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DE8230977U1 - INJECTION CURRENT BURNER HEAD OF A FAN BURNER - Google Patents

INJECTION CURRENT BURNER HEAD OF A FAN BURNER

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DE8230977U1
DE8230977U1 DE19828230977 DE8230977U DE8230977U1 DE 8230977 U1 DE8230977 U1 DE 8230977U1 DE 19828230977 DE19828230977 DE 19828230977 DE 8230977 U DE8230977 U DE 8230977U DE 8230977 U1 DE8230977 U1 DE 8230977U1
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Kaufmann 4358 Haltern De GmbH
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Kaufmann 4358 Haltern De GmbH
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  • Nozzles For Spraying Of Liquid Fuel (AREA)

Description

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Die Erfindung betrifft einen inoektiönsstrom-Brennerkopf eines GebläsebrennerB, iüsbesöndePg für flüssige Brennstoffe wie Öl oder dergleichen, bei dem eine Zerstäuberdüse den Abschluß eines Düsenrohres bildet, weiches konzentrisch in einem Brennerrohr angeordnet ist, wobei die Zerstäuberdüse gegenüber dem Austrittsende des Brennerrohres zurückversetzt ist und das Austrittsende im Randbereich konisch eingeschnürt ist.The invention relates to an electrical current burner head a fan burnerB, iüsbesöndePg for liquid Fuels such as oil or the like, in which an atomizer nozzle forms the end of a nozzle tube, soft is arranged concentrically in a burner tube, with the atomizer nozzle opposite the outlet end of the burner tube is set back and the outlet end is conically constricted in the edge area.

Für das Verbrennen von flüssigen und auch gasförmigen Brennstoffen z.B. in Heizkesseln sind Verfahren undFor the burning of liquid and also gaseous fuels, e.g. in boilers, there are processes and

Vorrichtungen bekannt, die vor allem dazu dienen, eine bessere Verbrennung, d.h. eine bessere Ausnutzung des Brennstoffes zu erreichen. Bekannte Maßnahmen für diese Zwecke sind beispielsweise die Erwärmung des Ί5 flüssigen Brennstoffes durch Fremd- oder Eigenwärme vor der Düse, die Erwärmung der Verbrennungsluft und/ oder des Flüssigkeitsnebels hinter der Düse entweder durch Fremdwärme oder durch Rezirkulation der Eigenwärme der Flamme bzw. durch Umwälzung der heißen Verbrennungsgase. Auch sind für diese Zwecke Strahlkörper bekannt, die die Aufgabe haben, durch eine gerichtete Strahlungswärme den Verbrennungsvorgang zu fördern.Devices known, which are mainly used to achieve better combustion, i.e. better utilization of the To achieve fuel. Known measures for these purposes are, for example, heating the Ί5 liquid fuel through external or internal heat in front of the nozzle, the heating of the combustion air and / or the liquid mist behind the nozzle either through external heat or through recirculation of the flame's own heat or through circulation of the hot combustion gases. Radiant bodies are also known for this purpose, which have the task of being directed through a Radiant heat to promote the combustion process.

Naben gewissen Vorteilen haben die bekannten Methoden bzw. Einrichtungen auch erhebliche Nachteile. Bei der ölvorwärmung vor der Düse neigt das öl zum Craken, was im Laufe der Zeit zu einer Verstopfung der Düse führt. Die Erwärmung des Öl-Luftgemisches hinter der Düse ist in der Regel mit starken Geräuschen verbunden und verursacht überdies einen erheblichen Verschleiß an den hierfür vorgesehenen Einrichtungen. Auch sind diese Einrichtungen meist empfindlich gegenüber Luftschwankungen und mit hohen Produktionskosten belastet.In addition to certain advantages, the known methods and devices also have considerable disadvantages. In the Oil preheating in front of the nozzle tends to crack the oil, what block the nozzle over time. The heating of the oil-air mixture behind the nozzle is usually associated with loud noises and also causes considerable wear and tear on the facilities provided for this purpose. These facilities are also mostly sensitive to air fluctuations and burdened with high production costs.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einemThe invention is based on the object at a

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herkömmlichen Gebläsebrenner mit einfachen Zusatzeinrichtungen eine gute Verbrennung mit stabil er Flamme ZU erreichen, Wobei die Flamme vöffl Verbrennungsraum und den darin herrschenden Drücken weitgehend ünabhängig sein soll.conventional fan burners with simple additional equipment ensure good combustion with a stable flame TO ACHIEVE, whereby the flame vöffl the combustion chamber and the pressures prevailing in it are largely independent should be.

