemäß Figuren 4 bis 6, bei dem gleiche oder vergleichbare Teile mit gleichem Bezugszeichenzahlen bezeichnet sind. Bei dieser Ausgestaltung erstreckt sich der mittlere und mit 14a bezeichnete Basissteg über die gesamte Breite des Basisteils 5, wobei die äußeren Basisschenkel 24a, 25a an den Seitenkanten 17a des Basisstegs 14a U-förmig abgewinkelt sind. Die äußeren Basisstege 22a sind an den dem Basissteg 14a abgewandten Seitenkanten 23a der äußeren Basisschenkel 24a, 25a einstückig angebunden und parallel zum Basissteg 14a nach innen abgewinkelt, wobei an ihren inneren Seitenkanten 21a die inneren Basisschenkel 18a, 19a angebunden und zum Basissteg 14a hin rechtwinklig abgewinkelt sind, so daß auch hier die äußeren und inneren Basisschenkel 18a, 19a, 24a, 25a sich in einem Abstand voneinander parallel und nebeneinander sowie hochkant zum mittleren Basissteg 14a erstrecken. Das Basisteil 5 weist somit keine M-förmige Querschnittsform, sondern im wesentlichen E-förmige Querschnittsform mit eingeschlagenen freien Rändern auf.The insulation displacement contact element 1 of the second embodiment according to Figures 4 to 6 also functions in a similar way, in which identical or comparable parts are designated with the same reference numerals. In this embodiment, the middle base web designated 14a extends over the entire width of the base part 5, with the outer base legs 24a, 25a being angled in a U-shape at the side edges 17a of the base web 14a. The outer base webs 22a are integrally connected to the side edges 23a of the outer base legs 24a, 25a facing away from the base web 14a and are angled inwards parallel to the base web 14a, with the inner base legs 18a, 19a being connected to their inner side edges 21a and angled at right angles to the base web 14a, so that here too the outer and inner base legs 18a, 19a, 24a, 25a extend parallel and next to each other at a distance from each other and upright to the middle base web 14a. The base part 5 therefore does not have an M-shaped cross-sectional shape, but rather an essentially E-shaped cross-sectional shape with folded-in free edges.

Beim zweiten Ausführungsbeispiel sind mit den Verrastungszahnen 38 des ersten Ausführungsbeispiels vergleichbare Verrastungszähne 38a an den Seitenkanten 17a des mittleren Basisstegs 14a und den Seitenkanten 23a der äußeren Basisschenkel 24a, 25a angeordnet. Da es sich bei diesen Seitenkanten nicht um freie Endkanten handelt, sind hier die Verrastungszähne 38a in dem jeweils benachbarten und rechtwinklig abgebogenen Blechteil, nämlich den äußeren Basisschenkeln 24a, 25a und den äußeren Basisstegen 22a eingeschnitten, wobei sie an der jeweiligen Biegung nicht teilnehmen und als von der jeweiligen Seitenkante vorstehende Verrastungszähne 38a stehen bleiben. In den Figuren 4 bis 6 ist jeweils lediglich nur ein Verrastungszahn 38a jeweils am vorderen Ende des ihn tragenden Teiles dargestellt.In the second embodiment, locking teeth 38a comparable to the locking teeth 38 of the first embodiment are arranged on the side edges 17a of the middle base web 14a and the side edges 23a of the outer base legs 24a, 25a. Since these side edges are not free end edges, the locking teeth 38a are cut into the adjacent sheet metal part bent at a right angle, namely the outer base legs 24a, 25a and the outer base webs 22a, whereby they do not participate in the respective bend and remain as locking teeth 38a protruding from the respective side edge. In Figures 4 to 6, only one locking tooth 38a is shown at the front end of the part carrying it.

