DE8226330U1

DE8226330U1 - DEVICE FOR LABELING

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Publication number: DE8226330U1
Application number: DE19828226330
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-09-18
Filing date: 1982-09-18
Publication date: 1983-02-24

Description

- 3 - P 53 202- 3 - P 53 202

6.12.82.12/6/82.

DEVICE FOR LABELING

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Etikettieren einer Folge durchlaufender Waren durch schrittweises Zuführen und Anheften von bedruckten, einzeln gleichmäßig hintereinander auf einem Etiketienband lösbar haftenden Etiketten mit einem Bobinenlager für eine Etikettenbandbobine, einem Etikettentransporteur zum Zuführen des von der Bobine abgezogenen Etikettenbandes an eine Anheftstation mit einem im Takte der durchlaufenden Waren betreibbaren Schrittantrieb und einem auf die freie Seite der Etiketten gerichteten Rotationsdruckwerk, dessen in Förderrichtung umlaufend antreibbare Drucktrommel durch einen eine durchlaufende Etikette abfühlenden Etikettenfühler für jede Etikette zu einem Umlauf angestoßen wird und hinsichtlich der Druckposition durch Verstellen des Etikettenfühlers in Förderrichtung und Verstellen der Drucktypen in Achsrichtung auf der Drucktrojnmel justierbar ist. .The invention relates to a device for labeling a sequence of goods passing through by means of step-by-step feeding and attaching printed, individually and evenly one behind the other releasably adhering to a tape of labels Labels with a reel store for a label tape reel, a label conveyor for feeding the label tape pulled from the reel to an attaching station with a step drive that can be operated in time with the goods passing through and one on the free side the label-directed rotary printing unit, whose printing drum can be driven in a rotating manner in the conveying direction a label sensor that senses a passing label is initiated for each label to a cycle and with regard to the printing position by adjusting the The label sensor can be adjusted in the conveying direction and the printing types can be adjusted in the axial direction on the printing drum is. .

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Die Etiketten tragen vielfach einen aufwendigen, als Werbeaufdruck oder dergleichen dienenden Grunddruck. Dieser Grunddruck ist für viele verschiedene Waren der gleiche. Zusätzlich wird ein Rotationsdruck aufgebracht, der für die betreffende Ware spezifisch ist und zum Beispiel eine in einem, von einer Photooptik abfühlbaren, Strichcode codierte Warennummer angibt« Dieser Druck muß, wenn andere Waren etikettiert werden, ausgewechselt werden und von hoher Qualität sein, damit beim Decodieren keine Fehler entstehen. Das ist der Grund, weshalb dieser Druck erst kurz vor dem Lösen der Etikette vom Etikettenband auf die Etikette im Rotationsverfahren aufgedruckt wird.The labels often have an elaborate advertising print or the like serving basic pressure. This basic pressure is the same for many different goods. Additionally a rotary print is applied for the relevant The goods are specific and, for example, a goods number encoded in a barcode that can be scanned by photo optics states «This print must be changed when other goods are labeled and be of high quality so that no errors occur during decoding. That is the reason why this pressure is only applied shortly before the label is released is printed from the label tape onto the label in a rotary process.

Aufgrund der codierten Warennummer kann ein Decodierer Preis, Verfallsdatum und dergleichen ermitteln. Bei wechselnden Preisen und Verfalldaten wird der Decodierer entsprechend umgestellt. Das ist dann aber für den Kunden, der in einem Warenhaus die so etikettierte Ware auswählt, nicht lesbar. Aus diesem Grunde sollten solche für den Kunden interessante Angaben, wie der Preis und das Verfalldatum, lesbar ausgedruckt sein, wie dies in verschiedenen Staaten sogar gesetzlich vorgeschrieben ist. Das könnte zusammen mit dem Rotationsdruck erfolgen, aber das hat sich nicht bewährt, weil sich die Preise und auch die Verfalldaten für Waren der gleichen Warennummer von Tag zu Tag ändern und es nur schwierig und umständlich möglich ist, das Rotationsdruckwerk auf einen anderen Druck umzustellen.On the basis of the encoded goods number, a decoder can determine the price, expiry date and the like. With changing The decoder will be adjusted accordingly for prices and expiry dates. However, this is then not readable for the customer who selects the goods labeled in this way in a department store. the end For this reason, information that is of interest to the customer, such as the price and the expiry date, should be printed out legibly as this is even required by law in various states. That could be done together with the rotary printing take place, but this has not proven itself, because the prices and also the expiry dates for goods with the same commodity number change from day to day and it is difficult and cumbersome to switch the rotary printing unit to another To switch pressure.

