Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

DE69505074T2 - Montageweise für einen Ring mit verstellbaren Leitschaufeln - Google Patents

Montageweise für einen Ring mit verstellbaren Leitschaufeln

Info

Publication number
DE69505074T2
DE69505074T2 DE69505074T DE69505074T DE69505074T2 DE 69505074 T2 DE69505074 T2 DE 69505074T2 DE 69505074 T DE69505074 T DE 69505074T DE 69505074 T DE69505074 T DE 69505074T DE 69505074 T2 DE69505074 T2 DE 69505074T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mounting device
circular blade
ring
blade stage
annular structure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE69505074T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69505074D1 (de
Inventor
Jacques Robert F-91100 Corbeil Esonnes Audet
Jean-Louis F-77310 Boissise Le Roi Charbonnel
Gerard Gabriel F-77170 Brie Comte Cobert Miraucourt
Jean-Claude F-77240 Cesson Prato
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Safran Aircraft Engines SAS
Original Assignee
Societe Nationale dEtude et de Construction de Moteurs dAviation SNECMA
SNECMA SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Societe Nationale dEtude et de Construction de Moteurs dAviation SNECMA, SNECMA SAS filed Critical Societe Nationale dEtude et de Construction de Moteurs dAviation SNECMA
Publication of DE69505074D1 publication Critical patent/DE69505074D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE69505074T2 publication Critical patent/DE69505074T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/52Casings; Connections of working fluid for axial pumps
    • F04D29/54Fluid-guiding means, e.g. diffusers
    • F04D29/56Fluid-guiding means, e.g. diffusers adjustable
    • F04D29/563Fluid-guiding means, e.g. diffusers adjustable specially adapted for elastic fluid pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D17/00Regulating or controlling by varying flow
    • F01D17/10Final actuators
    • F01D17/12Final actuators arranged in stator parts
    • F01D17/14Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits
    • F01D17/16Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of nozzle vanes
    • F01D17/162Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of nozzle vanes for axial flow, i.e. the vanes turning around axes which are essentially perpendicular to the rotor centre line
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2250/00Geometry
    • F05D2250/10Two-dimensional
    • F05D2250/14Two-dimensional elliptical
    • F05D2250/141Two-dimensional elliptical circular

