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DE4433911C1 - Device for mutually bracing components or pressing in bolts or rivets - Google Patents

Device for mutually bracing components or pressing in bolts or rivets

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Publication number
DE4433911C1
DE4433911C1 DE19944433911 DE4433911A DE4433911C1 DE 4433911 C1 DE4433911 C1 DE 4433911C1 DE 19944433911 DE19944433911 DE 19944433911 DE 4433911 A DE4433911 A DE 4433911A DE 4433911 C1 DE4433911 C1 DE 4433911C1
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DE
Germany
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cylinder
piston
holding
guide
holding element
Prior art date
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Expired - Fee Related
Application number
DE19944433911
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German (de)
Inventor
Ernst-Bernhard Dipl Ing Arand
Hartmut Dr Ing Zoppke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GKN Driveline International GmbH
Original Assignee
GKN Automotive GmbH
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Publication date
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Priority to EP95113074A priority patent/EP0703024A3/en
Priority to JP7266114A priority patent/JPH0890446A/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/38Accessories for use in connection with riveting, e.g. pliers for upsetting; Hand tools for riveting
    • B21J15/42Special clamping devices for workpieces to be riveted together, e.g. operating through the rivet holes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/02Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
    • B25B27/026Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same fluid driven
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum gegenseitigen Ver­ spannen von Bauteilen oder Einpressen von Bolzen oder Nieten in ein oder mehrere Bauteile, mit einer druckmittelbetätigten Kol­ ben-Zylinder- Einheit, deren Kolben mit einer Kolbenstange ver­ bunden ist, die in Zylinder ein- oder ausfahrbar ist, wobei zwei zueinander verstellbare Halteelemente vorgesehen sind, von denen das erste Halteelement an die Kolbenstange angeschlossen und das zweite Halteelement zum Zylinder unbeweglich gehalten ist.The invention relates to a device for mutual Ver clamping components or pressing in bolts or rivets one or more components, with a pressure-operated Kol ben-cylinder unit, the pistons of which are ver is bound, which is retractable or extendable in cylinders, wherein two mutually adjustable holding elements are provided by which the first holding element is connected to the piston rod and held the second holding element immovable to the cylinder is.

Eine solche Vorrichtung ist in der DE-GM 17 51 904 beschrieben. Dabei ist der Zylinder am Austrittsende der Kolbenstange mit einer Verlängerung in Form einer Hülse versehen, deren Außen­ fläche zur Aufnahme eines Bügels dient, dessen freies Ende eines der Halteelemente trägt. Der Bügel ist auf der Hülse festgelegt.Such a device is described in DE-GM 17 51 904. The cylinder is at the outlet end of the piston rod an extension in the form of a sleeve, the outside surface for receiving a bracket, the free end of one the holding elements carries. The bracket is fixed on the sleeve.

Aus der DE 33 30 933 A1 ist eine Verstelleinheit bekannt, bei der ein erstes Lagerelement einen Zylinderhohlraum enthält, in dem ein Kolben verstellbar geführt ist. Dieses Stellelement wird von einem zweiten Stellelement übergriffen. Zwischen beiden ist eine Wälzführung vorhanden. Die Kolbenstange greift an dem zwei­ ten Stellelement an und verstellt dieses zum ersten Stellele­ ment. Je größer die Ausschublänge der Kolbenstange, desto gerin­ ger wird die Führungslänge.An adjustment unit is known from DE 33 30 933 A1, at which contains a first bearing element a cylinder cavity, in which a piston is guided adjustable. This actuator will overlapped by a second control element. Is between the two a roller guide available. The piston rod engages the two th actuator and adjusts it to the first actuator ment. The greater the extension length of the piston rod, the smaller The guide length becomes longer.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum gegenseitigen Verspannen von Bauteilen oder Einpressen von Bol­ zen oder Nieten zu schaffen, die als Handgerät geeignet ist und hohe Einpreßkräfte aufnehmen kann, wobei eine druckmittelbetä­ tigte Kolben-Zylinder-Einheit Verwendung finden soll, die ein handelsübliches Bauteil ist.The invention has for its object a device for mutual bracing of components or pressing Bol zen or rivets that is suitable as a handheld device and can absorb high press-in forces, with a pressure medium piston-cylinder unit should be used is a commercially available component.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das erste Halteelement mittels eines Führungselementes an die Kolbenstange angeschlossen ist und daß der Zylinder eine zylindrische Außen­ fläche aufweist, an der das Führungselement bei der Verstell­ bewegung mit gleichbleibender Führungslänge geführt ist.This object is achieved in that the first Holding element by means of a guide element on the piston rod is connected and that the cylinder is cylindrical outside has surface on which the guide element during the adjustment movement with a constant guide length.

