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DE570327C - Manufacture of hollow bodies consisting of a head and a shaft, in particular hollow valves - Google Patents

Manufacture of hollow bodies consisting of a head and a shaft, in particular hollow valves

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Publication number
DE570327C
DE570327C DEZ19817D DEZ0019817D DE570327C DE 570327 C DE570327 C DE 570327C DE Z19817 D DEZ19817 D DE Z19817D DE Z0019817 D DEZ0019817 D DE Z0019817D DE 570327 C DE570327 C DE 570327C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
head
hollow
shaft
valves
manufacture
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Expired
Application number
DEZ19817D
Other languages
German (de)
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Expired legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/20Making machine elements valve parts
    • B21K1/22Making machine elements valve parts poppet valves, e.g. for internal-combustion engines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L3/00Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
    • F01L3/02Selecting particular materials for valve-members or valve-seats; Valve-members or valve-seats composed of two or more materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Herstellung von aus einem Kopf und einem Schaft bestehenden Hohlkörpern, insbesondere Hohlventilen Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von aus einem Kopf und einem Schaft bestehenden Hohlkörpern, insbesondere Hohlventilen, durch Stauchen des Kopfes. Bei den bekannten Verfahren dieser Art wird ein Ventil durch Stauchen des einen Endes eines beiderseits offenen hohlen Stabes gebildet, ohne daß die Axialbohrung ausgefüllt ist. Hierdurch bildet sich bei dem Stauchvorgang eine volle Kugel, aus der dann der Kopf des Ventils mittels zweier weiterer Arbeitsvorgänge erhalten wird.Manufacture of hollow bodies consisting of a head and a shaft, in particular hollow valves The invention relates to a method for production of hollow bodies consisting of a head and a shaft, in particular hollow valves, by upsetting the head. In the known methods of this type, a valve formed by upsetting one end of a hollow rod open on both sides, without the axial bore being filled. This forms during the upsetting process a full ball, from which the head of the valve is then made by means of two further operations is obtained.

Die Erfindung besteht darin, daß in einen Stab mit blinder Bohrung an dem Ende, an dem der Kopf gebildet werden soll, ein bildsamer Stoff hermetisch eingeschlossen, das blinde Ende zum Kopfe gestaucht und der Füllstoff wieder entfernt wird. Hierdurch ist erreicht, daß durch einen einzigen Stauchvorgang und darauffolgendes Entfernen des Füllstoffes ein Körper mit hohlem Schaft und hohlem Kopf erhalten wird.The invention consists in that in a rod with a blind bore at the end where the head is to be formed, a plastic material is hermetically sealed included, the blind end compressed to the head and the filler removed again will. This achieves that by a single upsetting process and the following Removing the filler obtained a body with a hollow shaft and hollow head will.

Auf der Zeichnung sind zwei nach dein den Gegenstand der Erfindung bildenden Verfahren hergestellte Hohlventile sowie die verschiedenen Arbeitsstufen dargestellt.In the drawing, two are the subject of the invention Hollow valves manufactured using the forming process, as well as the various work stages shown.

Auf dieser Zeichnung zeigen: Abb. i, = und 3 die drei dein Stauchen des Ventils vorangehenden Arbeitsvorgänge, Abb.¢und5 zwei mittels entsprechender Preßformen aus dem in der Abb.3 dargestellten Werkstück erhaltene Ventile, Abb. 6, 7 und 8 drei andere Arbeitsvorgänge zur Erzielung der Ventile nach Abb. q. und 5, die eine geringfügige Abänderung darstellen und insbesondere für harten Ausgangswerkstoff und Ventile mit längeren Schäften angezeigt sind.On this drawing show: Fig. I, = and 3 the three your upsetting of the valve preceding operations, Fig. ¢ and 5 two by means of corresponding Molds obtained from the workpiece shown in Fig. 3, Fig. 6, 7 and 8 three other operations to achieve the valves according to Fig. Q. and 5, which represent a slight modification and especially for hard starting material and valves with longer stems are indicated.

