DE8118843U1 - Forklift - Google Patents
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Description
Raup GmbH & Co. KG
8750 Aschaffenburg Raup GmbH & Co. KG
8750 Aschaffenburg
Gabe1&zgr;inke für einen Gabelstapler Gabe1&zgr; inke for a forklift
Die Erfindung betrifft einen Hublader (Gabelstapler) mit 2 Gabelzinken beziehungsweise betrifft die Gabelzinken für einen Gabelstapler, wobei jede der Gabelzinken mit einem in Längsrichung derselben gegenüber dem mit dem Gabelträger verbundenen Teil derselben mittels einer Zylinderkolbenvorrichtung ausfahrbarem Verlängerungsteil versehen ist. Bei bekannten Gabelzinken dieser Art ist in jede Gabelzinke ein doppelt wirkender Zylinder eingebaut worden, sodaß der vorschiebbare Teil der Gabelzinke in jede beliebige Vorschubstellung gefahren werden kann. (PM 1981 Märzheft Seite 50)The invention relates to a forklift truck with 2 forks or relates to the forks for a forklift truck, whereby each of the forks is provided with an extension part that can be extended in the longitudinal direction of the forklift truck compared to the part of the forklift truck connected to the fork carrier by means of a cylinder piston device. In known forks of this type, a double-acting cylinder is built into each fork so that the extendable part of the fork can be moved into any desired extension position. (PM 1981 March issue page 50)
In den meisten Fällen wird es aber nur gewünscht, daß das vorschiebbare Teil der Gabel in eine von zwei Endlagen fahrbar ist. Es bereitet große Schwierigkeiten und erfordert großen Aufwand, einen zweifach wirkenden Zylinder mit Kolbenstange in einer Gabelzinke unterzubringen, da unter Berücksichtigung des Verhältnisses der normalerweise aufzunehmenden Last und des Lastschwerpunktabstandes zu der zulässigen Bemessung der Höhe der Gabelzinke die Gabelzinke sich immer durchbiegen wird. Unter dieser Durchbiegung leidet aber ein doppelt wirkendes Zylinderkolbenstange-System, sofern nicht sehr aufwendige Maßnahmen getroffen sind.In most cases, however, it is only desired that the extendable part of the fork can be moved to one of two end positions. It is very difficult and requires a great deal of effort to accommodate a double-acting cylinder with a piston rod in a fork tine, since, taking into account the ratio of the load normally to be taken up and the load center distance to the permissible dimension of the height of the fork tine, the fork tine will always bend. However, a double-acting cylinder piston rod system suffers from this bending unless very complex measures are taken.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Verzicht auf Möglichkeiten, die sowieso nicht im Betrieb gefordert werden, eine Lösung zu schaffen, die einfach und damit billig herstellbar und zuverlässig ist.The invention is based on the task of creating a solution that is simple and therefore inexpensive to manufacture and reliable, without using options that are not required in operation anyway.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, daß der Zylinder ein einfach wirkender Zylinder ist und der Kolben gegen die Kraft eines Energiespeicher, vorzugsweise einer Schraubenfeder, ausfahrbar ist.To solve this problem, it is provided that the cylinder is a single-acting cylinder and the piston is extendable against the force of an energy storage device, preferably a coil spring.
Vorzugsweise ist der Zylinder in der Gabelzinke als Plunger-Zylinder ausgestaltet, weil bei einem Plunger-Zylinder die Dichtung an der Mündungsstelle des Zylinders liegt und hier keine Schwierigkeiten entstehen, wenn infolge der Durchbiegung der Gabelzinke die Kolbenstange um einen geringen Winkelbetrag von der Achse des Zylinders abweicht.Preferably, the cylinder in the fork tine is designed as a plunger cylinder, because with a plunger cylinder the seal is located at the mouth of the cylinder and no problems arise here if the piston rod deviates by a small angular amount from the axis of the cylinder due to the deflection of the fork tine.
Hier bereitet es jedenfalls keine große Schwierigkeit und keinen wirtschaftlichen Aufwand, die Dichtung eines Plunger-Zylinders so auszugestalten, daß infolge der Durchbiegung der Zinke und damit Verlagerung der Kolbenstange keine störenden Einflüsse auf die Zylinderkolbeneinrichtung, insbesondere deren Dichtung ausgehen können.In any case, it does not present any great difficulty or economic expense to design the seal of a plunger cylinder in such a way that the deflection of the prong and the resulting displacement of the piston rod cannot have any disruptive influences on the cylinder piston device, in particular its seal.
