DE8508774U1 - Hydraulic control pressure transmitter - Google Patents
Hydraulic control pressure transmitterInfo
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- DE8508774U1 DE8508774U1 DE19858508774 DE8508774U DE8508774U1 DE 8508774 U1 DE8508774 U1 DE 8508774U1 DE 19858508774 DE19858508774 DE 19858508774 DE 8508774 U DE8508774 U DE 8508774U DE 8508774 U1 DE8508774 U1 DE 8508774U1
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Description
Die Erfindung betrifft einen hydraulischen Steuerdruckgeber mit einem Gehäuse, in dem mehrere Steuerventile in Gehäuselängsrichtung angeordnet sind, mit einem aus dem Gehäuse herausragenden und im Gehäuse gelagerten kippbaren Handhebel, der entsprechend der Anzahl der Steuerventile Einrichtungen für die Betätigung des jeweiligen Steuerventils aufweist, mit der Anzahl der Steuerventile entsprechenden Flüssigkeitsausgängen und wenigstens einem Flüssigkeitseingang, mit einen·. Verteiler für die Verteilung der Flüssig- keit, die über dem Flüssigkeitseingang zugeordnete Eingangsflüssigkeitskanäle zufließt, auf den Flüssigkeitsausgängen zugeordnete Ausgangsflüssigkeitskanäle, und mit in die entsprechenden Ausgangsflüssigkeitskanäle hineinragende Steuerkolben der Steuerventile zur Veränderung des Fließquerschnitts des Ausgangsflüssigkeitskanals, deren anderes Ende in einen Federraum mit für die Steuerung notwendigen Druckfedern hineinragt.The invention relates to a hydraulic control pressure transducer with a housing in which several control valves in the longitudinal direction of the housing are arranged, with a tiltable one protruding from the housing and mounted in the housing Hand lever which, according to the number of control valves, means for actuating the respective control valve has, with the number of control valves corresponding liquid outlets and at least one liquid inlet, with a ·. Distributor for the distribution of the liquid speed that flows in via the inlet liquid channels assigned to the liquid inlet, on the liquid outlets assigned starting liquid channels, and with protruding into the corresponding starting liquid channels Control piston of the control valve for changing the flow cross-section of the outlet fluid channel, the other end of which goes into a spring space with the necessary controls Compression springs protrudes.
Derartige hydraulische Steuerdruckgeber finden bei der Ansteuerung von beispielsweise Wegeventilen oder Pumpen Verwendung, die in Bergbaumaschinen, Baumaschinen, Kranen, Förder- und Hebegeräten, Schiffsbau oder Wehrtechnik 3ingesetzt werden können. Die Steuerdruckgeber gemäß dem Oberbegriff sind bekannt. Sie haben jedoch den Nachteil, daß bei einem hohen Systemdruck von beispielsweise bis zu 350 bar ein zusätzlich externes Druckreduzierventil notwendig ist, um für die Steuerung einen geeigneten Druck zu erzeugen, da bei einem Druck am Eingang von über 50 bar ein ungenauer Druck am Ausgang des Steuerdruckgebers anliegt.Such hydraulic control pressure transducers are used for control of, for example, directional control valves or pumps used in mining machines, construction machinery, cranes, Conveying and lifting devices, shipbuilding or defense technology 3 can be used. The control pressure transducers according to the generic term are known. However, they have the disadvantage that at a high system pressure of, for example, up to 350 bar an additional external pressure reducing valve is necessary in order to generate a suitable pressure for the control, since if the pressure at the inlet is more than 50 bar, the pressure at the outlet of the control pressure transmitter is inaccurate.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen hydraulischen Steuerdruckgeber zu schaffen, der kein externes Druckreduzierventil mehr benötigt und trotzdem für hohe Systemdrücke geeignet ist. Außerdem soll der Steuerdruckgeber für den Anschluß an eine elektronische Einheit zur Verarbeitung der augenblicklichen Funk-The present invention is therefore based on the object of creating a hydraulic control pressure transducer, which no longer requires an external pressure reducing valve and is still suitable for high system pressures. aside from that if the control pressure transmitter is to be connected to an electronic unit for processing the current radio
- 6 tionsstellung geeignet sein.- 6 position to be suitable.
