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DE4427849A1 - Disc filter formed from segmental elements for use in the paper industry - Google Patents

Disc filter formed from segmental elements for use in the paper industry

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Publication number
DE4427849A1
DE4427849A1 DE19944427849 DE4427849A DE4427849A1 DE 4427849 A1 DE4427849 A1 DE 4427849A1 DE 19944427849 DE19944427849 DE 19944427849 DE 4427849 A DE4427849 A DE 4427849A DE 4427849 A1 DE4427849 A1 DE 4427849A1
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DE
Germany
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filter
disc filter
shaped
disc
segment according
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE19944427849
Other languages
German (de)
Inventor
Frank Lotter
Norbert Einoeder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fiedler Heinrich GmbH and Co KG
Original Assignee
Fiedler Heinrich GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of DE4427849A1 publication Critical patent/DE4427849A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/15Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
    • B01D33/21Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces with hollow filtering discs transversely mounted on a hollow rotary shaft
    • B01D33/23Construction of discs or component sectors thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02Straining or screening the pulp
    • D21D5/04Flat screens
    • D21D5/046Rotary screens

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

A disc filter for separating solid materials from fluids, and esp. for application in the paper industry, is made up of a series of segments (1), each of which has an upper (8) connected to a lower (9) part with a space between the two forming a passage for the filtrate. One or both of the parts is or are in the form of a filter element.

Description

Die Erfindung befaßt sich mit einem aus Scheibenfiltersegmenten zusammengesetzten Scheibenfilter zum Trennen von Feststoffen aus fließfähigen Medien, insbesondere zur Verwendung in der Papier­ industrie.The invention is concerned with a disc filter segments composite disc filter for separating solids flowable media, especially for use in paper Industry.

Aus DE-GM 89 04 306.5 ist beispielsweise ein aus Scheibenfilter­ segmenten zusammengesetztes Scheibenfilter der gattungsgemäßen Art bekannt, welches zum Beispiel zum Entwässern von Suspen­ sionen, Papierbrei oder dergleichen insbesondere auf dem Gebiet der Papierindustrie eingesetzt wird. Ein solches Scheibenfilter läßt sich zur Filtration von Papierabwässern, beispielsweise zur Voreindickung, einsetzen. In einer daran anschließenden Stufe kann dann der vorentwässerte Papierstoff weiter entwässert wer­ den. Das Scheibenfilter kann alternativ auch zur Rückgewinnung von dem Faseranteil aus einem zu reinigenden Prozeßwasser in der Papierindustrie verwendet werden. Ein aus Scheibenfiltersegmen­ ten zusammengesetztes Scheibenfilter ist in einem Ausfüh­ rungsbeispiel in den Fig. 4 bis 6 der Zeichnung gezeigt. Ein Scheibenfilter 1 umfaßt mehrere in Umfangsrichtung einer Hohl­ welle 2 angeordnete Scheibenfiltersegmente 1a, 1b, 1c, . . . , wobei der Innenraum der Hohlwelle 2 zur Filtratweiterleitung dient. Wie insbesondere in Fig. 5 gezeigt ist, welche eine Draufsicht auf ein einzelnes Scheibenfiltersegment 1a zeigt, umfaßt dieses beispielsweise ein Oberteil 8 und ein Unterteil 9, welche jeweils eine obere Fläche 4 und eine untere Fläche 5 bilden. Die obere Fläche 4 und/oder die untere Fläche 5 des Oberteils 8 und/oder des Unterteils 9 sind mit Lochungen 7 ver­ sehen, welche zur Abführung der gefilterten Flüssigkeit dienen. Ein solches Scheibenfiltersegment 1a ist dann beispielsweise mit einem Filtergewebe 6 überzogen. Das miteinander verbundene Ober­ teil 8 und das Unterteil 9 begrenzen einen kanalförmigen Innen­ raum 18. Der Filtratfluß durch das jeweilige Scheibenfilterseg­ ment 1a, 1b, 1c, . . . und durch entsprechende Verbindungsöffnun­ gen des Innenraums der Hohlwelle 2 ist in den Figuren der Zeichnung mit einem Pfeil 3 bezeichnet. Ferner können zur Aus­ steifung bei dem jeweiligen Scheibenfiltersegment 1a, 1b, 1c, . . . Versteifungslängsrippen 10 vorgesehen sein, welche insbeson­ dere zur Versteifung der oberen Fläche 4 und/oder der unteren Fläche 5 des Oberteils 8 und/oder des Unterteils 9 dienen. Wie ferner in Fig. 6 gezeigt ist, können in der oberen Fläche 4 und/oder in der unteren Fläche 5 Lochungen 7 derart ausgebildet sein, daß sie durchgezogen oder durchgedrückt ausgebildet sind, und somit einen geringfügig von der Grundfläche vorstehenden Versteifungskragen 12 bilden. Mit Hilfe dieser durchgezogenen Lochungen 7 (siehe Fig. 6) läßt sich bei geringerer Wandstärke eine erhöhte Steifigkeit erzielen, und darüber hinaus kann hier­ durch auch erreicht werden, daß das aufgebrachte Filtergewebe 6′ bzw. 6 eine längere Standzeit hat.From DE-GM 89 04 306.5, for example, a disc filter composed of disc filter segments of the generic type is known, which is used, for example, for dewatering suspensions, paper pulp or the like, in particular in the field of the paper industry. Such a disc filter can be used for the filtration of paper waste water, for example for pre-thickening. In a subsequent stage, the pre-dewatered paper stock can then be dewatered. The disc filter can alternatively be used to recover the fiber content from a process water to be cleaned in the paper industry. A disc filter composed of disc filter segments is shown in an exemplary embodiment in FIGS . 4 to 6 of the drawing. A disk filter 1 comprises a plurality of disk filter segments 1 a, 1 b, 1 c, arranged in the circumferential direction of a hollow shaft 2 . . . , wherein the interior of the hollow shaft 2 is used for filtrate transfer. As is shown in particular in FIG. 5, which shows a plan view of a single disc filter segment 1 a, this comprises, for example, an upper part 8 and a lower part 9 , which each form an upper surface 4 and a lower surface 5 . The upper surface 4 and / or the lower surface 5 of the upper part 8 and / or the lower part 9 are seen with perforations 7 ver, which serve to discharge the filtered liquid. Such a disc filter segment 1 a is then covered, for example, with a filter fabric 6 . The interconnected upper part 8 and the lower part 9 delimit a channel-shaped inner space 18th The filtrate flow through the respective disc filter segment 1 a, 1 b, 1 c,. . . and by appropriate Verbindungsöffnun conditions of the interior of the hollow shaft 2 is indicated in the figures of the drawing with an arrow 3 . Furthermore, from stiffening in the respective disc filter segment 1 a, 1 b, 1 c,. . . Stiffening longitudinal ribs 10 may be provided, which in particular serve to stiffen the upper surface 4 and / or the lower surface 5 of the upper part 8 and / or the lower part 9 . As further shown in FIG. 6, perforations 7 can be formed in the upper surface 4 and / or in the lower surface 5 in such a way that they are continuous or pressed through and thus form a stiffening collar 12 projecting slightly from the base surface. With the aid of these solid perforations 7 (see FIG. 6), increased rigidity can be achieved with a smaller wall thickness, and moreover, it can also be achieved here that the applied filter fabric 6 'or 6 has a longer service life.