Besonders vorteilhaft ist ein Gabelstapler mit solchen Gabelzinken bzw, sind derartige Gabelzinken gemäß der Erfindung, wenn der Gabelstapler mit einem Vorsatzgerät versehen ist, bei dem die Gabelzinken mittels einer Betätigungseinrichtung auf wahlweise einen von zwei möglichen Abständen voneinander einstellbar sind, wobei in der Einstellung, in der die beiden Zinken den geringstmöglichen Abstand voneinander haben, die vorschiebbaren Teile der Gabelzinken vorgefahren sind, sodaß die Gabelzinken unter eine schmale Last mit großem Lastschwerpunktabstand, vorzugsweise unter eine Pool-Palette von der schmalen Stirnseite her, eingefahren werden können, und daß die Gabelzinken in der anderen Lage mit eingefahrenem Vorschubteil auf einen großen Abstand voneinander gefahren werden können^ damit eine Last mit geringerem Lastschwerpunktabstand aufgenommen und auf möglichst breiter Basis abgestützt werden kann, insbesondere eine Pool-Palette von der breiten Seite her aufgenommen werden kann. Insbesondere kann dabei eine Steuereinrichtung vorgesehen sein, durch die jeweils eine von zwei Endlagen ansteuerbar ist, nämlich entweder die Endlage, in der die Gabelzinken den kleinsten Abstand voneinander haben, oder die andere Endlage, in der »Jie Gabelzinken den größtmöglichen Abstand voneinander haben und deren vorschiebbare Teile eingefahren sind. Es können aber auch für das Vorschieben der vorschiebbaren Teile und für das seitliche Verschieben der Gabelzinken jeA forklift truck with such forks is particularly advantageous or such forks are according to the invention if the forklift truck is provided with an attachment in which the forks can be adjusted to one of two possible distances from one another by means of an actuating device, whereby in the setting in which the two forks are at the smallest possible distance from one another, the extendible parts of the forks are advanced so that the forks can be inserted under a narrow load with a large load center distance, preferably under a pool pallet from the narrow front side, and that the forks can be moved to a large distance from one another in the other position with the extension part retracted^ so that a load with a smaller load center distance can be picked up and supported on as wide a base as possible, in particular a pool pallet can be picked up from the wide side. In particular, a control device can be provided by which one of two end positions can be controlled, namely either the end position in which the forks are at the smallest distance from each other, or the other end position in which the forks are at the greatest possible distance from each other and their extendible parts are retracted. However, there can also be two control devices for the extension of the extendible parts and for the lateral displacement of the forks.
• · · III· · III
Es können aber auch für das Vorschieben der vorschiebbaren Teile und für das seitliche Verschieben der Gabelzinken je eine Steuereinrichtung vorgesehen sein, sodaß vier kombinierte Stellungen ansteuerbar sind, nämlich außer den beiden genannten Stellungen noch die Stellung, in der bei größerem Abstand der Gabelzinken voneinander deren Vorschubteile ausgefahren sind, die Stellung, in der bei kleinstem Abstand der Gabelzinken voneinander die vorschiebbaren Teile eingefahren sind sowie jede beliebige Zwischenstellung.However, a control device can also be provided for the advancement of the extendible parts and for the lateral displacement of the fork tines, so that four combined positions can be controlled, namely, in addition to the two positions mentioned, the position in which the fork tines' advance parts are extended when the distance between them is greater, the position in which the extendible parts are retracted when the distance between the fork tines is as small as possible, and any intermediate position.
Die Betätigungseinrichtung für das seitliche Verschieben der Gabelzinken auf unterschiedlichen Abstand voneinander kann ebenso ausgestaltet sein wie die Zylinderkolbeneinrichtung für das Vorschieben der vorschiebbaren Teile der Zinken, es kann aber auch vorgesehen sein, daß die Betätigungseinrichtung für das seitliche Verschieben der Zinken für jede Zinke einen zweifach wirkenden Kolben aufweist.The actuating device for the lateral displacement of the fork tines to different distances from one another can be designed in the same way as the cylinder piston device for advancing the advancing parts of the tines, but it can also be provided that the actuating device for the lateral displacement of the tines has a double-acting piston for each tine.
