DE8432766U1

DE8432766U1 - Kit for assembly devices for electrical switch or distribution cabinets

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Publication number: DE8432766U1
Application number: DE19848432766
Authority: DE
Original assignee: Striebel and John GmbH and Co KG
Current assignee: Striebel and John GmbH and Co KG
Priority date: 1984-11-09
Filing date: 1984-11-09
Publication date: 1985-05-09

Description

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BauBatz für Montagevorrichtunqen für elektrische Sehalt- oderAssembly kit for assembly devices for electrical sehalt- or VerteilerachrSnke.Distribution mail.

Die Neuerung betrifft einen Bausatz für Montagevorrichtungen zur Fixierung und Befestigung einzelner zueinander verschiedener Montagevorrichtungen in elektrischen Schalt- oder Vsrteilerschränken, mit den Merkmalen nach dem ersten Teil des Schutzanspruchs 1·The innovation relates to a kit for assembly devices Fixing and fastening of individual assembly devices that differ from one another in electrical switchgear or distribution cabinets, with the features according to the first part of the protection claim 1

Bei derartigen Schränken ist es aus rationalen und ökonomisch-uiirtachaftlichen Gründen erforderlich, daß eine hinreichend vielseitige Verwendbarkeit der Schränke im Einsatz der verschiedensten gebräuchlichsten Montagetechniken gewährleistet ist. Dabei soll sichergestellt dein, daß die dort zum Einsatz kommenden elektrischen Schaltoder sonstigen Geräte auf den jeweiligen Montagevorrichtungen mechanisch und elektrisch zweckmäßig und übersichtlich montiert, funktionskonform verdrahtet und auch zu einem späteren Zeitpunkt gewartet werden können. With such cabinets it is rational and economic-uiirtachaftlichen Reasons required that a sufficiently versatile usability of the cabinets in use of the most varied of common Assembly techniques is guaranteed. The aim is to ensure that the electrical switching or other devices used there are mechanically mounted on the respective assembly devices and electrically functional and clearly assembled, functionally compliant wired and can also be serviced at a later point in time.

Die bekannt gewordenen Schalt- ader Verteilerschränke sind im allgemeinen mit Montageplatten ausgerüstet, auf denen die Schaltgeräte montiert und verdrahtet werden. Danach werden die bestückten Montageplatten in den Schrank lösbar kraftschlüssig eingeschraubt und vielfach erst in diesem Stadium endverdrahtet·The switch wires that have become known are generally distribution cabinets Equipped with mounting plates on which the switching devices are mounted and wired. The assembled mounting plates are then screwed into the cabinet with a detachable force fit and often not fully wired until this stage

Diese Bauart besitzt den Nachteil, daß häufig unwirtschaftliche Hilfseinrichtungen, wie Aufhänge- oder Stutzvorrichtungen, für die Montageplatte insbesondere zur Durchführung der sogenannten Endverdrahtung im Schrank erforderlich sind. Außerdem sind solche Schranke gewöhnlich nur für den Einsatz von Montageplatten geeignet.This type of construction has the disadvantage that often uneconomical auxiliary equipment, such as hanging or supporting devices, for the Mounting plate in particular for carrying out the so-called end wiring are required in the closet. In addition, such barriers are usually only suitable for the use of mounting plates.

Es sind auch Schalt- und Verteilerschränke bekannt, die mit eingeschweißten oder eingeschraubten Lochleisten für die Montage von Tragelementen zur Befestigung von Schaltgeräten versehen sind.There are also switch and distribution cabinets known with welded or screwed-in perforated strips for the assembly of Support elements for fastening switchgear are provided.

Auch diese Bauart besitzt den Nachteil, daß der Schrank nur für eine einzige Montagetechnik veruiendbar ist, und daß dort die Montage der Schaltgeräte und deren Verdrahtung innerhalb des Schrankes vorgenommen werden muB, bias zeit-, kostenaufwendig und damit unwirtschaftlich ist. This type of construction also has the disadvantage that the cabinet can only be used for a single assembly technique, and that assembly is carried out there the switching devices and their wiring must be done inside the cabinet, bias is time-consuming, costly and therefore uneconomical.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der genannten Schranke zu vermeiden und einen Bausatz der eingangs genannten Art zu schaffen, der nicht nur eine vielseitige Verwendbarkeit, insbesondere für die gebräuchlichsten Montagetechniken in einem Schrank ermöglicht, sondern der einfach und ökonomisch zweckmäßig aufgebaut, wirtschaftlich hergestellt, eine hilfsmittelfreie übersichtliche und rationell durchfuhrbare mechanische Montage und elektrische Installation insgesamt ermöglicht. The innovation is based on the disadvantages of the above Avoid the barrier and use a kit of the type mentioned at the beginning to create, which is not only versatile, especially for the most common assembly techniques in a cabinet made possible, but which is simply and economically expedient, economically produced, a tool-free, clear and rationally feasible mechanical assembly and electrical installation overall possible.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen im kennzeichnenden Teil des Schutzanspruchs 1 gelöst. Die Montageleisten sind insbesondere aus einem Kunststoff hergestellt und zueinander parallel verlaufend im Bereich der einzelnen, von den jeweiligen Schrankwänden zueinander gebildeten Innenwinkelnähte, den sogenannten Schrankecken, insbesondere lösbar kraftschlüssig befestigt.This object is achieved with the features in the characterizing part of claim 1. The mounting strips are made in particular made of a plastic and running parallel to each other in the Area of the individual interior angled seams formed by the respective cabinet walls, the so-called cabinet corners, in particular releasably non-positively attached.

Die Befestigung der vorgesehenen Montageplatten oder der Montagerahmen und/oder der Normfelder erfolgt zweckmäßigeruieise mittelbar mittels haltender und/oder tragender und/oder befestigender Elemente, die mit den Montageleisten in Eingriff kommen, dort fixiert löBbar kraftschlüssig insbesondere rastend befestigt sind.The attachment of the intended mounting plates or the mounting frame and / or the standard fields are expediently carried out indirectly by means of holding and / or load-bearing and / or fastening elements that come into engagement with the mounting strips, fixed there, can be removed are non-positively attached in particular latching.

Vorteilhaft bei diesem Bausatz ist nicht nur der relativ gelinge Aufwand an spezifischen, rationell und wirtschaftlich herstellbaren, Bau-Elementen für den Einsatz und die Verwendung eines Schranktyps für alle gebräuchlichen Montagetechniken, sondern auch die übersichtliche, untereinander variierbare, zweckmäßige und wirtschaftliche Montage und Verdrahtung der elektrischen Schalt- und sonstigen Geräte insbesondere außerhalb eines Schrankes, wobei die jeweilige Montage-The advantage of this kit is not only the relatively successful effort in terms of specific, rational and economically producible, Construction elements for the deployment and use of a cabinet type for all common assembly techniques, but also the clear, mutually variable, functional and economical Assembly and wiring of the electrical switching and other devices, especially outside a cabinet, whereby the respective assembly

technik nahezu hilfsmittelfrei mit den vorgesehenen mittelbaren Bau-Elementen im Schrank gestützt und/Dder eingehängt funktionskonfoxm installiert werden kann.technology almost without aids with the intended indirect Construction elements supported in the cupboard and / Dthe function confoxm can be installed.

