DE529418C - Rotary piston compressor with sickle-shaped working space - Google Patents
Rotary piston compressor with sickle-shaped working spaceInfo
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- DE529418C DE529418C DE1930529418D DE529418DD DE529418C DE 529418 C DE529418 C DE 529418C DE 1930529418 D DE1930529418 D DE 1930529418D DE 529418D D DE529418D D DE 529418DD DE 529418 C DE529418 C DE 529418C
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
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Description
Die Erfindung betrifft Drehkolbenverdichter mit sichelförmigem Arbeitsraum und mit in Schlitzen der Kolbentrommel hin und her gleitenden flügeiförmigen Kolben. Sie bezweckt, den Betriebsdruck mittels Regelung der Schmierung ohne Schaden für den Lieferungsgrad zu erhöhen.The invention relates to rotary lobe compressors with a sickle-shaped working space and with Wing-shaped pistons sliding back and forth in slots in the piston drum. It aims the operating pressure by regulating the lubrication without damage to the degree of delivery to increase.
Es ist bereits bekannt, das Schmiermittel den Kolbenschlitzen durch die hohle Kolbentrommelachse mit Hilfe des Betriebsdruckes zuzuführen. Diese Ausführungsformen lassen aber keine hohen Betriebsdrücke zu. Die Kolben sind nämlich in ihren Schlitzen mit einem gewissen toten Spiel untergebracht, und das Öl sickert um die Kolben herum stetig und unüberwachbar, und zwar nach der Unterdruckseite nach. Die spärlichen Mengen des in die Arbeitsräume gelangenden Öls hängen überdies von der Größe der Fliehkraft ab, was insbesondere für die Verdichter mit geringem Durchmesser und folglich mit geringer Fliehkraft nachteilig ist.It is already known that the lubricant penetrates the piston slots through the hollow piston barrel axis with the help of the operating pressure. Let these embodiments but no high operating pressures too. The pistons are in fact in their slots accommodated a certain dead clearance, and the oil seeps steadily around the pistons and unmonitorable, namely after the negative pressure side. The scanty amounts of the oil reaching the work rooms also depend on the size of the centrifugal force from what is particularly important for the small diameter compressors and consequently with low centrifugal force is disadvantageous.
Es wurde weiterhin auch vorgeschlagen, das unter Betriebsdruck stehende Schmiermittel den äußeren Enden der Drehkolbenlager und von hier längs dieser Lager den Führungsschlitzen und den Steuernuten der Kolben zu- · zuführen. Solche Verdichter haben noch immer eine das Schmieröl den Kolbenschlitzen trop-It has also been proposed to use the lubricant under operating pressure the outer ends of the rotary piston bearings and from here along these bearings to the guide slots and the control grooves of the pistons respectively. Such compressors still have a lubricating oil dripping into the piston slots.
fenweise zuführende Schmierung, bei welcher der Öldruck in den Lagern nachläßt und sich nach dem Kolbentrommelinnern nicht weiter fortpflanzt, so daß die Maschine beim Betriebsbeginn eine beträchtliche Zeit lang laufen muß, ehe der erste Öltropfen dem Zylindermantel zugeführt wird. Ein anderer Nachteil ist, daß die Ölmengen spärlich bleiben und von dem Betriebsdruck fast unabhängig sind.Lubrication supplied by the furnace, during which the oil pressure in the bearings decreases and increases after the piston drum interior does not continue to propagate, so that the machine at the start of operation must run for a considerable time before the first drop of oil occurs Cylinder jacket is fed. Another disadvantage is that the quantities of oil remain sparse and are almost independent of the operating pressure.
Die Erfindung soll die vorgenannten Nachteile beheben, und zwar durch die Vereinigung der zentralen Druckschmierung mit der selbsttätigen Schlitzsteuerung der Zuleitungskanäle zwecks einer auf den Zylindermantel gerichteten Einspritzung des Schmiermittels nach der Druckseite der Maschine in geregelten Mengen und AugenbEcken. Auf diese Weise soll das Öl in Phase mit den periodischen Druckänderungen der einzelnen Zylinderkammem, in Abhängigkeit von dem Betriebsdruck und von der Umlaufzahl und auch in derart reichlichen Mengen in den Arbeitsraum der Maschine gelangen können, daß es sogar als Verdichtungsmittel, z. B. als bestimmte Beifüllung des eigentlich zu verdichtenden Mittels, oder als inneres Kühlmittel verwendet werden kann.The invention is intended to remedy the aforementioned disadvantages by combining the central pressure lubrication with the automatic slot control of the supply channels for the purpose of one on the cylinder jacket directional injection of the lubricant after the pressure side of the machine in regulated Crowds and eyebrows. This way the oil is said to be in phase with the periodic Changes in pressure in the individual cylinder chambers, depending on the operating pressure and from the number of revolutions and also in such abundant quantities can get into the working area of the machine that it even as a compaction agent, e.g. B. as a certain filling of the actually to be compressed By means of, or can be used as an internal coolant.
Die Zeichnungen, stellen ein Ausführungs- ^beispiel des Erfindungsgegenstandes in Ausführung als Kleinverdichter schematisch dar.The drawings represent an exemplary embodiment of the subject matter of the invention in execution as a small compressor.
Fig. ι ist der Querschnitt der Maschine. Fig. 2 zeigt das Schaubild eines Kolbenteils, und Fig. 3 ist ein Längsschnitt zu Fig. i.Fig. Ι is the cross section of the machine. Fig. 2 shows the diagram of a piston part, and FIG. 3 is a longitudinal section of FIG.