Gelöst wird diese Aufgabe ausgehend von einem Brennerkopf eines Gebläsebrenners in der eingangs beschriebenen Art durch die Anwendung nachstehender Merkmale:This task is solved on the basis of a burner head a forced draft burner of the type described above by using the following features:

- das Düsenrohr ist gegenüber dem Brennerrohr axial verstellbar,- the nozzle tube is axially adjustable in relation to the burner tube,

- auf dem Düsenrohr ist ein Injektionsrohr axial verstellbar formschlüssig gelagert, welches gegenüber der Zerstäuberdüse vorsteht und in dem vorstehenden Abschnitt in seiner Wandung wenigstens eine Ausnehmung für den Einlaß von Primärluft enthält,,- An injection pipe is axially adjustable and positively mounted on the nozzle pipe, which opposite the spray nozzle protrudes and in the protruding section in its wall at least one recess for the inlet of primary air contains,

- das freie Ende des Injektionsrohres durchdringt mit überstehendem Rand eine zentrale angepaßte Öffnung im ebenen Boden einer Topf-Stauscheibe, die am Injektionsrohr befestigt ist,- the free end of the injection tube penetrates with protruding edge a central adapted opening in the flat bottom of a pot-baffle plate, which is on the injection tube is attached,

- im Boden der Topf-Stauscheibe sind radiale Schlitze enthalten, die an einer Längsseite von einem gegen^ über dem Boden geneigt stehenden Leitblech begrenzt sind und- In the bottom of the pot-baffle plate there are radial slots, which on one long side of one against ^ baffles inclined above the ground are limited and

- der äußere Eand der Wandung der Topf-Stauscheibe liegt im Bereich der konzentrischen Einschnürung des Brennerrohres und begrenzt mit diesem eine Eingflache für den Durchtritt von Sekundärluft.- the outer edge of the wall of the pot baffle lies in the area of the concentric constriction of the burner tube and delimits a single surface with it for the passage of secondary air.

Eine in axialer Richtung verstellbare Befestigung des Injektionsrohres kann in einfacher Weise dadurch er-A fastening of the injection tube that can be adjusted in the axial direction can thereby be achieved in a simple manner.

reicht werden, daß in der Wandung des rohres in radialen Gewindebohxningen Druckschrauben für die Arretierung auf dem Düsenrohr enthalten sind.Be enough that in the wall of the pipe in radial threaded holes pressure screws for the lock on the nozzle tube are included.

Die Leitbleche an den radialen Schlitzen im Boden der Topf-Stauscheibe werden vorteilhafterweise aus einem aus dem angrenzenden Schlitz ausgestanzten Blechstreifen gebildet. Die Leitbleche stehen entweder nach innen oder nach außen gegenüber dem Boden vor und haben eine Neigung von 10 - 20°, vorzugsweise ca. 15°.The baffles at the radial slots in the bottom of the pot baffle plate are advantageously made of one formed from punched sheet metal strips from the adjacent slot. The baffles are either behind inside or outside of the floor and have an incline of 10 - 20 °, preferably approx. 15 °.

Ein wesentlicher Vorteil ist in der unkomplizierten Konstruktion des Brennerkopfes zu sehen, die zum einen eine äußerst einfache und schnell durchführbare Regulierung bzw. Einstellung des Brenners ermöglicht und zum anderen leicht herstellbar ist und damit geringeA key benefit is in being straightforward Construction of the burner head can be seen on the one hand an extremely simple and quick to carry out regulation or setting of the burner enables and on the other hand, is easy to manufacture and thus low

1.5 Herstellungskosten verursacht. Vom Verbrennungsvorgang her ist der neue Brennerkopf so ausgebildet, daß er eine nahezu stöchiometrische Verbrennung ermöglicht, und zwar weitgehend unabhängig von der Größe des Verbrennungsraumes und den darin befindlichen Drücken.1.5 manufacturing costs. From the combustion process, the new burner head is designed so that it enables almost stoichiometric combustion, largely independent of the size of the combustion chamber and the pressures therein.