Ausfuhrungsbeispiele der im wesentlichen vorgesehenen spezifischen Bau-Elemente des Bausatzes und deren Anwendung bei den gebräuchlichsten Montagetechniken sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden naher erläutert. Es zeigenExemplary embodiments of the specific provided essentially Construction elements of the kit and their application in the most common assembly techniques are shown in the drawings and are explained in more detail below. Show it

Fig. 1 is a perspective view of a mounting strip,

Fig. 2 eine?! schaubildlichen Ansichtsausschnitt der Anordnung der Montageleisten in einem Schrank,Fig. 2 a ?! Diagrammatic view of the arrangement the mounting strips in a cupboard,

Fig. 3 is a perspective view of a spatially below in a Bar on a mounting bar arranged carrier element, FIG. K is a diagrammatic view of a spatially above in one Cabinet holding element arranged on a mounting bar,

Fig. 5 eine schaubildliche Ansicht eines Schrankes mit einer, für den Einbau in einem Schrank vorgesehenen, Montageplatte,Fig. 5 is a perspective view of a cabinet with a, for mounting plate intended for installation in a cabinet,

Fig. G einen schaubildlichen Ausschnitt aus der Fig. 5 im Bereich der unten tragenden Befestigung der Montageplatte,FIG. G shows a diagrammatic detail from FIG. 5 in the area of the fastening of the mounting plate, which supports the bottom,

Fig. 7 einen schaubildlichen Ausschnitt aus der Fig. 5 im Bereich der oberen haltenden Befestigung der Montageplatte,FIG. 7 shows a diagrammatic section from FIG. 5 in the area of the upper holding fastening of the mounting plate, FIG.

Fig. 8 eine Seitenschnittansicht durch den unteren Teil eines Schrankes nach Fig. 5, mit eingebauter Montageplatte in einer Einbaulage direkt an der Rückwand des Schrankes,Fig. 8 is a side sectional view through the lower part of a Cabinet according to Fig. 5, with built-in mounting plate in an installation position directly on the rear wall of the cabinet,

Fig. 9 eine schaubildliche Ansicht eines Montagerahmens mit den vorgesehenen spezifischen Bau-Elementen des Bausatzes,9 is a perspective view of a mounting frame with the specific structural elements provided for the kit,

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Flg. 10 einen schaubildlichen Ausschnitt im Bereich der unteren tragenden Befestigung des Montagerahmens nach Fig· 9.Flg. 10 shows a diagrammatic section in the area of the lower one load-bearing fastening of the mounting frame according to FIG. 9.

Fig· 11 einen schaubildlichen Ausschnitt im Bereich der oberen haltenden Befestigung des MontagerahmBns nach Fig· 9,11 shows a diagrammatic section in the area of the upper one retaining fastening of the mounting frame according to Fig. 9,

Fig· 12 eine Seitenschnittansicht durch den unteren Teil eines Schrankes mit eingebautem Montagerahmen nach Fig· 9, 12 shows a side sectional view through the lower part of a cabinet with a built-in mounting frame according to FIG. 9,

13 is a perspective view of a standard field installation kit

auf einen Montagerahmen nach Fig. 9_t mit den vorgesehenen spezifischen Bau-Elementen,on a mounting frame according to Fig. 9 _t with the intended specific structural elements,

.Fig. Ik einen schaubildlichen Ausschnitt im Bereich der unteren Befestigung der Lachschienen eines Normfeldeinbausatzes mit einem spezifischen Befestigungselement,.Fig. Ik a diagrammatic section in the area of the lower fastening of the laughing rails of a standard field installation kit with a specific fastening element,

Fig. 15 eine Seitenschnittansicht durch den unteren Teil eines Schrankes mit eingebauten Normfeidern,15 is a side sectional view through the lower part of a Cabinet with built-in standard fields,

Fig· 1G eine Seitenschnittansicht durch Einbauvarianten von Normfeldem, 1G shows a side sectional view through installation variants of standard fields,

Fig. 17 eine Ansicht eines Verbindung stuinkels ζ Lim Verbinden von Längs» und Querschienen eines Montagerahmens nach Fig. 3, Fig. 17 is a view of a connection stuinkels ζ Lim connection of longitudinal »and transverse rails of a mounting frame according to Fig. 3,

Fig. 1Θ eine Ansicht eines Tiefbauuinkels für den Einbau von schwergewichtigen Geräten auf einen Montagerahmen nach Fig· 9, Fig. 1Θ a view of an underground construction corner for the installation of heavy equipment on a mounting frame according to Fig. 9,

Fig· 19 eine schaubildliche Ansicht auf einen Montageschlitten für den rationellen Einbau von Montageplatten nach Fig· 1 unri von Montagerahmen nach Fig. 9 undFIG · 19 is a perspective view of a mounting carriage for the rational incorporation of mounting plates according to Figure 1 · unri of mounting frame of Fig. 9 and

Fig. 20 sine Ansicht einer Normfeld-einbau-Winkellasche, ala Verbindungselement zuiachsn den Normfeld-Tragschienen und einem Montagerahmen nanh Fig. 9. - 10 -20 shows a view of a standard panel mounting bracket, ala connecting element to the standard panel mounting rails and a Mounting frame see Fig. 9. - 10 -

• » M » ι » 11 »lit·• »M» ι »11» lit ·

- ⁵ID-- ⁵ ID

The rod-shaped mounting strip 1 shown in FIG. 1 with

~~ einem insbesondere quadratischen Querschnitt ist zweckmäßigerweise aus einem Kunststoff im Spritzgußverfahren hergestellt· Sie bildet das eigentliche Basiselement des vorliegenden Bausatzes. % bezeich-~~ a particularly square cross-section is expediently manufactured from a plastic in an injection molding process · It forms the actual basic element of the present kit. % denotes

|_: net dort die Vorderseite,zu der senkrecht verlaufende Hontagelöcher| _: net there the front, to the perpendicular honing holes

Uk are provided. On the two that run parallel to each other

seitlichen Flächen 45 ist jeweils eine Führungsnut ?. angeordnet·lateral surfaces 45 is each a guide groove ?. arranged

\ Senkrecht zu den FUhrungsnuten 2 und zur Fische 45 sind Befestigungs \ Fastening is perpendicular to the guide grooves 2 and to the fish 45

löcher 3 vorgesehen, deren Mittelpunkte im uesentli= ilen auf einer Ebene, auf der MlttEllinie 46, der Fuhrungsnuten 2 liegen·holes 3 provided, the centers of which are essentially on a Level on which the middle line 46, the guide grooves 2 lie

,: Die Fuhrungsnuten 2 sind dort jeweils mit einer, zur Vorderseite 14,: The guide grooves 2 are there each with one facing the front 14

jL hin offenen Einführungsnut 15 versehen, die dort insbesondere zui-jL provided opening groove 15, which there in particular to-

i;· -sehen ztiiei, der zu mehreren vorgesehenen Befestigungslöcher 3 ange-i; · -see ztiiei, the attached to several provided mounting holes 3-

■'. ordnet ist, und deren Zweck in einer der folgenden Figuren noch näher ■ '. and its purpose in one of the following figures

beschrieben ist. Insbesondere ist die Einführungsnut zwischen dem, mit der Ziffer eins und dem, mit der Ziffer zwei markierten Befestigungsloch 3 auf der Montageleiste 1 vorgesehen.is described. In particular, the insertion groove between the provided with the number one and the mounting hole 3 marked with the number two on the mounting strip 1.