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Montagevorrichtung für eine kreisförmige Schaufelstufe mit verschwenkbaren Schaufeln, die häufig als Schaufeln mit variabler Anstellung bezeichnet werden und die in zahlreichen modernen Turbomaschinen, im allgemeinen in den ersten Stufen des Verdichters, eingesetzt werden, um die Eigenschaften der Gasströmung in Abhängigkeit von der Drehzahl der Maschine zu verändern.
  • Die verschwenkbaren Schaufeln ein und derselben Stufe werden im allgemeinen von einer gemeinsamen Vorrichtung gesteuert, die einen Steuerring umfaßt sowie Pleuelstangen, die an dem Steuerring und an den einzelnen Schaufeln angelenkt sind. Die Vorrichtung ist um die Schaufeln herum und außerhalb des Stators angeordnet, der den Gasströmungskanal begrenzt, in den die Schaufeln hineinragen. Die anderen Endbereiche der Schaufeln, die dem Rotor benachbart sind, sind durch eine ringförmige Verbindungsvorrichtung miteinander verbunden. Diese Verbindungsvorrichtung bestand traditionell aus zwei Ringen, von denen der eine auf der stromaufwärtigen Seite und der andere auf der stromabwärtigen Seite angeordnet war und die durch Schrauben einander angenähert und miteinander verbunden wurden, so daß sie zwischen sich die Drehzapfen der Schaufeln und die Buchsen umschlossen, die die Schwenkbewegung ermöglichten. Diese Lösung war nachteilig wegen der relativ großen Anzahl von Schrauben, die für den Zusammenbau der Ringe erforderlich war, und wegen des zusätzlichen Gewichts, das sich daraus ergab.
  • US-A-4 395 195 beschreibt ein System zum Halten der inneren Enden von schwenkbaren Schaufeln, das aus zwei Gruppen von ringförmigen Segmenten besteht, die in Umfangsrichtung einander überlappen, wobei die inneren Segmente auf halber Länge der äußeren Segmente miteinander verbunden sind. Die in die äußeren Segmente verschachtelten inneren Segmente sind durchbohrt und halten mit Hilfe von individuellen Scheiben, die den Nuten der Drehzapfen zugeordnet sind, die Enden der schwenkbaren Schaufeln, indem sie verhindern, daß diese sich in radialer Richtung verschieben und gleiten.
  • Man hat in jüngster Zeit vorgeschlagen (so in dem französischen Patent 2 556 410), die Buchsen und die Dichtungen zwischen Verriegelungselementen in Form von Kreissektoren zu halten, durch deren Zusammenfügen ein voller Ring entsteht, und die Vorrichtung durch eine - in der Praxis aus zwei zusammengefügten Teilen gebildete - ringförmige Schiene zu vervollständigen, entlang derer die Sektoren aneinandergereiht werden und die die Elemente gegen die Zentrifugalkräfte und andere Kräfte in der gewünschten Anordnung festhält. Diese Vorrichtung ist leichter, hat jedoch den Nachteil, daß sie keine Mittel aufweist, um die Schaufeln in Richtung ihrer Schwenkachse, d. h. in radialer Richtung der Maschine, zu halten. Man muß deshalb die Montage der Schaufeln weiter vervollständigen, und dies ist die Aufgabe, die durch die Erfindung gelöst wird. Sie ist gekennzeichnet durch eine mit Öffnungen versehene ringförmige Struktur, die sich an die die Zapfen haltenden Sektoren und an die den Satz von Sektoren haltende Schiene anfügt, wobei die genannten Öffnungen so geformt sind, daß die ihnen benachbarten Teile der ringförmigen Struktur in die Kehlen der Drehzapfen eingreifen. Dadurch ist gewährleistet, daß die Drehzapfen durch die ringförmige Struktur miteinander verbunden sind, wobei die Kehlen im Bereich dieser Struktur bleiben.
