DE69404462T2

DE69404462T2 - ROPE CLAMP WITH A REDUCED LENGTH FASTENING

Info

Publication number: DE69404462T2
Application number: DE69404462T
Authority: DE
Inventors: Paul A Cornell
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-03-16
Filing date: 1994-03-16
Publication date: 1998-02-26
Anticipated expiration: 2014-03-17
Also published as: WO1995025361A1; DK0699352T3; JPH08510595A; EP0699352B1; DE69404462D1; EP0699352A1

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION

Die vorliegende Erfindung betrifft Kabelklemmen bzw. Kabelschellen, insbesondere zur Verwendung mit elektrischen Kabeln von dem Typ, der im allgemeinen in elektrischen Verteilungsnetzwerken verwendet wird.The present invention relates to cable clamps, particularly for use with electrical cables of the type generally used in electrical distribution networks.

Bei derartigen Netzwerken ist es bekannt, daß die Enden der Kabel eine Verbindung erfordern, derart, daß eine feste mechanische und elektrische Verbindung zwischen einem Kabel und einem externen Stab oder einer Platte, oder alternativ zwischen zwei oder mehr Kabeln geschaffen wird. Kabel, die in Energieverteilungsnetzwerken verwendet werden, haben typischerweise strangförmige oder feste Kerne aus Kupfer oder Aluminium und sind im allgemeinen von relativ großem Durchmesser, und es ist relativ schwierig, mit ihnen zu arbeiten.In such networks it is known that the ends of the cables require a connection such that a strong mechanical and electrical connection is created between a cable and an external rod or plate, or alternatively between two or more cables. Cables used in power distribution networks typically have stranded or solid cores of copper or aluminium and are generally of relatively large diameter and relatively difficult to work with.

Es ist auch bekannt Kabelklemmen zu schaffen, die am Ende eines Kabels, beispielsweise an einer Sammelschiene, verwendet werden können, mit einer steckerförmigen Backe, die einen hinteren Endabschnitt bzw. Schwanz und einen integralen teilweise zylindrischen Kopf aufweist, und mit einer buchsenförmigen Backe mit einem hinteren Endabschnitt und einem integralen Joch, das einen teilweise zylindrischen Aufnahmeabschnitt definiert. Der Kopf der steckerförmigen Backe wird in dem Aufnahmeabschnitt aufgenommen, so daß eine relative Drehbewegung zwischen den Backen möglich ist. Eine Kabelaufnahme erstreckt sich diametral durch den Kopf, und eine Kabelaufnahmeöffnung erstreckt sich radial durch das Joch. Diese Öffnungen sind in einer offenen Drehposition der Backen ausgerichtet, so daß ein Einsetzen des Kabels möglich ist, und sind in einer geschlossenen Drehposition der Backen im wesentlichen nicht ausgerichtet, so daß das Kabel eingeklemmt wird. Die hinteren Endabschnitte werden zusammengeklemmt, so daß die Backen in der geschlossenen Position gehalten werden.It is also known to provide cable clamps for use at the end of a cable, for example on a bus bar, having a male jaw having a tail and an integral partially cylindrical head, and a female jaw having a tail and an integral yoke defining a partially cylindrical receiving portion. The head of the male jaw is received in the receiving portion so that relative rotational movement between the jaws is possible. A cable receptacle extends diametrically through the head and a cable receiving opening extends radially through the yoke. These openings are aligned in an open rotational position of the jaws so that insertion of the cable is possible, and are substantially misaligned in a closed rotational position of the jaws so that the cable is clamped. The rear end portions are clamped together so that the jaws are held in the closed position.

Kabelklemmen dieser Form sind in den Cornell US-Patenten 4 357 068, 4 479 694, 4 548 462 und 4 898 551 sowie in jüngster Zeit eingereichten UK-Anmeldungen offenbart.Cable clamps of this form are disclosed in Cornell US patents 4,357,068, 4,479,694, 4,548,462 and 4,898,551 and recently filed UK applications.

SUMMARY OF THE INVENTION

Diese Erfindung schafft eine Verbesserung für eine Kabelklemme des Typs, der eine erste Backe mit einem ersten Kabelklemmabschnitt und einem ersten hinteren Endabschnitt, und eine zweite Backe mit einem zweiten Kabelklemmabschnitt und einem zweiten hinteren Endabschnitt umfaßt, wobei die erste Backe drehbar an der zweiten Backe anbringbar ist, so daß sie sich zwischen einer offenen Kabelaufnahmeposition, in welcher das Kabel zwischen die Kabelklemmabschnitte eingesetzt werden kann, und einer geschlossenen Kabelklemmposition, in der das Kabel zwischen den Kabelklemmabschnitten eingeklemmt ist, bewegbar ist.This invention provides an improvement for a cable clamp of the type comprising a first jaw having a first cable clamping portion and a first rear end portion, and a second jaw having a second cable clamping portion and a second rear end portion, the first jaw being rotatably attachable to the second jaw so as to be movable between an open cable receiving position in which the cable can be inserted between the cable clamping portions and a closed cable clamping position in which the cable is clamped between the cable clamping portions.

