DE544376C

DE544376C - Containers made of aluminum or similar metal

Info

Publication number: DE544376C
Application number: DEF67642D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1928-10-22
Filing date: 1929-01-23
Publication date: 1932-02-17

Description

Behälter aus Aluminium oder ähnlichem Metall Die Erfindung betrifft Behälter aus Aluminium oder ähnlichem Metall, die ganz oder in ihrem unteren Teil mit dem Boden aus einem Stück bestehen, insbesondere zur Verwendung als Transporteimer, Milchkühler, Faß o. dgl., sowie ein Verfahren zur Herstellung der Behälter.Containers made of aluminum or similar metal The invention relates to Containers made of aluminum or similar metal, wholly or in their lower part consist of one piece with the floor, especially for use as a transport bin, Milk cooler, barrel or the like, and a method for producing the container.

Bei Behältern der vorliegenden -%.rt gilt es in erster Reihe, starke und solide Böden zu bekommen, da die Böden die am meisten ausgesetzten Teile der Behälter sind, teils weil sie während des Gebrauchs oft hart gegen den Fußboden oder die Erde gesetzt werden, teils - wenn die Rede von Behältern ist, die große Drücke vertragen sollen - weil die Einwirkungen auf die Böden weit größer sind als auf die zylindrischen oder in anderer Weise als Umdrehungskörper geformten Teile der Behälter.In the case of containers of the present -%. Rt, it is primarily important to have strong and get solid floors as the floors are the most exposed parts of the Containers are partly because they are often hard against the floor during use or the earth are set, partly - when we are talking about containers, the big ones Pressures should be tolerated - because the effects on the soil are far greater than on the cylindrical or otherwise shaped as bodies of revolution the container.

Ferner gilt es bei Behältern mit Hals, diesen möglichst stark und solid zu gestalten, da auch der Hals starken Einwirkungen ausgesetzt ist. Wenn der Inhalt des Behälters in ein Gefäß o. dgl. entleert werden soll, wird der Hals oft gegen scharfe Kanten gestoßen, so daß Beulen entstehen können, wenn der Hals nicht besonders widerstandsfähig ist, wodurch er derart verunstaltet werden kann, daß Schwierigkeiten entstehen, wenn der Deckel des Behälters aufgesetzt oder abgenommen werden soll. Bei den bekannten Behältern macht man gewöhnlich den Boden gesondert aus schwerem Material, worauf man ihn an einen aus einem dünneren Material hergestellten offenen Zylinder schweißt. Dieses Herstellungsverfahren hat indessen den Nachteil, daß der Boden, selbst wenn er aus hartern Aluminium gemacht wird, zufolge der Erwärmung weich wird, der er notwendig während des Schweißens ausgesetzt wird.Furthermore, it applies to containers with a neck, this as strong and as possible solid, as the neck is also exposed to strong influences. If the If the contents of the container are to be emptied into a vessel or the like, the neck is often bumped against sharp edges so that dents may appear if the neck is not is particularly resistant, whereby it can be defaced in such a way that Difficulties arise when the lid of the container is put on or taken off shall be. In the case of the known containers, the bottom is usually made separately made of heavy material, after which it is attached to one made of a thinner material open cylinder welds. However, this manufacturing process has the disadvantage that the floor, even if it is made of hard aluminum, is due to warming becomes soft, to which it is necessarily exposed during welding.

Beim vorliegenden Behälter sind die -Nachteile der bekannten Behälter vermieden, und gleichzeitig ist die Herstellung des Behälters außerordentlich einfach und billig.In the present container, the disadvantages of the known container avoided, and at the same time the manufacture of the container is extremely simple and cheap.

Die Erfindung ist in erster Reihe dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter bzw. der Boden mit dem angrenzenden Teil der Behälterwand aus einer hartgewalzten oder in anderer Weise hartgemachten Platte gepreßt ist, deren mittlerer, dem Boden entsprechender Teil die ursprüngliche oder annähernd die ursprüngliche Härte besitzt, während ihr äußerer, ringförmiger, der Behälterwand entsprechender Teil enthärtet ist, wobei der Boden des fertigen Behälters zweckmäßig in an sich bei aus einem Stück gezogenen Behältern bekannter Weise auch dicker als die Behälterwand selbst ist.The invention is primarily characterized in that the Container or the bottom with the adjacent part of the container wall from a hard-rolled or otherwise hard-made plate is pressed, the middle of which, the bottom the corresponding part has the original or approximately the original hardness, while its outer, ring-shaped part corresponding to the container wall is softened is, the bottom of the finished container expediently in per se from one Piece drawn containers are known to be thicker than the container wall itself is.