Besonders zweckmäßig ist, wenn als Energiespreicher, der den vorschiebbaren Teil der Zinke in Richtung auf die eingefahrene Lage belastet, zwei Federn bzw. Schraubenfedern vorgesehen sind und wenn diese seitlich zwischen dem mit dem Gabelträger verbundenen Teil und dem vorschiebbaren Teil bzw. dem überragenden Teil derselben angeordnet sind.It is particularly useful if two springs or coil springs are provided as energy storage devices that load the extendible part of the tine in the direction of the retracted position and if these are arranged laterally between the part connected to the fork carrier and the extendible part or the protruding part of the same.
Besonders zweckmäßig ist, wenn bei einer solchen Ausgestaltung die Zylinderkolben Einheiten der Vorschubeinrichtung der vorschiebbaren Teile der Zinke und die Zylinderkolben-Einheiten der Betätigungseinrichtung für das seitliche Verschieben zueinander parallel geschaltet sind derart, daß bei Druckbeaufschlagung der Zylinder für das Vorschieben der vorschiebbaren Teile der Zinken die Betätigungseinrichtung für das seitliche Verschieben derselben derart belastet ist, daß die Zinken auf kleinstem Abstand voneinander stehen.It is particularly useful if, in such a design, the cylinder-piston units of the feed device of the pushable parts of the tine and the cylinder-piston units of the actuating device for the lateral displacement are connected in parallel to one another in such a way that when pressure is applied to the cylinders for pushing forward the pushable parts of the tines, the actuating device for the lateral displacement of the same is loaded in such a way that the tines are at the smallest possible distance from one another.
* »4*4·· lint I «fit ·* »4*4·· lint I «fit ·
Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung von hinten.Figure 1 shows a schematic representation from behind.
Figur 2 zeigt eine Vorderansicht hierzu.Figure 2 shows a front view.
Figur 3 zeigt eine Draufsicht.Figure 3 shows a top view.
Figur 4 zeigt eine Seitenansicht teilweise im Schnitt.Figure 4 shows a side view, partly in section.
Figur 5 zeigt eine Seitenansicht einer Zinke.Figure 5 shows a side view of a tine.
Figur 6 zeigt eine Zylinderanordnung dazu.Figure 6 shows a cylinder arrangement for this.
Figur 7 zeigt eine Draufsicht zu Figur 5.Figure 7 shows a top view of Figure 5.
Figur 8 zeigt das vorschiebbare Teil in Draufsicht.Figure 8 shows the extendible part in plan view.
Figur 9 zeigt einen Schnitt durch den Zinkenvorderteil,Figure 9 shows a section through the front part of the tine,
Figur 10 zeigt einen Querschnitt durch die Zinke im vorderen Bereich.Figure 10 shows a cross-section through the tine in the front area.
Figur 11 zeigt einen Querschnitt durch eine andere Ausgestaltungsform einer Zinke in deren hinteren Bereich.Figure 11 shows a cross-section through another design form of a tine in its rear area.
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Die rechte Zinke besteht aus einem aufrechten Teil 1 und dem unter die Last fahrenden Teil 2. Die linke Zinke besteht aus einem aufrechten Teil 3 und dem unter die Last zu fahrenden Teil 4. Das aufrechte Teil der Zinke 1 ist mittels eines Verbindungsteiles 5 mit der Kolbenstange 6 verbunden und das aufrechte Teil 3 der Zinke 3, 4 ist mittels eines Verbindungsteiles 7 mit der Kolbenstange 8 verbunden. Jede der beiden Kolbenstangen 6 und 8 ist mit einem doppelt wirkenden Kolben verbunden, wobei die beiden Kolben in je einem Zylinder 9 verschiebbar sind. Der kolbenstangenseitige Druckraum jedes Zylinders 9 ist an der Leitung 10 angeschlossen, an die eine Leitung 11 angeschlossen ist, die am Hublader (Gabelstapler) angeschlossen ist und über ein in der Zeichnung nicht mehr dargestelltes Umsteuerventil mit einer Druckmittelquelle oder mit einem Ablaß verbindbar ist. Der jeweils andere Druckraum jedes Zylinders 9 ist über eine Leitung 12 mit dem anderen Anschluß des Umsteuerventils verbunden. An die Leitung 10 sind zwei Leitungen 13 angeschlossen, von denen die eine zu dem Plungerzylinder 14 in dem Gabelzinkenteil 4 und die andere zu dem Plungerzylinder 15 in dem Gabelzinkenteil 2 führt.The right tine consists of an upright part 1 and the part 2 that moves under the load. The left tine consists of an upright part 3 and the part 4 that moves under the load. The upright part of the tine 1 is connected to the piston rod 6 by means of a connecting part 5 and the upright part 3 of the tine 3, 4 is connected to the piston rod 8 by means of a connecting part 7. Each of the two piston rods 6 and 8 is connected to a double-acting piston, whereby the two pistons can be moved in a cylinder 9 each. The pressure chamber on the piston rod side of each cylinder 9 is connected to the line 10, to which a line 11 is connected, which is connected to the forklift truck and can be connected to a pressure medium source or to a drain via a reversing valve (no longer shown in the drawing). The other pressure chamber of each cylinder 9 is connected to the other connection of the reversing valve via a line 12. Two lines 13 are connected to the line 10, one of which leads to the plunger cylinder 14 in the fork tine part 4 and the other to the plunger cylinder 15 in the fork tine part 2.