In dem in den Abb. i bis 5 dargestellten Ausführungsbeispiel wird der für die Herstellung des Ventils verwendete zylindrische Stab in Teile i von genau vorherbestimmter Länge geschnitten. In den Teil i wird eine an einem Ende blinde Längsbohrung 2 von vorherbestimmtem Durchmesser gebohrt, der geringer ist als der, den der Schaft des fertigen Ventils aufweisen soll.In the embodiment shown in Figs. I to 5 the cylindrical rod used to make the valve in parts i of cut precisely to a predetermined length. In part i there will be one at one end blind longitudinal bore 2 drilled of a predetermined diameter, which is smaller than that which the stem of the finished valve should have.

In diese blinde Längsbohrung 2 wird ein bildsamer Füllstoff hineingepreßt, der während des Stauchens des Ventilkopfes unter der Wirkung der hohen Temperaturen oder des Druckes den Werkstoff nicht angreift oder irgendwie verändert und der nach dem Stauchvorgang vollständig entfernt werden kann. Ein Stoff, der diesen Anforderungen vollkommen gerecht wird und außerdem nicht kostspielig ist, ist z. B. Calciumcarbid, das bereits beim Walzen von Hohlkörpern als Kern verwendet wird. Nachdem der Füllstoff in die blinde Bohrung 2 hineingepreßt worden ist, wird die Bohrung durch Einschnürung des Durchmessers des Werkstückes i auf dem Abschnitt i, (Abb. 2) geschlossen. Dieser Arbeitsvorgang wird zweckmäßig in der Wärme bei Schmiedetemperatur ausgeführt.A malleable filler is pressed into this blind longitudinal bore 2, that during the upsetting of the valve head under the effect of high temperatures or the pressure does not attack the material or change it in any way and that after can be completely removed during the upsetting process. A substance that meets these requirements is perfectly fair and is also not expensive, z. B. calcium carbide, which is already used as a core when rolling hollow bodies. After this the filler has been pressed into the blind hole 2, the hole by constricting the diameter of the workpiece i on the section i, (Fig. 2) closed. This operation is expedient in the heat at forging temperature executed.

Der Teil, der jetzt eine vollständig geschlossene Aushöhlung 2 aufweist, wird nun auch auf dem Abschnitt i, auf den gleichen Durchmesser des Abschnitts i, gebracht (Abb.3), der dem des fertigen Ventilschaftes entspricht. Dieser Arbeitsvorgang wird zweckmäßig auf der Drehbank vorgenommen. Hierauf wird nun der Teil mit größerem Durchmesser it bis auf Schmiedetemperatur erhitzt und darauf das Ventil, wie üblich, gestaucht (Abb. 4 und 5).The part that now has a completely closed cavity 2, is now also on section i, to the same diameter of section i, brought (Fig.3), which corresponds to that of the finished valve stem. This operation is conveniently done on the lathe. Then the part with the larger Diameter it is heated up to forging temperature and then the valve, as usual, compressed (Fig. 4 and 5).

Durch den Füllstoff wird eine durch den Teil 2t im Innern des Kopfes T gebildete Aushöhlung geschaffen, die eine Verlängerung der Aushöhlung 2 des Schaftes G darstellt. Die Dicke der Wandungen wird gegen den Kopf hin allmählich größer, wie aus der Abb. 5 klar hervorgeht. Nach dem Stauchen wird das Ende des Schaftes in Längsrichtung bei 3 ausgebohrt, um den in der Aushöhlung 2 enthaltenen Füllstoff zu entfernen. Ist dieser vollständig entfernt, so wird die Bohrung 3 mit einem Stopfen 4. verschlossen. Die Bohrung 3 wird zweckmäßig mit Gewinde versehen, damit der Stopfen q. eingeschraubt werden kann.A cavity formed by the part 2t in the interior of the head T , which is an extension of the cavity 2 of the shaft G, is created by the filler. The thickness of the walls gradually increases towards the head, as can be clearly seen in Fig. 5. After upsetting, the end of the shaft is drilled out in the longitudinal direction at 3 in order to remove the filler contained in the cavity 2. If this is completely removed, the bore 3 is closed with a plug 4. The bore 3 is expediently provided with a thread so that the plug q. can be screwed in.