! Die Aufgabe für einen hydraulischen Steuerdruckgeber der! The task for a hydraulic control pressure transducer of the
eingangs charakterisierten Art wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in dem Gehäuse ein Druckreduzierventil angeordnet ist, dessen Steuerkolben in den Eingangsflüssigkeitskanal hineinragt.The type characterized at the outset is characterized according to the invention solved that a pressure reducing valve is arranged in the housing, the control piston in the inlet fluid channel protrudes.
Durch diese Anordnung des Druckredusierventils wird der an>.This arrangement of the pressure reducing valve means that the>.
Flüssigkeitseingang anliegende Druck, der über die Eingangs-, flüssigkeitskanal zu dem Verteiler geleitet wird, aufPressure applied to the liquid inlet, which is generated via the inlet, liquid channel is directed to the manifold on
j - einen Steuerdruck begrenzt, der im Bereich von 35 bis j 38 bar liegen kann. Durch diese Anordnung in dem angegej - a control pressure limited in the range from 35 to j can be 38 bar. This arrangement in the specified
benen Bereich wird eine Druckreduzierung für alle Flüssigkeitsausgünge mit nur einem Druckreduzierventil bewirkt.In the middle area there is a pressure reduction for all liquid outlets with only one pressure reducing valve.
Ein derartiges Druckreduzierventil reduziert und regelt den Eingangsdruck auf einen nahezu konstanten Steuerdruck. Der Steuerkolben des Reduzierventils kann senkrecht oder axial zum Eingangsflüssigkeitskanal angeordnet sein.Such a pressure reducing valve reduces and regulates the Inlet pressure to an almost constant control pressure. The control piston of the reducing valve can be vertical or axial be arranged to the inlet fluid channel.
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Zweckmäßigerweise ist das Druckreduzierventil in der zentralen Längsachse.des Gehäuses angeordnet, so daß ausreichend Platz für in dem Gehäuse angeordnete Kanäle vorhanden ist, und die Anordnung des Druckreduzierventils in der zentralen Längsachse des Gehäuses möglich ist. Der Steuerkolben des Druckreduzierventils weist vorteilhafterweise wenigstens eine Öffnung zum Verteiler und der Steuerkolben des Druckreduzierventils einen länglichen Schaft mit einem die Öffnung verschließenden Steuerabschnitt, dessen maximaler Durchmesser dem Querschnitt des Eingangsflüssigkeitskanales entspricht, auf. Der Eingangsflüssigkeitskanal ist in diesem Bereich ebenfalls in der zentralen Achse des Gehäuses angeordnet und kann eine oder mehrere Öffnungen zu einem Verteiler, beispielsweise einem Ringraum oder verschiedenen einzelnen Ausgangsflüssigkeitskanälen, die mit den betreffenden Flüssigkeitsausgängen in Verbindung stehen, ent-The pressure reducing valve is expediently in the central one Longitudinal axis of the housing arranged so that there is sufficient space for channels arranged in the housing, and the arrangement of the pressure reducing valve in the central longitudinal axis of the housing is possible. The control piston of the Pressure reducing valve advantageously has at least an opening to the manifold and the control piston of the pressure reducing valve an elongated shaft with an opening closing control section, the maximum diameter of which corresponds to the cross section of the inlet liquid channel corresponds to. The inlet fluid channel is in this one Area also arranged in the central axis of the housing and can have one or more openings to one Distributor, for example an annular space or various individual starting fluid channels, which are connected to the relevant Are connected to the liquid outlets,
halten. Der Steuerkolben des Druckreduzierventils ist axial zu dem Eingangsflüssigkeitskanal angeordnet, wobei der längliche Schaft weitgehend einen geringeren Querschnitt als der Eingangsflüssigkeitskanal aufweist. Der Steuerabschnitt mit einem Durchmesser, der dem Querschnitt des Eingangsflüssigkeitskanals entspricht, verschließt eine oder mehrere Öffnungen und dichtet den Eingangsflüssigkeitskanal zu der bzw. den Öffnungen hin ab. Bei einer Bewegung des Schaftes und somit des Steuerabschnittes wird ein mehr oder weniger großer Öffnungsquerschnitt für die im Eingangsflüssigkeitskanal anstehende Flüssigkeit freigegeben, so daß diese mit vermindertem Druck über den Verteiler in die Flüssigkeitsausgangskanäle gelangen kann.keep. The control piston of the pressure reducing valve is arranged axially to the inlet fluid channel, the elongated Shank largely has a smaller cross section than the inlet fluid channel. The tax section with a diameter corresponding to the cross section of the inlet liquid channel closes one or more Openings and seals the inlet fluid channel to the opening or openings. When the shaft moves and thus the control section becomes a more or less large opening cross-section for the inlet fluid channel pending liquid released, so that this is released at reduced pressure via the distributor into the liquid outlet channels can get.