Gemäß dieser Erfindung, die in Anspruch 1 dargelegt ist, ist in einem der hinteren Endabschnitte eine erste Öffnung vorgesehen, und an dem anderen Endabschnitt ist ein erhobener Ansatz vorgesehen, der so positioniert ist, daß er in die erste Öffnung paßt, wenn sich die Backen in geschlossener Position befinden. Der erhobene Ansatz umfaßt eine Gewindeöffnung, und ein mit Gewinde versehenes Befestigungsmittel ist in der Gewindeöffnung angeordnet. Dies mit Gewinde versehene Befestigungsmittel ist so geformt, daß es Schließkräfte auf eines der Endabschnitte ausübt, wenn das mit Gewinde versehene Befestigungsmittel in die Gewindeöffnung gedreht wird. Diese Schließkräfte führen dazu, daß sich die Backen in die geschlossene Position bewegen.According to this invention, which is set out in claim 1, a first opening is provided in one of the rear end portions and a raised lug is provided on the other end portion and is positioned to fit into the first opening when the jaws are in the closed position. The raised lug includes a threaded opening and a threaded fastener is disposed in the threaded opening. This threaded fastener is shaped to exert closing forces on one of the end portions when the threaded fastener is threaded into the threaded opening. These closing forces cause the jaws to move into the closed position.

In einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die in Anspruch 12 dargelegt ist, sind zwei Backenpaare in einer Verbindungseinrichtung vorgesehen, um zwei Kabel miteinander zu verbinden. Die zwei buchsenförmigen Backen sind als längliche Einheit Rücken an Rücken ausgebildet, wodurch die Verbindungseinrichtung bei Verwendung im wesentlichen entlang der Längsachse der zwei Kabel, deren Enden miteinander verbunden werden, liegt. Diese Ausführungsform umfaßt ebenfalls zwei steckerförmige Backen, jeweils zum Eingriff in eine der buchsenförmigen Backen. Getrennte Befestigungsmittel können für jedes Backen paar vorgesehen werden, oder sie können so angeordnet werden, daß eine einzige Befestigungseinrichtung zur Sicherung der zwei oder mehr Paare wirkt.In another embodiment of the present invention, set out in claim 12, two pairs of jaws are provided in a connector for connecting two cables together. The two female jaws are formed as an elongate unit back to back, whereby the connector in use lies substantially along the longitudinal axis of the two cables whose ends are to be connected together. This embodiment also comprises two male jaws, each for engagement with one of the female jaws. Separate Fasteners may be provided for each pair of jaws, or they may be arranged so that a single fastener acts to secure the two or more pairs.

Folglich wird eine in Leitungverbindungseinrichtung geschaffen, die für Kabel des zuvor genannten Typs geeignet ist, die einfach und leicht ohne besonderes Werkzeug installiert werden kann und nur eine geringe Manipulation der Kabelenden, die verbunden werden solien, erfordert. Die unten beschriebene Kabelklemmen führen zu einem hohen Kabelherausziehwiderstand und einem niedrigen elektrischen Widerstand.Consequently, an in-line connection device is provided, suitable for cables of the aforementioned type, which can be simply and easily installed without special tools and requires only a small amount of manipulation of the cable ends to be connected. The cable clamps described below result in a high cable pull-out resistance and a low electrical resistance.

Da sich der erhobene Ansatz in Richtung des gegenüberliegenden hinteren Endes erstreckt, kann ein Befestigungsmittel mit einem kurzen Gewinde oder ein Bolzen verwendet werden, um in vielen Anwendungen die Kabelklemme zu schließen, ohne daß spezielle Werkzeuge zum Vorkrimpen bzw. Vorquetschen der Kabel in der Verbindungseinrichtung erforderlich sind, bevor der Bolzen in Eingriff gebracht wird. Auf diese Weise stellt sich die Installation einfacher dar, das Erfordernis nach speziellen Krimp- oder Quetschwerkzeugen wird verringert oder vermieden, und das Profil bzw. das Querschnittsprofil der geschlossenen Verbindungseinrichtung wird verringert. Dieses Merkmal eine niedrigen Profils kann hervorstehende Bolzenenden vermeiden, wenn die Klemme geschlossen ist, und ermöglicht es, die Klemme in einer In-Line- Isolationsanordnung und in anderen Situationen zu verwenden. Dieser Vorteil eines niedrigen Profils ist außerdem in vielen anderen Anwendungen wichtig, in denen der Raum beschränkt ist, wie beispielsweise für Schaltkupplungsanordnungen, Schalttafeln Untergrundinstallationen in isolierten Röhren und dergleichen.Because the raised lug extends toward the opposite rear end, a short threaded fastener or bolt can be used to close the cable clamp in many applications without requiring special tools to pre-crimp the cables in the connector before engaging the bolt. In this way, installation is easier, the need for special crimping or squeezing tools is reduced or eliminated, and the profile or cross-sectional profile of the closed connector is reduced. This low profile feature can eliminate protruding bolt ends when the clamp is closed and allows the clamp to be used in an in-line insulation arrangement and other situations. This low profile advantage is also important in many other applications where space is limited, such as clutch assemblies, switchboards, underground installations in insulated tubes, and the like.