Beide Gabelzinken 1, 2, 3 und 4 hängen am Gabelträger 17.Both forks 1, 2, 3 and 4 hang on the fork carriage 17.
In der Draufsicht gemäß Figur 3 ist ausgezogen die Endlage dargestellt, in der die beiden Gabelzinken 1, 2 und 3, 4 auf den geringsten Abstand voneinander gefahren sind, beispielsweise einen Abstand, in dem die Außenkanten der Gabelzinken nicht mehr als 560 mm voneinander entfernt sind, damit sie mit Sicherheit unter eine Pool-Palette einfahren können. Gleichzeitig sind in dieser Verstellage die vorschiebbaren Teile der Gabelzinken 2, 4 vorgefahren, sodaß die Spitzen von den aufwärts fahrenden Teilen 1 bzw. 3 einen Abstand von etwa 1200 mm haben. Strichpunktiert ist in Figur 3 die andere Endstellung dargestellt, in der die Außenkanten der Gabelzinken 2 und 4 einen Abstand von etwa 900 mm voneinander haben, aber die Spitzen der Gabelzinken von den aufwärtsIn the top view according to Figure 3, the end position is shown in solid lines in which the two fork tines 1, 2 and 3, 4 are moved to the smallest distance from each other, for example a distance in which the outer edges of the fork tines are no more than 560 mm apart so that they can safely move under a pool pallet. At the same time, in this adjustment position, the push-forward parts of the fork tines 2, 4 are moved forward so that the tips are about 1200 mm away from the upwardly moving parts 1 and 3. The other end position is shown in dash-dotted lines in Figure 3 in which the outer edges of the fork tines 2 and 4 are about 900 mm away from each other, but the tips of the fork tines are about 1200 mm away from the upwardly moving parts 1 and 3.
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ragenden Teilen 1 und 3 nur einen Abstand von 800 mm aufweisen, d. h. die vorschiebbaren Teile eingefahren sind.protruding parts 1 and 3 are only 800 mm apart, i.e. the push-forward parts are retracted.
Diese Zinken 1, 2 und 3, 4 und die zugehörigen Vorschubeinrichtungen sind in den Figuren 4 bis 11 näher dargestellt.These tines 1, 2 and 3, 4 and the associated feed devices are shown in more detail in Figures 4 to 11.
In Figur 4 ist zu erkennen, daß der Gabelträger 17, an dem die bsiden Gabeln 1, 2 und 3, 4 hängen, seinerseits mittels einer Klaue 18 auf einem Hauptgabelträger 19 hängt, der mit dem hier nur öchematisch angedeuteten Hubschlitten 20 fest verbunden ist. In der Klaue 18 ist ein Zylinder 21 vorgesehen, der ermöglicht, den Gabelträger 17 und damit dieIn Figure 4 it can be seen that the fork carrier 17, on which the two forks 1, 2 and 3, 4 hang, in turn hangs by means of a claw 18 on a main fork carrier 19, which is firmly connected to the lifting carriage 20, which is only indicated schematically here. A cylinder 21 is provided in the claw 18, which makes it possible to lift the fork carrier 17 and thus the
s beiden Gabeln 1, 2 und 3, 4 gemeinsam seitlich gegenüber dems both forks 1, 2 and 3, 4 together laterally opposite the
Hauptgabelträger 19 zu verschieben. Der Zylinder 9 ist mittels einer Halterung 22 mit dem Gabelträger 17 verbunden. An dem aufrechten Teil 3 der Zinke 3, 4 ist eine Klaue 23 vorgesehen, die unter den unteren Teil des Gabelträgers 17 greift.Main fork carrier 19 to be moved. The cylinder 9 is connected to the fork carrier 17 by means of a bracket 22. On the upright part 3 of the tine 3, 4 there is a claw 23 which grips under the lower part of the fork carrier 17.
