DE510651C

DE510651C - Device for the orderly removal of workpieces from presses working with multiple tools

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Publication number: DE510651C
Application number: DE1930510651D
Authority: DE
Original assignee: FLEDERMAUS A G fur METALLINDU
Current assignee: FLEDERMAUS A G fur METALLINDU
Priority date: 1930-01-26
Filing date: 1930-01-26
Publication date: 1930-10-22

Description

Vorrichtung zur geordneten Abführung der Werkstücke aus mit Mehrfachwerkzeug arbeitenden Pressen Die mittels Pressen oder Stanzen aus Werkstofftafeln oder -bändern ausgestanzten Werkstücke müssen, selbst wenn sie auf der Presse bereits vorgeformt wurden, in der weitaus größten Mehrzahl der Fälle erst noch auf anderen Maschinen einer weiteren Bearbeitung unterworfen werden. Hierbei ist es aus Gründen der Wirtschaftlichkeit, nämlich um Arbeit und Wege zu ersparen, erwünscht, die aus den Pressen oder Stanzen kommenden Werkstücke der die weitere Bearbeitung vornehmenden Maschine unmittelbar, und zwar derart zuzuführen, daß die Werkstücke zunächst in der richtigen Lage, dann aber auch in möglichst regelmäßigen Zeitabständen entsprechend dem Arbeitstempo der anderen Arbeitsmaschine zu dieser gelangen. Sofern das Ausstanzen mittels nur eines einfachen Werkzeugs erfolgt, bietet die Erfüllung der vorstehend genannten Forderung keine Schwierigkeit, da die Werkstücke auf ständig umlaufenden Ketten, Seilen oder einem Förderband von der einen zur nächsten Maschine befördert werden können. Solche Band- oder Kettentransporte sind an sich auch bekannt. Dagegen ist die Lösung der betreffenden Aufgabe für die mit Mehrfachwerkzeug arbeitenden Pressen, bei denen mit jedem Stößelspiel also gleichzeitig mehrere Teile ausgestanzt bzw. ausgestanzt und vorgeformt werden, um ihre endgültige Form durch «,eitere Bearbeitung in einer zweiten formgebenden Arbeitsmaschine zu erhalten, bislang noch nicht vollkommen geglückt, vielmehr muß bei Verwendung dieser Pressen immer noch von Hand eingegriffen oder eine besondere Hilfsmaschine benutzt werden, um die Teile in der erforderlichen Ordnung sowohl hinsichtlich ihrer Lage als auch hinsichtlich der zeitlichen oder räumlichen Abstände der anderweiten formgebenden Arbeitsmaschine zuzuführen.Device for the orderly removal of workpieces with multiple tools working presses The means of pressing or punching from material sheets or strips Die-cut workpieces must, even if they have already been preformed on the press were, in the vast majority of cases, still on other machines be subjected to further processing. For reasons of economy, it is namely in order to save work and journeys, which is desirable from the presses or punching coming workpieces of the machine carrying out the further processing directly, namely to be fed in such a way that the workpieces are initially in the correct position, then but also at regular intervals as possible according to the pace of work the other work machine to get to this. Unless the punching is done using only A simple tool provides the fulfillment of the above Requirement no difficulty, as the workpieces are on constantly rotating chains, Ropes or a conveyor belt from one machine to the next can. Such belt or chain transports are also known per se. Against it is the solution of the problem in question for presses working with multiple tools, in which several parts are punched out or removed at the same time with each ram play punched out and preformed to their final shape through «, more processing to be preserved in a second shaping machine, so far not completely succeeded, but must still be intervened by hand when using these presses or a special auxiliary machine can be used to turn the parts into the required Order both in terms of their location and in terms of temporal or to supply spatial distances of the other shaping machine.

Dieser übelstand wird durch die Erfindung beseitigt, die im wesentlichen darin besteht, daß die von dem Mehrfachwerkzeug gleichzeitig ausgestanzten Werkstücke bei ihrer Abführung, also z. B. in den Fallrinnen, durch von der Presse gesteuerte Mittel zunächst aufgehalten und erst danach gleichzeitig an das umlaufende Fördermittel (Förderband, Ketten oder Seile) abgegeben werden. Die von der Presse gesteuerte Aufhaltevorrichtung kann dabei einfachwirkend, d. h. derart, daß sie die ausgestanzten Werkstücke in ihrem Fall bzw. auf ihrem Abführungsweg nur einmal aufhält, oder aber mehrfachwirkend, nämlich so ausgebildet sein, daß sie den Fall der gleichzeitig ausgestanzten Werkstücke zwei- oder mehrmal unterbricht, wobei im letzten Falle noch die Einrichtung getroffen werden kann, daß derjenige Teil der 'Aufhaltevorrichtung, in dem die Werkstücke zuletzt, d. h. unmittelbar vor ihrer Abgabe an das ständig umlaufende Fördermittel aufgehalten werden, während der Abgabe der Werkstücke im Laufsinne und mit der Geschwindigkeit des Fördermittels, also des Förderbandes, der Ketten oder Seile, bewegt wird.This drawback is essentially eliminated by the invention consists in that the workpieces punched out by the multiple tool at the same time in their removal, so z. B. in the gutters, controlled by the press Funds initially held up and only then at the same time to the circulating funding (Conveyor belt, chains or ropes). The one controlled by the press Hold-open device can be single-acting, i. H. such that they punched out the Stops workpieces only once in their case or on their removal path, or else multi-acting, namely be designed so that they the case of the same time interrupted punched workpieces two or more times, in the latter case nor the arrangement can be made that that part of the 'hold-open device, in which the workpieces last, d. H. immediately before submitting them to the constantly circulating funds held up will be during the delivery of the workpieces in the running sense and at the speed of the conveyor, that is the conveyor belt, the chains or ropes is moved.