Diesem Umstand gerecht zu werden ist Aufgabe der Erfindung. Diese Aufgabe wird bei dem Verfahren dadurch gelöst, daß die Etiketten in unmittelbarer Nähe der Rotationsdruckstation an einer Flachdruckstation vorbeigeführt und dort mit einem auf den Rotationsdruck einjustierten Flachdruck versehen werden.It is the object of the invention to do justice to this circumstance. This object is achieved in the method in that the Labels in the immediate vicinity of the rotary printing station passed a flat printing station and there with a flat printing adjusted to the rotary printing.

Bei der Vorrichtung wird die genannte Aufgabe dadurch gelöst, daß ein Flachdruckwerk vorgesehen ist, dessen Druckstempel auf die Oberfläche einer in Ruheposition auf dem Etikettentransporteur befindlichen Etikette gerichtet ist, für die aufIn the device, the stated object is achieved in that a planographic printing unit is provided, the pressure stamp of which is directed to the surface of a label located in the rest position on the label conveyor, for which on

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der gegenüberliegenden Seite eine Gegendruckplatte vorgesehen ist,a counter pressure plate is provided on the opposite side,

di.3 das Flachdruckwerk für jeden Vorschubschritt des Etikettentransporteurs zu einem Druckhub anstoßbar ist und in einer gekreuzten Führung in Förderrichtung quer dazu über die Etikettenebene gegenüber der Druckposition des Rotationsdruckwerks justierbar ist.di.3 the flat printing unit for each feed step of the label conveyor can be triggered to a pressure stroke and in a crossed guide in the conveying direction across the Label level is adjustable with respect to the printing position of the rotary printing unit.

Durch den zusätzlich vorgesehenen Flachdruck können die schnell variablen, warenspezifischen Angaben eingedruckt werden, wobei man die etwas mindere Qualität des Flachdrucks in Kauf nehmen kann, weil diese Angaben nur visuell vom Kunden lesbar sein müssen. Einrichtungen für Flachdruck sind im Gegensatz zu Einrichtungen für Rotationsdruck sehr einfach auf einen anderen Druck umstellbar, zum Beispiel nach Art der bekannten Nummeraturenstempel.Thanks to the flat printing that is also provided, the quickly variable, product-specific information can be printed although you can accept the somewhat inferior quality of planographic printing, because this information is only provided visually by the customer must be legible. Devices for planographic printing are very simple in contrast to devices for rotary printing can be switched to another pressure, for example in the manner of the known number stamps.

Damit die beiden Drucke - der Rotationsdruck und der Flachdruck - richtig gegeneinander und auch richtig auf der Etikette positioniert sind, wird der Flachdruck gegenüber dem bereits einjustierten Rotationsdruck einjustiert und dazu genügt eine Justiermöglichkeit für den Flachdruck in zwei gekreuzten Richtungen über die Etikettenebene. Dabei kann man die in der Vorrichtung vorgesehene Gegendruckplatte für den Flachdruckstempel mitjustierbar anlegen, man kann sie aber auch, wie vorzugsweise vorgesehen, stationär und so groß ausbilden, daß sie in allen möglichen Justierstellungen des Flachdruckstempels den erforderlichen Gegendruck bieten kann.So that the two prints - the rotary printing and the flat printing - correctly against each other and also correctly on the label are positioned, the planographic printing is adjusted in relation to the already adjusted rotary printing and in addition An adjustment option for flat printing in two crossed directions over the label plane is sufficient. Here can you can apply the counter pressure plate provided in the device for the flat printing stamp with adjustable, you can but also, as preferably provided, train them to be stationary and so large that they are in all possible adjustment positions of the planographic stamp offer the required counter pressure can.