Die bevorzugten Ausführungsformen dieser Erfindung liefern den weiteren Vorteii, daß die Verbindungseinrichtung getrennt und wieder verbunden werden kann, falls es erforderlich ist.The preferred embodiments of this invention provide the further advantage that the connecting device can be disconnected and reconnected if required.

BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Zum besseren Verständnis der vorliegenden Erfindung werden bevorzugte Ausführungsformen derselben im folgenden in Form von Beispielen und unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, in denen:For a better understanding of the present invention, preferred embodiments thereof are described below by way of example and with reference to the accompanying drawings, in which:

Fig. 1 eine Teilschnittansicht einer Kabelklemme gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt;Fig. 1 shows a partial sectional view of a cable clamp according to a preferred embodiment of the present invention;

Fig. 2 eine Schrägansicht des bevorzugten Greifmechanismus ist, der in der Kabelklemme von Fig. 1 umfaßt ist;Fig. 2 is an oblique view of the preferred gripping mechanism included in the cable clamp of Fig. 1;

Fig. 3 eine Schnittansicht entlang der Linie 3-3 in Fig. 2 ist;Fig. 3 is a sectional view taken along line 3-3 in Fig. 2;

Fig. 3a eine Schnittansicht entlang der Linie 3a-3a in Fig. 3 ist;Fig. 3a is a sectional view taken along line 3a-3a in Fig. 3;

Fig. 4 eine Schnittansicht entlang der Linie 4-4 in Fig. 2 ist;Fig. 4 is a sectional view taken along line 4-4 in Fig. 2;

Fig. 4a eine Schnittansicht entlang der Linie 4a-4a in Fig. 4 ist;Fig. 4a is a sectional view taken along line 4a-4a in Fig. 4;

Fig. 5 eine Schnittansicht eines bevorzugten Greifmechanismus ist, der zum Klemmen eines relativ größeren Kabels konfiguriert ist;Figure 5 is a sectional view of a preferred gripping mechanism configured for clamping a relatively larger cable;

Fig. 6 eine Ansicht ist, die der von Fig. 5 entspricht, wobei der Greifmechanismus so konfiguriert ist, daß er ein relativ kleineres Kabel greift; undFig. 6 is a view corresponding to that of Fig. 5, with the gripping mechanism configured to grip a relatively smaller cable; and

Fig. 7 eine Querschnittsansicht einer zweiten bevorzugten Ausführungsform dieser Erfindung ist.Fig. 7 is a cross-sectional view of a second preferred embodiment of this invention.

DETAILED DESCRIPTION OF THE PRESENTLY PREFERRED EMBODIMENTS

Fig. 1 zeigt eine Teilschnittansicht einer ersten bevorzugten Ausführungsform 10 dieser Erfindung, welche es ermöglicht, die Enden zweier Kabel 2,2' elektrisch und mechanisch miteinander zu verbinden. Wie in Fig. 1 zu sehen ist, ist diese Kabelklemme 10 symmetrisch mit identischen Greifmechanismen an jedem Ende, obwohl in einigen Ausführungsformen die Enden verschieden konfiguriert werden können, was später im Detail diskutiert wird.Fig. 1 shows a partial sectional view of a first preferred embodiment 10 of this invention, which makes it possible to electrically and mechanically connect the ends of two cables 2,2' As seen in Fig. 1, this cable clamp 10 is symmetrical with identical gripping mechanisms at each end, although in some embodiments the ends may be configured differently, which will be discussed in detail later.

Das Detail des einen Endes der Klemme 10 und das Greifen eines Kabels 2 wird nun beschrieben, wobei offensichtlich ist, daß der Betrieb und der Aufbau des anderen Endes das selbe ist.The detail of one end of the clamp 10 and the gripping of a cable 2 will now be described, it being obvious that the operation and construction of the other end is the same.

Fig. 2 zeigt eine Schrägansicht des ersten Endes der Klemme 10 von Fig. 1, welches den Greifmechanismus darstellt. Wie in Fig. 2 gezeigt, umfaßt der Greifmechanismus eine steckerförmige Backe oder steckerförmiges Element 12 und eine buchsenförmige Backe oder buchsenförmiges Element 14. Die steckerförmige Backe 12 ist detaillierter in den Fig. 4 und 4a gezeigt und sie umfaßt einen zylindrische Kopf 16, der eine zylindrische Oberfläche 18 definiert, die in einer Zylinderachse 20 (Fig. 2) zentriert ist. Ein erstes hinteres Ende 22 erstreckt sich radial vom Kopf 16, und die steckerförmige Backe 12 ist symmetrisch um eine Symmetrieebene 24 (Fig. 4), welche die Zylinderachse 20 enthält.Fig. 2 shows an oblique view of the first end of the clamp 10 of Fig. 1, which depicts the gripping mechanism. As shown in Fig. 2, the gripping mechanism includes a male jaw or male member 12 and a female jaw or female member 14. The male jaw 12 is shown in more detail in Figs. 4 and 4a and it includes a cylindrical head 16 defining a cylindrical surface 18 centered on a cylindrical axis 20 (Fig. 2). A first rear end 22 extends radially from the head 16, and the male jaw 12 is symmetrical about a plane of symmetry 24 (Fig. 4) containing the cylindrical axis 20.

