DE8911171U1 - Marking insert for an injection moulding or pressing tool, especially for plastic masses - Google Patents
Marking insert for an injection moulding or pressing tool, especially for plastic massesInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Markierungseinsatr, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs* 1, wie er entsprechend dem DE-GM 82 33 634 bekanntgeworden ist.The invention relates to a marking insert according to the preamble of claim 1, as it has become known from DE-GM 82 33 634.
Entsprechend dem DE-GM 82 33 634 ist eine zur Formhöhlung offene Bohrung im Formteil oder im Formeinsatz als Gewindebohrung zur Aufnahme einer Schraube ausgebildet, bei welcher die Schraubenkopf-Stirnfläche die der Formhöhlung zugewandte erste formbildende Markierung aufweist. Die speziell ausgebildete Schraube stellt also den Zentralkörper des Markierungseinsatzes dar. Die zweite formbildende Markierung ist an einer der Formhöhlung zugewandten Kreisringfläche eines den Zentralkörper (Schraubenkopf) umgebenden Ringkörpers angebracht. Dieser weist eine Stufenbohrung zur Einlagerung des gegenüberAccording to DE-GM 82 33 634, a hole in the molded part or in the mold insert that is open to the mold cavity is designed as a threaded hole for receiving a screw, in which the screw head face has the first shape-forming marking facing the mold cavity. The specially designed screw therefore represents the central body of the marking insert. The second shape-forming marking is attached to a circular ring surface facing the mold cavity of a ring body surrounding the central body (screw head). This has a stepped hole for storing the opposite
&Igr;&Pgr;&Igr;.7.&Igr;&Pgr;&Igr;.7.
.4.11.4.11
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dem Schaft verbreiterten Schraubenkopfes des Zentralkörpers auf. Die Aufnahmebohrungen für Hen Ring- und für den Zentralkörper sind jeweils als Sackbohrurg ausgeführt.the shaft of the central body's widened screw head. The mounting holes for the ring and for the central body are each designed as blind holes.
Will man beim Markierungseinsatz entsprechend dem DE-GM 32 33 634 die Zuordnung der zweiten formbildenden Markierung relativ zur ersten formbildenden Markierung verändern, müssen die Schraube - also der Zentralkörper - und der Markierungsring gelöst, letzterer verdreht und die Schraube wieder angezogen werden. Diese Verfahrensweise ist umständlich und kann zudem zu einer versehentlichen Verdrehung des Markierungsringes führen. If you want to change the assignment of the second shape-forming marking relative to the first shape-forming marking when using the marking insert in accordance with DE-GM 32 33 634, the screw - i.e. the central body - and the marking ring must be loosened, the latter turned and the screw tightened again. This procedure is cumbersome and can also lead to the marking ring being accidentally turned.
Trotz des vorbeschriebenen Nachteils weist der Markierungseinsatz gemäß dem DE-GM 82 33 634 bereits einen erheblichen Vorteil für den Fall auf, daß der Zentralkörper des Markierungseinsatzes bei einem Wechsel der Markierungskennzeichnung, z.B. beim Jahreswechsel, gegen einen anderen Zentralkörper mit einer anderen Markierung ausgewechselt werden muß. Ein solcher Austausch ist bei auseinandergefahrenen Werkzeughälften von der Formhöhlung her durchzuführen, ohne daß zusätzliche ,Montagearbeiten erforderlich wären.Despite the disadvantage described above, the marking insert according to DE-GM 82 33 634 already has a significant advantage in the event that the central body of the marking insert has to be replaced with another central body with a different marking when the marking is changed, e.g. at the turn of the year. Such an exchange can be carried out from the mold cavity with the tool halves separated, without any additional assembly work being required.
Eine im Vergleich zum Gegenstand des DE-GM 82 n>3 634 verbesserte Ausführung ist im DE-GM 89 01 523 beschrieben. Bei dieser bekannten AusfUhrungsform besteht der Zentralkörper aus zwei axial hintereinander angeordneten, insbesondere mittels einer Schraubverbindung miteinander kuppelbaren einzelnen Bauteilen. Pas axial innenliegende Bauteil wei^t hierbei eine Gewindebohrung auf, in welche dar; andere Bauteil, also der vordere Bereich des Zentralkörpers, mit einem rückwärtigen Außengewindeansatz eingreift. Damit diese RchaubverMn-An improved version compared to the subject of DE-GM 82 n>3 634 is described in DE-GM 89 01 523. In this known embodiment, the central body consists of two individual components arranged axially one behind the other, which can be coupled together in particular by means of a screw connection. The axially inner component has a threaded hole into which the other component, i.e. the front area of the central body, engages with a rear external thread attachment. In order for this screw connection to
dung fest angezogen - aber auch wiedor go Hint worden kann sind Drehendansch ] äpe erforderlich.The connection is tightened firmly - but it can also be tightened again. Rotating couplings are required.