Von Vorteil ist, daß durch die Verwendung des Außenmantels des handelsüblichen Zylinders der Kolben-Zylinder-Einheit als Lager­ fläche eine Lagerung geschaffen wird, die es zuläßt, daß höchste Einpreßkräfte bzw. Spannkräfte erzielt werden können. Die Außen­ fläche des Zylinders wird als Gleitlager verwendet. Die Vorteile werden insbesondere bei einer Anordnung mit außerhalb der Stell­ achse aufgebrachter Kraft, bei der hohe Biegemomente auftreten, mit denen die Kolbenstange nicht belastet werden darf, deutlich. Übliche Lösungen würden bei einer solchen Anordnung zu einer Lagerung mit hohem Gewicht führen, wenn die Lagerung vor bzw. hinter dem Zylinder angeordnet wird. Ein gleiches ungünstiges Ergebnis würde erzielt, wenn die Lagerung koaxial zum Zylinder angeordnet wird.The advantage is that by using the outer jacket of the commercial cylinder of the piston-cylinder unit as a bearing surface is created, which allows the highest Press-in forces or clamping forces can be achieved. The outside surface of the cylinder is used as a plain bearing. The advantages are particularly in an arrangement with outside the Stell axis applied force at which high bending moments occur, with which the piston rod must not be loaded, clearly. With such an arrangement, conventional solutions would become one Carry heavy storage if the storage before or is placed behind the cylinder. The same unfavorable Result would be achieved if the bearing was coaxial with the cylinder is arranged.

Bei der nach der Erfindung vorgesehenen Führung auf der Außen­ fläche des Zylinders verändert sich die Führungslänge mit der Verstellbewegung nicht. Ein weiterer Vorteil ist insofern gege­ ben, als eine preiswerte serienmäßige Kolben-Zylinder-Einheit genutzt werden kann.In the guide provided according to the invention on the outside surface of the cylinder, the guide length changes with the Adjustment movement not. Another advantage is that ben, as an inexpensive standard piston-cylinder unit can be used.

In Ausgestaltung der Erfindung ist es möglich, das zweite Halteelement unmittelbar mit dem Zylinder zu verbinden. Bevorzugt ist jedoch das zweite Halteelement einem Gehäuse zugeordnet, in dem der Zylinder aufgenommen und abgestützt ist. Um höchste Einpreß- bzw. Spannkräfte erzielen zu können, ist darüber hinaus vorgeschlagen, das Gehäuse mit einer Führung zu versehen, an welcher sich das Führungselement zusätzlich abstützt. Diese Führung kann so ausgebildet sein, daß sie das Führungselement nur in dem Verstellbereich abstützt, in dem die besonders hohen Einspreß- bzw. Spannkräfte auftreten, da es sich um eine sta­ tisch überbestimmte Abstützung bzw. Führung handelt. Diese ist jedoch nur in Kraftrichtung und nur dann wirksam, wenn das Spiel in der Hauptführung auf den Zylinder und dessen Abstützung im Gehäuse infolge der hohen Kräfte aufgrund elastischer Verformung eleminiert wurde. Die Werkzeugabmessungen werden hierdurch gün­ stig beeinflußt.In an embodiment of the invention, it is possible for the second holding element connect directly to the cylinder. Prefers however, the second holding element is assigned to a housing in which the cylinder is received and supported. To the highest  To be able to achieve press-in or clamping forces is moreover proposed to provide the housing with a guide which additionally supports the guide element. These Guide can be designed so that it is the guide element only supports in the adjustment range in which the particularly high Injection or clamping forces occur because it is a sta overdetermined support or leadership. This is  however only in the direction of force and only effective when the game in the main guide on the cylinder and its support in Housing due to the high forces due to elastic deformation was eliminated. This will make the tool dimensions green influenced.