Diese zu mehreren angeordneten Befestigungslöcher 3 sind zur mittelbaren Anordnung, Fixierung und Befestigung der gebräuchlichsten und zueinander verschiedensten Montagevorrichtungen und deren jeweiliger Positionierung hinsichtlich des Abstandes zur Schrankirückusand 4 in einem Scheit- oder Verteilerschrank 5 eingerichtet, wie dies aus den folgenden Figuren noch näher ersichtlich ist·These fastening holes 3, which are arranged in a number of ways, are used for indirect purposes Arrangement, fixation and attachment of the most common and mutually different assembly devices and their respective Positioning in terms of the distance to the back of the cabinet 4 in a log or distribution cabinet 5, as can be seen in more detail in the following figures.

Die räumlichen Abstände der einzelnen Befestigungslöcher 3 zueinander entspricht einem bestimmten vorgesehenen Raster· Jedes Befestigungsloch 3 ist dort fortlaufend mit einer Zahl oder einem Buchstaben oder einem sonstigen Zeichen versehen, öle seitlich auf beiden Flächen U5 übersichtlich lesbar eingelassyn sind. Diese Markierungen V7, insbesondere in Form von Zahlen, deren höchste Ziffer der Schrankrückuand k benachbart ist, sind fur Montagehilfe vorgesehen.«The spatial distances of the individual mounting holes 3 corresponds to a particular one another provided raster · Each attachment hole 3 is provided there continuously with a number or a letter or other character, oils laterally on both surfaces U5 are clearly legible eingelassyn. These markings V7, in particular in the form of numbers, the highest digit of which is adjacent to the cabinet rear k , are intended for assembly aids. "

The mounting bar 1 has, in particular, five fastening holes 3.

Die Abstände des Raeters der Befestigungelöcher 3 zueinander betragen zwischen den Befestigungslöchem mit der Ziffer 1 und der Ziffer 2 35 mn, zuischen der Ziffer 2 und der Ziffer 3 20 mm, zuischen der Ziffer 3 und der Ziffer U UO mm und zwischen der Ziffer U und der Ziffer 5 20 mm« Mit den Befestigungslöchern 3 kommen Steckbolzen 19 in Eingriff, die in den folgenden Figuren noch näher erläutert sind·The distances of the razor of the fastening holes 3 to one another are between the fastening holes with the number 1 and the number 2 35 mn, between the number 2 and the number 3 20 mm, between the number 3 and the number U UO mm and between the numbers U and the number 5 20 mm «With the fastening holes 3, socket pins 19 engage, which are explained in more detail in the following figures.

Koaxial zu den Befestigungalöchem 3 Bind beidseitig versenkt angeordnete Vertiefungen 16 vorgesehen· Die Vertiefungen 16 auf beiden seitlichen Flächen '«5 begrenzen sich dort radial an je zwei, einander gegenüberliegenden Anschlägen 1B₁ deren Zweck ebenso uiie der, der dort in den Vertiefungen 16 vorgesehenen Rastnocken 17, uiird in den folgenden Figuren näher beschrieben· Depressions 16 arranged sunk on both sides, coaxially to the fastening holes 3, are provided.The depressions 16 on both lateral surfaces are limited there radially at two opposing stops 1B _1, their purpose as well as the locking cams provided there in the depressions 16 17, which is described in more detail in the following figures

Aus der Fig. 2 ist ersichtlich, wie die Montageleisten 1 in den, von den einzelnen Schrankwänden 12 zueinander gebildeten Innenwinkelnähte, den Schrankecken 13, angeordnet sind. U bezeichnet dort die Schrankrückwand· From FIG. 2 it can be seen how the mounting strips 1 are arranged in the interior corner seams formed by the individual cabinet walls 12, the cabinet corners 13. U denotes the rear wall of the cupboard there

Die Anordnung der Montageleisten 1 in einem Schrank 5 ist nicht beschränkt auf die Darstellung gemäß der Fig. 2, sondern es ist vorgesehen, daß in räumlich relativ großen Schränken 5 auch mehr als nur zwei Montageleisten 1 in einer Ebene oben und/oder unten angeordnet sind, wenn dies insbesondere aus statischen und befestigungstechnischen Gründen bei bestimmten Montagevorrichtungen erforderlich ist·The arrangement of the mounting strips 1 in a cabinet 5 is not restricted on the representation according to FIG. 2, but it is provided that in spatially relatively large cabinets 5 also more than just two mounting strips 1 arranged in a plane above and / or below if this is necessary in particular for static and fastening reasons with certain assembly devices

Die Fig. 3 zeigt eine räumlich im unteren Bereich eines Schrankes 5 angeordnete, nur strichpunktiert dargestellte Montageleiste 1, auf der ein sogenanntes Trägerelement 9 aufgesetzt ist. Dieses spezifische Bau-Element ist als Stahlblech-Stanz- und Prägeteil hergestellt und mit zwei Schenkel 21 versehen, die die Mcntageleiste 1 U-förmig übergreifen. Zu dieser einen U-förmigen Ausbildung ist eine, dazu seitenverkehrt angeordnete, zweite U-förmige Ausbildung mit zwei Schenkeln vorgesehen, welche mit einem, mit den Schenkeln 25 nicht lösbar ver-3 shows a spatial arrangement in the lower area of a cabinet 5 arranged, only shown in phantom mounting bar 1, on which a so-called carrier element 9 is placed. This specific Construction element is manufactured as a stamped and stamped sheet steel part provided with two legs 21 which overlap the Mcntageleiste 1 in a U-shape. For this one U-shaped configuration, there is a second U-shaped configuration with two legs, which is arranged in a laterally reversed manner provided, which with a, with the legs 25 not releasably connected

bgndenen Lageaebolzen 27 versehen sind. Das Trägerelement 9 ist im Bereich der Schenkel 21 auf den dort einander benachbarten Innenseiten mit axial einander gegenüber liegenden bolzenförmigen Vorprägungen 22 versehen. Diese Vorprägungen 22 stehen beidseitig mit den Führungsnuten 2 am Montageelement 1 in Eingriff. Außerdem sind die Schenkel 21 mit axial einander gegenüber liegenden Löchern Zk versehen, welche jeweils durch zwei einander gegenüber liegende Aussparungen 23 erweitert sind. Die Löcher Zk dienen der fcrmschlUssigen Führung eines Steckbolzens 19 zur Fixierung und Befestigung des Trägerelementes 9 auf der Montageleiste 1. Der Steckbolzen 19 ist mit einem Querstift 33 versehen. Außerdem befindet sich am Steckbalzen 19,dem Querstift 33 benachbart,ein axial begrenzender Flansch, ein Kopf 3k, der stimeeitig eine Nut 35 aufweist, für den Eingriff eines Schraubendrehers zum Drehen des Steckbolzens 19.bgndenen Lageaebolzen 27 are provided. In the region of the legs 21, the carrier element 9 is provided with axially opposite pin-shaped knockouts 22 on the inner sides that are adjacent to one another. These protrusions 22 are in engagement on both sides with the guide grooves 2 on the mounting element 1. In addition, the legs 21 are provided with axially opposite holes Zk , which are each widened by two recesses 23 opposite one another. The holes Zk serve to fully guide a socket pin 19 for fixing and fastening the carrier element 9 on the mounting strip 1. The socket pin 19 is provided with a transverse pin 33. In addition, on the pin 19, adjacent to the transverse pin 33, there is an axially delimiting flange, a head 3k, which has a groove 35 on the front end, for the engagement of a screwdriver to turn the pin 19.