Im Gegensatz zu einer für ganz andere Zwecke, nämlich lediglich zum Ausstanzen und Tränken einfacher Pappscheiben und zum darauffolgenden Auspressen des überschüssigen Tränkmittels (Paraffins) dienenden bekannten Vorrichtung, bei der die mittels eines Mehrfachwerkzeugs ausgestanzten, beiderseitig ebenbleibenden Pappscheiben - übrigens ohne zeitweiliges Aufhalten - auf ein sehr breites Transportband in einer quer zu dessen Bewegungsrichtung verlaufenden Linie, also nebeneinanderliegend, abgegeben werden, erfolgt die Abgabe der Werkstücke bei dem Gegenstande der Erfindung derart, daß die jeweils gleichzeitig ausgestanzten Werkstücke auf dem Förderband hintereinander zu liegen kommen. Man kann hier also ein verhältnismäßig schmales Förderband verwenden und erzielt den Vorteil, daß die zweite formgebende Arbeitsmaschine nur mit einem einfachen Werkzeug zu arbeiten braucht uhd demzufolge sehr leicht und billig ausgeführt, dafür aber entsprechend schneller betrieben werden kann.In contrast to one for completely different purposes, namely only for Punching out and impregnating simple cardboard discs and then pressing them out of the excess impregnating agent (paraffin) serving known device which are punched out by means of a multiple tool and remain the same on both sides Cardboard disks - incidentally, without stopping them temporarily - on a very wide conveyor belt in a line running transversely to its direction of movement, i.e. side by side, are released, the workpieces are released for the subject matter of the invention such that the workpieces punched out at the same time on the conveyor belt come to lie one behind the other. So you can get a relatively narrow one here Use conveyor belt and achieve the advantage that the second forming machine Working with a simple tool is therefore very easy and cheap, but can be operated faster.

Um nun auch solche Werkstücke, die infolge der ihnen beim Ausstanzen und Vorformen in der Presse erteilten Form (z. B. nach oben offene Tellerform) bei dem auf das Ausstanzen folgenden neuen Vorschub des Werkstoffs von diesem, also von der Tafel oder dem Werkstoffband, nicht mitgenommen werden, richtig und sicher vom Werkzeug abziehen oder abschieben und auch in zuverlässiger Weise den mit der Aufhaltevorrichtung versehenen Abfallwegen zuführen zu können, dabei aber stoßartige Bewegungen der Werkstücke und umständliche Vorrichtungen zu vermeiden, sieht die Erfindung noch die Einrichtung vor, daß vor jedem der das Mehrfachwerkzeug bildenden Einzelwerkzeuge eine in Richtung auf die Abfallwege verschiebbare Ausschubzange angeordnet ist, deren Backen in der für das Ausschieben der Werkstücke dienenden, durch Federwirkung herbeigeführten Stellung größter gegenseitiger Annäherung noch um eine gewisse, allerdings den Werkstückdurchmesser unterschreitende Strecke voneinander entfernt bleiben und deren die Backen tragenden Schenkel so verlaufen bzw. so gekrümmt sind, daß sie das Werkzeug auch in der vorerwähnten Ausschubstellung zwischen sich aufnehmen können, so daß der Pressenstößel auch in der hintersten, d. h. den Abfallrinnen am nächsten kommenden Lage der Ausschubzangen niedergehen kann, ohne daß der von dem Pressenstößel getragene Werkzeugteil die Zangen zu treffen vermöchte. Dadurch ist gegenüber gewöhnlichen Ausstoßern, die nicht nur die Ausstoßbewegung, sondern auch ihre Rückkehr in die Anfangsstellung stets nur bei angehobenem Pressenstößel ausführen können, demgemäß schnell und vor allen Dingen stoßartig bewegt werden müßten und besondere Übersetzungen für diese Bewegung erfordern würden, die sehr vorteilhafte Möglichkeit geschaffen, die mehreren Ausschubzangen ohne besondere Übersetzungsmittel an die Schubstangen der den Vorschub des Werkstoffbandes bzw. der Tafeln besorgenden Vorschubzangen anschließen und die Bewegung der Ausschubzangen in dem verhältnismäßig ruhigen Tempo des Werkstoffvorschubes und gleichzeitig mit dem Werkstqffvorschub stattfinden lassen zu können, da die Ausschubzangen infolge ihrer vorstehend beschriebenen Ausbildung und Einrichtung ihre Rückkehr in die Anfangsstellung (vor dem Werkzeug) auch noch dann auszuführen vermögen, wenn der obere Werkzeugteil bereits aufgesetzt hat. Hierbei werden nämlich die Zangen durch den inzwischen niedergegangenen Oberstempel, entgegen der Wirkung der obenerwähnten Feder, weitergeöffnet, und die Zangenbacken gleiten seitlich an dem Abstreifring des Werkzeugs vorbei, um sich danach unter dem Einfiuß der Feder wieder einander zu nähern.To now also such workpieces, which as a result of them when punching and preforms in the press (e.g. open-top plate shape) the new feed of the material from this following the punching, that is from the board or the material tape, are not taken away correctly and safely pull or push off the tool and also in a reliable manner with the To be able to feed hold-up device provided waste routes, but jerky Avoiding movements of the workpieces and cumbersome devices sees the Invention still provides the device that before each of the forming the multiple tool Individual tools a push-out pliers that can be moved in the direction of the waste paths is arranged, the jaws of which are used for pushing out the workpieces, the position of greatest mutual rapprochement brought about by spring action by a certain distance from one another, however, which is less than the workpiece diameter stay away and the legs carrying the jaws run or so curved are that they have the tool between them even in the aforementioned extension position can accommodate, so that the press ram also in the rearmost, d. H. the waste gutters can go down on the next coming position of the extension tongs without that of the press ram carried tool part could hit the pliers. Through this is opposite to ordinary ejectors, which not only do the ejection movement, but also their return to the starting position only ever when the press ram is raised can perform, accordingly be moved quickly and, above all, jerkily would have to and would require special translations for this movement, the very advantageous possibility created the multiple extension tongs without special Transmission means to the push rods that feed the material strip or of the panels, connect the feed tongs and the movement of the feed tongs in the relatively calm pace of the material feed and at the same time with to allow the workpiece feed to take place, as the extension tongs as a result their training and facility described above their return to the starting position (in front of the tool) are still able to perform when the upper tool part has already touched down. Here, namely, the pliers are pushed down by the meanwhile Upper punch, against the action of the above-mentioned spring, opened wider, and the Pliers jaws slide sideways past the tool's scraper ring to get around then to approach one another again under the influence of the spring.