Die vorgenannten Vorteile treten insbesondere auf, wenn eine An­ ordnung getroffen wird, bei der die Halteelemente Halteflächen aufweisen, welche in zwei parallelen Ebenen angeordnet sind, die die Stellachse der Kolben-Zylinder-Einheit rechtwinklig schnei­ den und darüber hinaus einseitig exzentrisch zur Stellachse angeordnet sind.The above advantages occur in particular when an order is made in which the holding elements holding surfaces have, which are arranged in two parallel planes, the cut the actuating axis of the piston-cylinder unit at right angles the and beyond on one side eccentric to the positioning axis are arranged.

Vorzugsweise ist dabei die Führung mit der gleichen Richtung von der Stellachse versetzt angeordnet wie die Halteflächen.The guide is preferably in the same direction from the positioning axis is offset like the holding surfaces.

Zur Abstützung liegt der Zylinder mit seinem kolbenseitigen Boden im Gehäuse an. Der Boden kann hierzu gegen die Innenflä­ chen einer Gehäusewand abgestützt sein. Zur Halterung ist er gegen diese durch eine Hohlschraube in Anlage gehalten, wobei die Hohlschraube einen Druckmittelkanal enthält. Die Hohlschrau­ be ist in eine Durchgangsbohrung des Bodens des Zylinders einge­ schraubt. Der Druckmittelkanal dient zur Druckmittelzufuhr zum kolbenseitigen Zylinderraum des Zylinders.For support, the cylinder lies with its piston side Bottom in the housing. The floor can do this against the inner surface Chen be supported a housing wall. For mounting it is held against this by a banjo bolt, whereby the banjo bolt contains a pressure medium channel. The hollow screw be is inserted into a through hole in the bottom of the cylinder screws. The pressure medium channel serves to supply pressure medium to the piston-side cylinder space of the cylinder.

Die Kolben-Zylinder-Einheit ist vorzugsweise als einseitig wir­ kende Kolben-Zylinder-Einheit ausgestaltet, wobei sie für eine Stellrichtung mit Druckmittel beaufschlagbar ist und zur Ver­ stellung in der dieser Stellrichtung entgegengerichteten Stell­ richtung eine Rückstellfeder besitzt.The piston-cylinder unit is preferably as one-sided kende piston-cylinder unit designed, for a Actuating direction can be pressurized and for Ver position in the opposite direction direction has a return spring.

Für hohe Einpreß- bzw. Spannkräfte ist die Ausbildung der Kol­ ben-Zylinder-Einheit als hydraulisch wirkende Kolben-Zylinder- Einheit vorgesehen. Es ist jedoch auch eine pneumatische Betäti­ gung möglich.For high press-in or clamping forces, the design of the Kol ben-cylinder unit as a hydraulic piston-cylinder Unit provided. However, it is also a pneumatic actuator possible.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt.A preferred embodiment of the invention is in the  Drawing shown schematically.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Vor­ richtung beim Einsatz zur Erzielung der erforderlichen Kräfte zur Verbindung von zwei Flanschen über einen Bolzen, Fig. 1 shows a longitudinal section through an inventive device before the use to provide the required forces for joining two flanges by a bolt,

Fig. 2 eine Draufsicht zu Fig. 1, jedoch nur auf die Vor­ richtung selbst, Fig. 2 is a plan view of FIG. 1, but only on the front of device itself,

Fig. 3 eine Ansicht in Pfeilrichtung Y gemäß Fig. 1, jedoch nur auf die Vorrichtung selbst, Fig. 3 is a view in the direction of arrow Y in FIG. 1, but only to the device itself,

Fig. 4 eine Ansicht in Pfeilrichtung Z gemäß Fig. 1, eben­ falls jedoch nur auf die Vorrichtung selbst, und Fig. 4 is a view in the direction of arrow Z of FIG. 1, just in case, however, only on the device itself, and

Fig. 5 einen Schnitt A-A gemäß Fig. 1. Fig. 5 is a section AA of FIG. 1.

