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DE607377C - Hydraulically operated device for clamping metal sheets, especially on sheet metal stretching machines - Google Patents

Hydraulically operated device for clamping metal sheets, especially on sheet metal stretching machines

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Publication number
DE607377C
DE607377C DEK127514D DEK0127514D DE607377C DE 607377 C DE607377 C DE 607377C DE K127514 D DEK127514 D DE K127514D DE K0127514 D DEK0127514 D DE K0127514D DE 607377 C DE607377 C DE 607377C
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DE
Germany
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clamping
pivot lever
sheet metal
cylinder
sheet
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Expired
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DEK127514D
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German (de)
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Fried Krupp Grusonwerk AG
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Fried Krupp Grusonwerk AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D25/00Working sheet metal of limited length by stretching, e.g. for straightening
    • B21D25/04Clamping arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine hydraulisch betätigte Vorrichtung zum, Einklemmen von Blechen, besonders an Blechreckmaschinen, bei denen die Klemmwalzen mittels auf den Zapfen der beiden Klemmwalzen undrehbar gelagerten Kurbeln eingestellt werden. Blechrecktnaschinen dieser Art haben den Nachteil, daß sowohl beim stärksten vorkommenden Blech als auch bei dem schwächsten Blech ein gleich starker Klemmdruck zur Anwendung kommt, was aber unzweckmäßig ist, da er unter Umständen ein Zerreißen des dünnen Bleches zur Folge hat.The invention relates to a hydraulically operated device for clamping of sheet metal, especially on sheet metal stretching machines, in which the pinch rolls by means of the Spigots of the two pinch rollers can be adjusted with non-rotatable cranks. Sheet metal stretching machines of this type have the disadvantage that both the strongest occurring Sheet as well as the weakest sheet an equally strong clamping pressure to use comes, which is inexpedient because it may cause the thin sheet to tear has the consequence.

Dieser Nachteil wird durch die Erfindung dadurch vermieden, daß außer der undrehbar auf jedem Walzenzapfen sitzenden Kurbel auf ihm frei drehbar ein mit der hydraulischen Schwenkvorrichtung verbundener Schwenkhebel angeordnet ist, gegenüber dem die Kurbel einge-This disadvantage is avoided by the invention in that, in addition to the non-rotatable on each roll journal seated crank freely rotatable on it with the hydraulic one Pivoting device connected pivot lever is arranged, opposite which the crank is

ao stellt werden kann. Dadurch wird ermöglicht, den Klemmdruck in einfacher Weise den verschiedenen Blechstärken und Blechsorten anpassen zu können, so daß also ein großer oder ein geringer Klemmdruck beim Recken des Gutes zur Wirkung kommt, je nachdem die Einstellung des die Drehung der Klemm walzen bewirkenden Hebelarmes, d. h. hier der Kurbeln, gegenüber dem Schwenkhebel gewählt wird.ao can be. This makes it possible to easily adjust the clamping pressure to the various To be able to adjust sheet thicknesses and sheet types, so that a large or a low clamping pressure when stretching the goods comes into effect, depending on the setting of the rotation of the clamping rollers effecting lever arm, d. H. here the cranks, opposite to the swivel lever, is selected.

Es ist bei Blechreckm, schinen, bei denen die Einspannung des Bleches an den beiden sich gegenüberliegenden Rändern durch Klemmwalzensektoren erfolgt, die sich zum Einklemmen des Werkstückes gegenläufig drehen, bekannt, als Kraftquelle in ortsfesten Zylindern pneumatisch oder hydraulisch bewegte Kolben 35' zu verwenden, die unmittelbar unter Zwischenschaltung einer in gewissen Grenzen nachgiebigen Leiste auf die mit den Klemmwalzen fest verbundenen Kurbeln wirken. Eine Einstellbarkeit des die Drehung der Klemmbacken bzw. der diese betätigenden Kurbeln bewirkenden Hebelarmes ist, wenn überhaupt, nur in sehr engen Grenzen möglich, während die Erfindung darin besteht, eine solche Einstellmöglichkeit der die Klemmwalze betätigenden Kurbeln gegenüber der Schwenkvorrichtung, also des Drehmomentes, in weiten Grenzen vorzusehen, so daß der Klemmdruck in einfacher Weise den verschiedenen Blechstärken und Blechsorten angepaßt werden kann.It's at Blechreckm, machines where they Clamping of the sheet metal at the two opposite edges by means of clamping roller sectors takes place, which rotate in opposite directions to clamp the workpiece, known as a power source in stationary cylinders pneumatically or hydraulically operated pistons 35 ' to use that yield within certain limits directly with the interposition of a Bar act on the cranks firmly connected to the pinch rollers. An adjustability causing the rotation of the clamping jaws or the cranks that actuate them Leverage is only possible within very narrow limits, if at all, during the invention consists in such an adjustment possibility of the cranks actuating the pinch roller opposite the pivoting device, i.e. the torque, to be provided within wide limits, so that the clamping pressure is easily adapted to the various sheet metal thicknesses and types can be.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Klemmvorrichtung dargestellt.An exemplary embodiment of the clamping device is shown in the drawing.