Die Zeichnung veranschaulicht den Gegenstand der Erfindung in Ausführungsbeispielen.The drawing illustrates the subject matter of the invention in exemplary embodiments.

Abb. i und 2 stellen eine Ausführungsform in senkrechtem Schnitt und in Draufsicht dar.Fig. I and 2 represent an embodiment in vertical section and in plan view.

Abb. 3 zeigt bei Ansicht auf die Rückseite der Presse in einem Schnitt eine andere Ausführungsmöglichkeit des Erfindungsgegenstandes.Fig. 3 shows a sectional view of the rear of the press another possible way of implementing the subject matter of the invention.

Abb. q. läßt in Draufsicht auf den Pressentisch ein Ausführungsbeispiel der Ausschubzangen erkennen.Fig.q. leaves an exemplary embodiment in a plan view of the press table of the extension tongs.

Abb. 5 ist ein Schnitt nach der Linie A-B der Abb. d., während Abb.6 einen Schnitt nach der Linie C-D nach dem Niedergang des Pressenstößels, also bei Aufsetzen des Werkzeugoberteils darstellt.Fig. 5 is a section along the line A-B of Fig. D., While Fig. 6 a section along the line C-D after the decline of the press ram, i.e. at Repositioning the upper part of the tool.

Bei dein in Abb. i und 2 veranschaulichten Ausführungsbeispiel ist i der Pressentisch, der die Unterteile 2, 2 des Mehrfachwerkzeugs trägt. Die von dem Mehrfachwerkzeug bei jedem Niedergang des Pressenstößels ausgestanzten bzw. ausgestanzten und vorgeformten Werkstücke werden entweder, innerhalb der beim Ausstanzen dieser Werkstücke in der Werkstofftafel oder dem Werkstoffband hervorgebrachten Löcher verbleibend, bei dem auf das Ausstanzen folgenden Vorschub von der Tafel bzw. dem Band mitgenommen oder - sofern die richtige Mitnahme der Werkstücke seitens des Werkstoffs infolge der den Werkstücken erteilten Vorform (z. B. nach oben offene Tellerform) in Frage gestellt ist - mittels der weiter unten beschriebenen Ausschubzangen 3 von den Werkzeugen 2 heruntergeschoben und in beiden Fällen in die Abfallrinnen 4. befördert.In your embodiment illustrated in Figs i the press table that carries the lower parts 2, 2 of the multiple tool. The from punched out or Die-cut and pre-formed workpieces are either, within the die-cut these workpieces produced in the material sheet or the material strip Holes remaining, at the feed following the punching taken from the board or the tape or - if the correct take away the Workpieces on the part of the material as a result of the preform given to the workpieces (e.g. plate shape open at the top) is in question - by means of the below ejector 3 described pushed down by the tools 2 and in both Cases in the waste chutes 4. conveyed.