Aus US-4,162,982 ist ein Scheibenfiltersegment bekannt, welches zylinderförmige Öffnungen hat, wobei in dem kanalförmigen Innen­ raum des Scheibenfiltersegments ein Stützgitter zur Versteifung angeordnet ist. Bei DE 26 29 063 A1 ist ein Filterelement für rotierbare Scheibenfilter angegeben, welches einen Metallteller hat, welcher als Buckelblech ausgebildet ist, wobei zwischen den Buckeln und einem darüber vorgesehenen Filtergewebe eine fil­ trierte Flüssigkeit zu einer Hohlwelle ablaufen kann.A disk filter segment is known from US Pat. No. 4,162,982, which has cylindrical openings, being in the channel-shaped interior space of the disc filter segment a support grid for stiffening is arranged. DE 26 29 063 A1 is a filter element for rotatable disc filter specified, which is a metal plate has, which is designed as a hump plate, between the Humps and a filter fabric provided above a fil trated liquid can drain to a hollow shaft.

Ferner ist aus DE 30 33 423 C1 ein aus Kunststoff bestehendes Blatt für ein Scheibenfilter gezeigt, das zwischen Stützwänden zur Erhöhung der Steifigkeit aufgenommen ist.Furthermore, DE 30 33 423 C1 is made of plastic Sheet shown for a disc filter that is between retaining walls is added to increase the rigidity.

Bei allen diesen bisher üblichen Scheibenfiltern und Scheiben­ filtersegmenten ist zusätzlich zu dem eigentlichen Filterkörper, wie dem Scheibenfiltersegment, ein Filterwirkteil vorgesehen, welches beispielsweise von einem Filtergewebe oder dergleichen gebildet wird. Das Scheibenfiltersegment bildet daher im eigent­ lichen Sinne eine Stützkonstruktion für das als Filterwirkteil dienende Filtergewebe. Dieses Filtergewebe ist aber relativ empfindlich und kann leicht beschädigt werden oder reißen, ins­ besondere aufgrund von den zyklischen Pulsationen unter den Ar­ beitsbedingungen des Scheibenfilters. Somit hat sich gezeigt, daß das Filtergewebe relativ häufig gewechselt und erneuert werden muß und hiermit ein entsprechender Wartungsaufwand ver­ bunden ist. Ferner läßt sich die Filteroberfläche wegen der Empfindlichkeit des Filtergewebes nicht auf optimale Weise nach dem Filterkuchenabwurf abreinigen, da man starke Stoßbelastun­ gen, wie bei Wasserstrahlen oder Druckluftstößen, vermeiden sollte, da diese zu einem vorzeitigen Versagen des Filtergewebes führen. Ein weiterer Nachteil bei den bisherigen Scheibenfilter­ segmenten ergibt sich dadurch, daß durch die Stützkonstruktion für das als eigentliches Filterwirkteil dienende Filtergewebe ein Teil der für das Filtern zur Verfügung stehenden Oberfläche verloren geht, wodurch der Filterwirkungsgrad herabgesetzt wird.With all of these disc filters and discs that have been common until now filter segments is in addition to the actual filter body, like the disc filter segment, a filter active part is provided, which, for example, of a filter fabric or the like  is formed. The disc filter segment therefore actually forms lichen sense a support structure for that as a filter active part serving filter cloth. This filter fabric is relative sensitive and can easily be damaged or tear, ins especially due to the cyclical pulsations among the ars working conditions of the disc filter. It has been shown that the filter fabric changed and renewed relatively often must be and hereby a corresponding maintenance effort ver is bound. Furthermore, the filter surface because of Sensitivity of the filter fabric is not optimal clean the filter cake discharge, as you are under heavy impact loads Avoid conditions such as water jets or compressed air should, as this leads to premature failure of the filter fabric to lead. Another disadvantage with the previous disc filters segments results from the fact that the support structure for the filter fabric serving as the actual filter element part of the surface available for filtering is lost, which reduces the filter efficiency.