Der unter die Last zu fahrende Teil 4 besteht aus einem Teil 24, das aus einem Werkstück mit dem aufrechten Teil 3 besteht, und aus einem vorschiebbaren Teil 25. In dem Teil 24 ist ein Plunger-Zylinder 14 vorgesehen, der inThe part 4 to be moved under the load consists of a part 24, which consists of a workpiece with the upright part 3, and of a push-forward part 25. A plunger cylinder 14 is provided in the part 24, which
j seinem Mündungsteil eine Dichtung 27 aufweist, die zur Ab-j has a seal 27 at its mouth, which serves to seal
\ dichtung gegenüber dem Plunger-Kolben 28 dient. \ seal against the plunger piston 28.
< Der Plunger-Zylinder 14 ist durch eine Bohrung 29 mit der< The plunger cylinder 14 is connected through a bore 29 to the
: Leitung 13 verbunden.: Line 13 connected.
; Auf das Teil 24 ist eine Platte 30 mittels Schrauben 31 auf-; A plate 30 is attached to part 24 by means of screws 31.
f geschraubt, deren Kopfteil verbreitert ist und Anschlag- f screwed, the head part is widened and stop
flächen 32 bildet.areas 32.
j An dem Teil 24 sind weiterhin seitliche Ausnehmungen 26j The part 24 also has lateral recesses 26
vorgesehen. Auf das Teil 24 ist das vorschiebbare Teil 25 aufgeschoben, welches eine Ausnehmung 33 aufweist, die sich beim Vorschieben des Teils 25 gegenüber dem Teil 24 derartig verschiebt, daß das Kopfteil der Platte 30 in der Ausnehmung 33 verschiebbar ist, bis die Anschlagflächen 32 mit den Anschlagflächen 34 zur Anlage kommen und damit das Vorschiebenprovided. The part 25 which can be pushed forward is pushed onto the part 24 and has a recess 33 which when pushing the part 25 forwards, moves relative to the part 24 in such a way that the head part of the plate 30 can be pushed in the recess 33 until the stop surfaces 32 come into contact with the stop surfaces 34 and thus the pushing forward
nach vorne begrenzen.limit to the front.
Das Teil 25 greift mit seitlichen Flanschteilen 35 unter die Oberkanten der Ausnehmungen 26, sodaß das Teil 25 dadurch auf dem Teil 24 geführt ist. Unter jedem Flanschteil 35 ist ein Raum vorgesehen, in dem je eine Spiralfeder 36 angeordnet ist, die im vorderen Teil gegen einen Ausleger des Teils 24 und im hinteren Teil gegen eine Verschlußplatte der Flanschteile 35 anliegt.The part 25 engages with lateral flange parts 35 under the upper edges of the recesses 26, so that the part 25 is thereby guided on the part 24. A space is provided under each flange part 35 in which a spiral spring 36 is arranged, which rests in the front part against an arm of the part 24 and in the rear part against a closure plate of the flange parts 35.
In Figur 9 ist eine etwas andere Ausgestaltung des Zylinders und der Führung des vorschiebbaren Teils 25 dargestellt und die Ausgestaltungsform gemäß Figur 11 weicht gegenüber der Ausgestaltungsform gemäß Figur 5 insofern ab, als hier nicht eine Platte 30 aufgeschraubt ist, sondern das Teil 38 aus einem Werkstück mit dem Teil 24 besteht, sodaß dadurch ermöglicht ist, daß der Zylinder 14 relativ hoch liegt. Das hat den Vorteil, daß die Unterkante der Kolbenstange 14 höher liegt als die tiefsten Teile der vorschiebbaren Teile 25 mit den Flanschteilen 35, sodaß die Kolbenstange dadurch besser gegen Beschädigung geschützt ist als bei der Ausgestaltungsform gemäß Figur 10. Figure 9 shows a slightly different design of the cylinder and the guide of the push-out part 25 and the design according to Figure 11 differs from the design according to Figure 5 in that here a plate 30 is not screwed on, but the part 38 consists of a workpiece with the part 24, so that it is possible for the cylinder 14 to be relatively high. This has the advantage that the lower edge of the piston rod 14 is higher than the lowest parts of the push-out parts 25 with the flange parts 35, so that the piston rod is better protected against damage than in the design according to Figure 10.