Die Erfindung ist weiter dadurch gekennzeichnet, daß bei Behältern mit Hals dieser mit dem angrenzenden Teil der Behälterwand aus einem Arbeitsstück hergestellt ist, dessen dem Hals entsprechender Teil hart und dessen der Behälterwand entsprechender äußerer Werkstoffteil enthärtet ist, wobei der Hals des fertigen Behälters zweckmäßig auch dikker als die Behälterwand selbst ist.The invention is further characterized in that in containers with neck this with the adjacent part of the container wall from a Work piece is made, the part corresponding to the neck hard and the the outer material part corresponding to the container wall is softened, the neck of the finished container is also expediently thicker than the container wall itself.

Die einzeln hergestellten Behälterteile (Boden- und Halsteil mit anschließenden Wandteilen) können durch Schweißen an den Außenkanten der Behälterwandteile auf bekannte Weise miteinander verbunden werden. Die Herstellung von Fässern o. dgl. geschieht auf entsprechende Weise durch Zusammenschweißen längs den Außenkanten zweier Behälterteile, die je aus einem harten Bodenteil und einem damit in einem Stück hergestellten weicheren Wandteil bestehen.The individually manufactured container parts (bottom and neck part with subsequent Wall parts) can be welded to the outer edges of the container wall parts known way to be connected to each other. The production of barrels or the like. is done in a corresponding way by welding together along the outer edges two container parts, each consisting of a hard bottom part and one in one Piece made softer wall part exist.

Erfindungsgemäß verfährt man bei der Herstellung des Behälters oder Behälterteils in der Weise, daß man als Arbeitsstück für den Behälter oder Behälterteil eine hartgewalzte, runde Platte verwendet, wovon nur der zu bearbeitende äußere, ringförmige Teil bis zur Enthärtung erwärmt wird, während der mittlere Teil, der den Boden bilden soll, kühl gehalten wird, so daß er hart bleibt, z. B. dadurch, daß er zwischen zwei zylindrischen, aus einem gut wärmeleitenden Stoff bestehenden Körpern eingespannt gehalten wird, die z. B. durch Wasserkühlung kühl gehalten werden, worauf die Platte in an sich bekannter Weise in die gewünschte Behälterform gepreßt oder gedrückt wird.According to the invention, one proceeds in the manufacture of the container or Container part in such a way that it can be used as a work piece for the container or container part a hard-rolled, round plate is used, of which only the outer to be machined, ring-shaped part is heated until it is softened, while the middle part, the to form the soil, is kept cool so that it remains hard, e.g. B. by that it is between two cylindrical ones made of a material that conducts heat well Bodies is held clamped, the z. B. be kept cool by water cooling, whereupon the plate is pressed into the desired container shape in a manner known per se or is pressed.

Es ist aber schon bekannt, beim Drücken von Kannen aus Stahlblech o. dgl. die zu verformenden Stellen besonders zu erhitzen. Bei diesen bekannten Verfahren ist aber kein Kühlhalten von hart zu erhaltenden Teilen vorgesehen, da diese Arbeitsweise beim genannten bekannten Verfahren auch nur von geringer Bedeutung sein würde. Dagegen hat sie große Bedeutung bei der Herstellung von Behältern aus Aluminium oder Metallen von ähnlicher physikalischer Beschaffenheit, insbesondere ähnlich hoher Wärmeleitfähigkeit, auf welche sich die Erfindung ausschließlich bezieht.But it is already known when pressing cans made of sheet steel o. The like. To particularly heat the areas to be deformed. With these well-known However, the method is not intended to keep hard parts that are to be kept cold, since this mode of operation in the known process mentioned is also of little importance would be. In contrast, it is of great importance in the manufacture of containers Aluminum or metals of similar physical nature, in particular similar high thermal conductivity, to which the invention relates exclusively.