Eine nahezu stöchiometrische Verbrennung ist bekanntlich nur möglich, wenn es gelingt, mit dem zerstäubten Öl und der Verbrennungsluft so nahe wie möglich an das ideale Gasgemisch heranzukommen. Hierzu ist aber nicht nur eine genau dosierte Vermischung von öl und Luft erforderlich, sondern der Mischprozeß muß bei möglichst hohen Temperaturen ablaufen, wobei zugleich darauf zu achten ist, daß die Gefahr des Crakens vermieden wird.Almost stoichiometric combustion is known only possible if it is possible to get as close as possible to that with the atomized oil and the combustion air get an ideal gas mixture. For this, however, not only a precisely dosed mixing of oil and air is necessary, but the mixing process must take place at the highest possible temperatures, and at the same time towards it it is important to avoid the risk of cracking.

Bei dem neuen Injektionsstom-Brennerkopf wird der aus der Zerstäuberdüse austretende ölnebelkegel zunächst durch ein Injektionsrohr geleitet, welches in eine Topf-Stauscheibe mit radialen Schlitzen mündet. Die an den Schlitzen befindlichen geneigten Leitbleche bewirken eine Drallbewegung der einzelnen Luftströme imWith the new injection torch head, the is off The oil mist cone emerging from the atomizer nozzle is first passed through an injection tube, which is inserted into a Pot-baffle with radial slots opens. The inclined baffles located at the slots effect a swirling movement of the individual air currents in the

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Inneren der Topf-Staüscheibe,"Durch die Ausnehmung (bzw* Ausnehmungen) im Injektionsrohr, die kleiner ist als der Durchtrittsqüerschnitt desselben, gelangt Primärluft in das Innere des Eohres. Sekundärluft strömt durch den Spalt zwischen dem konischen eingeschnürten Randbereich des Brennerrohres und dem äußeren Rand der Topf-Stauscheibe in die Verbrennungszone. Die Große dieses Spaltes ist durch axiale Verschiebung des Injektionsrohres Und damit der Topf-Stäüscheibe Variierbar. Hierdurch und durch Einstellung des Luftdruckes kann die Geschwindigkeit der iäugeführten Sekundärluft verändert werden, was vor allein dem Zweck dient, eine stabile !Flammenführung zu gewährleisten.Inside the pot stowage disk, "Through the recess (or * recesses) in the injection tube, which is smaller as the passage cross section of the same, primary air reaches the interior of the ear. Secondary air flows through the gap between the conical, constricted edge area of the burner tube and the outer one Edge of the pot baffle into the combustion zone. the The size of this gap can be varied by axially displacing the injection tube and thus the pot thrust washer. As a result of this and by adjusting the air pressure, the speed of the secondary air can be adjusted The sole purpose of this is to ensure stable flame guidance.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung, Ί5 in der ein Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt ist, näher erläutert. Es zeigen:The invention is shown schematically below with reference to the drawing, in which an exemplary embodiment is explained in more detail. Show it:

Pig. 1 einen Injektionsstrom-Brennerkopf im Innern eines Brennerrohres in einem Axialschnitt,Pig. 1 an injection stream burner head inside of a burner tube in an axial section,

Fig. 2 eine Seitenansicht des Injektionsröhres mit der Topf-Stauscheibe,Fig. 2 is a side view of the injection tube the pot baffle,

Fig. 3 eine Stirnansicht in Sichtung auf die Innenseite der Topf-Stauscheibe undFig. 3 is a front view looking at the inside the pot baffle and

4 einen Axialschnitt des Injektionsrohres und der Topf-Stauscheibe in der Ebene der Linie I-I der Pig. 2.4 shows an axial section of the injection pipe and the pot baffle plate in the plane of the line II the Pig. 2.

