DE69213162T2

DE69213162T2 - Verfahren zur Abfallverbrennung

Info

Publication number: DE69213162T2
Application number: DE69213162T
Authority: DE
Inventors: Hiroki Honda; Susumu Nishikawa; Satoshi Okuno; Yoshinori Terasawa; Hirotami Yamamoto
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1991-11-05
Filing date: 1992-11-04
Publication date: 1997-01-16
Anticipated expiration: 2012-11-05
Also published as: CA2082142C; EP0541194B1; US5400723A; EP0541194A3; EP0541194A2; KR960005763B1; TW235335B; DE69213162D1; US5632211A; KR930010434A; CA2082142A1

Description

1. GEBIET DER ERFINDUNG UND VERWANDTE PATENTANMELDUNGEN

Die Erfindung betriffi ein Verfahren zur Verbrennung von Abfällen aus umweltschutztechnischen Anlagen sowie von Produktabfällen und insbesondere ein Verfahren zur schadstoffarmen (mit geringer Dioxinentstehung verbundenen) Verbrennung von Haushaltsabfällen Industrieabfällen, klärschlamm, Fäkalien, Schämmen aus der Papierindustrie und anderen Abfällen wie chlorverbindungshaltigen organischen Verbindungen.
US-PS 4 960 057 offenbart (siehe Spalte 12, Zeile 1 bis 13 und Figur 1) ein Verfahren zur Abfalverbrennung unter Eindämmung der Dioxinbildung, bei dem Wasser in die Hauptverbrennungskammer einer Verbrennungsanage gesprüht wird und die Gastemperatur in der Hauptverbrennungszone 800 bis 1000 ºC beträgt.
In der Offenlegungsschrift DE 25 33 010 wird eine Wirbelbettverbrennungsanlage zur Verbrennung von Abfällen mit einer Düse (11) unter dem Wirbebett, einer Leitung (13) zur Zuführung des Hauptverbrennungsluftstromes - entweder allein oder zusammen mit einer Leitung zum Zuführen von rückgeführtem Verbrennungsgas - zu einem Reaktor (10) von unterhalb dessen Feuerung her beschrieben, wobei die Leitung zum Zuftihren von Wasserdampf oder Wasser mit der besagten Leitung bzw. den besagten Leitungen in Verbindung steht (siehe Seite 6, Zeile 13 bis Seite 7, Zeile 6; Seite 8, Zeile 24 bis 29 und Figur 1). Die beschriebenen Verfahren machen spezifische Materialien erforderlich und sind sehr kostenaufwendig.
Der Nachweis hochgiftiger Dioxine unter anderem im Rauchgas, im Ascherückstand und in der Flug asche von städtischen Abfallverbrennungsanlagen ruft heute wachsende Besorgnis hervor. Weltweit werden in Akademikerkreisen der Industrie Untersuchungen zu den Analysemethoden, Entwicklungsmechanismen und Bekämpfungsverfahren der Dioxine durchgeführt. In Berichten geht es unter anderem um Hochtemperaturverbrennung und Verweilzeiten, um die vollständige Verbrennung zu bewirken. Die diesbezüglich vorgelegten Daten sind jedoch recht dürftig, und ein Durchbruch ist noch nicht in Sicht.

