DE8221071U1 - Photo carrier - Google Patents
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Description
Die Erfindunc betrifft einen Fototräger bestehend aus einem Grundblatt mit zonenweisem Dauerselbstkleberauftrag auf mindestens einer Fotoaufnahmeseite und einer Transparentfolie, welche längs einer Haltekante mit dem Grundblatt bleibend verbunden ist und im übrigen mit wiederholt lösbarer Klebehaftung auf der Fotoaufnahmeseite aufliegt.The invention relates to a photo carrier consisting of a base sheet with a zone-wise permanent self-adhesive application on at least one photo-receiving side and a transparent film, which is permanently connected to the base sheet along a holding edge and otherwise rests on the photo-receiving side with repeatedly removable adhesive adhesion.
Ein solcher Fototräger ist beispielsweise aus der deutschen Patentschrift 21 46 596 bekannt.Such a photo carrier is known, for example, from German patent specification 21 46 596.
Bei der bekannten Ausführungsform eines Trägers ist der Klebstoff nach einem Punktmuster aufgetragen. Dabei liegen die Klebstoffpunkte in Reihen und die Punkte in den einzelnen Reihen sind in Reihenlängsrichtung gegeneinander versetzt, so daß beim Abziehen der Deckfolie in jedem Zwischenstadium des Abziehens die betroffene Klebstofffläche im wesentlichen die gleiche ist. Mit dieser bekannten Lösung soll folgendes erreicht werden:In the known embodiment of a carrier, the adhesive is applied in a dot pattern. The adhesive dots are arranged in rows and the dots in the individual rows are offset from one another in the longitudinal direction of the row, so that when the cover film is removed, the adhesive surface affected is essentially the same in every intermediate stage of removal. The following is to be achieved with this known solution:
1. Dem Punktmuster mit erhabenen Klebstoffpunkten auf dem Grundblatt entsprechen punktförmige Einätzungen in der den Auftrag des Klebstoffs auf das Grundblatt bewirkenden Klebstoffauftragewalze. Diese Klebstoffauftragewalze wird beispielsweise durch Eintauchen in ein Klebstoffbad mit Klebstoff beschichtet und hiernach abgerakelt. Im Hinblick auf das Abrakeln der Auftragewalze ist es vorteilhaft, wenn die Einätzungen in der Klebstoffauftragewalze keine durchgehenden, achsparallalen Linien bilden, sondern un-1. The dot pattern with raised adhesive dots on the base sheet corresponds to dot-shaped etchings in the adhesive application roller that applies the adhesive to the base sheet. This adhesive application roller is coated with adhesive, for example, by immersing it in an adhesive bath and then scraping it off. With regard to scraping off the application roller, it is advantageous if the etchings in the adhesive application roller do not form continuous, axially parallel lines, but rather un-
terbrochen sind, so daß das Rakel nicht in die Gravur derare broken so that the squeegee does not get into the engraving of the
X Walze hineinfallen kann. X roller can fall in.
2. Durch die Versetzung der Punkte in Reihenlängsrichtung soll erreicht werden, daß beim Abziehen der Transparentfolie von dem Grundblatt die Spannung in der Transparentfolie während des gesamten Abziehvorgangs annähernd konstant2. The aim of the offset of the points in the longitudinal direction of the row is to ensure that when the transparent film is peeled off from the base sheet, the tension in the transparent film remains almost constant during the entire peeling process.
9 &igr; I 1 I 19 &igr; I 1 I 1
bleibt, so daß keine lokalen überdehnungen der Transparentfolie eintreten können und kein Rattern beimremains so that no local overstretching of the transparent film can occur and no rattling during
Abziehen der Transparentfolie hörbar und fühlbar ist.Peeling off the transparent film can be heard and felt.
In der deutschen Patentschrift 21 46 596 ist ein Durchmesser der Klebstoffpunkte von 0,8 bis 4,75 mm vorge-In the German patent specification 21 46 596 a diameter of the adhesive dots of 0.8 to 4.75 mm is specified.
• schrieben. In der Praxis liegt der Durchmesser der Klebstoff punkte eher im unteren Teil dieses Bereichs, um ein ratterfreies Abziehen der Transparentfolie von dem Grundblatt zu gewährleisten.• wrote. In practice, the diameter of the adhesive dots is closer to the lower part of this range to ensure that the transparent film can be peeled off the base sheet without rattling.