In den Fig. 1 bis 5 ist eine als Einpreßvorrichtung 1 gestal­ tete erfindungsgemäße Vorrichtung dargestellt. Die Einpreßvor­ richtung 1 dient dazu, eine Flanschverbindung 2 zu montieren, d. h. einen ersten Flansch 3 mit einem zweiten Flansch 4 fest miteinander in Verbindung zu bringen. Hierzu dienen umfangsver­ teilt angeordnete Verbindungselemente 5, von denen eines darge­ stellt ist. Das Verbindungselement 5 umfaßt eine Hülse, die durch einen einzupressenden Bolzen 6 in Wirkverbindung mit den Flanschen 3, 4 gebracht wird, so daß diese axial gegeneinander verspannt werden.In Figs. 1 to 5 as a press-1 decor with dark preparing device according to the invention is shown. The Einpreßvor device 1 is used to mount a flange 2 , that is, to bring a first flange 3 with a second flange 4 firmly together. For this purpose, circumferentially divided connecting elements 5 are used , one of which represents Darge. The connecting element 5 comprises a sleeve which is brought into operative connection with the flanges 3 , 4 by a bolt 6 to be pressed in, so that these are axially braced against one another.

Zum Einpressen des Bolzens 6 dient die Einpreßvorrichtung 1. Die Einpreßvorrichtung 1 umfaßt ein Gehäuse 7, in welchem eine Kol­ ben-Zylinder-Einheit 8 aufgenommen ist. Das Gehäuse 7 besitzt einen Durchbruch 9 mit einem erweiterten Bereich 9a.The press-in device 1 serves to press in the bolt 6 . The press-in device 1 comprises a housing 7 , in which a Kol ben-cylinder unit 8 is received. The housing 7 has an opening 9 with an enlarged area 9 a.

Ferner besitzt das Gehäuse 7 ein zweites Halteelement 10, das mit einer Haltefläche 11 versehen ist. Die Haltefläche 11 ver­ läuft in einer Ebene, welche die Stellachse 12 rechtwinklig schneidet. Darüber hinaus ist die Haltefläche 11 exzentrisch zur Stellachse 12 versetzt angeordnet. In der Darstellung gemäß Fig. 1 ist die Haltefläche 11 nach oben von der Stellachse 12 versetzt. Der Durchbruch 9, 9a ist auf der Oberseite, d. h. in Richtung auf das zweite Halteelement 10 angeordnet und verläuft über einen Teilbereich der Länge des Gehäuses 7, ausgehend vom zweiten Halteelement 10.Furthermore, the housing 7 has a second holding element 10 , which is provided with a holding surface 11 . The holding surface 11 runs ver in a plane which intersects the actuating axis 12 at right angles. In addition, the holding surface 11 is arranged offset eccentrically to the actuating axis 12 . In the illustration of FIG. 1, the holding surface 11 is offset upward from the actuating shaft 12. The opening 9 , 9 a is arranged on the top, ie in the direction of the second holding element 10 and extends over a partial region of the length of the housing 7 , starting from the second holding element 10 .

An dem dem zweiten Halteelement 10 abgewandten Ende besitzt das Gehäuse 7 eine Gehäusewand 13, die eine Innenfläche 14 aufweist, die ebenfalls in einer Ebene verläuft, auf der die Stellachse 12 senkrecht steht. Des weiteren ist im Bereich der Gehäusewand 13 ein auf der Stellachse 12 zentrierter axialer Durchbruch vorhan­ den.At the end facing away from the second holding element 10 , the housing 7 has a housing wall 13 which has an inner surface 14 which likewise extends in a plane on which the actuating axis 12 is perpendicular. Furthermore, an axial breakthrough centered on the actuating axis 12 is present in the region of the housing wall 13 .

