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DE802999C - Hydraulic motor grapple - Google Patents

Hydraulic motor grapple

Info

Publication number
DE802999C
DE802999C DEE382A DEE0000382A DE802999C DE 802999 C DE802999 C DE 802999C DE E382 A DEE382 A DE E382A DE E0000382 A DEE0000382 A DE E0000382A DE 802999 C DE802999 C DE 802999C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gripper
shells
motor
grapple
pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEE382A
Other languages
German (de)
Inventor
Otto Dipl-Ing Kolb
Gerhard Dr-Ing Marten
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WOEHR EISENWERK
Original Assignee
WOEHR EISENWERK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WOEHR EISENWERK filed Critical WOEHR EISENWERK
Priority to DEE382A priority Critical patent/DE802999C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE802999C publication Critical patent/DE802999C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C3/00Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith and intended primarily for transmitting lifting forces to loose materials; Grabs
    • B66C3/14Grabs opened or closed by driving motors thereon
    • B66C3/16Grabs opened or closed by driving motors thereon by fluid motors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/36Component parts
    • E02F3/40Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets
    • E02F3/413Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets with grabbing device

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Description

Bei den bisher bekannten elektrohydraulischen Motorgreifern führen die Ärbeitszylinder und Kolben, welche die zum Öffnen und Schließen der Greiferschalen erforderlichen Kräfte und Bewegungen übertragen und waagerecht oder geneigt angeordnet sind, eine schwingende Bewegung aus, weil sich der Angriffspunkt des Gestänges an den Greiferschalen auf einem Kreisbogen bewegt und das andere Ende des Gestänges um einen festen Punkt pendelt. Um die dadurch erforderlichen' beweglichen oder elastischen Rohrleitungen .für die Zuführung der Druckflüssigkeit zu vermeiden, wurden auch hydraulische Greifer gebaut, bei welchen die Arbeitszylinder senkrecht angeordnet sind und die Kraftübertragung durch entsprechende Hebelgestänge auf die Greiferschalen erfolgt. Obwohl hier dann die Druckflüssigkeit den Arbeitszylindern durch starre Rohrleitungen zugeführt werden kann, entstehen hier andere Nachteile, weil lange und teure Durchbohrungen der Kolbenstangen sowie mehrere Hebelgestänge mit vielen, sehr stark belasteten Gelenken erforderlich sind, die sehr schlecht nachgeschmiert werden können und dadurch leicht Betriebsstörungen verursacht werden.Lead with the previously known electro-hydraulic motor grippers the working cylinders and pistons which are used to open and close the gripper shells The necessary forces and movements are transmitted and arranged horizontally or at an angle are, a swinging movement, because the point of application of the linkage the grab shells moved on an arc and the other end of the linkage oscillates around a fixed point. In order to achieve the required 'movable or elastic Pipelines. To avoid the supply of the hydraulic fluid were also Hydraulic grab built in which the working cylinder is arranged vertically are and the power transmission through appropriate lever linkage to the gripper shells he follows. Although here then the pressure fluid stiff through the working cylinders Pipelines can be fed, other disadvantages arise here because long and expensive through-bores of the piston rods as well as several lever rods with many, very heavily loaded joints are required that are very poorly relubricated and can easily cause malfunctions.

Eine andere Greiferausführung sucht diese Nachteile dadurch zu umgehen, daß die Arbeitszylinder, und zwar vorzugsweise als Doppelzylinder, fest in den Greiferkopf eingebaut werden, wodurch sich zwar sehr einfache und starre Rohranschlüsse für die Zuführung der Druckflüssigkeit ergeben, aber der Nachteil entsteht, daß die durch die kreisbogenförmige Bewegung des Angriffspunktes an der Greiferschale entstehende Aufundabbewegung in der sich nur waagerecht bewegenden Kolbenstange durch eine kulissenartige Führung in dem sich bewegenden Kolbenstangenkopf ausgeglichen werden muß. Dadurch wird die Kolbenstange zeitweise exzentrisch belastet, was sich auf die Kolbenstangenführung nachteilig auswirkt.Another gripper design seeks to circumvent these disadvantages by that the working cylinder, preferably as a double cylinder, firmly in the gripper head be installed, which makes for very simple and rigid pipe connections for the supply of the pressure fluid result, but the disadvantage arises that the resulting from the circular arc-shaped movement of the point of application on the gripper shell Up and down movement in the piston rod, which only moves horizontally, through a gate-like Guide in the moving piston rod head must be compensated. Through this the piston rod is temporarily loaded eccentrically, which affects the piston rod guide has a detrimental effect.

