DE69802216T2 - Process for the production of banknotes - Google Patents
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Abstract
Description
Diese Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erzeugung von mit Tinte bedrucktem und mit einer Schutzschicht bedecktem Papier. Diese Erfindung betrifft besonders die Herstellung von Zahlungsmitteln aus Papier, insbesondere Banknoten, sowie die Herstellung von Dokumenten und anderen bedruckten Papieren, die für einen intensiven Gebrauch über einen langen Benutzungszeitraum hinweg bestimmt sind. Die Erfindung betrifft auch den Einsatz von wasserbasierenden Emulsionslacken für die Beschichtung von bedrucktem Papier.This invention relates to a method for producing paper printed with ink and covered with a protective layer. This invention particularly relates to the production of means of payment from paper, in particular banknotes, as well as the production of documents and other printed papers intended for intensive use over a long period of use. The invention also relates to the use of water-based emulsion varnishes for coating printed paper.
Es ist bekannt, daß bedruckte Materialien, die für einen intensiven Umlauf und einen häufigen Gebrauch bestimmt sind, mit einer Schutzschicht überzogen werden können, um Verschmutzungen entgegenzuwirken, so daß diese eine längere verwendbare Haltbarkeit haben. In der Tat hat beispielsweise eine sich im Umlauf befindliche Währung aus Papier eine verwendbare Haltbarkeit, die hauptsächlich durch die Verschmutzung der Banknoten bestimmt wird.It is known that printed materials intended for intensive circulation and frequent use can be coated with a protective layer to counteract soiling, so that they have a longer usable life. Indeed, for example, a paper currency in circulation has a usable life which is mainly determined by the soiling of the banknotes.
Die Technik, bedruckte Papiere zu beschichten, um deren Haltbarkeit zu erhöhen, sollte nicht verwechselt werden mit der Technik, Papier zu beschichten, um die Bedruckbarkeit zu erhöhen bzw. zu verbessern, insbesondere um ein Verlaufen des Druckes zu verhindern. Diese Beschichtungen erhöht im allgemeinen nicht die Haltbarkeit.The technique of coating printed papers to increase their durability should not be confused with the technique of coating paper to increase or improve printability, particularly to prevent the print from running. These coatings generally do not increase durability.
Ferner stellt sich bei der Beschichtung von bedrucktem Papier das Problem, daß die Beschichtung auf den bedruckten Teilen haften muß, insbesondere wenn die Druckerfarbe Wachse enthält. Tatsächlich werden Wachse oftmals der Druckerfarbe zugegeben, um die rheologisch Eigenschaften zu verbessern, und um zu verhindern, daß die Tinte in einem Stoß frisch bedruckter Blätter auf das nächste Blatt abfärbt. Da der letztgenannte Effekt darauf zurückzuführen ist, daß das Wachs zur Oberfläche der gedruckten Tinte wandert, muß besondere Vorsicht ergriffen werden damit gewährleistet ist, daß der aufgetragene Lack genauso stark an diesen bedruckten Bereichen haftet, wie an den nicht bedruckten Stellen des Papiers.Furthermore, when coating printed paper, there is the problem that the coating must adhere to the printed parts, especially if the Printing ink contains waxes. In fact, waxes are often added to printing ink to improve the rheological properties and to prevent the ink from bleeding into the next sheet in a batch of freshly printed sheets. Since the latter effect is due to the wax migrating to the surface of the printed ink, special care must be taken to ensure that the applied varnish adheres just as strongly to these printed areas as it does to the non-printed areas of the paper.
Eine andere notwendige Eigenschaft der Schutzschicht ist die Beständigkeit gegenüber Lösungsmitteln.Another necessary property of the protective layer is resistance to solvents.
Die US-A-4170681 offenbart eine Methode, um eine Schicht eines schützenden Lackes auf eine hydrophile Oberfläche aufzutragen, welche wenigstens einen Bereich mit hydrophober Tinte aufweist, wobei der eingesetzte Lack eine wässrige Dispersion eines filmbildenden Polymers ist, welcher 0,5 bis 10% eines filmbildenden Zusatzstoffes enthält, welcher fähig ist, die kritische Oberflächenspannung des hydrophoben bedruckten Bereichs zu erhöhen.US-A-4170681 discloses a method for applying a layer of protective varnish to a hydrophilic surface having at least one area of hydrophobic ink, the varnish used being an aqueous dispersion of a film-forming polymer containing 0.5 to 10% of a film-forming additive capable of increasing the critical surface tension of the hydrophobic printed area.