Die steckerförmige Backe 12 umfaßt eine erste Kabelaufnahmeöffnung 26, die, wie in Fig. 4 gezeigt, unter einem schiefen Winkel A in bezug auf das erste hintere Ende 22 und die Symmetrieebene 24 orientiert ist. Die Kabelaufnahmeöffnung 26 ist so angepaßt, daß sie den Endabschnitt eines Kabels aufnimmt, und die Öffnung 26 öffnet sich an beiden Seiten des ersten hinteren Endes 22 an einem Fenster 28, das vollständig durch das hintere Ende 22 läuft.The plug-shaped jaw 12 includes a first cable receiving opening 26 which, as shown in Fig. 4, is oriented at an oblique angle A with respect to the first rear end 22 and the plane of symmetry 24. The cable receiving opening 26 is adapted to receive the end portion of a cable and the opening 26 opens on both sides of the first rear end 22 at a window 28 which runs completely through the rear end 22.

Das hintere Ende 22 definiert ein freies Ende 30 und ein Paar zueinander beabstandeter paralleler einander gegenüberliegender erster Oberflächen 32, die zum freien Ende 30 benachbart liegen. Diese beiden ersten Oberflächen 32 sind parallel zur Symmetrieebene 24. Eine Befestigungsmittelaufnahmeöffnung 34 erstreckt sich vollständig durch das erste hintere Ende 22 und nimmt ein Befestigungsmittel, wie untenstehend beschrieben auf.The rear end 22 defines a free end 30 and a pair of spaced apart parallel opposing first surfaces 32 adjacent the free end 30. These two first surfaces 32 are parallel to the plane of symmetry 24. A fastener receiving opening 34 extends completely through the first rear end 22 and receives a fastener as described below.

Die Fig. 2, 3 und 3a zeigen eine detaillierte Darstellung der buchsenförmigen Backe 14, die einen Kopfaufnahmeabschnitt oder Joch 36 umfaßt, der bzw. das im allgemeinen C- förmig ist und eine teilweise zylindrische Aussparung 37 definiert, die in der Größe so bemessen ist, daß sie den zylindrischen Kopf 16 zur Rotation um die Zylinderachse 20 aufnimmt. Das Joch 36 ist integral mit einem zweiten hinteren Endabschnitt 38 verbunden, der einen Vorsprung 40 umfaßt, die so positioniert ist, daß sie sich in das Fenster 28 erstreckt, wenn der erste und der zweite hintere Endabschnitt 22, 38 zusammengeklemmt sind.Figures 2, 3 and 3a show a detailed illustration of the socket-shaped jaw 14, which includes a head receiving portion or yoke 36 which is generally C-shaped and defines a partially cylindrical recess 37 sized to receive the cylindrical head 16 for rotation about the cylinder axis 20. The yoke 36 is integrally connected to a second rear end portion 38 which includes a projection 40 positioned to extend into the window 28 when the first and second rear end portions 22, 38 are clamped together.

Eine zweite Kabelaufnahmeöffnung 42 erstreckt sich durch das Joch 36 und ist so positioniert, daß sie mit der Öffnung 26 ausgerichtet ist, wenn sich die Backen in einer offenen, kabelaufnehmenden Position befinden, in der das erste und das zweite hintere Ende 22, 38 voneinander getrennt sind. Das zweite hintere Ende 38 definiert einen Zwischenabschnitt 44, einen Endabschnitt 45 und zwei einander gegenüberliegende parallele zweite Oberflächen 46. Ein mit einem Gewinde versehener Ansatz oder Paßansatz 48 ist in einer Öffnung 51, die durch den mittleren Abschnitt 44 des zweiten hinteren Endabschnitts 38 läuft befestigt und ist mit der Öffnung 34 ausgerichtet, wenn der erste und der zweite hintere Endabschnitt 22, 38 miteinander verklemmt sind, wobei die Öffnung 34 über den nach oben stehenden Teil des Ansatzes 48 paßt. Alternati, kann der Ansatz 48 auch als Steg bzw. Wu Ist oder Rand auf dem ersten Endabschnitt 22 vorgesehen werden und nachfolgend in seine Endform gebracht werden. In der Praxis ist dieser Ansatz derzeit bevorzugt.A second cable receiving opening 42 extends through the yoke 36 and is positioned to align with the opening 26 when the jaws are in an open, cable receiving position in which the first and second rear ends 22, 38 are separated from each other. The second rear end 38 defines an intermediate portion 44, an end portion 45 and two opposing parallel second surfaces 46. A threaded boss or fitting boss 48 is secured in an opening 51 extending through the intermediate portion 44 of the second rear end portion 38 and is aligned with the opening 34 when the first and second rear end portions 22, 38 are clamped together, the opening 34 fitting over the upstanding portion of the boss 48. Alternatively, the approach 48 can also be provided as a web or edge on the first end section 22 and subsequently brought into its final shape. In practice, this approach is currently preferred.