Demgegenüber zielt die Erfindung darauf ab, ein aus Scheibenfil­ tersegmenten zusammengesetztes Scheibenfilter der gattungsgemä­ ßen Art bereitzustellen, bei dem ein möglichst hoher prozen­ tualer Anteil der Oberfläche für die Filterbehandlung genutzt werden kann, sich die Fertigung eines Scheibenfiltersegments vereinfacht und eine möglichst vollständige Reinigung des Fil­ terwirkteils ermöglicht wird, sowie die Filterbehandlung in nennenswertem Maße verbessert wird.In contrast, the invention aims to be made of disc fil disc segments of the generic to provide a type in which the highest possible percentage tual portion of the surface used for filter treatment can be the manufacture of a disc filter segment simplified and a complete cleaning of the fil is made possible, as well as the filter treatment in is significantly improved.

Nach der Erfindung wird hierzu ein aus Scheibenfiltersegmenten zusammengesetztes Scheibenfilter zum Trennen von Feststoffen aus fließfähigen Medien, insbesondere zur Verwendung in der Papier­ industrie, bereitgestellt, bei dem jedes Scheibenfiltersegment ein segmentförmiges Oberteil mit einer oberen Fläche, ein damit verbundenes segmentförmiges Unterteil mit einer unteren Fläche und einen zwischen denselben gebildeten segmentförmigen Kanal für den Filtratdurchgang umfaßt, welches sich dadurch auszeich­ net, daß wenigstens eine Fläche des Unterteils und/oder des Oberteils unmittelbar als Filterwirkteil ausgebildet ist.According to the invention, this is a disc filter segments composite disc filter for separating solids flowable media, especially for use in paper industry, provided with each disc filter segment a segmented top with an upper surface, one with it connected segment-shaped lower part with a lower surface and a segmental channel formed between them for the filtrate passage, which is characterized by net that at least one surface of the lower part and / or the  Upper part is designed directly as a filter active part.

Bei der erfindungsgemäßen Auslegung der Scheibenfiltersegmente und des Scheibenfilters wird somit die obere Fläche und/oder die untere Fläche unmittelbar als Filterwirkteil genutzt, so daß zusätzliche Filtergewebe und dergleichen entfallen können. Bei dem erfindungsgemäßen Scheibenfiltersegment ist somit das Fil­ terwirkteil körperlich in das Unterteil und/oder das Oberteil integriert, so daß man eine vereinfachte Herstellung eines Scheibenfiltersegments nach der Erfindung erhält. Ferner ist dieses Filterwirkteil relativ widerstandsfähig, und man kann daher eine weitgehend vollständige Abreinigung nach dem Filter­ kuchenabwurf beispielsweise mittels eines starken Wasserstrahls oder eines starken Druckluftstoßes erreichen, ohne daß Beschädi­ gungen an dem Filterwirkteil in nennenswertem Umfang zu befürch­ ten sind. Hierdurch bekommen Scheibenfiltersegmente eine länge­ re Standzeit und die Wartungsarbeiten werden wesentlich redu­ ziert. Da ferner eine Stützkonstruktion für das eigentliche Filterwirkteil bei dem erfindungsgemäßen Scheibenfiltersegment vollständig entfällt, wird bei dem Scheibenfiltersegment nach der Erfindung eine gegenüber den üblichen Konstruktionen größere freie Oberfläche des Filterwirkteils bereitgestellt, wodurch man einen größeren Filterdurchsatz erhält. Somit werden bei dem erfindungsgemäßen Scheibenfiltersegment sowohl in fertigungs­ technischer Hinsicht als auch im Hinblick auf die Filter­ behandlung und die Betriebsbedingungen auf überraschende Weise Optimierungen erzielt.In the design of the disc filter segments according to the invention and the disc filter thus becomes the upper surface and / or the lower surface is used directly as a filter element, so that additional filter cloth and the like can be omitted. At the disc filter segment according to the invention is thus the fil physically into the lower part and / or the upper part integrated, so that you have a simplified manufacture of a Disc filter segment according to the invention. Further is this filter element is relatively robust, and you can therefore a largely complete cleaning after the filter Cake dropping, for example, using a strong jet of water or a strong blast of compressed air without damaging it to fear on the filter active part to a significant extent are. This gives disc filter segments a length Service life and maintenance work are significantly reduced graces. Since also a support structure for the actual Filter active part in the disc filter segment according to the invention is completely omitted in the disc filter segment the invention a larger compared to the usual constructions provided free surface of the filter active part, whereby one receives a larger filter throughput. Thus, the Disc filter segment according to the invention both in manufacturing technically as well as in terms of filters treatment and operating conditions in a surprising way Optimizations achieved.

