DE821079C

DE821079C - Foil sealing for electric lamps in quartz

Info

Publication number: DE821079C
Application number: DEL1769A
Authority: DE
Inventors: Karl Ake Gerhard Bjoerkman
Original assignee: Lumalampan AB
Current assignee: Auralight AB
Priority date: 1949-07-01
Filing date: 1950-04-20
Publication date: 1951-11-15
Also published as: GB671178A

Description

Die vorliegende· Erfindung bezweckt eine Folien- j einschmelzung für elektrische Lampen, bei der eine Folie an ihren Enden an gröberen Zuleitungsdrähten festgeschweißt und die Folie in Quarz eingebettet ist. Die Erfindung bezweckt besonders Folieneinschmelzungen für höhere Stromstärken, z. B. 5 Amp. oder bedeutend höhere. Die runden Zuleitungsdrähte liegen beim Schweißen nur in einer sehr schmalen Zone an der Folie an. Die FolieThe present invention aims at a film seal for electric lamps, in which a The ends of the foil are welded to coarser supply wires and the foil is embedded in quartz is. The invention aims in particular to melt down foils for higher currents, z. B. 5 Amp. Or significantly higher. The round lead wires are only in a very narrow zone on the foil. The foil

ίο berührt mit anderen Worten den Zuleitungsdraht nur tangential. Wenn hohe Stromstärken hindurchgehen, entsteht also an der Schweißstelle eine starke örtliche Erhitzung, die in ungünstigen Fällen Blasenbildung in dem umgebenden Quarz zur Folge hatIn other words, ίο touches the lead wire tangential only. When high currents go through, a strong one is created at the welding point Local heating, which in unfavorable cases results in the formation of bubbles in the surrounding quartz

und Undichtigkeit hervorruft. Aus diesem Grunde muß eine große Anzahl Einschmelzungen bei der Herstellung der Lampen kassiert werden. Um diesem Ubelstand abzuhelfen, wird in dieser Erfindung vorgeschlagen, die Zuleitungsdrähte an ihren Schweißstellen an der Folie mit einer zusammengebackenen Schicht Metallpulver zu umgeben. Dadurch erhält man einen größeren leitenden Querschnitt für den Strom, und örtliche starke Erwärmung wird vermieden.and causes leakage. For this reason, a large number of meltdowns in the Manufacture of the lamps are cashed. In order to remedy this disadvantage, this invention suggested the lead wires at their welds on the film with a baked together Layer of metal powder surrounding it. This gives a larger conductive cross-section for the electricity, and local strong warming is avoided.

Die Erfindung soll nun näher im Anschluß an einige Ausführungsbeispiele, die in der Zeichnung gezeigt sind, beschrieben werden.The invention will now be described in more detail in connection with some exemplary embodiments shown in the drawing are shown.

Fig. ι zeigt in Serien hergestellte Einschmelzungsstücke gemäß Erfindung;Fig. Ι shows melt-in pieces produced in series according to the invention;

Fig. 2 zeigt das eine Ende einer Quarzentladungsröhre mit Haupt- und Zündelektroden, getragen von je einem Einschmelzungsstück, das gemäß Erfindung ausgeführt ist;Fig. 2 shows one end of a quartz discharge tube with main and ignition electrodes carried by a fusible link, which is carried out according to the invention;

Fig. 3 zeigt eine ähnliche Entladungsröhre mit Haupt- und Zündelektroden, die von einem gemeinsamen Einschmelzstück getragen werden.Fig. 3 shows a similar discharge tube with main and ignition electrodes connected by a common Melt-in piece to be worn.

Bei serienmäßiger Herstellung von Folieneinschmelzungen gemäß Erfindung werden Folien 3, beispielsweise aus Molybdän, durch Drähte 1, beispielsweise aus Wolfram, durch Zusammenschweißen verbunden. Die Schweißstellen der Drähte 1 werden durch eine Schicht Metallpulver 2 zusammengebacken. Diese Schicht kann z. B. in Gestalt von Wolframpulver aufgetragen werden, das von Methylalkohol oder einem anderen leicht verdunstenden Lösemittel aufgeschlämmt ist. Wenn das Metallpulver äußerst fein ist, erhält man sehr gutes Anheften und Zusammenhalten der Pulverschicht.In the case of serial production of film seals according to the invention, films 3, for example made of molybdenum, by wires 1, for example made of tungsten, by welding together tied together. The welds of the wires 1 are baked together by a layer of metal powder 2. This layer can e.g. B. be applied in the form of tungsten powder that of Methyl alcohol or another easily evaporating solvent is suspended. When the metal powder is extremely fine, you get very good adhesion and holding together of the powder layer.

Die abwechselnd aus Folien und Drähten bestehende Kette wird in eine Quarzröhre 5 eingeschoben, die durch geeignete Klemmwerkzeuge um die Folienstellen zusammengedrückt bis zum Erweichen erhitzt wird. Im mittleren Teil, um die die Folien verbindenden Drähte herum, wird die Quarzröhre nicht zusammengedrückt, wie dies bei 4 in Fig. ι gezeigt ist. An diesen Stellen 4 wird die Kette in getrennte Einschmelzungen aufgeteilt, bestehend aus einer in Quarz eingebetteten Folie mit aus den Enden des Einschmelzstückes herausragenden Zuleitern 1.The chain, consisting alternately of foils and wires, is inserted into a quartz tube 5, which are pressed together by suitable clamping tools around the areas of the film until they soften is heated. In the middle part, around the wires connecting the foils, the Quartz tube not compressed, as shown at 4 in Fig. Ι. At these points 4 is the Chain divided into separate fusions, consisting of a film embedded in quartz with Leads protruding from the ends of the fusible link 1.

Bei der Entladungsröhre in Fig. 2 sind zwei solche Einschmelzungen 6 und 7 an der Quarzhülle 9 festgeschmolzen. Der in die Röhre hineinragende Zuleiter der Einschmelzung 7 trägt eine Hauptelektrode 8 für die Entladungsröhre. Einschmelzung 6 ihrerseits bildet eine Durchführung für eine Zündelektrode für die Entladungsröhre. Die Zündelektrode besteht aus dem in die Entladungsröhre 9 hineinragenden Endzuleiter der Einschmelzung 6.In the case of the discharge tube in FIG. 2, there are two such seals 6 and 7 on the quartz shell 9 melted solid. The lead of the seal 7 protruding into the tube carries a main electrode 8 for the discharge tube. Melting 6 in turn forms a passage for a Ignition electrode for the discharge tube. The ignition electrode consists of the one in the discharge tube 9 protruding end feeder of the seal 6.

Fig. 3 zeigt die Variation, daß zwei Folien mit Zuleitern an ihren Enden in ein gemeinsames Quarzeinschmelzstück 10 eingeschmolzen sind.Fig. 3 shows the variation that two foils with leads at their ends in a common quartz fusible link 10 are melted down.

Claims

PATENT CLAIM:

Foil sealing for electric lamps, with a foil at its ends on coarser Lead wires are welded in place and the film is embedded in quartz, characterized in that that the lead wires are welded from a caked metal powder layer are surrounded.