Bei Verwendung sehr harten Werkstoffes, bei welchem das Lochen langer Stäbe (wie in Abb. i dargestellt) schwierig und kostspielig ist, da diese im Verhältnis zu ihrer Länge nur einen geringen Durchmesser aufweisen, kann das Verfahren nach Abb. 6, 7 und 8 zur Anwendung gelangen. Bei dieser Abänderung wird zur Erzielung eines Ventils nach den Abb. .4 und 5 von einem Stab 5 mit einem viel größeren Durchmesser ausgegangen und der Stab mit einer blinden Längsbohrung 6 versehen, die einen größeren Durchmesser aufweist als die in der Stange i der Abb. i. Die Bohrung 6 wird wiederum mit Calciumcarbid gefüllt und das Werkstück darauf durch Schmieden in die in Abb. 7 dargestellte Form gebracht, die aus einem Ende 5t des Anfangsdurchmessers, einem Schaft 5, und einem Ende 5,, das die Längsbohrung abschließt, besteht. Bei der Bearbeitung auf der Drehbank erhält dann das Stück die in Abb. 8 dargestellte Form, und dieses ist dann zum Stauchen und zur Endbearbeitung in der beschriebenen Weise fertig.When using very hard material, where the punching takes longer Rods (as shown in Fig. I) is difficult and costly as this is in proportion have only a small diameter in relation to their length, the method according to Fig. 6, 7 and 8 are used. This change is used to achieve of a valve according to Figs. 4 and 5 from a rod 5 with a much larger diameter assumed and the rod provided with a blind longitudinal bore 6, which is a larger Has a diameter than that in the rod i of Fig. I. The hole 6 is in turn filled with calcium carbide and then forged the workpiece into the shape shown in Fig. 7 brought the shape shown, consisting of an end 5t of the initial diameter, a Shank 5, and one end 5 ,, which closes the longitudinal bore, consists. When editing on the lathe the piece is then given the shape shown in Fig. 8, and this one is then ready for upsetting and finishing in the manner described.

Das beschriebene Verfahren kann selbstverständlich auch zur Herstellung anderer Hohlkörper, die aus einem Kopf und einem Schaft bestehen, benutzt werden.The method described can of course also be used for production other hollow bodies, which consist of a head and a shaft, can be used.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von aus einem Kopf und einem Schaft bestehenden Hohlkörpern, insbesondere Hohlventilen, durch Stauchen des Kopfes, dadurch gekennzeichnet, daß in einen Stab mit blinder Bohrung an dem Ende, an dem der Kopf gebildet werden soll, ein bildsamer Stoff hermetisch eingeschlossen, das blinde Ende zum Kopfe gestaucht und der Füllstoff wieder entfernt wird. PATENT CLAIMS: i. Process for the production of hollow bodies, in particular hollow valves, consisting of a head and a shaft, by upsetting the head, characterized in that a plastic material, which the blind end is compressed to the head and the filler is removed again. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß nach der Einführung des Füllstoffes in die Stabbohrung der Durchmesser des Teiles, aus dem der Schaft gebildet werden soll, durch Drehen oder Schmieden oder durch Schmieden mit nachfolgendem Drehen verringert wird.2. The method according to claim i, characterized in that after the introduction of the filler in the rod bore the diameter of the part from which the shaft is made is to be formed by turning or forging or by forging with the following Turning is decreased.
DEZ19817D 1930-12-30 1931-12-22 Manufacture of hollow bodies consisting of a head and a shaft, in particular hollow valves Expired DE570327C (en)

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DEZ19817D Expired DE570327C (en) 1930-12-30 1931-12-22 Manufacture of hollow bodies consisting of a head and a shaft, in particular hollow valves

Country Status (1)

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DE (1) DE570327C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE910378C (en) * 1944-04-20 1954-05-03 Deutsche Edelstahlwerke Ag Method for producing plate-shaped attachments on cylindrical hollow bodies

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE910378C (en) * 1944-04-20 1954-05-03 Deutsche Edelstahlwerke Ag Method for producing plate-shaped attachments on cylindrical hollow bodies

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