Es hat sich gezeigt, daß bei punktförmigem Auftrag desIt has been shown that when the
: Klebers auf dem Grundblatt die Haftung der Transparent-: Adhesive on the base sheet the adhesion of the transparent
■ folie auf dem Grundblatt nicht immer voll befriedigend■ foil on the base sheet not always fully satisfactory
C ist. Im Hinblick auf eine verbesserte Haftung ist manC. In terms of improved adhesion,
deshalb dazu übergegangen, die Transparentfolie auf das Grundbiatt bereits aufzudrücken, solange der Klebstoff noch nicht voll getrocknet ist. Auf diese Art erhielt man eine Verschm\erung der Klebstoffpunkte und damit eine bessere Haftung. Man mußte aber dabei in Kauf nehmen, daß die Muster nicht mehr voll kontrollierbar waren, so daß Streuungen in dem Abzugsverhalten der Transparentfolie bei verschiedenen Mustern festzustellen waren.Therefore, the transparent film was pressed onto the base sheet before the adhesive had fully dried. This resulted in the adhesive dots becoming smeared and thus in better adhesion. However, it had to be accepted that the patterns could no longer be fully controlled, so that variations in the peeling behavior of the transparent film could be seen for different patterns.
\ Es wurde nun erkannt, daß eine verbesserte und gleichwohl \ It has now been recognized that an improved and yet
mehrfach lösbare und wiederherstellbare Haftung zwischen dem Grundblatt und der Transparentfolie erzielbar ist, wenn der Dauerselbstklsberauftrag in Form eines Strichmusters auf dem Giundblatt vorliegt, welches aus Strichreihen aufgebaut ist, die sich bei Fortschreiten quer zurrepeatedly removable and re-establishable adhesion between the base sheet and the transparent film can be achieved if the permanent self-adhesive coating is in the form of a line pattern on the base sheet, which is made up of rows of lines that move across the
Eeihenlängsrichtung wiederholen. Hierauf bezieht sich die ERfindung»Repeat the row lengthwise. This is what the invention refers to»
si
3
f Es hat sich gezeigt, daß bei der erfindungsgemäßen Ausfüh-si
3
f It has been shown that in the embodiment according to the invention
f, rung des Dauerselbstkleberauftrags als Strichmuster einef, application of the permanent self-adhesive as a line pattern
ausreichende Haftung der Transparentfolie auf dem Grund-sufficient adhesion of the transparent film to the base
blatt auch dann gewährleistet ist, wenn der Kleberauftrag vor dem erstmaligen Anlegen der Transparentfolie ausgetrocknet wird, d.h. also das Lösungsmittel im Falle eines Lösungsmittelklebers oder das Wasser im Falle eines Dispsrsionsklebers ausgetrieben wird, bevor die Transparentfolie erstmalig aufgelegt wird. Es ist auch möglich, einen Schmelzkleber mit Dauerklebeeigenschaften zu verwenden. In diesem Fall wird der Schmelzkleber wenigstens teilweise ausgehärtet bevor die Transparentfolie erstmalig aufgelegt wird. Die Kleberstriche sind dann beim erstmaligen Auflegen der Transparentfolie soweit erhärtet, daß sie ihre geometrische Umrißform beibehalten und nicht zerfließen. Dies hat dann den Vorteil, daß sich ein exakt reproduzierbares Ablöseverhalten der Transparentfolie einstellt.sheet is also guaranteed if the adhesive application is dried out before the transparent film is first applied, i.e. the solvent in the case of a solvent adhesive or the water in the case of a dispersion adhesive is expelled before the transparent film is first applied. It is also possible to use a hot melt adhesive with permanent adhesive properties. In this case, the hot melt adhesive is at least partially hardened before the transparent film is first applied. The adhesive lines are then hardened enough when the transparent film is first applied that they retain their geometric outline and do not run away. This then has the advantage that the transparent film can be removed in a precisely reproducible manner.