Die Kolben-Zylinder-Einheit 8 umfaßt den Zylinder 15 mit einer zylindrischen Außenfläche 16, den in dem Zylinder 15 entlang der Stellachse 12 verstellbaren Kolben 17 und die an den Kolben 17 axial angeschlossene Kolbenstange 18. Ferner umfaßt sie den Boden 19, der beispielsweise als Schraubboden gestaltet ist und der von dem Stirnende, das dem Kolben 17 zugewandt ist, in den Zylinder 15 dichtend eingeschraubt ist. Zwischen dem Boden 19 und dem Kolben 17 ist der kolbenseitige Zylinderraum 20 ausge­ bildet. Der kolbenseitige Zylinderraum 20 dient zur Druckmittel­ beaufschlagung und Verstellung des Kolbens 17. Der zwischen dem Zylinder 15 und der Kolbenstange 18 ausgebildete kolbenstangen­ seitige Zylinderraum 21 nimmt eine um die Kolbenstange 18 herum angeordnete Rückstellfeder 22 auf. Nach Verstellung des Kolbens 17 unter dem Druck einer Hydraulikflüssigkeit im kolbenseitigen Zylinderraum 20 nach rechts in eine ausgefahrene Position wird der Kolben 17 mit der Kolbenstange 18 durch die Rückstellfeder 22 in seine Ausgangslage zurückgestellt.The piston-cylinder unit 8 comprises the cylinder 15 with a cylindrical outer surface 16 , the piston 17 adjustable in the cylinder 15 along the actuating axis 12 and the piston rod 18 axially connected to the piston 17 . Furthermore, it comprises the base 19 , which is designed, for example, as a screw base and which is screwed into the cylinder 15 in a sealing manner from the front end which faces the piston 17 . Between the bottom 19 and the piston 17 , the piston-side cylinder space 20 is formed out. The piston-side cylinder chamber 20 is used for pressurizing and adjusting the piston 17 . The piston rod-side cylinder space 21 formed between the cylinder 15 and the piston rod 18 accommodates a return spring 22 arranged around the piston rod 18 . After adjustment of the piston 17 under the pressure of a hydraulic fluid in the piston-side cylinder space 20 to the right into an extended position, the piston 17 with the piston rod 18 is returned to its starting position by the return spring 22 .

Der Boden 19 der Kolben-Zylinder-Einheit 8 weist eine auf der Stellachse 12 zentrierte Durchgangsbohrung 37 auf, die als Ge­ windebohrung gestaltet ist und in welche eine Hohlschraube 23 eingeschraubt ist, die durch den Durchbruch in der Gehäusewand 13 hindurchgesteckt ist und sich mit einem Kragen gegen die Außenseite der Gehäusewand 13 anlegt, um den Zylinder 15 mit seinem Boden 19 in Anlage zur Innenfläche 14 der Gehäusewand 13 zwecks Abstützung zu halten. Die Hohlschraube 23 weist einen axial durchgehenden Druckmittelkanal 24 auf, der zur Zufuhr von Druckmittel zum kolbenseitigen Zylinderraum 20 dient und bei­ spielsweise zum Anschluß durch eine Druckleitung an eine Pumpe gedacht ist.The bottom 19 of the piston-cylinder unit 8 has a through hole 37 centered on the actuating axis 12 , which is designed as a threaded bore and into which a hollow screw 23 is screwed, which is inserted through the opening in the housing wall 13 and with one Collar against the outside of the housing wall 13 to hold the cylinder 15 with its bottom 19 in contact with the inner surface 14 of the housing wall 13 for support. The hollow screw 23 has an axially continuous pressure medium channel 24 , which is used to supply pressure medium to the piston-side cylinder space 20 and is intended for example for connection through a pressure line to a pump.

An das aus dem Zylinder 15 heraus geführte Ende der Kolbenstange 18 ist ein Führungselement 25 angeschlossen. Hierzu weist das Führungselement 25 einen Steg 26 auf, mit dem die Kolbenstange 18 durch eine Schraube 27 verbunden ist. Das Führungselement 25 ist mit einem ersten Halteelement 28 versehen, das eine Halte­ fläche 29 besitzt, die in einer Ebene verläuft, auf der die Stellachse 12 rechtwinklig steht. Ferner ist die Haltefläche 29 ebenfalls zur Stellachse 12 exzentrisch angeordnet. Wie aus den Fig. 3 und 4 erkennbar, ist die Haltefläche 11 als Bestand­ teil von zwei Fingern dargestellt, die das Halteelement 10 bil­ den. Die beiden Finger sind seitlich bzw. teilweise überlappend zur Haltefläche 29 des ersten Halteelementes 28 angeordnet, so daß zwischen beiden ein Durchtritt gebildet ist. Das Halteele­ ment 28 besitzt eine Ausnehmung 30 in der Haltefläche 29, welche beispielsweise zur Aufnahme eines Kopfes des Bolzens 6 dient, um diesen während des Einpreßvorganges zu zentrieren.A guide element 25 is connected to the end of the piston rod 18 which is led out of the cylinder 15 . For this purpose, the guide element 25 has a web 26 to which the piston rod 18 is connected by a screw 27 . The guide element 25 is provided with a first holding element 28 which has a holding surface 29 which extends in a plane on which the actuating axis 12 is at right angles. Furthermore, the holding surface 29 is also arranged eccentrically to the actuating axis 12 . As can be seen from FIGS . 3 and 4, the holding surface 11 is shown as part of two fingers that hold the holding element 10 bil. The two fingers are arranged laterally or partially overlapping to the holding surface 29 of the first holding element 28 , so that a passage is formed between the two. The holding element 28 has a recess 30 in the holding surface 29 , which serves, for example, to receive a head of the bolt 6 in order to center it during the press-in process.