2. ZIELE UND ZUSAMMENFASSENDE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG

In Anbetracht des oben beschriebenen Standes der Technik ist es das Ziel der vorliegenden Erfindung, ein schadstoffarmes Verbrennungsverfahren bereitzustellen, mit dem die Entstehung hochgiftiger Dioxine bei der Verbrennung verschiedener Abfälle einschließlich organischer Abfälle, die Chiorverindungen enthalten, eingedämmt werden kann.
Das Ziel der Erfindung wird dadurch erreicht, daß ein Verfahren zur Verbrennung von Abfällen bei Eindämmung der Entstehung von Dioxinen bereitgestellt wird, das dadurch gekennzeichnet ist, daß Wasserdampf oder Wasser in die Hauptverbrennungszone einer Verbrennungsanlage gespritzt wird, wobei das Wasser in einer Menge von 0,2 bis 0,88 mol H&sub2;0 pro mol C zum Einsatz kommt und mol H&sub2;0 die Anzahl der einzuspritzenden Mole Wasserdampf oder Wasser und mol C die Anzahl der Mole an Kohlenstoffkomponenten in den brennbaren Stoffen bedeutet und die Gastemperatur in der Hauptverbrennungszone mehr als 670 ºC beträgt.
Der Erfindung gingen umfangreiche experimentelle Studien voraus, um Wege zur Bekämpfung der sekundären Entstehung von Dioxinen zu finden und solche Produkte unter der Berücksichtigung der Tatsache, daß es sich um aromatische Chlorverbindungen handelt, abzubauen. Durch die Erfindung wird daher ein Verbrennungsverfahren zur Verfügung gestellt, bei dem ein System zur Zufuhr von Wasserdampf oder Wasser zur Hauptverbrennungszone der Verbrennungsanlage zum Einsatz kommt und die primäre Verbrennungsluft als Trägermedium fungiert.
Berichten über den Entstehungsmechanismus der Dioxine zufolge bilden sich diese leicht während des thermischen Abbauprozesses organischer Verbindungen und trägt eine Vielzahl miteinander konkurrierender Reaktionen zur ihrer Entstehung bei. Es sind jedoch noch viele Fragen offen, und an verschiedenen Forschungsinstituten und -laboratorien laufen diesbezüglich verschiedenartige Untersuchungen.
Das Interesse der Erfinder galt der Tatsache, daß Dioxine aromatische (ringförmige kohlenwasserstoff-) Chlorverbindungen sind, und sie hatten vor, entweder deren Benzolringe thermisch abzubauen (d.h. zu öffnen) oder die Ringbildung zu verhindern. Als Methode wurde nun die Einspritzung von Wasserdampf oder Wasser in die Hauptverbrennungszone gewählt. Dabei können Dioxinabbau und Bekämpfung der Dioxinerzeugung gleichzeitig durch thermischen Abbau und Verbrennungsreaktionen erreicht werden, so daß die Verbrennung schadstoffarm ablaufen kann.
Dieser Dioxinabbau- und -bekämpfungsmechanismus läßt sich vermutlich durch die folgende allgemeine Reaktionsformel darstellen:
CmHn + mH&sub2;O mCO T (n/2 + m)H&sub2;

3. KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN

In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung der ersten Ausführungsform der Erfindung, eingesetzt für eine Wirbelbettverbrennungsanlage;
Fig. 2 eine schematische Darstellung der zweiten Ausführungsform der Erfindung, eingesetzt für eine Verbrennungsanlage mit Rostfeuerung;
Fig. 3 eine schematische Darstellung der dritten Ausführungsform der Erfindung, eingesetzt für eine Wirbelbettverbrennungsanlage;
Fig. 4 eine schematische Darstellung der vierten Ausführungsform der Erfindung, eingesetzt für einen Drehofen;
Fig. 5 eine Senkrechtschnittdarstellung der fünften Ausführungsform der Erfindung, eingesetzt für eine Wirbelbettverbrennungsanlage;
Fig. 6 eine Querschnittdarstellung der fünften Ausführungsform;
Fig. 7 eine Querschnittdarstellung einer Wassereinspritzdüse zum Einsatz bei der Erfindung;
Fig. 8 ein Fließdiagramm einer Prüfanlage, die zur Bestätigung der Wirksamkeit der Erfindung eingesetzt wird, und
Fig. 9 ein Diagramm zur Verdeutlichung des Verhältnisses zwischen der Wassereinspritzgeschwindigkeit und der Dioxin konzentration.

4. AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN

Die Erfindung soll nunmehr unter Bezugnahme auf Fig. 1 anhand der ersten Ausführungsform beschrieben werden, die für eine Wirbelbettverbrennungsanlage für Stadtmüll einschließlich organischer Abfälle, die Chiorverbindungen enthalten, eingesetzt wird. In Fig. 1 bezeichnet die Zahl 1 eine Abfalleintragvorrichtung, 2 eine Wirbelbettverbrennungsanlage, 3 ein Verwirbelungsluftgebläse, 4 ein Rauchgasumwälzgebläse, 5 ein Sekundärluftgebläse, 6 einen Aschekühler, 7 einen Aschebunker, 8 eine Wärmerückgewinnungsanlage, 9 ein Rauchgasgebläse, 10 eine Rauchgasbehandlungsanlage, 11 einen Kamin und 12 eine Windkastenanlage.
Das Rauchgasumwälzgebläse 4 und das Sekundärluftgebläse 5 werden bei Bedarf betrieben. Wasserdampf bzw. Wasser werden an den in Fig. 1 gezeigten Stellen zugeführt. Die Anlage ist so konstruiert, daß die Einspritzung entweder in (A) eine Verwirbelungsluftleitung oder (B) eine Rauchgasumwälzleitung erfolgt.
Die zu verbrennenden Abfälle werden über die Eintragvorrichtung 1 der Wirbelbettverbrennungsanlage 2 zugeführt. Bei der Verwirbelungsluft (Primärluft) handelt es sich um gewöhnliche atmosphärische Luft, die über das Verwirbelungsluftgebläse 3 zugeführt wird. Je nach Art der zu verarbeitenden Abfälle wird behandeltes Rauchgas zusammen mit der Primärluft durch das Rauchgasumwälzgebläse 4 der Windkastenanlage 12 zugeführt, um den Überschußluftanteil und den Verwirbelungszustand in der Wirbelbettzone einzustellen. Somit erfolgt eine mehrstufige Verbrennung, die eine kontrollierte Verbrennung (Verbrennung mit geringem Überschußluftanteil) in der Wirbelbettzone sowie eine Verbrennung mit Sekundäruft, die über das Sekundärluftgebläse 5 zugeführt wird, im Freiraum bewirkt.
Der Ascherückstand und anderes Unverbrennbares, die sich am Boden des Ofens sammeln, werden durch den Aschekühler 6 gekühlt, von verwirbeltem Sand getrennt und im Aschebunker 7 gelagert. Das Gas wird hingegen durch die Wärmerückgewinnungsanlage 8, das Rauchgasgebläse 9 und die Rauchgasbehandlungsanlage 10 geführt und dann über den Kamin 11 in die Atmosphäre geleitet.
Bei Versuchen mit der oben beschriebenen Anlage wurde Wasserdampf oder Wasser über die Verwirbelungsluft eingespritzt, um die bei der Verbrennung chlorverbindungshaltiger Abfälle erzeugten Dioxine aufzufangen. Es bestätigte sich, daß auf diese Weise bis zu 99,1 % der enthaltenen Dioxine entfernt werden konnten.
Wasser bzw. Wasserdampf wurde in einer Menge zugesetzt, daß sich die relative Molekülmasse zum kohlenstoffgehalt im Brennbaren auf 0,88 (Molverhältnis H&sub2;0/C) belief. Die Verbrennungstemperaturen sind in Tabelle 1 angegeben. Die ebenfalls in der Tabelle aufgeführten Eigenschaften des behandelten Gases sind Beleg für die schadstoffarme Verbrennung.
Luftverhältnis am Ofenausgang = Menge der tatsächlich zugeführten Luft/theoretische Verbrennungsluftmenge
In Fig. 2 ist die zweite Ausführungsform der Erfindung dargestellt, die für eine Verbrennungsanlage mit Rosifeuerung eingesetzt wird.
In der Figur ist mit 21 ein Beschickungstrichter zum Zuführen der zu verbrennenden Abfälle, mit 22 eine Beschickungsschurre, mit 23, 24 und 25 eine Vielzahl stufenweise angeordneter Rosifeuerungsanlagen, mit 26 eine Luftleitung zur Zwangszufuhr von Primärluft zu den einzelnen Rostfeuerungsanlagen und mit 27 ein unter den Rostfeuerungsanlagen installierter Ascheförderer bezeichnet.
Eine Spritzdüse 28 ist im oberen Teil der Verbrennungskammer über dem Rost angebracht und wird über eine Speiseleitung 29 mit Wasser oder Wasserdampf versorgt. Eine Leitung 29a zweigt von der Leitung 29 ab und tritt mit der Luftleitung 26 in Verbindung.