Abb. ι zeigt die Klemmvorrichtung in Seitenansicht und teilweise im Längsschnitt;Fig. Ι shows the clamping device in side view and partly in longitudinal section;

Abb. 2 zeigt eine andere Arbeitsstellung der Klemmvorrichtung ;Fig. 2 shows another working position of the clamping device;

Abb. 3 zeigt einen Schnitt durch einen Teil der Klemmvorrichtung;Fig. 3 shows a section through part of the clamping device;

Abb. 4 veranschaulicht die Klemmwalzen in Stirnansicht.Fig. 4 illustrates the pinch rollers in an end view.

Es bezeichnet 1 die obere und 2 die untere Klemmwalze. Die Walze 1 ist in dem oberen Teil 4 und die Walze 2 in dem unteren Teil 3 des Kopfes der Klemmvorrichtung drehbar gelagert. Auf dem Zapfen 6 der oberen Walzen 1 ist ein Hebel 5 und auf dem Zapfen 8 der un-It denotes 1 the upper and 2 the lower pinch roll. The roller 1 is in the upper one Part 4 and the roller 2 rotatably mounted in the lower part 3 of the head of the clamping device. On the pin 6 of the upper roller 1 is a lever 5 and on the pin 8 of the un-

teren Walze 2 ist ein Hebel 7 drehbar gelagert Auf die vierkantförmigen Enden n bzw. 12 der Zapfen 6 bzw. 8 sind die Kurbeln 9 und 10 aufgeschoben. Das freie Ende der Kurbeln 9 bzw. 10 ist je durch einen Bolzen 13 bzw. 14 mit dem Hebel 5 bzw. 7 verbunden. Die Hebel 5 bzw. 7 sind mit einer Anzahl Lochungen 15 bzw. 16 versehen zur Aufnahme der Gewindebolzen 13 bzw. 14. Je nach Einstellung der Kurbeln 9 bzw. 10 gegenüber den Hebern 5, 7 kann man den Walzenspalt auf das gewünschte Maß einstellen, ohne die eigentlichen Klemmhebel 5, 7 zu betätigen. Zum Bewegen der Klemmhebel 5,7 dient ein im Zylinder 19 angeordneter Kolben 20 mit Kolbenstange 21. Die Kolbenstange 21 ist mittels des Bolzens 22 gelenkig mit dem freien Ende des Hebels 5 verbunden, und unten an dem Zylinder 19 ist mittels des Bolzens 23 das freie Ende des Hebels 7 angelenkt. Die Kolbenstange 21 und der Zylinder 19 bilden die Verbindung der beiden Hebel 5, 7 und sind sowohl auf und ab als auch seitlich beweglich. Wird durch die oben in der Wandung des Zylinders 19 befindliche Bohrung 24 ein Druckmittel in den Zylinder 19 eingeführt, so bewegt sich der Kolben 20 abwärts und gleichzeitig der Zylinder 19 aufwärts und seitwärts. Die entgegengesetzte Bewegung von Kolben 20 und Zylinder 19 erfolgt, wenn das Druckmittel durch die unten in der Wandung des Zylinders 19 angeordnete Bohrung 25 in den Zylinder 19 eingeführt wird. Damit nun der Kolben 20 und der Zylinder 19 stets die gleichen Wege zurücklegen, sind die Naben 5' bzw. 7' der Klemmhebel 5 und 7 mit ineinandergreifender Verzahnung 26 und 27 versehen, die ein Voreilen des einen oder Zurückbleiben des andern Klemmhebels verhindert.Direct roller 2 is a lever 7 rotatably mounted on the square-shaped ends n and 12 of the Pin 6 and 8, the cranks 9 and 10 are pushed on. The free end of the cranks 9 resp. 10 is each by a bolt 13 or 14 with the Lever 5 or 7 connected. The levers 5 and 7 have a number of perforations 15 and 16, respectively provided to accommodate the threaded bolts 13 or 14. Depending on the setting of the cranks 9 or 10 opposite the lifters 5, 7 you can adjust the roller gap to the desired size, without actuating the actual clamping levers 5, 7. To move the clamping lever 5,7 A piston 20 with a piston rod 21 arranged in the cylinder 19 is used. The piston rod 21 is articulated by means of the bolt 22 to the free end of the lever 5, and below the free end of the lever 7 is articulated on the cylinder 19 by means of the bolt 23. the The piston rod 21 and the cylinder 19 form the connection between the two levers 5, 7 and are movable up and down as well as sideways. Is through the top in the wall of the Cylinder 19 located bore 24 a pressure medium is introduced into the cylinder 19, so moved the piston 20 downwards and at the same time the cylinder 19 upwards and sideways. The opposite Movement of piston 20 and cylinder 19 takes place when the pressure medium is through the bore 25 located at the bottom in the wall of the cylinder 19 is introduced into the cylinder 19 will. So that the piston 20 and the cylinder 19 always cover the same paths, are the hubs 5 'and 7' of the clamping lever 5 and 7 are provided with intermeshing teeth 26 and 27, which lead to an advance one or the remaining clamping lever prevented.