Beste Ergebnisse lassen sich erzielen, wenn die Strichbreite von 0,5 bis 1,2 mm, vorzugsweise ca. 0,8 mm, beträgt und die Strichlänge von 2 mm bis 10 mm, vorzugsweise ca. 2,5 bis 6 mm, beträgt und wenn der Abstand benachbarter Striche quer zur Strichlängsrichtung 2 bis 5 mm, vorzugsweise ca. 3 mm, beträgt.The best results can be achieved when the line width is 0.5 to 1.2 mm, preferably approx. 0.8 mm, and the line length is 2 mm to 10 mm, preferably approx. 2.5 to 6 mm, and when the distance between adjacent lines transverse to the line length is 2 to 5 mm, preferably approx. 3 mm.
Das Strichmuster wird möglichst flächendeckend aufgetragen, so daß auch bei der er.findungsgemäßen Lösung während des Abziehens der Transparentfolie in der jeweiligen Ablösekante der Transparentfolie die Summe der Klebstoffabschnitte längs dieser Ablösekante im wesentlichen konstant bleibt.The line pattern is applied as extensively as possible, so that even with the solution according to the invention, during the removal of the transparent film in the respective detachment edge of the transparent film, the sum of the adhesive sections along this detachment edge remains essentially constant.
Die Strichhöhe entsprechend der Ätztiefe der Auftragewalze kann 150 bis 300 &mgr;, vorzugsweise ca. 250 &mgr;, betragen. Die Strichhöhe und die Strichbreite sind bevorzugt über die ganze Strichlänge annähernd konstant, also durch raupenförmige Ätzungen in der jeweiligen Klebstoffauftragwalze hergestellt, undThe line height corresponding to the etching depth of the application roller can be 150 to 300 μ, preferably about 250 μ. The line height and line width are preferably approximately constant over the entire line length, i.e. produced by caterpillar-shaped etchings in the respective adhesive application roller, and
■ ·■·■ «tfl■ ·■·■ «tfl
KtI Il ·· · ····»(KtI Il ·· · ····»(
nicht etwa durch in Strichteilung angeordnete Rasterpunkte.not by grid points arranged in line divisions.
Geeignete Klebstoffe lassen sich insbesondere aus der Gruppe der zur Herstellung von Selbstklebeflächen geeigneten synthetischen Latices auswählen. lfl§fe©sondere können auch Schmelzkleber verwendet werden.Suitable adhesives can be selected in particular from the group of synthetic latices suitable for the production of self-adhesive surfaces. Hot melt adhesives can also be used.
Für das Haft- und Ablöseverhalten der Transparentfolie- auf dem Grundblatt ist die Geometrie der Anordnung der Klebstoffstriche auf dem Grundblatt von ausschlaggebender Bedeutung.The geometry of the arrangement of the adhesive lines on the base sheet is of crucial importance for the adhesion and removal behavior of the transparent film on the base sheet.
Die beiliegenden Figuren erläutern die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen .The accompanying figures illustrate the invention using exemplary embodiments.
Es stellen dar:They represent:
Figur 1 einen erfindungsgemäßen Fototräger;Figure 1 shows a photo carrier according to the invention;
Figurencharacters
2 bis 9b Ausschnitte aus erfindungsgemäßen Fototrägern mit verschiedenen Klebstoffmustern, entsprechend dem Feld "Q" der Figur 1;2 to 9b show sections of photo carriers according to the invention with different adhesive patterns, corresponding to field "Q" in Figure 1;
Figurencharacters
10a u.10b das Abiöseschema der Transparentfolien bei Klebstoffmuster gemäß Figuren 9a und 9b.10a and 10b show the peeling pattern of the transparent films with adhesive samples according to Figures 9a and 9b.
In Figur 1 ist ein Fototräger dargestellt und zwar in Form eines Albumblattes. Das Albumblatt besteht aus einem Grundblatt 12, welches längs eines Einheftrandes K mit einer Lochung 10 versehen ist zum Einheften beispielsweise in eine Ringbuchmechanik. Mit dem Grundblatt 12 ist längs eines Halterands H eine Transparentfolie 14 fest verbunden. Längs der übrigen Kanten, nämlich der Oberkante O, der Unterkante U und des Einheftrands K ist die TransFigure 1 shows a photo carrier in the form of an album sheet. The album sheet consists of a base sheet 12, which is provided with a hole 10 along a binding edge K for binding, for example, in a ring binder mechanism. A transparent film 14 is firmly connected to the base sheet 12 along a holding edge H. The transparency is applied along the other edges, namely the upper edge O, the lower edge U and the binding edge K.