EP-A-543385 offenbart eine Zusammensetzung für eine Druckerfarbe auf Wasserbasis, die besonders geeignet für goldene und silberne Farben ist.EP-A-543385 discloses a composition for a water-based printing ink which is particularly suitable for gold and silver colours.
US-A-5384160 offenbart eine Methode, um eine wässrige Beschichtungszusammensetzung auf eine bedruckte Oberfläche aufzutragen, wobei Viskositäts- und Temperaturkontrollen verwendet werden.US-A-5384160 discloses a method of applying an aqueous coating composition to a printed surface using viscosity and temperature controls.
Die DE-A-4336214 offenbart spezielle Bindemittelzusammensetzungen, welche verwendet werden können, um direkt bedruckte Materialien zu beschichten. Diese Zusannmensetzungen enthalten entweder:DE-A-4336214 discloses special binder compositions which can be used to coat directly printed materials. These compositions contain either:
(a) ein Bindemittel, welches eine filmbildende Temperatur oberhalb von 60ºC aufweist, ein Wachs oder Paraffin mit einer Schmelztemperatur oberhalb von 60ºC, außer Zusammensetzungen, die 3 bis 10 Gew.-% (der nicht-flüchtigen Art) an Wachsen oder Paraffinen enthalten, oder(a) a binder having a film-forming temperature above 60ºC, a wax or paraffin having a melting temperature above 60ºC, except compositions containing 3 to 10% by weight (of the non-volatile kind) of waxes or paraffins, or
(b) Zusammensetzungen, die 3 bis 10 Gew.-% an Wachsen oder Paraffinen enthalten, die jedoch weniger als 2 Gew.-% an (nicht-flüchtigen) Emulgatoren enthalten.(b) Compositions containing 3 to 10% by weight of waxes or paraffins but containing less than 2% by weight of (non-volatile) emulsifiers.
Die DE-A-3225875 offenbart Copolymere mit 37 bis 45 Gew.-% an (Meth)acrylsäure, 55 bis 63 Gew.-% an Styrenen und 0 bis 10 Gew.-% an anderweitigen hydrophoben olefinischen ungesättigten Monomeren, die durch kontinuierliche Massenpolymerisation bei 200 bis 400ºC gewonnen werden. Ferner wird deren Nutzen für die Herstellung von wasserbasierenden Emulsionen für die Papierbeschichtung offenbart.DE-A-3225875 discloses copolymers containing 37 to 45% by weight of (meth)acrylic acid, 55 to 63% by weight of styrene and 0 to 10% by weight of other hydrophobic olefinic unsaturated monomers, which are obtained by continuous mass polymerization at 200 to 400°C. Furthermore, their use for the production of water-based emulsions for paper coating is disclosed.
US-A-i 575940 offenbart eine Papierwährung, Banderolen oder andere Werkzeuge von Wert, bestehend aus einem mit Tinte bedrucktem Papier, welches aus einem Celluloseestermaterial mit einem eingearbeiteten öligen und weichmachenden Material besteht, mit einer dünnen, im wesentlichen transparenten Schutzbeschichtung. Die offenbarten Schutzschichtzusammensetzungen basieren alle auf dünnflüssigen und flüchtigen Lösungsmitteln für Pyroxylin oder Celluloseester.US-A-i 575940 discloses a paper currency, banderoles or other instruments of value consisting of an ink-printed paper consisting of a cellulose ester material with an incorporated oily and plasticizing material, with a thin, substantially transparent protective coating. The protective coating compositions disclosed are all based on low viscosity and volatile solvents for pyroxylin or cellulose ester.
EP-B2-256170 offenbart mit Tinte bedruckte Objekte aus Papier, wobei diese 1 bis 10 Gew.-% an Wachs aufweist, wobei diese für den überwiegenden Teil aus Partikeln bestehen, die 0,03 mm und kleiner sind, und für einen geringeren Teil der Partikel kleiner als 0,01 mm sind, und die mit einer Schutzschicht bedeckt sind, die zu einem großem Teil aus Celluloseestern oder -ethern bestehen. Diese Schutzschichten benötigen jedoch eine große Menge an Lösungsmitteln, in welche die Cellulosester oder -ether für die Application auf das bedruckte Papier gelöst werden (beziehungsweise 73 und 84 Gew.-% in den Beispielen).EP-B2-256170 discloses ink-printed paper objects, which contain 1 to 10% by weight of wax, which consist for the most part of particles which are 0.03 mm and smaller and for a smaller part of the particles which are smaller than 0.01 mm, and which are covered with a protective layer which consists for the most part of cellulose esters or ethers. However, these protective layers require a large amount of solvents in which the cellulose esters or ethers are dissolved for application to the printed paper (respectively 73 and 84% by weight in the examples).