Das Reduzierventil weist an den Enden des länglichen Schaftes jeweils einen zu der umgebenden Gehäusewand abdichtenden verdickten Endabschnitt, eine sich am einen Endabschnitt und am Gehäuse abstützende und in Reduzierventillängsrichtung wirkende Arbeitsfeder, und eine zentrale Bohrung im Inneren des Schaftes, die den Steuerabschnitt mit dem auf der dem Schaft abgekehrten Seite des anderen Endabschnitts angeordneten Steuerraum verbindet, auf. Die Arbeitsfeder hält im Ruhezustand, d.h. bei nicht Anliegen einer Flüssigkeit im Flüssigkeitseingangskanal, den Steuerkolben in einer derartigen !Stellung, daß die Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitseingangskanal in den Verteiler gelangen kann. Gleichzeitig gelangt die gleiche Flüssigkeit mit entsprechendem Druck über die zentrale Bohrung in den Steuerraum an dem der Arbeitsfeder entfernten Ende des Steuerkolbens, so daß der dort entstehende Druck bei Überschreiten der durch die Arbeitsfeder vorgegebenen Druckkraft den Steuerkolben in die entgegengesetzte Richtung bewegt und den öffnungsquersehnitt der Öffnung zu dem Verteiler reduziert. The reducing valve has at the ends of the elongated shaft in each case a thickened end section sealing to the surrounding housing wall, a working spring supported on one end section and on the housing and acting in the longitudinal direction of the reducing valve, and a central bore in the interior of the shaft which connects the control section with the the shaft facing away from the side of the other end portion arranged control chamber connects on. At rest, ie when there is no liquid in the liquid inlet channel, the working spring holds the control piston in such a position that the liquid can pass from the liquid inlet channel into the distributor. At the same time, the same fluid reaches the control chamber at the end of the control piston remote from the working spring with the corresponding pressure via the central bore, so that the pressure created there when the pressure force specified by the working spring is exceeded moves the control piston in the opposite direction and the opening cross section of the opening reduced to the distributor.
I Vorzugsweise ist am Ende der Bohrung im Endabschnitt eineI is preferably at the end of the bore in the end portion
Drossel angeordnet, die die Steuerbewegung des Steuerkolbens dämpft. Als Drossel kann beispielsweise eine Düse eingesetzt werden.Arranged throttle that dampens the control movement of the control piston. A nozzle, for example, can be used as a throttle can be used.
Der Steuerabschnitt weist an seinem Umfang quer zur Schaftlängsrichtung vorteilhafterweise eine Eindrehung auff so daß die zentrale Bohrung mit der öffnung des Verteilers in Verbindung steht.The control portion has, at its circumference transversely to the shaft longitudinal direction is advantageously a recess at f so that the central bore communicating with the opening of the distributor in connection.
Der Federraum, in dem die Arbeitsfeder angeordnet ist, ist über eine Entlastungsbohrung mit einer Drossel mit wenigstens einem Federraum der Steuerventile verbunden, um eine Druckentlastung der Federräume infolge von Lecköl im Federraum der Arbeitsfeder sicherzustellen.The spring space in which the working spring is arranged is via a relief bore with a throttle with at least a spring chamber of the control valves connected to a pressure relief of the spring chambers due to leakage oil in the spring chamber to ensure the working spring.
Die Steuerventile sowie die zugeordneten Flüssigkeitsausgänge sind zweckmäßigerweise in Gehäuselängsrichtung in einer Linie und symmetrisch zu dem Druckreduzierventil, vorzugsweise auf einem Kreis, angeordnet. Durch einen derartigen Aufbau wird eine optimale Raumausnutzung und Druckverteilung im Inneren des Gehäuses sowie eine günstige Fertigung und vielseitige Anschlußmöglichkeiten erreicht.The control valves and the associated liquid outlets are expediently in the longitudinal direction of the housing in a line and symmetrically to the pressure reducing valve, preferably on a circle. By such a Construction is an optimal use of space and pressure distribution inside the housing as well as a favorable Manufacturing and versatile connection options achieved.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind entsprechend der Anzahl der Steuerventile und damit der Einrichtungen für die Betätigung des jeweiligen Steuerventils durch die Bewegung der Einrichtung betätigbare Schaltelemente vorgesehen, um damit die Bewegungen des Handhebels in elektrische Signale umwandeln und in einer entsprechenden elektronischen Einrichtung verarbeiten zu können. Als Schaltelemente können Mikroschalter oder dergleichen verwendet werden.In a particularly preferred embodiment, the number of control valves and thus the devices for the actuation of the respective control valve by the movement of the device actuatable switching elements provided in order to convert the movements of the hand lever into electrical signals and in a corresponding electronic device to be able to process. Microswitches or the like can be used as switching elements will.