parentfolie 14 frei. Das Grundblatt ist mit Klebstoffstrichen 16 bedruckt. Die Klebstoffstriche sind in Reihen A und B angeordnet. Sie liegen parallel zu diesen Reihen A und B. Die Klebstoff striche 16 der Reihen B sind gegenüber den Klebstoffstrichen der Reihen A auf Lücke gesetzt. Der Abzug der Transparentfolie 14 zum Zwecke des Freilegens des Grundblattes 12 erfolgt von der Ecke X aus.parent film 14 is free. The base sheet is printed with adhesive lines 16. The adhesive lines are arranged in rows A and B. They are parallel to these rows A and B. The adhesive lines 16 of rows B are spaced from the adhesive lines of rows A. The transparent film 14 is removed to expose the base sheet 12 from the corner X.
In der Abbildung gemäß Figur 2 erkennt man, daß die Klebstoffstriche der Reihe A gegenüber den Klebstoffstrichen der Reihe B jeweils um die halbe Teilung versetzt sind, wobei unter Teilung jeweils die Länge eines KlebstoffStriches 16 und die Länge einer anschließenden Lücke zum nächsten Klebstoffstrich 16 der gleichen Reihe zu verstehen ist. In Figur 2 verlaufen die Reihen A und B parallel zur Haltekante H, wie auch in Figur 1.In the illustration according to Figure 2, it can be seen that the adhesive strips in row A are offset by half a pitch compared to the adhesive strips in row B, whereby pitch is understood to mean the length of an adhesive strip 16 and the length of a subsequent gap to the next adhesive strip 16 in the same row. In Figure 2, rows A and B run parallel to the holding edge H, as in Figure 1.
In Figur 3 verlaufen die Strichreihen A, B senkrecht zur Haltekante H und die Klebstoffstriche benachbarter Reihen fluchten miteinander in einer Betrachtungsrichtung senkrecht zur Reihenlängsrichtung. Den Ausführungsformen nach Figuren 1,2 und 3 ist gemeinsam, daß die Striche jeweils in der Reihenrichtung liegen.In Figure 3, the rows of lines A, B run perpendicular to the holding edge H and the adhesive lines of adjacent rows are aligned with one another in a viewing direction perpendicular to the longitudinal direction of the row. The embodiments according to Figures 1, 2 and 3 have in common that the lines are each in the direction of the row.
In Figur 4 ist eine weitere Ausführungsform dargestellt, in welcher die Klebstoffstriche unter dem Winkel a bzw. ß von jeweils 45° gegenüber der Längsrichtung der jeweiligen Reihe A bzw. B geneigt sind. Die Neigung der Striche in der Reihe A ist entgegengesetzt zur Neigung in der Reihe B. Der Abstand der Klebstoffstriche 16 in den einzelnen Reihen A und B ist mit e angedeutet. Er beträgt ca. 3 mm. Die projizierte Länge der Striche 16 senkrecht zur Rexhenlängsrichtung gemessen ist in der Figur 4 mit c bezeichnet;" sie beträgt ca. 3 mm. Die Strichdicke ist ca. 0,8 mm. Wie aus der Figur 4 weiter zu sehen, liegendie einander zugekehrten Enden benachbarter Reihen annähernd auf einer Linie parallel zur Längsrichtung der Reihen A und B; es ist aber auch denkbar, daß die Enden derFigure 4 shows a further embodiment in which the adhesive strips are inclined at an angle α or β of 45° to the longitudinal direction of the respective row A or B. The inclination of the strips in row A is opposite to the inclination in row B. The distance between the adhesive strips 16 in the individual rows A and B is indicated by e. It is approximately 3 mm. The projected length of the strips 16 measured perpendicular to the longitudinal direction of the row is indicated by c in Figure 4; it is approximately 3 mm. The strip thickness is approximately 0.8 mm. As can be seen from Figure 4, the ends of adjacent rows facing each other lie approximately on a line parallel to the longitudinal direction of rows A and B; however, it is also conceivable that the ends of the
einen Reihe B noch tiefer zwischen die Enden der anderen Reihe A hineingreifen. Die Höhe der Striche beträgt ca. 240&mgr;, entsprechend der Ätztiefe der Auftragwalze.a row B reaches even deeper between the ends of the other row A. The height of the lines is approx. 240μ, corresponding to the etching depth of the application roller.