Der Schutz der Umwelt brachte letztens Bedenken auf, daß der Gehalt an Lösungsmitteln, der in die Atmosphäre abgegeben wird, auf ein absolutes Minimum reduziert werden sollte. Daher besteht im Stand der Technik ein Bedarf an Beschichtungszusammensetzungen zum Schutz von bedrucktem Papier, und insbesondere von Banknoten, die nur wenig oder gar keine Lösungsmittel enthalten.Environmental protection has recently raised concerns that the level of solvents released into the atmosphere should be reduced to an absolute minimum. Therefore, there is a need in the art for coating compositions for protecting printed paper, and in particular banknotes, which contain little or no solvents.
Es ist eine Aufgabe der Erfindung, eine nur schwach-lösemittelhaltige Streichzusammensetzung zum Schutze von bedrucktem Papier zur Verfügung zu stellen.It is an object of the invention to provide a coating composition containing only a low amount of solvent for protecting printed paper.
Ferner ist es Aufgabe der Erfindung, eine schwach-lösemittelhaltige Zusammensetzung zur Verfügung zu stellen, um Beschichtungen zu bilden, die auf den bedruckten Bereichen des bedruckten Papiers haften.It is a further object of the invention to provide a low-solvent composition for forming coatings that adhere to the printed areas of the printed paper.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine schwachlösemittelhaltigen Zusammensetzung zur Verfügung zu stellen, um Beschichtungen zu erzielen, die gegen Lösungsmittel beständig sind.Another object of the present invention is to provide a weakly solvent-containing composition in order to achieve coatings that are resistant to solvents.
Die Anmelder haben nun überraschender Weise festgestellt, daß bedrucktes Papier, insbesondere wenn dieses mit einer wachshaltigen Tinte bedruckt ist, mit einer stark haftenden Schicht eines gering-lösemittelhaltigen Lackes beschichtet werden kann, wobei diese das bedruckte Papier beschützt und dadurch den Schmutz abweist, wodurch die Langlebigkeit der beschichteten bedruckten Papiere erhöht wird.The applicants have now surprisingly discovered that printed paper, particularly when printed with a wax-based ink, can be coated with a highly adhesive layer of a low-solvent varnish, which protects the printed paper and thereby repels dirt, thereby increasing the longevity of the coated printed papers.
Das Erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von mit Tinte bedrucktem Papier, welches mit einer Schutzschicht bedeckt ist, ist durch die Benutzung einer Streichzusammensetzung gekennzeichnet, die im wesentlichen besteht aus:The process according to the invention for producing ink-printed paper covered with a protective layer is characterized by the use of a coating composition which essentially consists of:
(i) Wasser;(i) water;
(II) 15 bis 45 Gew.-% von wenigstens einem emulgierten Acryl(co)polymer, das ausgewählt wird aus der Gruppe bestehend aus an der Luft trocknenden (Co)polymeren und durch UV härtbaren (Co)polymeren; und(II) 15 to 45% by weight of at least one emulsified acrylic (co)polymer selected from the group consisting of air-drying (co)polymers and UV-curable (co)polymers; and
(III) wenn an der Luft trocknende (Co)polymere ausgewählt werden, 0,8 bis 2,0 Gew.-% Wachs, zusätzlich zu den üblichen Zusatzstoffen, wobei die besagte Zusammensetzung in einer solchen Menge aufgetragen wird, daß man ein trockenes Filmgewicht von 1,5 bis 5 g/m² erhält, und dann einem Trocknen an der Luft unterzogen wird, gefolgt von, wo es angebracht ist, einer UV-Härtung.(III) when air-drying (co)polymers are selected, 0.8 to 2.0 wt% wax, in addition to the usual additives, said composition being applied in an amount such as to obtain a dry film weight of 1.5 to 5 g/m2 and then subjected to air drying followed, where appropriate, by UV curing.
Es war überraschend, daß wasserbasierende Zusammensetzungen überhaupt verwendet werden konnten, wenn man in Betracht zieht, daß Papier (insbesondere dünnes Papier, von beispielsweise 100g/m² oder weniger, generell 75 bis 95 g/m²) sehr empfindlich auf die Anwesenheit von Wasser reagiert.It was surprising that water-based compositions could be used at all, considering that paper (especially thin paper, for example 100 g/m² or less, generally 75 to 95 g/m²) is very sensitive to the presence of water.