Die Fig. 5 und 6 zeigen die Art und Weise, auf die der Greifmechanismus mit einem Befestigungsmittel 52 geschlossen werden kann, um ein Kabel einzuklemmen. Die Befestigungseinrichtung 52 klemmt den ersten und zweiten Endabschnitt 22, 38 zusammen, so daß die Backen 12,14 in der geschlossenen, das Kabel einklemmenden Position gehalten werden.Figures 5 and 6 show the manner in which the gripping mechanism can be closed with a fastener 52 to clamp a cable. The fastener 52 clamps the first and second end portions 22, 38 together so that the jaws 12, 14 are held in the closed, cable-clamping position.

Im Gebrauch wird das Befestigungsmittel 52 anfänglich entfernt und die steckerförmige Backe 12 wird in eine Öffnungsposition (nicht gezeigt) gedreht, in der der erste und der zweite Endabschnitt 22, 38 voneinander beabstandet sind. Dann wird der Endabschnitt 54 an das Kabel 2 durch die Kabelaufnahmetffnungen 26, 42 eingesetzt bis er gegen das äußere Ende des Fensters 28 anstößt. Dann wird die steckerförmige Backe 12 in Richtung der Position, wie in den Fig. 4 und 5 gezeigt, gedreht und das Befestigungsmittel 52 wird verwendet, um den ersten und den zweiten Endabschnitt 22, 38 zusammenzuklemmen. Dies führt dazu, daß die Vorsprünge 40 in das Fenster 28 eintreten und das Kabel 2 an vier Punkten, wie durch die Pfeile in Fig. 5 gezeigt, ergriffen wird.In use, the fastener 52 is initially removed and the plug-shaped jaw 12 is rotated to an opening position (not shown) in which the first and second end portions 22, 38 are spaced apart from each other. The end portion 54 is then inserted onto the cable 2 through the cable receiving openings 26, 42 until it abuts the outer end of the window 28. The male jaw 12 is then rotated toward the position shown in Figs. 4 and 5 and the fastener 52 is used to clamp the first and second end portions 22, 38 together. This causes the projections 40 to enter the window 28 and grip the cable 2 at four points as shown by the arrows in Fig. 5.

Wie in den Fig. 5 und 6 gezeigt, können die Backen 12,14 in zwei verschiedenen Orientierungen zusammengesetzt werden, so daß Kabel mit zwei verschiedenen Durchmessern gegriffen werden. In Fig. 5 ist die steckerförmige Backe 12 in einer ersten Orientierung gezeigt, in welcher der Winkel B die geöffnete und die geschlossene Position trennt. In Fig. 6 ist die steckerförmige Backe 12 mit 180º um eine Symmetrieachse, die in der Symmetrieebene 24 enthalten ist und rechtwinklig zur Zylinderachse 20 steht, gedreht worden. Aufgrund des schiefen Winkels A, der in Fig. 4 gezeigt ist, ist diese alternative Position die Winkelentfernung zwischen der offenen und der geschlossenen Position der steckerförmigen Backe 12 B + 2A, und daher kann der Greifmechanismus, wenn er wie in Fig. 6 gezeigt, zusammengebaut ist, ein kleineres Kabel greifen. In dieser Hinsicht funktioniert der Greifmechanismus auf ähnliche Weise wie die Kabelklemme, die im Detail in den zuvor genannten Cornell Patenten beschrieben worden ist.As shown in Figures 5 and 6, the jaws 12,14 can be assembled in two different orientations so that cables of two different diameters are gripped. In Figure 5, the male jaw 12 is shown in a first orientation in which the angle B separates the open and closed positions. In Figure 6, the male jaw 12 has been rotated 180º about an axis of symmetry contained in the plane of symmetry 24 and perpendicular to the cylinder axis 20. Due to the oblique angle A shown in Figure 4, this alternative position, the angular distance between the open and closed positions of the male jaw 12 is B + 2A and therefore the gripping mechanism, when assembled as shown in Figure 6, can grip a smaller cable. In this respect, the gripping mechanism functions in a similar manner to the cable clamp described in detail in the aforementioned Cornell patents.

Das Befestigungsmittel 52 ist in Form eines Bolzens 52 vorgesehen, der durch die Öffnung 34 in dem hinteren Endabschnitt 22 der steckerförmigen Backe 12 läuft, so daß er in das mit Gewinde versehene Loch in dem Ansatz 48 eingreift. Wie dargestellt, kann eine Ringscheibe 53 vorgesehen werden, falls dies notwendig oder erwünscht ist.The fastening means 52 is provided in the form of a bolt 52 which passes through the opening 34 in the rear end portion 22 of the male jaw 12 so as to engage the threaded hole in the boss 48. As shown, a washer 53 may be provided if necessary or desired.