Die inneren Basisschenkel 18a, 19a sind etwas schmaler als dieThe inner base legs 18a, 19a are slightly narrower than the

äußeren Basisschenkel 24a, 25a, weil sie mit ihren freien Seitenkanten 46 vor der Innenfläche des mittleren Basisstegs 14a enden, was aus Fig. 5 deutlich zu erkennen ist. Da die inneren Basisschenkel 18a, 19a somit nicht mit dem inneren Basissteg 14a verbunden sind, sind sie aufgrund ihrer auskragenden Anordnung elastisch gehalten, und zwar auch in Längsrichtung der in die Schneidklemmschlitze 26, 27 eingeschobenen Leitung 39. Die inneren Basisschenkel 18a, 19a können somit geringfügigen Längsbewegungen der Leitung 39 folgen, wodurch die Gefahr eingangs schon beschriebener Kontaktschwierigkeiten verringert wird. Dieser Vorteil besteht zusätzlich zur Zugentlastung, die entsprechend dem ersten Ausführungsbeispiel funktioniert.outer base legs 24a, 25a, because they end with their free side edges 46 in front of the inner surface of the middle base web 14a, which can be clearly seen in Fig. 5. Since the inner base legs 18a, 19a are therefore not connected to the inner base web 14a, they are held elastically due to their cantilevered arrangement, even in the longitudinal direction of the line 39 inserted into the insulation displacement slots 26, 27. The inner base legs 18a, 19a can thus follow slight longitudinal movements of the line 39, which reduces the risk of contact difficulties already described at the beginning. This advantage exists in addition to the strain relief, which functions according to the first embodiment.

Die ebenfalls Verlängerungen der inneren Basisschenkel 18a, 19a darstellenden Schneidklemmstege 6, 7 sind bei dieser Ausgestaltung im Bereich ihrer Anbindungsstelle 28 gegenüber den inneren Basisschenkeln 18a, 19a stufenförmig verbreitert, und zwar auf die Breite der äußeren Basisschenkel 24a, 25a. Die Stufenkanten sind in Fig. 5 mit 47 bezeichnet.The insulation displacement webs 6, 7, which also represent extensions of the inner base legs 18a, 19a, are in this embodiment widened in steps in the area of their connection point 28 compared to the inner base legs 18a, 19a, namely to the width of the outer base legs 24a, 25a. The step edges are designated 47 in Fig. 5.

Die Ausgestaltung des Schneidklemmkontaktelements 1 gemäß Fig. 7 bis 9, bei der gleiche oder vergleichbare Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, unterscheidet sich von der Ausgestaltung gemäß Fig. 1 bis 3 hauptsächlich nur dadurch, daß die Flachfederarme 9 nicht an den vorderen Enden der äußeren Basisschenkel 24, 25, sondern an den vorderen Enden der inneren Basisschenkel 18, 19 einstückig angebunden sind, so daß sie an ihren Anbindungsstellen einen geringeren Abstand voneinander aufweisen. Dabei können die Flachfederarme 9 sich parallel nach vorne erstrecken, wie es in Fig. 7 dargestellt ist. Im Bereich der Kontaktstelle 11 sind die Kontaktfederarme 9 vorzugsweise gerundet aufeinander zu eingebogen und dann wieder voneinander weg ausgebogen, um die Kontaktstelle 11 und den Einführungstrichter 12 wie beim ersten Ausführungsbeispiel zu bilden.The design of the insulation displacement contact element 1 according to Fig. 7 to 9, in which the same or comparable parts are provided with the same reference numerals, differs from the design according to Fig. 1 to 3 mainly only in that the flat spring arms 9 are not connected in one piece to the front ends of the outer base legs 24, 25, but to the front ends of the inner base legs 18, 19, so that they are spaced closer together at their connection points. The flat spring arms 9 can extend parallel to the front, as shown in Fig. 7. In the area of the contact point 11, the contact spring arms 9 are preferably bent in a rounded manner towards one another and then bent away from one another again in order to form the contact point 11 and the insertion funnel 12 as in the first embodiment.

Anstelle des Querversatzes der Flachfederarme 9 zur Schneidklemm-Instead of the transverse offset of the flat spring arms 9 to the insulation displacement

schlitzebene El, wie er beim ersten Ausführungsbeispiel verwirklicht ist, erstrecken sich die Flachfederarme 9 beim dritten Ausführungsbeispiel schräg zur Schneidklemmschlitzebene El nach vorne, wobei sie sich insgesamt schräg erstrecken können oder auch nur über einen Teil ihrer Länge schräg und dann im Bereich der Kontaktstelle 11 wieder gerade erstrecken können, wie es in Fig. 8 dargestellt ist.slot plane El, as is realized in the first embodiment, the flat spring arms 9 in the third embodiment extend obliquely to the insulation displacement slot plane El, whereby they can extend obliquely overall or only obliquely over part of their length and then extend straight again in the area of the contact point 11, as shown in Fig. 8.