Das Bindemittel besteht aus wenigstens einem essentiellen Acryl(co)polymer in Form einer Emulsion. Die Acryl(co)polymere können von der lufttrocknenden Art sein, jedoch sollten sie vorzugsweise von der UV-härtbaren Art sein, da dadurch stärker resistente Beschichtungen erzielt werden. Die Zusammensetzung besteht aus 15 bis 45 Gew.-% von Acryl(co)polymeren, vorzugsweise aus 20 bis 30 Gew.- %. Die Auswahl der Acryl(co)polymere ist im Stand der Technik bekannt, und dies muß daher an dieser Stelle nicht beschrieben werden (siehe beispielsweise Oberflächenbeschichtungen, Vol. I, Rohmaterialien und deren Gebrauch, Kapitel 17, Seite 164 bis 70, Chapman und Hall, 1983).The binder consists of at least one essential acrylic (co)polymer in the form of an emulsion. The acrylic (co)polymers may be of the air-drying type, but they should preferably be of the UV-curable type, as this will result in more resistant coatings. The composition consists of 15 to 45% by weight of acrylic (co)polymers, preferably 20 to 30% by weight. The selection of acrylic (co)polymers is well known in the art and therefore need not be described here (see, for example, Surface Coatings, Vol. I, Raw Materials and Their Use, Chapter 17, pages 164 to 70, Chapman and Hall, 1983).
Sofern die Acryl(co)polymere von der lufttrocknenden Art sind, enthält die Zusammensetzung ferner 0,8 bis 2 Gew.-% (vorzugsweise 1,2 bis 1,6 Gew.-%) an Wachsen, vorzugsweise Polyethylenwachs. Derartige Wachse sind wohlbekannt im Stand der Technik und müssen an dieser Stelle nicht beschrieben werden. Es ist bevorzugt ein micronisiertes Wachs zu verwenden, wie es in der EP-B2-256170 und den dort zitierten Referenzen beschrieben ist. Wenn die Acryl(co)polymere von der UV-härtbaren Art sind, ist die Verwendung eines solchen Wachses weder essentiell oder nachteilig.If the acrylic (co)polymers are of the air-drying type, the composition further contains 0.8 to 2% by weight (preferably 1.2 to 1.6% by weight) of waxes, preferably polyethylene wax. Such waxes are well known in the art and need not be described here. It is preferred to use a micronized wax as described in EP-B2-256170 and the references cited therein. If the acrylic (co)polymers are of the UV-curable type, the use of such a wax is neither essential nor disadvantageous.
Die Zusammensetzung, die im Rahmen der Erfindung verwendet wird, kann ferner einige oder alle Additive enthalten, die üblich für Beschichtungszusammensetzungen auf Wasserbasis sind, wie beispielsweise Biozide, Fungizide, Entschäumer, Emulgatoren und Fließmittel; oder einige oder alle Agenzien, die üblich sind für Sicherheits- oder Banknotenpapier, wie beispielsweise Agenzien, die chemische Fälschungen verhindern sowie Echtheitsagenzien. Ein besonders wünschenswertes Additiv ist ein Copolymer aus Polysiloxane und Polyether, bis hin zu 0,5 Gew.-%.The composition used in the invention may further contain some or all of the additives that are conventional for water-based coating compositions, such as biocides, fungicides, defoamers, emulsifiers and flow agents; or some or all of the agents that are conventional for security or banknote paper, such as chemical counterfeiting preventing agents and authentication agents. A particularly desirable additive is a copolymer of polysiloxanes and polyethers, up to 0.5% by weight.
Die Zusammensetzungen die im Rahmen der Erfindung verwendet werden sollen, können auf einfache Weise durch Mischen der gewünschten Komponenten hergestellt werden. Die bevorzugte Methode ist es, Wasser in einen Tank zu füllen (vorzugsweise in ein Auflösungsgefäß), und im Anschluß daran die weiteren Komponenten hinzuzugeben, als letztes die Acrylemulsion(en, und zum Schluß den pH-Wert auf einen leicht basischen (vorzugsweise um die 8,5) einzustellen sowie die Viskosität bis zu einem Wert, der für die jeweilige Auftragsmethode (üblicherweise bis zu einer Viskosität von 15 bis 30 s, vorzugsweise von 20 bis 25 s, gemessen bei 23ºC, nach der DIN 4 Standardmethode) benötigt wird.The compositions to be used in the invention can be prepared in a simple manner by mixing the desired components The preferred method is to fill a tank with water (preferably a dissolving vessel) and then add the other components, lastly the acrylic emulsion(s), and finally adjust the pH to a slightly basic level (preferably around 8.5) and the viscosity to a value required for the application method (usually to a viscosity of 15 to 30 s, preferably 20 to 25 s, measured at 23ºC, according to the DIN 4 standard method).