Erfindungsgemäß verfährt man weiter so, daß der enthärtete äußere, ringförmige Teil der Platte, nachdem er in die Behälterform gepreßt oder gedrückt ist, in einer Planierbank über einer Planierpatrone in an sich bekannter Art mittels einer oder mehrerer Druckrollen dünn gewalzt und gleichzeitig mittels einer oder mehrerer anderer Rollen, die eine abgerundete Form haben und zugleich ein Ausbeulen des Werkstücks verhindern, geglättet wird. Die Rollen können an passenden Stellen im Verhältnis zur Patrone angebracht sein, z. B. können zwei auf entgegengesetzten Seiten der Patrone angeordnete Rollen benutzt werden, wovon die eine einen Wulst o. dgl. besitzt, der die Verdünnung des Materials bewirkt, während die andere eine abgerundete Form hat und dazu dient, ein Ausbeulen des Materials zu verhindern und das verdünnte Material zu glätten. Auf diese Weise ist es möglich, die Behälterwand in einem Arbeitsgang zu verdünnen und dabei im passenden Grade zu verlängern, im Gegensatz zum Vorgang bei Verwendung der bisher üblichen Planierrollen, wo zu einer passenden Verdünnung und Streckung des Materials eine große Anzahl Überrollungen nacheinander erforderlich sind.According to the invention one proceeds so that the softened outer, annular part of the plate after being pressed or pressed into the container shape is, in a leveling bench over a leveling cartridge in a manner known per se by means one or more pressure rollers rolled thinly and simultaneously by means of one or several other roles that have a rounded shape and bulging at the same time Prevent the workpiece from being smoothed. The roles can be in appropriate places be attached in relation to the cartridge, e.g. B. can two on opposite Rolls arranged on the sides of the cartridge are used, one of which has a bead O. The like. Which causes the dilution of the material, while the other one has a rounded shape and serves to prevent the material from bulging and to smooth the thinned material. In this way it is possible to remove the container wall to be diluted in one operation and lengthened to the appropriate degree, im In contrast to the process when using the previously common leveling rollers, where to one appropriate dilution and stretching of the material a large number of overrolls are required one after the other.

Die Erfindung ist auf der Zeichnung veranschaulicht, und zwar zeigt: Abb. i ein Arbeitsstück für die Herstellung eines Behälters ohne Hals bzw. für den unteren Teil eines Behälters, Abb. z eine Vorrichtung zum teilweisen Ausglühen der Platte, Abb. 3 den Behälter im Schnitt nach dem Aufpressen, Abb. 4. denselben nach der Verdünnung und Streckung der Behälterwand, Abb.5 eine Vorrichtung zur Ausführung der erwähnten Verdünnung und Streckung, Abb.6 zwei Teile, aus welchen ein faßförmiger Behälter zusammengesetzt wird, Abb. 7 einen fertigen solchen, Abb. 8 einen Behälter mit Hals gemäß der Erfindung und Abb. 9 den Halsteil dieses Behälters während der Herstellung.The invention is illustrated in the drawing, namely shows: Fig. I a work piece for the production of a container without a neck or for the lower part of a container, Fig. z a device for the partial annealing of the Plate, Fig. 3 the container in section after pressing, Fig. 4 after the same the thinning and stretching of the container wall, Fig.5 a device for execution the above-mentioned thinning and stretching, Fig. 6, two parts, from which a barrel-shaped Container is assembled, Fig. 7 a finished such, Fig. 8 a container with neck according to the invention and Fig. 9 the neck part of this container during the Manufacturing.

Die verschiedenen Anordnungen sind ganz schematisch dargestellt.The various arrangements are shown very schematically.

In Abb. i bezeichnet i das kreisrunde, aus einer hartgewalzten Aluminiumplatte bestehende Behälterarbeitsstück. Der mittlere, schraffierte Teil z entspricht dem Behälterboden, der hart bleiben soll, während der ihn umgebende ringförmige Teil 3 der auf die zylindrische Behälterwand zu bearbeitende Teil ist.In Fig. I i denotes the circular one made from a hard-rolled aluminum plate existing container work piece. The middle, hatched part z corresponds to this Container bottom, which should remain hard, while the annular part surrounding it 3 is the part to be machined onto the cylindrical container wall.