  • Man kann zwei Hauptkonzepte unterscheiden: Die ringförmige Struktur kann von der Schiene getrennt oder in diese integriert sein. Bei dem ersten Konzept ist der Ring vorteilhafterweise fortlaufend ausgebildet, und die Öffnungen haben dann eine geeignete Form, damit man die Zapfen in dem Ring montieren kann. Man kann konkret die Möglichkeit in Betracht ziehen, die Öffnungen als Schlitze auszubilden, die auf einer der Seiten des Rings münden, oder als Ausnehmungen, die verbreiterte Teile aufweisen, durch die man die nicht durch die Kehlen eingeschnittenen intakten Teile der Drehzapfen hindurchschieben kann. Bei dem zweiten Konzept kann man vorsehen, daß die Struktur einen Querschnitt in Form eines doppelten Winkelprofils hat, wobei die Winkel jeweils aus einem von der Schiene aufragenden ersten Steg und einem zweiten Steg bestehen und wobei die ersten Stege parallel verlaufen und die zweiten Stege auf gleichen Zylinderflächen liegen und, ausgehend von den ersten Stegen, einander zugewandt sind.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ausführlicher beschrieben.
  • Fig. 1 zeigt eine Ansicht einer ersten Ausführungsform der Erfindung,
  • Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht der Anordnung von Fig. 1 entsprechend der Linie II-II,
  • Fig. 3 und 4 zeigen zwei Ausführungsformen des Rings,
  • Fig. 5 und 6 zeigen zwei weitere mögliche Ausführungsformen der Erfindung.
  • Die von der Erfindung betroffene Vorrichtung und die benachbarten Teile der Maschine sind in Fig. 1 und 2 vollständig dargestellt. Die Schaufeln 1 mit variabler Anstellung sind in kreisförmigen Stufen zwischen Stufen von Rotorschaufeln 2 gleicher Form verteilt, die fest mit einem Rotor 3 verbunden sind. Die Schaufeln 1 dienen zum Ausrichten der Strömung. Sie enden außen in einem Steuerzapfen 4, der durch das Statorgehäuse 5 dringt und außerhalb desselben in einem sechseckigen oder quadratischen Kopf 6 endet, der mit einem Betätigungsschlüssel an einem Ende einer Pleuelstange 8 in Eingriff steht, deren anderes Ende durch einen drehbaren Wellenstumpf 9 eines Betätigungsrings 10 gleitet, durch dessen Drehung um die Achse der Maschine die Pleuelstangen 8 und die Schaufeln 1 der ganzen Stufe verschwenkt werden.
  • Die Schaufeln 1 enden in ihrem entgegengesetzten Endbereich in einem Führungszapfen 11, der sich in einer Buchse 12 dreht, die an ihren beiden Enden kreisförmige Kragen 13 und 14 aufweist. Die Buchse 12 ist in die Bohrungen 15 eines Halterings 16 eingesetzt, der, wie aus Fig. 2 ersichtlich, aus Sektoren 17 zusammengesetzt ist, die in Winkelrichtung in einer Bohrungshälfte enden. Wenn die Sektoren 17 zusammengebaut werden, fügen sich die Bohrungshälften zusammen und bilden die vollständigen Bohrungen 15, in denen die Buchsen 12 und die Zapfen 11 gehalten sind. Die Sektoren 17 sind nicht direkt miteinander verbunden sondern in eine Schiene 18 eingefädelt, die aus zwei Halbringen 19 zusammengesetzt ist, die an ihren Verbindungsstellen durch Schrauben 20 miteinander verbunden sind.
  • Die Schiene 18 hat einen trogförmigen Querschnitt, der einen Hohlraum 21 bildet. Sie besteht aus einem Boden 22, von dessen Rändern zwei Flanken 23 und 24 nach oben ragen, die jeweils eine Randleiste 25 oder 26 besitzen, die sich oberhalb des Bodens 22 vortritt und eine Randleiste 27 bzw. 28 außerhalb der Sektoren 17 umgreift, um diese festzuhalten. Um die Verbindung zu vervollständigen und noch fester zu machen, weist die Flanke 23 eine innere Randleiste 29 auf, und die Randleiste 27 und der Kragen 13 sind zwischen den Randleisten 25 und 29 gefaßt; auf der anderen Seite der Sektoren 17 ist eine äußere Randleiste 30 angeordnet, so daß die Randleiste 26 zwischen den parallel zueinander verlaufenden Randleisten 28 und 30 gefaßt wird.
  • Der Boden 22 trägt auf seiner Innenseite vor den Dichtungslippen 32 in Form eines kreisförmigen Kammes, die sich von dem Rotor 3 aus erheben, eine Schicht 31 aus abnutzbarem, d. h. leicht verschleißbarem oder erodierbarem Material. Bekanntlich bewirken die thermischen differentiellen Ausdehnungen der Schaufeln 1 und des Rotors 3, daß die Dichtungslippen 32 während des Betriebs der Maschine das Verschleißmaterial 31 berühren, auf ihm reiben und es abnutzen, wobei sie es nach ihrer Form modellieren, so daß nur ein sehr geringes Spiel verbleibt, so daß Leckverluste an diesen Stellen der Maschine fast vollständig verhindert werden.
