DE8435313U1 - Pipe connection - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Rohrverbindung, wie sie im
Oberbegriff von Anspruch 1 gekennzeichnet ist.The invention relates to a pipe connection as described in
Preamble of claim 1.
Derartige Rohrverbindungen sind bekannt, wobei das äussere Formteil als ein zusammenspannbares, manschettenförmiges
Formteil ausgebildet ist.Such pipe connections are known, whereby the outer molded part is designed as a clampable, sleeve-shaped
molded part is formed.
Ein derartig zusammenspannbares Teil ist, da es wegen der
Halterung der Klemmringe und des Dichtungsteiles nicht als einfaches Spannband ausgebildet sein darf, relativ kompliziert
und aufwendig in der Herstellung. Ausserdem können
damit nur als Muffen ausgebildete koaxiale Verbindungen
für Rohre mit gleichem oder nahezu gleichem Durchmesser
hergestellt werden.Such a clampable part is, because of the
The clamping rings and the sealing part must not be designed as a simple clamping band, which is relatively complicated and expensive to manufacture. In addition,
only coaxial connections designed as sockets
for pipes with the same or almost the same diameter
getting produced.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Rohrverbindung der eingangs genannten Art, deren äusseren
Formteil formstabil ist und eine einfache und kostengünstige Herstellweise ermöglicht. Ausserdem soll die Bauweise auch
das Verbinden von Rohren mit unterschiedlichem DurchmesserThe object of the present invention is to provide a pipe connection of the type mentioned above, the external
The molded part is dimensionally stable and enables simple and cost-effective manufacturing. In addition, the design should also allow the connection of pipes with different diameters
— 5 — und von zueinander winkliger Anordnung ermöglichen.— 5 — and allow for an angled arrangement to each other.
Erfindungsgemäss wird dies durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst. According to the invention, this is solved by the characterizing features of claim 1.
Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen gekennzeichnet.Particularly advantageous embodiments of the invention are characterized in the dependent claims.
Die Erfindung ist anhand von Ausführungsbeispielen in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt und nachfolgend beschrieben. The invention is illustrated by means of embodiments in the accompanying drawings and described below.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1Fig.1
eine Ansicht von vorn von einer als Muffe ausgebildeten Rohrverbindung,a front view of a pipe connection designed as a socket,
Fig. 2Fig. 2
einen Schnitt entlang der Linie II-II von Fig. 1,a section along the line II-II of Fig. 1,
Fig. 3Fig.3
eine als Winkel ausgebildete Rohrverbindung im Schnitt,a pipe connection designed as an angle in section,
Fig. 4Fig.4
einen vergrösserten Teilschnitt des Dichtungsteiles von Fig. 2 mit eingelegtem Rundgummiring,an enlarged partial section of the sealing part of Fig. 2 with inserted round rubber ring,
Fig. 5Fig.5
einen Teilschnitt entsprechend Fig. mit eingelegter Zugfeder,a partial section according to Fig. with inserted tension spring,
Fig. 6 Fig. 7Fig. 6 Fig. 7
eine AusführungsVariante von Fig. 5,a variant of Fig. 5,
einen Teüschnitt entlang der Liniea partial cut along the line
VII-VII von Fig. 5 und 6,VII-VII of Fig. 5 and 6,
Fig. 8 einen Teilschnitt entsprechend Fig. 4 mit eingelegtem welligen Ring undFig. 8 a partial section corresponding to Fig. 4 with inserted wavy ring and
Fig. 9 einen Teilschnitt entlang der Linie IX-IX von Fig. 8.Fig. 9 is a partial section along the line IX-IX of Fig. 8.
Die Fig. 1 und 2 zeigen eine Rohrverbindung zum koaxialen Verbinden zweier Rohre 1, bestehend aus zwei identischen schalenförmigen Formteilhälften 2, einem einstückigen Dichtungsteil 3, zwei Klemmringen 4 und zwei identischen Schraubverbindungen 5.Fig. 1 and 2 show a pipe connection for coaxially connecting two pipes 1, consisting of two identical shell-shaped molded part halves 2, a one-piece sealing part 3, two clamping rings 4 and two identical screw connections 5.
