Maschine zur Herstellung von Rundschachteln o. dgl., bei denen Bodenscheibe
und Zargenring durch Umwickeln eines überzugsstreifens verbunden werden Die Erfindung
betrifft eine Maschine zur Herstellung von Rundschachteln o. dgl., bei denen an
einer Arbeitsstelle das Wickeln des Zargenringes und das Umkleben des Überzugsstreifens
zum Verbinden der Zarge mit der Bodenscheibe vor sich geht. Nach der Erfindung geschieht
das Wickeln des Zargenringes und das Umkleben des überzugsstreifens gleichzeitig
in der Weise, daß Preßrollen, insbesondere bei Schachteln mit Vorstehrand, zunächst
den Überzugsstreifen im Winkel über den Vorstehrand falzen, worauf anschließend
dieser überstehende Streifen durch eine bekannte Falzrolle o. dgl. mit angelenktem
Einschlagfinger auf der einen Seite auf den Boden, auf der anderen in das Innere
der Schachtel umgelegt, eingeschlagen und angegepreßt wird. Ferner sind Vorrichtungen
vorgesehen, die den zugeführten Streifen beim Falzen festklemmen. Dies wird wirksam
dadurch erreicht, daß die Unterfläche der Klemmverrichtung schräg nach vorn gerichtete
Spitzen o. dgl. besitzt, die sich in die Bahn einstechen und sie so vor dem Zurückgleiten
halten. Kurz vor dem Abschneiden des Wickelstreifens bewegen sich diese Klemm- und
Vorschubvorrichtungen in die Ausgangsstellung zurück, um beim darauffolgenden Abschneiden
die Bahn festhalten und nach erfolgter Fertigstellung eines Schachtelteiles erneut
vorwärts schieben zu können. Durch diese besondere Ausbildung unterscheidet sich
die Erfindung von den bekannten Einrichtungen, mit denen ebenfalls Schachtelteile
aus Boden und Zarge hergestellt werden können. Sie bietet gegenüber diesen bekannten
Einrichtungen den Vorteil, daß während des Wickelns des Zargenringes bereits mit
dem Aufkleben des Überzugspapieres, das die Zarge mit dem Boden verbindet, begonnen
werden kann. Dadurch, daß das Wickeln bzw. Überziehen in dieser Weise durchgeführt
wird, wird kaum mehr Zeit gebraucht als wie bei den bekannten Maschinen zum Überziehen
allein. Aber auch die Mittel zum Zuführen der Karton- und Papierbahn unterscheiden
sich von den bekannten Vorschub- und Klemmvorrichtungen in vorteilhafter Weise.
Überall, wo Klemmvorschübe -verwendet werden, ist meistens ein umständliches Steuern
der Klemmbacken erforderlich. Meistens werden zwei und mehr derartige Klemmvorrichtungen
gebraucht, #im die Bahn vorzuschieben und andererseits auch vor dem Zurückgleiten
oder Zurückbewegen der Klemmvorrichtungen zu sichern. Bei der Erfindung ist dies
alles viel einfacher. Die Klemmbacken brauchen überhaupt nicht gesteuert zu werden,
sondern es ist nur erforderlich, daß sie mit ganz leichtem Federdruck auf der Papier-oder
Kartonbahn aufliegen. In jedem Falle werden sie, wenn die Bahn zurückgleiten
sollte,
diese festhalten. Es stechen sich dann die Spitzen in die Karton- oder Papierbahn
ein und verhindern so die rückläufige Bewegung.Machine for the production of round boxes o. The like. In which bottom washer
and frame ring are connected by wrapping a cover strip around the invention
relates to a machine for the production of round boxes o. The like. In which on
one job is the winding of the frame ring and the gluing of the cover strip
to connect the frame to the bottom pane is going on. After the invention happens
the winding of the frame ring and the gluing of the cover strip at the same time
in such a way that press rollers, especially for boxes with a protruding edge, initially
Fold the cover strip at an angle over the protruding edge, whereupon then
this protruding strip by a known folding roller o. The like. With hinged
Impact finger on one side on the floor, on the other on the inside
the box is turned over, wrapped and pressed on. There are also devices
provided that clamp the fed strip when folding. This takes effect
achieved in that the lower surface of the clamping device directed obliquely forward
Points or the like that pierce the web and prevent it from sliding back
keep. Shortly before the cutting of the winding strip, these clamping and moving
Feed devices back to the starting position in order to cut off the next step
hold the track and after completing a part of the box again
to be able to push forward. This special training is different
the invention of the known devices with which also box parts
can be made from bottom and frame. She offers to these well-known
Facilities have the advantage that during the winding of the frame ring already with
started sticking the cover paper that connects the frame to the floor
can be. By the fact that the winding or covering is carried out in this way
hardly more time is needed than with the known machines for enrobing
alone. But also the means for feeding the cardboard and paper web differentiate
differs from the known feed and clamping devices in an advantageous manner.
Wherever clamp feeds are used, there is usually a cumbersome control
the clamping jaws required. Usually two or more such clamping devices are used
used to push forward #im the web and on the other hand also before sliding back
or moving the clamping devices back. In the invention, this is
everything much easier. The clamping jaws do not need to be controlled at all,
but it is only necessary that they be with very light pen pressure on the paper or
Lay the cardboard web. In any case, they will when the trajectory slide back
should,
hold on to this. The tips then stick into the cardboard or paper web
and thus prevent the retrograde movement.