Die Maße gemäß Figur 4 gelten annähernd auch für die Figuren 1,2,3 5 uhd 6. Diese Maße sind von neuerungswesentlicher Bedeutung.The dimensions according to Figure 4 also apply approximately to Figures 1, 2, 3 5 and 6. These dimensions are of essential importance for the innovation.
Man kann die Anordnung gemäß Figur 4 als ein "Fischgrätmuster" ansehen, bei dem die Strichreihen A, B senkrecht zur Haltekante H verlaufen.The arrangement according to Figure 4 can be viewed as a "herringbone pattern" in which the rows of lines A, B run perpendicular to the holding edge H.
Ein solches Fischgrätmuster ist auch in Figur 5 dargestellt, wobei aber die Reihen A und B unter 45° zur Haltekante H verlaufen.Such a herringbone pattern is also shown in Figure 5, but rows A and B run at 45° to the holding edge H.
In Figur 6 schließlich ist ein abgewandeltes Fischgrätmuster dargestellt, bei welchem die Abstände der Flächenschwerpunkte der einzelnen Striche 16 in Längsrichtung der jeweiligen Reihe A, B größer sind als in der Ausführungsform gemäß Figur 5· Auch tauchen die Enden der Striche der einen Reihe B hier tiefer zwischen die zugehörigen Enden der Striche der anderen Reihe A hinein.Finally, Figure 6 shows a modified herringbone pattern, in which the distances between the centroids of the individual lines 16 in the longitudinal direction of the respective row A, B are larger than in the embodiment according to Figure 5. The ends of the lines of one row B also penetrate deeper between the corresponding ends of the lines of the other row A.
In beiden Ausführungsformen gemäß Figuren 5 und 6 verlaufen die Reihen A und B unter einem Winkel von 45 ° gegen die Haltekante H. In allen Ausführungsfoxmen gemäß Figuren 2 bis 6 liegt die Abzugsecke der Transparentfolie an der unteren, von der Haltekante H entfernten Ecke.In both embodiments according to Figures 5 and 6, the rows A and B run at an angle of 45° against the holding edge H. In all embodiments according to Figures 2 to 6, the peel-off corner of the transparent film is located at the lower corner, remote from the holding edge H.
In der Ausführungsform gemäß Figur 7 verlaufen die Reihen A und B der Klebestriche 16 unter einem Winkel von ca. 45 ° gegen die Haltekante H. Die Klebestriche 16 liegen parallel zu den Reihen A und B und sind so angeordnet, daß die Lücken zwischen aufeinanderfolgenden Enden der Striche 16 auf einer vertikalen Linie F liegen. Dies ist vorteilhaft, weil dann die Linie F als Orientierungshilfe für das Einlegen der Fotografien zur Verfügung steht.In the embodiment according to Figure 7, the rows A and B of the adhesive lines 16 run at an angle of approximately 45° against the holding edge H. The adhesive lines 16 lie parallel to the rows A and B and are arranged so that the gaps between successive ends of the lines 16 lie on a vertical line F. This is advantageous because the line F is then available as an orientation aid for inserting the photographs.
In der Ausführungsform gemäß Figur 8 sind die Klebstoffstriche 16
parallel zu den Reihen A und B angeordnet und zwar so, daß die | Linien zwischen aufeinander zugekehrten Enden benachbarter Striche |
16 auf einer horizontalen Linie G liegen, so daß die Linie G j als horizontale Orientierungshilfe für das Einlegen von Fotografien
benutzt werden kann.In the embodiment according to Figure 8, the adhesive lines 16
arranged parallel to rows A and B in such a way that the | lines between facing ends of adjacent lines | 16 lie on a horizontal line G, so that line G j can be used as a horizontal orientation aid for inserting photographs.
Der Abzug der Transparentfolie erfolgt in beiden Ausführungsformen nach Figuren 7 und 8 jeweils von der haltekantenfernen,
unteren Ecke aus. Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß bei diesen
Ausführungsformen ein besonders ratterfreies Abziehen der Transparentfolie möglich ist, weil die Klebstofflinien 16 im wesentlichen
parallel zu der Fortschreitrichtung der Ablöselinie der Transparentfolie verlaufen.In both embodiments according to Figures 7 and 8, the transparent film is removed from the side remote from the holding edge,
bottom corner. It is immediately apparent that in these
Embodiments allow a particularly chatter-free removal of the transparent film because the adhesive lines 16 run essentially parallel to the direction of advance of the detachment line of the transparent film.