1
&iacgr;
% Das vorzugsweise aus einem Elastomer oder einem Kunststoff1
&iacgr; % Preferably made of an elastomer or a plastic
; bestehende Dichtungsteil 3 ist in einer ringförmigen Aus-; existing sealing part 3 is in an annular recess
I nehmung 6 der Formteilhälften 2 angeordnet und bildet inI recess 6 of the molded part halves 2 and forms in
'··. diesem Bereich eine Auskleidung, se dass das Durchfluss- '··. this area a lining, se that the flow
}: medium nicht mit den metallischen, vorzugsweise aus Temper- }: medium not with the metallic, preferably tempered
ji guss oder Sphäroguss hergestellten Fomteilhäliten 2, inji cast or ductile cast iron parts 2, in
&iacgr; Berührung kommt. Das Dichtungsteil 3 v.eist ein äusseres&iacgr; contact. The sealing part 3 is an external
•j Auskleidungsteil 26 auf, an welchem für jedes Rohrende•j lining part 26, on which for each pipe end
"I mindestens eine Dichtungslippe 7 mittels eines Steges 27 "I at least one sealing lip 7 by means of a web 27
i angeordnet ist. Ausserdem sind am Dichtungs-eil 3 mindestens i is arranged. In addition, at least
i-s zwei Anschlagstirnflächen 9 angeordnet, welche beispielsf| weise durch mittig angeordnete sektorförmige Stege 10 gebildet werden. Zwischen dem Auskleidungsteil 26 und der Dichtungslippe 7 ist ein durch das Durchflussmedium beaufschlagbarer Ringraum 28 angeordnet.i- s two stop faces 9 are arranged, which are formed, for example, by centrally arranged sector-shaped webs 10. Between the lining part 26 and the sealing lip 7 there is an annular space 28 which can be acted upon by the flow medium.
Beidseitig des Dichtungsteiles 3 sind in Nuten 11, die als Stahl-Lamellenringe 12 ausgebildeten Klemmringe 4 angeordnet. Der kegelstumpfförmige Lamellenring 12 weist einenClamping rings 4, designed as steel lamellar rings 12, are arranged in grooves 11 on both sides of the sealing part 3. The truncated cone-shaped lamellar ring 12 has a
radialen Schlitz auf, wodurch der Ring mittels den beiden Formteilhälften gegen das Rohr spannbar ist, wobei durch die abgebogenen Lamellen-Partien 13 eine Kerbwirkung am Rohr entsteht.radial slot, whereby the ring can be clamped against the pipe by means of the two molded part halves, whereby a notch effect is created on the pipe by the bent lamella sections 13.
Die Formteilhälften 2 weisen beidseitig Flansche 14 auf, in welchen vierkantig ausgebildete Löcher 15 angeordnet sind. Die Schraubverbindung 5 besteht aus einem mit einem Vierkant 16 versehenen Gewindebolzen 17 und einer Mutter 18, wobei der Vierkant 16 zusammen mit dem entsprechenden Loch 15 eine Verdrehsicherung bildet. Durch die identische Ausbildung aller Flansche 14 kann der Gewindebolzen von beiden Seiten eincfesteckt werden.The molded part halves 2 have flanges 14 on both sides, in which square holes 15 are arranged. The screw connection 5 consists of a threaded bolt 17 provided with a square 16 and a nut 18, whereby the square 16 together with the corresponding hole 15 forms an anti-twisting device. Due to the identical design of all flanges 14, the threaded bolt can be inserted from both sides.
Jede Formteilhälfte 2 weist an einer Seite eine Nase 19 und gegenüberliegend eine Ausnehmung 20 auf, welche ineinandergesteckt eine Zentrierung der beiden Formteilhälften 2 bilden.Each molded part half 2 has a nose 19 on one side and a recess 20 opposite, which, when inserted into one another, form a centering of the two molded part halves 2.
Durch die identische Ausbildung beider Formteilhälften als Gussteil ohne nachträgliche Bearbeitung ist eine rationelle und kostengünstige Herstellung der Rohrverbindung gewährleistet. The identical design of both halves of the molded part as a cast part without any subsequent processing ensures efficient and cost-effective production of the pipe connection.
