DE8713788U1

DE8713788U1 - Rakelvorrichtung

Info

Publication number: DE8713788U1
Application number: DE8713788U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-10-10
Filing date: 1987-10-10
Publication date: 1989-02-02
Also published as: DE3866669D1; DE3734747C2; DE3734747A1; DE8713789U1

Description

f* 499 # * t * * *

Die ^r· ^&eegr; "ulietrifft eine Rakelvorrichtung mit einer magnetisch angepreßten Rakel rolle zum Auftragen einer fließfähigen Substanz auf
&*&eegr;<& Materialbahn, mit oder ohne Schablone kombiniert» und mit einer
Profilleiste,
5

Rakelvorriehtungen mit magnetisch angepreßten Rakeirollen sind in den
verschiedensten Ausführungsformen bekannt. Es ist auch bereits bekannt
eine Rakel rolle mit einem Leitprufil zu kombinieren. Rakel rollen mit
kleinem Durchmesser wurden bisher meist fUr die Auftragung geringer

iÖ Farbmengen und Rakel rollen mit großem Durchmesser für die Auftragung
gruperer Färbmengen verwendet, öurcn die verschieden großen Farbvorratsmengen bei Rakel rollen mit kleinem und großem Durchmesser, oder besser
durch den verschieden großen wirksamen Farbkeil vor der Rakelrolle und
durch die Tatsache, daß der Änpreßdruck einer kleinen Rolle kleiner ist

als der Anpreßdruck großer Rollen, ist auch die Eindringtiefe des aufzutragenden Materials unterschiedlich. Es siv»d bereits Magnetrakelvorrichtungen bekannt, bei denen die Magnetrakel an einem Leitprofil seitlich
anliegt bzw. bei denen ein Lei^profil parallel zur Warenbahn bzw. zur
Schablone über die Rakelrolle in einem Abstand angeordnet ist.

Erfindung

Aufgabe der.. --- ist es, die Auftragungsmenge und die Eindringtiefe

bei den verschiedenen Materialien steuern zu können und dies auch wäh-

rend des Betriebes von kontinuierlich arbeitenden Maschinen, bei denen 1

M diese Rakel eingesetzt werden, durchführen zu können. |

- — I

_ErfinduncT£geniäß wird bei der eingangs erwähnten Rakelvorrichtung vorge- I

schlagen, daß die Profilleiste innerhalb des Umfangsbereiches von etwa I

25 bis 75° auf der der Substanz zugewendeten Seite, gemessen von der |

Berührungslinie der Rolle an der Schablone aus, art der Rakelrolle an- I

liegt und daß die Profilleiste in Relation zur Rakelrolle und zur Schab- 4

lone bzw. zur beauftragenden Fläche so vetechwenkbar ist. daß durch das f

Verschwenken Form und Größe des Substanzstauraumes durch die Fläche der \ Profilleiste veränderbar ist- I

erfindungs |

Durch die n- - '.. ^gemäßen Maßnahmen können Rakelrollen mit kleinem | Durchmesser, so z.B. mit einem Durchmesser von 5 mm, aber auch weniger, |

t il &igr; a · · ···■·<

• II II·· > < <

I I t

I · I

ItI ' III

eingesetzt werden und es kann vor der Rakel rolle eine Stauzone für das aufzutragende Material gebildet werden, auf die je nach Stellung der Profilleiste unterschiedliche Drücke aufgebracht werden können.

Die ßrfifldiityj wird anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Die Fig. 1 und 2 zeigen eine Ausführungsform derl=i-fin</ur> <.-in zwei Arbeitsstellungen. Die Fig. 3 und 4 zeigen andere Ausführungsformen.

Gemäß den Zeichnungen läuft die zu behandelnde Warenbahn 4 Über den Mag" netbalken 11, der hier gleichzeitig als Gegenfläche zur Rundschablone 5 dient. In der Rundschablone 5 befindet sich die Rakelrolle 3, welche vom Magnetbalken 11 gegen die Schablone 5 gedrückt wird, über ein Zufuhrrohr 10 wird die behandelnde Substanz in die Rundschablone 5 eingebracht, wobei diese Substanz über Öffnungen 13 im Zufuhrrohr 10 in den Stauraum 12 vor der Rakel rolle 3 gebracht wird. Am Zufuhrrohr 10 ist eine Halterung 9 befestigt, die an ihrem unteren Ende die Profilleiste 1 trägt.