Vorzugsweise wird das Filterwirkteil von einem Blechteil mit Filteröffnungen gebildet. Ein derartiges Blechteil ist wesent­ lich widerstandsfähiger gegenüber zyklischen Wechselbelastungen als beispielsweise ein Filtergewebe der üblichen Art.The filter active part is preferably made of a sheet metal part Filter openings formed. Such a sheet metal part is essential more resistant to cyclical alternating loads than, for example, a filter fabric of the usual kind.

Die Filteröffnungen sowie deren Abmessungen können in geeigneter Weise auf den bestimmungsgemäßen Anwendungszweck abgestimmt werden. Die Filteröffnungen können beispielsweise schlitzförmig ausgebildet sein, mittels Laser in das Blechteil geschnitten sein, oder lochförmig mit annähernd kreisrundem Umriß ausgebil­ det sein, mittels Elektronenstrahl gebohrt sein oder die schlitzförmigen und/oder lochförmigen Filteröffnungen können in Abhängigkeit von der Dicke des verwendeten Blechteils ausge­ stanzt werden. Alle die hierfür eingesetzten Fertigungsverfahren lassen sich auf wirtschaftliche Weise durchführen.The filter openings and their dimensions can be more suitable Matched to the intended application will. The filter openings can be slit-shaped, for example be formed, cut into the sheet metal part by laser  be, or hole-shaped with an approximately circular outline be drilled by means of an electron beam or the slot-shaped and / or hole-shaped filter openings can be in Depends on the thickness of the sheet metal part used to be punched. All the manufacturing processes used for this can be carried out economically.

Gemäß einer alternativen Ausführungsform wird das Filterwirkteil von einem mehrlagigen, übereinander angeordneten Drahtgewebe gebildet, welches eine vorbestimmte Maschenweite hat. Bei einem derartigen Filterwirkteil kann man von verfügbaren und vorgefer­ tigten Drahtgeweben ausgehen, und man kann die Kombination auf geeignete Weise auf den jeweils bestimmungsgemäßen Anwendungs­ zweck abstimmen.According to an alternative embodiment, the filter active part of a multilayer wire mesh arranged one above the other formed, which has a predetermined mesh size. At a Such filter active part can be obtained from and available wire mesh, and you can use the combination suitable way on the respective intended application coordinate purpose.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die obere Fläche und die untere Fläche jedes Filtersegments, welche unmittelbar als Filterwirkteil ausgebildet sind, über ein im Querschnitt U-för­ mig ausgebildetes Seitenverbindungsteil verbunden. Hierdurch erhält man eine Querversteifung an dem Scheibenfiltersegment zwischen den beiden Filterwirkteilen an der oberen und der unte­ ren Fläche.In a preferred embodiment, the top surface is and the bottom surface of each filter segment, which immediately as Filter active part are formed via a U-shaped in cross section mig formed side connection part connected. Hereby you get a cross stiffening on the disc filter segment between the two filter parts on the top and the bottom surface.

Vorzugsweise ist das oder die Filterwirkteil(e) mittels den Seitenverbindungsteilen durch Schrauben verbunden. Somit sind das oder die Filterwirkteil(e) leicht auswechselbar am Scheiben­ filtersegment vorgesehen, wodurch sich der Wartungsaufwand gege­ benenfalls reduzieren läßt.Preferably, the filter active part (s) is by means of the Side connection parts connected by screws. So are the filter element (s) easily replaceable on the discs Filter segment provided, which counteracts the maintenance effort can also be reduced.

Um dem Filterscheibensegment eine ausreichende Eigensteifigkeit zu verleihen, sind das oder die Filterwirkteile vorzugsweise mit Versteifungslängsrippen versehen.Adequate inherent rigidity around the filter disc segment to lend, the filter active parts are preferably with Provide stiffening longitudinal ribs.

Zusammenfassend ist es beim erfindungsgemäßen Scheibenfilterseg­ ment wesentlich, daß wenigstens eine der segmentförmigen Flächen als Filterwirkfläche oder als Filtermittel ausgebildet ist und dient. Hierdurch läßt sich die Herstellung eines derartigen Scheibenfiltersegments vereinfachen, und es lassen sich überra­ schende Vorteile hinsichtlich der Filterbehandlung sowie hin­ sichtlich der Wartung erzielen.In summary, it is with the disc filter segment according to the invention ment essential that at least one of the segment-shaped surfaces is designed as a filter effective surface or as a filter medium and serves. This allows the production of such  Simplify disc filter segments, and it can be sur benefits in terms of filter treatment as well visually achieve maintenance.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand von bevorzugten Ausfüh­ rungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert. Darin zeigt:The invention is described below with reference to preferred embodiments tion forms with reference to the accompanying drawings explained. It shows:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausfüh­ rungsform eines Scheibenfiltersegments in Einzelteil­ darstellung für ein zusammengesetztes Scheibenfilter nach der Erfindung, Fig. 1 is a perspective view of a first exporting approximate shape of a disc filter segment in exploded view of an assembled disc filter according to the invention,

Fig. 2a eine schematische Schnittansicht eines Ausschnitts eines Filterwirkteils beim erfindungsgemäßen Scheiben­ filtersegment, FIG. 2a is a schematic sectional view of a detail of a filter hosiery item according to the invention filter segment discs,

Fig. 2b eine alternative Ausführungsform eines Filterwirkteils bei einem erfindungsgemäßen Scheibenfiltersegment mit einem mehrere Lagen umfassenden Drahtgewebe, FIG. 2b shows an alternative embodiment of a filter hosiery item according to the invention in a disc filter segment having a plurality of layers comprising wire fabric,

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht einer weiteren bevorzug­ ten Ausführungsform eines Scheibenfiltersegments nach der Erfindung, und Fig. 3 is a perspective view of another preferred embodiment of a disc filter segment according to the invention, and

Fig. 4, 5 und 6 Ansichten zur Verdeutlichung einer bisher üblichen Ausführungsform eines aus Scheibenfilterseg­ menten zusammengesetzten Scheibenfilters. Fig. 4, 5 and 6 are views for explaining a usual embodiment of a elements from Scheibenfilterseg composite disc filter.

