Einrichtung zur selbsttätigen Regelung der Gaszufuhr zu gasbeheizten
Geräten Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur selbsttätigen Regelung der Gaszufuhr
zu gasbeheizten Geräten mit einem Gasmengenregler, bei der durch eine im Gasstrom
angeordnete Querschnittsverengung (Drosselstelle) ein zur Steuerung des Gasventils
@diienender Druckabfall erzeugt wird, mit zusätzlicher Beeinflussung des Gasmengenreglers
durch eine andere Betriebsgröße. Bei bekannten derartigen Reglern, bei denen die
im Hauptgasstrom vorgesehene Drosselstelle von Hand veränderlich ist, ist der Gasmengenregler
mit einem zusätzlichen, von einer Betriebsgröße beeinflußten Verstellglied versehen.
Gemäß der Erfindung ist eine von einem Betriebszustand des gasbeheizten Gerätes
beeinflußte Verstellvorrichtung vorgesehen, die die Größe des den Druckabfall erzeugenden
Drosselquerschnittes im Hauptgasstrom ändert. Die Anordnung eines zusätzlichem Verstellgliedes
an dem Gasmengenregler "selber erübrigt sich dann, und :es wird auf einfache Weise
iexneicht, daß die Gaszufuhr zu dem Brenner des Gerätes dem betreffenden Betriebszustand
angepaßt wird und von den jeweiligen Druckverhältnissen in der Gaszuleitung unbeeinflußt
bleibt.Device for the automatic regulation of the gas supply to gas-heated
Devices The invention relates to a device for automatic control of the gas supply
to gas-heated devices with a gas flow regulator, with one in the gas flow
arranged cross-sectional constriction (throttle point) to control the gas valve
@serving pressure drop is generated, with additional influence on the gas flow regulator
by a different company size. In known such controllers, in which the
The throttle point provided in the main gas flow can be changed by hand, is the gas flow regulator
provided with an additional adjusting element influenced by an operating variable.
According to the invention is one of an operating state of the gas-heated device
Influenced adjusting device provided that the size of the pressure drop generating
Throttle cross-section changes in the main gas flow. The arrangement of an additional adjusting element
on the gas flow regulator "itself is then superfluous, and: it is done in a simple manner
This does not mean that the gas supply to the burner of the device corresponds to the operating status in question
is adapted and unaffected by the respective pressure conditions in the gas supply line
remain.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes
dargestellt. Es zeigen: Abb. i eine Steuervorrichtung, bei welcher ein von der Strömung.
des zu beheizenden Mittels betätigter Schalter den Drosselquerschnitt steuert, an
welchem der Druckabfall zur Steuerung eines Gasmengenreglers entsteht, und Abb.2
eine Ausführungsform, bei der durch ein von außen zu bedienendes Stellglied die
Größe der Beeinflussung des Gasmengenhalters durch den Geräteschalter verändert
werden kann.The drawing shows two exemplary embodiments of the subject matter of the invention
shown. They show: Fig. I a control device in which one of the flow.
of the means to be heated, the switch that controls the throttle cross-section controls
which is the pressure drop for controlling a gas volume regulator, and Fig. 2
an embodiment in which by an externally operated actuator the
The size of the influence on the gas volume holder by the device switch changed
can be.
A ist ein von Gasdruckunterschieden gesteuerter Gasdruckschalter bzw.
Gasmengenregler und B eine von der Menge des zu beheizenden Mittels abhängige Schaltvorrichtung,
die gemeinsam die Gaszufuhr zu einem Brenner C eines Flüssigkeitserhitzers D beeinflussen.