Zweckmäßigerweise sind die Schaltelemente in der Nähe der Kolbenstößel der Steuerkolben angeordnet, die einen verschiedenen Durchmesser aufweisen, so daß bei der BewegungThe switching elements are expediently in the vicinity of the Piston tappets of the control piston arranged, which have a different diameter, so that when moving
II·· ·· ·· I I I I · · · I III ·· ·· ·· I I I I · · · I I
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des Kolbenstößels ein auf der Oberfläche laufender Laufarm des Schaltelements am übergang von den verschiedenen .Durchmessern geschaltet wird. Dadurch können die Bewegungen des Handgriffs angezeigt und eine Vielzahl anderer Verarbeitungsmöglichkeiten bewirkt werden.of the piston tappet, a running arm of the switching element running on the surface at the transition from the different .Diameter is switched. This allows the movements of the handle to be displayed and a host of other processing options be effected.
Durch diese Anordnung und diesen Aufbau in Verbindung mit den Schaltelementen ist eine kompakte und platzsparende Bauweise gegeben.This arrangement and this structure in connection with the switching elements is a compact and space-saving design given.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung ist schematisch ein Querschnitt durch den Steuerdruckgeber dargestellt, der durch einen Flüssigkeitseingang und einen Flüssigkeitsausgang gelegt ist.The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment. The drawing is schematic a cross section through the control pressure transducer is shown, which is through a liquid inlet and a liquid outlet is laid.
Das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel enthält nur einen Flüssigkeitseingang 3 und vier Flüssigkeitsausgänge 9, die symmetrisch zur zentralen Achse 6 des Gehäuses auf einem Kreis angeordnet sind. Wie der Zeichnung zu entnehmen ist, weist das Gehäuse 1 einen Steuerknüppel 11 auf, der im Inneren des Gehäuses in einem Kugelgelenk 35 kippbar gelagert ist, so daß die Steuerarme 32 bei Bewegung des Handgriffs 11 den betreffenden Stößel 34 des jeweiligen Steuerventils 25 betätigen. Bei diesem Ausführungsbeispiel kann der Handhebel bis zu 18* aus der Nullstellung in beide Richtungen bewegt werden. Als Abschluß weist der Steuerdruckgeber einen Faltenbalg 33 zwischen dem Gehäuse 1 und dem Handhebel 11 auf.The embodiment shown in the drawing contains only one liquid inlet 3 and four liquid outlets 9, which are arranged symmetrically to the central axis 6 of the housing on a circle. Like the drawing As can be seen, the housing 1 has a joystick 11 which is mounted in a ball joint 35 inside the housing is tiltably mounted so that the control arms 32 when the handle 11 moves the relevant plunger 34 of the respective Actuate control valve 25. In this embodiment the hand lever can be moved up to 18 * from the zero position in both directions. As a conclusion, the control pressure transmitter a bellows 33 between the housing 1 and the hand lever 11.
Das Steuerventil 25 besteht in bekannter Weise aus dem Stößel 34 und dem Steuerkolben 27, der in den Ausgangsflüssigkeitskanal 8 hineinragt und im Inneren eine Bohrung 30 aufweist, über die die Flüssigkeit von dem Verteiler 4 zu dem Ausgangsflüssigkeitskanal 8 geleitet werden kann.The control valve 25 consists in a known manner of the plunger 34 and the control piston 27, which is in the outlet fluid channel 8 protrudes and has a bore 30 inside through which the liquid from the distributor 4 can be passed to the output liquid channel 8.