  • In dem Hohlraum 21 ist eine Ring 33 aufgenommen, der in die Kehlen 34 der Drehzapfen 11 eingreift. Der Ring 33 ist über seinen ganzen Umfang fortlaufend ausgebildet und so für alle Drehzapfen 11 gemeinsam.
  • Fig. 3 zeigt ein konkretes Realisierungsbeispiel, das die Montage ermöglicht: Der Ring 33 weist Öffnungen 35 auf mit einem breiten Teil 36, dessen Durchmesser größer ist als der Durchmesser der Drehzapfen 11, die somit an dieser Stelle durch den Ring 33 greifen können, und einem engen Teil 37, dessen Breite kleiner ist als der Durchmesser der Drehzapfen 11, jedoch größer als der Durchmesser am Boden der Kehle 34. Da die engen und breiten Teile 37 bzw. 36 jeder Öffnung 35 über den Umfang des Rings 33 aneinandergrenzen und aufeinanderfolgen, kann durch eine Drehbewegung des Rings 33 erreicht werden, daß die Ränder 38 der engen Teile 37 in die Kehlen 34 eindringen und so die Schaufel 1 in radialer Richtung der Maschine halten, nachdem die Drehzapfen 11 durch die breiten Teile 36 eingeführt wurden, bis ihre Kehlen 34 in die Höhe des Rings 33 gelangen.
  • Fig. 4 zeigt, daß auch andere Konzepte möglich sind, mit denen die gleiche Haltewirkung erreicht werden kann, und daß insbesondere die Öffnungen 35 in Form von Ausnehmungen im Zentrum des Rings 33 durch Schlitze 39 ersetzt werden können, deren Breite mit derjenigen der engen Teile 37 identisch ist und die sich in seitlicher Richtung bis zu einem der Ränder des Rings 33 erstrecken. Der Ring 33 wird dann durch eine Bewegung in Achsenrichtung der Maschine in die Kehlen 34 eingesetzt.
  • Es können auch andere Konzepte ins Auge gefaßt werden. So kann der Ring 33 (wie in Fig. 5 dargestellt) durch einen Ring 43 ersetzt werden, der integraler Bestandteil einer Schiene 18 ist und im übrigen die gleiche oder doch annähernd die gleiche Form hat wie zuvor. Er setzt sich dann aus zwei Winkelprofilen 44 zusammen, die einander fast gegenüberliegen, jedoch Abstand voneinander haben und aus einem ersten Steg 45 bestehen, der mit dem Boden 22 verbunden ist und sich bis zu einem zweiten Steg 46 erhebt. Die ersten Stege 45 sind zueinander parallel, und die zweiten Stege 46, die auf ein und derselben Zylinderfläche liegen, sind, ausgehend von den ersten Stegen 45, einander zugewandt und durch eine kreisförmige Nut 47 voneinander getrennt, die einen Zwischenraum mit konstanter Breite bildet, in den man die Drehzapfen 11 mit ihrer Kehle 34 einfädeln kann. Die freien und konvergierenden Ränder 48 der zweiten Stege 46 greifen also in die Kehlen 34 ein.
  • Fig. 6 zeigt eine Variante, bei der die Schiene 18' modifiziert ist: Die Flanke 23 fehlt hier, und die andere Flanke 24' ist anders ausgebildet; ihre Randleiste 26' weist nämlich von dem Hohlraum 21 nach außen. Die Randleisten 28' und 30' der Sektoren 17' des Rings 16' weisen dann ins Innere der Verbindungsvorrichtung, so daß sie die Randleiste 26' festhalten. Die Flanke 23 ist an dieser Stelle durch eine Verlängerung 50 der Sektoren 17' ersetzt, um die Verbindung mit der Schiene 18' beizubehalten und den Hohlraum 21 abzudecken. Der Boden 22 der Schiene 18 ist hier mit einer von der Verbindungsvorrichtung nach außen weisenden Randleiste 51 ausgestattet, die zwischen zwei übereinander angeordneten Randleisten 52 und 53 der Verlängerung 50 gehalten ist.
  • Der von der Schiene 18 getrennte Ring 33 kann gegen eine zufällige Verschiebung während des Betriebs gesichert werden, die ein Zerlegen der Verbindungsvorrichtung zur Folge haben könnte. Man kann ihn beispielsweise durch eine Schraube oder einen eingepreßten Stift 40 mit einem der Sektoren 17 verbinden.