Zur Anordnung, Fixierung und kraftschlUssig lösbaren Befestigung deB Trägerelementes 9 auf der Montageleiste 1 sind folgende Montageschritte vorgesehen: das Trägerelement 9 wird im Bereich der Einführungsnut 15 auf die Montageleiste 1 aufgesetzt, indem die Vorprägungen 22 in die Nut 15 eingeführt werden. Das Trägerelement 9 ist damit in der Führungsnut 2 unverlierbar, verschiebbar gelagert. Es wird mit den Löchern 2k vor eines der fünf Befestigungslöcher 3 positioniert, das dem vorgesehenen Einsatz entspricht. In dieser Position wird ein Steckbalzen 19 in die axial zueinander ausgerichteten Löcher Zk und eingeführt, bis der Querstift 33 die Aussparungen 23 in dem ihm benachbarten Schenkel 21 vollständig durchdringt und der Kopf 3k an der Außenseite des jeweiligen Schenkels 21 anliegt. Der Steckbolzen 19 wird nun um ca. 90° gedreht, bis der Querstift 33 über die Rastnokken 17 in der Vertiefung 16 gleitend an den Anschlägen 1Θ anliegt. Damit ist der Steckbolzen 19 zuverlässig lagengesichert. Die axiale Begrenzung des Steckbolzens 19 erfolgt dort einerseits durch den Querstift 33 an der Innenfläche des benachbarten Schenkels 21 und andererseits durch den Kopf 3k an der Außenseite des benachbarten Schenkels 21. Der Steckbolzen 19 ist dort von jeder Seite bzw. Fläche <f5 der Montageleiste 1 aus als auch des Trägerelementes 9 montierbar·The following assembly steps are provided for the arrangement, fixing and frictionally releasable fastening of the carrier element 9 on the mounting bar 1: the carrier element 9 is placed on the mounting bar 1 in the area of the insertion groove 15 by inserting the knockouts 22 into the groove 15. The carrier element 9 is thus captively and displaceably mounted in the guide groove 2. It is positioned with the holes 2k in front of one of the five fastening holes 3, which corresponds to the intended use. In this position, a pin 19 is inserted into the axially aligned holes Zk and until the transverse pin 33 completely penetrates the recesses 23 in the leg 21 adjacent to it and the head 3k rests on the outside of the respective leg 21. The socket pin 19 is now rotated by approx. 90 ° until the transverse pin 33 slidably rests against the stops 1Θ via the locking cams 17 in the recess 16. The socket pin 19 is thus reliably secured in position. The axial limitation of the socket pin 19 takes place there on the one hand by the transverse pin 33 on the inner surface of the adjacent leg 21 and on the other hand by the head 3k on the outer side of the adjacent leg 21. The socket pin 19 is there from each side or surface <f5 of the mounting strip 1 can be assembled from as well as the carrier element 9

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Auf beiden seitlichen Flächen U5 der Montagelelste 1 als auch an beiden Schenkeln 21 des Trägerelementes 9 befinden sich übereinstimmende gleiche Eingriffs- und Führungseinrichtungen für Steckbalzen 19· Dadurch ist es möglich, daß das Trägerelement 9 um 1B0° gedreht, bezogen auf die vorliegende Lage in der Darstellung der Fig· 3, auf der Montageleiste 1 angeordnet werden kann, indem der Steckbolzen 19 das Trägerelement 9 in dem mit der Ziffer h gekennzeichneten Befestigungsloch 3 arretiert· Diese Positionslage des Trägerelementes 9 ist vorgesehen, wenn eine Montagevorrichtung,insbesondere eine Montageplatte 6, unmittelbar der Rückwand h eines Schrankes 5 benachbart angeordnet sein soll«On both side surfaces U5 of the assembly element 1 as well as on both legs 21 of the carrier element 9 there are matching, identical engagement and guide devices for plug-in pins 19 3, can be arranged on the mounting strip 1 by the socket pin 19 locking the carrier element 9 in the fastening hole 3 marked with the number h This position of the carrier element 9 is provided when a mounting device, in particular a mounting plate 6, is directly the rear wall h of a cabinet 5 is to be arranged next to it «

Dieselben zuvor erläuterten Montageschritte sind vorgesehen zur .Anordnung, Fixierung und lösbar kraftschlUasig rastenden Befestigung eines sogenannten Halteelementes 10 gemäß Fig. k. Es erübrigt sich deshalb, alle Montageschritte zur vorliegenden Figur zu niederholen. 1 bezeichnet uiiederum sine strichpunktiert dargestellte Montageleiste, auf der das spezifische Bau-Element angeordnet ist. Das Halteelement 10 ist als Stahlblech-Stanz- und Prägeteil hergestellt. Die beiden, die Montageleiste 1 U-förmig übergreifenden, Schenkel 29 sind dort mit axial einander gegenüber liegenden bolzenariigen vOrpräqungen versahen, die mit den Führungsnuten 2 der Montageleiste 1 in Eingriff etehen. ZU bezeichnet die axial einander gegenüber liegenden, mit Auseparungen 23 versehenen, Löcher für den farmschlüssigen Eingriff eines Steckbolzens 19. Das Haltelement 10 wurde dort über die Einführungsnut 15 mit den Führunganuten 2 unverlierbar in Eingriff gebracht. The same assembly steps explained above are provided for the arrangement, fixing and releasably frictionally locking fastening of a so-called holding element 10 according to FIG . There is therefore no need to go through all the assembly steps for the figure at hand. 1 also denotes its mounting bar, shown in dash-dotted lines, on which the specific structural element is arranged. The holding element 10 is produced as a sheet steel stamped and stamped part. The two legs 29, which overlap the mounting bar 1 in a U-shape, are provided there with axially opposite bolt arrows which engage with the guide grooves 2 of the mounting bar 1. ZU denotes the axially opposite holes provided with recesses 23 for the farm-locking engagement of a socket pin 19.