Die Vorrichtung gemäß Abb. z zum Ausglühen. des Ringteils 3 der Platte i besteht aus eiem Gestell ¢ mit Armen 5, 6, von welchen z. B. der Arm 6 fest sein kann, während der Arm 5 verschiebbar angeordnet ist, so daß er nach oben und unten verschoben und in der gewünschten Lage festgespannt werden kann. Mit den Armen 5, 6 sind zwei runde Körper 7, 8 verbunden, deren Durchmesser dein Durchmesser der schraffierten Fläche a in Abb. i entspricht. Die Körper 7, 8 werden z. B. durch Wasser gekühlt, das durch Leitungen 9 zu- und abgeführt wird. Am Gestell, z. B. am festen Arm 6, ist ein ringförmiges Gasbrennerrohr io oder mehrere solche befestigt, wozu das Gas durch eine Leitung i i zugeführt wird. Die Gasausströmungsöffnungen sind zweckmäßig im Verhältnis zum ringförmigen Teil 3 der Platte verteilt, so daß die Flammen 12 eine gleichmäßige Erwärmung des genannten Teiles zum Ausglühen (Erweichen) desselben bewirken. Statt Erwärmung durch das Gas können beliebige andere Erwärmungsweisen verwendet werden, z. B. mittels überhitzten Dampfes oder auf elektrischem Wege. Wegen des Einspannens des mittleren Teiles 2 zwischen den gut wärmeleitenden, gekühlten Körpern 7, 8 wird dieser Teil 2 auf einem niedrigen Wärmegrad gehalten, so daß er seine Härte behält. Nach dem Ausglühen und der Abkühlung wird der Behälter auf gewöhnliche, bekannte Weise aufgepreßt, wodurch er die Form nach Abb. 3 erhält. ia ist die Behälterwand.The device according to Fig. Z for annealing. of the ring part 3 of the plate i consists of a frame ¢ with arms 5, 6, of which z. B. the arm 6 be solid can while the arm 5 is slidably disposed so that it can go up and down can be moved and clamped in the desired position. With arms 5, 6 are two round bodies 7, 8 connected, the diameter of which is your diameter of the hatched area a in Fig. i. The bodies 7, 8 are z. B. by Cooled water, which is supplied and discharged through lines 9. On the frame, e.g. B. on the fixed arm 6, an annular gas burner tube or several such is attached, for which the gas is supplied through a line i i. The gas outflow openings are appropriately distributed in relation to the annular part 3 of the plate, so that the Flames 12 a uniform heating of the named part for glowing (softening) cause the same. Instead of heating by the gas, any other heating methods can be used can be used, e.g. B. by means of superheated steam or by electrical means. Because of the clamping of the middle part 2 between the highly thermally conductive, cooled Bodies 7, 8, this part 2 is kept at a low level of heat, so that he retains its hardness. After annealing and cooling down, the container is returned to normal, known way, which gives it the shape shown in Fig. 3. ia is the container wall.

Wie aus Abb. 5 ersichtlich, wird der Behälter darauf auf die Patrone 13 einer Planierbank aufgebracht, worauf die Verdünnung der Behälterwand ia vorgenommen wird. Dies geschieht beispielsweise mittels zwei in Gabeln 14, 15 angebrachter Rollen 16, i8, die von entgegengesetzten Seiten gegen die Behälterwand gepreßt werden. Die Gabeln it, 15 können zweckmäßig durch eine Spindel verbunden sein, deren Enden mit entgegengesetzt gerichtetem Gewinde versehen sind, so daß man durch Drehen der Spindel gleichzeitig beide Rollen gegen die Behälterwand preßt. Indem der die Rollenhalter tragende Schlitten gleichlaufend mit der Behälterachse vom Behälterboden abbewegt wird, verschiebt und verdünnt die Rolle 16 mittels ihrer vom zylindrischen Teil 17a hervorstehenden Wulst I7 b das Material, während die auf der entgegengesetzten Seite befindliche Rolle 18, die eine Oberfläche i9 besitzt, deren Erzeugende eine gleichförmig gebogene Kurve mit größeren Krümmungsradien als diejenigen der Rolle 16 ist, das Material an einem Ausbeulen oder Ausbuchten verhindert und gleichzeitig zum Nachglätten der verdünnten Behälterwand Tb dient.As can be seen from Fig. 5, the container is then placed on the cartridge 13 of a leveling bench, whereupon the container wall is generally thinned. This is done, for example, by means of two rollers 16, 18 mounted in forks 14, 15, which are pressed against the container wall from opposite sides. The forks it, 1 5 can be conveniently connected by a spindle, the ends of which are provided with oppositely directed threads, so that by turning the spindle, both rollers are pressed against the container wall at the same time. As the slide carrying the roll holders is moved from the bottom of the container in the same direction as the container axis, the roll 16 displaces and thins the material by means of its bulge 17b protruding from the cylindrical part 17a, while the roll 18 on the opposite side, which has a surface i9, the generatrix of which is a uniformly curved curve with larger radii of curvature than those of the roller 16, which prevents the material from bulging or bulging and at the same time serves to smooth the thinned container wall Tb.