Gemäß der Erfindung .ist bei der Ausführung nach Abb. i und 2 in jeder der Abfallrinnen q. eine Klappe o. dgl. 5 angeordnet, wobei die mehreren Klappen o. dgl. 5 von der Presse derart gesteuert werden, daß alle Klappen ihre Bewegungen gleichzeitig ausführen, und ferner ist unterhalb der zum zeitweiligen Aufhalten der Werkstücke dienenden Klappen o. dgl. 5 und in gewisser Entfernung von diesen Klappen 5 ein dauernd mit gleichbleibender Geschwindigkeit umlaufendes Transportband 6 vorgesehen, auf das die gleichzeitig ausgestanzten Werkstücke infolge gleichzeitiger Freigabe seitens der Aufhalteklappen o. dgl. 5 gleichzeitig und dabei in gleichmäßigen Abständen voneinander gelangen. Die Geschwindigkeit, mit der das Transportband 6 umläuft, richtet sich nach der Anzahl der minutlichen Arbeitshübe der mit dem Mehrfachwerkzeug arbeitenden Presse und nach der Entfernung zwischen den Mitten der beiden außenliegenden Abfallrinnen. Das Transportband 6 befördert dann die Werkstücke geordnet, d. h. in richtiger Lage und in gleichmäßigen Abständen zu der oder den weiteren Arbeitsmaschinen, ohne daß für deren regelmäßige Beschickung eine Hilfsmaschine oder ein Eingreifen von Hand erforderlich ist.According to the invention .ist in the embodiment according to Fig. I and 2 in each the waste chutes q. a flap o. The like. 5 arranged, wherein the plurality of flaps o. The like. 5 are controlled by the press in such a way that all flaps their movements perform at the same time, and further is below that of the temporary hold the workpieces serving flaps o. The like. 5 and at a certain distance from these Flaps 5 a conveyor belt that continuously revolves at a constant speed 6 provided on which the simultaneously punched workpieces as a result of simultaneous Release on the part of the hold-open flaps or the like 5 at the same time and at the same time Distances from each other. The speed at which the conveyor belt 6 is based on the number of minute work strokes with the multiple tool working press and according to the distance between the centers of the two outer ones Waste gutters. The conveyor belt 6 then conveys the workpieces in an orderly manner, i. H. in the correct position and at regular intervals to the other working machine (s), without an auxiliary machine or intervention for their regular loading by hand is required.

Während bei der in Abb. i und 2 dargestellten Ausführung des Erfindungsgegenstandes nur ein einmaliges Aufhalten der vom Pressentisch kommenden Werkstücke stattfindet und das ständig mit gleichbleibender Geschwindigkeit umlaufende Transportmittel aus einem Band 6 besteht, zeigt Abb. 3 ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Fallbewegung der Werkstücke zweimal unterbrochen wird und statt eines Transportbandes Ketten o. dgl. Verwendung finden. Hierbei befindet sich unterhalb der gleich weit voneinander entfernten unteren Enden .da der Abfallrinnen a ein mittels der Kurvenscheibe 7 oder eines anderen geeigneten Organs von der Presse hin und her bewegter Schieber 8 mit nach oben und unten offenen Taschen, Schlitzen oder Kanälen 9, 9, deren Zahl und gegenseitige Lage derjenigen der unteren Binnenmündungen q.a entspricht. Unter diesem hin und her bewegten Schieber 8 sind ortsfeste Schienen oder Roststäbe io derart angeordnet, daß sie die unteren Öffnungen der Schiebertaschen oder Schieberschlitze 9, 9 abschließen, wenn sich die oberen Öffnungen dieser Taschen o. dgl. 9, 9 unterhalb der unteren Rinnenmündungen da befinden. Unter diesen Schienen bzw. Roststäben o. dgl. io laufen nun dauernd und mit gleichbleibender Geschwindigkeit eine endlose Kette i i, deren Glieder aufrechtstehende Trennwände, Bügel o. dgl. 12 tragen, und zwar so, daß nach oben und unten offene, untereinander gleiche Zellen, Taschen, Kammern o. dgl. 13 hervorgebracht sind. Die Aufteilung soll dabei derart getroffen sein, daß der Abstand zwischen den .-litten je zweier benachbarter Rinnemnündungen d.a das ia + i fache des Abstandes zweier benachbarter Trennwände 12 beträgt, wobei it die Anzahl der in Odem Mehrfachwerkzeug vorhandenen Stempel und damit die Anzahl der Abfallrinnen .4 bedeutet.While in the embodiment of the subject matter of the invention shown in Fig. I and 2 The workpieces coming from the press table are only stopped once and the means of transport that constantly circulates at a constant speed consists of a band 6, Fig. 3 shows an embodiment in which the falling movement the workpieces are interrupted twice and chains instead of a conveyor belt or the like. Use. Here is below the equidistant from each other distant lower ends .da the waste chutes a by means of the cam 7 or some other suitable member moved back and forth by the press 8 with upwards and downwards open pockets, slots or channels 9, 9, their number and mutual position corresponds to that of the lower internal mouths q.a. Under this back and forth moved slide 8 are stationary rails or grate bars io arranged so that they the lower openings of the slider pockets or slider slots 9, 9 complete when the upper openings of these pockets o. The like. 9, 9 below of the lower channel mouths are there. Under these rails or grate bars, etc. Like. io now run continuously and at a constant speed an endless one Chain i i, the links of which carry upright partitions, brackets or the like 12, and in such a way that cells, pockets, Chambers or the like 13 are produced. The division should be made in this way be that the distance between the.-suffered each two adjacent channel mouths d.a ia + i times the distance between two adjacent partition walls 12, where it is the number of punches in the Odem multiple tool and thus the number the waste gutters .4 means.