Außerdem sind beim dritten Ausführungsbeispiel an den vorderen Enden der äußeren Basisschenkel 24, 25 Stützschenkel 51 angebunden und aus ihrer nach vorne ragenden Position jeweils rechtwinklig zum zugehörigen Flachfederarm 9 hin eingebogen. Die Stützschenkel 51 sind so lang bemessen, daß sie mit ihren Stirnkanten 51a an den Außenflächen der Flachfederarme 9 anliegen und diese somit außenseitig stützen. Bei der vorliegenden Ausgestaltung grenzen die Stützschenkel 51 mit ihren hinteren Flächen direkt an den vorderen Enden der äußeren Basisschenkel 24, 25 und der äußeren Basisstege 22 an. Dabei sind die Stützschenkel 51 geringfügig gerundet eingebogen, was durch in den äußeren Basisschenkeln 24, 25 angeordnete und an den Seitenkanten 23 angrenzende Freischnitte 52 ermöglicht wird.In addition, in the third embodiment, support legs 51 are connected to the front ends of the outer base legs 24, 25 and are bent from their forward-projecting position at right angles to the associated flat spring arm 9. The support legs 51 are long enough so that their front edges 51a rest against the outer surfaces of the flat spring arms 9 and thus support them on the outside. In the present embodiment, the support legs 51 border directly with their rear surfaces on the front ends of the outer base legs 24, 25 and the outer base webs 22. The support legs 51 are bent in a slightly rounded manner, which is made possible by cutouts 52 arranged in the outer base legs 24, 25 and adjacent to the side edges 23.

Es ist im Rahmen der Erfindung jedoch auch möglich, die Stützschenkel 51 mehr nach vorne zu versetzen, so daß sie einen Abstand vom vorderen Ende des Basisteils 5 aufweisen.However, within the scope of the invention it is also possible to move the support legs 51 further forward so that they are at a distance from the front end of the base part 5.

Das vierte Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 10 bis 12, bei dem gleiche oder vergleichbare Teile mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet sind, unterscheidet sich vom zweiten Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4 bis 6 durch eine andere Formgebung bzw. Ausgestaltung der Flachfederarme 9 und der Verrastungszähne 38a. Auch hier sind die Verrastungszähne 38a im Bereich der Seitenkanten 17a, 23a angeordnet, wobei sie vom Basissteg 14a bzw. von den äußeren Basisstegen 24, 25a seitlich abstehen, jedoch sind die Verrastungszähne 38a bei dieser Ausgestaltung jeweils durch einen U-förmigen Freischnitt 53 aus dem jeweils benachbarten SchenkelThe fourth embodiment according to Fig. 10 to 12, in which the same or comparable parts are designated with the same reference numerals, differs from the second embodiment according to Fig. 4 to 6 by a different shape or design of the flat spring arms 9 and the locking teeth 38a. Here too, the locking teeth 38a are arranged in the area of the side edges 17a, 23a, whereby they protrude laterally from the base web 14a or from the outer base webs 24, 25a, but the locking teeth 38a in this embodiment are each separated from the adjacent leg by a U-shaped cutout 53.

freigeschnitten. Dabei erstreckt sich der U-förmige Freischnitt 53 mit seinen voneinander beabstandeten Abschnitten 53a vorzugsweise über die zugehörige Seitenkante 17a, 23a hinaus bis in den Bereich der den zugehörigen Verrastungszahn 38a tragenden Wand, nämlich bis in den Bereich der äußeren Basisschenkel 24a, 25a, bzw. bis in den Bereich des Basisstegs 14a. Außerdem ist an der jeweiligen Seitenkante 17a, 23a jeweils nur ein Verrastungszahn 38a vorgesehen, der sich im mittleren Bereich dieser Seitenkante befindet.cut free. The U-shaped cutout 53 with its spaced-apart sections 53a preferably extends beyond the associated side edge 17a, 23a into the area of the wall carrying the associated locking tooth 38a, namely into the area of the outer base legs 24a, 25a, or into the area of the base web 14a. In addition, only one locking tooth 38a is provided on the respective side edge 17a, 23a, which is located in the middle area of this side edge.