Das Führungselement 25 umgreift den Zylinder 15. Es weist eine Bohrung 34 auf, in welcher zwei Führungshülsen 31 durch eine Distanzhülse 32 zueinander beabstandet gehalten und durch einen Sicherungsring 33 gesichert werden. Die beiden Führungshülsen 31 sind aus einem Material mit geringem Reibwert hergestellt und gleiten auf der Außenfläche 16 des Zylinders 15. Somit dient das Führungselement 25 zur Abstützung der in das Halteelement 28 eingeleiteten Reaktionskräfte aus der Beaufschlagung des kolben­ seitigen Zylinderraumes 20 mit Druckmittel und Verstellung der Kolbenstange 18, mit welcher; das Führungselement 25 gekoppelt ist. Die Führungsflächen 35 des Gehäuses 7, die parallel zum Zylinder 15 und dessen Stellachse 12 angeordnet sind, arbeiten mit Stützflächen 36 des Führungselementes 25 zusammen, welche sich auf dem letzten Abschnitt des Verstellweges bei Eintritt der höchsten Kräfte gegen die entsprechenden Führungsflächen 35 des Gehäuses 7 anlegen. Wie bereits oben erwähnt, erfolgt die Verstellung in Stellrichtung N und damit das Einpressen des Bolzens 6 beispielsweise ausgehend von der in gestrichelten Linien dargestellten Stellung des Halteelementes 28 zu der in ausgezogenen Linien dargestellten Position hin durch Beaufschla­ gung des kolbenseitigen Zylinderraumes 20 mit Druckmittel. Die Rückstellung in der Richtung N1 erfolgt nach Aufhebung der Druckbeaufschlagung des kolbenseitigen Zylinderraumes 20 unter der Wirkung der Rückstellfeder 22. Zum Einpressen des Bolzens 6 wird die Einpreßvorrichtung 1 von Hand in den Wirkungsbereich der beiden Flansche 3, 4 dergestalt bewegt, daß die beiden Hal­ teelemente 10, 28 die beiden Flansche 3, 4 zwischen sich auf­ nehmen. Dabei stützt sich das Halteelement 10 am Flansch 4 axial ab, während das Halteelement 28 den Bolzen 6 axial beaufschlagt, bis er ausgehend von der gestrichelten Position des Halteelemen­ tes 28 so weit nach rechts in das Verbindungselement 5 einge­ schoben ist, daß das Halteelement 28 in Anlage mit seiner Halte­ fläche 29 zur Endfläche des Verbindungselementes 5 oder einer anderen Anschlagfläche gelangt ist.The guide element 25 engages around the cylinder 15 . It has a bore 34 in which two guide sleeves 31 are held at a distance from one another by a spacer sleeve 32 and secured by a locking ring 33 . The two guide sleeves 31 are made of a material with a low coefficient of friction and slide on the outer surface 16 of the cylinder 15 . The guide element 25 thus serves to support the reaction forces introduced into the holding element 28 from the application of pressure medium to the piston-side cylinder space 20 and adjustment of the piston rod 18 , with which; the guide element 25 is coupled. The guide surfaces 35 of the housing 7 , which are arranged parallel to the cylinder 15 and its actuating axis 12 , work together with support surfaces 36 of the guide element 25 , which bear against the corresponding guide surfaces 35 of the housing 7 on the last section of the adjustment path when the greatest forces occur . As already mentioned above, the adjustment in the setting direction N and thus the pressing of the bolt 6 takes place, for example, starting from the position of the holding element 28 shown in broken lines to the position shown in solid lines by supplying the piston-side cylinder space 20 with pressure medium. The reset in the direction N1 takes place after the pressure on the piston-side cylinder chamber 20 has been released under the action of the return spring 22 . To press in the bolt 6 , the press-in device 1 is moved by hand into the effective range of the two flanges 3 , 4 such that the two hal te elements 10 , 28 take the two flanges 3 , 4 between them. The holding element 10 is axially supported on the flange 4 , while the holding element 28 axially acts on the bolt 6 until, starting from the dashed position of the holding element 28, it is pushed so far to the right into the connecting element 5 that the holding element 28 is in System with its holding surface 29 has reached the end surface of the connecting element 5 or another stop surface.