Dem oberen Kettenlauf ist auf der unter dem Rost io, io befindlichen Strecke bis zu dem in die weitere Arbeitsmaschine führenden Rutschboden 1.1 eine Auflage 15 erteilt, die die gerade auf ihr befindlichen Zellen oder Taschen 13 der Ketten i i nach unten abschließt, so daß die in diese Zellen oder Taschen 13 gelangten Werkstücke dort so lange verbleiben und in den Zellen mitgenommen «-erden, bis diese die Auflage verlassen und über den abfallenden Rutschboden 14 gelangen.The upper chain run is on the one under the grate io, io Route up to the sliding floor 1.1 leading into the further work machine Edition 15 issued, the cells or pockets 13 of the currently located on it Chains i i terminate at the bottom so that they got into these cells or pockets 13 Workpieces remain there and are taken with them in the cells until they are leave the support and get over the sloping sliding floor 14.

Die Vorrichtung nach Abb. 3 wirkt und arbeitet wie folgt: Wenn die von dem Mehrfachwerkzeug ausgestanzten und entweder von dem weiter vorgeschobenen Werkstoffband bzw. der Tafel oder mittels der Ausschubzangen 3 in die Abfallrinnen d. hineingeschobenen Werkstücke an den unteren Rinnenmündungen d. a ankommen, befindet sich der Schieber 8 gerade in einer Stellung, in der der Schieber 8 diese Mündungen q. a abschließt und die Schiebertaschen 9, 9 (in der Zeichnung) links neben den zugehörigen Mündungen 4a liegen. Die Werkstücke werden also erstmalig durch den Schieber 8 aufgehalten. Damit ist schon eine Gewähr dafür gegeben, daß alle gleichzeitig von dem Mehrfachwerkzeug ausgestanzten Werkstücke auch gleichzeitig abgegeben werden. Wenn dann der Schieber 8 nach rechts bewegt wird, so fallen die Werkstücke aus den Abfallrinnen .l in die nunmehr unter die Rinnenmündungen da tretenden Schiebertaschen 9, in denen sie wiederum, und zwar durch die die unteren Öffnungen .dieser Taschen abschließenden Schienen oder Roststäbe io aufgehalten werden. Die Bewegung des Schiebers 8 wird nun umgekehrt, und zwar erfolgt die Steuerung des Schiebers 8 derart, daß dieser bei seiner jetzt nach links stattfindenden Bewegung die Rinnenmündungen 4d bereits wieder abschließt, bevor diese von den nächsten Werkstücken erreicht werden. Der Schieber 8 bewegt sich nun mit der Geschwindigkeit der Kette i i weiter (in der Zeichnung) nach links, so daß die Taschen 9, 9 des Schiebers 8 über die linken Kanten der Schienen, Roststäbe o. dgl. io gelangen, wodurch die in den Taschen 9 befindlichen Werkstücke an die gerade unter ihnen befindlichen Zellen, Kammern o. dgl. 13 der Ketten i i abgegeben werden.The device according to Fig. 3 acts and works as follows: If the punched out by the multiple tool and either by the one further advanced Material tape or the board or by means of the extraction tongs 3 in the waste chutes d. Workpieces pushed in at the lower channel mouths d. a arrive is located the slide 8 is in a position in which the slide 8 has these mouths q. a completes and the slider pockets 9, 9 (in the drawing) to the left of the associated mouths 4a lie. The workpieces are therefore for the first time through the Slide 8 held up. This is a guarantee that everyone will be at the same time Workpieces punched out by the multiple tool can also be delivered at the same time. If the slide 8 is then moved to the right, the workpieces fall out of the Waste gutters .l into the slider pockets that are now stepping under the gutters 9, in which they in turn, through the lower openings of these pockets final rails or grate bars are held up. The movement of the slide 8 is now reversed, and the control of the slide 8 takes place in such a way that this at his now taking place to the left Movement the Channel mouths 4d already close again before they are removed from the next workpieces can be achieved. The slide 8 now moves at the speed of the chain i i continue (in the drawing) to the left, so that the pockets 9, 9 of the slide 8 over the left edges of the rails, grate bars o. The like. Io, whereby the Workpieces located in the pockets 9 to the workpieces located just below them Cells, chambers or the like 13 of the chains i i are released.