Setzt man das Überrollen bis zum offenen Ende des Behälters fort, erhält der Behälter die in Abb. .I gezeigte Form, wo die Behälterwand ib in ihrer ganzen Länge verdünnt worden ist. Es ist indessen oft zweckmäßig, mit der Verdünnung nicht ganz bis an die Öffnung der Behälterwand heranzugehen, so daß oben im Behälter ein dickerer Ring stehenbleibt, wobei dieser dickere Teil dann zur Befestigung von Handgriffen, Ösen o. dgl. benutzt wird.If you continue rolling over to the open end of the container, the container receives the shape shown in Fig. .I, where the container wall ib in their whole length has been thinned. However, it is often useful to dilute do not go all the way up to the opening in the container wall, so that it is at the top of the container a thicker ring remains, this thicker part then being used for fastening Handles, eyelets or the like. Is used.

Zu bemerken ist, daß man nötigenfalls nach dem Aufpressen des Behälters zu der in Abb. 3 dargestellten Form ihn wieder ausglühen kann, was gegebenenfalls auch zwischen einigen der Stufen, wo dieses Aufpressen gewöhnlich geschieht, stattfinden kann. Das Ausglühen geschieht dann ähnlich wie bei der rohen Platte i, nämlich durch Einspannen des Bodens zwischen Kühlkörpern, oder nur dadurch, daß der Behälter so weit in ein Wasserbad gesenkt wird, daß der Boden kalt gehalten wird, während der zylindrische Teil ausgeglüht wird.It should be noted that, if necessary, after pressing on the container to the form shown in Fig. 3 it can anneal again, which may be also take place between some of the stages where this pressing usually occurs can. The annealing then takes place in a similar way to the raw plate i, namely through Clamping the bottom between heat sinks, or just by making the container so is lowered far into a water bath that the floor is kept cold during the the cylindrical part is annealed.

Faßförmige Behälter werden erfindungsgemäß aus zwei Behälterteilen (Abb. 6) zusammengesetzt, die je in Übereinstimmung mit der obigen Beschreibung hergestellt sind, also mit harten, etwa auch-dickeren Bodenteilen :2 und mit weicheren, dünneren Wandteilen ib, indem die Verbindung durch Schweißen längs der Außenkante 27 geschieht.According to the invention, barrel-shaped containers are made up of two container parts (Fig. 6) composed, each in accordance with the description above are made, i.e. with hard, somewhat thicker bottom parts: 2 and with softer, thinner wall parts ib by making the connection by welding along the outer edge 27 happens.

Abb. 7 zeigt einen fertigen faßförmigen Behälter, der noch mit Verstärkungsbändern 28 versehen ist, die zugleich in bekannter Weise al's Rollbänder dienen können. Ein Ende des Fasses wird mit einem Spundloch, einem Deckel o. dgl. 29 versehen.Fig. 7 shows a finished barrel-shaped container that is still fitted with reinforcing straps 28 is provided, which can also serve as roller tapes in a known manner. One end of the barrel is provided with a bunghole, a lid or the like 29.