32 bezeichnet ein Bestandteil am HalteElemsnt 10, das dort aufgeschweißt ist. Dieses Bestandteil 32 ist mit Begrenzungsanschlägen und mit einem feststellbaren Riegel 31 versehen, zur Fixierung und kraftschlüssigen Befestigung einer vorgesehenen Montagevorrichtung, nie dies aus einer der folgenden Figuren näher ersichtlich ist. Der Riegel 31 ist dort um 90° schwenkbar gelagert. Der Riegel 31 ist einseitig angeordnet. Die Fig. k zeigt den besonderen Vorteil, den die 32 denotes a component on the holding element 10 which is welded on there. This component 32 is provided with limit stops and with a lockable bolt 31, for fixing and frictional fastening of a mounting device provided, never this can be seen in any of the following figures. The bolt 31 is mounted there pivotable by 90 °. The bolt 31 is arranged on one side. The Fig. K shows the particular advantage that the

l/orprägungen 22 an den Schenkel 29 deB Halteelernentes 1ü im Eingriff mit den Führunganuten 2 der Montageleiste 1 für das Halteelement 10 im einzelnen oder für eine am Halteelement 10 fixierte und befestigte Montagevorrichtung im ganzen ermöglichen· Über diesen Eingriff erfolgt eine einfache und zweckmäßige unverlierbare Vormontage eine9 Halteeleiitentes 10 auf einer Montageleiste 1. Die-Ber Eingriff ist besonders zweckmäßig bei einer sogenannten Üt&rkopfmontage. Ein Herunterfallen eines Halteelementes 10 und einer daran befestigten Montagevorrichtung wird dadurch zuverlässig verhindert. Dieser Eingriff erleichtert außerdem die Positionierung eines Halteelementes 10 zu einem erforderlichen Befestigungsloch 3.Embossings 22 on the legs 29 of the retaining element 1ü in engagement with the guide grooves 2 of the mounting bar 1 for the holding element 10 in detail or for a fixed on the holding element 10 and attached mounting fixture throughout allow · About this Intervention takes place a simple and expedient captive pre-assembly of a 9 holding line 10 on a mounting bar 1. Die-Ber Intervention is particularly useful in a so-called overhead assembly. This reliably prevents a holding element 10 and a mounting device attached to it from falling down. This engagement also facilitates the positioning of a holding element 10 in relation to a required fastening hole 3.

Die Fig. Ua zeigt dort eine erweiterte, doppelseitig montierbare Ausführung eines Halteelementes 10, bei welchem der Bestandteil 32 zwei, um 90° schwenkbar gelagerte Riegel 31 aufweist. Diese Ausführung eines Halteelementes 10 ist zweckmäßig, wenn aus befestigungstechnischen Gründen eine Montagevorrichtung in einer Ebene mehrfach fixiert sein soll· 30 zeigt dort die Begrenzungsanschläge. 76 kennzeichnet Gewindebuchsen.The Fig. Ua shows there an expanded, double-sided mountable embodiment of a holding element 10, in which the component 32 has two bolts 31 pivoted by 90 °. This embodiment of a holding element 10 is useful if, for reasons of fastening technology, a mounting device is to be fixed several times in one plane. 30 shows the limit stops there. 76 identifies threaded sockets.

Die Fig. 5 zeigt die Anwendung des Bausatzes für den Einbau einer Montageplatte 6 in einen Schalt- oder Werteilerschrank 5. 1 bezeichnet eine räumlich unten in einem Schrank 5 angeordnete Montfqeleiste _f auf der, wie der Ausschnitt nach Fig. 6 zeigt, ein Trägerelement 9 angeordnet ist. An der Montageplatte 6 ist ein insbesondere U-förmig ausgebildetes Blechteil kl angeordnet, dessen Schenkel kQ nach unten gerichtete offene Ausstanzungen US aufweist, und dessen einer Schere kel mit der Ausstanzung US mit dem Lagerbolzen 27 des Trägarelementes 9 in Eingriff steht. Das Trägerelement 9 ist dort in dem mit der Nummer vier bezeichneten Befestigungsloch 3 auf der Montageleiste 1 befestigt. Die Montageplatte 6 ist demnach relativ nahe der Schrankrückuand h angeordnet. 50 bezeichnet ein Montagewinkel am Blechteil lf7. An der Montageplatte 6 ist im Bereich des äußeren Randes ein Lachraster 51 vorgesehen. Der Blechteil 47 steht zueckmäßigeruieise mit diesem Lochraster 51 im Bereich seiner jeweiligen Montageanordnung in Eingriff.FIG. 5 shows the use of the kit for the installation of a mounting plate 6 in a switchgear or value sharing cabinet 5. 1 denotes a mounting bar _f arranged spatially at the bottom in a cabinet 5 on which, as the detail according to FIG. 6 shows, a carrier element 9 is arranged. On the mounting plate 6, a particularly U-shaped sheet metal part kl is arranged, the legs kQ has downwardly directed open punchings US , and one of the scissors angle with the punching US with the bearing pin 27 of the Trägarelementes 9 is in engagement. The carrier element 9 is fastened there in the fastening hole 3 designated by the number four on the mounting strip 1. The mounting plate 6 is therefore arranged relatively close to the cabinet rear h . 50 denotes a mounting bracket on the sheet metal part lf7. A laughter grid 51 is provided on the mounting plate 6 in the area of the outer edge. The sheet metal part 47 is in contact with this perforated grid 51 in the area of its respective mounting arrangement.

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ülie die Fig. 5 in Verbindung mit dem Ausschnitt nach Fig. 7 des- | weiteren zeigen, sind auch im räumlich oberen Bereich der Montageplatte 6 die bereits zuvor erwähnten Blechteile 47 in Eingriff mit dem Lochraster 51 auf der Montageplatte 6 vorgesehen, zur Befestigung der Montageplatte 6 an den Halteelementen 10.5 in connection with the detail according to FIG. 7 des- | further show, the previously mentioned sheet metal parts 47 are also in engagement with in the spatially upper area of the mounting plate 6 the breadboard 51 provided on the mounting plate 6 for attachment of the mounting plate 6 on the holding elements 10.

Aus der Fig. 7 ist die Fixierung un Befestigung der Montageplatte G mittels des, am Blechteil Ul vorgesehenen Montagewinkels 50 am Bestandteil 32 des Halteelenentes 10 ersichtlich· Der Montagewinkel 50 ist dort am Begrenzungsanschlag 30 fixiert und mittels des Riegels 31 kraftschlüssig befestigt. Eine zusätzliche Befestigungsmöglichkeit zwischen Montagewinkel 50 und Bestandteil 32 ist mittels einer Schraubverbindung vorgesehen» Zu diesem Zwecke ist der Bestandteil 32 mit einer bereits erwähnten Gewindebuchse76 und der Montagewinkel 50 mit einem passenden Lach 52 versehen. 7 shows the fixing and fastening of the mounting plate G by means of the mounting bracket 50 provided on the sheet metal part Ul on the component 32 of the retaining element 10. An additional option for fastening between mounting bracket 50 and component 32 is provided by means of a screw connection. For this purpose, component 32 is provided with a threaded bushing76 already mentioned and mounting bracket 50 with a matching hole 52.

1 bezeichnet die räumlich oben in der Schrankecke 13 angeordnete Montageleiste, auf der das Halteelement 10 in dem, mit der Nummernbezeichnung vier gekennzeichneten Befestigungsloch 3 positioniert und mit einem Steckbolzen 19 lösbar kraftschlüasig befestigt ist. Diese Positionierung entspricht derselben des Trägerelementes 3 gemäß Fig. 6.1 denotes the mounting strip arranged spatially at the top in the corner of the cupboard, on which the retaining element 10 is positioned in the fastening hole 3 marked with the number four and is releasably fastened with a locking pin 19. This positioning corresponds to the same of the carrier element 3 according to FIG. 6.