Die Umlaufgeschwindigkeit der Ketten o. dgl. i i soll dabei so bemessen sein, daß die Ketten o. dgl. i i in der Zeit zwischen der Aufnahme der beim ersten Arbeitshub der Presse ausgestanzten Werkstücke und der Aufnahme der beim folgenden Arbeitshub der Presse hervorgebrachten Teile um jt Zellen, id. h. um ,eine der Anzahl der Stempel entsprechende Anzahl der Zellen oder Kammern 13 weiterlaufen. Bei dem in Abb. 3 der Zeichnung angenommenen Fall, daß das Mehrfachwerkzeug drei Stempel besitzt, also bei jedem Arbeitshub der Presse gleichzeitig drei Werkstücke ausgestanzt werden, und auf die dem Mittenabstand zwischen zwei benachbarten Rinnenmündungen entsprechende Länge des Kettenlaufes za + i, d. h. 3 + i = 4 Zellen oder Kammern 13 entfallen, bewegt sich demnach die aus den Ketten i i und den Trennwänden 12 bestehende Vorrichtung in der Zeit zwischen zwei aufeinanderfolgenden Arbeitshüben der Presse nur um 3j4 des Mittenabstandes zwischen den benachbarten Rinnenmündungen 4d. Die Laufgeschwindigkeit der Kette i i ist also trotz großer Aufnahmefähigkeit dieser Vorrichtung sehr gering.The speed of rotation of the chains o. The like. Ii should be such that the chains o Cells, id. H. in order to continue running a number of cells or chambers 13 corresponding to the number of stamps. In the case assumed in Fig. 3 of the drawing that the multiple tool has three punches, i.e. three workpieces are punched out simultaneously with each working stroke of the press, and the length of the chain run za + i, i.e. 3 +, corresponding to the center distance between two adjacent channel mouths i = 4 cells or chambers 13 are omitted, accordingly the device consisting of the chains ii and the partition walls 12 moves only by 3j4 of the center distance between the adjacent channel mouths 4d in the time between two successive working strokes of the press. The running speed of the chain ii is therefore very low despite the high capacity of this device.

Die Abgabe der von den Zellen 13 aufgenommenen Werkstücke an die anderweite Arbeitsmaschine ist aus Abb.3 und aus den oben gegebenen Erläuterungen ohne weiteres erkennbar und erfolgt in der gewünschten Ordnung, d. h. die Werkstücke werden ohne Eingreifen von Hand, also ohne weiteres in richtiger Lage und unter Einhaltung gleicher Abstände zugeführt.The delivery of the workpieces picked up by the cells 13 to the other The working machine is readily apparent from Fig.3 and the explanations given above recognizable and takes place in the desired order, d. H. the workpieces are without Intervention by hand, so without further ado in the correct position and in compliance with the same Distances supplied.

Wie schon erwähnt wurde, sieht die Erfindung noch eine Einrichtung vor, die dafür sorgt, daß auch solche Werkstücke, die wegen der ihnen in der Presse erteilten Form nach dem Ausstanzen nicht einfach von dem schrittweise vorgeschobenen Werkstoffband bzw. der Werkstofftafel mitgenommen und dadurch den Abfallrinnen zugeführt werden können, doch unter allen Umständen richtig und sicher aus dem Bereich der Werkzeuge heraus und in ebenso richtiger und zuverlässiger Weise in die Abfallrinnen hineingelangen. Diese Einrichtung besteht darin, daß vor jedem der das Mehrfachwerkzeug bildenden Einzelwerkzeuge 16, 17 (s. Abb. 4 bis 6) eine über das Werkzeug 16, 17 hinaus, nämlich gegen die zugehörige Abfallrinne 4 hin verschiebbare Zange vorgesehen ist, deren Backen 18 unter der Wirkung einer Feder o. dgl. in der aus Abb. 4 ersichtlichen Stellung größter gegenseitiger Annäherung gehalten werden, in der sie aber immer noch um eine verhältnismäßig große, aber den Durchmesser der Werkstücke W unterschreitende Strecke voneinander entfernt bleiben und deren Schenkel i9 so' gekrümmt sind bzw. so verlaufen, daß sie auch in der aus Abb. 4 erkennbaren Lage der Backen 18 den vom Pressenstößel getragenen Werkzeugoberteil, soweit dieser in die von der Zange in Anspruch genommene Ebene gelangt, zwischen sich aufnehmen können.As already mentioned, the invention also envisions a device before, which ensures that such workpieces, because of them in the press given shape after punching out is not simply different from the gradually advanced one Material tape or the material sheet taken and thereby fed to the waste chutes can be, but in all circumstances correctly and safely out of the realm of Tools out and just as correctly and reliably into the waste chutes get in. This device consists in the fact that in front of each of the multiple tools forming individual tools 16, 17 (see Figs. 4 to 6) one over the tool 16, 17 addition, namely against the associated waste chute 4 provided pliers displaceable towards whose jaws 18 under the action of a spring or the like can be seen in FIG Position of greatest mutual rapprochement, but in which it is always still a relatively large one, but one which is below the diameter of the workpieces W. Remain distant from each other and the legs i9 are so 'curved or extend so that they also in the position of the jaws 18 can be seen from Fig. 4 The upper part of the tool carried by the press ram, insofar as it is in the position of the pliers occupied level reaches, can take up between them.