Die Erfindung vermeidet auch diesen Nachteil, indem die Arbeitszylinder f, welche zweckmäßigerweise wiederum nach dem Gegenkolbenprinzip ausgeführt werden, durch Träger p so miteinander verbunden werden, daß das Pumpengehäuse n einschließlich Motor o auf diese Träger p montiert werden können, so daß die Rohrleitungen für die Zuführung der Druckflüssigkeit vom Pumpengehäuse n zu den Arbeitszylindern f ebenfalls starr ausgeführt werden können.The invention also avoids this disadvantage in that the working cylinders f, which are again expediently designed according to the counter-piston principle, are connected to one another by supports p in such a way that the pump housing n including the motor o can be mounted on this support p so that the pipelines for the Supply of the hydraulic fluid from the pump housing n to the working cylinders f can also be made rigid.

Wenn sich während des Betriebes des Greifers die Angriffsbolzen d nun kreisbogenförmig auf und ab bewegen, so heben und senken sich durch die geradlinige Führung der Kolbenstange g in dem Zylinder f sowohl die Arbeitszylinder f als auch die daran befestigten Verbindungsträger p und damit auch der darauf montierte Pumpenkasten n mit Motor o und die Rohrleitungen in gleichem Maße. Um das infolge des Eigengewichtes des Pumpenkastens mit Motor usw. an den Kolbenstangen auftretende Biegungsmoment möglichst klein zu halten, kann das Gewicht dieser Teile gemäß Fig. i durch Federn q möglichst weitgehend aufgehoben werden.If during operation of the gripper, the attachment pins d now arcuately move up and down to lift so and fall through the linear guide of the piston rod g in the cylinder for both the working cylinder f as well as the attached thereto connecting beams p and thus the mounted thereon Pump box n with motor o and the pipes to the same extent. In order to keep the bending moment occurring on the piston rods due to the dead weight of the pump box with motor etc. as small as possible, the weight of these parts according to FIG.

Eine Biegebeanspruchung der Kolbenstangen g kann jedoch auch ganz vermieden werden, wenn die Zylinder f gemäß Fig. a nach beiden Richtungen durch Tragarme r -so verlängert werden, daß diese auf den Angriffsbolzen d aufliegen, wo sie in horizontaler Richtung gleitend oder rollend geführt werden. Beim Öffnen und Schließen des Greifers bewegen sich dann die durch die Träger p verbundenen Zylinder mit Pumpenkasten, Motor und Rohrleitungen in gleichem Maße wie oben beschrieben auf und ab, und es überträgt sich das ganze Gewicht der beweglichen Teile über die Träger p, die Bolzen d und die Hebelarme e auf die festen Drehpunkte c des Greiferkopfes.A bending stress on the piston rods g can, however, also be completely avoided if the cylinders f are extended in both directions by support arms r according to FIG. When the gripper is opened and closed, the cylinders with the pump box, motor and pipes connected by the carrier p move up and down to the same extent as described above, and the entire weight of the moving parts is transferred via the carrier p, the bolts d and the lever arms e on the fixed pivot points c of the gripper head.