Der Verteiler 4 mündet in diesem Ausführungsbeispiel in denIn this exemplary embodiment, the distributor 4 opens into the
· ♦· ♦
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Ringraum 27, der alle Ausgangsflüssigkeitskanäle 8 bei Betä tigung des entsprechenden Steuerventiles 25 mit hydrauliocher Flüssigkeit mit entsprechendem Steuerdruck versorgt. Das Steuerventil 25 weist eine äußere Druckfeder 28 und eine innere Druckfeder 29 auf, die in einem Federraum 24 zwischen Steuerkolben 27 und dem Stößel 34 angeordnet sind. Die äußere Feder 28 wirkt als Gegenkraft gegen die Betätigung des Stößels 34, während die innere Feder 29 den Steuerkolben 30 in seiner Arbeitsstellung bewegt, wobfi je nach Neigung des Handhebele 11 ein mehr oder weniger großer Querschnitt der Bohrung 31 im Steuerkolben 30 für die Ausgangsflüssigkeit freigegeben wird.Annular space 27, the all output fluid channels 8 at Betä maintenance of the corresponding control valve 25 with hydrauliocher Fluid supplied with the appropriate control pressure. The control valve 25 has an outer compression spring 28 and an inner compression spring 29, which are arranged in a spring space 24 between the control piston 27 and the plunger 34. The outer spring 28 acts as a counterforce against the actuation of the plunger 34, while the inner spring 29 controls the control piston 30 moved in its working position, depending on the inclination of the hand lever 11, a more or less large cross-section the bore 31 in the control piston 30 is released for the starting liquid.
Das in der Längsachse 6 des Gehäuses 1 angeordnete Druckreduzierventil 5 weist einen Steuerkolben 7 mit an jedem Ende verdickten Endabschnitten 13 und 14 auf, die den den Steuerkolben 7 umgebenden Kanal abdichten. Zwischen dem dem Handhebel zugekehrten Endabschnitt 13 und dem Gehäuse 1 ist eine Arbeitsfeder 10 in einem über die Entlastungsbohrung 22 druckentlasteten Federraum 21 angeordnet. Die Enc-The pressure reducing valve arranged in the longitudinal axis 6 of the housing 1 5 has a control piston 7 with thickened end portions 13 and 14 at each end, which the Seal the channel surrounding the control piston 7. Between the end section 13 facing the hand lever and the housing 1 is a working spring 10 is arranged in a spring chamber 21 relieved of pressure via the relief bore 22. The enc-
J lastungsbohrung 22 verbindet den Federraum 21 mit dem Federraum 24 des Steuerventils 25, wobei in der Entlastungs-,1 bohrung für den Druckausgleich eine Drosseleinrichtung 24,J load bore 22 connects the spring chamber 21 with the spring chamber 24 of the control valve 25, wherein in the relief, 1 bore for pressure equalization a throttle device 24,
vorzugsweise eine Düse, vorgesehen ist. Der zwischen den beiden Endabschnitten 13 und 14 angeordnete Schaft 7 weist im wesentlichen einen geringeren Querschnitt auf als der umgebende Kanal und enthält einen Steuerabschnitt 16, dessen Durchmesser dem des umgebenden Eingangskanals 2 entspricht, so daß dieser gegenüber einer Verteileröffnung 15 den Eingangsflüssigkeitskanal 2 abdichtet. Der Eingangsflüssigkeitskanal 2 steht mit dem Flüssigkeitseingang 3 in \ Verbindung, wobei in dem vorliegenden AusfUhrungsbeispielpreferably a nozzle is provided. The shaft 7 arranged between the two end sections 13 and 14 essentially has a smaller cross-section than the surrounding channel and contains a control section 16, the diameter of which corresponds to that of the surrounding inlet channel 2, so that it seals the inlet fluid channel 2 from a distributor opening 15. The input liquid passage 2 communicates with the fluid inlet 3 in \ compound, in the present exemplary embodiment
, aus konstruktiven Gründen der Eingangsflüssigkeitskanal 2, for structural reasons the inlet fluid channel 2
mehrmals abgewinkelt ausgebildet ist. An die Stirnseite 12 des zweiten Endabschnitts 14 schließt sich ein Steuerraum 19 an, der über eine zentrale Bohrung 26 im Inneren desis formed angled several times. A control chamber closes on the end face 12 of the second end section 14 19, which has a central bore 26 inside the
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Schaftes 7 mit dem Steuerabschnitt 16 verbunden ist, so daß eine Flüssigkeitsverbindung zwischen dem Verteiler 4 und dem Steuerraum 19 gegeben ist. In der zentralen Bohrung 26 ίίShaft 7 is connected to the control section 16, so that a fluid connection between the manifold 4 and the control room 19 is given. In the central hole 26 ίί
ist am Ende zur Dämpfung der Steuerwirkung eine Drosseleinrichtung 18, vorzugsweise eine Düse, angeordnet. Aus prakti- <a throttle device 18, preferably a nozzle, is arranged at the end to dampen the control effect. From practi- <
sehen Gründen weist der Steuerabschnitt 16 eine EindrehungFor reasons, the control section 16 has a recess
20 auf, damit ein unerwünschtes Verschließen der Bohrung 26 verhindert wird.20 so that an undesired closure of the bore 26 is prevented.