Die Zangenschenkel i9 sind bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel als Winkelhebel ausgebildet und um Bolzen 2o, die in Armen 2i einer sich quer über den Pressentisch erstreckenden und in der Vorschubrichtung des Werkstoffes verschiebbaren Schiene, Stange o. dgl. 22 gelagert sind, drehbar. An den einander übergreifenden Armen igd der beiden Zangenschenkel i9 greift eine Stange 23 an, die unter der Wirkung einer Feder 24 die Schenkel i9 und damit die Backen 18 der Ausschubzange in der in Abb. 4 veranschaulichten Stellung zu halten bestrebt ist. Diese mehreren Ausschubzangen, die in den Abb. i bis 3 durch das Bezugszeichen 3 kenntlich gemacht sind, arbeiten in folgender Weise: Bei dem Ausstanzen der Werkstücke W, also bei ruhender Werkstofftafel, nimmt jede Ausschubzange die in Abb.4 durch punktierte Linien veranschaulichte Stellung ein, in der sie sich also vor dem zugehörigen Teil des Mehrfachwerkzeugs befindet und die Backen i8 durch den Abstreifring 25 des Werkzeugs ein wenig nach außen gedrängt werden. Beim Emporgehen des Pressenstößels tritt,- sofern es im Hinblick auf die dem Werkstück in der Presse erteilte Form erforderlich ist, ein von der Presse gesteuerter Ausheber 26 in Tätigkeit, der das augestanzte Werkstück aus dem vertieften Werkzeugunterteil 16 und aus dem Ausschnitt des Werkstoffbandes bzw. der Tafel heraus in den Bereich der Zangenbacken 18 hebt, die sich nun, ohne klemmend oder gar kneifend auf das Werkstück wirken zu können, sanft an .dieses anlegen. Bei dem alsdann beginnenden Werkstoffvorschub, der zweckmäßig mittels (nicht gezeichneter) an :den Schubstangen 27 angeordneter Vorschubzangen erfolgt, wird die die mehreren Ausschubzangen tragende, ebenfalls an den Schubstangen 27 befestigte Schiene, Stange o. dgl. 22 gegen das Werkzeug bewegt, wobei die Ausschubzangen die ausgestanzten Werkstücke W gegen die Abfallrinnen 4 schieben, in die die Werkstücke durch die beim Ausstanzen eben dieser Werkstücke entstandenen Löcher der Tafel bzw. des Werkstoffbandes hindurch hineinfallen. Dieses Abschieben der Werkstücke W von den Werkzeugen und das Weiterschieben der ausgestanzten Teile W erfolgt also in dem verhältnismäßig ruhigen Tempo des Werkstoffvorschubes, d. h. ohne jeden Stoß, der ein Vorschnellen und Überschlagen der Werkstücke herbeiführen und deren richtiges Eintreten in die Abfallrinnen in Frage stellen könnte.The pliers legs i9 are in the illustrated embodiment designed as an angle lever and around bolts 2o, which are in arms 2i one across the press table extending and displaceable in the feed direction of the material Rail, rod or the like 22 are mounted, rotatable. On the overlapping Arms igd of the two pliers legs i9 engages a rod 23 which, under the effect a spring 24 the legs i9 and thus the jaws 18 of the extraction tongs in the seeks to maintain the position illustrated in Fig. 4. These several extension tongs, which are identified in Figs. i to 3 by the reference number 3, work in the following way: When punching out the workpieces W, i.e. with the material sheet at rest, Each extraction tong takes the position shown in Fig. 4 by dotted lines in which it is located in front of the associated part of the multiple tool and the jaws i8 pushed a little outward by the wiper ring 25 of the tool will. When the press ram goes up, - if it is with regard to the The shape given to the workpiece in the press is required, one controlled by the press Lifter 26 in action, removing the punched workpiece from the recessed lower tool part 16 and out of the section of the material strip or the panel into the area the jaws 18 lifts, which are now, without jamming or even pinching on the To be able to act on the workpiece, apply it gently to it. With that which then begins Material feed, which is expedient by means of (not shown): the push rods 27 arranged feed tongs takes place, the one that carries the several feed tongs is Also attached to the push rods 27 rail, rod or the like. 22 against the Tool moves, with the extension tongs the punched workpieces W push against the waste chutes 4 into which the workpieces are being punched out holes in the panel or the material strip created by these workpieces fall into it. This pushing off the workpieces W from the tools and pushing them on the punched-out parts W is therefore carried out at the relatively calm pace of the Material feed, d. H. without any shock, rushing and overturning of the workpieces and their correct entry into the waste chutes in Could ask question.

Ist dann der Werkstoffvorschubschritt beendet und der in Band- oder Tafelform zur Verarbeitung gelangende Werkstoff zur Ruhe gekommen, so werden die (nicht gezeichneten) Vorschubzangen in geöffnetem Zustande wieder in ihre Anfangsstellung zurückbewegt, wobei die Schubstangen 27 die Schiene 22 und die an dieser angeordneten Ausschubzangen mitnehmen, während der Werkzeugoberteil 17 bereits auf den Werkstoff zu erneutem Schnitt aufsetzt und der Abstreifring 25 dabei zwischen den Zangenschenkeln i9 aufgenommen wird. Bei der weiteren Bewegung der Schubstangen 27 und der Ausschubzangen (in der Zeichnung) nach oben werden die Backen 18 durch den Abstreifring 25 - entgegen der Wirkung der Feder 24 - auseinandergedrängt, um sich nach dem Vorbeigehen an dem Werkzeug wieder in die in Abb.4 durch punktierte Linien veranschaulichte Stellung zu begeben, worauf sich der vorstehend beschriebene Vorgang wiederholt.If the material feed step is then ended and the material coming to be processed in strip or sheet form has come to rest, the feed tongs (not shown) are moved back to their starting position in the open state, with the pushrods 27, the rail 22 and the extension tongs arranged on it while the upper tool part 17 is already touching the material for a new cut and the scraper ring 25 is received between the pliers legs i9. With the further movement of the push rods 27 and the push-out pliers upwards (in the drawing), the jaws 18 are pushed apart by the scraper ring 25 - against the action of the spring 24 - in order to return to the position shown in Fig. 4 after passing the tool to move to the position illustrated by dotted lines, whereupon the above-described process is repeated.