Die zu verbrennenden Abfälle gelangen durch den Beschickungstrichter 21 und die Beschickungsschurre 22 in den Ofen, werden durch die Rostfeuerungsanlagen 23, 24 und 25 verbrannt und in Form von Asche ausgetragen. Dabei wird Wasser oder Wasserdampf als einzuspritzendes Mittel in die Primärluftleitung 26 oder in die Hauptverbrennungszone 31 über dem Rost zwangsläufig eingetragen.
Fig. 3 veranschaulicht die dritte Ausführungsform der Erfindung, die für eine Wirbelbettverbrennungsanlage eingesetzt wird.
In der Figur bezeichnet 35 den Hauptbehälter der Verbrennungsanlage, 36 ein Wirbelbett, 37 Windkästen, 38 einen Freiraum, 39 einen Einlaß für zu verbrennende Abfälle, 40 eine Zuleitung für Wasser oder Wasserdampf und 42 ein Zuleitungsrohr zur Zufuhr von Verwirbelungsluft zum unteren Teil des Wirbelbetts 36.
Die durch den Einlaß 39 des Behälters 35 der Verbrennungsanlage eingetragenen Abfälle werden im Wirbelbett 36 durch thermischen Abbau vergast. Das entstehende Gas strömt durch die Hauptverbrennungszone 43, die sekundäre Verbrennungszone 44 und die tertiäre Verbrennungszone 45 nach oben. Sekundärluft wird zur Hauptverbrennungszone 43 und zur sekundären Verbrennungszone 44 geleitet, und Tertiärluft wird zwischen die sekundäre und tertiäre Verbrennungszone 44 bzw. 45 geleitet.
Beim Einsatz von Wasser oder Wasserdampf wird dieses in die Hauptverbrennungszone 43 eingeleitet, wo offensichtlich Benzene und Phenole als Dioxinvorstufen entstehen.
Fig. 4 zeigt die vierte Ausführungsform der Erfindung, die für einen Drehofen zum Einsatz kommt.
In der Figur bezeichnet 50 einen Drehofen, 51 eine Abfalleintragvorrichtung, 52 eine Gasnachverbrennungskammer und 53 einen Nachbrennrost im unteren Teil der Nachverbrennungskammer 52. In der Nachverbrennungskammer 52 wird Verbrennungsgas aus der Hauptverbrennungskammer 54 über eine sekundäre Verbrennungszone 55 beseitigt. Die Zahl 56 bezeichnet eine Leitung, durch die Sekundärluft zugeführt wird. Spritzdüsen 57 und 58 zur Zuführung von Wasser oder Wasserdampf sind in den Stirnwänden des Drehofens 50 bzw. der Nachverbrennungskammer 52 eingebaut.
Die zu verbrennenden Abfälle werden durch die Eintragvorrichtung 51 dem Drehofen 50 zugeführt. Im Drehofen 50 werden die Abfälle durch die Strahlungswärme aus der Nachverbrennungskammer 52 bei hoher Temperatur thermisch zur Gasform abgebaut und anschließend in dieser Kammer einer Sekundärverbrennung unterzogen. Wasser oder Wasserdampf als Einspritzmittel wird entweder direkt durch die Düse 57 in die Abbau-Nergasungszone des Drehofens 50 zwangseingeleitet, wo sich leicht die Dioxinvorstufen bilden, oder durch die Düse 58 in die Hauptverbrennungszone 54 geführt.
Die Abbildungen 5 und 6 zeigen die fünfte Ausführungsform der Erfindung zum Einsatz für eine Wirbelbettverbrennungsanlage, mit dem Ziel, eine typische Anordnung der Wasserspritzdüsen vorzustellen.
In den genannten Abbildungen bezeichnet 62 den Hauptbehälter des Wirbebettofens, 63 ein Wirbelbett, 64 Windkästen, 65 einen Freiraum, 66 einen Abfalleintragtrichter, 67 einen Auslaß für die Ascherückstände, 68 eine Vielzahl Wasserspritzdüsen in der Umfassungswand des Behälters 62 der Wirbelbettverbrennungsanlage und 69 eine Vielzahl ebenfalls in der Umfassungswand vorgesehener Sekundärluftdüsen. Die Wasserspritzdüsen 68 und die Sekundärluftdüsen 69 sind jeweils in einen bestimmten Neigungswinkel zum Achsenschnittpunkt der Verbrennungsanlage (in Fig. 6 durch Linien mit abwechselnd langen und kurzen Strichen dargestellt) angebracht, so daß im Ofen eine Wirbelströmung entsteht und eine verbesserte Gas-Wasser-Mischung sowie Rühreffekte erreicht werden.