Die erfindungsgemäße Schutzschicht wird vorzugsweise durch Walzlackierung aufgetragen. Die Zusammensetzung wird in einer Menge aufgetragen, so daß man ein trockenes Filmgewicht von 1,5 bis 5 g/m², vorzugsweise 2 bis 3 g/m², durch Trocknen an der Luft erhält (vorzugsweise unter Anwendung von heißer Luft bei einer Temperatur von 60 bis 90ºC, optional kombiniert mit einer Infrarottrocknung), gefolgt von, wo es angebracht ist, einer UV-Härtung.The protective layer according to the invention is preferably applied by roller coating. The composition is applied in an amount to give a dry film weight of 1.5 to 5 g/m², preferably 2 to 3 g/m², by drying in air (preferably using hot air at a temperature of 60 to 90°C, optionally combined with infrared drying), followed by UV curing where appropriate.
Dieses erfindungsgemäße Verfahren ist besonders nützlich für die Herstellung von Papier, welches mit einer wachshaltigen Tinte bedruckt wurde und welches eine Schutzschicht aufweist.This method according to the invention is particularly useful for the production of paper which has been printed with a wax-containing ink and which has a protective layer.
Die Erfindung ist insbesondere gut geeignet für die Herstellung von Währungen aus Papier, insbesondere Banknoten, und für Dokumente sowie anderes bedrucktes Papier, welches dazu gedacht ist, einem intensiven Gebrauch über einen längeren Zeitraum hinweg ausgesetzt zu sein.The invention is particularly well suited for the manufacture of paper currencies, in particular banknotes, and for documents and other printed paper intended to be subjected to intensive use over a long period of time.
Das Beispiel 1 aus der EP-B2-256170 wurde wiederholt.Example 1 from EP-B2-256170 was repeated.
Die Zusammensetzung wurde durch die Mittel einer Walzlackierung auf bedrucktes, mit Polyvinylalkohol behandeltes Papier aufgebracht, welches eine Dicke von 80 g/m² aufwies, und durch die Verwendung von heißer Luft getrocknet (ca. 85ºC), um ein trockenes Filmgewicht von 1,5 g/m² zu erhalten.The composition was applied by means of roller coating to printed polyvinyl alcohol treated paper having a thickness of 80 g/m² and dried by using hot air (approx. 85ºC) to obtain a dry film weight of 1.5 g/m².
Eine schützende Streichzusammensetzung wurde hergestellt, welche die folgende Zusammensetzung aufwies:A protective coating composition was prepared having the following composition:
(Gewichtsanteile)(weight percentage)
Wasser 73,72 (total)Water 73.72 (total)
Acrylcopolymer 20,24 (49 Gew.-% als Emulsion in Wasser)Acrylic copolymer 20.24 (49 wt.% as emulsion in water)
Polyethylenwachs 1,60Polyethylene wax 1.60
Additive 1,95Additives 1.95
Basen 0,77Bases 0.77
Glykole 1,72Glycols 1.72
Die Zusammensetzung wurde hergestellt, indem 47 Teile Wasser in ein Auflösungsgefäß eingefüllt wurde, wobei zunächst das Wachs und die Additive (Entschäumer, Biozide, Fließmittel) und dann die Acryl(co)polymere hinzugegeben wurden. Die Hauptacrylkomponente war ein kommerziell erhältliches, anionisch modifiziertes Acrylcopolymer, mit einer Tg (Glasübergangstemperatur) von 9ºC und einer guten Beständigkeit gegen Blockierung; die Emulsion wies eine Brookfieldviskosität von 400 mPa·s bei 25ºC sowie eine minimale filmbildende Temperatur von unter 0ºC auf. Die Glykole waren nicht essentiell in der Zusammensetzung, jedoch waren sie in den kommerziell erhältlichen Komponenten vorhanden. Die Basen wurden verwendet, um den pH-Wert auf ca. 8,5 einzustellen.The composition was prepared by adding 47 parts of water to a dissolution vessel, adding first the wax and additives (defoamers, biocides, flow agents) and then the acrylic (co)polymers. The main acrylic component was a commercially available anionically modified acrylic copolymer, with a Tg (glass transition temperature) of 9ºC and good resistance to blocking; the emulsion had a Brookfield viscosity of 400 mPa s at 25ºC and a minimum film forming temperature of below 0ºC. The glycols were not essential in the composition, but were present in the commercially available components. The bases were used to adjust the pH to approximately 8.5.