In den Figuren der Zeichnung sind gleiche oder ähnliche Teile mit denselben Bezugszeichen versehen.The same or similar parts are in the figures of the drawing provided with the same reference numerals.

In Fig. 1 ist als Beispiel in Einzelteildarstellung ein Schei­ benfiltersegment 1a gezeigt, welches gemäß der dort darge­ stellten Ausführungsform zwei Teile umfaßt. Ein Oberteil 8 ist mit einem Unterteil 9 auf eine geeignete und nicht näher darge­ stellte Weise verbunden, und zwischen denselben wird ein kanal­ förmiger Innenraum 18 gebildet. Der Filtratfluß ist mit dem Pfeil 3 in Fig. 1 angedeutet. Das Oberteil 8 hat eine seg­ mentförmige obere Fläche 4, und das Unterteil 9 hat dieser in einem Abstand gegenüberliegend eine untere Fläche 5. Zur Ver­ steifung dieser Flächen 4, 5 sind schematisch in Fig. 1 noch Versteifungslängsrippen 10 eingetragen. Die obere Fläche 4 des Oberteils 8 und/oder die untere Fläche 5 des Unterteils 9 (aus der Zeichnung nicht zu ersehen) ist direkt als Filterwirkteil 13 ausgebildet. Hierzu sind in Fig. 1 beispielsweise schlitzförmige Öffnungen 20 gezeigt, welche unmittelbar in einem Blechteil ausgebildet und eingeschnitten sind. Die schlitzförmigen Öffnun­ gen 20 können, wie dargestellt, in einer Richtung ausgerichtet sein, oder sie können auch unterschiedliche ausgerichtet sein. Ferner kann das Filterwirkteil 13 über seine ganze Fläche hinweg in einheitlicher Weise mit schlitzförmigen Öffnungen 20 versehen sein, oder es können auch partiell unterschiedliche Muster von Öffnungen vorgesehen sein. Die jeweilige Wahl hängt von dem abschließenden bestimmungsgemäßen Zweck des hieraus zu bildenden Scheibenfilters 1 ab.In Fig. 1 a Schei benfiltersegment 1 a is shown as an example in individual parts, which comprises two parts according to the embodiment presented there Darge. An upper part 8 is connected to a lower part 9 in a suitable and not shown Darge way, and between them a channel-shaped interior 18 is formed. The filtrate flow is indicated by the arrow 3 in Fig. 1. The upper part 8 has a segment-shaped upper surface 4 , and the lower part 9 has a lower surface 5 opposite it at a distance. For Ver stiffening these surfaces 4 , 5 are shown in Fig. 1 still stiffening longitudinal ribs 10 . The upper surface 4 of the upper part 8 and / or the lower surface 5 of the lower part 9 (cannot be seen from the drawing) is designed directly as an active filter part 13 . For this purpose, slot-shaped openings 20 are shown in FIG. 1, for example, which are formed and cut directly in a sheet metal part. The slot-shaped openings 20 can, as shown, be aligned in one direction, or they can also be aligned differently. Furthermore, the filter active part 13 can be provided with slit-shaped openings 20 over its entire surface, or partially different patterns of openings can also be provided. The respective choice depends on the final intended purpose of the disc filter 1 to be formed therefrom.

Wie aus Fig. 2a zu ersehen ist, ist dort schematisch ein Filter­ wirkteil 13′ gezeigt, welches in Abweichung zu der Darstellung nach Fig. 1 lochförmige Öffnungen 21 hat, welche im Querschnitt etwa kreisrundförmig ausgebildet sind.As can be seen from Fig. 2a, there is shown schematically a filter active part 13 ', which, in deviation from the illustration according to Fig. 1, has hole-shaped openings 21 which are approximately circular in cross section.

Bei der in Fig. 2b dargestellten alternativen Ausführungsform ist das Filterwirkteil 13′′ von mehreren, übereinander an­ geordneten Lagen von Drahtgeweben 22 mit vorbestimmter Maschen­ weite gebildet.In the alternative embodiment shown in Fig. 2b, the filter active part 13 '' of several, one above the other in layers of wire mesh 22 with a predetermined mesh width is formed.