Die Erfindung wird nun anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.The invention will now be explained in more detail with reference to the accompanying drawing.

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In der Zeichnung zeigt:In the drawing shows:

Figur 1 eine Etikettiervorrichtung nach der ErfindungFigure 1 shows a labeling device according to the invention

von der Seite gesehen,seen from the side,

Figur 2 in Draufsicht das Etikettenband, Figur 3 teilweise aufgebrochen das Flachdruckwerk,Figure 2 is a plan view of the label tape, Figure 3 partially broken open the flat printing unit,

perspektivisch von der Seite gesehen, Figur 4 einige Teile des Rotationsdruckwerks in derseen in perspective from the side, FIG. 4 shows some parts of the rotary printing unit in FIG

Ansicht entsprechend Figur 1,View according to Figure 1,

Figur 5 die Ansicht gemäß dem Pfeil IV aus Figur 4, undFIG. 5 shows the view according to arrow IV from FIG. 4, and

Figur 6 einen Ausschnitt aus dem Schaltplan.Figure 6 shows an excerpt from the circuit diagram.

Gemäß Figur 1 ist mit 1 ein Bobinenlager bezeichnet, auf dem eine Etikettenbandbobine 2 drehbar gelagert ist. Das von dieser Etikettenbandbobine abgezogene Etikettenband 3 besteht aus einem Trägerband 4, auf dem selbstklebende Etiketten 5, die gleichgroß sind, mit gleichem Abstand zueinander hintereinander aufgereiht sind. Die Etiketten 5 sind mit einem farbigen Grunddruck 6 versehen, der in Figur 2 gekreuzt mcirkiert ist. Das Etikettenband 3 läuft auf einem Etikettentransporteur 7 an eine Anheftstation 8, wird dort an einer stationären Unilenkkante 9 scharfwinklig umgelenkt und gibt dabei seine Etiketten, wie für die Etikette 10 gezeichnet, ab und wird leer zu der Bobine 11 aufgewickelt. Zum Antrieb des Etikettentransporteurs 7 dient die Antriebsrolle 12, die, ■ wie durch die gestrichelte Linie angedeutet, über eine Kupplung 13 von dem ständig laufenden Antriebsmotor 14 in Pfeilrichtung umlaufend angetrieben wird und dabei das Etikettenband 3 durchzieht.According to Figure 1, 1 denotes a reel store on which a label tape reel 2 is rotatably mounted. That of this one Label tape bobbin pulled off label tape 3 consists of a carrier tape 4 on which self-adhesive labels 5, which are of the same size, are lined up one behind the other at the same distance from one another. The labels 5 are with a colored basic print 6 provided, which mcirkiert mcirkiert in Figure 2 is. The label tape 3 runs on a label conveyor 7 to a tacking station 8, is there on a stationary Unilenkkante 9 deflected sharply angled and releases its labels, as drawn for the label 10, from and is wound up empty to the reel 11. To drive the Label conveyor 7 is used by the drive roller 12, which, as indicated by the dashed line, has a coupling 13 from the constantly running drive motor 14 in the direction of the arrow is driven circumferentially and thereby pulls the label strip 3 through.

Unterhalb des Etikettentransporteurs 7 erstreckt sich ein Bandförderer 15, auf dessen oberem Trumm 16 paketförmige Waren 17, 18 in Pfeilrichtung an der Anheftstation 3 vorbeigeführt werden. In die Bahn der Waren 17, 13 ist ein berührungsloser Fühler 19, zum Beispiel eine Fotozelle, gerichtet, die bei Erfassen einer Ware 18 einen Schaltimpuls über die strichpunktiert eingezeichnete Leitung an ein Steueraggregat 20 gelangen läßt. Das Steueraggregat 20 steuert daraufhin dieBelow the label conveyor 7 extends a belt conveyor 15, on the upper run 16 of package-shaped goods 17, 18 moved past the tacking station 3 in the direction of the arrow will. In the path of the goods 17, 13 is a non-contact Sensor 19, for example a photocell, directed which, when a product 18 is detected, sends a switching pulse via the Dotted line drawn in dashed lines can reach a control unit 20. The control unit 20 then controls the