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Der veranschaulichte Brennerkopf ist umgeben von einem zylindrischen Brennerrohr 1, welches am Austrittsende einen Konusabschnitt 2 aufweist. Im Innern befindet sich ein konzentrisch angeordnetes Düsenrohr 3 E&it einer endseitigen Zerstäuberdüse 4, die vom konischenThe illustrated burner head is surrounded by a cylindrical burner tube 1, which at the outlet end has a conical section 2. Inside there is a concentrically arranged nozzle pipe 3 E & it an end atomizer nozzle 4, which is from the conical

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Abschnitt 2 einen Abstand einhält. Durch geeignete, nicht dargestellte Halterungen ist das Düsenrohr 3 in seiner radialen Lage im Innern des Brennerrohres 1 fixiert. Die Halterung kann auch oder zusätzlich durch das Zufuhrrohr 5, an dem das Düsenrohr 3 starr befestigt ist, "bewirkt werden.Section 2 maintains a distance. The nozzle pipe 3 is in its radial position inside the burner tube 1 fixed. The holder can also or additionally through the feed pipe 5, to which the nozzle pipe 3 is rigidly attached is, "be effected.

Auf das Düsenrohr 3 ist ein Injektionsrohr 6 formschlüssig aufgeschoben, welches durch Druckschrauben, die in Gewindebohrungen 7 in der Wandung des Injektionsrohres 6 gehalten sind, in einer gewünschten axialen Stellung arretierbar ist.An injection tube 6 is positively locked onto the nozzle tube 3 postponed, which by pressure screws in threaded holes 7 in the wall of the injection tube 6 are held, can be locked in a desired axial position.

Das Injektionsrohr 6 enthält einen vorderen Abschnitt mit geringerer Wandstärke, der in allen möglichen axialen Stellungen mit seinem freien Ende bis in den konischen Abschnitt 2 des Brennerrohres 1 oder zumindest bis in die Nähe desselben reicht. In dem überstehenden Abschnitt ist in der Wandung eine Ausnehmung 8 - es können auch mehrere Ausnehmungen sein - für den Eintritt von Primärluft in das Innere des Injektionsrohres 6 enthalten. Der Querschnitt der Ausnehmung 8 (bzw. der Ausnehmungen) ist erheblich kleiner als der , Innenquerschnitt des Injektionsrohres 6.The injection tube 6 includes a front portion with a smaller wall thickness, which is in all possible axial positions with its free end up in the conical section 2 of the burner tube 1 or at least up to the vicinity of the same. In the protruding Section is a recess 8 in the wall - there can also be several recesses - for the Entry of primary air into the interior of the injection tube 6 included. The cross section of the recess 8 (or the recesses) is considerably smaller than the inner cross section of the injection tube 6.

Die Elektrode 9 zum Zünden des Brenners ist mit ihrer Halterung 10 am Injektionsrohr 6 befestigt und damit auch mit diesem verschiebbar. Das Ende der Elektrode 9 steht unmittelbar vor der Ausnehmung 8.The electrode 9 for igniting the burner is with her Bracket 10 attached to the injection tube 6 and thus can also be moved with this. The end of the electrode 9 is directly in front of the recess 8.

Auf das freie Ende des Injektionsrohres 6 ist eine Topf-Stauscheibe 11 mit einer angepaßten Bohrung im Boden Ί2 derselben aufgesetzt, die in geeigneter Weise, z.B* durch Schweißen, au der Wandung des Iajektionsrohres 6 befestigt ist. Wie die Zeichnung zeigt, steht der Vordere Rand des Injektioilörohres gegenüber demOn the free end of the injection tube 6 is a Pot-baffle plate 11 with an adapted hole in the bottom Ί2 of the same placed, which in a suitable manner, e.g. by welding on the wall of the projection tube 6 is attached. As the drawing shows, the front edge of the Injektioilörohres is opposite the

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Boden 12 der Topf-Stauscheibe'"11 vor. Hierdurch wird die Bildung von Ruß an der Innenfläche des Bodens 12 verhindert. Die äußere, nach vorn gerichtete Kante der zylindrischen Wandung 14 der Topf-Stausch«ibe 11 steht der Innenfläche des konischen Abschnittes 2 gegenüber und begrenzt mit dieser eine Eingfläche für den Durchtritt von Sekundärluft in die VerbrennungszoneBottom 12 of the pot baffle plate '"11 in front. This is prevents the formation of soot on the inner surface of the base 12. The outer, forward-facing edge the cylindrical wall 14 of the pot stowage disk 11 stands opposite the inner surface of the conical section 2 and delimits with this an input surface for the passage of secondary air into the combustion zone

Der Boden 12 der Topf-Stauscheibe 11 enthält vier radiale Schlitze 15, die symmetrisch verteilt sind und jeweils an einer Längsseite ein geneigtes Leitblech 16 aufweisen, welches durch Umbiegen des ausgestanzten Abschnittes gebildet ist. Die Neigung gegenüber der Ebene des Bodens 12 beträgt ca. 15°.The bottom 12 of the pot baffle plate 11 contains four radial ones Slots 15 which are symmetrically distributed and each have an inclined guide plate 16 on one longitudinal side, which by bending the punched out Section is formed. The inclination with respect to the plane of the floor 12 is approximately 15 °.