Claims (8)

1. Montagevorrichtung für eine kreisförmige Schaufelstufe mit verschwenkbaren Schaufeln (1) mit einem Satz von Sektoren (17, 17), die zu einem Ring (16, 16') verbunden und mit Ausnehmungen (15) zur Aufnahme der Drehlagerbuchsen (12) für die Drehzapfen (11) der Schaufeln (1) ausgestattet sind, ferner mit Kehlen (34) in diesen Drehzapfen (11) sowie mit einer ringförmigen Schiene (18, 18'), an der die Sektoren gehalten sind, gekennzeichnet durch eine mit Öffnungen (35, 39, 47) versehene ringförmige Struktur (33, 43), wobei an diese Öffnungen angrenzende Teile (38, 48) der ringförmigen Struktur in die Kehlen der Drehzapfen (11) eingreifen.
2. Montagevorrichtung für eine kreisförmige Schaufelstufe mit verschwenkbaren Schaufeln nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiene einen hohlen Querschnitt (21) hat und einen Bodenteil (22) aufweist, der die Drehzapfen (11) abdeckt, wobei die ringförmige Struktur (33, 43) zwischen dem Boden (22) und den genannten Sektoren (17, 17') angeordnet ist.
3. Montagevorrichtung für eine kreisförmige Schaufelstufe mit verschwenkbaren Schaufeln nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Bodenteil (22) eine Schicht (31) aus einem Verschleißmaterial trägt, die zu einer Dichtungsanordnung (32) gehört.
4. Montagevorrichtung für eine kreisförmige Schaufelstufe mit verschwenkbaren Schaufeln nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die ringförmige Struktur (33) ein von der Schiene (18) getrennter durchlaufender Ring ist.
5. Montagevorrichtung für eine kreisförmige Schaufelstufe mit verschwenkbaren Schaufeln nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen aus zwei benachbarten Abschnitten bestehen, von denen der erste (36) größer als der Durchmesser der Drehzapfen und der zweite (37) schmaler als der Durchmesser der Drehzapfen mit Ausnahme der Kehlen (34) ist.
6. Montagevorrichtung für eine kreisförmige Schaufelstufe mit verschwenkbaren Schaufeln nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (39) Schlitze sind, die auf einer der Seiten des Rings münden.
7. Montagevorrichtung für eine kreisförmige Schaufelstufe mit verschwenkbaren Schaufeln nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die ringförmige Struktur (43) in die Schiene (18, 18') integriert ist.
8. Montagevorrichtung für eine kreisförmige Schaufelstufe mit verschwenkbaren Schaufeln nach Anspruch 2 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die ringförmige Struktur einen Querschnitt in Form eines doppelten Winkelprofils hat, wobei die Winkel (44) jeweils aus einem von dem Boden (22) aufragenden ersten Steg (45) und einem zweiten Steg (46) bestehen und wobei die ersten Stege parallel verlaufen und die zweiten Stege auf gleichen Zylinderflächen liegen und, ausgehend von den ersten Stegen, einander zugewandt sind.
DE69505074T 1994-08-10 1995-08-09 Montageweise für einen Ring mit verstellbaren Leitschaufeln Expired - Lifetime DE69505074T2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9409867A FR2723614B1 (fr) 1994-08-10 1994-08-10 Dispositif d'assemblage d'un etage circulaire d'aubes pivotantes.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69505074D1 DE69505074D1 (de) 1998-11-05
DE69505074T2 true DE69505074T2 (de) 1999-03-11