Die Schaltvorrichtung B besteht aus einer Membran 3, die das Schaltergehäuse 9 in
Kammern 7 und 8 unterteilt, die über Leitungen i i und io mit den Teilen
13
und 1q. der Flüssigkeitsleitung, die vor und hinter einer Drossel 12 liegen,
in Verbindung stehen. Der Gasdruckschalter A besitzt ein Ventil mit einem Ventilkörper
2, der von einer Membran i bewegt wird. Die Membran i wird durch Druckunterschiede
gesteuert, die durch eine Drossel 26 in der zum Brenner C führenden Gaszuleitung
18 hervorgerufen werden. Die Steuervorrichtung B ist über eine Stange q. mit einem
Ventilkörper 5 verbunden, welcher den Drosselquerschnitt 26 beherrscht. Durch diese
Einrichtung wird bewirkt, daß die zum Brenner C strömende Gasmenge allein abhängig
ist von der Menge des zum Erhitzer D strömenden Wassers, dagegen unbeeinflußt bleibt
von den jeweiligen Druckverhältnissen in der
Gaszuleitung. Der Ventilkörper
5 besitzt eine in seiner Endstellung auf einem Ventilsitz aufruhende Dichtungsfläche
29, so daß bei: geschlossenem Ventil der Hauptgasstrom uri=g terbrochen ist.A is a gas pressure switch or gas volume regulator controlled by gas pressure differences and B is a switching device which is dependent on the amount of the medium to be heated and which together influence the gas supply to a burner C of a liquid heater D. The switching device B consists of a membrane 3 which divides the switch housing 9 into chambers 7 and 8, which are connected to parts 13 and 1q via lines ii and io. the liquid line, which are in front of and behind a throttle 12, are in communication. The gas pressure switch A has a valve with a valve body 2 which is moved by a membrane i. The membrane i is controlled by pressure differences which are caused by a throttle 26 in the gas feed line 18 leading to the burner C. The control device B is via a rod q. connected to a valve body 5 which dominates the throttle cross section 26. This device has the effect that the amount of gas flowing to the burner C is solely dependent on the amount of water flowing to the heater D, but remains unaffected by the respective pressure conditions in the gas supply line. The valve body 5 has a sealing surface 29 resting in its end position on a valve seat, so that when the valve is closed the main gas flow uri = g is interrupted.
Die Regelvorrichtung nach der Abb. 2 besteht ebenfalls aus einem Gasmengenregler
El und einer von der Menge des zu beheizenden Mittels abhängigen Schaltvorrichtung
B, die gemeinsam die Gaszufuhr zu einem Brenner C beeinflussen. Die Schaltvorrichtung
B besitzt eine durch eine Feder 15 belastete Membran 3, die das Schaltergehäuse
9 in zwei Kammern 7, 8 unterteilt, von denen die Kamtner 7 mit der Wasserzuleitung
13 über eine Leitung i i und die Kammer 8 über eine Leitung io mit dem hinter einer
Drossel 12 liegenden Teil 14 der Wasserleitung verbunden ist. Die Drossel 12 erzeugt
ein Druckgefälle, durch das die Membran 3 und damit ein mit dieser Membran durch
eine Ventilstange 4 verbundener Ventilkörper 5 bewegt werden. Der Ventilkörper 5
ist mit einem Steuerkolben 29 versehen, der bei geschlossenem Ventil sich auf den
Ventilsitz auflegt. Von der Hauptgaszuleitung zweigt hinter dem Ventilsitz des Ventilkörpers
5 eine Steuergasleitung 31, -21, 21' ab, die mit zwei Kammern oberhalb und unterhalb
einer Regelmembran i des Gasmengenreglers A in Verbindung steht. Mit der Membran
i ist ein durch eine Feder 41 belasteter Ventilkörper 2 verbunden, der eine zum
Brenner C führende Gasleitung 18 beherrscht. Von dem Steuerrauen unterhalb der Membran
i führt die Steuergasleitung 21' zu einem Steuerventil 22, das von einem durch eine
Zündflamme beheizten Thermostaten beeinflußt wird. Der Steuergasstrom wird beherrscht
durch einen Schweberegler 34, der durch ein Druckgefälle beeinflußt wird, das durch
eine hinter dem Sitz des Ventilkörpers 5 im Hauptgasstromweg liegende Drosselöffnung
28 erzeugt wird, vor der der Steuerkolben 29 des Ventilkörpers 5 spielt. Die Öffnung