In Fig. 3 ist eine weitere bevorzugte Ausführungsform eines Scheibenfiltersegments 1a′ gezeigt, bei dem ein plattenförmiges und segmentförmig ausgebildetes Filterwirkteil 13′′′ vorgesehen ist, welches beispielsweise ähnlich wie in Fig. 1 schlitzförmige Öffnungen 20 hat. Das die obere Fläche 4 bildende Filterwirkteil 13′′′ und/oder das die untere Fläche 5 bildende Filterwirkteil, welches aus Fig. 3 nicht zu ersehen ist, sind über Seitenverbin­ dungsteile 14 miteinander verbunden, welche im Querschnitt U-förmig ausgebildet sind. Dieses Scheibenfiltersegment 1a′ umfaßt somit zwei Seitenverbindungsteile 14, auf welchen jeweils die Filterwirkteile 13′′′ beispielsweise mit Hilfe von Schrauben 23 fest angebracht sind, wobei diese Seitenverbindungsteile 14 zu­ gleich die Seitenwände des Scheibenfiltersegments 1a′ bilden. Bei dieser Ausführungsform lassen sich die Filterwirkteile 13′′′ im Bedarfsfall schnell und einfach auswechseln und erneuern, während die Seitenverbindungsteile 14 wiederverwendet werden können, und dann an diesen neue Filterwirkteile 13′′′ an­ geschraubt werden können. An Stelle der dargestellten Schraub­ verbindung können auch andere lösbare oder gegebenenfalls unlös­ bare Verbindungen verwendet werden.In Fig. 3, a further preferred embodiment of a disc filter segment 1 a 'is shown, in which a plate-shaped and segment-shaped filter active part 13 ''' is provided which, for example, similar to Fig. 1 has slot-shaped openings 20 . The upper surface 4 forming filter active part 13 '''and / or the lower surface 5 forming filter active part, which cannot be seen from Fig. 3, are connected to each other via Seitenverbin extension parts 14 , which are U-shaped in cross section. This disc filter segment 1 a 'thus comprises two side connection parts 14 , on each of which the filter active parts 13 ''' are fixedly attached, for example with the aid of screws 23 , these side connection parts 14 forming the side walls of the disc filter segment 1 a 'at the same time. In this embodiment, the filter active parts 13 '''can be replaced and renewed quickly and easily if necessary, while the side connection parts 14 can be reused, and then new filter active parts 13 ''' can be screwed onto these. Instead of the screw connection shown, other detachable or possibly non-detachable connections can be used.

Ferner können bei den Scheibenfiltersegmenten in Abhängigkeit vom Einsatzzweck unterschiedlich ausgebildete Filterwirkteile 13, 13′, 13′′, 13′′′ oder auch Kombinationen hiervon eingesetzt werden. Natürlich ist bei der Ausbildung der Filterwirkteile 13, 13′, 13′′ und 13′′′ darauf zu achten, daß diese eine ausreichende Steifigkeit für den bestimmungsgemäßen Anwendungszweck haben.Furthermore, depending on the application, differently shaped filter active parts 13 , 13 ', 13 '', 13 ''' or combinations thereof can be used in the disk filter segments. Of course, in the formation of the filter active parts 13 , 13 ', 13 ''and 13 ''' make sure that they have sufficient rigidity for the intended application.

Nachstehend sollen nun einige bevorzugte Ausführungsbeispiele näher erläutert werden.Below are some preferred embodiments are explained in more detail.

Bei einem Beispiel wird das Filterwirkteil 13, 13′′′ von einem etwa 1 mm dicken Blech gebildet, und in dieses sind vorzugsweise mittels Laser schlitzförmige Öffnungen 20 geschnitten, welche Schlitzweiten in einem Bereich von etwa 0,1 bis 0,3 mm haben können.In one example, the filter active part 13 , 13 '''is formed by an approximately 1 mm thick sheet, and in this slot-shaped openings 20 are preferably cut by laser, which can have slot widths in a range of approximately 0.1 to 0.3 mm .

Bei einem anderen Beispiel (siehe hierzu Fig. 2a) hat das Fil­ terwirkteil 13′ lochförmige Öffnungen 21, welche beispielsweise in ein 1 mm dickes Blech mittels Elektronenstrahlen gebohrt sind, wobei je nach Anwendungsfall die Lochweiten in einem Be­ reich von etwa 0,1 bis etwa 0,8 mm, vorzugsweise von etwa 0,1 bis etwa 0,3 mm, liegen können. In another example (see Fig. 2a), the Fil teraktivteil 13 'hole-shaped openings 21 which are drilled, for example in a 1 mm thick sheet by means of electron beams, the hole widths in a loading range from about 0.1 to Be depending on the application about 0.8 mm, preferably from about 0.1 to about 0.3 mm.

Wenn man bei anderen Ausführungsbeispielen von einem Blech für das Filterwirkteil 13, 13′′′ mit einer Dicke von etwa 0,5 mm ausgeht, so lassen sich schlitzförmige Öffnungen 20′ durch Stan­ zen herstellen, welche zweckmäßigerweise Schlitzweiten von etwa 0,2 und größer, bevorzugt in einem Bereich von 0,2 mm bis etwa 0,6 mm haben.If, in other embodiments, a sheet for the filter active part 13 , 13 '''is assumed with a thickness of about 0.5 mm, slot-shaped openings 20 ' can be made by Stan zen, which expediently slot widths of about 0.2 and larger , preferably in a range from 0.2 mm to about 0.6 mm.

Wenn man entsprechend Fig. 2a ein Filterwirkteil 13′ aus einem etwa 0,5 mm dicken Blech erstellen will, so kann man die loch­ förmigen Öffnungen 21 durch Stanzen herstellen, und diese haben vorzugsweise etwa einen Durchmesser oder eine Lochweite von etwa 0,5 mm und größer.If you want to create a filter active part 13 'from an approximately 0.5 mm thick sheet according to Fig. 2a, you can make the hole-shaped openings 21 by punching, and these preferably have about a diameter or a hole width of about 0.5 mm and bigger.