BezugszeichenlisteReference list

1 Einpreßvorrichtung
2 Flanschverbindung
3 erster Flansch
4 zweiter Flansch
5 Verbindungselement
6 Bolzen
7 Gehäuse
8 Kolben-Zylinder-Einheit
9, 9a Durchbruch
10 zweites Halteelement
11 Haltefläche des zweiten Halteelementes
12 Stellachse
13 Gehäusewand
14 Innenfläche
15 Zylinder
16 Außenfläche des Zylinders
17 Kolben
18 Kolbenstange
19 Boden
20 kolbenseitiger Zylinderraum
21 kolbenstangenseitiger Zylinderraum
22 Rückstellfeder
23 Hohlschraube
24 Druckmittelkanal
25 Führungselement
26 Steg
27 Schraube
28 erstes Halteelement
29 Haltefläche des ersten Halteelementes
30 Ausnehmung
31 Führungshülse
32 Distanzhülse
33 Sicherungsring
34 Bohrung
35 Führungsflächen
36 Stützflächen
37 Durchgangsbohrung
N, N1 Stellrichtung.
1 press-in device
2 flange connection
3 first flange
4 second flange
5 connecting element
6 bolts
7 housing
8 piston-cylinder unit
9 , 9 a breakthrough
10 second holding element
11 holding surface of the second holding element
12 positioning axis
13 housing wall
14 inner surface
15 cylinders
16 outer surface of the cylinder
17 pistons
18 piston rod
19 floor
20 piston-side cylinder space
21 cylinder chamber on the piston rod side
22 return spring
23 banjo bolt
24 pressure medium channel
25 guide element
26 footbridge
27 screw
28 first holding element
29 holding surface of the first holding element
30 recess
31 guide sleeve
32 spacer sleeve
33 circlip
34 hole
35 guide surfaces
36 support surfaces
37 through hole
N, N1 setting direction.

Claims (11)