In dem Beispiel sind a die Greiferschalen, welche sich um die im Greiferkopf b gelagerten Drehgelenke c bewegen. Die Angriffsbolzen d sitzen in den Hebelarmen e der Greiferschalen. Der hydraulische Arbeitszylinder f ist waagerecht im Greiferkopf angeordnet, und es bewegen sich die Kolben g gleichzeitig nach rechts und links, wenn die Druckflüssigkeit durch die Rohrleitungen h in den mittleren Hohlraum i der Arbeitszylinder geleitet wird, wodurch sich die Greiferschalen a schließen. Wenn die Druckflüssigkeit durch Umsteuerung eines Ventils durch die Rohrleitungen m. in die Hohlräume l hinter die Kolben geleitet wird, so öffnet sich der Greifer. Die Pumpe und die Druckflüssigkeit sind in dem Behälter n. untergebracht, und in dem gezeichneten Beispiel ist o der Antriebsmotor für die Pumpe. Die Stromzuführung zum Motor o erfolgt durch ein bewegliches Kabel.In the example, a are the gripper shells, which move around the swivel joints c mounted in the gripper head b. The attack bolts d sit in the lever arms e of the gripper shells. The hydraulic working cylinder f is arranged horizontally in the gripper head, and the pistons g move simultaneously to the right and left when the pressure fluid is passed through the pipes h into the central cavity i of the working cylinder, whereby the gripper shells a close. When the hydraulic fluid is passed through the pipelines m. Into the cavities l behind the pistons by reversing a valve, the gripper opens. The pump and the hydraulic fluid are housed in the container n., And in the example shown, o is the drive motor for the pump. The power supply to the motor o takes place through a flexible cable.

In die Druckleitungen wird in üblicher Weise ein Überdruckventil eingebaut, so daß unzulässig hohe Drücke bei geschlossenem Greifer nicht entstehen können, auch wenn der Antriebsmotor nicht rechtzeitig abgestellt wird.A pressure relief valve is installed in the pressure lines in the usual way, so that impermissibly high pressures cannot arise when the gripper is closed, even if the drive engine is not switched off in time.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Greifer mit im Greiferkopf eingebautem Antriebsmotor und Pumpe, durch welche der zum Schließen und Öffnen der Schalen dienende hydraulische Druck erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitszylinder (f) waagerecht oder geneigt angeordnet und durch Querträger (p) verbunden sind, die den Motor (o) und die Pumpe (n) tragen, wobei die Kolben über Bolzen (d) mit den Schalen (a) gelenkig verbunden sind. z. Motorgreifer nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Träger (p) auf im Greiferkopf (b) abgestützte Druckfedern (q) legen und die Bolzen (d) der Schalen (a) in Schlitzen der Zylinderverlängerung (r) geführt sind. PATENT CLAIMS: i. Gripper with a drive motor and pump built into the gripper head, by means of which the hydraulic pressure used to close and open the shells is generated, characterized in that the working cylinders (f) are arranged horizontally or at an angle and are connected by cross members (p) which support the motor ( o) and carry the pump (s), the pistons being articulated to the shells (a) via bolts (d). z. Motor gripper according to claim i, characterized in that the carriers (p) lie on compression springs (q ) supported in the gripper head (b) and the bolts (d) of the shells (a) are guided in slots in the cylinder extension (r).
DEE382A 1949-12-11 1949-12-11 Hydraulic motor grapple Expired DE802999C (en)

Priority Applications (1)

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DEE382A DE802999C (en) 1949-12-11 1949-12-11 Hydraulic motor grapple

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DEE382A DE802999C (en) 1949-12-11 1949-12-11 Hydraulic motor grapple

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DE802999C true DE802999C (en) 1951-02-26

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ID=7064740

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DEE382A Expired DE802999C (en) 1949-12-11 1949-12-11 Hydraulic motor grapple

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DE (1) DE802999C (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1153870B (en) * 1960-06-18 1963-09-05 Josef Breuer Jun Grabs, in particular manure and earth grabs
DE1168037B (en) * 1961-07-12 1964-04-16 Schwermaschb S M Kirow Veb Synchronization device for electro-hydraulic grippers
US4695086A (en) * 1984-07-06 1987-09-22 Alfred Kinshofer Two-sided grab bucket with plural operating cylinders

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1153870B (en) * 1960-06-18 1963-09-05 Josef Breuer Jun Grabs, in particular manure and earth grabs
DE1168037B (en) * 1961-07-12 1964-04-16 Schwermaschb S M Kirow Veb Synchronization device for electro-hydraulic grippers
US4695086A (en) * 1984-07-06 1987-09-22 Alfred Kinshofer Two-sided grab bucket with plural operating cylinders

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