Vorzugsweise sollte der Bolzen 52 nicht durch den Ansatz 48 hervorstehen, um das Endprofil der zusammengesetzten Verbindungseinrichtung zu min imieren. Während der Installation müssen die hinteren Enden durch eine externe Kraft geschlossen werden, die hinreichend ist, daß der Bolzen 52, der durch die Öffnung 34 positioniert ist, das Gewinde der Öffnung des Ansatzes 48 erreicht und in dieses eingreift. Nach einem derartigen Eingriff werden die Enden weiter durch Festziehen des Bolzens geschlossen.Preferably, the bolt 52 should not protrude through the boss 48 to minimize the final profile of the assembled connector. During installation, the rear ends must be closed by an external force sufficient to cause the bolt 52 positioned through the opening 34 to reach and engage the threads of the opening of the boss 48. After such engagement, the ends are further closed by tightening the bolt.

Das Vorsehen des nach oben vorstehenden Ansatzes 48 bedeutet, daß bei gegebener Länge des Bolzens 52 die Enden nicht soweit geschlossen werden müssen wie dies bei Abwesenheit des Ansatzes 48 der Fall wäre, bevor der Bolzen 52 in das Gewinde eingreift. Alternati, kann für ein gegebenes mögliches Maß des Schließens durch eine zur Verfügung stehende externe Kraft ein kürzerer Bolzen 52 verwendet werden, um die Endabschnitte vollständig zu schließen. Insbesondere kann der Bolzen 52 so dimensioniert werden, daß vermieden wird, daß er durch die geschlossenen Endabschnitte hervorsteht.The provision of the upwardly projecting lug 48 means that for a given length of the bolt 52, the ends do not need to be closed as far as would be the case in the absence of the lug 48 before the bolt 52 engages the thread. Alternatively, for a given possible degree of closure by an available external force, a shorter bolt 52 can be used to completely close the end sections. In particular, the bolt 52 can be dimensioned to avoid protruding through the closed end sections.

Wie aus den Zeichnungen offensichtlich ist, ist die bevorzugte Ausführungsform, einen Ansatz 48 zu schaffen, der über der Oberfläche des Endabschnitts 38 um einen Betrag hervorsteht, der ungefähr der Dicke des Endabschnitts 22 ist, und einen Bolzen zu verwenden, der eine Gewindelänge autweist, die ungefähr gleich der kombinierten Dicke der zwei Endabschnitte ist.As is apparent from the drawings, the preferred embodiment is to provide a lug 48 that protrudes above the surface of the end portion 38 by an amount approximately equal to the thickness of the end portion 22 and to use a bolt having a thread length approximately equal to the combined thickness of the two end portions.

Wie zuvor erwähnt und wie aus Fig. 1 offensichtlich, umfaßt die Klemme 10 gemäß dieser Ausführungsform zwei Greifmechanismen, wie sie im Detail unter Bezug auf die Fig. 2 bis 6 beschrieben worden sind. Jedes dieser steckerförmigen Elemente kann dann mit einer der zwei oben diskutierten Orientierungen verwendet werden, wodurch die Verbindungseinrichtung zwei Kabel mit verschiedenen Durchmessern verbinden kann.As previously mentioned and as is apparent from Fig. 1, the clamp 10 according to this embodiment comprises two gripping mechanisms as described in detail with reference to Figs. 2 to 6. Each of these plug-shaped elements can then be used with either of the two orientations discussed above, whereby the connector device can connect two cables of different diameters.

Die Kabelaufnahmeöffnungen in einem der beiden Greifmechanismen können insbesondere ungefähr zur Aufnahme und zum Greifen eines Kerns eines 119º- Festsektorkabels ausgebildet sein. Derartige Kabelaufnahmeöffnungen sind im Detail unter Bezug auf die Klemmen in der GB-A-2 287 839 beschrieben.The cable receiving apertures in either of the two gripping mechanisms may be designed, in particular, to receive and grip a core of a 119º fixed sector cable. Such cable receiving apertures are described in detail with reference to the clamps in GB-A-2 287 839.

Es ist zu erkennen, daß die Kabelklemme 10 einen einfachen aber sehr effektiven Weg zur Verbindung von Kabeln schafft. Die Enden der Kabel brauchen einfach nur abisoliert werden, in die Kabelaufnahmeöffnungen des Greifmechanismus eingesetzt werden, und die Backenpaare zusammengeklemmt werden.It can be seen that the cable clamp 10 provides a simple but very effective way of connecting cables. The ends of the cables simply need to be stripped, inserted into the cable receiving openings of the gripping mechanism, and the pairs of jaws clamped together.