An jedem Stößel 34 der jeweiligen Steuerventile 25 ist ein \ Schalter 36 angeordnet, der elektrische Schaltfunktio- | nen durchführen kann. Dafür sind extra im Gehäuse und im Be- | reich des Handhebels 11 Kabelkanäle 37 bzw. 38 vorgesehen. Der Stößel 34 weist verschiedene durchmesser auf, so daß ein Laufarm 36' des Schaltelements 36, der sich bei der Bewegung des Stößels auf der Oberfläche des Stößels 34 bewegt, an der Übergangsstelle von den verschiedenen Durchmessern das Schaltelement 36 betätigt. Dies dient der Erkennung der augenblicklichen Funktion des Steuerventils 25 mittels elektrischer in einer entsprechenden Einrichtung verarbeiteter Signale.At each tappet 34 of the respective control valves 25 a \ switch 36 is disposed, the electric logic switching | can perform. There are extra in the housing and in the loading | area of the hand lever 11 cable channels 37 and 38 are provided. The plunger 34 has different diameters, so that a running arm 36 'of the switching element 36, which moves on the surface of the plunger 34 when the plunger moves, actuates the switching element 36 at the transition point between the different diameters. This is used to identify the current function of the control valve 25 by means of electrical signals processed in a corresponding device.
Bei Betrieb und in Ruhestellung des Handhebels 11 kann am Flüssigkeitseingang ein Maximaldruck von ungefähr 350 bar anliegen. Dieser Druck befindet sich auch in dem Eingangsflüssigkeitskanal 2, wobei das Druckreduzierventil 5 in der in der Abbildung dargestellten Stellung steht. Die Flüssig- :, keit im Verteiler 4 weist den Steuerdruck von beispielsweise 35 bis 38 bar auf, der ebenfalls über die Bohrung 26 im Steuerraum 19 an der Stirnfläche 12 des Endabschnitts 14 anliegt und gegen die Federkraft der Arbeitsfeder 10 auf der entgegengesetzten Seite des Steuerkolbens 7 wirkt. Wenn der Handhebel 11 betätigt wird, so daß der Steuerarm 32 den Stößel 34 des Steuerventils 25 in Richtung Flüssigkeitsausgang 9 bewegt, bewegt sich ebenfalls der Steuerkolben 30 in diese Richtung, so daß der Ausgangsflüssigkeitskanal 8 mitWhen the hand lever 11 is in operation and in the rest position, a maximum pressure of approximately 350 bar can occur at the liquid inlet issue. This pressure is also in the inlet fluid channel 2, the pressure reducing valve 5 being in the position shown in the figure. The liquid:, speed in the distributor 4 has the control pressure of, for example, 35 to 38 bar, which is also via the bore 26 in the control chamber 19 rests against the end face 12 of the end section 14 and against the spring force of the working spring 10 the opposite side of the control piston 7 acts. When the hand lever 11 is operated so that the control arm 32 the If the plunger 34 of the control valve 25 is moved in the direction of the liquid outlet 9, the control piston 30 also moves in this direction, so that the output liquid channel 8 with
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dem Ringraum 27 bzw. dem Verteiler 4 verbunden wird und die darin sich befindende Flüssigkeit den Steuerdruckgeber verlassen kann. Infolgedessen sinkt der Druck auch in dem Steuerraum 19 ab, so daß der Steuerkolben 7 aufgrund der Federkraft der Arbeitsfeder 10 in Richtung Steuerraum 19 bewegt wird, und die öffnung 15 durch den Steuerabschnitt 16 für die im Eingangsflüssigkeitskanal 2 anstehende Flüssigkeit solange freigegeben wird, bis der Druck im Verteiler 4, und damit auch verzögert im Steuerraum 19, wieder erhöht bzw. auf einem konstanten Wert eingependelt hat. Durch die Druckerhöhung im Verteiler 4 bzw. im Steuerraum 19 wird der Steuerkolben 7 wieder gegen die Federkraft der Arbeitsfeder 10 bewegt, so daß sich der Querschnitt der öffnung 15 wieder verringert. Für eine feste Stellung des Steuerkolbens 30 des Steuerventils 25 wird sich das Druckreduzierventil 5 mit seinem Steuerabschnitt 16 auf einen konstanten Öffnungsquerschnitt 15 zum Verteiler 4 einpendeln. Die Düse 18 in der zentralen Bohrung 26 wirkt in dieser Hinsicht dämpfend, damit bei geringfügigen Druckschwankungen nicht sofort eine Bewegung des gesamten Steuerkolbens 7 erfolgt. Wenn der Handhebel 11 wieder in seine Nullstellung zurückbewegt wird, bewegt die äußere