Die Zusammensetzung wurde durch die Mittel einer Walzlackierung auf bedrucktes, mit Polyvinylalkohl behandeltes Papier aufgebracht, wobei das Papier eine Dicke von 80 g/m² aufwies, und anschließend unter Einsatz von heißer Luft (ca. 85ºC) getrocknet, um einen ca. 3 g/m² Trockenfilm zu bilden.The composition was applied by roller coating to printed polyvinyl alcohol treated paper having a thickness of 80 g/m² and then dried using hot air (approximately 85ºC) to form a dry film of approximately 3 g/m².
Die Beständigkeit des beschichteten bedruckten Papiers wurde nach den Methoden bestimmt, die den üblichen Praktiken im Stand der Technik entsprechen.The durability of the coated printed paper was determined using methods consistent with common practice in the art.
Die chemische Beständigkeit wurde bestimmt, indem das beschichtete bedruckte Papier unter gesetzten Bedingungen in verschiedene Medien getaucht wurde (einschließlich Ethylacetat für 10 min bei 30ºC, Ethanol für 20 min bei 45ºC, 4%ige chlorhaltige Bleichlösung für 15 Minuten bei 45ºC). Die chemische Beständigkeit der behandelten Papiere wurde visuell bestimmt. Diese war genau so gut wie die des Vergleichsbeispiels.Chemical resistance was determined by immersing the coated printed paper in various media under set conditions (including ethyl acetate for 10 min at 30ºC, ethanol for 20 min at 45ºC, 4% chlorine bleach solution for 15 min at 45ºC). The chemical resistance of the treated papers was determined visually. It was as good as that of the control sample.
Um die Schmutzbeständigkeit zu bestimmen, wurde das beschichtete bedruckte Papier und die Vergleichsreferenz unter gesetzten Bedingungen einer geschützten Zusammensetzung aus künstlichem Dreck ausgesetzt, welche im wesentlichen aus Sand, Öl, Ruß und künstlichem Schweiß bestand. Nachdem der Schmutz durch bürsten entfernt wurde, wurden das erfindungsgemäß behandelte Papier mit der Referenz visuell verglichen. Die Schmutzbeständigkeit war ähnlich.To determine the dirt resistance, the coated printed paper and the comparison reference were exposed under set conditions to a protected composition of artificial dirt, which consisted essentially of sand, oil, soot and artificial sweat. After the dirt was removed by brushing, the paper treated according to the invention was visually compared with the reference. The dirt resistance was similar.
Das Beispiel 1 wurde wiederholt, wobei ein kommerziell erhältliches UV-härtbares Acrylcopolymer und 2-Hydroxy-2-Methyl-1-Phenyl-1-Propanon als Photoinitiator verwendet wurden. Die Zusammensetzung der Beschichtung war die folgende:Example 1 was repeated using a commercially available UV-curable acrylic copolymer and 2-hydroxy-2-methyl-1-phenyl-1-propanone as photoinitiator. The composition of the coating was as follows:
(Gewichtsanteile)(weight percentage)
Wasser 73,00 (total)Water 73,00 (total)
Acrylcopolymer 24,00 (38 Gew.-% als Emulsion in Wasser)Acrylic copolymer 24.00 (38 wt.% as emulsion in water)
Additive 0,66Additives 0.66
Basen 0,54Bases 0.54
Glykole 1,60Glycols 1.60
Photoinitiator 0,20Photoinitiator 0.20
Die Härtung des trockenen Films erfolgte unter Verwendung einer standardmäßigen Hochdruck-Quecksilberlampe. Der trockene Film hatte eine Dicke von 2 g/m².The dry film was cured using a standard high pressure mercury lamp. The dry film had a thickness of 2 g/m².
Die Beständigkeit gegen Schmutz war ähnlich zu der Vergleichsreferenz, wobei die chemische Beständigkeit sogar etwas besser war.The resistance to dirt was similar to the comparison reference, with the chemical resistance even being slightly better.
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