Natürlich sollte eine Kabelklemme in vielen Anwendungen vorzugsweise isoliert sein. Dies kann einfach dadurch erzielt werden, daß einfach selbstalmalgamisierendes Isolationsband um die zusammengesetzte Kabelklemme gewickelt wird. Das Aufbringen einer derartigen Isolationsabdeckung kann durch das Abrunden der Kanten der buchsenförmigen Klemme der Verbindungseinrichtung, wie bei 62 in den Fig. 2 und 3a angedeutet, erleichtert werden. Ein derartiges Abrunden der Kanten ermöglicht es auch, die Klemme in bestimmte Röhren und Räume, die durch elektrische Bestimmungen, Regulierungen und Verwendungen beschränkt sind, einzupassen.Of course, in many applications a cable clamp should preferably be insulated. This can be accomplished simply by wrapping self-allagging insulation tape around the assembled cable clamp. The application of such insulation covering can be facilitated by rounding the edges of the female terminal of the connector as indicated at 62 in Figs. 2 and 3a. Such rounding of the edges also enables the terminal to be fitted into certain tubes and spaces restricted by electrical codes, regulations and uses.

In anderen Ausführungsformen kann die Kabelklemme der vorliegenden Erfindung drei oder mehr Greifmechanismen, wie sie oben beschrieben worden sind, umfassen, wobei ein erster Backen eines jeden Greifmechanismus als integrale Einheit mit den ersten Backen der anderen ausgebildet ist. Dies ermöglicht die Verbindung von mehr als zwei Kabeln.In other embodiments, the cable clamp of the present invention may comprise three or more gripping mechanisms as described above, with a first jaw of each gripping mechanism being formed as an integral unit with the first jaws of the others. This allows for the connection of more than two cables.

In der Klemme 10 bilden die Backen 12,', 14' eine Befestigungsstruktur, welche die Bakke 14 an dem Kabel 2, befestigt. Diese Befestigungsstruktur kann andere Formen, wie beispielsweise weitere Öffnungen 701, in einer der Endabschnitte der Backen 12" , 14" (Fig. 7) aufweisen. Derartige weitere Öffnungen können eine Befestigungseinrichtung aufnehmen, welche die Backen 12", 14", an einer Sammelschiene oder dergleichen sichert.In the clamp 10, the jaws 12', 14' form a fastening structure which fastens the jaw 14 to the cable 2. This fastening structure may have other forms, such as further openings 701 in one of the end portions of the jaws 12", 14" (Fig. 7). Such further openings may accommodate a fastening device which secures the jaws 12", 14" to a bus bar or the like.

Natürlich kann eine solche weitere Öffnung auch in einem der Endabschnitte der Backen 12, 14, 12', 14' vorgesehen werden. Diese Anordnung ermöglicht es, die Kabel mit einer Sammelschiene oder dergleichen sowie miteinander zu verbinden.Of course, such a further opening can also be provided in one of the end sections of the jaws 12, 14, 12', 14'. This arrangement makes it possible to connect the cables to a busbar or the like and to each other.

Die Komponenten der Kabelklemme 10 bestehen vorzugsweise aus einer Aluminiumlegierung mit einer elektrischen Leitfähigkeit, die nicht geringer als 40% des International Annealed Copper Standard beträgt. Die Kabelaufnahmeöffnungen sollten vorzugsweise so bemessen sein, daß sie 110% des größten einzuklemmenden Kabels betragen. In dem FAII, in dem alle Hauptkomponenten der Verbindungseinrichtung ungefähr eine konstante Querschnittsform aufweisen, werden sie vorzugsweise aus extrudiertem Ausgangsmaterial gefertigt.The components of the cable clamp 10 are preferably made of an aluminium alloy with an electrical conductivity not less than 40% of the International Annealed Copper Standard. The cable receiving openings should preferably be sized to be 110% of the largest cable to be clamped. In the FAII, in which all major components of the connection device are approximately one have a constant cross-sectional shape, they are preferably made from extruded raw material.

Verbindungseinrichtungen gemäß der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung können Spannungen bis 132 kV handhaben.Connecting devices according to the preferred embodiment of the present invention can handle voltages up to 132 kV.

Natürlich ist es offensichtlich, daß ein weiter Bereich an Änderungen und Modifikationen an dem zuvor beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen durchgeführt werden kann. Beispielsweise kann die Klemmanordnung so verändert werden, daß sie an die Anwendung angepaßt ist, und kann, falls erwünscht, von der oben gezeigten Konstruktion abweichen. In der Tat kann diese Erfindung leicht zur Verwendung an einem weiten Bereich herkömmlicher Kabelklemmstrukturen angepaßt werden. Es ist deshalb beabsichtigt, daß die vorangegangene detaillierte Beschreibung lediglich als beispielhaft und nicht als beschränkend anzusehen ist, und es gilt als vereinbart, daß diese Beschränkung die folgenden Ansprüche, einschließlich aller Äquivalente, die den Schutzumfang dieser Erfindung definieren sollen, sind.Of course, it will be apparent that a wide range of changes and modifications can be made to the preferred embodiments described above. For example, the clamping arrangement can be changed to suit the application and can, if desired, deviate from the construction shown above. Indeed, this invention can be readily adapted for use with a wide range of conventional cable clamping structures. It is therefore intended that the foregoing detailed description be considered as exemplary only and not restrictive, and it is understood that this limitation is the following claims, including all equivalents, intended to define the scope of this invention.