Außerdem erstrecken sich bei der Ausgestaltung gemäß Fig. 10 bis 12 die Flachfederarme 9 nicht gerade, sondern sie sind bogenförmig eingebogen, wobei die Bogenform konvex ist.Furthermore, in the embodiment according to Fig. 10 to 12, the flat spring arms 9 do not extend straight, but are bent in an arc shape, whereby the arc shape is convex.

Claims

5730/V/ro CLAIMS

1. Insulation displacement contact element with preferably two insulation displacement bars, each with an insulation displacement slot for a cable with insulation, which are connected in one piece to a base part parallel to one another and at a distance from one another, wherein a further connection part for an electrical conductor, e.g. a crimp element or a plug contact element, in particular a flat contact spring, is connected in one piece to the insulation displacement contact element,

dadurch gekennzeichnet,characterized,

that a strain relief bar (33) with a strain relief edge (34) is arranged in one piece on the insulation displacement contact element (1) at a distance next to the insulation displacement bar (6, 7) or on the outside next to both insulation displacement bars (6, 7).

2. Insulation displacement contact element according to claim 1,
characterized,

that the distance between the strain relief edge (34) and the edge or slot foot area (29) of the associated insulation displacement slot (26, 27), which surrounds the cable (39) in the position inserted into the associated insulation displacement slot (26, 27), is less than the thickness of the insulation of the cable (39).

3. Insulation displacement contact element according to claim 1 or 2,

dadurch gekennzeichnet,characterized,

that the strain relief edge (34) projects beyond the edge or slot foot area (29).

4. Insulation displacement contact element according to claim 3, characterized in that the strain relief web(s) (33) extend parallel to the insulation displacement webs (6, 7) and the strain relief edges (34) project beyond the slot base (29) of the associated insulation displacement slot (26, 27).

5. Insulation displacement contact element according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the strain relief web(s) (33) are integrally connected to the base part (5).

6. Insulation displacement contact element according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the insulation displacement webs (6, 7) are formed by base legs (18, 19; 18a, 19a) arranged parallel to one another and upright to form a flat base web (14, 14a).

7. Insulation displacement contact element according to claim 6, characterized in that the insulation displacement webs (6, 7) are rear extensions of the base legs (18, 19; 18a, 19a).

8. Insulation displacement contact element according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the strain relief web(s) (33) are each formed by a base leg (24, 25; 24a, 25a) extending parallel to the insulation displacement webs (6, 7) and standing upright to a flat base web (14, 14a).

9. Insulation displacement contact element according to claim 8, characterized in that the strain relief web(s) (33) are each a rear extension of the base legs (24, 25; 24a, 25a).

10. Insulation displacement contact element according to one or more of claims 6 to 9, characterized in that the base legs (24, 25; 24a, 25a) carrying or forming the strain relief webs (33) are offset outwards as outer base legs relative to the inner base legs (18, 19; 18a, 19a) forming or carrying the insulation displacement webs (6, 7).

11. Insulation displacement contact element according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the inner base legs (18, 19) forming or supporting the insulation displacement webs (6, 7) are connected to the side edges (17) of the flat base web (14) and are angled in a U-shape.

12. Insulation displacement contact element according to claim 11, characterized in that outer base webs (22) are connected to the side edges (21) of the inner base legs (18, 19) facing away from the flat base web (14) and are angled away from one another parallel to the central base web (14), to whose side edges (23) facing away from the inner base legs (18, 19) the outer base legs (24, 25) are connected and are angled at a distance parallel next to the inner base legs (18, 19).

13. Insulation displacement contact element according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the outer base legs (24a, 25a) forming or supporting the strain relief webs (33) are connected to the side edges (17a) of the flat base web (14a) and are angled in a U-shape.

14. Insulation displacement contact element according to claim 12, characterized in that outer base webs (22a) are integrally connected to the side edges (23a) of the outer base legs (24a, 25a) facing away from the central base web (14a).

and are angled inwards parallel to the central base web (14a), to whose side edges (21a) facing away from the outer base legs (24a, 25a) the inner base legs (18a, 19a) are connected and are angled at right angles to the central base web (14a).