Im Behälter nach Abb. 8 ist der Boden 2 nebst angrenzendem Teil der Behälterwand Tb wie oben erläutert hergestellt. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, ist nicht nur der ebene Teil des Bodens 2, sondern auch der Obergang zur senkrechten Behälterwand ib und dessen Unterteil 2' dicker als die Wand Tb. Am Boden kann übrigens gewünschtenfalls ein Verstärkungsring 26, wie aus der Zeichnung ersichtlich, angeordnet sein. Der Hals 2o mit angrenzendem Tei12I der Behälterwand ist ähnlich wie der Boden 2 und der Teil I b hergestellt. Abb. g zeigt einen teilweise fertigbehandelten Halsteil. Der unterste Teil wird abgestochen, wie der Abstechstahl 3o andeutet. Der Hals 2o selbst wird hart gehalten, während der Teil 21 wegen des Aufrollens erweicht wird. Die Teile 21 und Tb sind durch einen ringförmigen Schweißsaum an der mit 22 bezeichneten Stelle zusammengeschweißt, wo auch ein Ring 23 angebracht wird, an dem durch Nieten 24. Handgriffe 25 befestigt sind. Der Ring 23 wird über den Schweißsaum gelegt, teils um ihn zu verdecken, teils um den Behälter an der betreffenden, wegen der Schweißung schwächeren und weicheren Stelle zu verstärken.In the container according to Fig. 8, the bottom 2 together with the adjacent part is the Container wall Tb produced as explained above. As can be seen from the drawing, is not only the flat part of the floor 2, but also the transition to the vertical Container wall ib and its lower part 2 'thicker than wall Tb if desired, a reinforcing ring 26, as can be seen from the drawing, is arranged be. The neck 20 with the adjoining part of the container wall is similar to the bottom 2 and part I b produced. Fig. G shows a partially finished neck part. The lowest part is cut off, as indicated by the parting tool 3o. The neck 2o itself is held hard while the part 21 is softened because of curling. The parts 21 and Tb are through an annular weld seam on the designated 22 Welded together place, where also a ring 23 is attached, to which by rivets 24. Handles 25 are attached. The ring 23 is placed over the weld seam, partly to cover it up, partly to cover the container in question, because of the Reinforce the weld weaker and softer point.

Die Erfindung ist nicht an die gezeichneten und beschriebenen Anordnungen gebunden, die nur als Beispiele angeführt sind, sondern sie kann auf andere Weisen ausgeführt werden, ohne daß ihr Grundgedanke verlassen wird.The invention is not limited to the arrangements drawn and described which are only given as examples, but they can be used in other ways can be carried out without departing from their basic idea.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Containers made of aluminum or similar metal, the whole or in its lower part of one with the ground piece exists, especially for use as a transport bucket, milk cooler, barrel - or the like, characterized in that the container or the base (2) with the adjacent Part of the container wall from a hard-rolled or otherwise hardened one Plate (i) is pressed, the middle, the bottom corresponding part (2) the original or has approximately the original hardness, while its outer, ring-shaped, the container wall corresponding part (3) is softened, the bottom of the finished The container expediently also thicker than the container wall in a manner known per se (1z) is itself. z. Container according to claim i with a neck, characterized in that the container neck (2o) with the adjoining part (21) of the container wall from one Work piece is made, the part corresponding to the neck hard and the the outer material part corresponding to the container wall is softened, the neck of the finished container is also expediently thicker than the container wall (21) itself. 3. A method for producing a container according to claim i or 2, characterized in that that as a work piece for the container or container part a hard-rolled round Plate is used, of which only the outer, ring-shaped part to be machined up to is heated for softening, while the middle part, which is to form the bottom, is kept cool so that it remains hard, e.g. B. by the fact that it is between two cylindrical, body made of a material that conducts heat well is held in place, the z. B. be kept cool by water cooling, whereupon the plate in itself is pressed or pressed in a known manner into the desired container shape. procedure for the production of a container according to claim 3, characterized in that the softened outer, annular part of the plate after being pressed into the container shape or is pressed, in a leveling bench over a leveling cartridge in a per se known Art thin-rolled by means of one or more pressure rollers and simultaneously by means of one or more other roles that have a rounded shape and at the same time prevent the workpiece from bulging, is smoothed.