Fig. 3 zeigt eine als 90 Winkel bzw. Bogen ausgebildete Rohrverbindung, wobei die beiden Formteilhälften 2 und das Dichtungsteil 3 als winkel- bzw. bogenförmige Teile 22 bzw. 23 ausgebildet sind.Fig. 3 shows a pipe connection designed as a 90° angle or bend, wherein the two molded part halves 2 and the sealing part 3 are designed as angle- or arch-shaped parts 22 and 23, respectively.
Die Klemmringe 4 und die Schraubverbindungen 5 entsprechen der bereits beschriebenen Ausführuncrsvariante, wobei hier drei Schraubverbindungen 5 und an zylindrischen Enden 24 jeder Formteilhälfte drei Flansche 14 angeordnet sind.The clamping rings 4 and the screw connections 5 correspond to the design variant already described, whereby here three screw connections 5 and three flanges 14 are arranged on the cylindrical ends 24 of each molded part half.
t »t »
■ IHt■ IHt
I t ·I t ·
I lilt·I lilt·
Das bogenförmige Dichtungsteil 23 weist zwei zylindrische Enden 25 auf, an denen die Dichtungslippen 7 und die Anschlagstirnflächen 9 für die Rohre 1 angeordnet sind. An dem, einen Teil des äusseren Auskleidungsteiles 26 bildenden zylindrischen Ende 25 wird durch dieses, durch den Steg 27 und die Dichtungslippe 7 der zu Fig. 2 beschriebene Ringraum 28 gebildet*The curved sealing part 23 has two cylindrical ends 25 on which the sealing lips 7 and the stop faces 9 for the pipes 1 are arranged. At the cylindrical end 25 forming part of the outer lining part 26, the annular space 28 described in Fig. 2 is formed by this, the web 27 and the sealing lip 7*
Die zur Zentrierung der beiden Formhälften an deren Enden 24 befindlichen Nasen 19 und Ausnehmungen 20 sind jeweils so ausgebildet und angeordnet, dass eine symmetrische und identische Ausbildung beider Formteilhälften gegeben ist.The lugs 19 and recesses 20 located at the ends 24 of the two mold halves for centering are each designed and arranged in such a way that a symmetrical and identical design of both mold halves is achieved.
Die Rorhverbindung kann auch zum Verbinden von drei oder vier Rohren z.B. als T- oder Kreuz-Verbindung mit einem einstückigen, innen auskleidenden Dichtungsteil, zwei durch Teilung in Längsrichtung aller Rohre identischen T- oder kreuzförmigen Formteilen, sowie rr.it Schraubverbinddungen und Klemmringen ausgebildet sein.The pipe connection can also be designed to connect three or four pipes, e.g. as a T or cross connection with a one-piece, internally lining sealing part, two T or cross-shaped parts that are identical due to the division in the longitudinal direction of all pipes, as well as with screw connections and clamping rings.
Bei der in Fig. 4 gezeigten Teilausschnitt des Dichtungsteiles 3 ist in deren Ringraum 27 ein Rundgummiring 30 angeordnet, wobei sich die Dichtungslippe 7 über den Rundgummiring am äusseren Auskleidungsteil 26 abstützt. Damit das Durchflussmedium zur Vergrösserung des Anpressdruckes der Dichtungslippe 7 auf das Rohr 1 auch hinter dem Rundgummiring 3 0 in den Ringraum 28 gelangen kann, sind am Auskleidungsteil 26 und/oder an der Dichtungslippe 7 zum Ringraum 28 offene axiale Nuten 29 angeordnet.In the partial section of the sealing part 3 shown in Fig. 4, a round rubber ring 30 is arranged in its annular space 27, with the sealing lip 7 being supported on the outer lining part 26 via the round rubber ring. In order that the flow medium can also reach the annular space 28 behind the round rubber ring 30 in order to increase the contact pressure of the sealing lip 7 on the pipe 1, axial grooves 29 open to the annular space 28 are arranged on the lining part 26 and/or on the sealing lip 7.