Family

ID=9466205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69505074T Expired - Lifetime DE69505074T2 (de) 1994-08-10 1995-08-09 Montageweise für einen Ring mit verstellbaren Leitschaufeln

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5636968A (de)
EP (1) EP0696675B1 (de)
DE (1) DE69505074T2 (de)
FR (1) FR2723614B1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005042747A1 (de) * 2005-09-05 2007-03-08 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Leitschaufelkranz für eine Gasturbine
DE102009038623A1 (de) * 2009-08-26 2011-03-10 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Leitschaufelkranz für den Verdichter einer Fluggasturbine
EP2728123A1 (de) * 2012-11-06 2014-05-07 MTU Aero Engines GmbH Strömungsmaschine sowie zugehöriges Montageverfahren einer Strömungsmaschine
EP3524778A1 (de) * 2018-02-12 2019-08-14 MTU Aero Engines GmbH Hebelanbindung einer leitschaufelverstellung für strömungsmaschinen und zugehöriges herstellungsverfahren
EP3536913A1 (de) * 2018-03-07 2019-09-11 MTU Aero Engines GmbH Innenring für eine turbomaschine und entsprechendes herstellungsverfahren

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6189682B1 (en) * 1995-05-31 2001-02-20 David A. Hill Position control apparatus and method for controlling the movement of a block in a woodworking machine
DE19752534C1 (de) * 1997-11-27 1998-10-08 Daimler Benz Ag Radialdurchströmte Abgasturboladerturbine
FR2775731B1 (fr) * 1998-03-05 2000-04-07 Snecma Etage circulaire d'aubes aux extremites interieures unies par un anneau de liaison
US6019574A (en) * 1998-08-13 2000-02-01 General Electric Company Mismatch proof variable stator vane
EP1205639A1 (de) * 2000-11-09 2002-05-15 General Electric Company Befestigungsanordnung von verstellbaren Turbinenleitschaufeln im inneren Haltering
US6413043B1 (en) * 2000-11-09 2002-07-02 General Electric Company Inlet guide vane and shroud support contact
DE10161292A1 (de) 2001-12-13 2003-06-26 Rolls Royce Deutschland Lagerring zur Lagerung von Schaufelfüßen von verstellbaren Statorschaufeln im Hochdruckverdichter einer Gasturbine
US6843638B2 (en) * 2002-12-10 2005-01-18 Honeywell International Inc. Vane radial mounting apparatus
GB2400416B (en) * 2003-04-12 2006-08-16 Rolls Royce Plc Improvements in or relating to control of variable stator vanes in a gas turbine engine
US7255530B2 (en) * 2003-12-12 2007-08-14 Honeywell International Inc. Vane and throat shaping
US7125222B2 (en) * 2004-04-14 2006-10-24 General Electric Company Gas turbine engine variable vane assembly
US7387370B2 (en) * 2004-04-29 2008-06-17 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Microfluidic architecture
FR2874977A1 (fr) * 2004-09-07 2006-03-10 Snecma Moteurs Sa Douille de support pivotant pour pivot d'aube a calage variable de turbomachine
FR2875270B1 (fr) * 2004-09-10 2006-12-01 Snecma Moteurs Sa Retenue des clavettes de centrage des anneaux sous aubes de stator a calage variable d'un moteur a turbine a gaz
FR2899637B1 (fr) * 2006-04-06 2010-10-08 Snecma Aube de stator a calage variable de turbomachine
DE102006024085B4 (de) * 2006-05-23 2020-04-16 MTU Aero Engines AG Turboverdichter in Axialbauweise
US7806652B2 (en) * 2007-04-10 2010-10-05 United Technologies Corporation Turbine engine variable stator vane
US7854586B2 (en) * 2007-05-31 2010-12-21 United Technologies Corporation Inlet guide vane inner air seal surge retaining mechanism
DE102008021683A1 (de) * 2008-04-30 2009-11-05 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Rotierende Einheit für einen Axialkompressor
EP2405104A1 (de) * 2010-07-08 2012-01-11 Siemens Aktiengesellschaft Verdichter und zugehöriges Gasturbinenkraftwerk
EP2735707B1 (de) * 2012-11-27 2017-04-05 Safran Aero Boosters SA Leitrad einer axialen Turbomaschine mit segmentiertem Innendeckband und zugehöriger Verdichter
US20140234087A1 (en) * 2013-02-17 2014-08-21 United Technologies Corporation Inlet guide vane retention feature
EP2787177B1 (de) * 2013-04-02 2017-01-18 MTU Aero Engines AG Axiale Strömungsmaschine und Montageverfahren
EP2787180A1 (de) * 2013-04-04 2014-10-08 MTU Aero Engines GmbH Leitschaufelanordnung für eine Turbomaschine
DE102013222980A1 (de) * 2013-11-12 2015-06-11 MTU Aero Engines AG Leitschaufel für eine Strömungsmaschine mit einer Dichtungsvorrichtung, Leitrad sowie Strömungsmaschine
FR3014152B1 (fr) 2013-11-29 2015-12-25 Snecma Dispositif de guidage d'aubes de redresseur a angle de calage variable de turbomachine et procede d'assemblage d'un tel dispositif
US9790806B2 (en) 2014-06-06 2017-10-17 United Technologies Corporation Case with vane retention feature
DE102014223975A1 (de) * 2014-11-25 2016-05-25 MTU Aero Engines AG Leitschaufelkranz und Strömungsmaschine
EP3170987B1 (de) * 2015-11-17 2020-02-19 MTU Aero Engines GmbH Innenringsystem für eine strömungsmaschine
US10393145B2 (en) 2016-03-02 2019-08-27 General Electric Company Asymmetric alignment system for a variable stator vane
DE102016215807A1 (de) * 2016-08-23 2018-03-01 MTU Aero Engines AG Innenring für einen Leitschaufelkranz einer Strömungsmaschine
EP3315729A1 (de) * 2016-10-26 2018-05-02 MTU Aero Engines GmbH Ellipsoidische innere leitschaufellagerung
DE102017109952A1 (de) * 2017-05-09 2018-11-15 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Rotorvorrichtung einer Strömungsmaschine
DE102017222209A1 (de) * 2017-12-07 2019-06-13 MTU Aero Engines AG Leitschaufelanbindung sowie Strömungsmaschine
DE102018210601A1 (de) * 2018-06-28 2020-01-02 MTU Aero Engines AG Segmentring zur montage in einer strömungsmaschine
FR3085060B1 (fr) 2018-08-17 2020-10-09 Safran Aircraft Engines Anneau de guidage d'aubes a calage variable et procede de montage dudit anneau
DE102018213983A1 (de) * 2018-08-20 2020-02-20 MTU Aero Engines AG Verstellbare Leitschaufelanordnung, Leitschaufel, Dichtungsträger und Turbomaschine
US10746041B2 (en) * 2019-01-10 2020-08-18 Raytheon Technologies Corporation Shroud and shroud assembly process for variable vane assemblies
CN110656981B (zh) * 2019-10-09 2022-03-25 莱芜钢铁集团有限公司 一种trt静叶可调机构定位方法
CN112065777B (zh) * 2020-11-10 2021-01-19 中国航发上海商用航空发动机制造有限责任公司 压气机进口导流叶片的调节精度保持结构
US11624293B2 (en) * 2021-02-08 2023-04-11 Pratt & Whitney Canada Corp. Variable guide vane assembly and bushing therefor
DE102021120384A1 (de) * 2021-08-05 2023-02-09 MTU Aero Engines AG Leitschaufelkranz für eine Strömungsmaschine, Strömungsmaschine und Verfahren zum Montieren eines Leitschaufelkranzes
DE102021129534A1 (de) 2021-11-12 2023-05-17 MTU Aero Engines AG Leitschaufelanordnung einer Strömungsmaschine und Verfahren zur Montage einer Leitschaufelanordnung