Der Markierungseinsatz entsprechend dom I)F-CM fl<) 01 523 wird daher wegen seines relativ aufwendigen Auflmun - trotz seiner Vorteile - als weniger gUnstig empfunden.The use of markings according to dom I)F-CM fl<) 01 523 is therefore perceived as less favourable due to its relatively complex installation - despite its advantages.
Ausgehend von dem durch das DE-GM 82 33 634 bekannten Markierungseinsat?, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, unter Beibehaltung einer möglichst einfachen Bauform eine handhabungstechnisch noch einfachere Auswechselbarkeit des Zentralkörpers zu gewährleisten.Based on the marking insert known from DE-GM 82 33 634, the invention is based on the task of ensuring that the central body can be replaced even more easily in terms of handling while maintaining the simplest possible design.
Entsprechend der Erfindung wurde diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der kreiszylindrische Ringkörper einen von seiner kreiszylindrischen Innenmantelfläche im Axialabstand von seiner Markierungs-Stirnfläche vorragenden Ringbund mit mindestens einem sich über die gesamte Axialhöhe des Ringbundes erstreckenden Durchbruch aufweist, durch welchen jeweils bei Ein- oder Ausbau des kreiszylindrischen Zentralkörpers ein an diesem befestigter, radial vorstehender Verrie^elungsvorsprung von der Formhöhlung her durchschiebbar und an der der Formhöhlung abgewandten rückwärtigen Querfläche des Ringbundes abstützbar ist.According to the invention, this object was achieved in that the circular-cylindrical ring body has an annular collar protruding from its circular-cylindrical inner surface at an axial distance from its marking face with at least one opening extending over the entire axial height of the annular collar, through which a radially protruding locking projection attached to the circular-cylindrical central body can be pushed from the mold cavity and supported on the rear transverse surface of the annular collar facing away from the mold cavity when the circular-cylindrical central body is installed or removed.
Entsprechend der Erfindung weist der Markierungseinsatz - wie beim DE-GM 82 33 634 - nur zwei wesentliche Grundbauteile auf, nämlich den Ringkörper und den in ihm drehbaren Zentralkörper. Dadurch daß der Zentralkörper an seiner Zylindermantelinnenfläche im axialen Abstand von seiner Markierungs-Stirnfläche einen Ringbund mit einem Druchbruch aufweist,According to the invention, the marking insert - as in DE-GM 82 33 634 - has only two essential basic components, namely the ring body and the central body that can be rotated within it. Because the central body has an annular collar with a perforation on its inner cylinder surface at an axial distance from its marking face,
kann der Zentralkörper, r)er einen mit dem Durchbruch des Hingbundes kooperierenden, radial vorstehenden, Verriegelungsvorsprung aufweist, etwa wie ein mit einem Bart versehener Schlüssel axial eingeführt und in einer umfangsverdrehten Lage gegen Axialverschiebung gesichert werden. Aufbau und Handhabung des erfindungsgemäßen Markierungseinsatzes sind im Vergleich zum Bekannten insbesondere Jm Zusammenhang mit dem Austausch eines Zentralkörpers gegen einen anderen sehr einfach und deshalb besonders vorteilhaft.The central body, which has a radially protruding locking projection that cooperates with the opening in the hinge collar, can be inserted axially like a key with a bit and secured against axial displacement in a circumferentially rotated position. The structure and handling of the marking insert according to the invention are very simple in comparison to the known ones, especially in connection with the exchange of one central body for another, and are therefore particularly advantageous.