Der Erfindungsgegenstand bietet also gegenüber den bekannten Einrichtungen
ganz wesentliche Vorteile.The subject of the invention thus offers compared to the known devices
very substantial advantages.
Die Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar
zeigen Abb. i eine Ansicht der Wickelvorrichtung, Abb.2 das Anpressen der Papierbahn
durch die Preßwalzen, Abb. 3 die Ausbildung der Falzrolle, Abb. q. die Falzrolle
mit den Fingern zum Nachinnenbiegen des Papierstreifens, Abb. 5 das Umlegen des
Überzugspapieres durch den Stempel, Abb.6 eine Klemmbacke in vergrößertem Maßstab,
von unten gesehen.The invention is illustrated in one embodiment, namely
Fig. i shows a view of the winding device, Fig. 2 the pressing of the paper web
through the press rolls, Fig. 3 the formation of the folding roller, Fig. q. the folding roller
with your fingers to bend the paper strip inwards, Fig. 5, turning the
Overlay paper through the stamp, Fig. 6 a clamping jaw on an enlarged scale,
seen from below.
In der Erfindung ist a die Wickelwalze, um die die Kartonbahn b und
das überzugspapier c gewickelt wird, wobei das überzugspapier c gleichzeitig dazu
dient, den gewickelten Zargenring b mit einer, Bodenscheibe d zu einem Schachtelteil
zu verbinden. Bei Beginn eines 'Arbeitsvorganges wird die Kartonbahn b-zunächst
durch die Klemmbacken e, die sich während des Wickelns der vorhergehenden Zarge
in die punktiert gezeichnete Stellung e' zurückbewegt hatten, so weit nach vorn
bewegt, daß ein in bekannter Weise ausgebildeter Greifer o. dgl. sie erfassen kann.
Dies ist der Fall, wenn sich die Klemmvorrichtung e, die aus den Klemmbacken
e" und e` besteht, in der ausgezogen gezeichneten Stellung befindet,
wie es die Abbildung zeigt. Nachdem der Zargenring fertig oder fast fertig gewickelt
ist, beginnt in gleicher Weise die Klemmvorrichtung f für die Papierbahn c sich
ebenfalls aus der Stellung f' vorwärts zu bewegen und die Papierbahn, die zwischen
f" und f ` festgeklemmt ist, so weit vorwärts zu schieben, daß
sie bereits unter die Druckrollen g zu liegen kommt. Die Druckrollen g werden in
bekannter Weise auf und ab bewegt und pressen den Papierstreifen c auf dem Zargenring
bzw. der zugeführten Kartonbahn fest. Wenn Vorstehrandschachteln hergestellt werden,
so biegen sie das Papier gleichzeitig auch im Winkel über den Vorstehrand, wie es
Abb. 2 zeigt, Etwa nach einer Viertelumdrehung der aufkaschierten Papierbahn beginnt
die Falzrolle 1a ihre Tätigkeit und zieht nun das Überzugspapier über den Zargenrad
b' und den Vorstehrand bis auf die Bodenscheibe d'. Die Abb.3 zeigt, wie die Bearbeitung
der Papierbahn an dieser Stelle ist. Unmittelbar hinter der Falzrolle h ist ein
federnder Finger i. Er schlägt das Papier, wie es die Abb. q. zeigt, im spitzen
Winkel nach innen. Ist die Schachtel fertig gewickelt und die Karton- und Papierbahn
durch die Schneidvorrichtung k bzw. Z abgeschnitten, dann bewegt sich der Stempel
in vorwärts, und legt das überzugspapier bei b' so weit nach innen um, daß es sich
an die innere Schachtelwand anpreßt. Die abgeschnittene Bahn wird durch die schräg
nach vorn gerichteten Spitzen n, durch einen Gummitupfer o. dgl. der Klemmbacke
f" bzw. e" vor dem Zurückgleiten gesichert.In the invention, a is the winding roller around which the cardboard web b and the cover paper c is wound, the cover paper c simultaneously serving to connect the wound frame ring b with a base disk d to form a box part. At the beginning of a 'working process, the cardboard web b-first by the clamping jaws e, which had moved back into the dotted position e' during the winding of the previous frame, moved so far forward that a gripper or the like designed in a known manner can grasp it. This is the case when the clamping device e, which consists of the clamping jaws e ″ and e ’, is in the drawn-out position, as shown in the illustration. After the Zargenring is finished or almost finished, the clamping device f for the paper web also c from the position f 'to move forward and, as far as to push the paper web, which is between f' and f 'clamped forward as to come already to lie g under the pressure rollers. The pressure rollers g are moved up and down in a known manner and press the paper strip c firmly onto the frame ring or the cardboard web fed in. When protruding edge boxes are produced, they also bend the paper at an angle over the protruding edge, as shown in Fig. 2, after about a quarter turn of the laminated paper web, the folding roller 1a begins its activity and now pulls the cover paper over the frame wheel b 'and the Projecting edge up to the bottom disk d '. Figure 3 shows how the paper web is processed at this point. Immediately behind the folding roller h is a resilient finger i. He hits the paper as shown in fig. Q. pointing inwards at an acute angle. When the box is completely wrapped and the cardboard and paper web cut off by the cutting device k and Z, the punch moves forward and folds the covering paper at b 'so far inward that it is pressed against the inner box wall. The cut web is secured against sliding back by the tips n directed obliquely forwards, by a rubber swab or the like. The clamping jaw f " or e".