In der Fig. 5 sind auch schematisch dargestellte Transportösen 53 mit Schraubenbolzen und entsprechenden Gewindemuttem 54 zur Befestigung der Üsen 53 am Schrank 5 sichtbar· Mindestens ein Teil der Befestigungslöcher 55 für die ösen 53 sind am Schrank 5 räumlich so positioniert, daß ein Ti»il der Montagelöcher 44 der Montageleisten 1 nach Fig. 1 in ihrem Abstand zueinander deckungsgleich sind· Damit ist vorgesehen, daß spezifisch ausgebildete Gewindemuttern 54 teilweise formschlüssig in den jeweiligen Gesenken 56 der Montagelöcher 44 geführt sind und die oberseitigen Montageleisten 1 mittels der Schraubbalzen 57 und der Giewindemuttern 54 unter Zwischenlage der Deckenseite 56 am Schrank 5 befestigt sind. Eine vergleichbare Befestigung der räumlich unten im Schrank 5 angeordneten Montageleisten erfolgt zwcckmäßigerweiee zusammen mit Transport eyelets 53 are also shown schematically in FIG. 5 with screw bolts and corresponding threaded nuts 54 for fastening the eyelets 53 to the cabinet 5 visible · At least one part the fastening holes 55 for the eyelets 53 are three-dimensional on the cabinet 5 positioned so that part of the mounting holes 44 of the mounting strips 1 according to Fig. 1 are congruent in their distance from one another · This provides that specifically designed threaded nuts 54 are partially positively guided in the respective dies 56 of the mounting holes 44 and the top mounting strips 1 by means of the screw bolts 57 and the Giewindnuts 54 underneath Intermediate layer of the ceiling side 56 are attached to the cabinet 5. A comparable fastening of the assembly strips arranged spatially below in the cabinet 5 is expediently carried out together with

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dem Schranksockel 59, zusammen mit den dort vorgesehenen Befestigungsösen 60«the cabinet base 59, together with the fastening eyes provided there 60 «

Aus der Fig» θ ist die Lage der Montageplatte 6 unmittelbar an der Schrankruckuiand U gelegen ersichtlich. 1 bezeichnet die Montageleiste mit dem darauf angeordneten Trägerelementes 9, das mit dem Stekbolzen 19 fixiert, lösbar kraftschlüssig befestigt ist. <f7 bezeichnet das Blechteil, das auf der Montageplatte 6 angeordnet ist und dessen Ausstanzung U9 am Schenkel 46 mit dem Lagerbalzen 27 des Trägerelementes 9 in Eingriff steht. The position of the mounting plate 6 located directly on the cabinet back and U can be seen in FIG. 1 designates the mounting bar with the carrier element 9 arranged thereon, which is fixed with the pin 19 and is releasably non-positively fastened. <f7 denotes the sheet metal part which is arranged on the mounting plate 6 and whose punching U9 on the leg 46 is in engagement with the bearing pin 27 of the carrier element 9.

Die Fig. 9 zeigt den schematischen Aufbau eines Montagerahmens 7 zusammen mit den wesentlichsten Bauelementen. 37 bezeichnet dort längsverlaufende sogenannte C-Profilschienen, die endseitig, insbesondere jedoch unten mit offenen steckbaren Laschen 36, insbesondere mit offenen Ausstanzungen 36a versehen sind, fur den Eingriff mit dem Lagerbolzen 27 des Trägerelementes 9, wie dies der Ausschnitt nach Fig. 10 zeigt. 39 bezeichnet querverlaufende OProfilschienen, uielche mittels Verbindungsiiiinkel kO mit den längsverlaufenden C-Profilschienen 37 kraftschlüssig verbunden sind. Die C-Profilschienen 37 und 39 sind mit einem Lochraster 3B versehen. Der Verbindungsuinkel UO 1st mit nach innen kreisenden bolzenförmigen Vorprägungen 22 ausgestattet, zur farmschlüssigen Fixierung des lüinkels IfO im Lochraster 36 der beiden miteinander zu verbindenden C-Profilschienen 37 und 39. Der Verbindungsuinkel UO ist außendem mit einer längeverlaufenden Vorprägung 61 versehen für den fixierenden Eingriff mit der längsverlaufenden offenen Nut 62 dar C-Profilschienen 37 und 39_o Desueiteren 1st der Verbindungsuinkel UO, der als ein StahlblRch-Stanz und Prägeteil hergestellt ist, sowohl auf den Seiten 63 der Vorprägungen 22 als auch auf den Seiten mit der längsverlaufenden Vorprägung 61 jeweils mit Befestigungslöcher 6*» versehen, die zum Lachraster 36 passend angeordnet sind, uiie die Fig. 17 näher zeigt*9 shows the schematic structure of a mounting frame 7 together with the most important components. 37 denotes longitudinal so-called C-profile rails which are provided at the end, but especially at the bottom, with open, plug-in tabs 36, in particular with open cutouts 36a, for engagement with the bearing pin 27 of the carrier element 9, as shown in the detail according to FIG. 10. 39 denotes transverse OP-profile rails, some of which are non-positively connected to the longitudinal C-profile rails 37 by means of connecting angles kO. The C-profile rails 37 and 39 are provided with a hole pattern 3B. The Verbindungsuinkel UO 1st equipped with pin-shaped inward circular knockouts 22 for farm positive fixing of the lüinkels IfO in the hole pattern 36 of the two to be connected to C-profile rails 37 and 39. The Verbindungsuinkel UO is außendem provided with a length extending knockouts 61 for the fixing engagement with one another with of the longitudinally running open groove 62 represents C-profile rails 37 and 39 _{o In} addition, the connecting angle UO, which is made as a StahlblRch stamped and stamped part, is on both sides 63 of the knockouts 22 as well as on the sides with the longitudinal knockouts 61 Fastening holes 6 are provided, which are arranged to match the laughing grid 36, as shown in more detail in FIG.

Aus dem Ausschnitt gemäß Fig„ 11 ist die oberseitige Befestigung der längsverlaufenden C-Profilschienen 37 am Halteelement 1D ersichtlich. Die eine seitliche Wange 65 der C-Profilschiene 37 wird From the detail according to FIG. 11, the fastening on the top is shown of the longitudinal C-profile rails 37 can be seen on the holding element 1D. One side cheek 65 of the C-profile rail 37 is

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endseitig am Begrenzungsanschlag 39 des Bestandteiles 32 des Halteelementes 1D fixiert und mittels des schwenkbaren Riegels 31 durch eine Klemmwirkung kraftschlüssig befestigt.end on the limit stop 39 of the component 32 of the holding element 1D and fixed by means of the pivotable bolt 31 frictionally by a clamping effect.