Ein ringbund an der Innenmantelflache eines Ringkörpers eines Markierungseinsatzes ist durch die US-PS 43 84 702 (s. dort Fig. 4 und 5 Pos. 52, 54, 56 in Verbindung mit Sp. Z. 20-28) an sich bekannt. Der bekannte Markierungseinsatz läßt jedoch nicht ohne weiteres einen Austausch des Zentralkörpers von der Formhöhlung her zu, zumal dessen rückwärtiger Axialansatz einen den Ringbund hintergreifenden Seegerring in einer Umfangsnut trägt.An annular collar on the inner surface of a ring body of a marking insert is known per se from US-PS 43 84 702 (see Fig. 4 and 5, items 52, 54, 56 in connection with column lines 20-28). However, the known marking insert does not allow the central body to be easily replaced from the mold cavity, especially since its rear axial attachment carries a circlip in a circumferential groove that engages behind the annular collar.
Die Drehsicherung des erfindungsgemäßen Zentralkörpers gegenüber dem Ringkörper kann grundsätzlich durch Haftreibung zwischen dem Verriegelungsvorsprung und der ringbundseitigen rückwärtigen Querfläche oder auch durch inzwischen hinlänglich bekannte andere Mittel, wie z.B. durch eine Kugelrastverbindung zwischen Ringkörper und Zentralkörper (stufenweise Verstellung) oder durch einen O-Ring als Bremsring zwischen dem Ringkörper und dem Zentralkörper (stufenlose Verstellung) ausgeführt sein.The rotational security of the central body according to the invention with respect to the ring body can basically be implemented by static friction between the locking projection and the rear transverse surface on the ring collar side or also by other means which are now well known, such as by a ball locking connection between the ring body and the central body (step-by-step adjustment) or by an O-ring as a brake ring between the ring body and the central body (stepless adjustment).
Weitere vorteilhafte Erfindungsmerkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous features of the invention result from the subclaims.
In der einzigen Zeichnung ist ein bevorzugtes Aunfü'hrunp,.·?- beispiel entsprechend der Erfindung näher dargestellt.In the single drawing, a preferred embodiment according to the invention is shown in more detail.
Hierbei zeigt die Zeichnung einen eingebauten Markierunp,seinsatz im axialen Längsschnitt.The drawing shows a built-in marking insert in axial longitudinal section.
In der Zeichnung ist der in die Wand W einer Formplatte eingesetzte Markierungseinsatz insgesamt mit der Bezugsziffer 10 bezeichnet. Die Längsschnittgestalt des Markierungseinsatzes 10 ist der einer Stufenbohrung 11 innerhalb der Wand W formlich angepaßt.In the drawing, the marking insert inserted into the wall W of a mold plate is designated overall with the reference number 10. The longitudinal sectional shape of the marking insert 10 is adapted to that of a stepped bore 11 within the wall W.
Der Markierungseinsatz 10 besteht aus zwei wesentlichen Grundbaukörpern, nämlich aus dem kreiszylindrischen Hingkörper 12 und aus dem kreiszylindrischen Zentralkörper 13.The marking insert 10 consists of two essential basic structures, namely the circular cylindrical hanging body 12 and the circular cylindrical central body 13.
Der der Formhöhlung H zugewandte Bereich des Ringkörpers 12 weist in vorerwähnter Anpassung an die Stufenbohrung 11 pinpn (iprinoprpn DnrnhmpBRpr als ripr rllnkwär ti of> Rprpir.hThe area of the ring body 12 facing the mold cavity H has, in the aforementioned adaptation to the stepped bore 11 pinpn (iprinoprpn DnrnhmpBRpr as ripr rllnkwär ti of> Rprpir.h
des Ringkörpers 12 auf.of the ring body 12.
Die der Formhöhlung H zugewandte kreisringförmige Stirnfläche des Ringkörpers 12 ist mit M1 (erste Markierungsfläche) bezeichnet.The circular end face of the ring body 12 facing the mold cavity H is designated M 1 (first marking surface).
Die der Formhöhlung H zugewandte kreisförmige Stirnfläche des Zentralkörpers 13 ist mit M„ bezeichnet und bildet eine zweite Markierungsfläche. Die Markierungsfläche M„ kann beispielsweise die beiden Endziffern eines Jahres, z.B. 89, und einen zentralen Markierungspfeil enthalten, während auf derThe circular front surface of the central body 13 facing the mold cavity H is designated M" and forms a second marking surface. The marking surface M" can, for example, contain the two final digits of a year, e.g. 89, and a central marking arrow, while on the
• I I · '• I I · '
kreisringförmigen Markierungsflache M. die Monatsziffern 1-12 eingeprägt sind.circular marking area M. the month numbers 1-12 are engraved.