Fig. 7 verdeutlicht den Aufbau einer Ausführungsform der Wasser- bzw. Wasserdampfspritzdüse, wie sie bei der vorliegenden Erfindung zum Einsatz kommt. Diese Düse ist so konstruiert, daß durch konstanten Wasserzuführungsdruck und Einstellung des Rücklaufwasserdrucks (Wassermenge) die Wasserzufuhr zum Spritzkopf am Vorderende und daher auch die Größe der Wasserspritztropfen unabhängig von der Strömungsgeschwindigkeit konstant gehalten werden können. In der Figur ist 68 der Hauptteil der Spritzdüse, 70 ein Schutzmantel, 71 ein Zuleitungsrohr für das Sprühwasser, 72 ein Rücklaufrohr und 73 eine Feuerfestwand des Ofenraumes. Die aus der Düse austretende Spritzmenge wird durch Einstellen der Öffnung eines Mengenregelventils (nicht dargestellt), das hinter dem Rücklaufrohr 72 eingebaut wird, vergrößert oder verringert. Erfindungsgemäß wird Wasser oder Wasserdampf mit einer geregelten Geschwindigkeit ständig eingespritzt.
Fig. 8 ist ein Fließdiagramm einer Prüfaanlage, die zur Bestätigung der Wirksamkeit der Erfindung eingesetzt wird. Zuerst werden die zu verbrennenden Abfälle über einen Dosiertrichter 82 und eine Eintragvorrichtung 83 einer zylinderförmigen Wirbelbettverbrennungsanlage 81 zugeführt. Das am oberen Ofenende austretende Verbrennungsgas wird gekühlt, während es zwei Gaskühler 85, 86 in Tandemanordnung und mit indirekter Luftkühlung passiert. Nach der Entstaubung durch einen Sackfilter 87 wird das gereinigte Gas über einen Kamin 90 mittels eines Saugzuggebläses 89 in die Atmosphäre abgelassen.
Hierbei wird Wasserdampf als Einspritzmittel verwendet und mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit in die Primärluft gespritzt, die durch ein Druckzuggebläse 91 unter erhöhten Druck gesetzt und mit einem Lufterhitzer 92 auf eine gegebene Temperatur erhitzt wird. Zu Versuchszwecken wurden die erzeugten Dioxinmengen am Eintritt des Sackfilters 87 gemessen. Das Symbol 81a steht für einen (Propan)-Gasbrenner, und G bezeichnet eine Gasprobenahmestelle.
Mit der oben beschriebenen Prüfanlage wurden Versuche mit gewöhnlicher Verbrennung ohne Einspritzung von Wasser sowie bei Verbrennung mit verschiedenen Wasserdampf- Einspritzgeschwindigkeiten durchgeführt. Die entstehenden Dioxin konzentrationen (PCDD + PCDF) sind in Fig. 9 graphisch dargestellt. Bei der Verbrennung betrug die Wirbebett- Temperatur 700 ºC und die O&sub2;-Konzentration im Verbrennungsgas 7 %.
Die Wasserdampf-Einspritzgeschwindigkeit wurde im Bereich von 0,1 bis 0,46 kg H&sub2;O/kg Abfälle (Molverhältnis H&sub2;0/C = 0,2 bis 0,88) variiert. Wie das Diagramm zeigt, wurde die Gesamtdioxinkonzentration durch eine kleine Menge Wasserdampf stark reduziert, und zwar auf weniger als ein Zwanzigstel der Konzentration ohne Dampfeinspritzung. Bei der stärksten Einspritzung verringerte sich die Konzentration auf fast ein Hundertstel. Dies belegt die vorteilhafte Wirkung der Erfindung.
Bei der erfindungsgemäßen Wasser- bzw. Wasserdampfeinspritzung sind lediglich folgende Voraussetzungen zu erfüllen: Halten einer Temperatur am Einspritzpunkt von mindestens 700 ºC, Festlegung einer Einspritzgeschwindigkeit entsprechend dem gewünschten Dioxinverringerungsverhältnis und konstante Wasser- bzw. Wasserdampfeinspritzung mit einer gesteuerten Geschwindigkeit entsprechend der Verbrennungsgeschwindigkeit.
Wie bereits beschrieben, ermöglicht die vorliegende Erfindung eine deutliche Eindämmung bzw. Reduzierung der sekundären Dioxinentstehung bei der Verbrennung von chlorverbindungshaltigen Abfällen, die heute weltweit Anlaß zu Besorgnis gibt. Die Erfindung gestattet somit eine schadstoffarme Verbrennung, und ihr Beitrag zum Umweltschutz ist sehr groß.