Rückholfeder 28 des Steuerventils 25 den Steuerkolben 30 wieder in seine den Flüssigkeitsausgangskanal verschließende Stellung, und der im Eingangsflüssigkeitskanal 2 anliegende Systemdruck bewirkt auch eine Druckerhöhung im Verteiler 4 bzw. im Steuerraum 19, so daß das Druckreduzierventil 5 mittels seines Steuerabschnittes 16 die öffnung 15 wieder verschließt.the annular space 27 or the distributor 4 is connected and the liquid located therein leaves the control pressure transducer can. As a result, the pressure also drops in the control chamber 19, so that the control piston 7 due to the spring force the working spring 10 is moved in the direction of the control chamber 19, and the opening 15 is moved through the control section 16 for the liquid in the inlet liquid channel 2 is released until the pressure in the distributor 4, and thus also with a delay in the control room 19, has increased again or has leveled off at a constant value. Through the If the pressure in the distributor 4 or in the control chamber 19 increases, the control piston 7 is again counter to the spring force of the working spring 10 moves so that the cross section of the opening 15 is reduced again. For a fixed position of the control piston 30 of the control valve 25, the pressure reducing valve 5 with its control section 16 will level off at a constant opening cross section 15 to the distributor 4. The nozzle 18 in the central bore 26 has a damping effect in this regard, so that in the event of slight pressure fluctuations, there is no immediate Movement of the entire control piston 7 takes place. When the hand lever 11 is moved back into its zero position is, the outer return spring 28 of the control valve 25 moves the control piston 30 back into its the liquid outlet channel closing position, and the system pressure present in the inlet fluid channel 2 also causes a Pressure increase in the distributor 4 or in the control chamber 19, so that the pressure reducing valve 5 by means of its control section 16 closes the opening 15 again.
In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind alle öffnungen an einer Seite des Gehäuses 1 angeordnet, so daß der Anschluß des Steuerdruckgebers erleichtert wird. Durch die vorliegende Erfindung wird die zusätzliche Anwendung eines Druckreduzierventils außerhalb des Steuerdruckgebers vermieden und gegen Umwelteinflüsse unempfindlicher Steuerdruckgeber geschaffen, der gleichbleibende Steuereigenschaften auf-In the present exemplary embodiment, all are openings arranged on one side of the housing 1, so that the connection of the control pressure transmitter is facilitated. Through the The present invention avoids the additional use of a pressure reducing valve outside the control pressure transmitter and control pressure transducers that are insensitive to environmental influences created, the constant control properties on-
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weirt, wartungsfrei ist und außerdem elektrische Sicherher.tsschaltungen enthält.Weirt, is maintenance-free and also has electrical safety circuits contains.
Claims (5)
20elongated shaft (17) with a control section (16) which closes the opening (15) and whose maximum diameter corresponds to the cross section of the inlet fluid channel (2).
20th
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19858508774 DE8508774U1 (en) | 1985-03-23 | 1985-03-23 | Hydraulic control pressure transmitter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19858508774 DE8508774U1 (en) | 1985-03-23 | 1985-03-23 | Hydraulic control pressure transmitter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8508774U1 true DE8508774U1 (en) | 1985-06-13 |
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ID=6779113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19858508774 Expired DE8508774U1 (en) | 1985-03-23 | 1985-03-23 | Hydraulic control pressure transmitter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8508774U1 (en) |
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| EP0471850A1 (en) * | 1990-02-27 | 1992-02-26 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Pilot valve |
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1985
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