Im Zylinder ι dreht sich zwischen den feststehenden Scheiben 2 die Trommel 3, deren Kolben 4 in den radialen Schlitzen 5 hin und her gleiten und den Zylindermantel mit den gelenkigen Dichtungsleisten 6 bestreichen. Die Kolbentrommel 3 läuft in den Rollenlagern 7, und ihre Achse 8 durchbricht den Stopfbüchsenhals 9. Der "Zylinder 1 hat den vorderen und den rückwärtigen Hebel 10 bzw. 11 sowie den Saug- und den Druckanschluß 12 bzw. 13. An der Austrittsstelle befinden sich Druckplattenventile 14. An den Druckkammern sind die beiden Sicherheitsventile 15, 16 vorgesehen, deren Ableitungskanal 17 in die Druckleitung mündet. 18 ist der Wassermantel mit Zu- und Ableitung 19 bzw. 20.In the cylinder ι rotates between the stationary Discs 2 the drum 3, the piston 4 slide back and forth in the radial slots 5 and the cylinder jacket with the coat articulated sealing strips 6. The piston drum 3 runs in the roller bearings 7, and its axis 8 breaks through the gland neck 9. The "cylinder 1 has the front and the rear lever 10 or 11 as well the suction and pressure connection 12 and 13, respectively, are located at the outlet point Pressure plate valves 14. The two safety valves 15, 16 are on the pressure chambers provided, the discharge channel 17 opens into the pressure line. 18 is the water jacket with inlet and outlet 19 or 20.
Die Achse 8 hat eine Längsbohrung 21 und mehrere radiale Bohrungen 22, welche in die Kolbenschlitze 5 münden. Das Schmieröl oder ein sonstiges Schmiermittel fließt z. B. aus einem nicht dargestellten Abscheider stetig unter Betriebsdruck der hohlen Achse und den Kolbenschlitzen zu. Es kommt durch das Druckrohr 23 (Fig. 3) an, das bei 24 zum Deckel 10 abgezweigt wird und bei 25 im Deckel 1 r endet. Das rechtsseitige Ende der Bohrung 21 ist mit einem Ventilsitz 26 und dem Ventil 27 versehen, welches durch die Schraubenspindel 28 eingestellt wird. Diese Schraubenspindel 28 durchsetzt den Deckeln und ist nach Abheben der Kappe 29 auch während des Betriebs von außen zugänglich.The axis 8 has a longitudinal bore 21 and several radial bores 22 which open into the piston slots 5. The lubricating oil or another lubricant flows z. B. steadily from a separator, not shown under operating pressure of the hollow shaft and the piston slots. It comes through that Pressure pipe 23 (Fig. 3), which is branched off at 24 to cover 10 and at 25 in Lid 1r ends. The right-hand end of the bore 21 is provided with a valve seat 26 and the valve 27, which is adjusted by the screw spindle 28. These Screw spindle 28 penetrates the cover and is also after the cap 29 has been lifted off Accessible from the outside during operation.
In den vorderen Seitenflächen der Kolben 4 werden kammzahnarüg angeordnete Schmiernuten 30 (Fig-2) ausgespart, die nach innen in die Schlitze 5 münden. Die Länge der Nuten 30 ist so bemessen, daß das äußere Ende derselben nur im Bereiche der äußersten Lage der Kolben 4 (Fig. 1, links) frei wird, sonst aber die ganze Länge derselben durch die Seitenwände der Schlitze 5 geborgen bleibt. Die aneinander gleitenden Flächen der 4.' Kolben 4 und ihrer Schlitze 5 werden miteinander mit einer schieberartigen Genauigkeit dicht zusammengepaßt.In the front side surfaces of the pistons 4 are comb-toothed arranged lubrication grooves 30 (Fig-2) which open inwards into the slots 5. The length of the Grooves 30 is dimensioned so that the outer end of the same only in the area of the outermost Position of the piston 4 (Fig. 1, left) is free, but otherwise the entire length of the same remains protected by the side walls of the slots 5. The sliding surfaces of the 4th ' Pistons 4 and their slots 5 are connected to one another with a slide-like accuracy closely matched.
Die Stirnfläche des Kolbens 4 der Fig. 2 zeigt die Ölnut 31. 5cThe end face of the piston 4 of FIG. 2 shows the oil groove 31.5c
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT529418X | 1929-07-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE529418C true DE529418C (en) | 1931-07-13 |
Family
ID=3676061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930529418D Expired DE529418C (en) | 1929-07-13 | 1930-01-21 | Rotary piston compressor with sickle-shaped working space |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE529418C (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1172397B (en) * | 1959-03-17 | 1964-06-18 | Erwin Lothar Holland Merten | Rotary piston vacuum pump |
DE1199618B (en) * | 1953-11-24 | 1965-08-26 | Karl Eickmann | Rotary lobe pump and / or motor |
DE1286470B (en) * | 1960-01-08 | 1969-01-02 | Bendix Corp | Rotor for rotary piston engine |
DE4222644C2 (en) * | 1992-07-10 | 1998-10-29 | Wilhelm Hoevecke | Rotary disc machine that can be operated as a motor or pump |
-
1930
- 1930-01-21 DE DE1930529418D patent/DE529418C/en not_active Expired
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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