Die Fig. 5, 6 und 7 zeigen die Anordnung einer Zugfeder im Ringraum 28, deren Enden zur Bildung einer ringförmigen Feder miteinander verbunden sind, wobei deren Spiral-Fig. 5, 6 and 7 show the arrangement of a tension spring in the annular space 28, the ends of which are connected to form an annular spring, the spiral
* · Mtl «III HlI I lit« * · Mtl «III HlI I lit«
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Windungen länglich ausgebildet sind. Bei der Ausführung gemiäss Fig. 5 sind die Spiralwindungen im Schnitt längs der Rohrachse gesehen rechteckig mit abgerundeten Ecken ausgebildet. Bei der Ausführung· gemäss Fig. 6 sind die Spiralwindungen in gleicher Richtung gesehen als zwei mit Geraden verbundene Halbkreisbögen länglich ausgebildet. Durch die Zugkraft in der Feder entsteht eine radiale Kraft auf die Dichtungslippe zur Erhöhung der Dichtwirkung.The spiral windings are elongated. In the design according to Fig. 5, the spiral windings are rectangular with rounded corners when viewed in section along the pipe axis. In the design according to Fig. 6, the spiral windings are elongated when viewed in the same direction as two semicircular arcs connected by straight lines. The tensile force in the spring creates a radial force on the sealing lip to increase the sealing effect.
Die Fig. 8 und 9 zeigen eine weitere Ausführungsvariante, bei welcher im Ringraum 28 ein die Dichtungslippe 7 abstützender, im Querschnitt zur Längsachse wellenförmig ausgebildeter, aus einem Metall-Band - vorzugsweise aus einem FederStahlband - hergestellter federnder Ring 33 angeordnet ist. leim Zusammenschrauben der beiden Formteilhälften 2 bzw. 22 wird dieser Ring 33 radial verspannt, wodurch ein radialer Druck auf die Dichtungslippe 7 ausgeübt wird, was deren Dichtwirkung wesentlich verbessert. Zur Vergleichmassigung dieses radialen Druckes können zwei, umfangsmässig zueinander um eine halbe Teilung versetzte Ringe 3 3 nebeneinander angeordnet werden.Fig. 8 and 9 show a further variant in which a spring ring 33 is arranged in the annular space 28, supporting the sealing lip 7, with a wave-shaped cross section to the longitudinal axis and made of a metal strip - preferably a spring steel strip. When the two molded part halves 2 and 22 are screwed together, this ring 33 is radially clamped, whereby a radial pressure is exerted on the sealing lip 7, which significantly improves its sealing effect. To equalize this radial pressure, two rings 3 3 can be arranged next to one another, offset from one another by half a pitch.
Die Erfindung ermöglicht ein einfaches und dichtes Verbinden von zwei oder mehreren Rohren gleichen oder unterschiedlicher Durchmesser mit wenigen unterschiedlichen Teilen, wobei gleichzeitig durch die radial verspannten Klemmringe eine axiale Halterung der Rohre gewährleistet ist. Ausserdem ist diese Rohrverbindung trotz Anwendung von Metall-Gussteilen für die Verwendung bei aggressiven Medien geeignet, da der Innenraum zugleich durch das einstückige Dichtungsteil ausgekleidet ist, welches aus einem gegen diese Medien beständigen Material hergestellt ist.The invention enables a simple and tight connection of two or more pipes of the same or different diameters with a few different parts, while at the same time the radially clamped clamping rings ensure that the pipes are held axially. In addition, despite the use of metal castings, this pipe connection is suitable for use with aggressive media, since the interior is also lined with the one-piece sealing part, which is made of a material that is resistant to these media.
Die zur Erhöhung der Dichtwirkung im Ringraum des Dichtungsteiles angeordnete Zugfeder bzw. der wellenförmige Ring können ebenfalls aus einem gegen diese Medien beständigen Material wie z.B. aus einer korrosionsfesten Stahllegierung hergestellt sein.The tension spring or the wave-shaped ring arranged in the annular space of the sealing part to increase the sealing effect can also be made of a material resistant to these media, such as a corrosion-resistant steel alloy.
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3443943A1 (en) | 1985-06-13 |
| NL8403697A (en) | 1985-07-01 |
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