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normalerweise gelöste Kupplung 13 an und kuppelt diese kurzzeitig für einen Vorschubschritt des Etikettenbandes ein. Das Etikettenband 3 bewegt sich dabei um eine Etikeitenposition weiter, so daß zum Beispiel die Etikette 21 in die Position der Etikette 22 gelangt. Die damit verbundene Zeitverzögerung ist so bemessen, daß der dadurch ausgelöste Etikettenvorschub an der Anheftstation 8 die bereitgehaltene Etikette 10 an die Ware 17 abgibt, die diesen Vorschubschritt ausgelöst hat. Die Etikette löst sich dabei von dem Etikettenband infolge ihrer Steifheit und heftet sich an der Ware fest und wird dort durch eine nur angedeutete, nachgiebige Andruckwalze 23 beim Weiterlaufen der Ware 17 festgedrückt. normally released coupling 13 and couples it briefly for a feed step of the label tape. The label tape 3 moves by one label position further, so that for example the label 21 in the position the label 22 arrives. The associated time delay is dimensioned in such a way that the label advance triggered by it at the tacking station 8, the label 10 that is kept ready is delivered to the goods 17, which this feed step triggered. The label becomes detached from the label tape due to its stiffness and adheres to the The goods are fixed and are pressed there by a resilient pressure roller 23, which is only hinted at, as the goods 17 continue to run.

Mit 24 ist ein Rotationsdruckwerk bezeichnet, das an einem feststehenden Gestellteil 25 befestigt ist. Mit 26 ist ein berührungsloser Fühler bezeichnet, zum Beispiel eine Fotozelle, der von oben auf die Bahn der Etiketten gerichtet ist und bei Auftreten einer neuen Etikette ein Signal an eine magnetisch betätigbare Kupplung 27 gelangen läßt und diese ansteuert, so daß der Druckzylinder 28 dann eine volle Umdrehung vollführt und dabei den Rotationsdruck auf die gerade vorbeilaufende Etikette 29 aufbringt. Für den Gegendruck des Druckzylinders 28 dient die Gegendruckrolle 30. Der Antrieb des Druckzylinders 28 wird, wie durch eine gestrichelte Linie angedeutet, vom Antriebsaggregat 14 abgeleitet. Der Rotationsdruck 31 ist in Figur 2 durch eine Linienfolge, die einen Strichcode kennzeichnen soll, dargestellt.A rotary printing unit, which is fastened to a stationary frame part 25, is designated by 24. At 26 is a Non-contact sensor designates, for example a photocell, which is directed from above onto the path of the labels and when a new label occurs, a signal is sent to a magnetically actuated coupling 27 and this controls, so that the pressure cylinder 28 then performs a full revolution and thereby the rotary pressure on the straight passing label 29 applies. The counterpressure roller 30 is used for the counterpressure of the printing cylinder 28. The drive of the printing cylinder 28 is derived from the drive unit 14, as indicated by a dashed line. The rotary printing 31 is represented in FIG. 2 by a line sequence intended to identify a bar code.