15. Insulation displacement contact element according to one or more of claims 1 to 14, characterized in that the side edges (17, 21) of the insulation displacement webs (6, 7) are slightly incised at their connection points (28) by preferably circularly rounded incisions (32).

16. Insulation displacement contact element according to one or more of claims 1 to 15, characterized in that the width of the insulation displacement webs (6, 7) behind their connection points (28) corresponds to the width of the inner base legs (18, 19; 18a, 19a) carrying them or of the base part (5).

17. Insulation displacement contact element according to one or more of claims 1 to 16, characterized in that sawtooth-shaped locking teeth (38, 38a) are arranged on the free side edges of the outer base legs (24, 25) and/or on the side edges (17a, 23a) opposite these side edges, which preferably face away from the insulation displacement webs (6, 7).

18. Insulation displacement contact element according to claim 17, characterized in that on each side edge (17a, 23a, 36) one or more locking teeth (38, 38a) are arranged one behind the other in the longitudinal direction of the edge.

19. Insulation displacement contact element according to claim 17 or 18, characterized in that the locking tooth (38a) is arranged in the front region of the associated side edge.

20. Quick-clamping contact element according to claim 17 or 18, characterized in that the locking tooth (38a) is arranged in the middle region of the associated side edge.

21. Insulation displacement contact element according to one or more of claims 17 to 20, characterized in that the locking teeth (38a) arranged on the non-free side edges (17a, 23a) are cut or cut free in the respectively adjacent angled leg or web parts (24a, 25a; 22a) and are bent out of these parts.

22. Insulation displacement contact element according to one or more of claims 17 to 21, characterized in that the locking teeth (38, 38a) are arranged on the outer base legs (24, 25) and/or on the outer side edges of the central base web (14a) and each extend in the plane thereof.

23. Cutting-clamp contact element according to one or more of claims 17 to 22, characterized in that the height of the locking teeth (38) lying one behind the other is greater in the forward-directed sequence from locking tooth to locking tooth.

24. Insulation displacement contact element according to one or more of claims 1 to 23, characterized in that the further connection part is connected to the end of the base part (5) facing away from the insulation displacement webs (6, 7) and points in the direction opposite to the insulation displacement webs (6, 7).

25. Insulation displacement contact element according to one or more of claims 1 to 24, characterized in that the contact flat spring (8) is connected with its two flat spring arms (9) to the ends of the outer base legs (24, 25; 24a, 25a) facing away from the insulation displacement webs (6, 7).

26. Insulation displacement contact element according to one or more of claims 1 to 24, characterized in that the contact flat spring (8) is connected with its two flat spring arms (9) to the ends of the inner base legs (18, 19; 18a, 19a) facing away from the insulation displacement webs (6, 7).

27. Insulation displacement contact element according to claim 26, characterized in that support legs (51) are connected to the front ends of the outer base legs (24a, 25a), which are bent towards one another and rest on the outer surfaces of the flat spring arms (9) of the contact flat springs (8).

28. Insulation displacement contact element according to claim 27, characterized in that the support legs (51) are bent at right angles.

29. Insulation displacement contact element according to claim 27 or 28, characterized in that the front edges of the support legs (51) resting on the flat spring arms (9) are arranged immediately in front of the connection points of the flat spring arms (9).

30. Insulation displacement contact element according to one or more of claims 24 to 29, characterized in that the contact flat spring (8) is arranged offset parallel to the insulation displacement slot plane (El) towards the central base web (14, 14a).

31. Insulation displacement contact element according to one or more of claims 25 to 29, characterized in that the flat spring arms (9) are connected centrally to the insulation displacement slot plane (El) and extend at least with a portion of their length obliquely to the side of the base part (5) on which the base web (14) is located.

32. Insulation displacement contact element according to claim 31, characterized

characterized in that the flat spring arms (9) extend obliquely up to the vicinity of their contact point (11) and then extend straight with their free ends.

33. Insulation displacement contact element according to one or more of claims 24 to 32, characterized in that the flat spring arms (9) with convexly curved flanks or with straight extending flanks are bent convergently towards one another.

34. Insulation displacement contact element according to one or more of claims 24 to 33, characterized in that the flat spring arms (9) extend parallel to one another up to the vicinity of their contact point (11) and are then bent in.