Die Fig 1 und 2 zeigen eine Ausführungsform der Btfinäu^An zwei Arbeitsstellungen. Die Profilleiste 1 ist hier fest mit einer Halterung 9 verbunden, die auch das Zufuhrrohr 10 hält. Die Profilleiste 1 ist in Laufrichtung der Warenbahn 4 mit schneidenartigen Kanten 17, 20 versehen. Die vordere Kante 20 liegt an der Rakelrolle 3 an. Die Halterung 9 ist so gelagert, daß sie um die Rakel rolle-3-als Schwenkachse verschwenkt werden kann, d.h. das Farbzuführungsrohr 10 wird zusammen mit der Profilleiste 1 stufenlos verschwenkt. Dabei liegt die Kante 20 stets an der Rakelrolle 3 an. Durch die besondere Ausbildung der Profilleiste 1 wird auf der von der Warenbahn 4 abgewandten Seite ein Auffangraum 21 für das aufzutragende Medium gebildet, auf dem dann das Medium über die Kants 17 in dsn Stauraiirn 12 eintritt. Es sei noch erwähnt, daß die Fig.l jene Arbeitsstellung darstellt, in der der maximale Auftrag erfolgt, wohingegen in der Fig.2 die Arbeitsstellung mit dem minimalen Auftrag dargestellt ist.

Die Fig. 3 und 4 zeigen eine Abänderung der Fig. 1 und 2, indem nämlich hier an der Profilleiste 1 ein Winkelstück 6 befestigt ist, das einen

Haltemagneten 22 trägt und an seinem unteren Ende die Rakel rolle 3 umgreift.

Wie Ulan erkennen kann, liegt die Profilleiste 1 in dem der Substanz zugewendeten Bereich der Rolle 3 an dieser an,und zwar ausgehend von der Berührungslinie mit der Schablone 5 bzw. der Warenbahn 4 im Umfangbereich zwischen 50 und 75°* jedoch kann auch noch ein Winkel von 25° als annehmbar angesehen Werden. Bei den AusfUhrungsformen gemäß den Fig. 3 und 4 wird die Rolle 3 während des Betriebszustandes,

IQ d.h.- wann der Magnetbalken 11 eingeschaltet ist. von den als Permanentmagneten ausgebildeten Haltemagneten 22 abgerissen. Bei Betriebsstillstand, d.h. wenn die Magnetbalken 11 abgeschaltet sind, springt die Rolle 3 in ihre andere Stellung, d*h* sie wird an die Haltemagneten 22 gehoben und hat einen Abstand zur Schablone 5. Es ergibt sich so, daß die Halterung 9 bzw. das darin befindliche Zufuhrrohr 10 für die Profilleiste 1 in Relation zur Rolle 3 verschwenkbar gelagert ist, daß aber der Abstand zwischen Halterung 9 und Rakelrolle 3 im Betrieb immer gleich bleibt, d.h. also, daß eine quasi ortsfeste Relation zur Rolle in der Maschine gegeben ist.

Claims

Schutzansprüche

1. Rakelvorrichtung mit einer magnetisch angepreßten Rakelrolle (3) zum Auftragen einer fließfähigen Substanz auf eine Haterialbahn (4), mit oder ohne Schablone kombiniert, und mit einer Profilleiste, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (1) innerhalb des Umfangsbereiches von etwa 25 bis 75° auf d£,- der Substanz zugewendeten Seite, gemessen von der Berührungslinie der Rolle (3) an der Schablone (5) aus, an der Rakelrolle (3) anliegt und daß die Profilleiste (1) in Relation zur Rakelrolle (3) und zur Schablone (5) bzw. zur beauftragenden Fläche (4) so verschwenkbar ist, daß durch das Verschwenken Form und Größe des Sübstanzstauraumes (12) durch die Fläche (2) der Profilleiste (1) veränderbar ist.

2. Rakelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterseite der Profilleiste (1) in einer schneidenartigen Ausbildung

(20) endet, die be* Verschwenken der Profilleiste (1) am Umfang der Rakelrolle (3) evitlanggleitet.

3. Rakelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterseite der Profilleiste (1) mit einer flächigen Ausbildurv·«* (20) endet, die bei Verschwenken der Profilleiste (1) am Umfang der Rakeirolle (3) entlanggleitet.

4. Rakelvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (1) mit einer Ausnehmung (22) versehen ist, die die Rakelrolle (3) umgreift, und daß die Ausnehmung (22) die Führung der Schwenkbewegung um die Rakelrolle (3) bildet.

5. Rakelvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (1) mit Haltemagneten (26) für die Rakelrolle (3) ausgestattet ist.

6. Rakelvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (1) ganz oder teilweise aus magrietisierbarem Material besteht.

4 1 * 4

7. Rakelvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (1) innerhalb des Umfangsbereiches von etwa 50 bis 75° an der Rakelrolle (3) anliegt.

&igr; « &igr; ·