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3079128A (en) * 1961-01-23 1963-02-26 Burge Joseph Sealing and securing means for turbomachine blading
DE2152365C3 (de) * 1971-02-03 1973-12-06 Carrier Corp., Syracuse, N.Y. (V.St.A.) Einrichtung zum Lagern der inneren Enden von drehbar gelagerten Leitschaufeln einer Axial Stromungs maschine
US4395195A (en) * 1980-05-16 1983-07-26 United Technologies Corporation Shroud ring for use in a gas turbine engine
FR2556410B1 (fr) * 1983-12-07 1986-09-12 Snecma Dispositif de centrage de l'anneau interieur d'un stator a ailettes a calage variable
GB2151309B (en) * 1983-12-15 1987-10-21 Gen Electric Variable turbine nozzle guide vane support
US4792277A (en) * 1987-07-08 1988-12-20 United Technologies Corporation Split shroud compressor
US4834613A (en) * 1988-02-26 1989-05-30 United Technologies Corporation Radially constrained variable vane shroud
FR2648182B1 (fr) * 1989-06-07 1991-08-30 Snecma Systeme de verrouillage provisoire de positionnement d'aubes a calage variable pendant le montage et turbomachine le comportant
CA2082709A1 (en) * 1991-12-02 1993-06-03 Srinivasan Venkatasubbu Variable stator vane assembly for an axial flow compressor of a gas turbine engine
FR2685033B1 (fr) * 1991-12-11 1994-02-11 Snecma Stator dirigeant l'entree de l'air a l'interieur d'une turbomachine et procede de montage d'une aube de ce stator.
FR2708311B1 (fr) * 1993-07-28 1995-09-01 Snecma Stator de turbomachine à aubes pivotantes et anneau de commande.
US5492446A (en) * 1994-12-15 1996-02-20 General Electric Company Self-aligning variable stator vane