Funktionsweise des Brennerkopfes:How the burner head works:

Durch die Größe der Ausnehmung 8 ist die Menge der Primärluft druckabhängig vorgegeben. Da dieser Querschnitt kleiner ist als der Innenquerschnitt des Injektionsrohres 6 kann der Luftdruck vor der Topf-Stauscheibe 11 durch Einstellung am Brenner entsprechend erhöht werden. Durch geeignete Bemessung des Querschnittes der Ausnehmung 8 kann somit selbst bei erhöhtem Luftdruck vor der Topf-Stauscheibe 11 eine stabile-Flamme erzeugt werden. Denn infolge des geringeren Querschnittes der Ausnehmung 8 tritt auch bei überhöhtem Luftdruck vor der Topf-Stauscheibe 11 nur die gewünschte Menge Luft in das Insektionsrohr 6 ein. Durch die hier eintretende Expansion verringert sich der Druck und damit auch die Geschwindigkeit der Luft. Bei geeigneter Festlegung der Durchtrittsquerschnitte· nimmt der im Innern des Injektionsrohres 6 strömende ölßtrahl die geeignete Menge an Primärluft mit* Das Verhältnis Primärluft/Öl ist durch Verschieben des Düsenrohres 3 im Inoektionsrohr 6 Und durch ÄnderungDue to the size of the recess 8, the amount of primary air is predetermined as a function of the pressure. Because this cross section is smaller than the inner cross-section of the injection tube 6, the air pressure in front of the pot baffle plate 11 can be increased accordingly by setting the burner. By appropriately dimensioning the cross-section the recess 8 can thus even with increased air pressure in front of the pot baffle plate 11 a stable flame can be generated. Because as a result of the lesser Cross-section of the recess 8 only occurs in front of the pot baffle plate 11 even with excessive air pressure the desired amount of air into the insect tube 6. The expansion that occurs here reduces the pressure and thus also the speed of the air. With a suitable definition of the passage cross-sections, the flow inside the injection tube 6 increases oil jet the appropriate amount of primary air with * Das The primary air / oil ratio is set by moving the Nozzle tube 3 in the Inoektionsrohr 6 And by change

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des Luftdruckes variierbar.the air pressure can be varied.

Die Größe der Schlitze 15 und die Größe der RingfläcJie zwischen dem äußeren Rand 13 der Topf-Stauscheibe und dem Konusabschnitt 2 ist abhängig vom Luftdruck; bei erhöhtem Luftdruck vor der Stauscheibe 11 können diese Querschnitte entsprechend verringert werden. Da die zur Verbrennung erforderliche Luft in gleicher Menge durch verengte Durchlässe strömen muß, wird sich ihre Geschwindigkeit entsprechend erhöhen. Eine Erhöhung der Geschwindigkeit der Luftströme in den Schlitzen 15 des Bodens 12 der Topf-Stauscheibe 11 bewirkt stromabwärts hinter dem Boden 12 eine erhöhte Verdrallung und dadurch eine verbesserte Vermischung des ölnebels mit der Primärluft. Eine Erhöhung der eintretenden Sekundärluft bewirkt mit Unterstützung des konischen Abschnittes 2 eine stabile konisch zur Mitte gerichtete Sekundarluftströmung in der Verbrennungszone In diesen axial sich bewegenden kegelförmigen Sekundärluftstrom strömt der sich in Drehung befindliche Primärluftstrahl, der zum einen durch axiale Turbulenzen im Injektionsrohr 6 und zum anderen durch die radiale Turbulenz hinter dem Boden 12 der Topf-Stauscheibe unterstützt nunmehr aufgrund der in dieser Zone herrschenden Temperaturen sich sehr gut mit dem ölnebel vermischt«The size of the slots 15 and the size of the annular area between the outer edge 13 of the pot baffle and the cone section 2 depends on the air pressure; with increased air pressure in front of the baffle plate 11, these cross-sections can be reduced accordingly. There the air required for combustion must flow in the same amount through narrowed passages, will increase their speed accordingly. An increase in the speed of the air currents in the Slits 15 of the bottom 12 of the pot baffle plate 11 causes downstream behind the bottom 12 an increased twist and thereby an improved mixing of the oil mist with the primary air. An increase in the incoming secondary air is effected with the support of the conical section 2 a stable secondary air flow directed conically to the center in the combustion zone The rotating primary air jet flows into this axially moving conical secondary air stream, on the one hand by axial turbulence in the injection tube 6 and on the other hand by the radial Turbulence behind the bottom 12 of the pot baffle plate is now supported due to the prevailing in this zone Temperatures mix very well with the oil mist «