1. Vorrichtung zum gegenseitigen Verspannen von Bauteilen oder Einpressen von Bolzen (6) oder Nieten in ein oder mehrere Bauteile, mit einer druckmittelbetätigten Kolben-Zylinder- Einheit (8), deren Kolben (17) mit einer Kolbenstange (18) verbunden ist, die in Zylinder (15) ein- oder ausfahr­ bar ist, wobei zwei zueinander verstellbare Halteelemente (10, 28) vorgesehen sind, von denen das erste Halteelement (28) an die Kolbenstange (18) angeschlossen und das zweite Halteelement (10) zum Zylinder (15) unbeweglich gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Halteelement (28) mittels eines Führungsele­ mentes (25) an die Kolbenstange (18) angeschlossen ist und daß der Zylinder (15) eine zylindrische Außenfläche (16) aufweist, an der das Führungselement (25) bei der Verstell­ bewegung mit gleichbleibender Führungslänge geführt ist.1. Device for mutually bracing components or pressing bolts ( 6 ) or rivets into one or more components, with a pressure-operated piston-cylinder unit ( 8 ), the piston ( 17 ) of which is connected to a piston rod ( 18 ) in or out of the cylinder ( 15 ), two mutually adjustable holding elements ( 10 , 28 ) being provided, of which the first holding element ( 28 ) is connected to the piston rod ( 18 ) and the second holding element ( 10 ) to the cylinder ( 15 ) is held immovably, characterized in that the first holding element ( 28 ) is connected to the piston rod ( 18 ) by means of a guide element ( 25 ) and in that the cylinder ( 15 ) has a cylindrical outer surface ( 16 ) on which the guide element ( 25 ) is guided during the adjustment movement with a constant guide length. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Halteelement (10) unmittelbar mit dem Zylin­ der (15) verbunden ist. 2. Device according to claim 1, characterized in that the second holding element ( 10 ) is connected directly to the cylinder ( 15 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Halteelement (10) einem Gehäuse (7) zugeord­ net ist, in dem der Zylinder (15) aufgenommen und abge­ stützt ist.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the second holding element ( 10 ) is a housing ( 7 ) zugeord net, in which the cylinder ( 15 ) is received and supported abge. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (7) mit einer Führung (35) versehen ist, an der sich das Führungselement (25) zusätzlich abstützt.4. The device according to claim 3, characterized in that the housing ( 7 ) is provided with a guide ( 35 ) on which the guide element ( 25 ) is additionally supported. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteelemente (10, 28) Halteflächen (11, 29) auf­ weisen und daß die Halteflächen (11, 29) der Halteelemente (10, 28) in zwei parallelen Ebenen angeordnet sind, die die Stellachse (12) der Kolben-Zylinder-Einheit (8) rechtwink­ lig schneiden und darüber hinaus einseitig exzentrisch zur Stellachse (12) angeordnet sind.5. Device according to one of claims 1 or 4, characterized in that the holding elements ( 10 , 28 ) holding surfaces ( 11 , 29 ) and that the holding surfaces ( 11 , 29 ) of the holding elements ( 10 , 28 ) in two parallel planes are arranged that cut the actuating axis ( 12 ) of the piston-cylinder unit ( 8 ) at right angles and are also arranged on one side eccentrically to the actuating axis ( 12 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (35) mit der gleichen Richtung von der Stellachse (12) versetzt ist wie die Halteflächen (11, 29).6. The device according to claim 5, characterized in that the guide ( 35 ) with the same direction from the actuating axis ( 12 ) is offset as the holding surfaces ( 11 , 29 ). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (7) einen Durchbruch (9) aufweist, aus dem das Führungselement (25) mit den zugehörigen Halteelement (28) herausgeführt ist.7. Device according to one of claims 3 to 6, characterized in that the housing ( 7 ) has an opening ( 9 ) from which the guide element ( 25 ) with the associated holding element ( 28 ) is led out. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (15) mit seinem kolbenseitigen Boden (19) im Gehäuse (7) abgestützt ist.8. Device according to one of claims 3 to 7, characterized in that the cylinder ( 15 ) with its piston-side base ( 19 ) is supported in the housing ( 7 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (19) gegen die Innenfläche (14) einer Gehäu­ sewand (13) abgestützt ist und gegen diese durch eine Hohl­ schraube (23) in Anlage gehalten ist, wobei die Hohlschrau­ be (23) einen Druckmittelkanal (24) enthält und in eine Durchgangsbohrung (37) des Bodens (19) des Zylinders (15) eingeschraubt ist und der Druckmittelkanal (24) zur Druck­ mittelzufuhr zum kolbenseitigen Zylinderraum (20) des Zy­ linders (15) dient.9. The device according to claim 8, characterized in that the bottom ( 19 ) against the inner surface ( 14 ) of a hous sewand ( 13 ) is supported and against this by a hollow screw ( 23 ) is held in contact, the hollow screw be ( 23 ) contains a pressure medium channel ( 24 ) and is screwed into a through hole ( 37 ) of the bottom ( 19 ) of the cylinder ( 15 ) and the pressure medium channel ( 24 ) is used to supply pressure medium to the piston-side cylinder space ( 20 ) of the cylinder ( 15 ). 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolben-Zylinder-Einheit (8) für eine Stellrichtung (N) mit Druckmittel beaufschlagbar ist und zur Verstellung in der dazu entgegengesetzten Stellrichtung (N1) eine Rück­ stellfeder (22) vorgesehen ist.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the piston-cylinder unit ( 8 ) for an actuating direction (N) can be acted upon with pressure medium and for adjustment in the opposite actuating direction (N1) a return actuating spring ( 22nd ) is provided. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolben-Zylinder-Einheit (8) hydraulisch oder pneu­ matisch betätigbar ist.11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the piston-cylinder unit ( 8 ) can be actuated hydraulically or pneumatically.
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