Damit der Rotationsdruck 31 korrekt innerhalb der Etikette 5 und auch korrekt zu dem Grunddruck 6 orientiert ist, erfolgt Einjustierung in Förderrichtung durch entsprechende Verschiebung der Position des Fühlers 26 in Richtung des Doppelpfeils 32. Eine zu diesem Zweck vorgesehene, verschiebliche Halterung ist mit 33 bezeichnet. In Richtung quer dazu über die Etikettenfläche, das ist die Richtung des Doppelpfeils 34 aus Figur 2, wird die Position des Rotationsdrucks eingerichtet durch axiale Verschiebung des Druckklischees 41So that the rotary print 31 is correctly oriented within the label 5 and also correctly with respect to the basic print 6 Adjustment in the conveying direction by shifting the position of the sensor 26 in the direction of the double arrow 32. A displaceable holder provided for this purpose is denoted by 33. In the direction across to it the label surface, that is the direction of the double arrow 34 from FIG. 2, the position of the rotary printing is set up by axial displacement of the printing plate 41

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auf dem Druckzylinder 28 innerhalb des Rotationsdruckwerkes 24, vergleiche Pfeil 70.on the printing cylinder 28 within the rotary printing unit 24, compare arrow 70.

Unmittelbar förderaufwärtig vor dem Rotationsdruckwerk ist an dem Gestellteil 25 ein Flachdruckwerk 35 angeordnet, das mit seinem Flachdruckstempel 36 auf die Oberfläche einer Etikette 37 gerichtet ist. Gegenüber dem Flachdruckstempel 36 ist stationär am Gestellteil 25 eine Gegendruckplatte 38 befestigt. Das Flachdruckwerk 35 ist in einer gekreuzten Schwalbenschwanzführung 39 am Gestellteil 25 befestigt, so daß es sowohl in Richtung des Doppelpfeils 32 als auch in Richtung des Doppelpfeils 34 über die Etikettenfläche verschoben und so einjustiert werden kann, daß der in Figur 2 durch Datums- und Preisangaben gekennzeichnete Flachdruck exakt auf der Etikette positioniert werden kann..Immediately upstream of the conveyor in front of the rotary printing unit, a planographic printing unit 35 is arranged on the frame part 25 with its flat printing stamp 36 on the surface of a Etiquette 37 is directed. Compared to the flat printing stamp 36, a counter-pressure plate 38 is fixedly attached to the frame part 25. The planographic printing unit 35 is crossed Dovetail guide 39 attached to the frame part 25 so that it is both in the direction of the double arrow 32 and in The direction of the double arrow 34 can be shifted over the label surface and adjusted so that the one shown in FIG flat printing marked by dates and prices can be positioned exactly on the label ..

Der Flachdruckstempel 36 ist, wie aus Figur 3 ersichtlich, durch einen Hubmagneten 42 gegen die Kraftwirkung einer Rückstellfeder 43 in Pfeilrichtung 44 zu einem Druckhub bewegbar.As can be seen from FIG. 3, the flat printing stamp 36 is movable by a solenoid against the force of a return spring 43 in the direction of arrow 44 to a pressure stroke.

Der Hubmagnet 42 wird gleichzeitig mit der Kupplung 13 von dem Steueraggregat 20, wie durch eine strichpunktierte Linie angedeutet, erregt, so daß der Flachdruck erfolgt gerade wenn das Etikettenband stillgesetzt worden ist. Wie aus Figur 3 ersichtlich, weist der Flachdruckstempel 36 insgesamt drei Zeilen zu je sechs verstellbaren Nummeratoren 50 auf. An jedem der Nummeratoren kann die Zeichenfolge 0 bis 9 ... .eingestellt werden, so daß man mehrzeilig Zeichenfolgen drucken kann. Die jeweiligen Zeichenfolgen können bequem von Hand an den Handhaben 51 eingestellt werden. Mit 52 ist ein Farbband für die Druckfarbe und mit 53 ein Gehäuse des Flachdruckwerks 35 bezeichnet. Dieses Gehäuse 53 ist in der gekreuzten Schwalbenschwanzführung 39 an dem Gestellteil 25 befestigt. Eine Schwalbenschwanzführung 55 gestattet Verschieblichkeit in Richtung des Pfeils 34 und die andere Schwalbenschwanzführung 56 in Richtung des Pfeils 32. Für beide Schwalbenschwanzführungen sind von Hand betätigbare Arretierungen 57, 58 vorgesehen, um die einmal gewonnene Einstellung .Festzulegen.The solenoid 42 is simultaneously with the clutch 13 of the control unit 20, as indicated by a dash-dotted line indicated, excited, so that the flat printing takes place just when the label tape has been stopped. As if from a figure 3, the flat printing stamp 36 has a total of three lines of six adjustable numberers 50 each. The character sequence 0 to 9 .... Can be set on each of the numberers, so that multiple lines of characters can print. The respective character strings can be conveniently set by hand on the handle 51. At 52 is a Ribbon for the printing ink and with 53 a housing of the planographic printing unit 35 denotes. This housing 53 is in the crossed dovetail guide 39 attached to the frame part 25. A dovetail guide 55 allows displaceability in the direction of arrow 34 and the other dovetail guide 56 in the direction of arrow 32. For Both dovetail guides are manually operable locks 57, 58 are provided around the once won Setting .Specify.