Die entsprechenden Abmessungen und die Materialwahl sind natür­ lich von den jeweiligen Anwendungsfällen abhängig und sie können dann ohne Schwierigkeiten durch einfache Versuche ermittelt und entsprechend gewählt werden. Daher sind die vorstehend genannten Ausführungsformen lediglich als Beispiele zu verstehen und haben keinerlei beschränkenden Charakter.The corresponding dimensions and the choice of materials are natural Lich depending on the respective use cases and they can then easily determined by simple experiments and be chosen accordingly. Therefore, the above are To understand and have embodiments merely as examples no restrictive character.

Auch sind die erfindungsgemäßen Maßnahmen nicht auf die voran­ stehend angegebenen Materialien beschränkt, und an Stelle von einem Metallblech kann beispielsweise auch eine Kunststoffplatte oder dergleichen genommen werden. Bevorzugt wird aber aufgrund der bei Filtern auftretenden Belastungen Bleche, wie Stahlbleche oder dergleichen, eingesetzt.Also, the measures according to the invention are not up to date limited materials specified, and instead of a metal sheet can also be a plastic plate, for example or the like. However, preference is given to of the loads that occur with filters, such as steel sheets or the like used.

Die Erfindung ist nicht auf die voranstehend beschriebenen Ein­ zelheiten beschränkt, sondern es sind zahlreiche Abänderungen und Modifikationen möglich, deren Auswahl man im Bedarfsfall treffen wird, ohne den Erfindungsgedanken zu verlassen. Wesent­ lich bei der erfindungsgemäßen Auslegung des Scheibenfilterseg­ ments 1a, 1b, 1c, . . . ist die Tatsache, daß die für das Filtern wesentlichen segmentförmigen Flächen desselben unmittelbar als Filterwirkteile 13, 13′, 13′′ oder 13′′′ ausgebildet sind.The invention is not limited to the details described above, but numerous changes and modifications are possible, the selection of which you will make if necessary without leaving the inventive concept. Essential Lich in the inventive design of the disc filter segment 1 a, 1 b, 1 c,. . . is the fact that the segment-shaped surfaces of the same essential for filtering are formed directly as filter active parts 13 , 13 ', 13 ''or 13 '''.

BezugszeichenlisteReference list

1 Scheibenfilter insgesamt
1a, 1b, 1c . . . Scheibenfiltersegment
2 Hohlwelle
3 Pfeil für Filtratdurchfluß
4 obere Fläche von Oberteil 8
5 untere Fläche von Unterteil 9
6 Filtergewebe in Fig. 5
6′ Filtergewebe in Fig. 6
7 Lochungen
12 Versteifungskragen
13, 13′, 13′′, 13′′′ Filterwirkteil
14 Seitenverbindungsteil mit U-förmigem Querschnitt
18 kanalförmiger Innenraum
20 schlitzförmige Filteröffnung
21 lochförmige Filteröffnung
22 Drahtgewebe
23 Schrauben.
1 disc filter in total
1 a, 1 b, 1 c. . . Disc filter segment
2 hollow shaft
3 Arrow for filtrate flow
4 upper surface of upper part 8
5 lower surface of lower part 9
6 filter fabric in FIG. 5
6 ' filter fabric in Fig. 6
7 holes
12 stiffening collar
13 , 13 ' , 13'' , 13''' filter active part
14 side connection part with U-shaped cross section
18 channel-shaped interior
20 slit-shaped filter opening
21 hole-shaped filter opening
22 wire mesh
23 screws.

Claims (15)