Durch die Erhöhung öer Geschwindigkeit der Sekundärluft, die aus dem Eingspalt am vorderen Ende des konisch eingeschnürten Brennerrohres 1 ausströmt, wird die Flamme verkürzt und stabilisiert. Als Folge hiervon ergibt sich in axialer Richtung ein pulsationsfreier Ablauf. Weiter wird durch die konische Einschnürung »bei dem vorhandenen relativ hohen Druck der Sekundärluft das bei anderen Bauarten übliche Austreten von öltröpfchen aus der Flammenzöne vermieden. DieseBy increasing the speed of the secondary air, which flows out of the gap at the front end of the conically constricted burner tube 1, the Flame shortened and stabilized. As a result, there is a pulsation-free in the axial direction Sequence. Furthermore, the conical constriction »with the existing relatively high pressure of the secondary air the leakage of oil droplets from the flame zone, which is common in other designs, is avoided. These

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- 10 werden vielmehr zur Mitte abgelenkt und verbrannt,- 10 are rather deflected towards the middle and burned,

Beim Zusammentreffen des radial nach, außen und drehend sich "bewegenden Öl-Gas-Primärluftstromes mit dem in axialer Bewegung zur Mitte führenden Sekundärluftstrom werden "beide Strömungen in ihrer Art und ihrer Sichtung geändert, da eine Überschneidung dieser "beiden Strömungen nicht möglich ist. Durch die für die .Richtungsänderung erforderliche Eeibung der Strömungen - Axialströmung im Vergleich zur Radial strömung und Veränderung des Strömungswinkels - tritt eine Eachmischung des zu verbrennenden Gemisches ein. Hierbei wird durch den kegelförmig zur Mitte gerichteten Sekundärluftstrom die gesamte axiale Bewegung des Öl-Gas-Luftgemisches verzögert und damit ein längeres Verweilen des Öls bzw. des Öl-Gas-Luftgemisches in einer hochtemperierten Zone erreicht.At the meeting of the radially outward, and rotating "moving oil-gas primary air flow with the secondary air flow leading in axial motion to the center "both currents are changed in their nature and their sighting, because an overlap of these" two currents not possible. Due to the friction of the flows required for the change of direction - axial flow in comparison to the radial flow and change in the flow angle - a mixture of the occurs burning mixture. The secondary air flow directed towards the center is conical the total axial movement of the oil-gas-air mixture delayed and thus a longer dwell time of the oil or the oil-gas-air mixture in a high-temperature zone achieved.

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Claims (3)