Claims

1. A cable clamp comprising: a first jaw comprising a first cable clamping portion and a first tail;

a second jaw consisting of a second cable clamping part and a second tail;

wherein said first jaw is hinged to the second jaw so as to be movable between a first open position in which cable is received and a second closed position in which the cable is held between the two cable clamping parts;

a first opening in one of the tails;

a raised lug on the other tail adapted to fit into the first opening when the jaws are in the closed position, said raised lug including a threaded opening and

a screw formed in the threaded opening and configured to apply closing forces to one of said tails when the screw is screwed into the threaded opening, said closing forces moving the jaws to the closed position.

2. The cable clamp of claim 1, wherein the lug is sized so that it does not protrude through the opening in either of said tails when said second jaw is in the closed position.

3. The cable clamp of claim 1, wherein both swans each have a certain thickness and wherein the screw has a threaded shaft with a shaft length that corresponds largely to the total thickness of the first and second swans at the base

4. The cable clamp of claim 4, wherein said first tail has a fastening structure and wherein the screw is arranged between the fastening structure and the clamping parts.

5. The cable clamp of claim 4, wherein the fastening structure includes an opening formed in said first tail.

6. The cable clamp of claim 4, wherein said fastening structure consists of the following:

a third jaw comprising a third cable clamping part and a third tail;

a fourth cable clamping part formed on said first tail;

wherein said jaw is hingedly formed on the fourth cable clamping part and can move between a cable receiving position and a cable clamping position in which a second cable is clamped between the third and fourth cable clamping parts and

a second screw fixed between the third tail and said first tail to hold the third jaw in the cable clamping position.

7. The cable clamp of claim 6, wherein the second screw is received in a second threaded opening in a second lug, and wherein the second lug extends into an opening in the respective tail when the third jaw is in the cable clamping position.

9. The cable clamp of claim 1, wherein the first clamping position comprises a C-shaped member forming a cylindrical socket, wherein the second clamping position comprises a cylindrical head received in the cylindrical socket, and wherein the C-shaped member and the cylindrical head each comprise cable receiving openings that are aligned with one another when the jaws are in the open position and at least partially displaced from one another when the jaws are in the closed position.

9. The cable clamp of claim 8, wherein the cylindrical head forms a symmetrical plane passing through the second tail and a cylindrical axis formed by the cylindrical head, wherein the Cable receiving opening in the cylindrical head is oriented at an oblique angle to the symmetrical plane so that each of the cylindrical heads clamps two cables of different sizes, ie one for each of two possible orientations of the cylindrical head in the C-shaped part.

10. The cable clamp of claim 6, wherein the first and fourth clamping parts each comprise C-shaped parts forming respective cylindrical sockets, while the second and third clamping parts each comprise cylindrical heads received in the respective cylindrical sockets, and wherein the C-shaped parts and the cylindrical heads each include cable receiving openings.

11. The cable clamp of claim 10, wherein the cylindrical heads each form symmetrical planes passing through the respective tail and the cylindrical axis formed by the respective cylindrical head, and wherein the cable receiving openings in the cylindrical heads are oriented at an oblique angle to the respective symmetrical planes so that each of the cylindrical heads clamps two cables of different sizes, i.e. one for each of the two possible orientations of the cylindrical head in the C-shaped part.

12. An inline cable clamp for clamping two cables together, consisting of:

a first jaw having two opposite ends, said first jaw having a first C-shaped cable clamping member at one end and a second C-shaped cable clamping member at the other end, the first and second cable clamping members each including a cable receiving opening, the first jaw having a central portion midway between the opposite ends including two raised lugs on a first side each including a threaded opening;

second and third jaws, each comprising a tail and a cylindrical head, each of the heads containing a cable receiving opening and being pivotable relative to one of the C-shaped cable clamping parts in order to allow movement between a cable receiving position on which the respective tail at a distance from the first side and to enable a cable clamping position in which the respective tail is on the first side;

each of the tails includes an opening sized to receive the respective attachment when the respective head is in the cable clamping position and

first and second screws each engaging one of the threaded holes to act on the respective tail to apply closing forces when the screw is turned into the threaded hole. Said closing forces result in the heads moving to the cable clamping position.

13 The cable clamp of claim 12, wherein the lugs are not sized to protrude through the openings in the tails when the cylindrical heads are in the cable clamping position.

14. The cable clamp of claim 13, wherein the screws are not sized to protrude through the threaded openings when the cylindrical heads are in the cable clamping position.

15. The inline cable clamp of claim 14, wherein the cylindrical heads each form a symmetrical plane passing through a cylinder axis formed by the respective cylindrical head and the respective tail, the cable receiving openings in the cylinder heads being oriented at an oblique angle to the respective symmetrical planes so that each of the cylindrical heads clamps two cables of different sizes, i.e. one cable each for the two possible orientations of the respective cylindrical head in the appropriate C-shaped cable clamping part