Die Markierung-: flächen M. und M sind untere 1 nander sowie mit der1 angrenzenden Gravvirf lache G f lächenbUndig.The marking surfaces M. and M are flush with each other and with the adjacent engraving surface G.
Der Ringkörper 12 verfügt Über einen von seiner kreiszylindrischen Innenmantelfläche 14 im Axialabstand von seiner Markierungs-Stirnflache M vorragenden Ringbund 15.The ring body 12 has an annular collar 15 protruding from its circular cylindrical inner surface 14 at an axial distance from its marking face M.
Der Ringbund 15 weist einen sich ilher dessen axiale Gesamthöhe erstreckenden Durchbruch 16 auf. Durch diesen Durchbruch 16 ist ein am kreiszylindrischen Zentralkörper 13 befestigter radial vorstehender Verriegelungsvorsprung 17 von der Formhöhlung H her durchschiebbar und an der der Formhöhlung H abgewandten rückwärtigen Querfläche 10 des Rinp.-bundes 15 in Axialrichtung abstützbar.The annular collar 15 has an opening 16 extending along its total axial height. A radially projecting locking projection 17 attached to the circular cylindrical central body 13 can be pushed through this opening 16 from the mold cavity H and can be supported in the axial direction on the rear transverse surface 10 of the annular collar 15 facing away from the mold cavity H.
Die Axialrichtung, bzw. die Längsmittelachse des Markierungseinsatzes 10, ist mit &khgr; bezeichnet.The axial direction, or the longitudinal center axis of the marking insert 10, is designated by &khgr;.
Der eigentliche Zentralkörper 13 weist einen die kreiszylindr.i sehe Zentralöffnung 19 des Ringbundes 15 durch- ; setzenden kreiszylindrischen Axialfortsatz 20 auf, welcher : einen im Vergleich zum Zentralkörper 13 wesentlich geringeren Durchmesser besitzt. Der Zentralkörper 13 ist mit einer seiner ;f Markierungs-Stirnfläche M_ abgewandten rückwärtigen Kreisring- \ fläche 21 auf einer zur Formhöhlung H weisenden vorderen Queriläche 22 des Ringbundes 15 abstützbar.The actual central body 13 has a circular-cylindrical axial extension 20 which passes through the circular-cylindrical central opening 19 of the annular collar 15 and which has a significantly smaller diameter than the central body 13. The central body 13 can be supported with a rear circular ring surface 21 facing away from its marking face M_ on a front transverse surface 22 of the annular collar 15 facing the mold cavity H.
\. Vordere und rückwärtige Querflächen 18, 22 erstrecken \. Front and rear transverse surfaces 18, 22 extend
&rgr; sich jeweils radial als Teilkreisringfläche (unter Einbef Ziehung des Durchbruchs 16).&rgr; each extends radially as a partial circular ring surface (including the opening 16).
B · · ■B · · ■
a · · &igr;a · · &igr;
&igr; * &igr; *
Auch die rückwärtige Kreisringfläche 21 des Zentralkörpers 13 erstreckt sich in einer radialen Ebene.The rear circular ring surface 21 of the central body 13 also extends in a radial plane.
Die rückwärtige Stirnfläche 23 des kreiszylindrischenThe rear face 23 of the circular cylindrical
Axialfortsatzes 20 ist mittels einer Schraubendruckfeder 24 \ rUckstellfederbelastet, derart, daß die Schraubendruckfeder 24 den Verriegelungsvorsprung 17 gegen die rückwärtige Querflache 18 des Ringbundes 15 drückt.The axial extension 20 is loaded by means of a helical compression spring 24 \ return spring such that the helical compression spring 24 presses the locking projection 17 against the rear transverse surface 18 of the annular collar 15.
Diese Anordnung kann dadurch ausgestaltet sein, daß die rückwärtige Querfläche 18 sich radial erstreckende längliche Rastausnehmungen 25 aufweist. In diese kann die nach oben gewandte konvexe Außenmantelfläche des als Zylinderstift ausgebildeten und in einer Aufnahmebohrung 26 eingepreßten Verriegelungsvorsprunges 17 in Umfangsrichtung rastverstellbar eingreifen, falls der Zentralkörper 13 Über seine zentrale Verstellkerbe 27 (Bestandteil des vorerwähnten Markierungspfeils) um die Längsmittelachse &khgr; drehverstellt werden soll. This arrangement can be designed in that the rear transverse surface 18 has radially extending elongated locking recesses 25. The upwardly facing convex outer surface of the locking projection 17, which is designed as a cylindrical pin and pressed into a receiving bore 26, can engage in these in a circumferentially adjustable manner if the central body 13 is to be rotationally adjusted about the longitudinal center axis x via its central adjustment notch 27 (part of the aforementioned marking arrow).