Besonders vorteilhaft ist die Schaltung, bei der mittels der Leitungen 10, 13 jeweils derjenige Druckraum jedes Zylinders 9, dessen Beaufschlagen bewirkt, daß die Gabelzinken 1, 2 und 3, 4 auf geringsten Abstand voneinander fahren, mit dem Plungerzylinder 14 bzw. 15 für den Vorschub verbunden ist. Werden die Leitungen 10 und 13 mittels eines in der Zeichnung nicht mehr dargestellten Ventiles mit einer ebenfalls nicht mehr dargestellten Druckmittelquelle verbunden, wird in folge dieser Schaltung jeder Zylinder 9 derart beaufschlagt, daß die Gabelzinken 1, 2 und 3, 4 in Richtung aufeinander zu verschoben werden und gleichtzeitig werden die Plungerzylinder 14 bzw. 15 beaufschlagt mit der Folge, daß die vorschiebbaren Teile 25 gegen die Kraft der Federn vorgefahren werden.A particularly advantageous circuit is one in which the pressure chamber of each cylinder 9, the pressure of which causes the fork tines 1, 2 and 3, 4 to move as close to one another as possible, is connected to the plunger cylinder 14 or 15 for the feed by means of the lines 10, 13. If the lines 10 and 13 are connected to a pressure medium source, also not shown, by means of a valve (no longer shown in the drawing), as a result of this circuit, each cylinder 9 is pressurized in such a way that the fork tines 1, 2 and 3, 4 are moved towards one another and at the same time the plunger cylinders 14 or 15 are pressurized, with the result that the pushable parts 25 are moved forward against the force of the springs.
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ZusammenfassungSummary
Gabelzinke für einen Gabelstapler mit einem mittels einer hydraulischen Vorrichtung vorschiebbaren Verlängerungsteil wobei zu dem Zweck, eine einfache Steuerung und Unempfindlichkeit gegen Durchbiegungen zu erzielen, die hydraulische Vorschiebevorrichtung als einfach wirkender Zylinder mit zugeordnetem Kolben ausgestaltet ist und ein Energiespeicher für die Rückführung vorgesehen ist.Fork tine for a forklift truck with an extension part that can be pushed forward by means of a hydraulic device, whereby the hydraulic pushing device is designed as a single-acting cylinder with an associated piston and an energy storage device is provided for the return in order to achieve simple control and insensitivity to deflections.
Hierzu gehört Fig. 4This includes Fig. 4
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818118843 DE8118843U1 (en) | 1981-06-27 | 1981-06-27 | Forklift |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818118843 DE8118843U1 (en) | 1981-06-27 | 1981-06-27 | Forklift |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8118843U1 true DE8118843U1 (en) | 1990-06-07 |
Family
ID=6728872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19818118843 Expired DE8118843U1 (en) | 1981-06-27 | 1981-06-27 | Forklift |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8118843U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2804100A1 (en) * | 2000-01-25 | 2001-07-27 | Xl Dev | Method of handling loads for building construction involves placing load on horizontal arms which are moved vertically and laterally to position load |
NL1026092C2 (en) * | 2004-04-29 | 2005-11-01 | Meijer St Jabik B V Geb | Forklift truck and fork therefor. |
-
1981
- 1981-06-27 DE DE19818118843 patent/DE8118843U1/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2804100A1 (en) * | 2000-01-25 | 2001-07-27 | Xl Dev | Method of handling loads for building construction involves placing load on horizontal arms which are moved vertically and laterally to position load |
NL1026092C2 (en) * | 2004-04-29 | 2005-11-01 | Meijer St Jabik B V Geb | Forklift truck and fork therefor. |
WO2005105657A1 (en) * | 2004-04-29 | 2005-11-10 | Gebr. Meijer St. Jabik B.V. | Fork-lift truck and fork for a fork-lift truck |
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