Radt, Finkener, ErnestiRadt, Finkener, Ernesti PalenfanwältePalenfanwälte Heinrich-König-Straße 119
Bochum 1
Heinrich-Koenig-Strasse 119
Bochum 1st
Fernsprecher (02M) 4X97/28 Telephone (02M) 4X97 / 28 Telegrammadresse: Radtpatent BochumTelegram address: Radtpatent Bochum Telex: BSS7M rad! dTelex: BSS7M rad! d 82 135
VE/IL
82 135
VE / IL
Injektionsstrom-Brennerkopf eines GebläsebrennersInjection flow burner head of a forced draft burner SchutzansprücheProtection claims 1~ Injektionsstrom-Brennerkopf eines Gebläsebrenners, insbesondere für flüssige Brennstoffe wie Öl oder dergleichen, bei dem eine Zerstäuberdüse den Abschluß eines Düsenrohres bildet, welches konzentrisch in einem Brennerrohr angeordnet ist, wobei die Zerstäuberdüse gegenüber dem Austrittsende des Brennerrohres zurückversetzt ist und das Austrittsende im Randbereich konisch eingeschnürt ist, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:1 ~ injection stream burner head of a fan burner, especially for liquid fuels such as oil or the like, in which an atomizer nozzle is the conclusion of a Forms nozzle tube, which is arranged concentrically in a burner tube, with the atomizer opposite the exit end of the burner tube is set back and the exit end is conically constricted in the edge area is characterized by the following features: - das Düsenrohr (3) ist gegenüber dem Brennerrohr (1) axial verstellbar,- the nozzle tube (3) is axially adjustable in relation to the burner tube (1), auf dem Düsenrohr (3) ist ein Injektionsrohr (6) axial verstellbar formschlüssig gelagert, welches gegenüber der Zerstäuberdüse (4) vorsteht und in dem vorstehenden Abschnitt in seiner Wandung wenigstens eine Ausnehmung (8) für den Einlaß von Primärluft enthält,on the nozzle tube (3) an injection tube (6) is axially adjustable and positively mounted, which protrudes from the atomizer nozzle (4) and at least in the protruding section in its wall contains a recess (8) for the inlet of primary air, das freie Ende des Injektionsrohres (6) durchdringt | mit überstehendem Rand eine zentrale angepaßte Öff- | nung im ebenen Boden (12) einer Topf-Stauscheibe (11)\ the free end of the injection tube (6) penetrates | with a protruding edge a central adapted opening | tion in the level floor (12) of a pot baffle plate (11) \ die am Injektionsrohr (6) befestigt ist, |which is attached to the injection tube (6), | - im Boden (12) der Topf-Stauscheibe (11) sind radiale Schlitze (I5) enthalten, die an einer Längsseite Von- In the bottom (12) of the pot baffle (11) are radial Slits (I5) contain the one long side of III* IlIII * Il — 2 —- 2 - einem gegenüber dem Boden (-12) geneigt stehenden Leitblech (16) begrenzt sind unda guide plate (16) inclined relative to the floor (-12) are limited and der äußere Band (13) der Wandung (14) der Topf-Stauscheibe (11) liegt im Bereich der konzentrischen Einschnürung (2) des Brennerrohres (1) und begrenzt mit diesem eine Ringfläche für den Durchtritt von Sekundärluft.the outer band (13) of the wall (14) of the pot baffle plate (11) lies in the area of the concentric Constriction (2) of the burner tube (1) and limits with this an annular surface for the passage of Secondary air.
2. Brennerkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Wandung des Injektionsrohres (6) ix.-, radialen Gewindebohrungen (7) Druckschrauben für die Arretierung des Injektionsrohres (6) auf dem Düsenrohr (3) enthalten sind.2. Burner head according to claim 1, characterized in that in the wall of the injection tube (6) ix.-, radial threaded bores (7) pressure screws for locking the injection tube (6) on the nozzle tube (3) are included. 3. Brennerkopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Leifbleche (16) jeweils aus einem aus dem angrenzenden Schlitz (15) ausgestanzten Blechstreifen gebildet sind.3. Burner head according to claim 1 or 2, characterized in that the guide plates (16) each consist of one the adjacent slot (15) punched sheet metal strips are formed. 4-, Brennerkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitbleche (16) gegenüber der Außenseite des Bodens (12) der Topf-Stauscheibe (11) vorstehen und eine Neigung von 10 - 20°, vorzugsweise ca. 15°, haben.4-, burner head according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the guide plates (16) opposite the outside of the bottom (12) of the pot baffle plate (11) protrude and have an inclination of 10-20 °, preferably approx. 15 °. ti«« I * ti tflfllffti «« I * ti tflfllff 41 '·**« t t 41 '· ** « tt
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8902020U1 (en) * 1989-02-21 1990-06-21 Viessmann Werke GmbH & Co, 3559 Allendorf Burners for boilers

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE8902020U1 (en) * 1989-02-21 1990-06-21 Viessmann Werke GmbH & Co, 3559 Allendorf Burners for boilers

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