Anstelle der vorbeschriebenen Umfangsverrastung ist es auch möglich, hierzu eine die Wandung des Ringkörpers 12 radial durchsetzende Kugelrast 28 vorzusehen, deren Rastkugel mit auf der Zylinderaußenmantelfläche des Axialfortsatzes 20 angeordneten kalottenförmigen Rastvertiefungen 29 kooperiert.Instead of the circumferential locking described above, it is also possible to provide a ball locking mechanism 28 which extends radially through the wall of the ring body 12, the locking ball of which cooperates with dome-shaped locking recesses 29 arranged on the cylinder outer surface of the axial extension 20.
Um die vorbeschriebene Drehverstellung des Zentralkörpers 13 um die Längsmittelachse &khgr; besser durchfuhren zu können, ist zwischen der rückwärtigen Kreisringfläche 21 des Zentralkörpers 13 und der vorderen Querflächn 22 desIn order to be able to carry out the above-described rotational adjustment of the central body 13 around the longitudinal central axis &khgr; better, a spacer is provided between the rear circular ring surface 21 of the central body 13 and the front transverse surface 22 of the
Ringbundes 15 ein Axialspiel s vorhanden.Ring collar 15 an axial play s present.
UjH dieses Radialspiel s wird der Sentral.körper 1- axial von der Forinhöhlung H weg gegen die Rückstellkraft der Schraubendruckfeder 24 nach innnsn bewegt, wenn eine Drehverstellung oder ein Aa«v'grhseln des Zerstyalki5rj:-ers 13 erfolgen sollen.Due to this radial play, the central body 1 is moved axially inwards away from the mold cavity H against the restoring force of the helical compression spring 24 if a rotary adjustment or a turning of the cermet 13 is to take place.
In der dargestellten Abstutzposition des Verriegelungsvorsprunges 17 befinden sich - wie weiter oben bereits ausgeführt - die Uravurfläche G sowie die beiden Markierungsstirnflächen M1 und M2 in flächenbUndiger Position.In the illustrated support position of the locking projection 17, the primary surface G and the two marking end surfaces M 1 and M 2 are in a flush position, as already explained above.
Die Schraubendruckfeder 24 ist in einer mit ihrem BodenThe helical compression spring 24 is in a with its bottom
30 von der Formhöhlung H wegweisenden Topfhlilse 31 innerhalb des Ringkörpers 12 aufgenommen. Hierbei sind der rückwärtige Bereich des Ringkörpers 12 und der Boden 30 der TopfhUlse30 is received in the pot sleeve 31 pointing away from the mold cavity H within the ring body 12. The rear area of the ring body 12 and the bottom 30 of the pot sleeve
31 mittels eines Zylinderstiftes 32 gegen Axialverschiebung relativ zueinander gesichert.31 are secured against axial displacement relative to each other by means of a cylindrical pin 32.
Ergänzend sei noch erwähnt, daß der gesamte Markierungseinsatz 10 rückwärtig mittels einer Formhalteplatte 33 in der Stufenbohrung 11 hintergriffen ist.It should also be mentioned that the entire marking insert 10 is gripped from behind by means of a shape retaining plate 33 in the stepped bore 11.
Der mit dem Verriegelungsvorsprung 17 entlang der Axialrichtung (parallel zu x) fluchtende Umfanp.swinkeibereich (in der Zeichnung mit U bezeichnet) der Markierungs-Stirnfläche M_ ist markierungsfrei, so daß derjenige Umfangswinkelbereich berücksichtigt ist, in welchem wegen des ringbundseitigen Durchbruchs 16 keine Axialverriegelung des Zentralkörpers 13 erfolgen kann.The circumferential angle range (denoted by U in the drawing) of the marking face M_ that is aligned with the locking projection 17 along the axial direction (parallel to x) is free of markings, so that the circumferential angle range is taken into account in which no axial locking of the central body 13 can take place due to the opening 16 on the collar side.
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