Die Fig. 9 zeigt außerdem einige Profilschienen 66 mit zueinander verschiedenem Profilquerschnitt zur Montage von Schalt- oder sonstigen Geräten. Für den Einbau von relativ schweren Geräten ist ein sogenannter Tiefbauuiinkel kZ vorgesehen, mit Hilfe dessen entsprechende Profilschienen 66 insbesondere auf den längsverlaufenden C-Profilschienen 37 kraftschlüssig befestigt werden. Die Fig. 18 zeigt einen derartigen Tiefbauwinkel kZ im einzelnen. Der Tiefbauwinkel k2 ist insbesondere mit einem Raster sowohl für eine unterschiedlich tiefe Befestigung, als auch mit einer zu den jeweiligen Befestigungslöcher 6B bezogenen Lagenfixierung mittels einer dop-'pelseitigen Ausprägung 69 für den Eingriff mit der längsverlaufenden Nut 62 der C-Profilschienen 37 und/oder 39. LJie die Figur zeigt, sind bei dtdi vorliegenden Tiefbauwinkel fünf Befestigungsstufen vorgesehen. Zwischen den einzelnen Stufen beträgt der Abstand ca. 15 mm. Damit ist es möglich alle gängigen Geräte problemlos rationell einzubauen. FIG. 9 also shows some profile rails 66 with profile cross-sections that differ from one another for the assembly of switching devices or other devices. For the installation of relatively heavy devices, a so-called Tiefbauuiinkel kZ is provided, with the aid of which the corresponding profile rails 66 are fastened in a non-positive manner, in particular on the longitudinal C-profile rails 37. 18 shows such a deep construction angle kZ in detail. The underground construction angle k2 is in particular with a grid both for a different depth of fastening, as well as with a position fixation related to the respective fastening holes 6B by means of a double-sided expression 69 for engagement with the longitudinal groove 62 of the C-profile rails 37 and / or 39. As shown in the figure, five fastening steps are provided for the excavation angle present. The distance between the individual steps is approx. 15 mm. This makes it possible to efficiently install all common devices without any problems.

Aus der Fig.12 ist die Lage eines Montagerahmens 7 in einem Schrank 5 nochmals näher sichtbar. 37 bezeichnet eine längsverlaufende C-Profilschiene, die unten mit dem Lagerbolzen 27 des Trägerelementes 9 in Eingriff steht» Das Trägerelement 9 ist dort im vierten Loch der Montageleiste 1 arretiert. 66 bezeichnet Profil-schienen zur Montage von Geräten.The position of a mounting frame 7 in a cabinet is shown in FIG 5 again visible in more detail. 37 denotes a longitudinal C-profile rail, which is in engagement below with the bearing pin 27 of the carrier element 9 »The carrier element 9 is there in the fourth hole of the Mounting bar 1 locked. 66 denotes profile rails for assembly of devices.

37a bezeichnet eine andere längsverlaufende C-Profilschiene, die eine andere Montageebene darstellen kann, die einer Arretierung eines Trägerelementes 9 im ersten Loch entsprechen kann. Es ist jedoch auch vorgesehen, daß grundsätzlich zwei in der Tiefe zueinander verschiedene Montageebenen erforderlichenfalls in einem Schrank 5 eingebaut Bind.37a designates another longitudinal C-profile rail which can represent another mounting plane, which can correspond to a locking of a carrier element 9 in the first hole. However, it is it is also provided that basically two mounting levels which are different in depth from one another, if necessary, in a cabinet 5 built-in bind.

Die Fig. 13 zeigt einen Montagerahmen 7 mit den Merkmalen nach Fig. mit einem, auf den Montagerahmen 7 montierbaren sagenannten Normfeld-FIG. 13 shows a mounting frame 7 with the features according to FIG. with a so-called standard field that can be mounted on the mounting frame 7

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einbausatz. 67 bezeichnet sogenannte bJ-Lochschienen, die dort mittels üJinkellaschen ί,1 mit dem Mantagerahmen 7 verbinden sind, θ kennzeichnet ein Normfeld. Die Normfeldeinbau-liJinkellasche M ist in der Fig. 20 näher dargestellt· Diese Winkellasche <f1 weist auf der einen Endseite insbesondere zwei Ausprägungen 69 auf, für den Eingriff mit der Nut 62 der G-Profilschienen 37 und/oder 39 in der Fig. 9 und 13» Zwischen den Ausprägungen 69 ist ein Befestigungsloch 70 angeordnet. Außerdem ist zur Erleichterung des Einbaus der Winkellasche **\ im Bereich der vorgenannten Endseiv>. eine bolzenförmige !/orprägi&g 22 angeordnet, die mit einer Lochmarkierung 71 an den Innenkanten 72 der C-Profilschienen 37 und/oder 39 in Eingriff kommt. Diese Lochmarkierung 71 weist einen Rasterabstand von 150mm auf.installation kit. 67 denotes so-called bJ perforated rails, which are connected there to the mantra frame 7 by means of üJinkellaschen ί, 1, θ denotes a standard field. The standard field installation left-hand angle bracket M is shown in more detail in FIG. 20. This angle bracket <f1 has in particular two embossings 69 on one end side for engagement with the groove 62 of the G-profile rails 37 and / or 39 in FIG. 9 and 13 »A fastening hole 70 is arranged between the protrusions 69. In addition, to facilitate the installation of the angle bracket ** \ in the area of the aforementioned Endseiv>. a bolt-shaped! / orprägi & g 22 is arranged, which comes into engagement with a hole marking 71 on the inner edges 72 of the C-profile rails 37 and / or 39. This hole marking 71 has a grid spacing of 150 mm.

In der Fig. \k wird gezeigt, daß ein Normfeld β mittels der oben erwähnten LJ-Lochschienen 67 und unter Zuhilfenahme eines Befestigungselementes 11 auf Montageleisten 1 fixiert und befestigt werden kann. Das Befestigungselement 11 ist als ein Stahlblech-Stanz- und Prägeteil hergestellt.In Fig. \ K it is shown that a standard field β can be fixed and fastened to mounting strips 1 by means of the above-mentioned LJ perforated rails 67 and with the aid of a fastening element 11. The fastening element 11 is produced as a sheet steel stamped and stamped part.

Die Fig. 15 zeigt einen Mantagerahmen mit C-Profilschinen 37 auf einem Trägereleuent 9· 67 bezeichnet eine UJ-Lochschiene, die mit einer Winkellasche *M auf der C-Profilschiene 37 befestigt ist. 71 bezeichnet die Lochmarkierung an den Innenkanten 72 der C-Profilschiene · 15 shows a mantra frame with C-profile rails 37 a carrier element 9 x 67 denotes a UJ perforated rail, which is marked with an angle bracket * M is attached to the C-profile rail 37. 71 denotes the hole marking on the inner edges 72 of the C-profile rail

Die Fig. 16 zeigt einige Einbauvarianten von Normfeldern Θ. 37 bezeichnet dort die längsverlaufenden C-Profilschianen. Die U-Lochschienen 67 sind in zueinander verschiedenen Raster-Bauhöhen angeordnet und mittels Uinkellaechen M mit den Profilechienen 37 verbunden. Fig. 16 shows some installation variants of standard fields Θ. 37 designated there the longitudinal C-profile skis. The U-perforated rails 67 are arranged in different grid heights and connected to the profile rails 37 by means of Uinkellaechen M.

Der, in der Fig. 19 dargestellte, Montagesehlitten Wi ist zur Einbauhilfe einer Montageplatte 6 oder eines Montagerahmens 7 vorgesehen. Der Montageschlitten U3 ist ein zweckmäßiges Hilfswerkzeug, The mounting support Wi shown in FIG. 19 is provided to aid in the installation of a mounting plate 6 or a mounting frame 7. The assembly slide U3 is a useful auxiliary tool,

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das im Bereich des vorderseitigen unteren Schrankrandes 73 lagerbar ist und Laschen lh aufweist, in welche einsteckbolzen 19 einsteckbar ist, auf welchen eine Montageplatte 6 oder ein Montagerahmen 7 mittelbar aufgesteckt werden kann.which can be stored in the area of the front lower cabinet edge 73 and has tabs lh into which plug-in bolts 19 can be inserted, onto which a mounting plate 6 or a mounting frame 7 can be attached indirectly.