1. Aus Scheibenfiltersegmenten (1a, 1b, 1c, . . . ) zusammenge­ setztes Scheibenfilter (1) zum Trennen von Feststoffen aus fließfähigen Medien, insbesondere zur Verwendung in der Papierindustrie- bei dem jedes Scheibenfiltersegment (1a, 1b, 1c, . . . ) ein segmentförmiges Oberteil (8) mit einer oberen Fläche (4), ein damit verbundenes, segmentförmiges Unterteil (9) mit einer unteren Fläche (5) und einen zwi­ schen denselben gebildeten segmentförmigen Kanal (18) für den Filtratdurchgang umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Fläche (4 oder 5) des Unterteils (9) und/- oder des Oberteils (8) unmittelbar als Filterwirkteil (13, 13′, 13′′, 13′′′) ausgebildet ist.1. From disc filter segments ( 1 a, 1 b, 1 c,...) Disc filter ( 1 ) for separating solids from flowable media, in particular for use in the paper industry, in which each disc filter segment ( 1 a, 1 b, 1 c,...) A segment-shaped upper part ( 8 ) with an upper surface ( 4 ), an associated segment-shaped lower part ( 9 ) with a lower surface ( 5 ) and a segment-shaped channel ( 18 ) formed between the same for the Filtrate passage comprises, characterized in that at least one surface ( 4 or 5 ) of the lower part ( 9 ) and / - or the upper part ( 8 ) is designed directly as a filter active part ( 13 , 13 ', 13 '', 13 '''). 2. Scheibenfiltersegment nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß das Filterwirkteil (13, 13′, 13′′, 13′′′) von einem Blechteil mit Filteröffnungen (20, 21) gebildet wird.2. Disc filter segment according to claim 1, characterized in that the filter active part ( 13 , 13 ', 13 '', 13 ''') is formed by a sheet metal part with filter openings ( 20 , 21 ). 3. Scheibenfiltersegment nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Filteröffnungen (20) schlitzförmig ausgebildet sind.3. Disc filter segment according to claim 2, characterized in that the filter openings ( 20 ) are slot-shaped. 4. Scheibenfiltersegment nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich­ net, daß die schlitzförmigen Filteröffnungen (20) eine Schlitzweite im einem Bereich von etwa 0,1 bis etwa 0,3 mm haben.4. Disc filter segment according to claim 3, characterized in that the slot-shaped filter openings ( 20 ) have a slot width in a range from about 0.1 to about 0.3 mm. 5. Scheibenfiltersegment nach Anspruch 3 oder 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die schlitzförmigen Öffnungen (20) mit­ tels Laser in das Blechteil geschnitten sind. 5. Disc filter segment according to claim 3 or 4, characterized in that the slot-shaped openings ( 20 ) are cut by means of laser in the sheet metal part. 6. Scheibenfiltersegment nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Filteröffnungen (21) lochförmig ausgebildet sind.6. Disc filter segment according to claim 2, characterized in that the filter openings ( 21 ) are hole-shaped. 7. Scheibenfiltersegment nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich­ net, daß die lochförmigen Filteröffnungen (21) eine Loch­ weite in einem Bereich von etwa 0,1 bis etwa 0,8 mm, vor­ zugsweise von etwa 0,1 bis etwa 0,3 mm, haben.7. Disc filter segment according to claim 6, characterized in that the hole-shaped filter openings ( 21 ) have a hole width in a range from about 0.1 to about 0.8 mm, preferably from about 0.1 to about 0.3 mm, to have. 8. Scheibenfiltersegment nach Anspruch 6 oder 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die lochförmigen Öffnungen (21) mittels Elektronenstrahl gebohrt sind.8. Disc filter segment according to claim 6 or 7, characterized in that the hole-shaped openings ( 21 ) are drilled by means of an electron beam. 9. Scheibenfiltersegment nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke des Blechteils etwa 1 mm beträgt.9. Disc filter segment according to one of claims 2 to 8, characterized in that the thickness of the sheet metal part approximately Is 1 mm. 10. Scheibenfiltersegment nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich­ net, daß die schlitzförmigen Filteröffnungen (20) aus einem Blechteil mit einer Dicke von wenigstens etwa 0,5 mm mit einer Schlitzweite von wenigstens etwa 0,2 mm, vorzugsweise von etwa 0,2 bis 0,6 mm, ausgestanzt sind.10. Disc filter segment according to claim 3, characterized in that the slot-shaped filter openings ( 20 ) from a sheet metal part with a thickness of at least about 0.5 mm with a slot width of at least about 0.2 mm, preferably from about 0.2 to 0 , 6 mm, are punched out. 11. Scheibenfiltersegment nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich­ net, daß die lochförmigen Filteröffnungen (21) aus einem Blechteil mit einer Dicke von wenigstens etwa 5 mm mit einer Lochweite von wenigstens etwa 0,5 mm ausgestanzt sind.11. Disc filter segment according to claim 6, characterized in that the hole-shaped filter openings ( 21 ) are punched out of a sheet metal part with a thickness of at least about 5 mm with a hole width of at least about 0.5 mm. 12. Scheibenfiltersegment nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß das Filterwirkteil (13′′) von einem in mehreren Lagen übereinander angeordneten Drahtgewebe mit vorbestimm­ ter Maschenweite gebildet wird.12. Disc filter segment according to claim 1, characterized in that the filter active part ( 13 '') is formed by a wire mesh arranged in several layers one above the other with predetermined ter mesh size. 13. Scheibenfiltersegment nach einem der vorangehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Fläche (4) und die untere Fläche (5) jedes Filtersegments (1, 1b, 1c, . . . ) über ein im Querschnitt U-förmig ausgebildetes Seitenver­ bindungsteil (14) verbunden sind.13. disc filter segment according to one of the preceding and workman surface, characterized in that the upper surface ( 4 ) and the lower surface ( 5 ) of each filter segment ( 1 , 1 b, 1 c,...) Via a U-shaped cross-section Seitenver connecting part ( 14 ) are connected. 14. Scheibenfiltersegment nach Anspruch 13, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das oder die Filterwirkteil(e) mittels den Seitenverbindungsteilen (14) durch Schrauben (23) verbunden sind.14. Disc filter segment according to claim 13, characterized in that the filter element (s) are connected by means of the side connecting parts ( 14 ) by screws ( 23 ). 15. Scheibenfiltersegment nach einem der vorangehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß das oder die Filter­ wirkteile (13, 13′, 13′′, 13′′′) mit Versteifungslängsrippen (10) versehen sind.15. Disc filter segment according to one of the preceding and workman surface, characterized in that the filter or filters active parts ( 13 , 13 ', 13 '', 13 ''') are provided with stiffening longitudinal ribs ( 10 ).
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WO1998011972A1 (en) * 1996-09-19 1998-03-26 Kvaerner Pulping As A device in a filter sector for a rotating filter disc
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