28 ist in einer von außen einstellbaren Blende 35 angeordnet und kann durch eine
weitere Blende 36 mehr oder weniger verdeckt werden.The control device according to Fig. 2 also consists of a gas flow regulator
El and a switching device dependent on the amount of the medium to be heated
B, which together influence the gas supply to a burner C. The switching device
B has a diaphragm 3 which is loaded by a spring 15 and which forms the switch housing
9 divided into two chambers 7, 8, of which the Kamtner 7 with the water supply
13 via a line i i and the chamber 8 via a line io with the one behind
Throttle 12 lying part 14 of the water pipe is connected. The throttle 12 generates
a pressure gradient through which the membrane 3 and thus a membrane through
a valve rod 4 connected valve body 5 are moved. The valve body 5
is provided with a control piston 29 which, when the valve is closed, is on the
The valve seat is in place. From the main gas supply line branches off behind the valve seat of the valve body
5 a control gas line 31, -21, 21 ', which with two chambers above and below
a regulating diaphragm i of the gas flow regulator A is in connection. With the membrane
i is connected to a valve body 2 loaded by a spring 41, the one for
Burner C leading gas line 18 dominates. From the steering wheel below the membrane
i leads the control gas line 21 'to a control valve 22, which is controlled by a
Pilot flame heated thermostat is influenced. The control gas flow is controlled
by a level controller 34, which is influenced by a pressure gradient, which by
a throttle opening located behind the seat of the valve body 5 in the main gas flow path
28 is generated, in front of which the control piston 29 of the valve body 5 plays. The opening
28 is arranged in an externally adjustable panel 35 and can be through a
further aperture 36 are more or less covered.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Strömt kein Wasser
durch die Leitungen 13, 1.1, dann herrscht in den Kammern 7 und 8 der Schaltvorrichtung
B Druckausgleich, so daß die Membran 3 in der Ruhestellung bleibt und die Feder
15 den Ventilkörper 5 geschlossen hält. In der Schließstellung sperrt nun der Ventilkörper
5 gleichzeitig auch die Steuergasleitung ab; infolgedessen kann das Steuergas aus
den Steuerkammern des Schalters A über das Zündventil 22 entweichen, so daß kein
Gasdruck mehr auf der Regelmembran i lastet. Die Feder 41 schließt daher den Ventilkörper
2. Um eine dauernd brennende Wachflamme zu erhalten, kann vor dem Ventil 5 eine
zu dem Zündbrenner führende Wachgasleitung von dem Hauptgasweg abgezweigt sein,
die in der Abbildung gestrichelt gezeichnet ist. Läßt man Wasser durch die Leitungen
13, 14 fließen, dann wird der Ventilkörper 5 durch die Bewegung der Membran 3 geöffnet,
und es kann jetzt Steuergas durch die Leitungen 31, 21 in die Steuerkammern des
Schalters A strömen. Hierbei stellt sich in dem Raum über der Membran i ein höherer
Druck ein, der den Ventilkörper 2 entgegen der Kraft der Feder 41 aufdrückt und
so das Hauptgasventil öffnet, so daß Gas zum Brenner C gelangen kann. Auf den Schweberegler
34 wirkt das durch die öffnung 28 erzeugte Druckgefälle; steigt der Druck und damit
die Strömungsgeschwindigkeit des zuströmenden Gases, so erhöht sich das Druckgefälle,
und infolgedessen legt sich der Schweberegler gegen die Steuergaseintrittsöffnung
der unteren Steuerkammer. Aus der oberen Steuerkammer kann jetzt das Gas zum Zündbrenner
abfließen, und es sinkt, da keine weitere Gaszufuhr erfolgt, der Druck in dieser
Steuerkammer, so daß der Ventilkörper 2 eine Schließbewegung macht. Je nach der
Menge des durch die Leitung 13, 14 strömenden Wassers nehmen der Ventilkörper 5
und damit der Steuerkolben 29 eine verschiedene Stellung ein, wobei der Steuerkolben
die Öffnung 28, d. h. den Drosselquerschnitt, an dem das zur Steuerung des Gas-,
mengenreglers dienende Druckgefälle erzeugt wird, mehr oder weniger drosselt, und
damit ein größeres oder kleineres Druckgefälle auf den Schweberegler 34 zur Einwirkung