Der vorliegende Bausatz beschränkt sich nicht nur auf die gezeichneten und beschriebenen Bau-Elemente und sonstigen Hilfsmittel, sondern es ist vorgesehen, daß die Montageleiste nicht nur aus einem anderen Werkstoff als dem beschriebenen hergestellt sein kann, sondern daß sie auch einen anderen Aufbau als den vorliegenden aufweisen kann· Es ist in diesem Zusammenhange besonders daran gedacht, daß die Montageleiste erforderlichenfalls einstückig mit einem entsprechenden Schalt- und Verteilerschrank verbunden sein kann·The present kit is not limited to the ones drawn and described construction elements and other aids, but it is provided that the mounting bar not only from one other material than that described can be made, but that they also have a different structure than the present one can · In this context, it is particularly thought that the mounting strip, if necessary, is made in one piece with a corresponding switchgear and distribution cabinet can be connected

Claims

Protection claims

1. Kit for assembly devices for assembly and wiring of electrical switching or other devices, in particular with a mounting plate, or with a mounting frame, or with a Standard field installation kit built on a mounting frame for fixing and fastening of the individual assembly devices that differ from one another in electrical switchgear or distribution cabinets, characterized in that rod-shaped assembly strips (1) with a lateral guide groove (2) and perpendicular to the guide groove (2) extending mounting holes (3) are provided that the mounting strips (1) run parallel to one another, in particular perpendicular to a cabinet rear (i ») in a switch or distribution cabinet (5) are arranged, and that a mounting plate (G), or a Montsgerei-flien (7), or a mounting frame (7) with built-up Normfeldeinöauratz (8) indirectly fixed on the mounting strips (1) and is releasably non-positively attached.

2 · Construction kit according to claim 1, characterized in that casing strips never (1) spatially in the area of the inner corner seams formed by the individual cabinet walls (12), the cabinet corners (13), are arranged and attached.

3. Kit according to claim 1 and 2, characterized in that the Mounting strips (1) are made of plastic.

k. Kit according to claims 1 to 3, characterized in that the guide groove (2) runs on both lateral surfaces (it5) of an assembly line (1), and that the guide grooves (2) at least partially in the area of the fastening holes ( 3) run.

5. Kit according to claim 1 bie U, characterized in that the guide grooves (2) are provided with an insertion groove (15) open towards the front (%) of the mounting strip (1).

6. Kit according to claim 1 to 5, characterized in that the Montacjeleiste (1) countersunk coaxially to the fastening holes (3) arranged depressions (16) and provided in the depressions (16) Latching cams (17) are provided with radial stops (1B) for radially locking guidance and limitation of the fastening holes (3) storable and rotatable by approx. 90 ° ijolzen (19) with a transverse V, ift (20) as a locking and rotation limiting stop element are equipped for the stud bolt (19)

7. Kit according to claim 1 to 6, characterized in that the fastening holes (3) on the mounting strip (1) in particular in one Level are arranged to each other and that at least five mounting holes (3) marked differently from each other are spatially determined Distances are arranged from one another.

Θ. Kit according to claims 1 to 7, characterized in that for the indirect fixing and fastening of a mounting plate (6), or a mounting frame (7), or a mounting frame (7) with a built-up standard field installation kit (8) on the mounting strips (1), U- shaped, the mounting bar (1) U-shaped overlapping support (9) and holding elements (10) are provided, which are mounted on the mounting bars (1) adjustable in their distance from the cabinet back (U).

9. Kit according to claim B, characterized in that the carrier (9) and holding elements (10) are made as a sheet steel stamped and stamped part insLesundere that on the beicien legs (21, 23) of the, the mounting bar (1) U-shaped overlapping, axially opposite bolt-shaped pre-cutouts (22) for engagement with the guide grooves (Z) and axially opposite one another! ) are provided.

10. Kit according to claim B and 9, characterized in that the support element (9) with a second, to which the mounting strip (1) U-shaped overlapping ^. Training reversed arranged U-conveying

mig running training (26) is seen, and that the two Leg (25) of the second training (26) with a non-laabable Bearing bolts (27) are connected to one another.

11. Kit according to claim 10, characterized in that the bearing pin (27) projects beyond the legs (25) on both sides and at least is provided on one side with an axially effective limiting flange (2B).

12. Beusatz according to claim B and 9, characterized in that on the U-shaped design of the holding element (1G) is a component (32) is welded on, the one with limiting r'nechlMgen (3D) and at least a lockable bolt (31) for fixing and fastening a mounting plate (6) or a mounting frame (7) is provided.

13. Kit according to claim 1 to 12, characterized in that the Carrier elements (9), the holding elements (1D) and / or other specific ones Construction elements (11) each fixed with socket pins (19) and releasable are non-positively latched onto the mounting strips (1).

1U. Kit according to Claims 1 to 13, characterized in that the Socket pin (19) are provided with a cross pin (33), dBß the socket pin (19) are provided on one side in the area of the transverse pin (33) with an axially delimiting flange, in particular a head (3U), and that at the end of the head (3U) an engagement for an auxiliary tool, in particular a groove (35) for the use of a screwdriver, is provided is.

15. Kit according to claim 1 to 1U, characterized in that one Mounting plate (6), or a mounting frame (7) in the area of their spatial the lower fixing and fastening is attached to the support elements (9).

16. Kit according to claim 15, characterized in that a mounting plate (6) or a mounting frame (7) directly or indirectly

-Lie-string downwardly open and pluggable tabs (36) offense.

17. Kit according to claim 15, characterized in that at one Mounting frame (7) also in particular C-profile rails (37), the load-bearing, longitudinal rails (37) are provided on one side at the bottom with downwardly directed open cutouts (36a).

16. Kit according to claim 1 to 17, characterized in that the Mounting plates (6), or the mounting frame (7), or the mounting frame (7) with built-up standard field installation kit (8) with a hole pattern (38) are provided.

19. Kit according to claim 17, characterized in that in a mounting frame (7) the longitudinal C-profile rails (37) and the transverse C-profile rails (39) are connected to each other by means of advertising angles (1 * 0), that the advertising angle (. UO) is made in particular as a sheet steel stamped and stamped part and that the uerbindungsuiinkel (UU) is provided with inwardly pointing bolt-shaped knockouts (22) for positive fixation in the hole pattern (38) of the two profile rails to be connected (37 and 39) .

20. Kit according to claim 1 to 19, characterized in that a Standard field installation kit (8) with angle brackets (i »1), which in particular consist of a sheet steel stamped and stamped part are made, is attached to a mounting frame (7).

21. Kit according to claim 1 to 2G, characterized in that for the installation of relatively heavy electrical devices, especially on a mounting frame (7) between the longitudinal C-profile rails (37) and the transversely running C-profile rails (39) a Tiefbauuinkel (tt2), especially manufactured as a stamped and stamped sheet steel part, is provided.

? 2. Assembly according to claims 1 to 21, characterized in that for the installation of a mounting plate (6) or a mounting frame (7), or a mounting frame (7) with built-on standard field installation kit (6) a mantle slide (W) is provided in a cabinet (5).