«I«I.

t · Il t · · »t · Il t · · »

P 53 202 14.9.82..P 53 202 9/14/82 ..

Das Flachdruckwerk 35 ist außer in der gekreuzten Schwalbenschwanzführung 39 auch noch senkrecht zur Etikettenebene einstellbar in einer weiteren Schwalbenschwanzführung 45 am Gestellteil 25 gelagert, um es auf verschieden starke Drucktypen einzujustieren.The planographic printing unit 35 is except in the crossed dovetail guide 39 can also be set perpendicular to the label plane in a further dovetail guide 45 am Frame part 25 stored in order to adjust it to different types of pressure.

Auf den Umfang des Druckzylinders 28 können Druckklischees 41 auswechselbar befestigt werden. Das Druckklischee bewegt sich bei jedem Umlauf des Druckzylinders 28 an einer mitlaufenden Farbübertragwalze 60 vorbei und nimmt Farbe von einem nicht dargestellten Farbspender auf. Der Druckzylinder 28 läuft in Pfeilrichtung, also mit einer Umfangsrichtung entsprechend der Durchlaufrichtung der Etiketten 29, um und vollführt für jede Etikette einen vollen Umlauf aus der in Figur 4 gezeichneten Stellung wieder in die in Figur 4 gezeichnete Stellung. Diese Ruhestellung ist durch einen an einem stationären Gegenanschlag 61 anschlagenden, mitumlaufenden Anschlay 62 gesichert. Der Gegenanschlag 61 ist gegen die Kraftwirkung einer Rückstellfeder 63 durch einen Elektromagneten 64 in Pfeilrichtung schwenkbar, so daß er aus der Bahn des Anschlages gerät und diesen für eine Umdrehung freigibt. Der Elektromagnet 64 ist, ebenso wie der Hubmagnet 42, über einen Schließerrelaisschalter 65, 66 an eine Erregerstromquelle 71, 72 angeschlossen. Die beiden Schließerrelais 65, 66 werden, wie auch aus Figur 6 ersichtlich, durch das Steueraggregat 20 in Abhängigkeit von den Tastimpulsen des Fühlers 19 synchron für jeden Takt einmal kurzzeitig geschlossen. On the circumference of the printing cylinder 28, printing plates 41 can be fastened interchangeably. The printing cliché moves passes a rotating ink transfer roller 60 with each revolution of the printing cylinder 28 and takes ink from one paint dispenser, not shown. The pressure cylinder 28 runs in the direction of the arrow, that is, with a circumferential direction accordingly the direction of travel of the labels 29, to and performs a full cycle for each label from the position shown in FIG. 4 back into the position shown in FIG Position. This rest position is provided by a rotating counter-stop 61 abutting against a stationary counter-stop Stop 62 secured. The counter-stop 61 is against the force of a return spring 63 by an electromagnet 64 pivotable in the direction of the arrow, so that it gets out of the path of the stop and this for one revolution releases. The electromagnet 64, like the lifting magnet 42, is connected to an excitation current source via a normally open relay switch 65, 66 71, 72 connected. As can also be seen from FIG. 6, the two normally open relays 65, 66 are activated the control unit 20 is closed for a short time synchronously once for each cycle as a function of the tactile pulses from the sensor 19.