Bezeichnet man die an den beiden Bolzen 22 und 23 wirkende Zugkraft, deren Größe von der wirksamen Kolbenfläche des Druckkolbens 20 und dem spezifischen Druck des Druckmittels abhängt, mit Z, so wirkt an jedem der beiden Hebel 5 und 7 in der in Abb. 1 dargestellten Lage ein Drehmoment = Z · a, wobei α der Abstand der Mittenachse der Kolbenstange 21 und des Zylinders 19 von der durch die Mittenachse der Klemnawalzen 1 und 2 gelegten Ebene ist. In dem Maße, wie sich die Hebel 5 und 7 in der Pfeilrichtung drehen, wird der wirksame Hebelarm größer. In der in Abb. 2 dargestellten Lage der beiden Klemmhebel 5, 7 hat der Hebelarm α den größten Wert. Das in dieser Stellung wirksame Moment ist nunmehr Z · b, wobei b der Abstand der Mittenachse von der Mittenebene ist. Je größer das an den Hebeln 5 und 7 wirkende Drehmoment ist, μπα so größer ist naturgemäß der Klemmdruck auf das zwischen den Klemmwalzen 1 und 2 festgespannte Blech.If the tensile force acting on the two bolts 22 and 23, the magnitude of which depends on the effective piston area of the pressure piston 20 and the specific pressure of the pressure medium, is denoted by Z, then it acts on each of the two levers 5 and 7 in the one shown in Fig. 1 Position a torque = Z · a, where α is the distance between the center axis of the piston rod 21 and the cylinder 19 from the plane defined by the center axis of the clamping rollers 1 and 2. As the levers 5 and 7 rotate in the direction of the arrow, the effective lever arm increases. In the position of the two clamping levers 5, 7 shown in Fig. 2, the lever arm α has the greatest value. The moment effective in this position is now Z · b, where b is the distance between the central axis and the central plane. The greater the torque acting on the levers 5 and 7, the greater the nip pressure on the sheet metal clamped between the nip rollers 1 and 2, of course.

Ist das zu reckende Blech z. B. dünn, so wird man durch entsprechende Drehung der Walzen 1,2 mittels der auf dem Vierkant 11, 12 aufgesetzten Kurbeln 9, 10 von Hand den Walzenspalt eng einstellen, so daß er gerade genügt, um das zu spannende Blech einzuführen. Die Kurbeln 9, 10 werden in der gewünschten Stellung mit den Klemmhebeln 5, 7 durch die Bolzen 13, 14 gekuppelt. Es kommt dann beim Anpressen der kleinste Hebelarm α zur Wirkung. Ist das zu reckende Blech dagegen dick, so wird durch Drehen der vorher von den Klemmhebeln gelösten Kurbeln gegenüber den Hemmhebeln der Walzenspalt größer als die Dicke des Bleches eingestellt, so daß erst nach einem gewissen Schwenken der Klemmhebel in der angegebenen Pfeilrichtung eine Klemm- und Streckwirkung in bezug auf das in den Spalt eingeführte Blech eintritt. Es kommt dann beim Anpressen gleich ein vergrößerter Hebelarm a zur Wirkung und dementsprechend ein größerer Klemmdruck. Man kann also den Klemmdruck in einfacher Weise den verschiedenen Blechstärken und Blechsorten anpassen, je nachdem man bei entsprechender Formgebung der Klemmwalzen 1 und 2 die Verbindung zwischen den Hebeln 5 bzw. 7 und den Kurbeln 9 bzw. 10 wählt.Is the sheet to be stretched z. B. thin, you will adjust the nip by hand by appropriate rotation of the rollers 1, 2 by means of the cranks 9, 10 placed on the square 11, 12 so that it is just enough to introduce the sheet to be clamped. The cranks 9, 10 are coupled in the desired position with the clamping levers 5, 7 by the bolts 13, 14. The smallest lever arm α then comes into effect when pressing. On the other hand, if the sheet to be stretched is thick, the nip is set larger than the thickness of the sheet by turning the cranks previously loosened from the clamping levers relative to the inhibiting levers, so that only after a certain pivoting of the clamping levers in the indicated arrow direction, a clamping and stretching effect occurs with respect to the sheet inserted into the gap. When pressing, an enlarged lever arm a comes into effect and, accordingly, a greater clamping pressure. The clamping pressure can therefore be easily adapted to the various sheet metal thicknesses and types of sheet metal, depending on whether the connection between the levers 5 or 7 and the cranks 9 or 10 is selected with the corresponding shaping of the clamping rollers 1 and 2.