Claims

1.Verfahren zur Verbrennung von Abfällen unter Eindämmung der Entstehung von Dioxinen, dadurch gekennzeichnet, daß Wasser oder Wasserdampfin die Hauptverbrennungszone einer Verbrennungsanlage gespritzt wird, wobei

- das Wasser oder der Wasserdampfin einer Menge von 0,2 bis 0,88 mol H&sub2;0 pro mol C zum Einsatz kommt und mol H&sub2;0 die Anzahl der einzuspritzenden Mole Wasserdampf oder Wasser und mol C die Anzahl der Mole an Kohlenstoffkomponenten in den brennbaren Stoffen bedeutet,

- die Gastemperatur in der Hauptverbrennungszone mehr als 670 ºC beträgt.

2. Verfahren zur Verbrennung von Abfällen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbrennungsanlage eine Leitung zur Zuführung des Hauptverbrennungsluftstromes - entweder allein oder zusammen mit einer Leitung zum Zuführen von rückgeführtem Verbrennungsgas - zu einer Verbrennungsanage von unterhalb dessen Feuerung her aufweist, wobei die Leitung zum Zuführen von Wasserdampf oder Wasser mit der besagten Leitung bzw. den besagten Leitungen in Verbindung steht.

3. Verfahren zur Verbrennung von Abfällen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei der Verbrennungsanlage um eine Wirbelbettanlage handelt, wobei der Verbrennungsanage Wasser durch eine Leitung zugeführt wird, die mit einer Leitung zur Zufuhr von Luft oder rückgeführtem Verbrennungsgas zur Verbrennungsanage von unterhalb der Feuerung her in Verbindung steht.

4. Verfahren zur Verbrennung von Abfällen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbrennungsanlage eine Rostfeuerung und Luftzuleitungen zur Zuführung von Verbrennungsluft zu den unteren Teilen einzelner Rostfeuerungsanlagen aufweist, wobei eine Leitung zur Zuführung von Wasserdampf oder Wasser in Verbindung mit den besagten Luftzuleitungen vorgesehen ist.

5. Verfahren zur Verbrennung von Abfällen nach Anspwch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei der Verbrennungsanlage um einen Drehofen handelt, der eine Gasnachverbrennungskammer aufweist, wobei Leitungen zum Zuführen von Wasserdampf oder Wasser in Verbindung mit dem Einlaß und der Gasnachverbrennungskammer des Drehofens vorgesehen sind.

6. Verfahren zur Verbrennung von Abfällen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Leitung zur Zufuhr von Wasserdampf oder Wasser im oberen Teil der Hauptverbrennungskammer der Verbrennungsanlage vorgesehen ist.

7. Verfahren zur Verbrennung von Abfällen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Leitung zur Zufuhr von Wasserdampf oder Wasser im oberen Teil der Hauptverbrennungskammer der Verbrennungsanlage vorgesehen ist.

8. Verfahren zur Verbrennung von Abfällen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Leitung zur Zufuhr von Wasserdampf oder Wasser im oberen Teil der Hauptverbrennungskammer der Verbrennungsanlage vorgesehen ist.

9. Verfahren zur Verbrennung von Abfällen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Vielzahl von Düsen zur Einleitung von Wasserdampf oder Wasser in die Verbrennungsanlage, wobei die Düsen in vorbestimmten Winkeln zueinander angeordnet sind, so daß im Inneren eine Wirbelströmung des Wasserdampfes oder Wassers entsteht.