Der Druckzylinder 28 ist über eine Rutschkupplung 67 auf die Welle 68 gesteckt, die ihrerseits ständig in Pfeilrichtung umlaufend von dem Antriebsmotor 14 angetrieben ist. Das Druckklischee 41 kann auf dem Druckzylinder 28 in Richtung des Doppelpfeils 70 zur Justierung gemäß Doppelpfeil 34 hin- und her verschoben werden.The pressure cylinder 28 is plugged onto the shaft 68 via a slip clutch 67, which in turn is constantly moving in the direction of the arrow is driven circumferentially by the drive motor 14. That Printing cliché 41 can be on the printing cylinder 28 in the direction of the double arrow 70 can be moved back and forth for adjustment according to the double arrow 34.

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In Abänderung des dargestellten Ausführungsbeispiels kann anstelle des ständig umlaufenden Antriebsmotors 14 ein Schrittschaltmotor vorgesehen sein. Dann wird die Kupplung 13 entbehrlich und statt der Kupplung 13 der Motor jeweils zu einem Schritt angestoßen.In a modification of the illustrated embodiment, instead of the continuously rotating drive motor 14, a Stepper motor be provided. Then the clutch 13 can be dispensed with and the motor instead of the clutch 13 in each case initiated to a step.

If ' Anstelle der vorgesehenen elektromagnetischen Betätigungs- '§- organe und Elektromotoren können auch hydraulische und pneu-If 'instead of the intended electromagnetic actuation' §- organs and electric motors may also be hydraulic and pneu-

~ matische Antriebs- und Verstellorgane vorgesehen werden. ~ matic drive and adjustment elements are provided.

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Bemerkenswert ist, daß die Druckwerke auf Etiketten unterschiedlicher Größe und Form einstellbar sind.It is noteworthy that the printing mechanisms on labels are different Size and shape are adjustable.

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Claims

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C. 12.32.

Expectations:

1 . Device for labeling a sequence of continuous goods by step-by-step feeding and attaching of printed, individually evenly one behind the other on one. Label tape detachably adhering labels with a reel store for a label reel reel, a label conveyor for feeding the label tape removed from the reel to an attaching station with a step drive that can be operated in time with the goods passing through and a rotary printing unit directed towards the free side of the labels, the printing drum of which can be driven in a rotating manner in the conveying direction is triggered by a label sensor that senses a continuous label for each label in a cycle and can be adjusted in terms of the printing position by adjusting 6--5S label sensor in the conveying direction and adjusting the printing types in the axial direction on the printing drum, characterized in that a flat printing unit ( 35) is provided, the pressure stamp (14, 36) is directed to the surface of a label (37) in the rest position on the label conveyor (7), for which a counter pressure plate (38) v is seen
that the flat printing unit (35) can be triggered for a printing stroke for each feed step of the label conveyor (7) and is adjustable in a crossed guide (39) in the conveying direction across the label plane relative to the printing position of the rotary printing unit (24).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the flat printing unit (35) is also adjustable perpendicular to the label plane.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that that the step drive (12) for the label conveyor (7) has a continuously rotating drive motor (14) has, for each step by a clutch

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(13) to a driving roller of the label feeder is coupled and that the flat pressure ram (36) is actuated synchronously with the coupling.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the stepping drive (12) is a stepping motor, the flat printing stamp (36) is synchronized with its steps is operated.

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that for you, printing movement of the flat printing unit (35) a lifting drive (42) is provided which is briefly excited with the actuation of the label conveyor (7) when the label is stationary.
15th

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the pressure cylinder (28) is coupled via a slip clutch (67) to a drive member (68) and has a circumferential stop (62) in whose path there is a non-circumferential Counter-stop (61) is located, which can be pivoted out of its blocking position under the action of an electromagnet (64) and that this electromagnet is controlled by the label sensor (26).

25th

7- Device according to one of claims 1 to 6, characterized characterized in that the label conveyor (7) is controlled by one on the goods passing through directed sensor (19), which emits a switch-on pulse for each passing product.