Wie ohne weiteres erhellt, ist das Aufsetzen des Werkzeugs auf einen Zangenteil unmöglich und dabei doch der Vorteil erzielt, daß die Bewegung der Ausschubzangen ohne jedes Übersetzungsmittel, also unmittelbar von den für die Bewegung der Vorschubzangen sowieso erforderlichen und vorhandenen Schubstangen 27 abgeleitet werden kann und ruhig, d. h. stoßfrei erfolgt, so daß ein Überschlagen ebenso wie ein Herüberschnellen der Werkstücke über die Abfallrinnen hinaus unter allen Umständen verhütet wird.As can be seen without further ado, putting the tool on one is Pliers part impossible and yet the advantage achieved that the movement of the extension pliers without any translation means, i.e. directly from the ones for the movement of the feed tongs anyway required and existing push rods 27 can be derived and calm, d. H. takes place smoothly, so that a rollover as well as a rushing over the workpieces through the waste chutes is prevented under all circumstances.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for the orderly removal of the workpieces from presses working with multiple tools and punching by means of a continuously rotating Conveyor belt or continuously revolving chains, ropes or the like, characterized in that tlaß, the workpieces punched out by the multiple tool at the same time in their Discharge, so z. B. in the gutters (4) by means controlled by the press initially stopped and only then at the same time to the circulating means of transport (Conveyor belt, ropes, chains, etc.).

2. Device according to claim i, characterized in that the simultaneously punched workpieces after forced temporary stay in the hold-open device on the conveyor (Conveyor belt, ropes, chains, etc.) lying one behind the other with reference to its direction of travel, d. H. are issued in such a way that the centers of each punched out at the same time and the line connecting workpieces that reached the conveyor at the same time runs in the direction of movement of the conveyor.

3. Device according to claim i, characterized in that the holding of the workpieces on their way to the Continuously rotating conveyor belt (6) or to the chains or the like (i i) takes place one or more times, in the latter case the device can be designed in such a way that that part of the hold-open device in which the workpieces last, d. H. immediately before submitting them to the constantly circulating funds are held up while the workpieces are being delivered to the Running senses and is moved at the speed of this conveyor.

4th embodiment the device according to claim i and 3, characterized in that the means for Temporary holding of the punched workpieces in the waste paths (4) of the Workpieces built-in, jointly controlled flaps or the like (5) exist.

5th embodiment the device according to claim i and 3, characterized in that the device to hold up the workpieces from one below the mouths (4a) of the waste chutes (4) arranged, in the rhythm of the press by this slide moved back and forth or the like (8) with the number and position of those of the channel mouths (4a) corresponding, Top and bottom open pockets, slots, channels o. The like. (9) and also from one Under this slide (8) fixedly arranged grate, grid o. The like. Is, wherein the rust or. Bars (io) close off the lower openings of the slider pockets (9), if their upper openings are below the channel mouths (4a), the channel mouths (4a) on the other hand, are closed by the slide when the lower openings of the Slider pockets (9) during the @ delivery movement of the slide (8) leave the grate bars or the like (io) and thus open.

6th embodiment of the Device according to claim 1, 3 and 5, characterized in that the slide during the time. in which it is in the direction of movement of the conveyor belt or the constantly revolving chains o. the like. (i i) moves and the delivery of the workpieces off the slider pockets (9) to the conveyor belt (6) or to the chains or the like (i i) takes place, at the speed of these chains o. The like. Is moved.

7th embodiment the device according to claim i to 3, characterized in that the below the call holding device circulating chains o. The like. (i i) with them in the same Distances from one another attached partition walls, dividing brackets or the like. (12) and thereby with cells, chambers or the like (13) serving to accommodate the workpieces are that with n punches of the multiple tool on the center distance between every two adjacent channel mouths (q.u) corresponding running route, the chains or the like (ii) ii. -E- i such cells, chambers or the like (13) are omitted, the Running speed of the chains o. The like. (Ii) Is such that the chains o. in the time from the delivery of the one working stroke of the press ram at the same time punched workpieces up to the delivery of the in the following working stroke Press produced workpieces by n chambers, cells or the like. B.

contraption according to claim i, characterized in that in front of each of the multiple tools forming individual tools a push-out pliers that can be moved in the direction of the waste paths (18, i9) is arranged, the jaws (18) in which for pushing out the workpieces serving, brought about by a feather or the like position of greatest mutual rapprochement still around, a certain distance, however, below the workpiece diameter are kept away from each other and the jaws (18) supporting legs (i9) are so curved or run in such a way that they also hold the tool in the aforementioned Can accommodate extension position between them, so that the press ram also in the rearmost, d. H. go down the waste chutes at the closest position of the tongs can without the tool part carried by the ram being able to hit the pliers.

9. Embodiment of the device according to claim i to 8, characterized in that that the several extraction tongs (3 or 18, i9) moved simultaneously with the material be, with a rail, rod o. The like the push rods (27) carrying the feed tongs can be arranged so that the Movement of the extension tongs smoothly, namely in the quiet. Material feed speed takes place and for the movement of the extension tongs no special translation and also no special means of transmission are required.