bringt, von dem wieder die Stellung des Ventilkör-pers z abhängt. Der Ventilkörper
2 des Hauptgasventils muß also den Bewegungen des Ventilkörpers 5 der Schaltvorrichtung
B folgen. Erlischt die Zündflamme, so wird das Ventil 22 geschlossen, worauf sich
zu beiden Seiten der Membran i der gleiche Druck einstellt, so daß die Feder 41
den Ventilkörper 2 schließt.The mode of operation of the device is as follows: If no water flows through the lines 13, 1.1, then there is pressure equalization in the chambers 7 and 8 of the switching device B, so that the membrane 3 remains in the rest position and the spring 15 keeps the valve body 5 closed. In the closed position, the valve body 5 now also blocks the control gas line at the same time; As a result, the control gas can escape from the control chambers of the switch A via the ignition valve 22, so that there is no longer any gas pressure on the regulating diaphragm i. The spring 41 therefore closes the valve body 2. In order to obtain a permanently burning pilot flame, a wax gas line leading to the pilot burner can be branched off the main gas path in front of the valve 5, which is shown in broken lines in the figure. If water is allowed to flow through the lines 13, 14, the valve body 5 is opened by the movement of the membrane 3, and control gas can now flow through the lines 31, 21 into the control chambers of the switch A. In this case, a higher pressure is established in the space above the diaphragm i, which presses the valve body 2 open against the force of the spring 41 and thus opens the main gas valve so that gas can reach the burner C. The pressure gradient generated by the opening 28 acts on the level regulator 34; If the pressure and thus the flow speed of the inflowing gas rise, the pressure gradient increases and as a result the levitation regulator is positioned against the control gas inlet opening of the lower control chamber. The gas can now flow out of the upper control chamber to the pilot burner, and since there is no further gas supply, the pressure in this control chamber drops so that the valve body 2 makes a closing movement. Depending on the amount of water flowing through the line 13, 14, the valve body 5 and thus the control piston 29 assume a different position, the control piston opening the opening 28, ie the throttle cross-section at which the pressure gradient used to control the gas flow regulator is produced, more or less throttled, and thus a larger or smaller pressure drop brings to the suspension controller 34 to act again the position of the Ventilkör- depends pers from the z. The valve body 2 of the main gas valve must therefore follow the movements of the valve body 5 of the switching device B. If the pilot flame goes out, the valve 22 is closed, whereupon the same pressure is set on both sides of the diaphragm i, so that the spring 41 closes the valve body 2.
Die Blende 36 steht mit einem Gashahn 37 in Verbindung, dergestalt,
daß der frek Regelquerschnitt der Öffnung 28 und damit die Regelbewegung des Ventilkörpers
2 bei jeder beliebigen Stellung des Ventilkörpers 5 und Kolbenschiebers 29 von der
Stellung dieses Gashahnes abhängig ist. Ein an einem Ring 38 befestigter und durch
eine Klemmschraube 39 am Schaltergehäuse festgelegter Anschlag 4o gestattet, die
größte Öffnungsweite des Gashahnes 37 und damit die größte dem Erhitzer zuzuführende
Gasmenge auf das für den Erhitzer zuträgliche Maß zu begrenzen.The screen 36 is connected to a gas tap 37, in such a way that
that the frek standard cross-section of the opening 28 and thus the control movement of the valve body
2 at any position of the valve body 5 and piston slide 29 of the
Position of this gas tap is dependent. One attached to a ring 38 and through
a clamping screw 39 on the switch housing fixed stop 4o allows the
largest opening width of the gas tap 37 and thus the largest to be fed to the heater
Limit the amount of gas to what is beneficial for the heater.