Die Ausführungsformen gemäß Figuren 9a und 9b sind symmetrisch
zueinander und stellen beispielsweise die Vorder- und die Rückseite eines Fototrägers dar, oder die aufgeklappten nebeneinander- ä
liegenden Seiten aufeinanderfolgender Albumblätter. Die Orien- i
tierung der REihen A und B ist bei diesen Ausführungsformen die , gleiche wie in den Figuren 7 und 8. Man erkennt jedoch, daß in j;
beiden Fällen zwischen den einander zugekehrten Enden von Strichen \
16 horizontale und vertikale Orientierungslinien F und G gebildet j sind, welche ein Orientieren der einzulegenden Fotos parallel zu ?
den Haltekanten H und parallel zu den Ober- und Unterkanten 0 \
bzw. U gestatten.The embodiments according to Figures 9a and 9b are symmetrical
to each other and represent, for example, the front and back of a photo carrier, or the unfolded , adjacent pages of consecutive album pages. The orientation of rows A and B in these embodiments is the same as in Figures 7 and 8. However, it can be seen that in both cases horizontal and vertical orientation lines F and G are formed between the mutually facing ends of lines 16 , which allow the photos to be inserted to be oriented parallel to the holding edges H and parallel to the upper and lower edges 0 and U, respectively.
&igr; Das Abziehverhalten bei den Ausführungsformen nach Figuren 9a und&igr; The peeling behaviour in the embodiments according to Figures 9a and
9b ist das gleiche wie im Falle der Ausführungsform nach den
Figuren 7 und 8.9b is the same as in the case of the embodiment according to the
Figures 7 and 8.
Während im Falle der Figuren 7 und 8 die Länge der Striche 16 ca.
5,6 mm beträgt, beträgt sie im Falle der Ausführungsform gemäß
den Figuren 9a und 9b jeweils ca. 2,4 mm.While in the case of Figures 7 and 8 the length of the lines 16 is approx.
5.6 mm, in the case of the embodiment according to
Figures 9a and 9b each approx. 2.4 mm.
I I 1(41I I 1(41
Die Figuren 10a und 10b zeigen das Abzugsverhalten der Transparentfolien 14 bei den Ausführungsformen nach den Figuren 7, 8, 9a und 9b, wobei auch hier die Abzugsstellen der Folien mit"X" bezeichnet sind und die Abzugsrichtungen mit den Pfeilen "Y". Die Ablösekanten sind in beiden Fällen mit "Z" bezeichnet.Figures 10a and 10b show the peeling behavior of the transparent films 14 in the embodiments according to Figures 7, 8, 9a and 9b, whereby here too the peeling points of the films are marked with "X" and the peeling directions with the arrows "Y". The peeling edges are marked with "Z" in both cases.
Claims (24)
und/oder durch ihre Enden Orientierungslinien parallel
und/oder quer zu einer Seitenkante (K) des Fototrägers
definieren.19. Photo carrier according to one of claims 1 to 18, characterized in that the lines by their longitudinal course
and/or through their ends orientation lines parallel
and/or across a side edge (K) of the photo carrier
define.
beträgt.20. Photo carrier according to one of claims 1 to 19, characterized in that the line height corresponding to the etching depth of the application roller is 150 to 300 μ, preferably about 250 μ,
amounts.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19828221071 DE8221071U1 (en) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | Photo carrier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19828221071 DE8221071U1 (en) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | Photo carrier |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE8221071U1 true DE8221071U1 (en) | 1991-04-11 |
Family
ID=6742172
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19828221071 Expired DE8221071U1 (en) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | Photo carrier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8221071U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0638439A1 (en) * | 1993-08-03 | 1995-02-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Mounting laminate having recessed adhesive areas |
-
1982
- 1982-07-23 DE DE19828221071 patent/DE8221071U1/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0638439A1 (en) * | 1993-08-03 | 1995-02-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Mounting laminate having recessed adhesive areas |
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