Die Abmessungen des Zylinders 19 und des Kolbens 20 werden zweckmäßig so gehalten, daß man unter Anwendung eines Druckmittels von verhältnismäßig niedrigem spezifischem Druck die erforderlichen Kräfte ausüben kann. Ein derartiges Mittel hat den Vorteil, daß die Zu- und Ableitungen als Schlauchleitungen ausgeführt werden können. Als Druckmittel kann beispielsweise Wasserleitungswasser verwendet werden. Es macht keine Schwierigkeiten, die Zylinder und Kolben in solchen Abmessungen zu halten, daß der Wasserleitungsdruck genügt, um die gewünschte Klemmwirkung herbeizuführen. The dimensions of the cylinder 19 and the piston 20 are expediently kept so that that one using a pressure medium of relatively low specific Pressure can exert the necessary forces. Such a means has the advantage that the Inlets and outlets can be designed as hose lines. Can be used as a pressure medium for example tap water can be used. It doesn't cause any trouble that To keep the cylinder and piston in such dimensions that the water line pressure is sufficient, to bring about the desired clamping effect.

Bei breiten Klemmvorrichtungen wird die Einrichtung zweckmäßig auf jeder Seite der Klemmwalzen angeordnet, um elastische Verdrehungen der Klemmwalzen infolge eines einseitig wirkenden Drehmoments zu verhindern.With wide clamps, the device is convenient on each side of the Pinch rollers arranged to elastic twisting of the pinch rollers as a result of a one-sided to prevent acting torque.

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: i. Hydraulisch betätigte Vorrichtung zum Einklemmen von Blechen, besonders an Blechreckmaschinen, bei denen die Klemmwalzen mittels auf den Zapfen der beiden Klemmwalzen undrehbar gelagerter Kurbein eingestellt werden, dadurch gekennzeichnet, daß außer der Kurbel (9 bzw. 10) auf jedem Walzenzapfen drehbar ein mit der hydraulischen Vorrichtung verbundener Schwenkhebel (5 bzw. 7) angeordnet ist, gegenüber dem die Kurbel (9 bzw. 10) eingestellt werden kann.i. Hydraulically operated device for clamping metal sheets, especially on Sheet metal stretching machines in which the pinch rollers are mounted by means of cranks that are non-rotatably mounted on the journals of the two pinch rollers are set, characterized in that in addition to the crank (9 or 10) one rotatably connected to the hydraulic device on each roll neck Pivot lever (5 or 7) is arranged, opposite which the crank (9 or 10) is set can be. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkhebel (5, 7) mit einer Reihe von auf einem Kreisbogen angeordneten Kupplungslöchern 'versehen sind, die zur Aufnahme eines die Schwenkhebel (5, 7) mit der zugehörigen Kurbel (9, 10) kuppelnden Bolzens (13, 14) dienen. 2. Apparatus according to claim i, characterized in that the pivot lever (5, 7) provided with a series of coupling holes arranged on an arc of a circle are used to accommodate a pivot lever (5, 7) with the associated crank (9, 10) coupling bolt (13, 14). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende des einen Schwenkhebels (5) an einer Kolbenstange (21) und das freie Ende des andern Schwenkhebels (7) an dem Zylinder (19) angelenkt ist und daß der Zylinder nebst Kolbenstange der Schwenkbewegung der Hebel (5, 7) zu folgen vermag.3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the free end one pivot lever (5) on a piston rod (21) and the free end of the other The pivot lever (7) is articulated on the cylinder (19) and that the cylinder as well Piston rod is able to follow the pivoting movement of the levers (5, 7). Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DEK127514D 1932-10-29 1932-10-29 Hydraulically operated device for clamping metal sheets, especially on sheet metal stretching machines Expired DE607377C (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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