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005042747A1 (de) * 2005-09-05 2007-03-08 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Leitschaufelkranz für eine Gasturbine
DE102009038623A1 (de) * 2009-08-26 2011-03-10 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Leitschaufelkranz für den Verdichter einer Fluggasturbine
DE102009038623B4 (de) * 2009-08-26 2012-01-19 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Leitschaufelkranz für den Verdichter einer Fluggasturbine
EP2728123A1 (de) * 2012-11-06 2014-05-07 MTU Aero Engines GmbH Strömungsmaschine sowie zugehöriges Montageverfahren einer Strömungsmaschine
EP3524778A1 (de) * 2018-02-12 2019-08-14 MTU Aero Engines GmbH Hebelanbindung einer leitschaufelverstellung für strömungsmaschinen und zugehöriges herstellungsverfahren
US10876425B2 (en) 2018-02-12 2020-12-29 MTU Aero Engines AG Lever connection of a guide vane adjustment for turbomachinery
EP3536913A1 (de) * 2018-03-07 2019-09-11 MTU Aero Engines GmbH Innenring für eine turbomaschine und entsprechendes herstellungsverfahren
US11098603B2 (en) 2018-03-07 2021-08-24 MTU Aero Engines AG Inner ring for a turbomachine, vane ring with an inner ring, turbomachine and method of making an inner ring

Also Published As

Publication number Publication date
US5636968A (en) 1997-06-10
FR2723614A1 (fr) 1996-02-16
DE69505074D1 (de) 1998-11-05
FR2723614B1 (fr) 1996-09-13
EP0696675A1 (de) 1996-02-14
EP0696675B1 (de) 1998-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69505074T2 (de) Montageweise für einen Ring mit verstellbaren Leitschaufeln
DE2307967C2 (de) Plattform für eine Verdichterschaufel
DE69900004T2 (de) Turbomaschinenstufe mit an ihren inneren Enden durch einen Ring verbundenen Leitschaufeln
DE19518203C2 (de) Einrichtung zur Aufnahme eines inneren Leitschaufelendes in einem Axialverdichter
DE3874439T2 (de) Kompressor mit geteiltem gehaeuse.
EP2960437B1 (de) Leitschaufelvorrichtung für eine gasturbine sowie gasturbine mit einer solchen leitschaufelvorrichtung
DE3516738C2 (de)
DE2549649C3 (de) Schaufelbefestigung für Gasturbinenstrahltriebwerke
EP1320662B1 (de) Dichtungsanordnung
DE2531500C3 (de) Verdichterstator mit einteiligem Gehäuse
EP3283733B1 (de) Leitschaufelverstellvorrichtung und strömungsmaschine
EP0043452B1 (de) Vorrichtung zur Regelung von Axialverdichtern
EP1898054B1 (de) Gasturbine
DE19507673C2 (de) Leitrad für Turbomaschinen
DE3825951A1 (de) Turbinenschaufelplattformdicht- und -schwingungsdaempfungsvorrichtung
DE3201860A1 (de) "beruehrungsfreie dichtung"
DE2948530A1 (de) Gasturbinentriebwerk mit einer vorrichtung zum aufrechterhalten eines veraenderlichen leitschaufelspaltes
DE3201862A1 (de) "beruehrungsfreie dichtung"
DE1953790A1 (de) Gasturbine der Axialbauart
DE69405334T2 (de) Turbomaschinenstator mit verstellbaren Leitschaufeln und deren Bedienungsring
DE3148985C2 (de) Rotorbaugruppe
EP1757775A2 (de) Dichtvorrichtung für eine verstellbare Statorschaufel
DE3019633A1 (de) Oeldichtungsanordnung
DE69002064T2 (de) Befestigung und Anordnung von segmentförmigen Elementen in Turbomaschinen.
DE60217049T2 (de) Ölluftseparatorplug

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: SNECMA MOTEURS, PARIS, FR

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: SNECMA, PARIS, FR